盐雾要求及常见涂镀层结果判定要求

1、第第 页结构件通用盐雾要求及常见涂镀层结果判定要求1目的为公司和供方的检验人员提供有关结构件、紧固件、金属板材等表面处理工艺的图纸标注说明、中性盐雾试验要求和检验判定标准，指导其按正确的时间、检验方法进行试验并合理判定，监控供应商产品及质量稳定性。2适用范围本文件适用于目前常见结构件、紧固件、金属板材等表面处理工艺的中性盐雾试验和检验判定，在相应涂镀层标准文件未修订之前，中性盐雾试验要求和检验判定以本文件要求为准。执行要求期间，如对要求有疑问可以及时反馈沟通。3结构件通用盐雾要求及常见涂镀层结果判定准则3.1结构件判定标准通用要求组合类型物料类别典型物料测试保护考核部位备注电镀试片/试样边缘5

2、mm外为考核部位，挂具印以及挂钩缺陷为不考核；1.边缘指剪切边缘，试片喷涂试片原则上要求试片封边（蜡封或者胶带封边），由供应商完成；如若未封边，则试样边缘5mm外为考核部位，挂具印以及挂钩缺陷为不考核；从挂具印、挂钩缺陷、试样边缘5mm内区域流出的锈蚀产物不予计算。涵盖任何形状；2.平板试片距边缘单件螺纹部位、压合部位为非考核部位，其它为考核部位；5mm范围内不考核，挂紧固件彩锌螺钉/r孔、螺纹孔、安装孔一卜-内部区域不考核，产品零件边彩锌螺母/螺纹部位为非考核部位，其匕为考核部位；拉杆部位、拉杆与钉头结合部位为非考核部位，缘需考核（第3.2节拉铆钉/其它为考核部位；有特别说明的除外）；2、使

3、用后组合件紧固件组合螺钉镀锌组合螺钉：螺钉头部表面为考核区域。螺纹部位、压合部位、组合接触部位、垫片表面为非考核部位。的试验样品不考核NSS中性盐雾测试；3、两种不同的材料组合在一松不脱镀锌膨胀螺栓浮动螺母同表面处理组成的浮动螺母才可以做盐雾松不脱镀锌膨胀螺栓浮动螺母同表面处理组成的浮动螺母才可以做盐雾测试；抽检时，由不同表面处理组成的浮动螺母，由供方单独提出。只考核外部表面区域，螺钉和旋钮接触的缝隙区域，旋钮和铆套接触的缝隙区域产生的腐蚀予以豁免；从缝隙区域及螺钉内部流出的锈蚀产物不予计镀锌膨胀螺栓的各部件在组装前，需由组装厂家进行盐雾抽检测试，测试合格的批次方可用于组装。组装好后的膨胀螺栓

4、，只考核螺母的外六角面和套筒的外表面，套筒两端5毫米以内不予考核。螺纹部分不考核;起，按照低要求的物料进行测试；4、镀彩锌紧固件类测试豁免黑点，以白锈为主要判定原则；接线插件压铆螺帽与外壳接触面以外2mm（包括接触面）的圆环为压铆受力位置和螺纹部分不考核，盐雾不作要求；接线插件门锁整件:制定专项测室外门锁整件/试工装对门锁进行考核，屏蔽非考核部位，只考核门板外侧部分，内部不做考核门锁零部件：以门锁零部件盐雾要求为准，供方自行监控。.无工装不进行测试；.门锁整件只考核门板外侧部分，内部不做考核；.门锁把手周围缝隙和锁芯周围缝隙不考核；.锁芯处以盐雾测试后能否正常开启为准。铰链、销轴轴的问题分装配

5、与不装配两种情况：1.装配组装后的铰链等整件，如下图：（1）除转轴及与转轴相配合的转动面外，试验后目视检查设备和附件基材不应生锈、破裂或其它缺陷，允许保护层出现少量的锈蚀，但锈蚀面积不超过ISO4628-3规定Ri1的等级水平，锈蚀面积小于总面积的0.05%。(2)沿转轴孔边沿5mm的区域予以豁免。2.没有装配组装的铰链等零部件：按对应材料及表面处理的合格判据进行判定。钣金件铆接类/以板材类的表面处理为准，不考核铆接部位；折弯类/热镀锌板的折弯处不进行考核，电镀彩锌的折弯处需要考核；锌合金镀镍/镀铬件把手、头架等/.锌合金镀银/镀铬件盐雾试验后，用30%左右的氢氧化钠(NaOH)溶液浸泡:3m

6、in后再进行腐蚀面积和镀层破坏情况的评定；.氢氧化钠溶液浸泡方法只适用于锌合金镀银/镀铬件，不适用于其它基材的镀银/镀铬件；.对于肉眼无法观察和确定的，辅助放大镜进行观察和评定。局部喷涂的结构件不锈钢精铸把手、转抽等/盐雾测试指标和判据问题局部喷涂的结构件，类似如下图所示：.按非喷涂部位的材料及表面处理对应的盐雾指标进行盐雾测试；.合格判据：喷涂部位和非喷涂部位均需考核，按各自对应的合格判据进行判定。结构件常见涂镀层现行盐雾要求和结果判定准则结构件类型材料涂覆层图纸表达/设计要求盐雾时间(H)腐蚀物颜色合格判定引用标准结构件锌镀银层Zn/EpCu10Ni1024起泡腐蚀面积不大于表面积的0.1

7、%Q/ZX12.206.3-2005镀层和化学覆盖层技结构件铜镀银层Cu/EpNi524起泡、绿锈结构件铝镀银层Al/EpNi1024起泡、白锈结构件钢铁镀银层Fe/EpNi2596起泡、红锈结构件钢铁镀银层Fe/EpCu20Ni2096起泡、绿锈、红锈术规范镍电镀层结构件锌镀银层Zn/EpCu20Ni1096起泡结构件铜镀银层Cu/EpNi1096起泡、绿锈结构件铝镀银层Al/EpNi2096起泡、白锈结构件铝（型材）化学氧化Al/CtOcd(SR)96黑点、黑斑、白斑直径不大于0.8mm的腐蚀点（黑点、白斑）不多于三个（灰色流痕和黄斑豁免考核）Q/ZX00807.02-2010镀层和化学覆

8、盖层技术规范铝合金化学导电氧化结构件铝（型材）化学氧化Al/SB(100)/CtOcd(SR)96黑点、黑斑、白斑结构件铝（型材）化学氧化Al/SP(100)/CtOcd(SR)96黑点、黑斑、白斑结构件铝（型材）化学氧化Al/SP(150)/CtOcd(SR)96黑点、黑斑、白斑结构件铝（压铸件）+喷砂化学氧化Al/SB(100)/CtOcd(SR)72黑点、黑斑、白斑结构件铝（压铸件）化学氧化Al/CtOcd(SR)48黑点、黑斑、白斑结构件铝硫酸阳极氧化Al/EtA(s)120白锈、灰锈腐蚀面积不大于表面积的0.1%Q/ZX12.206.4-2006镀层和化学覆盖层技术规范铝合金阳极氧化

9、Al/Et.A.Cl(BK)结构件钢铁彩虹色钝化Fe/Ep.Zn8c2c72白锈、红锈腐蚀面积不大于表面积的0.1%Q/ZX12.206.1-2007镀层和化学覆盖层技术规范锌电镀层紧固件钢铁彩虹色钝化Fe/Ep.Znc2c(Fe/Ep.ZnXc2C,X代表整数)72白锈、红锈结构件钢铁蓝白色钝化Fe/Ep.Zn8c1B24白锈、红锈紧固件钢铁蓝白色钝化Fe/Ep.Znc1B(Fe/Ep.ZnXc1B,X代表整数)24白锈、红锈结构件钢铁黑色钝化Fe/Ep.Zn8P(BK)48白锈、红锈紧固件钢铁黑色钝化Fe/Ep.ZnP(BK)(Fe/Ep.ZnXP(BK),X代表整数)48白锈、红锈紧固件

10、不锈钢达克罗Fe/DMF2CS720红锈零件表面不应出现面积1mm2的红色腐蚀点，也不应出现多于三个面积W1mm2的红色腐蚀点。Q/ZX00807.07-2013镀层和化学覆盖层技术规范达克罗涂覆层紧固件不锈钢达克罗Fe/DMF2CS（螺纹公称直径M3的外螺纹紧固件和M10的内螺纹紧固件）120红锈结构件钢铁铬电镀层Fe/EpNi10Cr0.324起泡、红锈腐蚀面积不大于表面积的0.1%Q/ZX12.206.5-2005镀层和化学覆盖层技术规范铜+镍+铬电镀层结构件钢铁铬电镀层Fe/EpCu10Ni5Cr0.324起泡、绿锈、红锈结构件锌铬电镀层Zn/EpCu10Ni5Cr0.324起泡结构件

11、铜铬电镀层Cu/EpNi5Cr0.324起泡、绿锈结构件铝铬电镀层Al/EpNi10Cr0.324起泡、白锈结构件钢铁铬电镀层Fe/EpNi20Cr0.396起泡、红锈结构件钢铁铬电镀层Fe/EpCu20Ni10Cr0.396起泡、绿锈、红锈结构件锌铬电镀层Zn/EpCu20Ni10Cr0.396起泡结构件铜铬电镀层Cu/EpNi10Cr0.396起泡、绿锈结构件铝铬电镀层Al/EpNi20Cr0.396起泡、白锈结构件（挂镀）钢铁锡电镀层Fe/EpCu10Ni2.5Sn824黑斑、绿锈、红锈腐蚀面积不大于表面积的0.1%Q/ZX00807.09-2012镀层和化学覆盖层技术规范锡电镀层结构件

12、（滚镀）钢铁锡电镀层Fe/EpCu5Ni2.5Sn524黑斑、绿锈、白锈结构件（挂镀）铜锡电镀层Cu/EpNi2.5Sn848黑斑、绿锈结构件（滚镀）铜锡电镀层Cu/EpNi2.5Sn548黑斑、绿锈、红锈结构件（挂镀）铝锡电镀层Al/EpCu10Ni2.5Sn848黑斑、绿锈结构件（挂镀）钢铁高温锡电镀层Fe/EpCu10Ni2.5Sn(80)-Cu(10)-Zn324黑斑、绿锈、红锈结构件（滚镀）钢铁高温锡电镀层Fe/EpCu5Ni2.5Sn(80)-Cu(10)-Zn324黑斑、绿锈、白锈结构件（挂镀）铜高温锡电镀层Cu/EpNi2.5Sn(80)-Cu(10)-Zn348黑斑、绿锈结构

13、件（滚镀）铜高温锡电镀层Cu/EpNi2.5Sn(80)-Cu(10)-Zn348黑斑、绿锈、红锈结构件（挂镀）铝高温锡电镀层Al/EpCu10Ni2.5Sn(80)-Cu(10)-Zn348黑斑、绿锈结构件/功能性喷漆层/240白锈、红锈、涂层起泡、涂层开裂不得出现任何腐蚀（试片距边缘5mm范围内不考核，百叶窗、通风密孔区域的切口边缘需考核）Q/ZX12.203.8-2007金属制品技术规范涂覆层技术条件结构件喷涂平板试片功能性喷粉层金属/T.(ZX-P0X*0XXXX).XX.XX480Fe/T.（ZX-WP0X*0X）.XX.XX（热镀锌板、冷轧板喷涂）480Fe/T.(ZX-WP0X*

14、0X).XX.XX(不锈钢喷涂)1000Al/T.（ZX-WP0X*0X）.XX.XX（铝板或压铸铝喷涂）1000Fe/T.(ZX-PZ02*03)/T.(ZX-WP0X*0X).XX.XX1000密孔、焊接转角、百叶窗等高腐蚀风险结构特征功能性喷粉层Fe/T.（ZX-PZ02*03）/T.（ZX-WP0X*0X）.XX.XX（热镀锌板喷涂双层粉）1000户外柜门板功能性喷粉层/480金属材料/热镀锌板Fe_SGCC48红锈产品表面不出现红锈Q/ZX01042.01-2011结构件材料检验规范第1部分：金属材料和00807.06-2014镀层和化学覆盖层技术规范一一钢铁、铜合金、锌合金化学转化

15、膜/连续电镀锌板Fe_SECC72红锈金属材料/铁素体不锈钢443板材Fe_44348红锈不得出现任何锈蚀/无钝化的302不锈钢板材、带材、棒材1Cr18Ni948红锈/无钝化的304不锈钢板材、带材、棒材06Cr19Ni10（新牌号）、0Cr18Ni9（老牌号）红锈结构件及紧固件/钝化后的304不锈钢结构件和紧固件Fe/Ct.P【0Cr18Ni9（老牌号）、06Cr19Ni10（新牌号）】240红锈不得出现任何锈蚀/钝化后的630不锈钢结构件Fe/Ct.P【SUS630】120红锈/钝化后的316不锈钢结构件和紧固件Fe/Ct.P【0Cr17Ni12Mo2（老牌号）、06Cr17Ni12Mo

16、2（新牌号）】500红锈/303不锈钢非标车削紧固件Fe/Ct.P【Y1Cr18Ni9（老牌号）、Y12Cr18Ni9（新牌号）】48红锈其它不锈钢结构件其他允许使用的不锈钢牌号结构件及紧固件/不锈钢精铸结构件Fe/Ct.P【ZG08Cr18Ni9及CF8120红锈不得出现任何锈蚀500001927300不锈钢精铸件技术条件Fe/Ct.P【ZG08Cr18Ni12Mo2Ti及CF8M】500门锁整件/室外门锁室外门锁MS17-02240白锈、红锈腐蚀面积不大于表面积的0.1%且锁500001556724门锁通室外门锁MS23-02240芯能正常开启(门锁把手周围缝隙和锁芯周围缝隙不考核)用技术

17、条件及检验要求结构件锌合金锌合金钝化零件Zn/CtPcd24白锈表面不得出现白锈腐蚀(距边缘1皿皿范围内不考核)00807.06-2014镀层和化学覆盖层技术规范钢铁、铜合金、锌合金化学转化膜铜合金铜合金钝化零件Cu/CtPcd8绿锈表面不得出现绿锈腐蚀RRU类产品整机盐雾要求和结果判定准则RRU类产品整机连续中性盐雾测试要求和结果判定准则连续中性盐雾测试时间(H)96试验要求盐雾试验所用样机应为全新的设备，试验前应进行检查：.未喷涂的区域试验前应进行保护，或标示出来试验后该部位的腐蚀予以豁免；.试验前应对存在的表面缺陷进行标记，试验后应予以豁免，如炸粉、针孔和涂层的碰划伤等；.设备表面粘附的脏污物应擦除。判定细则试验后结合试验前标记的豁免信息进行判定：.试验后，受试设备性能指标正常。.腐蚀判定细则：(1)外壳壳体喷涂部分，腐蚀面积大于表面积的0.1%为不合格；独立的其他零部件如铰链、铰