普通车床实习教学计划2015(就业班)

1、菏泽高级技工学校普车实习授课计划执教人：高宗占实习课题时间实习内容实习目的2015年秋耗材/每组（按班级实习人机床/工、夹、量、刀具数分成5-9个小组）（1）数控实习车间实习纪律；占4课时（2）数控车间实习安全操一、安全教育（第一学期共作规范；45课时）。（3）数控实习车间赔偿制度；（4）车间8s管理制度。（1）车床型号，主要部件二、数控车床占12课时的认知；基本操作实（第一学期共（2）开、关机操作；习45课时）。（3）断电手柄操作；（4）通电练习（1）卡尺的基本组成；三、卡尺测量占4课时（2）卡尺的读数原理；（第一学期（3）卡尺的使用方法；练习共45课时）。（4）卡尺的度数方法；1、使学生认

2、识车间的各项规章制度；2、对实习安全引起高度重视；3、激发学生的实习热情。1）认识车床型号，主要部件的名称、作用；2）学会开、关机方法；3）学会各手柄、开关的使用4）养成文明实习、规范操作的习惯。1）学会卡尺的使用方法；2）能用卡尺测量一般工件；（1）学校订应规章制度；（2）多媒体课件；(合堂集中学习)3）安全教育视频。1）一般车床（c616、c6140）。34人一组（1）游标卡尺；（1）游标卡尺每组1把；（8）待测工件。（2）工件每组1件；第1页共5页（1）认识常用砂轮、常用车刀；（1）一般车床（c616、c6140）；（2）认识车刀的基本组（1）认识常用砂轮和车刀；（2）多媒体课件；（1）

3、9045外圆车刀占25课时成；（2）学会车刀的几何角度；（3）压刀扳手、卡盘扳手；每人2把；四、车刀刃磨（3）认识车刀的几何角（3）学会刃磨9045正偏刀；（4）垫刀片；（2）试切练习工件每组（第一学期共及装刀对刀度；（4）学会装刀、对刀；（5）加力杆；一件。45课时）。（4）刃磨9045正偏（6）9045车刀刀；（7）试车工件。（5）装刀、对刀。（1）加工工艺的解析方（1）一般车床（c616、c6140）；（2）多媒体课件；法；（1）学会解析部件的加工工艺；（1）90外圆车刀每组（2）简单部件图的识读；（3）压刀扳手、卡盘扳手；占15课时（2）熟练掌握手动和自动车削外圆；2把；五、外圆车削（

4、3）工车削用量的选择；（4）游标卡尺；（第二学期共（3）读懂简单部件图，理解图纸上各个（2）试切练习工件；练习（4）手动和自动进给方（5）垫刀片；45课时）。符号所表达的含义；（3）40150圆钢（中法；（6）加力杆；（4）熟练掌握外圆尺寸控制方法。碳钢）每生一件。（5）外圆尺寸的控制。（7）毛刷，铁钩；（8）钢板尺；（9）实习加工图纸。（1）一般车床（c616、c6140）；（2）多媒体课件；（1）9045外圆车刀（1）台阶工件的工艺分（3）压刀扳手、卡盘扳手；占15课时每组2把；六、台阶轴的析；（1）学会台阶工件的工艺解析；（第二学期共（4）游标卡尺；（2）试切练习工件；车削（2）长度尺寸

5、的控制；（2）熟练掌握长度尺寸的一般控制方法；45课时）。（5）垫刀片；（3）40150圆钢（中（3）倒角。（3）学会倒角。（6）加力杆；碳钢）每生一件。（7）毛刷，铁钩；（8）实习加工图纸。第2页共5页（1）一般车床（c616、c6140）；（2）多媒体课件；（3）压刀扳手、卡盘扳手；（1）9045外圆车刀七、一夹一顶占15课时（1）认识中心钻、顶尖；（1）学会钻中心孔；（4）游标卡尺；每组2把；（第二学期（2）中心孔的加工；（2）熟练掌握一夹一顶车工件的方法；（5）垫刀片；（2）试切练习工件；车工件共45课时）。（3）一夹一顶工艺解析。（3）会办理工件加工中的遇到的问题。（6）加力杆；（3

6、）40150圆钢（中（7）毛刷，铁钩；碳钢）每生一件。（8）中心钻、辗转顶尖；（9）实习加工图纸。（1）一般车床（c616、c6140）；（1）切断刀的刃磨；（2）多媒体课件；（1）学会刃磨切断刀；（3）压刀扳手、卡盘扳手；（1）外圆车刀2把；占15课时（2）切断刀的使用方法；八、外沟槽加（2）会使用切断刀；（4）游标卡尺；（2）槽刀2把；（第三学期共（3）外沟槽的加工方法；工（3）学会沟槽类工件的工艺解析；（5）垫刀片；（3）40150圆钢（中45课时）。（4）沟槽类工件的工艺分（4）熟练掌握切外沟槽的加工方法。（6）加力杆；碳钢）每生一件。析。（7）毛刷，铁钩；（9）实习加工图纸。（1一般

7、车床（c616、c6140）；（1）认识锥面的表示方（2）多媒体课件；（3）压刀扳手、卡盘扳手；法；（1）学会锥面尺寸的计算；（4）游标卡尺；占15课时（2）锥面尺寸的计算；（1）外圆车刀2把；（2）熟练掌握转小滑板方法车锥面；（5）垫刀片；八、锥面加工（第三学期共（3）锥面的一般车削方（2）40150圆钢（中（3）学会锥面的检查方法；（6）加力杆；45课时）。法；碳钢）每生一件。（4）学会带锥面工件的工艺解析。（7）毛刷，铁钩；（4）锥面尺寸的检查；（8）钢板尺；（5）工件的工艺解析。（9）17-19扳手；（10）实习加工图纸。占15课时（1）镗孔刀的刃磨及装（1）学会镗孔刀的刃磨及装夹；（

8、1）一般车床（c616、c6140）；（1）外圆车刀2把；九、内孔加工（第三学期夹；（2）熟练掌握钻孔的工艺；（2）多媒体课件；（2）镗孔刀2把；共45课时）。（2）钻孔的工艺；（3）学会内孔的车削；（3）压刀扳手、卡盘扳手；（3）40150圆钢（中第3页共5页占20课时十、双手控制（第四学期共车圆弧45课时）。占25课时十、组合类零（第二学期共件加工45课时）。备注：（3）内孔车削；（4）学会带孔工件的工艺解析。（4）游标卡尺；碳钢）每生一件。（4）孔类工件的工艺分（5）垫刀片；析。（6）加力杆；（7）毛刷，铁钩；（8）钢板尺；（9）实习加工图纸。（1）一般车床（c616、c6140）；（2

9、）多媒体课件；（3）压刀扳手、卡盘扳手；（1）双手控制方法；（1）学会双手控制车工件；（4）游标卡尺；（1）外圆车刀2把；（5）垫刀片；（2）圆弧的检测方法；（2）学会圆弧的检测；（2）40150圆钢（中（6）加力杆；（3）工艺解析。（3）学会带圆弧工件的工艺解析。碳钢）每生一件。（7）毛刷，铁钩；（8）钢板尺；（9）对刀样板；（10）实习加工图纸。（1）一般车床（c616、c6140）；（2）多媒体课件；（1）组合类部件视图；（1）学会组合类部件视图方法；（3）压刀扳手、卡盘扳手；（1）外圆车刀2把；（2）组合类部件的加工工（4）游标卡尺；（2）外沟槽刀2把；（2）学会解析组合类部件的加工工艺；艺解析；（5）垫刀片；（3）内孔镗刀2把；（3）掌握组合类部件的加工步骤；（3）组合类部件的加工步（6）加力杆；（4）40100、40（4）学会组合类部件的车配，以保证尺骤；（7）毛刷，铁钩；150圆钢（中碳钢）每寸和使用性能。（4）组合类部件的车配。（8）钢板尺；