粘土砖的物理指标

1、粘土砖的物理指标于于项N7-11750101400目指N-2aN-2bN-4N-5耐火度，不低17301730169016700的荷重软化开始温度（T0.）5，不低13501300NN132-3171580a100标N-31-0.52于于热震稳定性次数h2230重烧线变化，%14002h+0.1-0.4+0.1-0.5+0.21350+0.2-0.5+0.2-0.5+0.2-0.5+0.2-0.5显气孔率，%不大24262426242628常温耐压强度，不小25202015201515-泌须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明。高铝砖的理化指标项目指标LZ-75LZ-65L-55LZ-4

2、8Al2，O3%不小于75655548耐火度，不低于17901770175800.20M荷重软化开始温度，1520150014701420重烧线变化，%1500，2h+0.1-0.41450，2h-0.4+0.1显气孔率，%不大于2322常温耐压强度，不小于53.949.044.139.2含量在3以上的耐火砖称为硅砖。硅砖是以石英石硅石或石英砂）为原料，粉碎后加人适量的粘结剂（石灰乳或亚硫酸纸浆废液）、矿化剂（铁粉）及部分硅质熟料（或废硅砖粉），经混合、成型、干燥后，在1400-1430的窑炉中焙烧而成。硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在16

3、20以上，仅比其耐火度低708-0。硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘护过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品，现代大中型焦炉的重要部位（如燃烧室、斜道和蓄热室）都用硅砖砌筑。在烘炉过程中。硅砖最大膨胀发生在100-300之间，300之前的膨胀量约为总膨胀量的7075其原因是（在烘炉过程中出现117、163、180-270和573四个晶形转化点，其中180-2-70之间.由方石英引起的体积膨胀最大。焦炉用硅砖应符合5013,1理化指标见表32表3-2硅砖的理化指标项目指标炉底、炉壁其他。2|不小于02荷重软化开始温度，|不低于1650（胶

4、结硅石1620）显气孔率，不大于22（23）2常温耐压强度，不大于3025真密度，3|不大于23235热膨胀率，（1000）不大于12130决定硅砖热稳定性好坏的关键是真密度，真密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的真密度越小，其石英转化越完全，在烘炉过程中产生的残余膨胀也就越小。硅砖的尺寸允许偏差及外观应符合表3-3的规定。表3-3硅砖的尺寸允许偏差及外观项目指标炭化面其他面2尺寸三150+2尺寸1513503尺寸350尺寸允许偏差4炉壁砖、蓄热室（各35个砖号）一个主+1要尺寸2斜烟道出口调节砖1的一个主要尺寸扭曲三2三3溶洞直径三4三10aW15缺棱长度bW6a+b+c三75c

5、W15aW10缺角长度bW10a+b+c三75cW15缺棱、角个数三2三3裂纹长度宽度三0.10不限制宽度0.110.25三60三75宽度000不准有不多于两条宽度00不准有在硅砖中，鳞石英晶体的真密度最小，线膨胀率小，热稳定性比方石英和石英好，抗渣侵蚀性强，导热性好，荷重软化温度高，是石英中体积最稳定的形态。烧成较好的硅砖中，鳞石英的含量最高，占50%-8；0方%石英次之.只占10%一30%；而石英与玻璃相的含量波动在5%-1。5%当工作温度低于600-700时，硅砖的体积变化较大，抗急冷急热的性能较差，热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作，砌体就很容易碎裂破损。2.粘2土砖粘土砖是指

6、含量为3040硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质（钾、钠、钙、铁、铁的氧化物）。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的0和在3烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达16901-730，但荷重软化温度却比硅砖低200以上。因为粘土砖

7、中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0-1000的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.只7有%硅,砖的一半左右。当温度达1200后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。焦炉用粘土砖应符合5103理化指标见表35表3-5粘土砖的理化指标项目指标1223345耐火度，不低于150130130110110101015002荷软开始温度，|不

8、低于14001350132013001400010102重烧线2040505变化135002020202205050505显气孔率|不大于222422422422常温耐压强度苦302250200200250200150150不小于热震稳定性次数2不小于热震稳定性次数2泌须进行此项检验，将实测数据在梓梁证明中说明由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20，%机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。表3-6粘土砖尺寸允许偏差和外观项目

9、单位指标尺寸三1002尺寸允尺寸1011502.5许偏差尺寸1513002尺寸301006长度三2302扭曲长度2313002.5长度301003缺棱、缺角深度溶洞直径渣蚀厚度1不大于在砖的一个面上允许有裂纹长度长度三0.25不限制宽度0.260.5060宽度0.5不准有2.高3铝砖高铝砖是含量大于4的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为-5-5和5四种牌号。表3-8高铝砖的理化指标项指标目5552540不小于55554耐火度不低于1010101500荷重软化开始温度15015001401401500c重烧线变化010414500104显气孔率不大于常温耐压强度540441不小于表3高铝砖的尺寸允许偏差及外形项目指标尺寸三1002mm尺寸允许偏差尺寸1013002%尺寸301006扭长度W3002.0长度301002.5曲长度00协议缺角深度6缺棱深度不6溶洞直径大6裂宽度W0.25于不限制（不准成网状）纹宽度0.260.550宽度0.511.020长宽度1.0不准有度高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能（尤其是对酸性渣较好