施工组织设计-卫生所

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录一、编制说说明二、工程概概况三、施工部部署及准准备四、主要项项目施工工方法和和施工措措施五、施工主主要控制制要点施施工工艺艺 六、工期保保证体系系七、工期质质量保证证体系及及措施八、工程安安全保证证体系及及措施九、创建文文明工地地及环境境保护措措施十、冬季施施工方案案十一、雨季季施工方方案十二、各类类资源计计划十三、项目目组织管管理机构构十四、进度度计划表表一、编制说说明1、编制依依据：施工图纸及及国家现现行的有有关标准准、规范范、规程程及地方方现行的

2、的有关标标准图集集。本公司以往往工程的的施工实实践经验验。2、编制原原则： 执行行国家现现行的设设计规范范，施工工规范及及验收标标准等。 坚持持在实事事求是的的基础上上，力求求技术先先进，科科学合理理经济实实用。 坚持持自始自自终对施施工现场场全过程程严密监监控，以以科学的的方法实实行动态态管理。 优化化施工方方案，强强化质量量管理、降降低工程程选取价价、缩短短施工工工期，优优先采取取建设部部推广的的新技术术、新工工艺，同同时在施施工进度度控制、 工程预算、财务及材料核算等方面采用微机管理，确保工程进度及质量。3、编制范范围：图纸中规定定的施工工图以内内的全部部土建、安安装内容容。二、工程概概

3、况序 号项 目内 容1工程名称 2工程地点 3建设单位 4设计单位 5质量目标合格工程6建筑面积 7建筑结构 8建筑层数 9建筑层高 10建筑高度 11建筑耐火等等级 三、施工部部署与准准备1、施工部部署：我队将选配配施工经经验丰富富、管理理水平高高、组织织能力强强的同志志出任项项目经理理，按照照项目管管理法组组织施工工，全权权负责质质量、工工期、安安全及文文明施工工目标的的实现，并并内外协协调人力力、财力力、物资资，统一一指挥，统统筹安排排。选派派技术素素质高、施施工经验验丰富的的同志担担任项目目工程师师，全面面负责技技术质量量工作。2、技术准准备：熟悉和审查查施工图图纸。准备与本工工程有关

4、关的规范范、规程程及有关关图集。配置工程所所需要的的测量及及试验器器具。3、生产临临时准备备临时办公室室设置在在场地北北面，分分别设项项目部管管理人员员办公室室、库房房、清除除地面障障碍物，平平整场地地。安排排劳动力力、施工工机械及及材料等等进场。施工场地布布置原则则 本本工程的的施工场场地布置置须考虑虑下述施施工设施施的合理理布置： 施工工用材料料堆放场场地、施施工场地地的运输输，临时时生活设设施，施施工临时时道路、施施工用水水电管路路和施工工场地排排水等。具具体的布布置原则则为：1、分施工工阶段布布置，利利于施工工作业。2、交通运运输畅顺顺，尽量量减少材材料的二二次运输输。3、避免或或减少

5、对对周围环环境和市市政设施施的影响响。4、符合安安全生产产要求，利利于创造造一个整整洁文明明的施工工环境。5、遵循节节约原则则，降低低生产成成本。 施工设施施布置说说明一、工地围围蔽 本本工程项项目部采采用砖砌砌体墙体体封闭，高高度不低低于2米米。二、工地出出入口施工大门位位于施工工场地南南侧。出出入口处处为主要要运输车车辆出入入口，设设专用洗洗车槽。三、施工用用水根据业主提提供的供供水管作作为供水水水源，沿沿施工场场地周边边布置施施工用水水管路.四、施工用用电根据业主提提供的用用电电源源，用电电线路同同样沿施施工场地地周边布布置.五、场地硬硬化与排排水施工现场沿沿施工场场地周边边布置排排水沟

6、，在在场地内内设集水水井。施施工废水水经沉淀淀后排入入市政管管网。 施工用电电方案一、施工用用电方案案设计说说明按供电可靠靠性要求求，本现现场施工工用电定定为二级级负荷，采采用一个个独立电电源供电电， 现现场施工工用电设设备台数数多，设设备容量量相差悬悬殊，为为简化计计算，按按需用系系数法计计算，需需用系数数为估计计值。通通过正确确的计算算，合理理分配负负荷，使使三相均均衡。深深入负荷荷中心，根根据供电电负荷容容量及分分布情况况，使变变、配电电所（房房）尽量量靠近负负荷中心心。二、施工设设备最大大用电量量根据施工方方案的选选择，经经计算总总需要用用电容量量约为2200KKW。虽虽然现场场由业主

7、主提供足足够的施施工临时时用电，但但考虑到到在施工工过程中中，会发发生临时时停电。故故现场配配备一台台1000KW的的发电机机，以供供施工用用电。三、现场平平面设计计、布置置及线路路走向本施工现场场用电大大致分22部份：施工机机具及照照明；办公生生活用电电。 配电箱箱内需设设置自动动空气开开关、漏漏电开关关、闸刀刀（三相相或单相相根据负负荷类型型确定），各各配电箱箱必须作作重复接接地，现现场所有有设备必必须实施施一机一一闸一漏漏电开关关制 施工用水水方案一、现场临临时用水水主管道道的选择择施工现场用用水主要要包括：施工用用水、生生活用水水和消防防用水。 施工工用水主主管选用用De550mmmP

8、E水水管；施施工用水水支管选选用Dee40mmmPEE水管；生活区区用水支支管选用用De225mmmPE水水管；消消防用水水支管选选用Dee50mmmPEE水管。二、现场用用水的保保证措施施1、为了施施工用水水的可靠靠性和保保障性，使使施工生生产顺利利进行，项项目部组组织专门门的管理理人员，加加强管理理。2、对进入入施工现现场的施施工人员员进行开开源节流流教育，阐阐述节约约用水的的重要性性和必要要性，使使每位员员工对节节约能源源创造效效益有正正确的理理解和认认识。3、现场供供水管的的安装维维修由专专业水电电工进行行，加强强巡回检检查监护护，出现现故障及及时处理理，确保保生产、生生活用水水畅通。

9、四、主要项项目施工工方法和和施工措措施施工主要垂垂直机械械采用龙龙门架卷卷扬机，采采用双排排脚手架架做安全全维护并并挂密目目网。1.机械挖挖土施工工方法和和施工措措施1.1 主要机机具： 11.1.1 挖土机机械有：挖土机机、反铲铲挖掘机机等。 11.1.2 一般机机具有：铁锹（尖尖、平头头两种）、手手推车、尼尼龙线或或20号号铅丝和和钢卷尺尺以及坡坡度尺等等。 11.2 作业业条件： 11.2.1 土方开开挖前，应应根据施施工方案案的要求求，将施施工区域域内的地地下、地地上障碍碍物清除除和处理理完毕。 11.2.2 建筑物物位置或或场地的的定位控控制线（桩桩）、标标准水平平桩及开开槽的灰灰线

10、尺寸寸，必须须经过检检验合格格；并办办完预检检手续。 11.2.3 在机械械施工无无法作业业的部位位和修整整边坡坡坡度、清清理槽底底等，均均应配备备人工进进行。 11.2.4 熟悉图图纸，做做好技术术交底。1.3 工艺流流程：确定开挖挖的顺序序和坡度度分段分分层平均均下挖修边和和清底1.4 挖挖方制定定专项施施工方案案。 开挖基基坑时，应应合理确确定开挖挖顺序、路路线及开开挖深度度。1.5 土方开开挖宜从从上到下下分层分分段依次次进行。随随时作成成一定坡坡势，以以防止塌塌方。 11.5.l 在开挖挖过程中中，应随随时检查查槽壁和和边坡的的状态。深深度大于于1.55m时，根根据土质质变化情情况，

11、应应做好基基坑边坡坡的支撑撑准备，以以防坍陷陷。 11.5.2 开挖基基坑和管管沟，不不得挖至至设计标标高以下下，如不不能准确确地挖至至设计基基底标高高时，可可在设计计标高以以上暂留留一层土土不挖，以以便在抄抄平后，由由人工挖挖出。 暂暂留土层层：反铲铲挖土机机用反铲铲挖土时时，为330cmm左右为为宜。 11.5.3 在机械械施工挖挖不到的的土方，应应配合人人工随时时进行挖挖掘，并并用手推推车把土土运到机机械挖到到的地方方，以便便及时用用机械挖挖走。1.6 挖至设设计标高高开始进进行钎探探，要求求梅花点点布置，探探距1.5m，探探深3m，如如有异常常，采取取措施后后方可进进行下道道工序，钎钎

12、探完毕毕，经过过验槽合合格后方方可进行行下步施施工。1.6.11 按按钎探孔孔位置平平面布置置图放线线；孔位位钉上小小木桩或或洒上白白灰点。 将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为5070cm，将钎垂直打入土层中。1.6.22 记记录锤击击数:钎钎杆每打打入土层层30ccm时，记记录一次次锤击数数。1.6.33 拔拔钎：用用麻绳或或铅丝将将钎杆绑绑好，留留出活套套，套内内插入撬撬棍或铁铁管，利利用杠杆杆原理，将将钎拔出出。每拔拔出一段段将绳套套往下移移一段，依依此类推推，直至至完全拔拔出为止止。1.6.44 灌砂：打完的的钎孔，经经过质量量检查人人

13、员和有有关工长长检查孔孔深与记记录无误误后，即即可进行行灌砂。灌灌砂时，每每填入330cmm左右可可用木棍棍或钢筋筋棒捣实实一次。灌灌砂有两两种形式式，一种种是每孔孔打完或或几孔打打完后及及时灌砂砂；另一一种是每每天打完完后，统统一灌砂砂一次。1.6.55 整整理记录录：按钎钎孔顺序序编号，将将锤击数数填入统统一表格格内。字字迹要清清楚，再再经过打打钎人员员和技术术员签字字后归档档。1.7 基基坑采用用大开挖挖方式，将将工程范范围内上上部不良良土层挖挖掉，采采用毛砂砂垫层回回填至基基础标高高（要求求粒径不不大于550，含含泥量不不大于55%）垫垫层平面面范围超超出外墙墙轴线四四周1.5m，垫垫

14、层应分分层回填填，夯实实至设计计标高，垫垫层的施施工质量量检验必必须分层层进行，应应在每层层的压实实系数符符合设计计要求后后铺填上上层土，要要求垫层层的压实实系数不不小于00.977，采用用20tt压路机机碾压88遍，换换土垫层层厚度应应保证至至少5000mmm厚。2基础钢钢筋绑扎扎施工方方法和施施工措施施2.1 工艺流流程：划钢筋位位置线运钢筋筋到使用用部位绑底板板及梁钢钢筋2.2 划钢筋筋位置线线：按图图纸标明明的钢筋筋间距，算算出底板板实际需需用的钢钢筋根数数，底板板模板边边的那根根钢筋离离模板边边为5ccm，在在底板上上弹出钢钢筋位置置线（包包括基础础梁钢筋筋位置线线）。2.3 绑基础

15、础及基础础梁钢筋筋2.3.ll 按按弹出的的钢筋位位置线，先先铺底板板下层钢钢筋。根根据设计计图纸，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面。 22.3.2 摆放混混凝土保保护层用用砂浆垫垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每1mm左右距距离梅花花形摆放放。如基基础底板板较厚或或基础梁梁及底板板用钢量量较大，摆摆放距离离可缩小小。 22.3.3 底板如如有基础础梁，可可分段绑绑扎成型型，然后后安装就就位，或或根据梁梁位置线线就地绑绑扎成型型。 22.3.4 基础底底板采用用双层钢钢筋时，绑绑完下层层钢筋后后，摆放放钢筋马马凳或钢钢筋支架架（间距距以1mm左右一一个为宜宜），在在马凳上上摆

16、放纵纵横两个个方向定定位钢筋筋，钢筋筋上下次次序及绑绑扣方法法同底板板下层钢钢筋。 22.3.5 钢筋如如有绑扎扎接头时时，钢筋筋搭接长长度及搭搭接位置置应符合合施工规规范要求求，钢筋筋搭接处处应用铁铁丝在中中心及两两端扎牢牢。如采采用焊接接接头，除除应按焊焊接规程程规定抽抽取试样样外，接接头位置置也应符符合施工工规范的的规定。2.3.66 由由于基础础底板及及基础梁梁受力的的特殊性性，上下下层钢筋筋断筋位位置应符符合设计计要求。 33构造造柱、圈圈梁钢筋筋绑扎施施工方法法和施工工措施3.1 构造柱柱钢筋绑绑扎： 33.1.1 工艺流流程：安装构造造柱钢筋筋骨架修整底底层伸出出的构造造柱塔接接

17、筋绑扎搭搭接部位位箍筋 3.11.2 构造造柱钢筋筋骨架绑绑扎： 1 先先将两根根竖向受受力钢筋筋平放在在绑扎架架上，并并在钢筋筋上画出出箍筋间间距。 2 根根据画线线位置，将将箍筋套套在受力力筋上逐逐个绑扎扎，要预预留出搭搭接部位位的长度度。为防防止骨架架变形，宜宜采用反反十字扣扣或套扣扣绑扎。箍箍筋应与与受力钢钢筋保持持垂直；箍筋弯弯钩叠合合处，应应沿受力力钢筋方方向错开开放置。 3 穿穿另外二二根受力力钢筋，并并与箍筋筋绑扎牢牢固，箍箍筋端头头平直长长度不小小于100d（d为箍筋筋直径），弯弯钩角度度不小于于1355。 4

18、在在柱顶、柱柱脚与圈圈梁钢筋筋交接的的部位，应应按设计计要求加加密柱的的箍筋，加加密范围围一般在在圈梁上上、下，箍箍筋间距距不宜大大于100cm（柱柱脚加密密区箍筋筋待柱骨骨架立起起搭接后后再绑扎扎）。 33.1.3 修整底底层伸出出的构造造柱搭接接筋：根根据已放放好的构构造柱位位置线，检检查搭接接筋位置置及搭接接长度是是否符合合设计和和规范的的要求。底底层构造造柱竖筋筋与基础础圈梁锚锚固；无无基础圈圈梁时，埋埋设在柱柱根部混混凝土座座内， 33.1.4 安装构构造柱钢钢筋骨架架：先在在搭接处处钢筋上上套上箍箍筋，然然后再将将构造柱柱钢筋骨骨架立起起来，对对正伸出出的搭接接筋，搭搭接倍数数不低

19、于于35dd，对好好标高线线，在竖竖筋搭接接部位各各绑3个扣。骨骨架调整整后，可可绑根部部加密区区箍筋。 33.1.5 绑扎搭搭接部位位钢筋： 1 构构造柱钢钢筋必须须与各层层纵横墙墙的圈梁梁钢筋绑绑扎连接接，形成成一个封封闭框架架。 2 在在砌砖墙墙留马牙槎槎时，沿沿墙高每每50ccm埋设设26的水平平拉结筋筋，每边边深入墙墙内1mm。 3 当当构造柱柱设置在在无横墙墙的外墙墙处时，构构造柱钢钢筋与现现浇或预预制横梁梁梁端连连接绑扎扎牢固，要要符合多多层砖混混设置钢钢筋混凝凝土构造造柱抗震震设计与与施工规规范（JGJ132）第3.2.5条的规定

20、。 4 砌砌完砖墙墙后，应应对构造造柱钢筋筋进行修修整，以以保证钢钢筋位置置及间距距准确。 33.2 圈梁梁钢筋的的绑扎： 33.2.1 工艺流流程：画钢筋位位置线放箍筋筋穿圈梁梁受力筋筋绑扎箍箍筋3.2.2 支完圈圈梁模板板并做完完预检，即即可绑扎扎圈梁钢钢筋，如如果采用用预制骨骨架时，可可将骨架架按编号号吊装就就位进行行组装。如如在模内内绑扎时时，按设设计图纸纸要求间间距，在在模板侧侧帮画箍箍筋位置置线。放放箍筋后后穿受力力钢筋。箍箍筋搭接接处应沿沿受力钢钢筋互相相错开。 33.2.3 圈梁与与构造柱柱钢筋交交叉处，圈圈梁钢筋筋宜放在在构造柱柱受力钢钢筋内侧侧。圈梁梁钢筋在

21、在构造柱柱部位搭搭接时，其其搭接倍倍数或锚锚入柱内内长度要要符合设设计要求求。 33.2.4 圈梁钢钢筋的搭搭接长度度要符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002044）对钢钢筋搭接接的有关关要求。 33.2.5 圈梁钢钢筋应互互相交圈圈，在内内墙交接接处、墙墙大角转转角处的的锚固长长度，均均要符合合设计要要求。 33.2.6 楼梯间间及洞口口等部位位的圈梁梁钢筋被被切断时时，应搭搭接补强强，构造造方法应应符合设设计要求求，标高高不同的的高低圈圈梁钢筋筋，应按按设计要要求搭接接或连接接。 33.2.7 圈梁钢筋绑绑完后，应应加水泥泥砂浆垫垫块，以以控制受受力钢筋筋的保护护层。

22、4. 砖混混结构、构构造柱、圈圈梁等混混凝土施施工方法法和施工工措施:4.1 施工准准备：本本工程采采用商品品混凝土土，泵送送。4.2 主要机机具：振振动棒、铁铁锹等。4.3 作业条条件：4.3.11 泵泵送作业业时，模模板及其其支撑设设计应有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性。4.3.22 浇浇注混凝凝土前的的各道工工序，经经检查合合格并办办理验收收手续。4.3.33 模模板内的的木屑、泥泥土、积积水和钢钢筋的油油污等要要清理干干净；木木模应洒洒水湿润润；钢模模板的内内侧应刷刷隔离剂剂。4.3.44 浇浇筑砼的的脚手架架和马凳凳的搭设，经经检查要符合施施工需要要和安全全要求。4.4 混凝土土浇

23、筑：4.4.11 采用用泵送砼砼浇筑时时，应由由远到近近浇注，同同一区域域的砼应应先竖向向结构后后水平结结构，分分层连续续浇注。4.4.22 当当不允许许留施工工缝的区域和和上下层层之间的的混凝土土浇筑间间歇时间间,不得得超过混混凝土初初凝时间间。4.4.33 当当下层混混凝土初初凝后，浇浇筑上层层混凝土土时应按按施工缝缝的规定定处理。4.4.55 浇浇筑混凝凝土时，分分层厚度度宜为33005000mm。当当混凝土土浇筑厚厚度超过过5000mm时时，可按按1：661：10坡坡度分层层浇筑，且且上层混混凝土应应超前覆覆盖下层层混凝土土5000mm以以上。4.4.66 振振捣混凝凝土时，振振捣棒移

24、移动间距距宜为4400mmm左右右，振捣捣时间宜宜为155300s，且且隔200300minn后，再再进行二二次振捣捣。4.4.77 振振动时与与模板的的间距应应不大于于其作用用半径的的5倍，并并应避免免碰撞钢钢筋、线线管、吊吊环、预预埋件等等，振捣捣棒插入入下层混混凝土内内的深度度尺寸应应小于550mmm。使用用平板振振动器振振捣混凝凝土时，平平板振动动器应距距离模板板边缘220mmm。4.5 混凝土土养护：4.5.11 已已浇筑完完毕的混混凝土，应应搓平及及时遮盖盖、覆膜膜，应在在12hh内进行行浇水养养护，浇浇水量为为能保持持混凝土土为湿润润状态为为宜。4.5.22 混混凝土强强度达到到

25、1.22Nmmm2之之前，不不得在其其上面踩踩踏，或或安装模模板及支支架。4.6 质量标标准：4.6.11 混凝凝土所用用的水泥泥、水、骨骨料、外外加剂、掺掺合料等等，必须须符合要要求和国国家现行行有关标标准的规规定。4.6.22 结结构混凝凝土的强强度和抗抗渗性必须符符合设计计要求。4.6.33 现现浇混凝凝土结构构的外观观质量不不应有严严重缺陷陷。现浇浇结构不不应有影影响结构构性能和和使用功功能的尺尺寸偏差差。4.7 成品保保护：4.7.11 施施工中，不不得用重重物冲击击模板，或或在模板板和支撑撑上搭脚脚手板，以以保证模模板固定定、不变变形。4.7.22 混混凝土承承重结构构底板模模板拆

26、除除时，同同条件养养护的试试块混凝凝土强度度应符合合要求。4.7.33 雨雨季施工工应及时时对已浇浇筑混凝凝土的部部位进行行遮盖，下下大雨时时应停止止露天作作业。4.8 注意事事项：4.8.11 混混凝土应应振捣密密实，防防止漏振振或振捣捣时钢筋筋产生位位移，出出现蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋、夹渣渣等缺陷陷，应报报项目部部技术人人员分析析产生原原因，及及时采取取有效措措施处理理。4.8.22 大大流动性性混凝土土与低流流动性混混凝土或或两种不不同品种种水泥配配制的混混凝土不不得混合合浇筑，以以免造成成强度不不均。5砖砌筑筑工程施施工方法法和施工工措施5.1 材料及及主要机机具： 55.1.1 非粘

27、土土烧结砖砖：品种种、规格格、强度度等级必必须符合合设计要要求，规规格应一一致。有有出厂证证明、试试验报告告单。 55.1.2 砂砂浆：0.0000以以下为MM10水水泥砂浆浆，0.0000以以上：114层层为M110混合合砂浆，55顶层层为M77.5混混合砂浆浆。 55.1.3 水：用自来来水或不不含有害害物质的的洁净水水。 55.1.4 其他他材料：各种钢钢制预埋埋件、木木砖等，提提前做好好防腐处处理。 55.1.5 主要机机具：备备有搅拌拌机、翻翻斗车、磅磅秤、吊吊斗、砖砖笼、手手推车、胶胶皮管、筛筛子、铁铁锹、半半截灰桶桶、喷水水壶、托托线板、线线坠、水水平尺、小小白线、皮数杆、砖夹子

28、、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。5.2 作业条条件： 55.2.1 主体分分部中承承重结构构已施工工完毕，报有关部门验收。 55.2.2 弹出轴轴线、墙墙边线、门门窗洞口口线，经经复核，办办理预检检手续。 55.2.3 立皮数数杆：宜宜用300mm40mmm木料料制作，皮皮数杆上上注明门门窗洞口口、木砖砖、拉结结筋、圈圈梁、过过梁的尺尺寸标高高。皮数数杆间距距1520mmm，转转角处均均应设立立，一般般距墙皮皮或墙角角50mmm为宜宜。皮数数杆应垂垂直、牢牢固、标标高一致致，经复复核，办办理预检检手续。 55.2.4 根据最最下面第第一皮砖砖的标高高，拉通通线检查查，如水水平灰缝缝厚度超超过20

29、0mm，用用细石混混凝土找找平，不不得用砂砂浆找平平或砍砖砖包合子子找平。 55.2.5 常温天天气在砌砌筑前一一天将砖砖浇水湿湿润，冬冬期施工工应清除除表面冰冰霜。 55.2.6 砂浆配配合比经经试验室室确定，准准备好砂砂浆试模模。5.3 保证项项目： 55.3.1 非粘粘土烧结结砖的品品种、规规格、强强度必须须符合设设计要求求，有出出厂合格格证、试试验报告告。 55.3.2 砂浆浆品种必必须符合合设计要要求，强强度必须须符合下下列规定定： 同品种种、同强强度等级级砂浆各各组试块块平均强强度不小小于fm,kk。 任意一一组试块块强度不不小于00.755fm

30、,kk。 55.3.3 砖砌砌体灰缝缝应横平平竖直、砂浆饱满。 55.3.4 转角角处严禁禁留直槎槎，其他他部位应应留斜槎槎。 55.4 基本本项目： 55.4.1 上下下砖错缝缝，每间间（处）2皮砖通缝不超过3处。 55.4.2 接槎槎处砂浆浆密实，缝缝砖平直直，接槎槎处水平平灰缝小小于5mmm或有有透亮缺缺陷不超超过5个。 55.4.3 拉结结筋、构构造柱、现现浇钢筋筋混凝土土带均符符合设计计要求。 55.4.4 预埋埋木砖、预预埋件符符合规定定。6装饰工程程施工方方法和施施工措施施6.1 工艺流流程：墙面浇水水吊垂直直抹灰饼饼抹水泥泥踢脚或或墙裙做护角角抹水泥泥窗台墙面充充筋抹砂子子灰抹

31、罩面面灰6.2 墙面浇浇水：抹抹灰前一一天，应应用胶皮皮管自上上而下的的浇水湿湿润。6.3 一般抹抹灰按图图纸要求求操作，室室内砖墙墙抹灰层层的平均均总厚度度，不得得大于220mmm 根据据设计图图纸要求求的抹灰灰质量等等级，按按基层表表面平整整垂直情情况，吊吊垂直、套套方、找找规矩，经经检查后后确定抹抹灰厚度度，但最最少不应应小于77mm。墙墙面凹度度较大时时要分层层衬平（石石灰砂浆浆和水泥泥混合砂砂浆每层层厚度宜宜为79mmm），操操作时先先抹上灰灰饼再抹抹下灰饼饼；抹灰灰饼时要要根据室室内抹灰灰的要求求（分清清抹踢脚脚板还是是水泥墙墙裙），以以确定下下灰饼的的正确位位置，用用靠尺板板找好

32、垂垂直与平平整。灰灰饼宜用用13水泥砂砂浆抹成成5cmm见方形形状。 66.4 踢脚脚板应按按图纸工工程做法法操作。 66.5 水泥泥护角：工程室室内墙面面、柱面面和门洞洞口的阳阳角抹11：2水水泥砂浆浆做护角角，其高高度不应应低于22m，每每侧宽度度不应小小于500 mm. 66.6 抹水水泥窗台台板：先先将窗台台基层清清理干净净，松动动的砖要要重新砌砌筑好。砖砖缝划深深，用水水浇透，然然后用1123豆石混混凝土铺铺实，厚厚度大于于2.55cm。次次日，刷刷掺水重重10%1077胶素水水泥浆一一道，紧紧跟抹112.55水泥砂砂浆面层层，待面面层颜色色开始变变白时，浇浇水养护护23d。窗窗台板

33、下下口抹灰灰要平直直，不得得有毛刺刺。 66.7 墙面面冲筋：用与抹抹灰层相相同砂浆浆冲筋，冲冲筋的根根数应根根据房间间的宽度度或高度度决定，一一般筋宽宽为5ccm，可可充横筋筋也可充充立筋，根根据施工工操作习习惯而定定。 66.8 抹底底灰：抹抹底灰前前所有外外漏的砼砼必须先先抹素水水泥结合合层一道道，一般般情况下下充完筋筋2h左右右就可以以抹底灰灰，抹灰灰时先薄薄薄地刮刮一层，接接着分层层装档、找找平，再再用大杠杠垂直、水水平刮找找一遍，用用木抹子子搓毛。然然后全面面检查底底子灰是是否平整整，阴阳阳角是否否方正，管管道处灰灰是否抹抹齐，墙墙与顶交交接是否否光滑平平整，并并用托线线板检查查墙

34、面的的垂直与与平整情情况。散散热器后后边的墙墙面抹灰灰，应在在散热器器安装前前进行，抹抹灰面接接搓应平平顺。抹抹灰后应应及时将将散落的的砂浆清清理干净净 66.9 修抹抹预留孔孔洞、电电气箱、槽槽、盒：当底灰灰抹平后后，应即即设专人人把预留留孔洞、电电气箱、槽槽、盒周周边5ccm的石石灰砂浆浆刮掉，改改抹114水泥混混合砂浆浆，把洞洞、箱、槽槽、盒周周边抹光光滑、平平整。 66.100 抹抹罩面灰灰：当底底灰六七七成干时时，即可可开始抹抹罩面灰灰（如底底灰过干干应浇水水湿润）。罩罩面灰应应二遍成成活，厚厚度约22mm，最最好两人人同时操操作，一一人先薄薄薄刮一一遍，另另一人随随即抹平平。按先先

35、上后下下顺序进进行，再再赶实压压光，然然后用铁铁抹子压压一遍，最最后用塑塑料抹子子压光，随随后用毛毛刷蘸水水将罩面面灰污染染处清刷刷于净。7、屋面SSBS防防水工程程施工方方法和施施工措施施7.1 工艺流流程（热热熔法施施工）：清理基层层涂刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层铺贴卷卷材热熔封封边蓄水试试验保护层层 7.2 清理理基层：施工前前将验收收合格的的基层表表面尘土土、杂物物清理干干净。 7.3 涂刷刷基层处处理剂：高聚物物改性沥沥青卷材材施工，按按产品说说明书配配套使用用，基层层处理剂剂是将氯氯丁橡胶胶沥青胶胶粘剂加加人工业业汽油稀稀释，搅搅拌均匀匀，用长长把滚刷刷均匀涂涂刷于基基层表面

36、面上，常常温经过过4h后，开开始铺贴贴卷材。 7.4 附加加层施工工：一般般用热熔熔法使用用改性沥沥青卷材材施工防防水层，在在女儿墙墙、水落落口、管管根、檐檐口、阴阴阳角等等细部先先做附加加层，附附加的范范围应符符合设计计和屋面面工程技技术规范范的规定定。 7.5 铺贴贴卷材：卷材的的层数、厚厚度应符符合设计计要求。多多层铺设设时接缝缝应错开开。将改改性沥青青防水卷卷材剪成成相应尺尺寸，用用原卷心心卷好备备用；铺铺贴时随随放卷随随用火焰焰喷枪加加热基层层和卷材材的交界界处，喷喷枪距加加热面3300mmm左右右，经往往返均匀匀加热，趁趁卷材的的材面刚刚刚熔化化时，将将卷材向向前滚铺铺、粘贴贴，搭

37、接接部位应应满粘牢牢固，搭搭接宽度度满粘法法为800mm。 7.6 热熔熔封边：将卷材材搭接处处用喷枪枪加热，趁趁热使二二者粘结结牢固，以以边缘挤挤出沥青青为度；末端收收头用密密封膏嵌嵌填严密密。 8、混凝凝土地面面施工方方法和施施工措施施8.1 细细石混凝凝土工艺艺流程：找标高、弹弹面层水水平线基层处处理洒水湿湿润抹灰饼饼抹标筋刷素水水泥浆浇筑细细石混凝凝土抹面层层压光养护8.1.11 找找标高、弹弹面层水水平线：根据墙墙面上已已有的+50ccm水平平标高线线，量测测出地面面面层的的水平线线，弹在在四周墙墙面上，并并要与房房间以外外的楼道道、楼梯梯平台、踏踏步的标标高相呼呼应，贯贯通一致致。

38、 8.1.2 基层处处理：先先将灰尘尘清扫干干净，然然后将粘粘在基层层上的浆浆皮铲掉掉，用碱碱水将油油污刷掉掉，最后后用清水水将基层层冲洗干干净。8.1.33 洒洒水湿润润：在抹抹面层之之前一天天对基层层表面进进行洒水水湿润。 8.1.4 抹灰饼饼：根据据已弹出出的面层层水平标标高线，横横竖拉线线，用与与豆石混混凝土相相同配合合比的拌拌合料抹抹灰饼，横横竖间距距1.55m，灰灰饼上标标高就是是面层标标高。 8.1.5 抹标筋筋：面积积较大的的房间为为保证房房间地面面平整度度，还要要做标筋筋（或叫叫冲筋），以以做好的的灰饼为为标准抹抹条形标标筋，用用刮尺刮刮平，作作为浇筑筑细石混混凝土面面层厚度

39、度的标准准。 8.1.6 刷素水水泥浆结结合层：在铺设设细石混混凝土面面层以前前，在已已湿润的的基层上上刷一道道10.440.55（水泥泥水）的的素水泥泥浆，不不要刷的的面积过过大，要要随刷随随铺细石石混凝土土，避免免时间过过长水泥泥浆风干干导致面面层空鼓鼓。 8.11.7 浇筑筑细石混混凝土： 1 细细石混凝凝土搅拌拌：细石石混凝土土面层的的强度等等级应按按设计要要求做试试配，如如设计无无要求时时，不应应小于CC20，由由试验室室根据原原材料情情况计算算出配合合比，应应用搅拌拌机进行行搅拌均均匀，坍坍落度不不宜大于于30mmm。并并按国家家标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规

40、规范的的规定制制作混凝凝土试块块，每一一层建筑筑地面工工程不应应少一组组，当每每层地面面工程建建筑面积积超过110000m2时，每每增加110000m2各增做做一组试试块，不不足10000mm2按10000m22计算。当当改变配配合比时时，应相相应制作作试块。 面层细细石混凝凝土铺设设：将搅搅拌好的的细石混混凝土铺铺抹到地地面基层层上（水水泥浆结结合层要要随刷随随铺），紧紧接着用用2m长刮刮杠顺着着标筋刮刮平，然然后用滚滚筒（常常用的为为直径220cmm，长度度60ccm的混混凝土或或铁制滚滚筒，厚厚度较厚厚时应用用平板振振动器）往往返、纵纵横滚压压，如有有凹处用用同配合合比

41、混凝凝土填平平，直到到面层出出现泌水水现象，撒撒一层干干拌水泥泥砂（111=水泥泥砂）拌拌合料，要要撒匀（砂砂要过33mm筛筛），再再用2mm长刮杠杠刮平（操操作时均均要从房房间内往往外退着着走）。 8.11.8 抹面面层、压压光： 当面层层灰面吸吸水后，用用木抹子子用力搓搓打、抹抹平，将将干水泥泥砂拌合合料与细细石混凝凝土的浆浆混合，使使面层达达到结合合紧密。 第一遍遍抹压：用铁抹抹子轻轻轻抹压一一遍直到到出浆为为止。 第二遍遍抹压：当面层层砂浆初初凝后，地地面面层层上有脚脚印但走走上去不不下陷时时，用铁铁抹子进进行第二二遍抹压压，把凹凹

42、坑、砂砂眼填实实抹平，注注意不漏漏压。 第三遍遍抹压：当面层层砂浆终终凝前，即即人踩上上去稍有有脚印，用用铁抹子子压光无无抹痕时时，可用用铁抹子子进行第第三遍压压光，此此遍要用用力抹压压，把所所有抹纹纹压平压压光，达达到面层层表面密密实光洁洁。 8.1.9 养护：面层抹抹压完224h后后进行浇浇水养护护，每天天不少于于2次，养养护时间间一般至至少不少少于7dd。 9.给给水管道道安装施施工方法法和施工工措施 ，操作作工艺9.1 工艺流流程：安装准备备预制加加工干管安安装立管安安装支管安安装管道防防腐和保保温管道冲冲洗 管道道试用9.2 安装装准备：认真熟熟悉图纸纸，根据据施工

43、方方案决定定的施工工方法和和技术交交底的具具体措施施做好准准备工作作。参看看有关专专业设备备图和装装修建筑筑图，核核对各种种管道的的坐标、标标高是否否有交叉叉，管道道排列所所用空间间是否合合理。有有问题及及时与设设计和有有关人员员研究解解决，办办好变更更洽商记记录。 9.3 预制制加工：按设计计图纸画画出管道道分路、管管径、变变径、预预留管口口，阀门门位置等等施工草草图，在在实际安安装的结结构位置置做上标标记，按按标记分分段量出出实际安安装的准准确尺寸寸，记录录在施工工草图上上，然后后按草图图测得的的尺寸预预制加工工（断管管、套丝丝、上零零件、调调直、校校对，按按管段分分组编号号。 9.44

44、立立管安装装：9.4.11 立管管明装：每层从从上至下下统一吊吊线安装装卡件，将将预制好好的立管管按编号号分层排排开，顺顺序安装装，对好好调直时时的印记记，丝扣扣外露22至3扣扣，清除除麻头，校校核预留留甩口的的高度、方方向是否否正确。立立管阀门安装装朝向应应便于操操作和修修理。安安装完后后用线坠坠吊直找找正，配配合土建建堵好楼楼板洞。 9.44.2 立管管暗装：竖井内内立管安安装的卡卡件宜在在管并口口设置型型测，上上下统一一吊线安安装卡件件。安装装在墙内内的立管管应在结结构施工工中须留留管槽，立立管安装装后吊直直找正，用用卡件固固定。支支管的甩甩口应随随时堵平平。9.5 干管安安装： 9.5

45、5.1 排水水UPVVC管道道安装： 在干管管安装前前清扫管管膛，承承口朝来来水方向向顺序排排列，联联接的对对口间隙隙应不小小于3mmm。找找平找直直后，将将管道固固定。管管道拐弯弯和始端端处应支支撑顶牢牢，防止止捻口时时轴向移移动，所所有管口口随时封封堵好。 给水水PP-R管安安装：安安装时一一般从总总进入口口开始操操作，总总进口端端头加好好临时丝丝堵以备备试压用用，把管管道运到到安装部部位按编编号依次次排开。安安装前清清扫管膛膛，连接接管道，用用管钳按按编号依依次上紧紧，丝如如外露22至3扣扣，安装装完后找找直找正正，复核核甩口的的位置、方方向及变变径无误

46、误。所有有管口要要加好临临时丝堵堵。 110.采采暖管道道安装施施工方法法和施工工措施操操作工艺艺 110.11 工工艺流程程：安装准备备预制加加工卡架安安装干管安安装立管安安装支管安安装试压冲洗防腐保温调试 110.22 安安装准备备： 110.22.1 认真真熟悉图图纸，配配合土建建施工进进度，预预留槽洞洞及安装装预埋件件。 110.22.2 按设设计图纸纸画出管管路的位位置、管管径、变变径、预预留口、坡坡向，卡卡架位置置等施工工草图，包包括干管管起点、末末端和拐拐弯、节节点。预预留口、坐坐标位置置等 110.33 干干管安装装： 110.33.1 按施施工草图图，进行行管段的的加工预预制

47、，包包括：断断管、套套丝、上上零件、调调直、核核对好尺尺寸，按按环路分分组编号号，码放放整齐。 110.33.2 安装装卡架，按按设计要要求或规规定间距距安装。吊吊卡安装装时，先先把吊棍棍按坡向向、顺序序依次穿穿在型钢钢上，吊吊环按间间距位置置套在管管上，再再把管抬抬起穿上上螺栓拧拧上螺母母，将管管固定。安安装托架架上的管管道时，先先把管就就位在托托架上，把把第一节节管装好好U形卡，然然后安装装第二节节管，以以后各节节管均照照此进行行，紧固固好螺栓栓。 110.33.3 干管管安装应应从进户户或分支支路点开开始，装装管前要要检查管管腔并清清理干净净。在丝丝头处涂涂好铅油油缠好麻麻，一人人在末端

48、端扶平管管道，一一人在接接口处把把管相对对固定对对准丝扣扣，慢慢慢转动入入扣，用用一把管管钳咬住住前节管管件，用用另一把把管钳转转动管至至松紧适适度，对对准调直直时的标标记，要要求丝扣扣外露223扣，并并清掉麻麻头依此此方法装装完为止止（管道道穿过伸伸缩缝或或过沟处处，必须须先穿好好钢套管管）。 110.33.4 制作作羊角弯弯时，应应煨两个个75左右的的弯头，在在联接处处锯出坡坡口，主主管锯成成鸭嘴形形，拼好好后即应应点焊、找找平、找找正、找找直后，再再进行施施焊。羊羊角弯接接合部位位的口径径必须与与主管口口径相等等，其弯弯曲半径径应为管管径的22.5倍倍左右。干干管过墙墙安装分分路作法法见

49、图11-111。 110.33.5 分路路阀门离离分路点点不宜过过远。如如分路处处是系统统的最低低点，必必须在分分路阀门门前加泄泄水丝堵堵。集气气罐的进进出水口口，应开开在偏下下约为罐罐高的11/3处处。丝接接应与管管道联接接调直后后安装。其其放风管管应稳固固，如不不稳可装装两个卡卡子，集集气罐位位于系统统末端时时，应装装托、吊吊卡。 110.33.6 采用用焊接钢钢管，先先把管子子选好调调直，清清理好管管膛，将将管运到到安装地地点，安安装程序序从第一一节开始始；把管管就位找找正，对对准管口口使预留留口方向向准确，找找直后用用气焊点点焊固定定（管径径50mmm以下下焊2点，管管径70mmm以上

50、上点焊33点），然然后施焊焊，焊完完后应保保证管道道正直。 110.33.7 遇有有伸缩器器，应在在预制时时按规范范要求做做好预拉拉伸，并并作好纪纪录。按按位置固固定，与与管道连连接好。波波纹伸缩缩器应按按要求位位置安装装好导向向支架和和固定支支架。并并分别安安装阀门门、集气气罐等附附属设备备。 110.33.8 管道道安装完完，检查查坐标、标标高、预预留口位位置和管管道变径径等是否否正确，然然后找直直，用水水平尺校校对复核核坡度，调调整合格格后，再再调整吊吊卡螺栓栓U形卡，使使其松紧紧适度，平平正一致致，最后后焊牢固固定卡处处的止动动扳。 110.33.9 摆正正或安装装好管道道穿结构构处的

51、套套管，填填堵管洞洞口，预预留口处处应加好好临时管管堵。 110.44 立立管安装装： 110.44.1 核对对各层预预留孔洞洞位置是是否垂直直，吊线线、剔眼眼、栽卡卡子。将将预制好好的管道道按编号号顺序运运到安装装地点。 110.44.2 安装装前先卸卸下阀门门盖，有有钢套管管的先穿穿到管上上，按编编号从第第一节开开始安装装。涂铅铅油缠麻麻将立管管对准接接口转动动入扣，一一把管钳钳咬住管管件，一一把管钳钳拧管，拧拧到松紧紧适度，对对准调直直时的标标记要求求，丝扣扣外露223扣，预预留口平平正为止止，并清清净麻头头。 110.44.3 检查查立管的的每个预预留口标标高、方方向、半半圆弯等等是否

52、准准确、平平正。将将事先栽栽好的管管卡子松松开，把把管放入入卡内拧拧紧螺栓栓，用吊吊杆、线线坠从第第一节管管开始找找好垂直直度，扶扶正钢套套管，最最后填堵堵孔洞，预预留口必必须加好好临时丝丝堵。 110.55 支支管安装装： 室内内地埋管管采用PPE-RRT管材材 110.66 通通暖： 110.66.1 首先先联系好好热源，根根据供暖暖面积确确定通暖暖范围，制制定通暖暖人员分分工，检检查供暖暖系统中中的泄水水阀门是是否关闭闭，干、立立、支管管的阀门门是否打打开。 110.66.2 向系系统内充充软化水水，开始始先打开开系统最最高点的的放风阀阀，安排排专人看看管。慢慢慢打开开系统回回水干管管的

53、阀门门，待最最高点的的放风阀阀见水后后即关闭闭放风阀阀。再开开总进口口的供水水管阀门门，高点点放风阀阀要反复复开放几几次，使使系统中中的冷风风排净为为止。 110.66.3 正常常运行半半小时后后，开始始检查全全系统，遇遇有不热热处应先先查明原原因，需需冲洗检检修时，则则关闭供供回水阀阀门泄水水，然后后分先后后开关供供回水阀阀门放水水冲洗，冲冲净后再再按照上上述程序序通暖运运行，直直到正常常为止。 110.66.4 冬期期通暖时时，必须须采取临临时取暖暖措施，使使室温保保持+55以上才才可进行行。遇有有热度不不均，应应调整各各分路立立管、支支管上的的阀门，使使其基本本达到平平衡后，进进行正式式

54、检查验验收，并并办理验验收手续续。11、电照照工程施施工方法法和施工工措施 操作工工艺 111.11 工工艺流程程：弹线定位位盒箱固固定管路敷敷设扫管穿穿带线 111.2 弹线线定位：根据设设计图规规定进行行水平线线及墙厚厚度线测测定，确确定盒、箱箱及预埋埋件位置置；成排排成列的的盒、箱箱应挂通通线或十十字线找找直，以以确定盒盒、箱的的准确位位置。 111.33 盒盒、精固固定： 111.33.1 砌块块墙稳埋埋盒、箱箱。根据据盒、箱箱位置线线剔洞，洞洞大小比比盒、箱箱略大为为宜。将将洞内清清理干净净，用水水将洞内内浇湿，然然后用强强度等级级不小于于M100的水泥泥砂浆稳稳埋盒、箱箱。 如如为

55、空心心砌块墙墙剔洞后后，应用用碎砌块块水泥砂砂浆将空空洞先行行封堵，再再稳埋盒盒、箱。 111.33.2 现浇浇钢筋混混凝土墙墙、楼板板固定盒盒、箱： 用穿筋筋盒直接接固定在在钢筋上上。 用机螺螺丝将盒盒、箱固固定在扁扁钢上，再再将扁钢钢固定在在钢筋上上。 预制楼楼板稳埋埋灯头盒盒：预制制圆孔板板，加气气混凝土土楼板的的灯头盒盒孔洞，应应在楼板板下面由由下向上上剔洞，上上方洞口口可在楼楼板上面面扩孔。盒盒子安装装好卡铁铁或轿杆杆，在楼楼板下面面装好托托灰板，用用水将洞洞内浇湿湿，然后后用强度度等级不不小于MM10的的水泥砂砂浆稳

56、埋埋盒子。 滑模板板混凝土土墙稳埋埋盒、箱箱：可采采取预留留盒，箱箱套，然然后拆除除盒、箱箱套，在在预留孔孔洞处稳稳埋盒、箱箱。 111.44 管管路敷设设： 111.44.1 管路路敷设要要求： 半硬塑塑料管的的连接可可采用套套管粘结结法，套套管的长长度不应应小于管管外径的的三倍；管子的的接口应应位于套套管的中中心，连连接处结结合面应应用胶粘粘剂粘结结牢固。 敷设管管子时，应应尽量减减少弯曲曲，当线线路直线线段长度度超过115m或或直角弯弯超过三三个时，应应增设中中间接线线盒。 管路经经过建筑筑物变形形缝

57、处，应应有补偿偿装置能能活动自自如。 剔槽敷敷管时，不不允许剔剔横槽及及剔断钢钢筋；加加气混凝凝土板只只允许沿沿板缝剔剔槽。 管入入盒、箱箱，管口口应平齐齐，管口口露出盒盒、箱应应不大于于5mmm，并应应一管一一孔，孔孔大小应应与管外外径相吻吻合。 111.44.2 砌块块墙内管管路敷设设： 砌墙时时应配合合土建，将将半硬塑塑料管敷敷设在墙墙中，向向上引管管应堵好好管口，并并用临时时支杆（钢钢筋或木木杆等）将将管沿敷敷设方向向挑起。为为使盒、箱箱平正，标标高准确确，可将将管子敷敷设至盒盒、箱位位置1000mmm处甩出出，待墙墙体

58、砌完完后，再再入管稳稳埋盒、箱箱。 剔槽敷敷管时，应应在槽两两边弹线线，用快快錾子剔剔。加气气混凝土土墙，应应用刀锯锯锯两边边后再别别，槽宽宽及槽深深均比管管外径大大5mmm为宜。敷敷管时，每每隔0.5m左左右用铁铁钉、细细铅丝将将管子固固定好。然然后用强强度等级级不小于于M100的水泥泥砂浆抹抹面保护护，厚度度不应小小于155mm。 引向向隔墙的的预留管管不宜过过长，应应堵好管管口。 2 易受机机械损伤伤的管段段应用水水泥砂浆浆先行保保护。 111.5 扫管管穿带线线： 111.5.1 管路敷敷设后，待待墙、楼楼板施工工完毕后后（

59、现浇浇混凝土土工程应应在拆除除模板后后），应应及时进进行预扫扫管。扫扫管过程程中，必必须将管管路与施施工图进进行核对对，及时时处理管管路中的的故障。 111.5.2 扫管应应使用带带布扫管管的方法法，即将将布条固固定在带带线的一一端，从从管路的的另一端端拉出，清清除管内内的杂物物、积水水。扫管管完毕后后，应堵堵好管口口，封闭闭盒口。灯具吊扇安安装操作作工艺 111.6 工艺艺流程：检查灯具具组装灯灯具安装灯灯具通电试试运行 111.6.1 灯内配配线检查查：（aa）灯内内配线应应符合设设计要求求及有关关观定；（b）穿入入灯箱的的导线在在分支连连接处不不得承受受额外应应力和磨磨损，多多股软线线的

60、端头头需盘圈圈，涮锡锡；（cc）灯箱箱内的导导线不应应过于靠靠近热光光源，都都应采取取隔热措措施。（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上； 11.6.2特征征灯具检检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。 111.7 灯具具组装： 111.7.11 灯具组组装： 组合式式吸顶花花灯的组组装： aa 首首先将灯灯具的托托板放平平，如果果托板为为多块拼拼装而成成，就要要将所有有的