重庆工业园区机械旋挖灌注桩专项施工方案

1、PAGE 28/28目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc313704519一、桩基施工总体情况 PAGEREF _Toc313704519 h 2 HYPERLINK l _Toc313704520（一）地理位置 PAGEREF _Toc313704520 h 2 HYPERLINK l _Toc313704521（二）地理理环境简简况 PAGEREF _Toc313704521 h 2 HYPERLINK l _Toc313704522（三）工程程规模 PAGEREF _Toc313704522 h 33 HYPERLINK l _Toc313704523二、

2、编制依依据 PAGEREF _Toc313704523 h 3 HYPERLINK l _Toc313704524三、钻孔桩桩施工方方案选择择 PAGEREF _Toc313704524 h 4 HYPERLINK l _Toc313704525四、钻孔桩桩施工工工艺 PAGEREF _Toc313704525 h 5 HYPERLINK l _Toc313704526五、钻孔灌灌注桩的的质量标标准及检检验试验验 PAGEREF _Toc313704526 h 11 HYPERLINK l _Toc313704527六、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc313704527 h 13 H

3、YPERLINK l _Toc313704528七、安全保保证措施施 PAGEREF _Toc313704528 h 16 HYPERLINK l _Toc313704529八、文明施施工措施施 PAGEREF _Toc313704529 h 18 HYPERLINK l _Toc313704530九、环境保保护与环环卫管理理 PAGEREF _Toc313704530 h 18旋挖钻机钻钻孔桩专专项施工工方案一、桩基施施工总体体情况（一）地理理位置重庆市涪陵陵区李渡渡工业园园区内。（二）地理理环境简简况对于重庆地地区，由由于其属属亚热带带湿润气气候区，具具冬暖夏夏热、春春早夏长长、秋雨雨连绵

4、之之特点。据地面调查查及钻探探揭露，场场地勘察察深度范范围内揭揭露的地地层有第第四系全全新统素素填土层层（），坡坡残积层层()粉质粘粘土和侏侏罗系中中统沙溪溪庙组（J2S）的砂砂岩、砂砂质泥岩岩不等厚厚互层。其其岩性由由上至下下分述如如下：1、全新统统素填土土层：（）褐黄褐灰灰色、夹夹紫红色色，主要要由砂岩岩、泥岩岩块碎石石及粘性性土组成成，均匀匀性差，碎碎块石一一般粒径径360cmm，最大大可达1100cm，土质质不均，,含量为519%，该层层稍湿，结结构松散散，为机机械抛填填，堆填填时间为为1年半左左右，分分布于场场区内多多数地段段，本次次钻孔揭揭露厚度度为0.220m(ZB668) 13

5、3.500m(ZZB544)。2、第四系系全新统统残坡积积层 ()：红褐色，含含砂岩、砂砂质泥岩岩碎石及及角砾，粒粒径15cm，约约占515%，土稍稍有光泽泽，摇振振反应中中等，干干强度、韧韧性中等等，可硬塑状状，属残残坡积土土。主要要分布于于场地南南侧原始始地形地地段，分分布极不不均匀，本本次钻孔孔揭露厚厚度为0.660m(ZB1120) 5.20mm(ZBB1044)。3、侏罗系系中统沙沙溪庙组组（J2S）：砂质泥岩：紫红色色，局部部夹灰白白或灰绿绿色砂质质团块或或条带。主主要矿物物成分为为粘土矿矿物，厚厚层状构构造，泥泥质结构构，含砂砂质成分分重，局局部地段段夹砂岩岩薄层，场场地内均均有

6、分布布。砂岩：灰白白色，主主要矿物物成分为为长石、石石英，中中细粒结结构，厚厚层块状状构造，泥泥钙质胶胶结，局局部含紫紫红色泥泥质团块块及泥质质成分。4、基岩面面起伏情情况与风风化带特特征场地内第四四系覆盖盖层厚0.220m(ZB668) 133.500m(ZZB544)，局部部地段基基岩出露露，基岩岩面坡角角为1 155；基岩岩强风化化带厚度度0.440m(ZB1173) 8.50mm(ZBB44)，一般般厚度1.772.55m；强风风化带底底面随基基岩面起起伏而变变化；强强风化带带岩芯较较破碎，呈呈碎块状状或短柱柱状，质质极软，强强度低； 中等风风化带岩岩芯较完完整，多多呈柱状状、长柱柱状

7、、质质较硬，强强度较高高。（三）工程程规模本工程约5530000，其其中办公公大楼、动动力中心心、烟叶叶仓库、工工业垃圾圾站、香香精香料料库、综综合库均均采用钻孔孔桩基础础，合计计497根。孔径径分别有有：9000mm、10000mmm、11000mmm、12000mmm、14000mmm共计5种。二、 编制制依据（一）设计计图纸（二）施工工合同（三）国家家现行相相关标准准、规范范、规程程、图集集 工程测量量规范 GGB5000266-20007建筑地基基基础设设计规范范 GBB50000720111重庆建筑筑地基基基础设计计规范 DDBJ550-0047-20006建筑工程程施工质质量验收收

8、统一标标准 GGB500300020001混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GGB5002044-20002修修订版建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 DBJJ50-1255-20011建筑桩基基技术规规范 JJGJ99420008建筑基桩桩检测技技术规范范 JGJJ106620003普通混凝凝土力学学性能试试验方法法 GBB/T5500881-220022混凝土泵泵送施工工技术规规程 JJGJ/T 110-220111工程地质质勘察规规范 DDBJ550-0043-20005关于加强强桩基工工程质量量监督和和检测的的紧急通通知渝建质质监【20008】004号关于加强对对旋挖桩桩

9、成桩质质量检测测的通知知 20011-8-99危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质【20009】87号三、钻孔桩桩施工方方案选择择本工程所有有桩基根据据地勘资资料，穿穿过土层层主要为为回填土土、粉质质黏土、泥岩、砂岩，采用干作业成孔方法施工。1、.旋挖挖钻成孔孔根据地质条条件、工工期要求求、机械械设备配配备状况况，结合合桩基设设计参数数，确定定钻孔灌灌注桩成成孔以旋旋挖钻机机进行施施工，回回填土及及原土层层均设置置护筒，混凝土采用商品混凝土搅拌站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，混凝土施工采用导管法灌注水下混凝土施工工艺，为满足桩施工质量，桩芯砼高出桩顶标高500mm（该标

10、高范围内含有大量因水下混凝土施工工艺产生的沉渣及浮浆），桩成型后须将这500mm高混凝土打掉（剥桩头）。2、工艺选选择及设设备选型型工艺选择：该工程程钻孔施施工主要要采用旋旋挖钻钻钻孔方式式、干成孔施施工。结结合本工工程钻孔孔桩的地地质情况况、数量量多、工工期紧等等综合因因素，钻钻头采用用嵌岩钻头头、岩心心钻头、泥泥岩钻头头，清孔孔时采用用清孔钻头头、沉渣渣盘等，为为防止孔孔口坍塌塌及地表表水流入入孔中，土土层均设设置护筒筒。设备选型：根据上上述情况况和我公公司的施施工经验验，拟定定选择3台奥盛特ORTT2600D。3、机械配配备情况况：本工程桩基基工程量量大、工工期紧迫迫，动力力中心前前期拟

11、投入1台奥盛特ORTT2600D，工作作面具备备后再拟拟投入1台，办公公大楼土土石方开开挖完毕毕前期拟拟投入1台，根根据施工工进度情情况再确确定进场场设备，另需配备塔吊起重机、吊车、挖掘机、装载车、渣车、电焊机、护筒、推土机一台，灌注导管，测量仪器（全站仪、水准仪）等机械设备须有出厂合格证，全面展开施工。4、护壁及及塌孔处处理：由由于本工工程根据据地勘报报告无地地下水，且且地层中中主要为为回填土土、粉质质粘土、泥泥岩层、砂岩岩层，旋旋挖钻机机施工时时，采用用干作业业成孔，土层均设置护筒保证孔壁的稳定。在可能出现塌孔时，采用C15混凝土回填，待混凝土初凝后再钻进。5、下钢筋筋笼、灌灌注混凝凝土：

12、钢钢筋笼在在现场钢钢筋加工工场内集中中制作、一一次绑扎扎成型，塔塔吊整体体吊装就就位，水水下混凝凝土采用用导管法法连续灌灌注。混混凝土采采用输送送车运输输。6.桩基检检测：桩桩基灌筑筑完毕后后，按检检测方案案要求进进行桩身身完整性性检测。四、钻孔桩桩施工工工艺钻孔灌注桩桩施工工工艺流程程如下：（一）成孔孔施工方方法（1）测量量放线桩位放线由由工程施施工方完完成，监监理方复复核。桩桩位木桩桩上的金金属钉为为桩孔中中心，施施工方要要完成副副桩的放放线。放放副桩前前，将准准备好的的旋挖钻钻机开到到桩位附附近确定定粗略的的钻机的的施工位位置，以以免副桩桩与钻机机相互干干涉。副副桩放线线时，通通过金属属

13、钉中心心拉出2条十字字交叉的的水平广广线，在在广线两端端距离孔孔壁一定定距离选选择施工工不干涉涉、人员员行走不不易碰撞撞、钻渣渣埋不到到的位置置放副桩桩。要求求副桩稳稳固，施施工过程程不变位位、变形形；从副副桩（被被确定的的位置）拉拉十字广广线，广线交点点在桩位位中心；十字线线交角6090。副桩桩选用直直径大于于14mmm，长长度大于于60ccm的钢钢筋；当当地层较较松软时时钢筋要要适当加加粗加长长。副桩桩最好埋埋于混凝凝土中，以以确保副副桩不变变位。副副桩埋设设定位后后必须经经监理复复核确认认。（2）场地地平整及及钻机就就位液压多功能能旋挖钻钻机就位位时与平平面最大大倾角不不超过4，现场场地

14、面承承载能力力大于2500kN/m2，所以钻钻机平台台处必需需碾压密密实。进进行桩位位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。（3）安装装护筒护筒埋设的的目的：控制桩桩位、导导正钻具具；防止止孔口坍坍塌；隔隔离护筒筒内外表表层水；从而保保持孔壁壁稳定，预预防塌孔孔、缩径径。护筒大小的的选择：在旋挖挖钻机钻钻孔工艺艺中，护护筒直径径一般为为（100300），护护筒长度度为回填填土层及及原土层层。当护护筒长度度大时，护护筒直径径为100，此时时整孔防防塌孔任任务主要要

15、由护筒筒完成。护护筒必须须不易撕撕裂、变变形和不不漏水，长长的和直直径大的的钢护筒筒壁厚较较厚；长长度小于于2米（含2米），直直径小于于1.2米（含1.2米）护筒筒管壁较较薄。护筒埋设需需要满足足的要求求：下脚尽尽量埋入入稳定不不渗漏地地层；最小高高出地表表30ccm。护护筒高出出地表330cmm，是为为了孔口口物质塌塌落。护筒的埋设设方法：（钻斗斗）挖埋埋法，（钢钢护筒驱驱动器）旋旋压法和和振动锤锤下护筒筒。护筒筒埋设完完毕必须须请监理理复核确确认后方方可施工工。（4）钻进进成孔钻进过程中中，操作作人员随随时观察察钻杆是是否垂直直，并通通过深度度计数器器控制钻钻孔深度度。当旋旋挖斗钻钻头顺时

16、时针旋转转钻进时时，底板板的切削削板和筒筒体翻板板的后边边对齐。钻钻屑进入入筒体，装装满一斗斗后，钻钻头逆时时针旋转转，底板板由定位位块定位位并封死死底部的的开口，之之后，提提升钻头头到地面面卸土。开开始钻进进时采用用低速钻钻进，主主卷扬机机钢丝绳绳承担不不低于钻钻杆、钻钻具重量量之和的的20%，以保保证孔位位不产生生偏差。钻钻进护筒筒以下33m可以以采用高高速钻进进，钻进进速度与与压力有有关，采采用钻头头与钻杆杆自重摩摩擦加压压，1500MPaa压力下下，进尺尺速度为为20ccm/mmin；2000MPaa压力下下，进尺尺速度为为30ccm/mmin；2600MPaa压力下下，进尺尺速度为为

17、50ccm/mmin。钻孔前前先用水水准仪确确定护筒筒标高，并并以此作作为基点点，按设设计要求求及地勘勘报告计计算孔底底标高，以以钻具长长度确定定孔深，孔孔深偏差差不短于于设计深深度；孔孔径用检检孔器测测量，若若出现缩缩径现象象应进行行扫孔，符符合要求求后方可可进行下下道工序序。钻孔桩钻孔孔允许误误差表序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计计孔径2孔深不小于设计计孔深3孔位中心偏偏心群桩100单排桩504倾斜度1%*孔孔深5浇筑混凝土土前桩底底沉碴厚厚度50（6）清孔孔用清孔钻头头将沉淀淀物清出出孔位，清清孔完毕毕后用沉沉碴盘（顶顶部带钢钢针）测测定沉碴碴厚度，要要求沉碴碴厚度不不大于55c

18、m，如如测定沉沉碴厚度5cm，则须须二次清清孔或多多次清孔孔，直至至沉碴厚度5cmm。混凝土土浇筑方方式采用用水下混混凝浇筑筑施工工工艺，利用混混凝土压压力将沉沉碴从导管管外排除除，进一一步减少少桩底沉沉碴厚度度。（二）钻孔孔异常处处理1、坍孔处处理钻孔过程中中发生坍坍孔后，要要查明原原因进行行分析处处理，根根据现场场情况可可采用C115混凝土土回填，改善其孔壁结构等措施后继续钻进。钻头每次进入时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。2、缩孔处处理钻孔发生弯弯孔缩孔孔时，一一般可将将钻头提提到偏孔孔处进行行反复扫扫孔，直直到钻孔孔正直，如如发

19、生严严重弯孔孔和探头头石时，应应采用CC15混凝土土回填到到偏孔处处，待混混凝土达达到初凝凝后再钻钻孔纠偏偏。3、埋钻和和卡钻处处理埋钻主要发发生在一一次进尺尺太多或或在土层中遇泥浆且泥泥浆沉淀淀过快；卡钻则则主要发发生在钻钻头底盖盖合拢不不好，钻钻进过程程中自动动打开或或在卵石石地层钻钻进时，卵卵石掉落落卡钻等等。埋钻钻或卡钻钻发生后后，在钻钻头周围围肯定沉沉淀了大大量的泥泥浆，形形成很大大的侧阻阻力。因因此处理理方案应应首先消消除阻力力，严禁禁强行处处理，否否则有可可能造成成钻杆扭扭断、动动力头受受损等更更严重的的事故。事事故发生生后，应应及时通通知厂家家事故处处理中心心，为事事故处理理奠

20、定基基础。（三）钢筋筋笼制作作、安装装1、制作钢筋笼采用用劲型骨骨架在现现场钢筋筋加工场场制作。在在加强箍箍上等间间距标出出主筋位位置，先先将68根主筋筋依次逐逐根焊接接在加强强箍上，形形成钢筋筋骨架，随随后将其其它主筋筋均匀焊焊接到钢钢筋骨架架上，形形成整个个骨架，最最后，将将箍筋按按设计图图纸间距距点焊在在钢筋骨骨架上。2、根据钢钢筋笼的的上下位位置布置置主筋的的接头位位置，绑绑扎时要要求每个个接头断断面的接接头数量量不得多多于主筋筋数量的的50%，钢筋筋笼必须须严格按按设计图图纸制作作，焊缝缝要平整整、光滑滑、密实实、无气气泡、无无包渣。钢钢筋笼钢钢筋骨架架偏差见见下表：钢筋笼骨架架偏差

21、表表序号项目允许偏差1钢筋骨架在在承台底底以下长长度1002钢筋骨架直直径103主钢筋间距距104加强箍间距距105箍筋间距或或螺旋筋筋间距206钢筋骨架垂垂直度骨架长度11%3、安装钢筋笼利用用吊机整整体吊装装到孔内内，钢筋筋笼上口口到达护护筒口上上方时，用用型钢扁扁担将钢钢筋笼搁搁置在护护筒上。由由于钢筋筋笼较长长，且要要求整体体一次吊吊装，所所以必须须考虑到到起吊和和移位时时的钢筋筋笼变形形控制。为为了保证证钢筋笼笼起吊时时不变形形，宜用用两点吊吊。第一一吊点设设在骨架架的下部部，第二二吊点设设在骨架架长度的的中点到到上三分分之二点点之间。起起吊时，先先提第一一吊点，使使骨架稍稍提起，再

22、再与第二二吊点同同时起吊吊。随着着第二吊吊点不断断上升，慢慢慢放松松第一吊吊点，直直到骨架架与地面面或平台台垂直，停停止第一一吊点起起吊，用用劲形骨骨架固定定。吊放放钢筋笼笼入孔时时应对准准孔位轻轻放、慢慢放入孔孔，入孔孔后应徐徐徐下放放。若遇遇阻力应应停止下下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高起起猛落、碰碰撞和强强行下放放。为保保证钢筋筋笼竖向向轴线垂垂直度及及混凝土土保护层层厚度（设设计值为为钢筋笼笼外侧钢钢筋50mmm），应在在钢筋笼笼外周采采用焊接接钢筋耳耳环或绑绑扎与桩桩基混凝凝土同标标号预制制块形式式进行控控制。钢钢筋笼入入孔后，按按设计要要求检查查安放位位置并作作好记录录。符合

23、合要求后后，钢筋筋笼上端端可采取取钢筋连连接加长长4根主筋筋的措施施，延至至孔口定定位，防防止钢筋筋笼因自自重下落落或灌注注混凝土土时往上上窜动造造成错位位。桩身身混凝土土灌注完完毕，达达到初凝凝后即可可解除钢钢筋笼的的固定措措施。4、钢筋笼笼上浮的的处理钢筋笼上浮浮发生于于灌注混混凝土的的导管位位于钢筋筋笼底部部或更下下方而混混凝土埋埋管深度度已经较较大时，此此时钢筋筋笼靠自自身重力力及孔壁壁的摩擦擦力来抵抵抗混凝凝土上顶顶力、摩摩擦力及及泥浆的的浮力，一一旦失去去平衡，钢钢筋笼就就会上浮浮。为防防止钢筋筋笼上浮浮，应加加强观察察，以便便及时发发现问题题，并在在钢筋笼笼顶施加加竖向的的约束，

24、如如将钢筋筋笼顶部部钢筋接接长，焊焊于护筒筒顶部，一一方面阻阻止钢筋筋笼上浮浮，另一一方面可可悬挂住住钢筋笼笼，以保保证钢筋筋笼的垂垂直度。发发现钢筋筋笼上浮浮之后，应应立即停停止灌注注混凝土土，查明明原因及及程度。如如钢筋笼笼上浮不不严重，则则检查钢钢筋笼底底及导管管底的准准确位置置，拆除除一定数数量的导导管，使使导管底底升至钢钢筋笼底底上方后后可恢复复灌注；如上浮浮严重，应应立即通通过吸渣渣等方式式清理已已灌注的的混凝土土，另行行处理。（四）水下下混凝土土灌注1、配合比比选定水下混凝土土的试配配等级应应按照设计计等级拌拌制，水水灰比不不大于0.335，配合合比中掺掺入外加加剂，坍坍落度宜宜

25、控制在在1822ccm。2、初灌量量水下混凝土土灌注采采用导管管法，混混凝土灌灌注应在在钢筋笼笼吊放完完成，各各项检测测数据合合格后立立即开始始，钻孔孔桩灌注注前，应应计算初初灌的灌灌注量，确确保初灌灌埋管的的成功。3、导管要要求导管的内径径为3000mmm，长度度一般22m，最最下端一一节导管管长应为为4.56m,不得短短于4mm,为了配配备适合合的导管管柱长度度，上部部导管长长为1mm或0.55m。导导管采用用游轮螺螺母连接接，橡胶胶“O”型密封封圈密封封，严防防漏水。导导管初次次使用时时应做水水密承压压力试验验，进行行水密试试验的水水压不小小于井孔孔内水深深1.5倍的压压力。以以保证密密

26、封性能能可靠和和在水下下作业时时导管不不渗漏，以以后每次次灌注前前更换密密封圈。导导管吊放放入孔时时，应将将橡胶圈圈或胶皮皮垫安放放周正、严严密，确确保密封封良好。导导管在桩桩孔内的的位置应应保持居居中，防防止导管管跑管，撞撞坏钢筋筋笼并损损坏导管管；导管管底部距距孔底（或或孔底沉沉渣面）高高度，以以能放出出隔水塞塞和混凝凝土为度度，一般般为2504000mm。导导管全部部入孔后后，计算算导管柱柱总长和和导管底底部位置置，并作作好记录录。4、混凝土土灌注混凝土采用用商品混混凝土搅搅拌站集集中拌合合，输送送车运至至桩位,汽车吊吊配合灌灌注。采采用砍球球法灌注注混凝土土，确认认初存量量备足后后，即

27、可可剪断隔隔水塞铁铁丝，灌灌入首批批混凝土土。同时时，观察察孔内返返浆情况况，测定定埋管深深度并作作好记录录。首批批混凝土土灌注正正常后，要要紧凑地地、连续续不断地地进行，严严禁中途途停工。灌灌注过程程中，应应经常用用测锤探探测混凝凝土面的的上升高高度，并并适时提提升拆卸卸导管，保保持导管管的合理理埋深。导导管的埋埋深应不不小于22m，但但最大埋埋深不宜宜超过66m。随随着孔内内混凝土土的上升升，需逐逐节拆除除导管，拆拆下的导导管应立立即洗刷刷干净。灌灌注接近近桩顶部部位时，为为了严格格控制桩桩顶标高高，应计计算混凝凝土的需需要量，严严格控制制最后一一次混凝凝土灌入入量。 5、连续灌灌注混凝土

28、灌注注过程中中，配备备发电机机，保证证混凝土土灌注连连续进行行。水下下灌注桩桩的混凝凝土面应应高出设设计0.5m1.00m，以以凿除浮浮浆和剥剥桩头，确确保桩身身混凝土土质量。6、灌注时时堵管现现象的处处理(1)组装装导管时时要仔细细、认真真，防止止橡皮垫垫圈突入入导管内内，以至至卡住隔隔水塞，使使混凝土土下不去去。(2)在灌灌注过程程中，也也会出现现灌注混混凝土下下不去的的现象，此此时，应应少量提提起灌注注导管，然然后再迅迅速插入入，如此此反复可可解决堵堵管问题题。(3)对浇浇筑用的的机械设设备事先先要检查查，同时时应有备备用设备备，使混混凝土浇浇筑不致致中断。(4)严格格控制混混凝土的的原

29、材料料规格，防防止超粒粒径碎石石混入管管内。保保持良好好的和易易性。(5)控制制混凝土土在导管管中停留留时间，每每罐不得得大于30mmin。7、桩头处处理与桩桩基检测测桩基达到设设计强度度的70%以后，即即可进行行桩头处处理（剥剥掉桩头头0.55m1.00m）。按设设计要求求逐根采采用无破破损检测测法对桩桩基进行行整体性性检验，检检测合格后后才能进进入下道道施工工工序。五、钻孔灌灌注桩的的质量标标准及检检验试验验1、钻孔灌灌注桩的的质量标标准灌注桩的平平面位置置和垂直直度的允允许偏差差序号成孔方法桩径允许偏偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏偏差（mm）13根、单单排桩基基垂直于于中心线

30、线方向和和群桩基基础的边边桩条形基础沿沿中心线方向和群群桩基础的中间桩桩1干成孔灌注注桩-201检查每根桩桩的实际际灌注量量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需需扣除桩桩顶浮浆浆层及劣劣质桩体体2钻孔桩的的检验试试验（1）地基基承载力力检验：采用岩石的的单轴抗抗压强度度检验桩桩基础地地基的承承载力。取取芯的位位置应在在桩端底底面，取取芯的数数量应根根据场地地的复杂杂程度、建建筑物的的安全等等级、桩桩径的大大小确定定，详见见下表：岩芯取样数数量表安全等级桩直径d(mm)800一级不少于总桩桩数的10%且不应少于于10根注： 1）每桩应应不少于于9个标准准试件（50 xx1000mm的的圆柱体体）

31、进行行天然适适度条件件下的岩岩石单轴轴抗压强强度试验验（一般般泥岩做做天然单单轴抗压压强度，砂砂岩做饱饱和单轴轴抗压强强度）。2）当场地地岩性变变化时，应应增加取取样数量量。（2）桩身身质量检检验方法法本工程钻孔孔桩检测测采用钻钻心法与与声波透透射法相相结合的的检测方方法，各各种方式式的检测测频率与与参建各各方商议议后确定定。1）钻芯法法检测灌注桩桩桩长、桩桩身混凝凝土强度度、桩底底沉渣厚厚度和桩桩身完整整性，判判定或鉴鉴别桩端端岩土性性状；桩桩直径不不宜小于于8000mm,长径比比不宜大大于30；2）声波透透射法检测桩身缺缺陷及其其位置，判判定桩身身完整性性类别，钻钻孔桩桩桩长115米应采用

32、用。声波透测法法埋管方方法：1）声测管管埋设数数量应符符合如下下要求：8000D20000mmm,不少于3根管；2）声测管管埋设要要求：声声测管采采用48*3,55钢管或50PPVC管（桩桩长15mm采用钢钢管），呈“品”字形布置，下端伸至桩底，上端高出破桩头顶面100mm，下端用封死，要求不漏水，桩基浇筑砼前将其灌满水，上口用塞子封死。检测管等间距布置。（3）混凝凝土试件件留取：每浇筑500m3必须有1组试件件，小于于50mm3的桩桩，每根根桩至少少有1组试件件。六、 质量量保证措措施（一）成孔孔质量保保证措施施1、在正式式施工前前，应根根据地勘勘报告绘绘制过程程钻孔桩桩柱状图图，合理理确定

33、开开挖顺序序（从低低到高进进行），以以满足刚刚性角的的要求。2、钻孔混混凝土灌灌注桩是是先成孔孔,然后在在孔内成成桩,周围土土移向桩桩身土体体对桩产产生动压压力，采取较较适应的的桩距对对防止坍坍孔和缩缩径是一一项稳妥妥的技术术措施。3、场地为为高回填填地段时时，成孔孔过程中中可能发发生塌孔孔现象。出出现这种种情况时时，可考考虑向孔孔内投放放C155混凝土土形成混混凝土护护壁，减减轻塌孔孔，使残残渣顺利利排出。4、清孔。成成孔后，应应清除孔孔内多余余残渣，并并使孔中中泥浆比比重控制制在一定定范围内内以保证证浇筑质质量。5、如发生生较严重重塌孔、无无法一次次性成孔孔时，应应立即停停止钻进进，以CC

34、15混凝土土充填垮垮塌段，待待C15混凝土土达到一一定强度度后，进进行二次次成孔，塌塌孔特别别严重一一次处理理后仍不不能成孔孔时，可可重复此此工艺直直至成孔孔。6、缩颈处处理。主主要表现现为桩径径局部变变小使钻钻具、钢钢筋笼不不能顺利利通过。形形成原因因多由较较厚淤泥泥层和流流塑状粘粘土或流流沙造成成。如遇遇此种现现象发生生，应采采用护壁壁筒进行行护壁成成孔。护护壁筒一一般采用用5mmm钢板卷卷焊而成成，直径径一般大大于孔径径1000mm，下下入缩颈颈段护壁壁，保证证成孔。（二）钢筋筋笼制安安质量保保证措施施1、钢筋笼笼原材料料必须按按合同甲甲供材料料，质证证资料齐齐全，并并经复检检合格后后方

35、可用用于钢筋筋笼制作作。2、钢筋笼笼制作严严格按设设计要求求和验收收规范制制定制作作，各项项目必须须控制在在规范允允差范围围内。3、钢筋笼笼安装，焊焊接按设设计要求求及相关关规范规规定进行行，焊接接接头必必须饱满满，无夹夹渣、漏漏焊，并并按规定定抽样检检测。（四）混凝凝土浇筑筑质量保保证措施施1、混凝土土原材料料质量必必须合格格，质证证书齐备备，并经经抽样复复检合格格后使用用。2、混凝土土拌制必必须严格格按设计计配合比比严格计计量拌制制，控制制好水灰灰比和坍坍落度，因因水下浇浇注对混混凝土的的特殊要要求，应应经常检检查混凝凝土和易易性和坍坍落度，保保证坍落落度控制制在180220范围内内。3、

36、混凝土土浇筑前前应检查查导管，确确认无进进水后方方可进行行浇筑。4、严格控控制每次次提留管管高度，保保证导管管埋入混混凝土长长度，以以免导管管提出混混凝土面面造成夹夹泥断桩桩。5、控制浇浇筑桩顶顶标高，浇浇筑高度度不得少少于设计计桩顶标标高加80010000mmm。（五）异常常情况处处理措施施1、常见施施工故障障处理类别原因分析预防及处理理措施坍孔护筒埋置过过浅，周周围封填填不密；操作不当，如如提升钻钻头、掏掏渣筒倾倾斜，放放钢筋笼笼时碰撞撞孔壁；松软土层钻钻进，进进尺太快快坍孔部位不不深时，改改用深埋埋护筒，将将护筒周周围回填填土，夯夯实，重重新钻孔孔。轻度坍孔可可加进行行反复扫扫孔；严重坍

37、孔，用用C15混凝土土投入，待待孔壁稳稳定后低低速钻进进；提升钻头、下下放钢筋筋笼、导导管时尽尽量不要要碰撞孔孔壁；松软土层钻钻进时，要要控制进进尺速度度；钻孔偏斜桩架不稳，钻钻杆导架架不垂直直，钻机机磨耗，部部件松动动；土层软硬不不均，致致使钻头头受力不不均；钻孔中遇到到较大的的孤石，探探头石扩孔较大处处，钻头头摆动偏偏向一方方钻杆弯曲，接接头不正正。检查、纠正正桩架，使使之垂直直安置稳稳固，并并对导架架起先水水平和垂垂直校正正和对钻钻孔设备备加以检检修；偏斜过大时时，填入入土石（砂砂或砾石石）重新新钻进，控控制钻速速；如有探头石石，宜用用钻机钻钻透，用用冲孔机机时，用用低速将将石打碎碎，倾

38、斜斜基岩时时，可用用砼填平平，待砼砼凝固后后再钻；卡钻孔内出现梅梅花孔，探探头石、缩缩孔等未未及时处处理；钻头被坍孔孔落下的的石块或或误落入入孔内的的大工具具卡住；入孔较深的的护筒倾倾斜或下下端被钻钻头撞击击严重变变形；钻头尺寸不不统一，焊焊补的钻钻头过大大；下钻头太猛猛，或钢钢绳过长长，使钻钻头倾斜斜卡在孔孔壁上；冲击钻孔，易易产生卡卡钻。对于向下能能活动的的上卡，用用上下提提升法，即即上下提提动钻头头，并配配以钢丝丝绳左右右拨移、旋旋转；卡钻不宜强强提，只只宜轻提提，轻提提动时，可可用小冲冲击钻锥锥冲或用用冲、吸吸的的方方法将钻钻锥周围围的钻渣渣松动后后再提出出；施工中注意意保持护护筒垂直

39、直，防止止倾斜，钻钻头尺寸寸要统一一，下钻钻要控制制钻进速速度，不不能过猛猛过快。掉钻卡钻时强提提强拉，操操作不当当，使钢钢丝绳或或钻杆疲疲劳断裂裂；钻杆接头不不良或滑滑丝；马达接线错错误，使使不应反反转的钻钻机反转转，钻杆杆松动。1卡钻时应应设保护护绳方能能适当强强提，来来防钻头头空打；2、经常检检查钻具具、钻杆杆、钢丝丝绳和联联接装置置；3、掉钻落落物时，宜宜迅速用用打捞叉叉、钩、绳绳套等工工具打捞捞，若落落物已被被泥沙掩掩埋，则则要用冲冲、吸的的方法，先先清除泥泥沙，使使打捞工工具接触触到物体体后再打打捞。扩孔及缩孔扩孔是因为为孔壁坍坍塌或钻钻锥摆动动过大所所致；缩孔的原因因是钻锥锥磨损

40、太太多，补补焊不及及时或因因地层中中有软塑塑土，遇遇水膨胀胀后孔径径缩小。注意采取防防止坍孔孔和钻锥锥摆动过过大的措措施；注意及时补补焊钻锥锥；发生缩孔时时，宜该该处钻锥锥反复上上下扫孔孔以扩大大孔径。钢筋笼上浮浮钢筋笼上浮浮发生于于灌注混混凝土的的导管位位于钢筋筋笼底部部或更下下方而混混凝土埋埋管深度度已经较较大时，此此时钢筋筋笼靠自自身重力力及孔壁壁的摩擦擦力来抵抵抗混凝凝土上顶顶力、摩摩擦力及及泥浆的的浮力，一一旦失去去平衡，钢钢筋笼就就会上浮浮。为防止钢筋筋笼上浮浮，应加加强观察察，以便便及时发发现问题题，并在在钢筋笼笼顶施加加竖向的的约束，如如将钢筋筋笼顶部部钢筋接接长，焊焊于护筒筒

41、顶部，一一方面阻阻止钢筋筋笼上浮浮，另一一方面可可悬挂住住钢筋笼笼，以保保证钢筋筋笼的垂垂直度。发现钢筋笼笼上浮之之后，应应立即停停止灌注注混凝土土，查明明原因及及程度。如如钢筋笼笼上浮不不严重，则则检查钢钢筋笼底底及导管管底的准准确位置置，拆除除一定数数量的导导管，使使导管底底升至钢钢筋笼底底上方后后可恢复复灌注；如上浮浮严重，应应立即通通过吸渣渣等方式式清理已已灌注的的混凝土土，另行行处理。2、灌注时时堵管现现象的处处理（1）组装装导管时时要仔细细、认真真，防止止橡皮垫垫圈突入入导管内内，以至至卡住隔隔水塞，使使混凝土土下不去去。（2）在灌灌注过程程中，也也会出现现灌注混混凝土下下不去的的

42、现象，此此时，应应少量提提起灌注注导管，然然后再迅迅速插入入，如此此反复可可解决堵堵管问题题。（3）对浇浇筑用的的机械设设备事先先要检查查，同时时应有备备用设备备，使混混凝土浇浇筑不致致中断。（4）严格格控制混混凝土的的原材料料规格，防防止超粒粒径碎石石混入管管内。保保持良好好的和易易性。（5）控制制混凝土土在导管管中停留留时间，每每罐不得得大于30mmin。（六）成品品保护措措施1、钢筋笼笼在制作作、运输输和安装装过程中中，应采采取加固固措施防防止变形形。吊入入桩孔内内，应牢牢固确定定其位置置，防止止上浮。2、灌注桩桩施工完完毕进行行基础开开挖时，应应制定合合理的施施工顺序序和技术术措施，防

43、防止桩的的位移和和倾斜。并并应检查查每根桩桩的纵横横水平偏偏差。 3、在钻孔孔机安装装，钢筋筋笼运输输及混凝凝土浇筑筑时，均均应注意意保护好好现场的的轴线桩桩，高程程桩，并并应经常常予以校校核。4、成孔内内放入钢钢筋笼后后，要在在4h内浇筑筑混凝土土。在浇浇筑过程程中，应应有不使使钢筋笼笼上浮和和防止泥泥浆污染染的措施施。5、桩头外外留的主主筋插铁铁要妥善善保护，不不得任意意弯折或或压断。6、桩头混混凝土强强度，在在没有、达到5MPPa时，不不得碾压压，以防防桩头损损坏。七、安全保保证措施施(一)施工工安全组组织措施施1、严格按按照施工工规范和和安全操操作规程程施工，在在作业点点挂警示示牌，严

44、严禁违章章操作、野野蛮施工工。2、项目部部要建立立严密的的安全监监督体系系，并经经常对参参施人员员进行安安全教育育，提高高安全意意识，各各专业施施工人员员都要参参加专业业安全教教育，考考试合格格方能上上岗，特特殊工种种要经过过培训持持证上岗岗。3、专职安安全人员员应做好好施工安安全监督督工作，建建立安全全台帐，对对参加施施工的全全体人员员进行安安全教育育。4、建立现现场安全全管理、监监督行之之有效的的规章制制度，将将安全工工作与各各专业施施工人员员的经济济利益挂挂钩，奖奖罚分明明，促进进安全管管理工作作。5、在开工工前，做做好全体体参施人人员的安安全技术术交底工工作，落落实安全全生产责责任制。

45、(二)临时时用电安安全防护护措施1、现场施施工所有有临时用用电线路路、设施施都必须须由专职职持证电电工安装装、架设设，其余余人员不不得私拉拉乱接。2、临时用用电设施施必须建建立定期期检查、维维护制度度，并将将检查情情况记录录存档备备案。3、施工机机具、车车辆及人人员应与与内、外外线路保保持规定定的安全全距离，如如达不到到规范规规定的最最小距离离时，必必须采取取可靠的的防护措措施。4、配电采采用三相相五线接接地接零零保护方方式。施施工机械械一律一一机一闸闸一漏保保，严禁禁一闸多多用。5、各级配配电箱应应有防雨雨措施，有有门锁、有有警示标标志，有有专人进进行维护护管理。6、配电箱箱或配电电线路维维

46、修时，应应悬挂停停电标牌牌，停、送送电必须须由专业业电工负负责。7、各级开开关箱应应装漏电电保护器器，漏电电保护器器的额定定动作电电流不大大于30mmA，额定定漏电动动作时间间应小于于0.11S。8、施工电电缆线在在可能的的情况下下尽量架架空，过过路电缆缆应穿管管挖沟埋埋设或架架空。9、根据电电气设备备的功率率正确选选用导线线截面，杜杜绝线路路过负使使用，认认真选择择保护装装置，当当线路一一旦出现现长时间间超负荷荷时，能能在规定定时间内内动作从从而保护护线路及及配电设设施安全全。(三)施工工机械安安全防护护措施1、施工机机械由现现场机械械员负责责定期检检查、保保养维修修，不带带“病”工作。2、

47、机械员员应对施施工机械械的安装装、使用用、检修修作好记记录备查查。3、各机组组应与项项目部签签署安全全协议书书，机长长应对本本机组安安全、规规范使用用、操作作机械负负责。对对因违规规操作造造成的机机械事故故，机组组应承担担相应的的经济责责任。(四)现场场临时设设施管理理措施1、临时设设施牢固固整齐，并并有功能能指示牌牌。2、现场道道路平整整、畅通通、排水水设施有有效。3、材料堆堆场规范范，材料料分类有有序堆放放，并设设立标志志牌，水水泥、钢钢材等主主材应有有妥善的的防雨防防潮措施施。各种种料具应应按现场场平面图图指定的的位置存存放。4、生活区区应与施施工区分分开。(五)安全全教育1、贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，项目目部负责责对全体体职工进进行经常常性的安安全教育育，让全全体职工工牢固树树立“安全是是职工的的生活”、“安全是是生产的的保障”的安全全意识。2、认真学学习和执执行劳动