主桥预应力砼连续箱梁施工技术方案

1、主桥预应力砼连续箱梁施工技术方案工程概况珠江西桥1/W8/W主桥设计为750m七跨一联等高斜腹连续梁，为预应力钢筋砼结构，2/W8/W墩650m箱梁采用顶推法施工，1/W2/W墩为曲线变宽箱梁，采用现浇施工。650m箱梁共分为13个节段顶推，除首段及尾段为12.36m外，其余梁段均为25.0m。根据设计施工图，在大坦沙岸设置箱梁预制台座，逐段预制、顶推。箱梁首段前端安装钢导梁，施加预应力后，悬臂推出，反复循环，完成13个节段箱梁施工。顶推就位后拆除临时束，张拉后期永久预应力钢束，并落梁于永久支座上。在1/W2/W之间搭设满堂支架和安装模板，现浇施工预应力连续箱梁。预制场准备工作制作模板，安装钢

2、导梁顶推设备的安装张拉预应力筋管道压浆顶推预制节段钢筋和混凝土的准备张拉准备预制场准备工作制作模板，安装钢导梁顶推设备的安装张拉预应力筋管道压浆顶推预制节段钢筋和混凝土的准备张拉准备预制节段循环程序放松临时预应力放松临时预应力筋拆除辅助设备六跨箱梁顶推就位张拉后期预应力筋六跨箱梁落梁安装永久支座1/W2/W之间箱梁现浇施工管道压浆一节段梁顶顶推施工工工序及及周期表表序 号工 序时 间 (h)累 计 时时 间 (hh)1底模外侧模模调整442底板底层、腹腹板钢筋筋安装8123底板、腹板板预应力力筋安装装8204底板面层钢钢筋安装装6265腹板、顶板板内模安安装12386顶板底层钢钢筋安装装846

3、7顶板预应力力筋安装装10568顶板面层钢钢筋安装装8649箱梁混凝土土浇筑248810混凝土混凝凝土待强强、顶推推、张拉拉准备工工作7216011预应力筋张张拉1617612外侧模、底底模卸模模618213梁段顶推出出台座2420614预应力管道道压浆1422015机动时间20240备 注一节段梁施施工施工工周期为为10天，时时间是比比较充裕裕的。六跨预应力力砼连续续梁顶推推施工方方案1、顶推箱箱梁预制制场设置置顶推预制场场包括预预制梁台台座和制制梁台座座前的过过渡孔。由由预制平平台和预预制模板板两部分分组成。1）预制场场的总体体布置（见见图1）箱梁制梁台台座设在在1/DD3/D引桥桥桥墩之

4、间间，制梁梁台座长长度为25米0.3米25.3米。制制梁台座座内设Z1、Z2、Z3滑道支支承墩。制制梁台座座前顺顶顶推前进进方向的的1/D、L0、8/W为顶推推过渡墩墩，刚从从制梁台台座顶出出的梁段段，由小小距离过过渡墩支支承，使使预制梁梁段和导导梁能平平稳地逐逐步过渡渡到50m的顶推推跨径，减减小梁段段尾部因因挠曲变变形产生生的竖直直转角，使使梁段接接头平顺顺，保证证整个箱箱梁底板板符合设设计线型型，不产产生附加加应力，底底板平整整，顶推推时滑动动摩擦力力小。2）预制台台座基础础处理（见见图2）预制台座基基础必须须牢固可可靠。台台座基础础对应箱箱梁腹板板下（即即滑动的的承托位位置），利利用1

5、/D墩、2/D墩桩基基和系梁梁，并在在Z2、Z3钻D1220cmm钻孔灌灌注桩基基，再浇浇注宽1.22m，高1.00m，长24.0m的钢筋筋砼纵向向地梁。横横向在箱箱梁两翼翼缘下的的外侧模模支承立立柱基础础，采用用单个片片石砼扩扩大基础础。3）预制平平台（见见图3）预制平台支支承预制制模板，使使箱梁符符合设计计高度。平平台纵向向共设8个间距3.00m（9排）钢钢筋砼立立柱。立立柱平面面尺寸满满足支承承底模和和外侧模模的需要要，立柱柱考虑了了强度要要求、弹弹性压缩缩、温差差变化和和压杆的的稳定性性。4）预制模模板（见见图4）底模：由66台YDSS-2000的液压压自锁千千斤顶，共共用一台台液压泵

6、泵站来调调整底模模升降，其其他支承承点利用用5000KN机械齿齿轮千斤斤顶辅助助支承，底底模横向向设2组I45纵梁，2根为一一组，纵纵梁上摆摆I255a工字钢钢横梁，纵纵向间距距为60cmm左右。横横梁上铺铺厚10mmm钢板作作底板，这这样底模模有足够够的强度度和刚度度，来保保证箱梁梁底板的的平整度度。外侧模：它它是保证证预制箱箱梁光滑滑、美观观的关键键。由20槽钢钢作成定定性骨架架，上焊焊10槽钢钢纵枋，铺6mm厚整体钢板，下设置转动绞，由500KN的机械齿轮千斤顶来调整升降。模板刚度大，调整方便，除了转动铰在工厂精加工外，其余都在现场加工安装，保证模板整体性能好，外表不显钢板接头印。两边外

7、侧模在底模的横梁生根，设置对拉螺杆，控制横向水平位移。内模：由于于箱梁内内部构造造比较复复杂，有有横隔墙墙，箱梁梁顶板和和底板都都有后期期预应力力齿板，不不便采用用整体滑滑动模板板，箱梁梁腹板内内模用组组合钢板板，10#槽钢骨骨架作压压枋，对对拉螺杆杆固定。箱箱梁顶板板部分，采采用钢管管门型架架（或CKC支架）升升降托顶顶，10#槽钢纵纵梁组，弓弓型横梁梁，上铺铺组合钢钢模。5）底模滑滑道支承承制梁台座内内Z1、Z2、Z3滑道支支承墩部部位，在在预制浇浇梁时也也是底模模板的一一部分，要要求与整整个底模模板平整整，但是是在顶推推前，大大部分底底模下降降脱离了了梁底，这这时整个个25m长梁段段由3

8、个支承承墩共6个支承承点支承承顶推，上上设有滑滑道。为为了平衡衡顶推时时水平推推力，预预制场内内纵向将将支承墩墩、过渡渡墩与8/W用型钢钢连成了了整体，平平衡梁段段顶推时时产生的的水平摩摩阻力。6）L0顶顶推过渡渡墩和顶顶推施力力主力墩墩基础采用钻钻孔灌注注桩基础础，桩径径为D1550cmm，要求求单桩承承载力不不低于40000KNN，墩身身采用钢钢筋砼结结构。8/W为顶推推施力主主力墩。7）制梁台台座后搭搭设10m长的辅辅助施工工平台（图图中未示示出），作作用是存存放钢筋筋、模板板、支架架、后拖拖预应力力索、预预应力张张拉操作作等。制梁台座周周围综合合考虑钢钢筋制作作、预应应力筋下下料、张张

9、拉、压压浆、混混凝土泵泵车的出出入和停停放，顶顶推操作作总控台台以及顶顶推工序序所需位位置。预预制台座座后部安安装一台台80TT-m的塔吊吊，作为为制梁台台座和钢钢导梁的的安装，箱箱梁钢筋筋，模板板，预应应力张拉拉的起吊吊设备。2、钢导梁梁钢导梁采用用工字形形，变高高度、实实腹钢板板顶推专专用导梁梁，高度度为3.2米，长长度为34.5米，钢钢导梁刚刚度与箱箱梁刚度度之比在在1/91/55之间，总总重约70吨，根根据国内内多年来来顶推施施工的经经验，这这种钢导导梁是可可靠的，适适用的。在在施工过过程必须须认真作作好以下下具体工工作：1）两片主主梁纵向向由3节6片拼装装成型，要要求连接接部位必必须

10、牢固固可靠。为为加强两两主梁之之间联系系，平面面联系和和横向联联系采用用型钢联联系，保保证钢导导梁的整整体性，满满足受力力要求。2）主梁与与箱梁连连接必须须保证牢牢固可靠靠，必须须有足够够的安全全储备，一一旦出现现问题，后后果相当当严重。采采取的措措施是将将导梁根根部延长长的T字型钢钢板埋入入箱梁2米以上上，并确确保箱梁梁锚固导导梁的锚锚固区钢钢筋连接接整体性性，混凝凝土浇注注质量。设设置精扎扎螺纹钢钢预应力力筋连接接导梁与与箱梁，保保证预应应力张拉拉实际效效果。3)一定避避免顶推推过程施施工荷载载如钢筋筋、模板板等堆积积在钢导导梁上，增增大悬臂臂状态下下的负弯弯矩。4)做好顶顶推过程程迎接钢

11、钢导梁上上桥墩滑滑道的工工作，将将下挠的的导梁鼻鼻架用千千斤顶顶顶升起上上滑道，决决不允许许撞击桥桥墩。3、箱梁普普通钢筋筋与砼浇浇筑1）普通钢钢筋底板板、腹板板顶板在在钢筋棚棚制作好好单个构构件，再再用吊机机吊入模模内，绑绑扎安装装。2）一段箱箱梁砼全全断面一一次浇筑筑成形。即即先安装装好底板板和腹板板的钢筋筋和预应应力筋以以及后期期预应力力管道，接接着安装装腹板的的内侧模模板，并并在底板板钢筋上上，放垫垫块，立立门形架架，再装装箱梁顶顶板内模模，内模模安装好好以后，将将顶板部部分的钢钢筋和预预应力筋筋和后期期预应力力管道安安装完成成。一次次分别浇浇筑箱梁梁底板、腹腹板、顶顶板砼。浇浇筑时间

12、间控制在在12个小时时内完成成。砼浇筑，砼砼内加入入复合减减水剂。复复合减水水剂应有有缓凝、增增塑、早早强的复复合作用用。箱梁梁砼一次次浇筑成成型，模模板投入入大，底底板砼浇浇筑由于于支架影影响，施施工困难难。但是是优点是是明显的的：使底底板、腹腹板、顶顶板砼龄龄期基本本一致，减减小砼温温差、收收缩不均均匀产生生内力，没没有水平平施工缝缝凿毛的的工序，梁梁外表美美观，一一节段梁梁节省工工期一天天以上。4、预应力力施工顶推施工的的连续梁梁中，预预应力体体系可以以说相对对其他预预应力结结构桥梁梁如悬浇浇、悬拼拼的连续续梁和连连续刚构构要复杂杂。箱梁梁为三相相预应力力体系，纵纵向预应应力又有有前期通

13、通索、临临时索、后后期索、备备用索。在在预应力力施工中中必须严严格遵照照执行施施工规范范、一般般常规的的技术操操作及工工艺。在在此不再再重复，针针对本桥桥特点提提出以下下要求：1）要充分分理解顶顶推连续续梁顶推推过程与与顶推到到位后以以及营运运阶段梁梁内力相相差太大大的特点点，理解解纵向预预应力的的前期、临临时、后后期预应应力的分分类及其其作用和和施工工工艺。2）特别注注意施工工中预应应力损失失，严格格控制，确确保实际际永存预预应力的的效果。竖竖向预应应力筋太太短，只只有3米多长长，伸长长量很小小，预应应力损失失比较大大，需特特别注意意，否则则将导致致箱梁腹腹板开裂裂。3）注意前前期预应应力通

14、索索的连接接质量，必必须牢固固，锚具具质量可可靠、连连接处理理尤为关关键。临临时预应应力索的的拆除方方法和工工艺应预预先确定定。4）由于箱箱梁顶板板、底板板为中心心预应力力通索，在在张拉程程序上，应应特别注注意：首首先要张张拉梁尾尾的3索竖向向精轧螺螺纹钢筋筋后，才才可张拉拉顶板底底板纵向向预应力力，否则则导致腹腹板出现现水平纵纵向裂缝缝。纵向向预应力力特别注注意箱梁梁四角对对称张拉拉。5）特别注注意预应应力压浆浆质量的的保证。张张拉后应应立即压压浆，防防止预应应力的松松驰损失失，一定定保证压压浆密实实，特别别是顶推推滑道下下纵向预预应力索索，如果果压浆不不密实，将将导致顶顶推时底底板出现现纵

15、向开开裂，后后果严重重。压浆浆浆体严严格按照照设计要要求，加加入复合合外掺剂剂，严格格控制水水灰比。保保证管道道的密封封和畅通通。压浆浆一般要要实行两两次压浆浆，两次次压浆时时间间距距一般在在1020分钟内内，管内内压浆要要持压，保保证预应应力束孔孔道灌浆浆的饱满满度和密密实度。临临时预应应力索待待顶推到到位拆除除后压浆浆密实。5、滑道滑道是保证证箱梁顶顶推顺利利的关键键技术问问题。详详见图（6）-滑滑道构造造示意图图，单个滑滑道承压压力55000kN以上，承承受压力力较大。1）严格控控制所有有顶推滑滑道设计计标高误误差，决决不允许许在测量量上出现现差错和和过大的的误差，须须制定详详细的控控制

16、方案案和操作作要点，滑滑道板顶顶面标高高与箱梁梁底设计计标高一一致，顶顶推时梁梁底标高高为设计计标高加加上一块块滑块厚厚度20mmm。2）滑道在在支座垫垫石上由由滑道调调平垫块块、组合合滑道板板、聚四四氟乙稀稀橡胶滑滑板组成成。滑道调平垫垫块用钢钢板加工工成长方方形盒，内内布钢筋筋网，浇浇高标号号混凝土土，加工工尺寸准准确。滑道板用440mmm厚钢板板与2mm厚不不锈钢板板组合而而成，滑滑道板保保证加工工精度及及表面的的光洁度度。滑板的内部部构造是是在小跨跨径桥梁梁上常用用的四氟氟乙稀橡橡胶滑板板支座上上进行技技术改造造而成，能能够满足足顶推要要求，使使顶推时时摩擦系系数小，又又要减少少损坏现

17、现象，控控制顶推推速度和和加强润润滑措施施，否则则即增大大了摩阻阻力和垂垂直局部部压应力力，损坏坏滑板而而增加工工程费用用。3）滑道设设置时，桥桥墩顶面面综合考考虑落梁梁时支座座安装工工序，给给箱梁顶顶推到位位以后支支座安装装带来方方便，加加快施工工进度。所所以要求求支座垫垫石上支支座安装装的预埋埋钢板安安装正确确，混凝凝土浇注注要密实实。6、箱梁顶顶推本桥顶推采采用柔性性墩上多多点自动动连续顶顶推工艺艺。柔性性墩不能能承受单单方向过过大的水水平推力力，须将将顶推力力分散到到多个桥桥墩，主主墩上都都安装顶顶推水平平千斤顶顶，并要要求每个个桥墩上上水平千千斤顶拉拉力与梁梁在滑道道上摩阻阻力相平平

18、衡，这这样桥墩墩就不承承受过大大的水平平推力，保保证了桥桥墩的安安全。连连续顶推推的水平平千斤顶顶是采用用自动连连续顶推推装置，一一套顶推推装置由由两台10000kN水平千千斤顶串串联，并并由双油油路液压压泵站，分分别向两两台千斤斤顶供油油，形成成交替接接力连续续顶推。1）本桥箱箱梁每延延米自重重大约为为2200kN，顶推推长度为为300米，最最大垂直直荷载为为660000kkN，纵坡坡为0，静摩摩阻系数数按0.08，则则最大顶顶推力为为52880kN，计划划采用7台套1000T连续顶顶推装置置，从8/WW2/W每个主主墩上安安装一台台，都安安装在箱箱梁底板板轴线上上，即拉拉箱梁底底板，俗俗称

19、“拉肚皮”。2）每个墩墩安装一一台套ZLDD1000型连续续顶推千千斤顶顶顶推装置置，产生生横向偏偏转很小小。7台连续续顶推装装置都由由总控制制台集中中控制，使使顶推同同步进行行。ZLD1000型连续续顶推千千斤顶技技术参数数1公称张拉力力kN10005穿心孔直径mm1252公称油压MPa31.56外形尺寸mm400152203张拉活塞面积M23.14116110-227质量kg8004回程活塞面积M21.10774110-228行程mm2003）拉锚器器设在箱箱梁底板板，在箱箱梁内底底板上设设置齿板板，钢绞绞线拉索索在齿板板上用多多孔群锚锚锚固，斜斜出底板板下，通通过垫枕枕木，将将拉索垫垫出

20、一定定高度，再再进连续续顶推装装置。这这样由自自动连续续顶推装装置拉梁梁在滑道道上滑动动，直到到推出预预制台座座，如此此循环，直直至顶推推就位。4）8/WW墩作顶顶推的主主力墩，主主力墩纵纵向与制制梁台座座联成整整体，平平衡顶推推力的水水平推力力。5）采取有有力措施施，合理理分配千千斤顶装装置的拉拉力来控控制桥墩墩顶纵向向位移在在设计允允许值范范围内，避避免梁呈呈爬行状状态滑动动，确保保桥墩安安全。桥墩上水平平千斤顶顶拉力，是是根据每每个桥墩墩上的垂垂直荷载载和摩擦擦系数确确定。承承受导梁梁搭上的的桥墩为为顶推前前进墩，根根据估计计垂直荷荷载和摩摩擦系数数，由专专人随时时调整液液压泵站站上油压

21、压确定拉拉力；箱箱梁前后后压在桥桥墩上的的为一般般墩，垂垂直荷载载视为恒恒载，估估计摩擦擦系数，油油泵压力力锁定。在在总的顶顶推力大大于摩阻阻力的情情况下，箱箱梁从静静止状态态到滑动动状态不不足的力力由主力力墩上顶顶推千斤斤顶装置置补充。对于桥墩位位移的观观察，在在桥墩上上设置棱棱镜固定定点，岸岸上架设设全站仪仪，来观观测从静静止到滑滑动状态态桥墩顶顶的位移移值。6）箱梁顶顶推滑动动过程中中，特别别重视箱箱梁横向向偏差的的观测，一一般在制制高点架架设仪器器观测，并并采用在在桥墩上上放出桥桥轴线，箱箱梁底也也放出相相应的轴轴线，用用吊垂球球的方法法，观测测箱梁与与桥墩轴轴线的偏偏差值。在桥墩顶相

22、相对箱梁梁两侧位位置设置置轮式导导向纠偏偏装置，在在导向纠纠偏装置置与箱梁梁外侧加加垫不同同厚度的的滑板来来调整箱箱梁横向向偏差值值。这样样将导向向装置与与箱梁的的侧面接接触均为为平面接接触，不不会压坏坏箱梁外外侧面，保保证箱梁梁外表美美观。7）千斤顶顶顶推装装置及横横向导向向装置的的固定都都采用在在桥墩盖盖梁顶面面预埋钢钢板来固固定，桥桥墩上均均需考虑虑操作人人员的下下人爬梯梯、操作作平台，油油泵、顶顶推装置置安装；落梁时时，支座座就位移移动，落落梁竖直直千斤顶顶移动，操操作人员员的支架架和护栏栏的设置置，要确确保人身身安全。所所有预埋埋件、支支架都需需尽量避避免设在在桥墩外外侧，以以保证桥桥墩外表表美观。顶推主要的的设备数数量表分类名称规格或型号号单位数量备注顶推落梁机具水平千斤顶顶ZLD-1100台7液压站ZLDB-1000台7总控台自装台1竖直千斤顶顶YD5000-1660台12牵引装置J15钢钢铰线，型型钢吨2包括支架、换换索挂篮篮7、箱梁落落梁箱梁顶推到到位以后后，逐步步拆除钢钢导梁，解解除纵向向临时预预应力索索，张拉拉后期纵纵向预应应力索，对对管道压压浆达到到强度后后再进行行落梁。先先将箱梁梁顶起来来，拆除除顶推时时的临时时滑道装装置，并并将永久久橡胶盆盆式支座座就位安安装，使使箱梁均均匀地降降落在永永久支座座上，再再固定永永久支座座。箱梁纵向是是长条形形