黑龙江酒精厂项目酒精罐基础施工方案

1、 基础施工方案页共31页酒 精 罐罐 基 础 施 工 方 案工程名称：黑龙江江省盛龙龙酒精有有限公司司特优级级食用酒酒精技术术改造升升级项目目建设单位：黑龙江江省盛龙龙酒精有有限公司司监理单位：哈尔滨滨工业大大学工程程项目管管理公司司 施施工单位位：黑龙龙江省九九建建筑筑工程股股份有限限公司 编编制日期期：20015年9月10日目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc4483943961.编制依依据 PAGEREF _Toc448394396 h 3 HYPERLINK l _Toc4483943972.编制原原则 PAGEREF _Toc448394397 h 4

2、 HYPERLINK l _Toc4483943983.编制范范围 PAGEREF _Toc448394398 h 4 HYPERLINK l _Toc4483943994.工程概概况 PAGEREF _Toc448394399 h 4 HYPERLINK l _Toc4483944005.工程质质量目标标 PAGEREF _Toc448394400 h 4 HYPERLINK l _Toc4483944016.施工测测量放线线 PAGEREF _Toc448394401 h 5 HYPERLINK l _Toc4483944027.土方开开挖 PAGEREF _Toc448394402 h

3、6 HYPERLINK l _Toc4483944038.底板工工程 PAGEREF _Toc448394403 h 7 HYPERLINK l _Toc4483944049.钢筋工工程 PAGEREF _Toc448394404 h 8 HYPERLINK l _Toc44839440510.模板板工程 PAGEREF _Toc448394405 h 99 HYPERLINK l _Toc44839440611.砼工工程 PAGEREF _Toc448394406 h 111 HYPERLINK l _Toc44839440712.回填填土施工工 PAGEREF _Toc448394407

4、h 12 HYPERLINK l _Toc44839440813.保证证工期的的技术组组织措施施 PAGEREF _Toc448394408 h 13 HYPERLINK l _Toc44839440914.保证证工程质质量的措措施 PAGEREF _Toc448394409 h 133 HYPERLINK l _Toc44839441015.质量量通病防防治措施施 PAGEREF _Toc448394410 h 13 HYPERLINK l _Toc44839441116.安全全、消防防、文明明施工措措施 PAGEREF _Toc448394411 h 155 HYPERLINK l _To

5、c44839441217.施工工组织管管理机构构 PAGEREF _Toc448394412 h 16 HYPERLINK l _Toc44839441318.质量量保证体体系 PAGEREF _Toc448394413 h 166 HYPERLINK l _Toc44839441419. 安安全保证证体系 PAGEREF _Toc448394414 h 117 HYPERLINK l _Toc44839441520.墙模模板计算算书 PAGEREF _Toc448394415 h 1881.编制依依据1.1.吉吉林省轻轻工设计计院设计计施工图图1.2.哈哈尔滨市市盛鑫岩岩土工程程勘察有有限公

6、司司岩土工工程勘察察报告1.3.国国家现行行建筑施施工规范范及验收收规范；序号资料名称标准号1建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201132砌体工程施施工质量量验收规规范GB502203-201113混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-201114地下防水工工程质量量验收规规范GB502208-201115建筑地面工工程施工工质量验验收规范范GB502209-201106工程测量规规范GB500026-200077混凝土结构构工程施施工规范范GB506666-201118钢筋焊接及及验收规规程JGJ188-200129混凝土中钢钢筋检测测技术规规程JGJ

7、/TT1522-200081.4.有有关的建建筑图集集序号名 称编 号1混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法11G1001-112混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法11G1001-223混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法11G1001-334混凝土结构构施工钢钢筋排布布规则与与构造详详图12G9001-115混凝土结构构施工钢钢筋排布布规则与与构造详详图12G9001-226混凝土结构构施工钢钢筋排布布规则与与构造详详图12G9001-337G101系系列图集集常用构构造三维维节点详详图11G9002-111.5.现现行的安安全生产产、文明明施工及及环保的的有关规规定；1.6.

8、工工程建设设标准强强制性条条文（房房屋建筑筑部分）；2.编制原原则根据工程设设计特点点，功能能要求，本本着对业业主资金金合理使使用，对对工程质质量的高高度责任任感，我我们编制制的原则则是经济济合理，优优质高效效。3.编制范范围0.300以下土土建工程程；4.工程概概况本工程为黑黑龙江省省盛龙酒酒精有限限公司特特优级食食用酒精精技术改改造升级级项目；建设单位：黑龙江江省盛龙龙酒精有有限公司司；设计单位：吉林省省轻工设设计研究究院；监理单位：哈尔滨滨工业大大学建设设项目管管理公司司施工单位：黑龙江江省九建建建筑工工程股份份有限公公司4.1.本本工程设设计使用用年限50年；建建筑抗震震设防丙丙级，地

9、地震烈度度为6度，地地基基础础设计为为丙级，砌砌体结构构施工质质量控制制为B级，地地基土冻冻结深度度为2.000米，基基础混凝凝土环境境类别为为二类b.4.2.酒酒精储罐罐基础混混凝土等等级C300.基础保保护层厚厚度为70mmm,地圈梁梁：C25，保护护层厚度度35mmm,构造柱:C225, 保护层层厚度35mmm,压顶：C25。4.3.钢钢筋：HPBB3000级（一一级），HRBB3355级（二二级），HRBB4000级（三三级）钢钢筋，产产品应符符合有关关国家标标准的并并经持证证检验部部门检验验的合格格产品。5.工程质质量目标标5.1.全全部工程程确保工工程验收收一次合合格5.2安全全生

10、产文文明施工工目标5.2.11.安全生生产：无无重大伤伤亡事故故，一般般事故发发生率低低于35.3.环环境保护护及职业业健康目目标5.3.11.执行GBB/T224000119996环境境管理体体系、规规范5.4.环环境目标标: 5.4.11.控制施施工噪声声和污染染；节约约能源5.5.环环境指标标： 5.5.11.噪声：昼655分贝以以下；夜夜55分贝贝以下5.5.22.污水：PH值695.5.33.固体废废物：1100%分类处处理5.5.44.粉尘：可视粉粉尘高度度不超过过1米5.6.社社会行为为目标5.6.11.无治安安案件发发生。5.6.22.无盗窃窃案件发发生。5.6.33.无火灾灾

11、、火警警事故发发生。5.6.44.无扰民民事件发发生。6.施工测测量放线线6.1土方方开挖前前，根据据现场实实际情况况，将建建设单位位提供的的高程控控制点，经经抄测引引至施工工现场并并做好标标记，以以此作高高程控制制点。将将轴线控控制点投投放到现现场，用用木桩埋埋入土中中并用砼砼固定在在基槽附附近，控控制点做做好维护护。每次次测量完完毕，进进行复查查并作好好施工记记录。6.2.00.0000以下下施工测测量轴线控制桩桩的校测测。在建建筑物基基础施工工过程中中，用轴轴线控制制桩对桩桩位轴线线随时复复测，以以防基础础施工桩桩位位移移，而影影响到正正常施工工及工程程施测的的精度要要求。6.2.11.

12、轴线投投测方法法6.2.11.1.0.0000以以下的基基础施工工，采用用全站仪仪方向线线交会法法来递轴轴线、引引测投点点误差不不超过33mm，轴轴线间误误差不超超过2mmm。6.2.11.2.基础测测量：依依据场区区平面轴轴线控制制桩和基基础开挖挖平面图图，测放放出基坑坑开挖线线，用白白石灰撒撒出。当当基槽开开挖到接接近槽底底设计标标高时，用用全站仪仪分别投投测出基基坑边线线及各控控制轴线线。 6.2.11.3.待垫层层、底板板打好后后，根据据基坑边边上的轴轴线控制制桩，将将全站仪仪架设在在控制桩桩位上，经经对中、整整平后、后后视同一一方向桩桩(轴线标标志)，将所所需的轴轴线投测测到施工工的

13、平面面层上，在在同一层层上投测测的纵、横横轴线不不得少于于2条，以以此作角角度、距距离的校校核。一一经校核核无误后后，在该该平面上上放出其其它相应应的设计计轴线及及细部线线。并弹弹墨线标标明做为为支模板板的依据据。模板板安装好后后，用经经纬仪架架设在两两条相互互垂直的的轴线上上检查上上口的位位置。6.2.11.4.在施工工过程中中，每当当施工平平面测量量工作完完成后，进进入竖向向施工，在在施工中中，每当当墙面浇浇筑成形形拆掉模模板后，在在墙立面面投测出出相应的的轴线，并并在墙侧侧面抄测测出建筑筑5000线。(5000线相对对于每层层楼板设设计标高高而定)，以供供下道工工序的使使用。6.2.11

14、.5.当每一一层平面面或每段段轴线测测设完后后，必须须进行自自检、自自检合格格后及时时填写报报验单，报报验单必必须写明明层数、部部位、报报验内容容并附一一份报验验内容的的测量成成果表，以以便能及及时验证证各轴线线的正确确程度状状况。7.土方开开挖7.1.土土方开挖挖采用机机械挖土土配合人人工清底底、修边边。开挖挖顺序由由东到西西，机械械大开槽槽挖至底底板设计计标高上上部3000mm后，由由放线员员放出基基础边线线，抄测测出水平平控制桩桩，余下下清底及及修边工工作由人人工完成成。挖出出的土方方堆于距距槽边1.55m以外,场地四四周存土土为以后后回填所所用。 7.2.挖挖土施工工程序：放线复查一次

15、开挖验槽。7.3.土土方开挖挖时采取取如下施施工措施施，以保保证工程程质量：7.3.11.土方开开挖按照照施工图图所规定定的开挖挖深度挖挖至基底底上部7700mmm处，在在浇筑垫垫层砼时时再进行行人工修修边检底底，以确确保地基基沙土层层不受扰扰动。7.4.土土方挖到到设计标标高后，请请建设单单位、监监理单位位、勘察察单位、设设计院和和质检部部门进行行验槽，基基槽经过过验收后后，立即即进行承承台浇筑筑。8.底板工工程8.1.11、施工工准备 8.1.11.1由建建设、监监理、施施工、勘勘察、设设计单位位进行地地基验槽槽，完成成验槽记记录及地地基验槽槽（验孔孔）隐检检手续，如如遇地基基处理，办办理

16、设计计洽商，三三方复验验签认，完完成基槽槽验线预预检手续续。 承台、承承台梁的的侧模采采用1200mm红砖砌砌筑，M10水泥砂砂浆砌筑筑。8.1.11.2.商品混混凝土进进场有合合格证，钢钢筋要有有材质证证明见证证送检合合格。 8.1.11.3.备有手推车或或翻斗车车、铁锹锹、振捣捣棒、刮刮杆、木木抹子、胶胶皮绝缘缘手套。 清理-砼砼垫层砖模-清理-钢筋绑绑扎及模模板-相关专专业施工工-清理-混凝土土浇筑-混凝土土振捣-混凝土土找平-混凝土土养护。 8.2. 清理及及垫层浇浇灌 8.2.11.地基验验槽完成成后，清清除表层层浮土及及扰动土土，不得得积水，立立即进行行垫层砼砼施工，垫垫层施工工前

17、抄测测好场地地标高 支固好好模板. 进行垫垫层施工工，垫层层支模后后完毕后后浇注1000mm，垫层层施工完完，及时时进行砖砖模砌筑筑，在垫垫层上测测量放线线确定构构件的几几何尺寸寸与设计计相符。8.2.22.垫层施施工严格格控制垫垫层层面面标高，并并做好表表面压实实，抹平平，保证证面层平平整，然然后，组组织放线线，把承承台等基基础、墙墙的轴线线，边线线，中心心线，全全部构件件细部尺尺寸线投投在垫层层上，经经验线，认认真校对对正确后后，做好好验收与与工序交交接，转转入下一一道工序序施工。 9.钢筋工工程9.1.垫垫层浇灌灌完成达达到一定定强度后后，在其其上弹线线、砌砖砖模、铺铺放钢筋筋网片。 上

18、下部部垂直钢钢筋绑扎扎牢，将将钢筋弯弯钩朝上上，按轴轴线位置置校核后后用方木木架成井井字形，将将插筋固固定在基基础外模模板上；底部钢钢筋网片片用与混混凝土保保护层同同厚度的的水泥砂砂浆或塑塑料垫块块垫塞，以以保证位位置正确确，表面面弹线进进行钢筋筋绑扎，钢钢筋绑扎扎不允许许漏扣，柱柱插筋除除满足搭搭接要求求外，应应满足锚锚固长度度的要求求。 9.2.基基础高度度较大时时，插筋筋锚入基基础部分分长度符符合设计计、图集集及相关关规范确确定。 9.3.本本基础的的钢筋下下料、绑绑扎、混混凝土的的施工等等均同主主体混凝凝土施工工方案。9.4.钢钢筋接头头直径小小于16钢筋连连接方式式采用搭搭接，钢钢筋

19、接头头直径大大于16（包括括直径16）钢筋筋连接方方式采用用直螺纹纹。材料料进场后后认真检检查合格格证并进进行复试试。相邻邻绑扎点点成八字字形，并并且绑扣扣的多余余绑丝必必须朝向向构件内内部。9.5.底底板钢筋筋的绑扎扎顺序：根据设设计要求求。当设设计没有有要求时时，一般般为下层层先铺长向，后后铺短向；基基础底板板钢筋绑绑扎之前前，底板板下层钢钢筋边绑绑边派专专人垫好好保护层层厚度相相同细石石混凝土土垫块，垫垫块位置置放在纵纵横钢筋筋相交点点处，垫垫块间距距6000mm，梅花花型布置置。9.6.柱柱钢筋的的定位时时，用全全站仪将将位置线线弹在垫垫层及钢钢筋网上上，并用用电焊固固定，确确保位置置

20、无误。绑绑扎柱钢筋时时，除靠靠近外围围两排的的相交点点全部扎扎或焊接接，保证证钢筋不不发生位位移。9.7.钢钢筋绑扎扎：钢筋筋按顺序序绑扎，先先长轴后后短轴，由由一端向向另一端端依次进进行。操操作时按按图纸要要求划线线、铺铁铁、绑扎扎，最后后成型。9.8.受受力钢筋筋搭接接接头位置置正确，其接头头相互错错开，每每个搭接接接头的的长度符符合规范范要求，搭搭接钢筋筋面积不不超过该该长度范范围内钢钢筋总面面积的1/4。所有有受力钢钢筋全绑绑扎，不不得跳扣扣。9.9.质质量保证证措施9.9.11.施工前前认真学学习图纸纸，了解解设计意意图，明明确各部部位钢筋筋受力情情况，结结合规范范对钢筋筋的结头头形

21、式和和位置，弯弯勾形式式和长度度，配筋筋数量、规规格型号号及构造造要求，要要弄清看看懂，然然后再进进行放制制大样。9.9.22.钢筋放放样后，严严格审核核，按照照大样制制作样品品并检查查合格后后，进行行大批量量生产，以以减少返返工浪费费。9.9.33.钢筋的的品种、规规格、数数量、间间距、接接头设置置搭接锚锚固长度度除满足足设计要要求外，还还要执行行混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的有有关规定定。9.9.44.钢筋制制作成形形后，分分部位分分规格进进行挂牌牌堆放，绑绑扎时对对照图纸纸校核清清楚后才才进行安安装绑扎扎。9.9.55.钢筋扎扎好并自自检合格格后，会会同建设设部门、监监理公司司

22、检查合合格，作作好隐蔽蔽检验记记录后方方能浇注注砼。10.模板板工程基础模板采采用砖模模、钢模模、竹胶胶板。其其中基础础用砖模模，圆罐罐采用定型型钢模板，用钢钢木混合合支撑，配配合砖墙墙和对拉螺螺栓、铁铁线进行行固定。10.1.模板的的施工要要求10.1.1.模板安安装按照照结构的的标高及及几何尺尺寸进行行配置模模板，采采用钢砖砖混合支支撑，选选择有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性的的支撑。10.1.2.使用组组合式模模板用电电焊进行行锚固并并在圆罐罐四周进进行钢筋筋加固，以以防止发发生跑模模，位移移，漏浆浆等现象象。10.1.3.模板的的施工顺顺序为：钢筋绑扎预留洞、预埋埋件支模清理模模内杂

23、物物浇灌砼拆模清理模模板。10.1.4.节点处处理为了克服缩缩径、夹渣渣、模板板接缝以以及新老老砼结合合部位出出现漏浆浆等质量量通病，现现采取以以下几点点措施：10.1.4.11.在模板板安装前前将现浇浇构件尺尺寸计算算准确，便便于模板板的配制制与定制制。10.1.4.22.对于不不规则构构件或节节点的模模板采用用定型钢钢模板配配合砖模模、对拉拉螺栓和和铁线固固定，保保证安装装的可靠靠性。10.1.4.33.结构尺尺寸不符符合模板板模数时时，采用用小型钢钢板辅助助配制。10.1.4.44.预留孔孔洞的留留设。孔洞尺寸较较小不便便模板安安装时，采采用木材材等按预预留洞尺尺寸制作作预留洞洞模板再再

24、进行安安装。预预留孔洞洞模板需需具有足足够的强强度和刚刚度，保保证孔洞洞尺寸准准确，安安装时必必对准确确，固定定牢靠，防防止变形形、移位位，按其其允许偏偏差执行行：预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差（mm）项 目允许偏差备注预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心位置置3预 埋 螺 栓2中心线位置置+10 -00外露长度预 留留 洞10中心线位置置+10 -00截面内部尺尺寸10.2.为保证证质量要要求现采采用的措措施10.2.1.模板安安装按照照施工图图安装，保保证工程程结构和和构件各各部位空空间尺寸寸和相互互位置的的正确。10.2.2.模板的的接缝要要严密，采采用U形卡对对钢模进进行固

25、定定，用电电焊及钢钢筋锚固固，以保保证砼浇浇筑不漏漏浆，且且保证模模板的整整体稳定定。10.2.3.模板与与砼接触触面应涂涂刷隔离离剂，不不宜采用油油质隔离离剂，以以防隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。10.2.4.模板和和支架及及时维修修，变形形、锈蚀蚀的模板板不使用用。10.2.5.模板安安装执行行符合规规范GB550200420002第2.33.9条现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差的的规定。10.2.6.模板侧侧模的拆拆除要保保证表面面及梭角角不因拆拆除模板板而受损损坏，梁梁、柱模拆除除时砼强强度要满满足要求求值。11.砼工工程11.1.砼的原原材料、配配合比、搅搅拌、浇浇捣等，按按照

26、砼砼浇筑工工程施工工规范进进行施工工。11.2.浇筑砼砼前详细细检查有有关各项项准备工工作，如如砼浇筑筑前的准准备工作作、模板板、钢筋筋、预埋埋件设置置部位等等是否符符合设计计要求，做做好隐蔽蔽记录。11.3.砼放模模时自由由倾落高高度小于于2.00m。11.4.砼连续续浇筑，浇浇筑间歇歇时间小小于混凝凝土的初初凝时间间（1小时55分钟）。11.5.砼浇筑筑时，随随浇随平平，不堆堆积。由由钢筋工工和木工工派专人人看模，防防止模板板和钢筋筋有变形形、移位位。11.6.砼采用用机械振振捣，使使用插入入式振捣捣器时，第第一位置置的振捣捣时间为为1020S，以砼砼不再显显著下沉沉，不出出现气泡泡并开始

27、始泛浆为为止。11.7.砼浇筑筑完毕后后，派专专人养护护，养护护时间保保证14天并作作好养护护记录。 11.8.在已浇浇筑的砼砼强度未未达到1.22N/mmm2前，不不充许在在其上踩踩踏、安安装模板板或其他他作业。11.9.所有预预留孔都都事前埋埋设准确确。11.100.柱留留水平缝缝，柱的的施工缝缝留在基基础顶面面和每层层梁底面面。施工工缝隙处处须待已已浇筑混混凝土的的抗强度度不小于于7 MPa时，才才允许继继续浇筑筑，在继继续浇筑筑混凝土土前，施施工缝混混凝土表表面凿毛毛，剔除除浮动石石子，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。11.111.垫层干干硬后弹弹线，铺铺放条形形基础钢钢筋和柱柱基础钢钢

28、筋，垫垫钢筋网网的垫块块用砂浆浆预制，其其厚度等等于砼保保护层厚厚度。11.122.浇筑砼砼前，钢钢筋上的的锈污等等物清除除干净，砖砖模加以以润湿。11.133.基础砼砼分层浇浇捣，每每一台阶阶内应分分层浇捣捣，在浇浇捣上一一台阶时时防止下下一台阶阶表面砼砼溢起，每每一台阶阶表面保保持基本本平整。12.回填填土施工工12.1.土方回回填：回填土采用用震压式打打夯机进进行，夯夯实遍数数在4遍以上上，回填填分层夯夯实，每每层厚度度控制在在2000mm以内内，回填填土按设设计规定定执行，回回填时进进行回填填土的干干密度实实验并进进行质量量检验。12.1.1.土方回回填前先先清除基基础的施施工建筑筑垃

29、圾及及各种杂杂物，进进行技术术检查和和验收。12.1.2.填土不不含有机机质和大大于50mmm的土块块,最好采采用下沉沉性小、稳稳定的、耐耐水性强强的、不不易冲散散的粘土土填筑。12.1.3.填土时时中间稍稍高，当当天回填填当天夯夯实。13.保证证工期的的技术组组织措施施13.1.提高机机械化程程度，增增加人力力，科学学管理，增增加塔吊吊台数。13.2.材料计计划要提提前，材材料供应应要及时时，材料料场地要要大，在在不影响响施工的的情况下下多备料料。13.3.技术人人员熟悉悉图纸，有有问题及及时解决决。13.4.水、电电配套专专业全过过程跟踪踪土建施施工，预预埋管线线，预留留孔洞保保证位置置准

30、确，避避免后凿凿。13.7.进行流流水作业业施工流流水段，工工序交接接合理无无较大偏偏差。13.8.科学合合理安排排进度计计划，严严格按计计划进度度施工。每每天开班班组以上上人员碰碰头会，完完不成当当天任务务，分析析原因，采采取措施施把落后后的工期期赶上。14.保证证工程质质量的措措施14.1.质量保保证体系系见附表表14.2.保证措措施14.2.1.设专职职质量检检查人员员及施工工人员责责制，认认真按照照设计图图纸的要要求施工工，严格格遵照施施工技术术规范的的标准进进行。结结构执行行设计要要求及建建筑图集集的标准准。认真真贯彻施施工技术术资料的的管理规规定，在在分部分分项工程程中，都都要自检

31、检或隐检检工程验验收。组组织预检检、抓三三检，不不允许不合合格的工工序存在在。14.2.2.原材料料、半成成品及成成品进场场要有出出场合格格证，并并及时做做试检验验。15.质量量通病防防治措施施15.1.土方工工程15.1.1.基坑工工程：槽槽底挖土土时不能能挖偏挖挖小，不不能让基基坑附近近的土花花落到基基坑里。15.2.砖模工程程15.2.1.水平灰灰缝不直直：皮数数杆标高高必须准准确，把把皮数杆杆固定。15.2.2.干砖上上墙：提提前浇水水，保证证含水率率达到8%。15.2.3.饱满度度差：不不能用桶桶底灰砌砌墙。15.2.4.游丁走走缝超差差：七分分头尺寸寸要准确确，砖层层及时吊吊靠，砖

32、砖规格要要符合规规范规定定。15.3.钢筋工工程15.3.1.保护层层偏差过过大：用用砂浆垫垫块控制制保护层层。15.3.2.绑扎错错误：主主筋到位位，四角角主筋贴贴紧箍筋筋角，受受拉钢筋筋不能颠颠倒，绑绑扎梁时时设定位位箍筋，避避免主筋筋跑位，柱、承台主筋弯钩和板主筋弯钩方向要正确，箍筋接头错开绑扎。15.4.砼工程程15.4.1.轴线位位移：轴轴线定位位要准确确，柱模模根部固固定，支支模时拉拉水平线线，竖向向通线，浇筑砼时不能撤掉通线，砼下料时位置要对称。15.4.2.施工缝缝留置不不符合要要求：合合理安排排浇筑砼砼的停歇时时间。15.4.3.蜂窝：严格控控制砼的的塌落度度，振捣捣要符合合

33、规范规规定，不不能漏振振。15.4.4.麻面：模板清清理要干干净，拆拆模时间间不能过过早，模模板涂刷刷隔离要要均匀，振振捣时间间掌握好好，避免免气泡的产产生。15.4.5.孔洞：钢筋太太密时和和设计联联系变更更、洽商商。15.4.6.烂根：模板根根部要找找平，缝缝隙堵严严。浇筑筑前先下下同砼配配比砂浆浆50mmm厚，振振捣要密密实，模模板内清清理干净净。16.安全全、消防防、文明明施工措措施16.1.安全施施工措施施16.1.1.根据不不同时期期和不同同部位，作作出书面面安全、消消防交底底。16.1.2.抓好安安全教育育有安全全培训，新新工人要要经考试试合格后后方可上上岗，施施工班组组按时进进

34、行安全全教育，班班长分配配任务时时，要进进行口头头安全交交底。16.1.3.遵守现现场用火火制度，电电气焊操操作前，工工作前清清除周围围易燃物物，备有有消防器器材，遵遵循机具具的操作作规程，达到无安全隐患。16.1.4.遵守施施工现场场临电管管理制度度，按照照规范规规程布设设线路，塔塔吊及施施工现场场供电总总箱，做做好防雷雷及重复复接地，并并保证接接地电阻阻符合要要求。16.1.5.抓好“三宝”、“四口”、“五临边”安全防防护工作作，施工工人员必必须戴安安全帽。16.1.6.施工现现场要在在明显位位置张贴贴安全操操作规程程及安全全标志牌牌。16.1.7.金属脚脚手架，单单排三步步以上设设防护板

35、板铺满。严严禁有探探头板。架架管搭结结牢固，搭搭好的架架子，经经过安全全员验收收合格后后再使用用。16.1.8.用电设设备要做做到一机机一闸一一保护，非非机电人人员不得得动用。16.1.9.塔吊机机组人员员，信号号员，挂挂勾人员员固定。16.2.文明施施工措施施16.2.1.现场材材料堆放放整齐，道道路畅通通无阻。16.2.2.分工种种划清责责任范围围，分片片承包清清理。16.2.3.各工种种一律活活完场清清。16.2.4.所有施施工人员员佩戴安安全帽上上岗，现现场有专专人洒水水，防止止扬尘。16.2.5.施工现现场及加加工区，做做到活完完脚下清清，库房房现场所所有机具具及材料料摆放整整齐，堆

36、堆放有序序。12.2.6.每位施施工人员员在施工工过程中中服从安安排，并并注意处处理好与与甲方、监监理、承承包方的的关系，遵遵照执行行施工计计划，接接受上级级的指导导，保证证工程质质量。16.3.消防措措施16.3.1.施工现现场严禁禁吸烟，消消火栓不不得堆放放任何物物品。16.3.2.工地设设安全防防火组织织机构，各各负其责责，如有有隐患，立立即整改改。16.3.3.施工现现场严格格执行中中华人民民共和国国消防条条例和和公安部部关于建建筑工地地防水的的基本措措施。加加强消防防工作的的领导.17.施工工组织管管理机构构项目经理：刘振军项目经理：刘振军工长：张向东技术负责人：张成明工长：张向东技

37、术负责人：张成明保管员张春晓放线员吴康斌安全员孙国范资料员刘保管员张春晓放线员吴康斌安全员孙国范资料员刘香预算员王凯材料员谢凤民质检员王鹏技术员王立江后勤班徐运明力工班胡阳春架子班李金水油工班后勤班徐运明力工班胡阳春架子班李金水油工班蒋诗明瓦工班陈大平木工班曾厚宜钢筋班李成振18.质 量 保 证 体 系项目经理：刘振军项目经理：刘振军技术负责人：张成明工长：张向东技术负责人：张成明工长：张向东保管员张春晓放线员吴康斌安全员孙国范资料员刘保管员张春晓放线员吴康斌安全员孙国范资料员刘香预算员王凯材料员谢凤民质检员王鹏技术员王立江后勤班徐运明力工班胡阳春架子班李金水油工班后勤班徐运明力工班胡阳春架子

38、班李金水油工班蒋诗明瓦工班陈大平木工班曾厚宜钢筋班李成振19. 安安 全 保 证 体 系项目经理：刘振军项目经理：刘振军技术负责人：张成明工长：张向东技术负责人：张成明工长：张向东保管员张春晓放线员吴康斌安全员孙国范保管员张春晓放线员吴康斌安全员孙国范资料员刘香预算员王凯材料员谢凤民质检员王鹏技术员王立江后勤班徐运明力工班胡阳春架子班李金水油工班后勤班徐运明力工班胡阳春架子班李金水油工班蒋诗明瓦工班陈大平木工班曾厚宜钢筋班李成振20.墙模模板计算算书墙模板的计计算参照照建筑筑施工手手册第第四版、建建筑施工工计算手手册江江正荣著著、建建筑结构构荷载规规范(GBB 5000099-20001)、混

39、混凝土结结构设计计规范GB5500110-220022、钢钢结构设设计规范范(GBB 5000177-20003)等规范范。墙模板的背背部支撑撑由两层层龙骨（木木楞或钢钢楞）组组成：直直接支撑撑模板的的为次龙龙骨，即即内龙骨骨；用以以支撑内内层龙骨骨的为主主龙骨，即即外龙骨骨。组装装墙体模模板时，通通过穿墙墙螺栓将将墙体两两侧模板板拉结，每每个穿墙墙螺栓成成为主龙龙骨的支支点。根据规范，当当采用溜溜槽、串串筒或导导管时，倾倾倒混凝凝土产生生的荷载载标准值值为2.000kNN/m22；20.1.基本参参数次楞(内龙龙骨)间距(mmm):3300；穿墙墙螺栓水水平间距距(mmm):6600；主楞(

40、外龙龙骨)间距(mmm):5500；穿墙墙螺栓竖竖向间距距(mmm):5500；对拉螺栓直直径(mmm):MM14；20.1.1，主楞信信息龙骨材料:钢楞；截面类类型:圆钢管483.55；钢楞截面惯惯性矩I(ccm4):112.119；钢楞楞截面抵抵抗矩W(ccm3):55.088；主楞肢数:2；20.1.2次楞信信息龙骨材料:木楞；次楞肢肢数:2；宽度(mmm):660.000；高度(mmm):990.000；20.1.3面板参参数面板类型:胶合面面板；面面板厚度度(mmm):118.000；面板弹性模模量(N/mmm2):995000.000；面板板抗弯强强度设计计值fc(N/mmm2):

41、113.000；面板抗剪强强度设计计值(N/mmm2):11.500；20.1.4.木方和和钢楞方木抗弯强强度设计计值fc(N/mmm2):113.000；方木木弹性模模量E(NN/mmm2):995000.000；方木抗剪强强度设计计值ft(N/mmm2):11.500；钢楞楞弹性模模量E(NN/mmm2):22060000.00；钢楞抗弯强强度设计计值fc(N/mmm2):2205.00；墙模板设计计简图20.2.墙模板板荷载标标准值计计算其中 - 混凝土土的重力力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按现场场实际值值取，输输入0时系统统按2000/(TT+

42、155)计算，得得5.7714hh；T - 混凝土土的入模模温度，取20.000；V - 混凝土土的浇筑筑速度，取2.500m/h；H - 模板计计算高度度，取3.0000mm；1- 外加剂剂影响修修正系数数，取1.2200；2- 混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取0.8850。根据以上两两个公式式计算的的新浇筑筑混凝土土对模板板的最大大侧压力力F；分别计算得得 488.6559 kkN/mm2、72.0000 kNN/m22，取较较小值48.6599 kNN/m22作为本本工程计计算荷载载。计算中采用用新浇混混凝土侧侧压力标标准值 F11=488.6559kNN/m22；倾倒混凝土土时产生

43、生的荷载载标准值值 F2= 22 kNN/m22。20.3.墙模板板面板的的计算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。按规规范规定定，强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。 计算的的原则是是按照龙龙骨的间间距和模模板面的的大小,按支撑撑在内楞楞上的三三跨连续续梁计面板计算简简图20.3.1.抗弯强强度验算算跨中弯矩计计算公式式如下:其中， MM-面板计计算最大大弯距(N.mm)； l-计计算跨度度(内楞间间距): l =3000.0mmm；q-作用用在模板板上的侧侧压力线线荷载，它它包括:新浇混凝土土侧

44、压力力设计值值q1: 11.248.660.55000.900=266.2776kNN/m；其中0.990为按施施工手册册取的的临时结结构折减减系数。 倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2: 11.42.00000.5000.90=1.2260kkN/mm； q = q1 + q2 =226.2276+1.2260=27.5366 kNN/m；面板的最大大弯距：M =0.11277.53363300.03300.0= 2.4481105N.mmm；按以下公式式进行面面板抗弯弯强度验验算：其中， 面板板承受的的应力(N/mmm2)；M 面板计计算最大大弯距(N.mm)； W 面板的的截面抵抵抗矩 :

45、b:面板截截面宽度度，h:面板截截面厚度度；W= 5000118.00188.0/6=22.7001004 mmm3；f -面面板截面面的抗弯弯强度设设计值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；面板截面的的最大应应力计算算值： = M/WW = 2.4481105 / 2.7701104 = 9.1179NN/mmm2；面板截面的的最大应应力计算算值 =99.1779N/mm22小于 面板截截面的抗抗弯强度度设计值值 ff=113N/mm22，满足足要求！20.3.2.抗剪强强度验算算计算公式如如下:其中，面板计计算最大大剪力(N)；l-计算算跨度(竖楞间间距): l =3000

46、.0mmm；q-作用用在模板板上的侧侧压力线线荷载，它它包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1: 11.248.660.55000.900=266.2776kNN/m；倾倒混凝土土侧压力力设计值值q2: 11.42.00000.5000.90=1.2260kkN/mm；q = qq1 + q2 =226.2276+1.2260=27.5366 kNN/m；面板的最大大剪力： = 0.66277.53363300.0 = 49956.4555N；截面抗剪强强度必须须满足:其中， -面板板截面的的最大受受剪应力力(N/mmm2)；-面板板计算最最大剪力力(N)： = 49556.4455NN； b

47、-构构件的截截面宽度度(mmm)：b = 5000mmm ；hn-面面板厚度度(mmm)：hn = 18.0mmm ；fv-面面板抗剪剪强度设设计值(N/mm22)：fv = 13.0000 N/mm22；面板截面的的最大受受剪应力力计算值值: TT =3449566.4555/(2550018.0)=0.8826NN/mmm2；面板截面抗抗剪强度度设计值值: fv=11.5000N/mm22；面板截面的的最大受受剪应力力计算值值 T=0.8826NN/mmm2 小于 面板截截面抗剪剪强度设设计值 TT=11.5NN/mmm2，满足足要求！20.3.3.挠度验验算根据规范，刚刚度验算算采用标标

48、准荷载载，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。挠度计算公公式如下下:其中，q作用在在模板上上的侧压压力线荷荷载: qq = 48.660.55 = 24.33NN/mmm； l-计计算跨度度(内楞间间距): l = 3000mmm； E-面面板的弹弹性模量量: EE = 95000N/mm22；I-面板板的截面面惯性矩矩: II = 501.881.811.8/12=24.3cmm4；面板的最大大允许挠挠度值: = 1.2mmm；面板的最大大挠度计计算值: = 0.667724.3330004/(11009500022.4331005) = 0.5788 mmm；面板的最大大挠度计计算值: =00

49、.5778mmm 小于于等于面面板的最最大允许许挠度值值 =11.2mmm，满满足要求求！20.4.墙模板板内外楞楞的计算算20.4.1.内楞(木或钢)直接承承受模板板传递的的荷载，按按照均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算。本工程中，内内龙骨采采用木楞楞，宽度度60mmm，高度90mmm，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为:W = 660990990/66 = 81ccm3；I = 660990990990/112 = 3664.55cm44；内楞计算简简图20.4.2.内楞的的抗弯强强度验算算内楞跨中最最大弯矩矩按下式式计算：其中， MM-内楞跨跨中计算算最大弯弯距(N.mm)；

50、l-计算算跨度(外楞间间距): l =5000.0mmm；q-作用用在内楞楞上的线线荷载，它它包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1: 11.248.660.33000.900=155.7666kNN/m； 倾倒混凝凝土侧压压力设计计值q2: 11.42.00000.3000.90=0.7756kkN/mm，其中中，0.990为折减减系数。 q =(15.7666+0.7566)/22=8.2611 kNN/m；内楞的最大大弯距：M =0.118.26115000.005000.00= 22.0771005N.mmm；内楞的抗弯弯强度应应满足下下式：其中， 内楞楞承受的的应力(N/mmm2)；

51、 M 内楞计计算最大大弯距(N.mm)；W 内楞的的截面抵抵抗矩(mm3)，W=88.1001004；f -内内楞的抗抗弯强度度设计值值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；内楞的最大大应力计计算值： = 2.0071105/8.101044 = 2.555 NN/mmm2；内楞的抗弯弯强度设设计值: f = 113N/mm22；内楞的最大大应力计计算值 = 2.555 NN/mmm2小于 内楞的的抗弯强强度设计计值 ff=113N/mm22，满足足要求！20.4.3.内楞的的抗剪强强度验算算最大剪力按按均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算，公式式如下:其中， VV内楞楞承受

52、的的最大剪剪力；l-计算算跨度(外楞间间距): l =5000.0mmm；q-作用用在内楞楞上的线线荷载，它它包括:新浇混凝土土侧压力力设计值值q1: 11.248.660.33000.900=155.7666kNN/m；倾倒混凝土土侧压力力设计值值q2: 11.42.00000.3000.90=0.7756kkN/mm，其中中，0.990为折减减系数。q = (q1 + q2)/22 =(15.7666+0.7566)/22=8.2611 kNN/m；内楞的最大大剪力： = 0.668.26115000.00 = 24778.2227NN；截面抗剪强强度必须须满足下下式:其中， -内楞楞的截

53、面面的最大大受剪应应力(N/mmm2)；-内楞楞计算最最大剪力力(N)： = 24778.2227NN；b-内楞楞的截面面宽度(mmm)：b = 600.0mmm ；hn-内内楞的截截面高度度(mmm)：hn = 90.0mmm ；fv-内内楞的抗抗剪强度度设计值值(N/mmm2)： = 1.5500 N/mmm2；内楞截面的的受剪应应力计算算值: ffv =3224788.2227/(2660.00900.0)=0.6888N/mmm2；内楞截面的的抗剪强强度设计计值: fv=11.5000N/mm22；内楞截面的的受剪应应力计算算值 =00.6888N/mm22小于 内楞截截面的抗抗剪强度

54、度设计值值 ffv=11.5NN/mmm2，满足足要求！20.4.4.内楞的的挠度验验算根据建筑筑施工计计算手册册，刚刚度验算算采用荷荷载标准准值，同同时不考考虑振动动荷载作作用。挠度验算公公式如下下：其中， -内楞楞的最大大挠度(mmm)； q-作作用在内内楞上的的线荷载载(kNN/m)： q = 448.66600.300/2=7.330 kkN/mm；l-计算算跨度(外楞间间距): l =5000.0mmm ；E-内楞楞弹性模模量（N/mmm2）：E = 95500.00 N/mmm2 ； I-内内楞截面面惯性矩矩(mm4)，I=33.6551006；内楞的最大大挠度计计算值: = 0.667714.6/2250004/(11009500033.6551006) = 0.0899 mmm；内楞的最大大容许挠挠度值: = 2mmm；内楞的最大大挠度计计算值 =0.0899mm 小于 内楞的的最大容容许挠度度值 =22mm，满满足要求求！20.5.外楞(木或钢)承受内内楞传递递的荷载载，按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中，外外龙骨采采用钢楞楞，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为:截面类型为为圆钢管管483.55；外钢楞截面面抵