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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.返向器作为内循环滚珠螺传动的关键元件,在滚珠丝杠副的运行中起着极其重要的作用,因而关于返向器的研究就成为滚珠丝杠副研究的重点。关于返向器的研究集中在以下几个方面:1.返向器的工作原理研究;2.返向器的形状与轨道参数研究;3.返向器的加工工艺研究;4.返向器的材料科学研究;我公司结合本公司的资源配置,将研究的重点放在返向器的回铢曲线合理设计与计算及工艺技术研究上,结合合作伙伴提供的外形与参数,生产MIM金属返向器。二、 加工工艺特点:MIM金属属返向器器采用M
2、MIM(金金属注射射成型)高高新技术术制造,MMIM技技术是国国际先进进的金属属零部件件成形技技术,可可加工出出精度高高且具有有复杂形形状特征征的零件件,如锥锥形外表表面、外外部凹槽槽、外螺螺纹、交交叉孔、表表面滚花花、空间间3D曲曲面等,而而无需后后续加工工,这些些都是常常规粉末末冶金工工艺无法法实现加加工的,由由于MIIM技术术采用制制件注射射成型,避避免了PPM模压压工艺中中制件内内部产生生的应力力梯度及及密度不不均匀的的缺陷。其其制件的的精度与与表面质质量及密密度也是是精密铸铸造难以以比拟的的。MIM工艺艺包括:(1)产产品设计计、编制制工艺流流程(22)MIIM模具具设计与与制造(3
3、3)喂料料加工(44)注射射成型(66)脱粘粘(7)烧烧结(88)整形形(必要要时使用用)。采用MIMM工艺加加工的金金属返向向器,因因工艺参参数不同同,密度度可分为为7.33-7.6/立立方厘米米,7.7-77.8/立方厘厘米两种种,尺寸寸精度()00.51。MIM工艺艺具有加加工效率率高的特特点,单单块模具具每天最最大加工工返向器器的能力力为1220015000个。三、 工艺艺技术研研究 本公司在混混合添加加剂与萃萃取两个个关键技技术上处处于领先先地为,我我公司采采用177-4PPH不锈锈钢作为为MIMM金属返返向器的的金属材材料,该该材料具具有加工工工艺成成熟,材材料价格格合理,硬硬度适
4、当当的优点点。四、 产品品优势传统的反器器向采用用仿形铣铣床或数数控加工工中心等等金属切切削技术术加工,装装配过程程中还需需手工修修正,加加工难度度大,产产品的一一致性与与表面质质量不高高,材料料利用率率低,使使生产周周期加长长,成本本增加,工工人劳动动强度大大。采用MIMM技术加加工,使使得返向向器较难难加工的的部位,如如耳部、回回珠槽(特特别是收收口返向向器传统统的加工工方法无无法加工工)变得得得心应应手。由由于制件件密度高高,可与与锻件材材料相比比则强度度高耐冲冲击寿命命长,适适应高速速工况,且且无需后后续加工工,材料料利用率率高,适适合大批批量生产产,用户户设备投投资少,装装配过程程中不用用手工修修正。MIM技术术加工出出的高品品质、细细工艺的的返向器器可满足足用户的的使用要要求并使使生产周周期缩短短成本降降低。五、 质量量保证1、技术领领先 从从设计着着手控制制生产过过程,设设计是决决定产品品质量的的先决条条件,制制造使设设计的质质量要求求实现。保保持高水水品的设设计队伍伍是我们们技术领领先的根根本保证证。定期期企业员员工技术术培训。2、局网程程序化科科学管理理由总控控室对生生产活动动的每一一个环节节进行质质量控制制,使产产品研究究、设计计、原材材料交货货、生产产、及市市场销售售形成全全过程科科学
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