车轴磁粉探伤工艺规程

1、作业指导书文件名称文件编号作业单元名称产品型号名称车轴磁粉探伤工艺规程磁粉探伤型转向架重庆长征重工有限责任公司共页第页共页第页共页第页共页第页重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程范围本规程规定了型车轴荧光磁粉探伤检验方法、检验部位、探伤设备、检验规则及质量标准。本规程适用于工厂采购的型转向架型车轴的磁粉探伤检验。该工序属“八防”特殊工序防断裂。编制依据中国铁路总公司铁路货车轮轴组装检修及管理规则铁道车辆用钢车轴及钢坯技术条件术语裂纹：在工艺过程中，使金属的连续性破坏而形成缺陷。磁粉探伤时，其磁痕特征一般为线性锯齿形，两端呈尖角状，磁粉聚集的图像不规则，但清晰、密集。发

2、纹：是由原材料中的微小气孔、针孔、金属和非金属夹杂物等，经锻轧而形成的原材料缺陷。磁粉探伤时，其磁痕特征呈直线或微弯的细线状，磁粉聚集的图像规则呈细长、平直。横向裂纹或横向发纹：磁粉探伤时，其磁痕的延伸线与车轴轴线的夹角大于或等于5纵向裂纹或纵向发纹：磁粉探伤时，其磁痕的延伸线与车轴轴线的夹角小于5人员要求探伤人员近距视力（或矫正近距视力）应2.非色盲；了解货车车辆构造，掌握货车轮轴基本知识；新上岗人员应具有高中及以上学历。探伤人员应取得中国铁路总公司铁路无损检测人员资格鉴定与认证委员会颁发的相应磁粉探伤技术资格证书。持级及以上探伤技术资格证书的探伤人员，须经工厂（公司）考核合格取得上岗证，方

3、可上岗独立从事探伤工作。级探伤人员应在级及以上人员的指导下从事相关的探伤工作，指导人员须在探伤记录上确认并签章（签字或盖章。应保持探伤人员的相对稳定，级人员调动应经过本单位主管领导批准，级人员调动应经过本单位主管领导批准并报上级主管部门备案，级人员调动应经过上级主管部门批准。环境要求探伤作业应在独立的工作场地进行，探伤工作场地应整洁明亮、照度适中、通风良好，室内温度应保持在范围内。探伤工作场地应远离潮湿、粉尘场所；探伤设备所用的电源应与大型机械动力电源线分开并单独接线。探伤设备、器材管理探伤工艺装备及仪器、试块、磁粉符合相关规定并检定或检验合格后方可投入使用。编制徐谩17-10-18会签本瓶萼

4、17-10-18校对17-10-18标准化为幺N17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19共页第页共页第页重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程磁粉探伤机应按规定的周期进行检修大型探伤设备应接地良好，接地电阻值不大于。超声波探伤与磁粉探伤的工作场地须保持适当的距离，避免相互干扰。探伤设备及器材技术要求采用型车轴荧光磁粉探伤机。车轴荧光磁粉探伤机应具有手动和自动两种操作方式，具备周向磁化、纵向磁化、复合磁化和自动退磁功能。计算机控制系统应具备以下功能：能有效地对探伤设备的周向磁化电流、纵向磁化电流或磁势等主要技术参数进行实时监控

5、和自动记录，并设有紧急停机按钮；能对探伤机性能校验和探伤记录进行存储、打印、查询；磁粉探伤机应符合以下技术指标：周向额定磁化电流应不小于，纵向额定磁化磁动势应不小于，并连续可调。紫外线波长范围应在内，中心波长为n检测区域白光照度与紫外线辐照度对应关系如下：荧光探伤时，工件表面探伤区域紫外线辐照度与白光照度须符合下列关系：W时，三；vW，三+.式中：一紫外线辐照度，单位为微瓦每平方厘米（U）2一白光照度，单位为勒克斯（）紫外线辐照度与白光照度对应关系以曲线表示时如图所示。图紫外线辐照度与白光照度曲线图编制徐在明17-10-18会签库州等17-10-18校对17-10-18标准化为幺N17-10-

6、18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程整机绝缘电阻三Q退磁效果：车轴剩磁4试片应配备型标准试片磁粉探伤用材料及磁悬液磁粉探伤用材料磁粉探伤用材料的性能应满足要求方可使用。油基磁悬液TOC o 1-5 h z油基磁悬液的载液为磁粉探伤专用溶剂油，闪点（闭口）三,酸值4/。运动黏度4（）。磁悬液体积浓度荧光磁粉磁悬液体积浓度为磁悬液的更换周期根据工作量、季节变化及磁悬液清洁程度等因素确定磁悬液的更换周期，但油基磁悬液最长更换周期不应超过个月。其他探伤工作间和探伤作业场地应配有必备的办公用品，探伤人员应

7、配备紫外线防护眼镜等防护用品。探伤现场应配备天平秤或电子秤、白光照度计、紫外线辐照计、锥形长颈沉淀管、磁强计等专用器具天平秤（电子秤），磁强计、白光照度计、紫外线辐照计、电流表（或磁动势表入电压表裂纹测深仪应按照检定周期进行检定并有检定标识。性能校验探伤设备性能校验分为日常性能校验和季度性能检查日常性能校验要求每班上、下午及夜班开工前应对探伤设备进行日常性能校验。日常性能校验由探伤工、探伤工长、质检员、验收员共同参加。检查完毕，由探伤人员填写或打印磁粉探伤机日常性能校验记录表（辆货统-4，参加校验的人员应共同签章。探伤设备发生故障，检修后投入使用前应重新进行日常性能校验并做好记录。常规检查全面

8、检查探伤设备各部状态，设备各部动作性能良好，无故障。天平秤或电子秤、磁强计、电流表、电压表、白光照度计、紫外线辐照计检定不过期。磁粉及磁悬液检验探伤用荧光磁粉颗粒粒度目数应不小于目。磁粉应放置在带盖容器内保存，受潮结块禁止使用。磁粉、分散剂、消泡剂和防锈剂超过质保期禁止使用。磁悬液体积浓度测定：将磁悬液充分搅拌均匀后，用锥形长颈长颈或梨形沉淀管接取从喷编制17-10-18会签法州等17-10-18校对17-10-18标准化17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19共页第页重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程嘴喷出的磁悬液，静

9、置沉淀，油基磁悬液静置，然后观测锥形长颈沉淀管底部的磁粉容积值。体积浓度不符合规定时应重新调配，调配后的磁悬液，应按上述操作方法再次进行体积浓度测定。照度检验检验被探测表面白光照度和紫外辐照度，符合的规定。季度性能检查TOC o 1-5 h z每季度由单位主管领导组织，轮轴（探伤）专职、设备专职、验收员、质检员、探伤工长、探伤工和设备维修工共同参加，检查探伤机及附属设备技术状态，并按日常性能校验的内容进行检查。检查完毕，由探伤人员填写填写或打印磁粉探伤机季度性能检查记录（辆货统）,参加检查的人员应共同签章。磁化规范采用湿法连续法复合磁化；周向磁化电流：；纵向磁化电流：2（式中：电流，。）系统灵

10、敏度校验粘贴试片见图将型标准试片粘贴在车轴易发生裂纹或磁场强度较薄弱的部位。车轴粘贴部位：车轴中央部位、轴颈根部、轮座部位。粘贴试片部位应干净，无锈蚀、油污及灰尘，露出基本金属面并保持干燥；粘贴试片时，试片刻槽面应与实物表面密贴，“”字刻槽应有一条刻线与工件轴线平行。试片粘贴应平整、牢固。粘贴物不得遮盖试片的刻槽部位。试片发生锈蚀、褶皱等现象，影响使用性能时均不得使用。磁痕分析在工件磁化的同时，应观察试片上磁痕显示情况，型试片沟槽应显示清晰、完整。退磁检查退磁后，应使用磁强计检查其退磁效果。在距探伤机以外，用磁强计在车轴两端中心孔处测量，车轴剩磁应不超过（）编制17-10-18会签法州等17-

11、10-18校对17-10-18标准化17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19共页第页共页第页重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程1j-*_、n一I1一口,isc345678910中心孔；一轴端螺栓孔；一轴颈；一轴颈根部或卸荷槽；一轴颈后肩；防尘板座；一轮座前肩；一轮座；一轮座后肩；一轴身；图车轴粘贴试片示意图探伤部位精加工车轴各部位（车轴左、右轴颈、左、右防尘板座及左、右轮座部位。探伤工艺探伤部位表面状态要求车轴被探测表面须露出基本金属面，并擦拭干净，须无油污、锈垢、毛刺和纤维等杂物。喷淋及磁化车轴磁化前，先对探伤部位表面

12、喷淋磁悬液，磁悬液应缓流、均匀、全面覆盖探伤部位。磁化时，周向磁化电流和纵向磁化磁势应符合磁化规范要求。磁化的同时喷洒磁悬液，磁化时间，磁化结束前停止喷洒磁悬液，停止喷淋磁悬液后再磁化次次，每次磁化时间夹持装置夹紧车轴时，须保证两电极与车轴两端面（或轴承前盖螺栓）可靠接触，防止打火现象发生。观察磁痕磁化结束后用标记笔在轴身靠轮座部位作起始观察标记“-”保证转动检查一周以上（见图），所有探伤部位不漏检。探伤观察时依次按轴颈、防尘板座、轮座顺序观察（人观察左侧，一人观察右侧），每次观察的范围要重叠，保证观察到探伤的各个部位。在检查过程中发现缺陷磁痕时，应标出缺陷磁痕位置，并详细记录缺陷磁痕的位置、

13、方向和尺寸大小。缺陷磁痕有疑问时，应抹除磁痕，退磁后重新磁化，再次进行确认。当缺陷磁痕再次显示，且位置、方向和尺寸大小与第一次显示的磁痕基本相同时，方可判定为缺陷磁痕。一次磁化并观察、确认磁痕结束后，应根据起始标记“-”,转动车轴按d、要求二次磁化，检查一次磁化时的滚轮与轮座接触部位磁化盲区。编制17-10-18会签法州等17-10-18校对17-10-18标准化17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程观察示意图图：标记、观察示意图退磁退磁后，在距探伤机以外，用磁强计在车轴两端的中心孔附

14、近测量剩磁，剩磁测量比例应不少于当日探伤工作量的四分之一，车轴剩磁W（）（见图）。图：剩磁检查质量标准车轴不得存在裂纹和横向发纹，各圆弧处、轴肩不得存在发纹。车轴表面纵向发纹限度如下：，所有发纹总长度不大于；，所有发纹总长度不大于；，长度为的发纹总长度不大于,长度在的发纹总长度不大于，任意长度内周向全表面上，长度在防尘板座单条发纹长度不大于轮座：单条发纹长度不大于轴身：单条发纹长度不大于TOC o 1-5 h z的发纹总长度不大于。记录及探伤标识磁粉探伤机（器）日常性能校验记录（辆货统轴磁粉探伤机（器）季度性能校验记录（辆货统轴每条车轴探测结束后，合格品须使用粉笔或标记笔等在轴身上标出明显的磁

15、粉探伤标识”；发现缺陷时，应注明缺陷性质和位置。编制17-10-18会签法州等17-10-18校对17-10-18标准化17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程车轴探伤结束后，探伤人员应详细填写下列探伤记录：轮轴卡片（车统）D按所探测部位在相应栏签章。车辆轮对（车轴）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录卡（车统）a探伤过程中发现缺陷，均须详细填写或打印此卡片，注明车轴缺陷性质、缺陷深度、缺陷部位及发现手段，并做出分析。定性为缺陷的车轴应由有关人员共同参加鉴定，参加鉴定人员均须在卡片上签章。铁路

16、货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤记录（车统）A车轴探伤结束后，应详细填写或打印此记录，并在探伤者栏签章。已判为超过质量标准的车轴，应填写不合格品处理单按程序文件不合格品控制程序办理。探伤记录的填写应符合程序文件记录控制程序的规定；要求内容填写应完整、规范、真实。字迹清晰、工整，不得涂改，只允许划改，划改后应在更改处或其附近加盖划改人印章。（不需要填写的内容处应划“”）设备异常情况处置与产品追溯探测过程中，凡发现设备故障时，应立即停止探伤作业，并通知相关人员进行维修,恢复正常后须重新进行日常性能校验，校验合格方可继续进行探伤作业。填写磁粉探伤机（器）日常性能校验录，性能校验记录中备

17、注栏内要注明“故障修复后综合灵敏度校验”字样。对追溯的车轴须填写铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤记录备注栏内要注明“追溯”字样。对于喷淋系统、磁化电路和照明系统等发生故障时，还须追溯设备发生故障前当班所有探伤车轴。编制17-10-18会签法州等17-10-18校对晶熟17-10-18标准化翔幺闸17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准每秒717-10-19重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程辆货统一设备名称设备型号设备编号工艺方法湿法连续法被探测物磁化方式磁粉厂家磁粉颜色磁粉粒度目磁悬液浓度周向磁化电流紫外辐照度磁悬液更

18、换日期试片（试块）显示剩磁强度探伤工探伤工长质检员验收员备注磁粉探伤机日常性能校验记录单位名称：年月日编制域疯前17-10-18会签17-10-18校对晶玲17-10-18标准化17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准17-10-19共页第页共页第页共页第页共页第页编制徐祖胤编制徐祖胤17-10-18会签|唐瓶萼I17-10-18编制徐祖胤编制徐祖胤17-10-18会签|唐瓶萼I17-10-18重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程辆货统一428磁粉探伤机季度性能检查记录表单位名称：年月日设备名称设备编号设备型号制造单位1探伤机及其附属设备

19、技术状态.综合检查项目被探测物磁悬浮性mm探伤工艺方法湿法连续法磁粉颜色磁吸附性磁化方式复合、周向、纵向试片试块）规格磁粉粒度目磁悬液浓度周向磁化电流试片（试块）显示磁粉厂家磁悬液更换日期纵向磁化电流或磁势剩磁强度磁粉有效期紫外辐照度N白光照度.检查人员签章主管领导探伤（轮轴）专职设备专职维修工验收员质检员探伤工长探伤工备注校对17-10-18标准化17-10-18标记处数修改文件号签名日期审核4017-10-19批准每秒717-10-19共页第页共页第页共页第页共页第页重庆长征重工有限责任公司作业指导书文件编号车轴磁粉探伤工艺规程车统一52A铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录单位名称:被探测物名称探测方法探伤工被探测物名称探测方法探伤工轴号车轴制造时间轴号车轴制造时间轮对首次组装轮对末次组装单位轮对首次组装轮对末次组装单位故障名称:轴端方位轮座部位轴颈（轴身）部位车轮内侧辐板孔备注裂纹距车轴端面裂纹长裂纹深裂纹距车轴端面裂纹长裂纹深左右内侧外侧内侧外侧内侧外侧轴颈轴身轴颈轴身轴颈轴身裂纹长裂纹长左右裂纹部位详细记录（单位：mm）缺陷简图示意:左右处理方法|备注验收员1I1探伤工长：.、