变电站设备防腐施工方案

1、PAGE PAGE 7施 工 方方 案日期：二OOO八年六月十四日施工方案1、方案概概述本次施工主主要是市市工街道道两边配配电柜防防腐涂装装，由于于多年失失修，这这些电力力设施出出现不同同程度的的锈蚀现现象，既既影响市市容市貌貌，又对对电力正正常运行行构成威威胁，根根据施工工内容和和施工要要求，本本次整修修着重处处理好两两个方面面的问题题。1.1施工工质量问问题配电柜分布布在市区区街道两两旁，因因此，对对其表面面涂装有有两点基基本要求求：一方方面要求求涂层耐耐蚀周期期长，另另一方面面涂层装装饰效果果要好。基基于此，本本次施工工材料采采用丙烯烯酸聚氨氨酯类涂涂料较为为适宜，该该材料耐耐蚀性能能好

2、，同同时涂层层硬度高高，丰满满度好，还还具有较较高的光光泽度，涂涂刷于室室外环境境，还有有很好的的保光保保色性。好好的涂料料还要有有好的施施工方法法及控制制措施，因因此，施施工中涂涂层的厚厚度控制制，以及及施工表表面的处处理也是是至关重重要的，可可以说这这两方面面也直接接决定了了涂层的的使用寿寿命，因因此是工工程施工工中必须须跟踪监监测的关关键点。1.2、施施工安全全问题安全第一，是是施工中中必须牢牢记的原原则，按按照要求求，2米以上上施工即即为高空空作业，因因此施工工过程中中如果采采用脚手手架，对对于脚手手架的搭搭制，要要有专业业人员施施工，持持证上岗岗。为了了保证涂涂装质量量，对于于涂装部

3、部位，要要求采用用手工动动力除锈锈方法，彻彻底清除除其表面面的杂物物、锈蚀蚀及附着着不牢的的旧漆膜膜。施工工中有大大量灰尘尘飞扬，必必须做好好施工人人员人身身保护措措施，施施工人员员要定时时轮流换换岗，工工作服、防防护罩穿穿戴整齐齐，喷涂涂作业时时，产生生大量的的漆雾，考考虑到油油漆材料料都有一一定的毒毒性，因因此，要要求施工工人员必必须配戴戴防毒面面具，且且定时轮轮流换岗岗，安全全管理人人员严格格监督施施工人员员按章操操作，力力争杜绝绝安全事事故的发发生。2、施工中中执行的的质量、安安全规范范2.1建建筑工程程质量管管理条例例2.2 GGB/TT17220-888漆膜膜附着力力测定法法2.3

4、 GGB/TT17664-888漆膜膜厚度测测定法2.4 GGB89923-88钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级2.5 JJGJ446-888施工工现场临临时用电电安全技技术规范范2.6 JJGJ1130-20001建筑筑施工扣扣件或钢钢管脚手手架安全全技术规规范2.7 JJGJ880-991建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范2.8 GGB28811-81安全全帽2.9 GGB60095-85安安全带3、施工表表面处理理3.1采用用手工动动力除锈锈方法，处处理后的的表面清清洁度要要求达到到St33级。3.2动力力除锈前前，先用用凿锤、铲铲刀和钢钢丝刷去去除钢结结构表面面的焊渣渣、锈疤疤、

5、混凝凝土附着着物和老老化涂层层。采用用此法可可使表面面处理的的效率和和质量大大大提高高。同时时用有机机溶剂（二二甲苯）涂涂刷钢结结构表面面以彻底底清除钢钢结构表表面的油油污和其其它附着着物。油油污的存存在会严严重影响响漆膜的的附着力力和使用用寿命。3.3经前前述工序序完成后后，进入入动力机机械除锈锈工序。在在打磨除除锈之前前，施工工人员必必须先穿穿戴好防防护用品品如：护护目镜、绝绝缘手套套等，并并检查打打磨部位位的锈蚀蚀及污物物情况，以以便打磨磨时更有有针对性性，提高高效率。3.4在电电动或气气动角磨磨机上安安装专用用除锈片片以满足足大面积积的打磨磨除锈施施工。除除锈片的的安装要要紧固。角角磨

6、机的的操作应应遵循GGB37787-93手手持电动动工具的的管理、使使用、检检查和维维修安全全技术规规程和和GB/T74442-20001角角向磨光光机的的规定。3.5角磨磨机的使使用通常常应待砂砂轮正常常转动33-5分分钟方可可使用。如如图下图图所示，砂砂轮片尖尖端要保保持在对对加工件件表面1150-3000位置上上。在使使用新的的砂轮时时，不要要朝B方向操操作，否否则会损损坏加工工件。角磨机使用用示意图图3.6将打打磨产生生的污物物、金属属粉未及及废弃的的砂布等等回收装装袋，带带离工作作点，丢丢掷于专专用垃圾圾桶内。3.7表面面处理后后的结构构表面应应尽快进进行涂料料涂装，时时间间隔隔愈短

7、愈愈好，在在晴天或或不太潮潮湿的天天气（即即相对湿湿度小于于85%），间间隔时间间不可超超过4小时，在在雨天、潮潮湿或含含盐雾气气氛下，间间隔时间间不可超超过2小时。3.8表面面处理后后，由于于未及时时涂装或或其它原原因致使使钢结构构表面明明显变质质时（返返黄），应应重新打打磨处理理。3.9钢结结构进入入涂装施施工前，应应用干净净的羊毛毛刷扫去去表面的的浮灰。4、施工配配套方案案配电柜主体体：采用用喷涂法法施工防锈漆一道道中间漆漆一道面漆两两道喷涂间隔66小时漆膜总厚度度微米配电柜基座座：采用用刷涂法法施工防锈漆两道道中间漆漆一道面漆两两道刷涂间隔224小时时漆膜总厚度度微米5、涂装施施工主要

8、控制好好表面处处理、涂涂层厚度度和缺陷陷修复三三个方面面。5.1除锈锈后的钢钢件表面面，应达达到GBB89223-888中规规定Stt3标准，即即无可见见的油脂脂和污垢垢，无松松动的氧氧化皮。5.2涂层层厚度，直直接关系系到防腐腐年限的的长度，是是施工过过程必须须控制好好的一个个重要指指标，涂涂刷完一一道油漆漆后，应应立即进进行湿膜膜测厚，每每1000平方米米选取110个测测量点，且且选点尽尽可能均均匀，若若湿膜厚厚度不达达标，应应进行补补刷，同同时调整整油漆粘粘度，若若湿膜厚厚度超过过标准，则则应当在在油漆中中加入适适当的稀稀释剂，每每一道涂涂层实干干后，还还要进行行干膜测测定，厚厚度不达达

9、标补涂涂一道油油漆，允允许正误误差。涂涂装完毕毕，总厚厚度保持持在微米米以上。干干湿膜测测定，执执行GBB17664-888漆漆膜厚度度测定法法。5.3缺陷陷处理：涂装完完毕，及及时回检检，若发发现有下下列问题题，则属属于涂膜膜弊病应应及时处处理。5.3.11起泡：涂装时时局部温温度过高高，油漆漆很快干干燥成膜膜，有一一部分气气体来不不及释放放，受热热膨胀，造造成气泡泡，可用用针头刺刺破气泡泡，然后后用10000#细砂纸纸打磨平平整，涂涂刷两道道面漆。5.3.22鱼眼、针针孔：涂涂装时环环境周围围空气湿湿度较大大，超过过了规定定的数值值。用110000#砂纸纸打磨，涂涂刷两道道面漆。5.3.3

10、3起皱、橘橘皮：涂涂刷时上上道涂层层尚未完完全干燥燥，结果果油漆中中的强溶溶剂容易易造成漆漆膜起皱皱的现象象。用铲刀刀轻轻刮刮去起皱皱漆层，然然后用3360#、10000#细细砂纸进进行打磨磨，平整整后，重重新进行行涂装。5.3.44流挂、流流淌：施施工时涂涂料粘度度过低或或毛刷蘸蘸油漆过过多，也也可能是是油漆的的流平性性不太好好，均容容易造成成上述现现象，修修补办法法参照起起皱橘皮皮现象的的维修法法。6、施工管管理措施施6.1本工工程施工工面广，施施工分散散，为此此配备两两辆面包包车，挑挑选经验验丰富的的司机师师傅，以以保证施施工人员员能及时时安全转转移施工工地点。6.2搭建建临时施施工区域

11、域，并在在周围设设置警戒戒区，使使施工在在一个相相对封闭闭的空间间内进行行，以便便减少对对路人的的伤害。6.3做到到文明施施工，基基本标准准是场清清料净，施施工废弃弃物要统统一收集集，运送送到指定定的垃圾圾处理场场所，在在居民区区施工时时，对于于噪音较较大的施施工工序序，要按按排在居居民休息息时间外外进行。6.4做好好降温防防暑工作作，夏季季施工高高温炎热热，一定定要做好好施工人人员的劳劳动保护护，避免免在强光光照射下下作业。6.5加强强成品保保护，配配电柜涂涂装完毕毕，一般般要自行行干燥33-5天天，在此此期间要要设立醒醒目的标标牌，以以警示行行人。7. 涂装装的安全全技术措措施7.1喷涂涂

12、时必须须穿专用用服装，戴戴专用防防护眼镜镜和防毒毒口罩。7.2严禁禁涂装与与其他有有火源的的工作或或有空气气污染的的工作同同时进行行。7.3涂装装施工区区严禁吸吸烟，施施工区域域内配置置灭火器器。7.4如有有不慎使使漆雾进进入眼、口口、鼻，立即用清水冲洗。7.5保证证双组份份涂料按按量配制制。7.6严禁禁携入一一切火种种进入施施工区或或材料库库。7.7进入入作业区区的操作作人员一一般至少少要有22人，在在附近设设置标志志，并应应有专人人负责安安全监护护，随时时与操作作人员保保持联系系。在进进行涂装装作业的的附近禁禁止焊接接、切割割等明火火作业，应应符合GGB65514-86涂涂装作业业安全规规

13、程涂漆漆工艺安安全的的规定。7.8在每每日正常常工作开开始前，由由电气设设备管理理员认真真检查电电路和气气路是否否畅通，对对存在的的安全隐隐患及时时处理。8. 安全全用电管管理制度度8.1驾设设、安装装、拆装装、检查查、检修修电气设设备，无无合格上上岗证不不准操作作。8.2电气气线路、电电器装置置、电器器保护装装置等安安装后，不不经验收收合格不不准投入入使用。8.3电气气设备与与电线材材质低劣劣及无产产品检验验合格证证的不准准购买使使用。8.4发现现使用中中的电气气线路，电电器装置置老化、破破损、绝绝缘不良良，型号号规格不不符，防防护设备备不完善善，不能能确保安安全时，不不准继续续使用。8.5机械械设备及及使用II、II类电电动工具具，照明明线路，未未安装符符合要求求的漏电电保护器器，不准准投入使使用。8.6各种种电气导导线，不不准任意意拖拉地地面，无无保护