开封道路新建工程雨污水顶管专项施工方案

1、 开封市机场东路（G310-华夏大道）道路新建工程雨水污水顶管专项施工方案编号：FA(开封)-顶管1704 开封市机场东路（G310华夏大道）道路新建工工程雨水污水顶顶管专项施工方方案编 制： 审 核： 审 批： 中国化学工工程第十十一建设设有限公公司 开封市机场东路（G310-华夏大道）道路新建工程雨水污水顶管专项施工方案 编制说明 编制依据据 1） 开封市市机场东东路（G3110华夏夏大道）道道路新建建工程施施工图 2） 给水水排水管管道施工工及验收收规范 GB5026820083） 市市政排水水管渠工工程质量量检验评评定标准准 CCJJ33-9004） 建建筑机械械使用安安全技术术规程

2、(JGJJ33-20005)5) 建建筑基坑坑支护技技术规程程JGJJ1200-9996） 玻玻璃纤维维增强塑塑料夹砂砂排水管管道施工工及验收收规程 （DGJJ08-2344-20001） 编制原则则1)针对本本工程的的特点，特将雨水、污水两项单位工程顶管工程控制点编制专项施工方案，制订切实可行的措施，确保工程顺利的施工。2)坚持我我公司“用户至至上、为为用户服服务”的宗旨旨。以满满足业主主的要求求为基本本点，与与贵方同同心协力力，全心心全意与与贵方共共同奋斗斗，共创创优质工工程。3)坚持科科学管理理。针对对工程的的特点，采采用先进进的施工工手段与与技术，编编制出详详细施工工方案或或作业指指导

3、书、工工程进度度计划、人人力及机机具使用用计划、质质量保证证措施、安安全保证证措施等等。5)确保安安全施工工。安全全文明施施工是工工程建设设中的一一件头等等大事，严严格遵守守施工生生产安全全操作规规程规定定，特别别是遵守守业市政政道路施施工方面面的有关关管理制制度。杜杜绝因违违章操作作而造成成生命、财财产损失失的事故故发生。6)落实文文明施工工，严格格执行我我公司关关于施工工现场文文明施工工的规定定。文明明施工是是反映企企业管理理水平的的一个重重要标志志。针对对本工程程制订专专门的文文明施工工措施，坚坚决杜绝绝野蛮施施工的现现象发生生，确保保施工现现场整洁洁有序。建设项目概概况简述述2.1 工

4、工程概况况机场东路污污水工程程分为马马家河南南北两部部分，采采用玻璃璃钢夹砂砂管道，马马家河以以南收集集沿线污污水排入入现状310国道南南侧污水水管道，过310国道时采用顶管施工，马家河以北部分从南向北收集沿线污水排入华夏大道污水管道。雨水工程采用玻璃钢夹砂管，自G310国道至马家河转输上游雨水同时收集沿线道路雨水，自南向北排入马家河；自马家河至规划芦花岗，转输上游雨水同时收集沿线道路雨水，自北向南排入马家河。本工程污水工程顶管长度为39.5m，雨水工程顶管长度为24m，管径为DN800，环刚度40KN/m2。2.2 地地质概况况 层层 粉土(Qal+pl44-3):层顶高高程70.1172.

5、52mm,平均层层顶高程程71.36mm；层厚1.444.7m,平均层层厚3.337。黄褐色,稍密,稍湿,土质不不均匀,无光泽泽反应,干强度度低,韧性低,摇振反反应迅速速。局部部上部存存在厚度度为1.0mm2.0m的杂填填土层,杂质分成以碎碎砖块、石石子及生生活垃圾圾为主。层 细细砂(Qal+pl44-3):层顶高高程67.0069.95mm,平均层层顶高程程67.99mm:层厚0.882.9m,平均层层厚1.466m。黄褐色,稍密中密,湿,颗粒纯纯净,级配较较均匀,分选较较好,矿物成成分以石石英、长长石质为为主,暗色矿矿物次之之,该层局局部夹有有黄褐色色粉土薄薄层或透透镜体。层 粉粉土(Qa

6、l+pl44-3):层顶高高程65.3068.16mm,平均层层顶高程程66.53mm;层厚3.667.0m,平均层层厚5.339m。灰褐色,稍密,湿很湿,土质均均匀、纯纯净,略粘,局部见见灰褐色色软塑状状粉质粘粘士薄层层或透镜镜体,无光泽泽反应,干强度度低,韧性低,摇振反反应迅速速。层 粉粉质粘土土(Qal4-3):层顶高高程58.8864.45mm,平均层层顶高程程61.14mm；层厚1.224.0m,平均层层厚2.664m。灰褐褐色,软塑状,土质均均匀、纯纯净,局部见见灰褐色色粉土薄薄层或透透镜体,干强度度高,韧性高高,无摇振振反应,稍有光光泽。层 细细砂(Qal+pl44-2):层顶高

7、高程56.3061.55m,平均层层顶高程程58.65mm；层厚3.066.0mm,平均层层厚4.338m。灰褐色,中密,湿饱和,颗粒纯纯净,级配较较均匀,分选较较好,矿物成成分以石石英、长长石质为为主,暗色矿矿物次之之。该层层局部见见灰褐色色粉土薄薄层或透透镜体。层 粉粉士(Qal+pl44-2):层顶高高程52.5056.82mm,平均层层顶高程程54.04m；层厚0.555.0m,平均层层厚2.445m。黄褐色,稍密,很湿,土质均均匀、纯纯净,略粘,无光泽泽反应,干强度度低,韧性低,摇振反应应迅速。层 细细砂(Qal4-2):层顶高高程51.2353.31mm,平均层层顶高程程51.92

8、2m；层厚10.7112.77m,平均层层厚11.76mm。黄褐色,密实,饱和,颗粒纯纯净,级配均均匀,分选较较好,矿物成成分以石石英、长长石质为为主，暗色矿矿物次之之,局部夹夹有黄褐褐色粉土土、粉砂砂薄层或或透镜体体,见小粒粒径钙质质结核及及淡水螺螺壳碎片片。层 粉粉质粘土土(Qal+pl44-1):层顶高高程39.2140.76mm,平均层层顶高程程40.11mm；层厚2.776.7m,平均层层厚5.331m。灰褐色,硬塑状,土质均均匀、纯纯净,局部见见灰褐色色粉土薄薄层或透透镜体,见小粒粒径钙质质结核及及淡水螺螺壳碎片片,干强度度高,韧性高,有光泽泽反应,无摇振振反应。层 细细砂(Qal

9、+pl44-1):层顶高高程33.4138.06mm,平均层层顶高程程34.80mm；层厚15.7220.00m,平均层层厚17.10mm。黄褐色,密实,饱和,颗粒纯纯净,级配均均匀,分选好,矿物成成分以石石英、长长石质为为主,暗色矿矿物次之之,局部夹夹有黄褐褐色粉土土、粉砂砂薄层或或透镜体体,见小粒粒径钙质质结核及及淡水螺螺壳碎片片。层 粉粉质粘土土(Qal+pl44-1):层顶高高程17.5118.32mm,平均层层顶高程程17.97mm；层厚4.444.8mm,平均层层厚4.552m。黄褐褐色,硬塑状,土质均均匀、纯纯净,局部见见黄褐色色粉土、细细砂薄层层或透镜镜体,见小粒粒径钙质质结核

10、及及淡水螺螺壳碎片片,干强度度高,韧性高,有光泽泽反应,无摇振振反应。层 细细砂(QQal+pl33):层顶高高程12.7113.92mm,平均层层顶高程程13.45mm；最大穿穿见厚度度3.660m。黄褐色,密实,饱和,颗粒纯纯净,级配均均匀,分选好,矿物成成分以石石英、长长石质为为主，暗暗色矿物物次之,局部夹夹有黄褐褐色粉土土、粉质质粘土、粉粉砂薄层层或透镜镜体,见小粒粒径钙质质结核及及淡水螺壳碎碎片。该该层未穿穿透。施工方法3.1 施施工工艺艺的选择择（1）由于于本顶管管段位于于粉土层及细砂砂层中，且需需穿过车车流量较较大的GG3100国道，需需要控制制地面隆隆陷，宜宜采用泥泥水平衡衡式

11、顶管管法。（2）适用用地质范范围较广广，在地地下水位位较高以以及地质质变化范范围大的的土质条条件，效效果尤其其突出。（3）可保保持挖掘掘面的相相对稳定定，对周周围土层层的影响响较小，施施工后地地面沉降降最小。相相比，泥泥水顶管管的推力力较小，适适宜于长长距离顶顶管。（4）工作作坑内作作业环境境较好，作作业比较较安全。由由于采用用泥水输输送弃土土直至地地面，搬搬运土方方更为方方便。（5）由于于采用地地面遥控控操作，施施工更加加文明安安全。（6）由于于连续出出土，大大大提高高了推进进速度。采采用了方方向引导导装置，使使得顶进进速度快快、精度度高。3.2 顶顶管设备备结合本工程程现有的的施工条条件和

12、土土质情况况，我们们选用地地面遥控控操作的的泥水平平衡掘进进机。顶顶进设备备见下图图：3.2.11 泥水水平衡顶顶管机原原理泥水平衡式式顶管机机是利用用加压的的泥水及及刀盘推推动切削削刀进行行挖掘施施工的。压压力泥水水在挖掘掘面泥土土的表面面形成一一层泥膜膜,同时通通过压力力的作用用与挖掘掘面的土土压和地地下水压压力保持持动态平平衡，有有效的稳稳定挖掘掘面，将将顶管施施工对地地面的影影响即地地面沉降降减少到到最小。当当掘进机机正常工工作时，进进排泥阀阀均打开开，机内内旁通阀阀关闭。泥泥水从进进泥管经经过进泥泥阀进入入顶管机机挖掘面面的泥水水仓里，挖挖掘的泥泥砂经同同泥水搅搅拌后，通通过排泥泥管

13、和排排泥泵送送到地面面的泥水水分离装装置。泥泥水分离离装置将将泥砂和和水分离离以后，泥泥水再次次送入刀刀盘循环环使用。这这些工序序完全由由中央操操作盘进进行遥控控。3.2.22配套设设备 （1）进排泥泥泵：选选用不仅仅能泵送送清水，而而且泵送送r=11.3以以下泥砂砂的离心心泵作为为进排泥泥泵。 （2）基坑旁旁通：用用于改变变泥水循循环方向向，防止止管内堵堵塞。 （3）泥水管管路系统统：包括括泥水钢钢管、泥泥水软管管、旁通通阀组、流流量系统统、隔膜膜式压力力表等。 （4）千斤顶顶：采用用2台150t液压千千斤顶。 （5）高压油油泵：选选用额定定压力为为31.5Mppa的柱塞塞泵，经经分配器器、

14、控制制阀进入入千斤顶顶，各千千斤顶的的进油管管并联在在一起，保保证各千千斤顶活活塞的出出力和行行程一致致。 （6）顶铁 分分块拼装装式顶铁铁的质量量应符合合下列规规定： a.顶铁应应有足够够的刚度度； b.顶铁宜宜采用铸铸钢整体体浇铸或或采用型型钢焊接接成型；当采用用焊接成成型时，焊焊缝不得得高出表表面，且且不得脱脱焊； c.顶铁的的相邻面面应互相相垂直； d.同种规规格的顶顶铁尺寸寸应相同同； e.顶铁上上应有锁锁定装置置； f.顶铁单单块放置置时应能能保持稳稳定。 （7）靠井内内一侧的的平台上上存放顶顶铁顶环环，工作作井顶进进方向一一侧搭设设“之”字型扶扶梯，作作为上下下应急通通道。3.2

15、.33 顶力计计算根据给水水排水管管道施工工及验收收规范 GB502682008中相关计算公式顶进阻力FF=DLff+NFFD管道外外径（m）L设计顶顶距(m）F管道平平均摩阻阻力（KN/）NF顶管机机的迎面面阻力（KN）(NFF=/4DDP)P为控制土土压力F=3.114x00.866x399.5xx8+33.144/4xx0.886xx0.555x44.1xx19=878.2KNN取理论顶进进阻力的的1.2倍作为为总顶力力，即为为10553.884KNN.根据实实际情况况，根据据实际情情况，顶顶力是通通过油泵泵的压力力控制的的，选用用规格1550t油油缸，千千斤顶的的总顶力力即为1150t

16、t，能够满足顶顶进距离离的要求求。3.2.44 后背计计算后靠背受力力取顶进进阻力的1.2倍，本工程程取F=100011.2=12000 KNN。土的被动土土压力为为：EP=h2kp/2+2chh=7622.411 KNN/M22式中：EPP-后背墙墙被动土土压力（KN） -后背土土的重力力密度，取=19 KN/M2h=工作坑坑深度，取h=4.6mKP-被动动土压力力系数，取KP=3C-后背土土的粘聚聚力，取取C=110 KKN/MM2承载面积SS=F/0.88EP=1.7288.根据实际经经验，设设计后背背墙高宽=1.551.55=2.2251.7288。3.3 顶顶管施工工工艺示示意图顶管

17、机出洞顶管机出洞顶管设备就位机头刀盘运转顶管机进洞送排泥泵开启顶进出土泥水分离主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场进洞密封器安装出洞密封器安装放样、复核检查井施工顶管井回填顶管井施工3.4 施施工准备备3.4.11 工作坑坑布置 （1）开挖工工作坑底底最少满足5米长、66米宽顶顶管工作作面，污污水顶管管工作坑坑深度44.8mm，雨水水顶管工工作坑深深度3m。根据本本工程特特点采用用钢板桩桩支护措措施，具具体施工工方法后后附钢板板桩施工工措施。（2）工作作井井内内布置主主要是后后靠背、导导轨、主主顶油缸缸、油泵泵动力站站等。 （3） 由于污水水管道顶顶管管底底深

18、度较较深，且且建设方方一直未未能提供供地质勘勘查报告告，所以以该顶管管施工位位置地下下水位情情况不明明确，故故采取井井点降水水的施工工措施来来降低地地下水位位，使水水位控制制在工作作坑坑底底50cmm以下，保保证工作作坑内正正常安全全施工。确定工作坑的位置，沿工作坑四周各布置一排井点，井点管距坑壁不应小于 1.0m ，间距1.0m ，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。如该位置地下水位较高，根据现场情况增加降水措施，由工程各方现场确认。（4）工作作坑底部部基础采采用C15混凝土土基础，基基础厚度度20ccm在混凝凝土基础础中每隔隔0.5米埋设设方木，作作为道轨轨枕木（方方木埋

19、入入混凝土土的面用用油毡包包裹），混混凝土基基础顶面面应低于于枕木面面12cm。 （5）后背背做法：将后背背土壁铲铲修整平平，使土土壁面与与玻璃夹夹砂管顶顶进方向向垂直，后后背土体体壁面应应与后背背墙紧贴贴，孔隙隙应用砂砂石料填填塞密实实。根据据后背设设计安装装后背，采采用4米长1515ccm的方木木紧贴坑坑壁横排排码放3.00m高，方方木前立立4.00m长I30工字钢钢（立铁铁），间间距1m，方木木和工字字钢置入入基础1.00m深。再再将2根40#工字钢钢（横铁铁）放在在立铁前前，调整整横铁，使使千斤顶顶的着力力点位于于管端面面垂直直直径的1/4左右处处，不小小于组装装后背高高度的1/3。

20、（66）导轨轨、枕头头安装：枕铁或或枕木的的安装高高程宜低低于管外外底高程程2cm，间距距均匀，铺铺装纵坡坡与管道道纵坡一一致。两根导导轨直顺顺、平行行、等高高，导轨轨安装牢牢固，其纵坡坡与管道道设计坡坡度一致致。导轨、高高程及内内距允许许偏差为为2mmm，中心心线允许许偏差为为3mm，顶面面高程允允许偏差差为0+3mmm。 设备工作坑坑就位（1）现场场布置采采用25t汽吊，设设备进场场时，采采用25t汽车吊吊。管道道顶进时时，现场场管材吊吊放设备备仍采用用25T汽车吊吊进行吊吊放下管管。 （2）正式作作业前应应试吊，吊吊离地面面10ccm左右时时，检查查重物捆捆扎情况况和制动动性能，确确认安

21、全全后方可可起吊；按施工工设计安安装提升升架和起起重设备备，起重重设备安安装后，应应进行空空载和重重载的安安全检验验。 （3）严禁超超负荷吊吊装。3.4.33 环境保保护措施施（1）在工工作井范范围内实实行半封封闭隔离离施工场场地，地地面设施施布局要要合理，环环境整洁洁、卫生生，并有有专职人人员进行行管理。 （2）开挖挖工作坑坑和接收收坑土方方集中堆堆放，用用密布网网覆盖严严密，防防止扬尘尘。 （3）在顶管管工作坑坑旁布置置两座沉沉淀池，将泥浆中中的小碎碎石、砂砂等固体体颗粒物物经过一一号沉池池分离后后的泥浆浆排到二二号沉池池，充分分沉淀，泥泥浆泵安安装在二二号沉池中中供泥浆浆循环。施施工的过

22、过程中，利利用挖掘掘机及时时清理一一号沉池、二二号沉池，清清理出来来的沉渣渣运至政政府指定定的处置置场地。3.5 顶顶管施工工3.5.11 安装装、下管管就位（1）要按按有关规规范对管管材作现现场检查查验收，如如发现不不合格坚坚决予以以退回。 （2） 针对现现场实际际情况，下下管就位位采用卷卷扬机为为主，人人工配合合的方式式进行，下下管时工工作坑内内严禁站站人。 （3） 管节起起吊时应应保持水水平状态态，起吊吊要缓慢慢平稳，施施工作业业人员用用麻绳牵牵引，避避免管节节来回晃晃动。管管节下吊吊速度均均匀，低低速轻放放。当管管节距导导轨小于于50ccm时，操操作人员员方可近近前工作作。管节节将至井

23、井底时，平平稳放置置在轨道道面上。3.5.22 顶管测测量与控控制顶管工程的的测量工工作是整整个顶管管工程质质量的关关键，测测量工作作的准确确性将直直接影响响到管线线实际轴轴线的平平顺，甚甚至影响响到顶管管的顺利利贯通，因因此需精精心实施施，确保保无误。 （1）本工程程测量包包括高程程测量和和左右偏偏差测量量两部分分。 （2）在地面面上把永永久性水水准引测测至井下下，设临临时基准准点，再再在井底底架设激激光经纬纬仪，将将激光投投射到机机头的标标靶上，由由机头内内的摄像像机将信信号传到到地面遥遥控操作作台的显显示屏上上，机头头高程和和左右偏偏差一目目了然。3.5.33 顶管测测量与控控制（1）对

24、进进出洞口口土体采采用压密密注浆进进行加固固。 （2）为使进进出洞口口顶进过过程中不不发生泥泥水流失失，在进进出洞口口里安装装橡胶止止水法兰兰。 进进出洞措措施： （1）作好进进洞前的的准备工工作，包包括人员员、设备备； （2）机头出出洞后，及及时将与与机头连连接的管管子分离离，机头头及时吊吊出井外外；并抓抓紧处理理井内泥泥浆和进进行洞口口封门止止水； （3）机头进进洞后止止水工作作抓紧做做好，就就可避免免洞口处处土体流流失、管管子沉降降等现象象，从而而确保顶顶管质量量。3.5.44 顶管注注浆触变泥浆减减摩是顶顶管施工工中减少少顶力的的一项重重要技术术措施，在在顶进过过程中，通通过顶管管机尾

25、部部的同步步注浆与与管道上上的预留留孔向管管节外壁壁压注一一定数量量的减摩摩泥浆，采采用多点点对称压压注使泥泥浆均匀匀地填充充在管节节外壁和和周围土土体的空空隙来减减小管节节外壁和和土体间间摩阻力力，起到到降低顶顶进时阻阻力的效效果。在在管节外外壁能否否形成完完整的泥泥浆套，将将直接影影响到泥泥浆的减减摩效果果。减摩摩泥浆采采用触变变泥浆，该该浆液性性能稳定定，且有有良好的的触变性性，又有有一定的的稠度（浆浆液配比比见下表表）。施施工过程程中，泥泥浆应保保证不失失水、不不沉淀、不不固结，泥泥浆的配配比应根根据不同同的地质质情况作作相应的的调整，使使泥浆适适应土层层的特性性，起到到预期的的减摩效

26、效果。施施工过程程中还可可配制特特殊的泥泥浆以满满足顶进进施工中中特殊适适应土层层的特性性，起到到预期的的减摩效效果。施施工过程程中还可可配制特特殊的泥泥浆以满满足顶进进施工中中特殊要要求。 浆液配比（重重量比）膨润土水纯碱CMS400适量62.5浆液质量指指标a、稠度b、PH 91012144cm2%注浆是最大大限度降降低顶进进阻力的的关键。注注浆使管管周外壁壁形成泥泥浆润滑滑套，从从而降低低了顶进进摩擦阻阻力，注注浆时要要满足以以下几点点要求： 11、选择优优质的触触变泥浆浆材料，对对膨润土土取样测测试，主主要指标标为造浆浆率、失失水量的的动塑比比。 22、在管节上预埋埋压浆孔孔，压浆浆孔

27、的设设置要有有利于浆浆套的形形成。注注浆前通通过注水水检查注注浆设备备，确认认设备正正常后方方可灌注注。 33、膨润土土的贮藏藏及浆液液配制、搅搅拌、膨膨胀时间间按照规规范进行行，搅拌拌均匀的的泥浆静静置一定定时间后后再灌注注。 44、压浆方方式要以以同步注注浆为主主，补浆浆为辅。在在顶进过过程中，要要经常检检查各推推进段的的浆液形形成情况况。 55、注浆设设备和管管路要可可靠，具具有足够够的耐压压和良好好的密封封性能。注注浆遇有有机械故故障、管管路堵塞塞、接头头渗漏等等情况时时，经处处理后方方可继续续顶进。 66、注浆泵泵的流量量与顶进进速度相相匹配。3.5.55 顶进设设备安装装（1）规格

28、格相同的的两台千千斤顶对对称固定定在支架架上，与与管道中中心的垂垂线对称称，其合合力作用用点在管管道中心心的垂直直线上。 （2）千斤顶顶的油路路采用并并联，每每台千斤斤顶均有有进油、退退油的控控制系统统。油泵泵与千斤斤顶匹配配，同时时配备备备用油泵泵。 油油泵安装装和运转转应符合合下列规规定： 1、油泵宜宜设置在在千斤顶顶附近，油油管应顺顺直、转转角少； 2、油泵应应与千斤斤顶相匹匹配，并并应有备备用油泵泵；油泵泵安装完完毕，应应进行试试运转； 3、顶进开开始时，应应缓慢进进行，待待各接触触部位密密合后，再再按正常常顶进速速度顶进进； 4、顶进中中若发现现油压突突然增高高，应立立即停止止顶进，

29、检检查原因因并经处处理后方方可继续续顶进；5、千斤顶顶活塞退退回时，油油压不得得过大，速速度不得得过快。 6、油泵设设置在千千斤顶附附近，油油管应直直顺、转转角少。油油泵安装装完毕，先先进行试试运转。 导导轨的安安装导轨应选用用钢质材材料制作作，其安安装应符符合下列列规定： 1、两导轨轨应顺直直、平行行、等高高，其纵纵坡应与与管道设设计坡度度一致； 2、导轨安安装的允允许偏差差应为：轴线位置：3mmm顶面高程：0+3mmm两轨内距：土2mmm 3、安装后后的导轨轨应牢固固，不得得在使用用中产生生位移，并并应经常常检查校校核。 顶顶铁的安安装 1、安装后后的顶铁铁轴线应应与管道道轴线平平行、对对

30、称，顶顶铁与导导轨和顶顶铁之间间的接触触面不得得有泥土土、油污污； 2、更换顶顶铁时，应应先使用用长度大大的顶铁铁，顶铁铁拼装后后应锁定定； 3、顶铁的的允许连连接长度度，应根根据顶铁铁的截面面尺寸确确定。当当采用截截面为20ccm*330cmm顶铁时时，单行行顺向使使用的长长度不得得大于1.55m；双行行使用的的长度不不得大于于2.55m，且应应在中间间加横向向顶铁相相联；4、顶铁与与管口之之间应采采用缓冲冲材料衬衬垫，当当顶力接接近管节节材料的的允许抗抗压强度度时，管管端应增增加U形或环环形顶铁铁；5、顶进时时，工作作人员不不得在顶顶铁上方方及侧面面停留，并并应随时时观察顶顶铁有无无异常迹

31、迹象。3.5.66 顶进开始顶进前前应检查查下列内内容，确确认条件件具备时时方可开开始顶进进。（1）全部部设备经经过检查查并经过过试运转转；（2）工具具管在导导轨上的的中心线线、坡度度和高程程应符合合相关规定定；（3）防止止流动性性土或地地下水由由洞口进进入工作作坑的措措施；（4）开启启封门的的措施。顶进利用千千斤顶出出镐在后后背不动动的情况况下将被被顶进管管子推向向前进，其其操作过过程如下下：（1）安装装好顶铁铁并挤牢牢，管前前端已入入土一定定长度后后，启动动油泵，千千斤顶过过油，活活塞伸出出一个工工作行程程，将管管子推向向一定距距离。（2）停止止油泵，打打开控制制阀，千千斤顶回回油，活活塞

32、回缩缩。（3）添加加顶铁，重重复上述述操作，直直至安装装下一节节管子为为止。（4）卸下下顶铁，下下管，用用钢套环环连接混混凝土管管，在混混凝土管管接口处处放一圈圈麻绳，以以保证接接口缝隙隙密封和和受力均均匀，并并采用其其他防渗渗漏措施施，保证证管与管管之间的的连接安安全。（5）重新新装好顶顶铁，重重复上述述操作。顶进注意事事项：（1）顶进进时应遵遵照“先开动动切刀挖挖泥然后后顶进，随随挖随顶顶”的原则则。应连连续作业业，避免免中途停停止，造造成阻力力增大，增增加顶进进的困难难。（2）首节节管子顶顶进的方方向和高高程，关关系到整整段顶进进质量，应应勤测量量，勤检检查及时时校正偏偏差。（3）安装装

33、顶铁应应平顺无无歪斜扭扭现象，每每次收回回活塞加加放顶铁铁时，应应换用可可能安放放的最长长顶铁，使使连接的的顶铁数数目为最最少。顶顶进时，工工作人员员不得在在顶铁上上方及侧侧面停留留，并随随时观察察顶铁有有无异常常现象。（4）顶进进过程中中，发现现管前土土方坍塌塌、后背背倾斜，偏偏差过大大或油泵泵压力表表指针骤骤增等情情况，应应停止顶顶进，查查明原因因，排除除故障后后，再继继续顶进进。（5）顶进进施工记记录是反反映管道道在顶进进过程中中动态情情况的依依据，因因此，必必须认真真填写顶顶进施工工记录，做做好交接接班，掌掌握顶进进的动态态，做到到情况明明、问题题清、有对策、处处理及时时。（6）顶管管

34、跟踪注注浆与顶顶管结束束后补浆浆控制沉沉降为防止顶管管顶进过过程中地地面沉降降的发生生，在原原配浆的的基础上上，将水水的参量量降低6%，来提提高触壁壁泥浆的的稠度，起起到控制制触壁泥泥浆的流流失，可可防止地地面沉降降的发生生。3.5.77 顶管管管节接头头顶管连接接接头采用用不锈钢钢套圈设设计，以以不锈钢钢套圈、遇遇水膨胀胀胶圈和和管头凹凹槽配合合进行弹弹性密封封。顶管接头结结构图3.6 测测量定位位放线、管管线探测测（1）测量量定位放放线对建设单位位提供的的施工区区内的导导线网与与水准网网及其控控制点进进行复测测，经核核对无误误后方可可使用。测测量工作作从外业业到内业业必须做做到步步步校核。

35、（2）平面面测量控控制 施工测测量按城城市测量量规范CJJ8-99、工程测量规范GB5002697的有关规定执行。根据施工需要，引测三个导线点至顶管工作坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。 为保证证测量精精度，对对于钢尺尺测量的的边长，需需加入相相应的修修正，测测量的平平面导线线需进行行平差计计算，测测量角度度精确至至0.11，坐标标及高程程精确到到1毫米。（3）高程程测量 高程控控制采用用城市四四等水准准测量的的技术施施测，使使用DSS3水准准仪进行行观测，往往返各一一次。高高程闭合合差在220之内内（L为水准准跨线长长度，以以千米计计）为合合格

36、。 井坑内内的高程程控制点点采用长长钢尺导导入法将将高程传传入，先先做趋近近水准测测量，再再做竖井井高程传传递。竖竖井传递递高程采采用悬吊吊钢尺法法，井上上和井下下两台水水准仪同同时观测测读数，每每次错动动钢尺33-5厘厘米，施施测三次次，高差差相差不不大于33毫米时时取平均均值使用用。 高程控控制点的的布设：可利用用平面控控制点的的埋石作作为高程程控制点点，也可可单独设设置，如如特殊需需要时可可进行加加密。加加密的水水准点精精度不低低于高程程控制点点的精度度，其布布设形式式为附合合水准路路线。（4）顶管管施工测测量顶管施工采采用连续续测量与与间断测测量结合合的方式式。连续测量：在顶进进坑后方

37、方安放一一台激光光经纬仪仪，激光光经纬仪仪按照设设计顶进进轴线方方向发出出一束激激光，照照射到掘掘进机的的光靶上上，机手手按照激激光指示示路线操操控机械械顶进。间断测量：每顶进进一节管管后，测测量人员员对激光光经纬仪仪进行校校核，并并且采用用水准仪仪，测量量已顶进进管道高高程偏差差情况；采用水水平尺测测量管道道水平偏偏差情况况。测量量结果填填表上报报到项目目部。根据施工图图要求的的管道轴轴线，安安装位置置线、管管道两端端的具体体轴线位位置及标标高。（5）管线线复测进场后根据据定位放放线现场场成果，主主要采用用现场管管线调查查对地下下金属和和非金属属管道进进行复测测，把管管线种类类、埋深深、管材

38、材标示在在现场和和图纸上上。根据据现场管管线资料料调整管管道轨迹迹，确定定穿越剖剖面图，确确保提前前避开地地下障碍碍物及管管线。（6）场地地准备根据现场测测量放线线及管线线复测结结果确定定的最终终施工图图对出入入土点进进行按有有关文明明施工要要求围护护，清理理平整场场地，搭搭建施工工设施，落落实现场场水源、电电源。 钢板桩支护护措施根据地形勘勘察报告告，该场场地范围围内地层层为细粉粉沙质土土。工作坑与接接收坑原原采用放放坡大开开挖方式式，基坑坑易出现流流砂松动塌方，无无法正常常开挖，四周外边面靠近道路，经项目部技术人员研究，决定采用钢板桩进行支护，以达到止水挡土防止塌方的目的。4.1钢板板桩支

39、护护工艺选选用 根据据本工程程场地地地质情况况特点，本本工程钢钢板桩主主要作用用是为了了隔绝砂砂层地下下水流入入基坑，同同时支护护边坡防防止流砂砂涌动，起起到支护护边坡的的作用。设设计要点点如下：（1）采用用拉森式式（U）型钢钢板桩，桩桩长9m；（2）钢板板桩沿基基坑四周周连续设设置成封封闭的帷帷幕周长长约300M； 施工机机械及设设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤锤MIL-2200001台安装于挖掘掘机上打打钢板桩桩履带式斗斗挖掘机机W-100011台1M3吊液压振动动锤汽车式起重重机1台30t用于拨钢板板桩震动拔桩机机1台45KW拨钢板桩斗机W-100011台1M3合作修气

40、割机1套切割钢板桩桩电焊机22台2KVA钢板桩接长长经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降降观测材料选择型号尺寸（mmm）截面积A单根（cm2）重量（kgg/m）惯性矩Irr截面抵抗矩矩宽度b高度h腹板厚t11翼缘厚t22单根每米宽单根（cmm4）每米宽（ccm4/m）单根（cmm3）每米宽（ccm3/m）鞍IV型40018/015.510.599.14477.733193.3334.025531.96633432043（3）由于于本工程程为钢板板桩用于于基坑的的临时支支护和止止水，故故不需进进行材质质检验而而只对其其做外观观检验，以以便对不不符合形形状要求求的钢板板桩进行行矫正，

41、以以减少打打桩过程程中的困困难。外观检验包包括表面面缺陷、长长度、宽宽度、厚厚度、端端头矩形形比、平平直度和和锁口形形状等内内容。检检查中要要注意：、对打打入钢板板桩有影影响的焊焊接件应应予以割割除；、有割割孔、断断面缺损损的应予予以补强强；、若钢钢板桩有有严重锈锈蚀，应应测量其其实际断断面厚度度，以便便决定在在计算中中是否需需要折减减。原则则上要对对全部钢钢板桩进进行外观观检查，对对不符合合要求的的钢板桩桩需进行行矫正。4.2钢板板桩吊运运及堆放放装卸钢板桩桩宜采用用两点吊吊。吊运运时，每每次起吊吊的钢板板桩根数数不宜过过多，并并应注意意保护锁锁口免受受损伤。吊吊运方式式有成捆捆起吊和和单捆

42、起起吊、钢钢筋捆扎扎、专人人指挥。钢钢板桩堆堆放的顺顺序、位位置、方方向和平平面布置置应考虑虑到以后后的施工工方便，并并按型号号、规格格、长度度施工部部位分别别堆放，堆堆放的高高度不宜宜超过2M。4.3施工工工艺流流程基线确定 定桩位 钢板桩桩施打 顶顶管施工 拔桩4.4操做做方法（1）基线线确定：施工员员的在基基坑边上上定出轴轴线，留留出以后后施工需需要的工工作面，确确定钢板板桩施工工位置。（2）定桩桩位。按按顺序标标明钢板板桩的具具体桩位位，洒灰灰线标明明。（3）钢板板桩施打打。采用用单独打打入法，即即吊升第第一支钢钢板桩，准准确对准准桩位，振振动打入入土中，使使桩端透透过砂层层进入不不透

43、水的的强（中中）风化化岩层。吊吊第二支支钢板桩桩，卡好好企口，振振动打入入土中，如如此重复复操作，直直至基坑坑钢板桩桩帷幕完完成。钢钢板桩施施打时，由由于钢板板桩制作作本身的的误差、打打桩时的的偏差、施施工条件件的限制制，使帷帷幕的实实际长度度无法保保证按钢钢板桩标标准宽度度的整数数倍，故故此钢板板桩帷幕幕最终封封闭合拢拢有相当当难度。调调整的办办法，一一般有采采用异形形钢板桩桩来闭合合或通过过调整帷帷幕轴线线用标准准桩实现现闭合。由由于本工工程钢板板桩墙精精度要求求不高，故故采用后后一方法法来实现现转角的的闭合，即即在转角角处两侧侧各以10根钢板板桩的宽宽度来调调整轴线线实现闭闭合。如如出现

44、部部分钢板板桩长度度不足，可可采用焊焊接接长长，一般般用鱼尾尾板焊接接法。接接长时避避免相邻邻两桩接接头在同同一深度度，接头头位置应应错开1M以上，且且宜间隔隔放置打打桩。 （44） 钢板桩桩垂直度度控制钢板桩由机机械竖直直就位后后，在钢钢板桩相相互垂直直的两个个方向，采采用铅锤锤进行垂垂直度控控制或配配备经纬纬仪，此此工作，由由专业施施工员进进行跟踪踪、控制制。（5）钢板板桩拔除除。工程完毕后后即进行行钢板桩桩的拔除除。采用用较大型型的吊车车与振动动锤配合合来进行行钢板桩桩的拔除除，即利利用振动动锤产生生的强迫迫振动扰扰动土质质，破坏坏钢板桩桩周围土土的粘聚聚力以克克服拔桩桩阻力，依依靠附加

45、加起吊车车的作用用将桩拔拔除。钢钢板桩拔拔除后留留下的桩桩孔，必必须即时时做回填填处理，回回填一般般用挤密密法或填填入法，所所用材料料为中砂砂。工程质量保保证措施施5.1 质质量控制制管理（1）建立立完善的的质量保保证体系系，切实实开展全全面质量量管理，强强化全员员质量意意识。（2）建立立健全和和严格执执行各种种质量管管理制度度（3）认真真执行工工前技术术交底制制。开工工前必须须向全体体施工人人员进行行设计意意图，技技术标准准、施工工方法、施施工时的的注意事事项交底底，并进进行专项项技术培培训，使使全体施施工人员员质量目目标明确确，白准准清楚，施施工方法法得当，工工艺操作作符合要要求。（4）认

46、真真实施施施工前查查交底，工工中检查查指导，工工后查总总结评比比的施工工质量评评测措施施。（5）认真真执行各各种行之之有效的的技术管管理制度度，审核核设计图图纸，领领会设计计意图，严严格按设设计文件件、施工工规范及及验收标标准施工工，把好好质量关关。（6）原材材料、半半成品和和成品现现场验收收制度 对对原材料料、半成成品和成成品要有有质检工工程师组组织质量量、技术术、物资资部门及及施工对对的有关关人员进进行验收收，确保保各单项项材料的的性能符符合技术术要求，各各种混合合材料使使用按设设计规定定的配合合比进行行。（7）检测测仪器设设备的校校验评定定制度各种检测仪仪器、仪仪表均按按照计量量法的规规

47、定进行行定期或或不定期期的校验验标定。工工地设专专人负责责计量工工作，设设立帐卡卡档案，监监督和检检查。检检测仪器器设备有有工地实实验室指指定专人人送检和和管理。组织技术人人员对工工程进行行详细全全面的调调查研究究，编制制好实施施性施工工组织设设计，对对本工程程在人力力物力、时时间和空空间、技技术和组组织做出出一个更更加全面面合理的的安排，以以保证按按照规定定的工期期、质量量、安全全优质地地完成施施工任务务。质量保证体体系图对构造形状进行控制监督、检查项目总工程师主管负责公司技术质量部指导工作项目经理全面负责材料供应科项目总工程师技术质量科配合比材料复试、送样管理试验员采购材料质量验收材料员技

48、术复核、分项工程验 收质量员观测预算员技术员采购合同保管合价技术质量措施制定对工程平面标高进行控制 制测量员按工种进行质量控制施工技术员材料保管质量验收对构造形状进行控制监督、检查项目总工程师主管负责公司技术质量部指导工作项目经理全面负责材料供应科项目总工程师技术质量科配合比材料复试、送样管理试验员采购材料质量验收材料员技术复核、分项工程验 收质量员观测预算员技术员采购合同保管合价技术质量措施制定对工程平面标高进行控制 制测量员按工种进行质量控制施工技术员材料保管质量验收保管员质量资料收集归档资料员监理单位监理单位5.2 顶顶管施工工过程质质量控制制措施（1）积极极推行顶顶管技术术，施工工技术

49、负负责人应应根据土土质情况况调整施施工技术术参数，作作业人员员未经批批准不得得随意进进行操作作，以免免造成达达不到规规定循环环进度及及超挖或或欠挖。（2）必须须按设计计规定和和施工规规范进行行操作，以以免造成成整体性性差，接接头处不不平整，顶顶管橡胶胶止水圈圈渗漏等等诸多病病害。（3）顶管管严格控控制顶进进速度，力力求推进进压力与与开挖面面压力平平衡。（4）严格格控制顶顶管轴线线偏差，执执行勤测测量、勤勤纠偏、小小量纠的的施工方方法。（5）严格格控制管管道接口口的密封封质量，防防止渗漏漏。（6）顶进进施工前前，对顶顶进设备备应进行行认真检检修保养养，保证证顶管连连续进行行。（7）严格执执行管节

50、节和各种种材料的的验收制制度。（8）管节节的运输输、装卸卸、安放放过程中中，应做做到吊点点准确，轻轻装轻卸卸，以防防破坏防防腐层，造造成管节节碰伤。（9）下管管前，应应对管子子进行质质量检查查，即检检查管节节有无裂裂缝，缺缺口，漏漏筋，管管端面平平直度等等。（10）定定期检查查记录，出出现问题题及时解解决。（11）顶顶管工程程全部结结束后一一定采用用注浆填填充，保保证管道道不发生生沉降位位移。顶 管 施施 工 质 量 控 制项 目允许偏差最大偏角0.5管线轴线偏偏差L1000m50mm标高偏差L1000m+30-40相邻管节错错口15mmm无碎裂裂接口抗渗试试验应达达0.11MMP顶进过程中中

51、地面沉沉降控制制范围项 目允许变化范范围（mm）地面隆起的的最大极极限+10地面沉降的的最大极极限-105.3 管管道施工工过程中中注意事事项（1）顶管管机旋转转顶管机在顶顶进过程程发生旋旋转，将将影响管管内设备备的使用用，甚至至使液体体外溢等等。这对对管道出出泥、安安装等有有较大影影响，因因此须加加强控制制，避免免扭转角角度过大大。 A预防防措施a.纠偏时时，注意意纠偏油油缸不要要对管节节形成扭扭矩。b.稳定主主顶油缸缸后座。主主顶油缸缸后座不不稳易使使主顶油油缸在工工作时方方向变化化，产生生扭转角角。c.管道内内安装的的设备应应对称布布置，避避免布置置在同一一侧。B纠扭措施施控制旋转的的方

52、法很很多，本本工程主主要采取取配重法法，顶管管机内的的设备布布置注意意了重量量对称分分布，以以防顶管管机旋转转，但顶顶进中的的机体旋旋转仍常常有发生生，处理理方法是是在顶头头内摆放放配重，若若顶管机机左旋，即即在机内内右侧摆摆放配重重，若右右旋，配配重就摆摆左边，效效果良好好，因顶顶管机内内设备已已考虑了了重量对对称分布布，故所所用配重重的数量量较小，配配重选材材一般根根据实际际情况选选用，最最好用铸铸钢锭。（2）纠偏偏纠偏是指工工具管偏偏离设计计轴线后后，利用用工具管管内的纠纠偏机构构（纠偏偏油缸）改改变管端端方向，减减小管线线偏差的的过程。纠纠偏必须须遵循以以下规律律。a.纠偏应应在顶进进

53、过程中中进行，静静态的纠纠偏会对对管线产产生不利利的影响响。b.钢筋砼砼纠偏比比较灵敏敏，纠偏偏角度不不宜过大大，避免免造成较较大的弯弯曲。c.第一段段管节质质量要好好，因为为第一段段管节在在纠偏过过程中承承受多次次反复应应力，易易损坏管管节。d.第一段段管节不不宜过长长，管段段过长会会影响纠纠偏的灵灵敏度，一一般不宜宜超过2.0米。e.纠偏过过程中，要要在网格格底上绘绘制工具具管的测测点轨迹迹，推算算出其行行进轨迹迹，根据据行进轨轨迹及时时调整纠纠偏角度度，避免免纠偏过过大产生生过度弯弯曲。f.及时了了解工具具管穿越越的土层层，特别别是不均均匀土层层的土质质情况。（3） 导导轨偏移移基坑导轨

54、在在顶管施施工过程程中产生生左右或或高低偏偏移。防治措施：a.对导轨轨进行加加固或更更换。b.把偏移移的导轨轨校正过过来，并并用牢固固的支撑撑把它固固定。c.垫木应应用硬木木或用型型钢、钢钢板，必必要时可可焊牢。（4）洞口口止水圈圈撕裂或或外翻顶管过程中中有时会会发生如如下现象象：a.洞口止止水圈在在顶进过过程中被被撕裂。b.洞口止止水圈外外翻，泥泥水从中中往外渗渗漏，同同时洞口口地面产产生较大大的塌陷陷。防治措施： 泥水力太太高或橡橡胶止水水圈太薄薄引起的的外翻，应应增加洞洞口止水水圈的层层数或增增加橡胶胶止水圈圈的厚度度。（5） 后后靠背严严重变形形、位移移或损坏坏顶管后背在在顶进过过程中

55、有有时会发发生：a.后靠背背被主顶顶油缸顶顶得严重重变形或或损坏，已已无法承承受主顶顶油缸的的推力。b.后靠背背被顶得得与后座座墙一起起产生位位移。防治措施：a.应该用用刚度好好的钢结结构件取取代单块块钢板做做后靠背背。b.后靠背背后面的的洞口要要采取措措施，可可用刚度度好的板板桩或工工字钢叠叠成“墙”垫住洞洞口或管管口。c. 后座座墙后的的土体采采用注浆浆等措施施加固，或或者在其其地面上上压上钢钢锭，增增加地面面荷载。d.用钢筋筋砼浇筑筑整体性性好的后后座墙，并并且尽量量使墙脚脚插入到到工作坑坑底板以以下深一一些。（6） 主主顶油缸缸偏移油缸位置在在顶管施施工过程程中会发发生：a.主顶油油缸

56、轴线线与所顶顶管子轴轴线不平平行或者者与后靠靠背不垂垂直。b.主顶油油缸与管管子轴线线不对称称，偏向向一边。防治措施：a.正确安安装立顶顶油缸，同同时后靠靠背一定定要用薄薄板垫实实或用砼砼浇实。b.重新正正确安装装油缸架架。5.4 沉沉降观测测 本本工程顶顶管工程程紧挨G3110国道，周周围无其其他重要要管线布布置，所所有顶管管施工过过程中要要严格检检测G3110国道路路面沉降降情况，在G310国道顶管施工位置道路南侧和北侧各设置一个观测点。当沉降累计达到10mm时，分析原因，采取措施，消除隐患后再施工。工程安全保保证措施施6.1 安安全目标标严格执行“安全第第一，预预防为主主”的方针针，杜绝

57、绝一切大大小安全全事故。6.2 安安全管理理组织机机构项目部成立立安全生生产领导导小组，由由项目经经理任组组长，执执行经理理、总工工任副组组长；安安全部门门为专职职管理部部门，设设专职安安全员；建立健健全安全全生产组组织，监监督施工工中安全全生产，实实施施工工过程中中安全管管理职能能。安全生产管管理网络络图安全行政主管部门安全行政主管部门项目经理项目安全主管监理单位安全总监雨水管道污水管道综合办技术科部供应科安全科质量科财务科部顶管作业班组顶管作业班组公司安全管理部门6.3 顶顶管作业业危险作作业分析析（1）崩铁铁：发生生顶力大大的时候候，崩铁铁现象出出现是顶顶铁中心心处向内内外或向向上拱起起

58、；（2）后背背破坏：顶进中中会发生生后靠背背满足不不了顶力力作用；（3）管节节破坏：在顶进进中出现现管节开裂或分分层。（4）顶进进中发生生以上事事故应立立即停止止顶进，检检查原因因，处理理后再行行顶进。6.4 安安全施工工基本要要求（1）工程程施工前前，由技技术负责责人、安安全员向向班组做做安全交交底，交交底要求求具体、明明确，要要有正式式的书面面记录和和签字。（2）每月月安全领领导小组组做一次次工地的的安全检检查评分分，针对对存在的的问题，及及时分片片或分组组开会教教育，令令其整改改。（3）安全全员和班班组长向向班组安安全讲话话，检查查安全准准备工作作，紧跟跟生产制制度，进进行监护护，对违违

59、章作业业，及时时纠正，对对冒险作作业，坚坚决制止止。其教教育需由由本人签签字，以以示慎重重敲响警警钟。（4）下基基坑不戴戴安全帽帽的一次次罚款50元，不不听劝阻阻的，停停止作业业。（5）严禁禁酒后上上班，不不准赤脚脚、穿拖拖鞋上班班，不准准高处向向下扔物物品，违违规罚款款50元。（6）白天天有的转转向、缓缓行、禁禁行等交交通标志志，并安安排保通通人员负负责维护护交通，夜夜间在路路口处设设红灯示示警。（7）特殊殊工种，如如电工、起起重工、机机械工等等必须持持证上岗岗，无证证人员不不准禁行行操作，同同时要求求其上岗岗前进行行岗前检检验。（8）机械械设备有有漏电保保护装置置和接零零接地，施施工电线线

60、架空搭搭设，不不准电线线拖在地地上，工工地用电电符合“一机、一一闸、一一箱、一一漏”的标准准，并由由电工专专职管理理。（9）经常常对机械械设备进进行检查查维护保保养，每每天上班班试运行行运转后后才能进进入施工工操作，严严禁吊车车等机械械设备带带病作业业。6.5 顶顶管施工工安全措措施（1）落实实各项安安全管理理制度，建建立完善善安全生生产保证证体系由于管道内内施工条条件差，工工人常在在震动、噪噪声、地地下水、有有害气体体等不良良环境中中从事繁繁重体力力劳动，加加之顶管管施工工工艺操作作要求高高，组织织施工时时，更需需做到文文明施工工和科学学管理，从从工程管管理、规规章制度度、纪律律教育、安安全