江苏高速隧道工程施工监理实施细则

1、第第 并有一一定的注注浆量，与与设计的的注入量量大致相相近，进进浆量一一般在220330L/minn以下时时即可终终止。（6）注浆浆后至开开挖的时时间间隔隔，应视视浆液种种类决定定。当采采用单液液水泥浆浆时，开开挖时间间为注浆浆后 88h，采采用水泥泥水玻璃璃浆液时时为 44h 左左右。开开挖时应应保留 1.552.00m 的的止浆墙墙，防止止下一次次注浆时时孔口跑跑浆。3、超前小小导管注注浆施工工质量标标准序号项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1长度不小于设计计尺量：检查查10%2孔位（mmm）50尺量：检查查10%3钻孔深度（mm）50尺量：检查查10%4孔径符合设计要要求尺量：检查

2、查10%5注浆压力符合设计要要求压力表：全全部检查查（五）超前前预注浆浆施工应应符合下下列规定定： 1、注浆浆段的长长度应按按设计要要求一般般为300m，隧隧道开挖挖外轮廓廓线以外外56mm。 2、注浆浆孔的布布置角度度及深度度应符合合设计要要求2oo左右。 3、注浆浆管应根根据设计计要求选选用相应应规格的的钢管加加工或袖袖阀管。 4、注浆浆压力应应根据岩岩性、施施工条件件等因素素在现场场试验确确定。 5、注浆浆方式可可选用前前进式、后后退式或或全孔式式。注浆浆顺序宜宜为先内内圈孔，后后外圈孔孔；先无无水孔，后后有水孔孔；从拱拱顶顺序序向下进进行。（六）涌水水处理方方法 1、隧隧道涌水水的处理

3、理应贯彻彻预防为为主的原原则，应应采取疏疏堵结合合，并注注意保护护环境，根根据现场场情况宜宜选择下下列施工工方法： （1）超超前围岩岩预注浆浆堵水。 （2）开开挖后补补注浆堵堵水。 （3）超超前钻孔孔排水。 （4）坑坑道排水水。 （5）井井点降水水。 2、开挖挖后补注注浆堵水水施工应应符合下下列规定定： （1）注注浆范围围应根据据地质条条件、涌涌水量、允允许排放放量、环环保要求求等因素素确定，一一般宜在在开挖轮轮廓线之之外56m。 （2）注注浆类型型应根据据隧道开开挖后的的涌水规规模及位位置等因因素，选选用全断断面补注注浆或局局部补注注浆等。 3、采用用超前钻钻孔排水水时，应应符合下下列规定定

4、： （11）应根根据工程程地质与与水文地地质条件件，以及及地下水水流的方方向等因因素，确确定钻孔孔位置、方方向、数数目及每每次钻进进深度等等。 （2）应应使用轻轻型探水水钻机或或凿岩机机钻孔。 （3）钻钻孔孔位位(孔底)应在水水流上方方。钻孔孔时孔口口应有保保护装置置，以防防人身及及机械事事故。 （4）采采取排水水措施，保保证钻孔孔排出的的水迅速速排出洞洞外。 （5）超超前钻孔孔深度不不宜小于于10mm，一般般宜在22050mm之间，且且满足孔孔底超前前开挖面面12倍循环环进尺。 十、设备备洞、横横通道及及预留洞洞室（一）设备备洞室横横通道 1、消消防洞、设设备洞、车车行或人人行横通通道及其其

5、他各类类洞室设设置应满满足设计计要求，当当原定位位置地质质条件不不良时，施施工单位位应会同同监理、设设计及建建设单位位根据实实际情况况调整。 2、隧隧道边墙墙内的各各类洞室室以及消消防洞、设设备洞和和横通道道等与正正洞连接接地段的的开挖，宜宜在正洞洞掘进至至其位置置时，将将该处一一次开挖挖成形。 3、各各类洞室室及横通通道与正正洞连接接地段，支支护应按按设计予予以加强强。 4、各各类洞室室及横通通道初期期支护宜宜采用锚锚喷支护护，必要要时增设设钢架支支撑。支支护应紧紧跟开挖挖。 5、设设备洞、横横通道及及其他各各类洞室室的永久久性防、排排水工程程，应与与正洞一一次同时时完成。各各类洞室室及横通

6、通道与正正洞连接接的折角角处，防防水层应应根据铺铺设面的的形状平平顺铺设设，不得得出现空空白。洞洞室不得得设在衬衬砌断面面变化及及各种衬衬砌接缝缝处 6、设设备横洞洞、横通通道、预预留洞室室等二次次衬砌施施工应符符合下列列规定 (1)设备洞洞、横通通道与正正洞连接接处的钢钢筋应互互相连接接可靠，绑绑扎牢固固。该处处的衬砌砌应与正正洞一次次同时完完成。 (2)复查防防排水工工程的质质量，防防排水工工程符合合设计要要求后，方方可进行行二次衬衬砌施工工。 (3)衬砌中中各类预预埋管件件、预留留孔、槽槽及边墙墙内的各各类洞室室应按设设计位置置定位；宜尽早早落实各各种附属属设施之之间以及及他们与与排水系

7、系统之间间有无冲冲突，如如有冲突突，应会会同有关关方面尽尽早解决决。模板板架设时时应将经经过防腐腐与防锈锈处理后后的预埋埋管、件件绑扎牢牢固，留留出各类类孔、槽槽及边墙墙内的各各类洞室室位置。灌灌筑混凝凝土时应应确保各各类预埋埋管件、预预留孔、槽槽不产生生位移。（二）水沟沟、电缆缆沟 1、水水沟、电电缆槽开开挖应与与边墙基基础开挖挖同时进进行，不不得在边边墙浇筑筑后再爆爆破开挖挖。 2、电电缆槽壁壁与边墙墙应连接接牢固，必必要时可可加设短短钢筋。 3、水水沟可采采用预制制或现浇浇，采用用预制边边沟安装装时应保保证边沟沟接头紧紧密、不不渗漏，与与相邻路路面接缝缝平整。 4、水水沟应与与衬砌排排水

8、、路路面排水水的管路路连通，保保持顺畅畅。 5、电电缆槽盖盖板应平平顺、整整齐、无无翘曲；盖板铺铺设应平平稳，盖盖板两端端与沟壁壁的缝隙隙应用砂砂浆填平平，不得得晃动或或吊空；盖板规规格应统统一，可可以互换换。 6、如如在施作作边墙基基础时未未一次成成型电缆缆沟侧墙墙，施工工电缆沟沟侧墙前前应凿毛毛，并配配置连接接钢筋和和水平钢钢筋。 7、电电缆沟靠靠路面一一侧应滞滞后路面面施工，以以免影响响路面机机械摊铺铺。（三）预埋埋件 1、通通风机的的机座与与基础应应按设计计要求施施工。对对于通风风机底盘盘与机座座相连的的地脚螺螺栓应按按设计要要求的风风机底盘盘螺栓孔孔布置预预留灌注注孔眼。螺螺栓埋设设

9、时，灌灌浆应密密实。螺螺栓应与与机座面面垂直。 2、水水泵基础础应稳固固可靠，并并按设计计要求埋埋设水泵泵地脚螺螺栓或预预留孔位位。 3、安安装工程程所用各各种预埋埋件应按按设计进进行防锈锈蚀处理理。 4、预预埋钢管管管口应应打磨平平整，管管内穿 5 号号铁丝，并并在二衬衬混凝土土浇筑后后进行检检查、试试通。 十一、 装饰工工程施工工监理要要点 1、洞洞门及隧隧道的内内装饰应应根据设设计的装装饰材料料及设计计要求，采采用相应应的施工工方法施施工，并并符合建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范（GB 50210)的规定。 2、贴贴面装饰饰应黏结结牢固、整整齐、面面平、美美观，不不允许背背后有空空

10、响。 3、各各类洞室室的防护护门应开开启方便便、严密密、防火火、隔热热。洞室室应有洞洞室名称称标牌。 4、通通风机的的机座地地脚螺栓栓埋设时时，灌浆浆应密实实，螺栓栓与机座座面垂直直。 5、蓄蓄水池应应做到无无渗漏，并并做闭水水试验进进行检验验，当设设置避雷雷设备时时，应进进行接地地电阻试试验。水水泵基础础应稳固固可靠，并并按要求求埋设地地脚螺栓栓或预留留孔位。 6、管管道工程程施工前前应对隧隧道预留留管道、电电缆和其其他结构构物进行行摸排，必必要时与与相关单单位进行行协商。沟沟槽开挖挖后不得得有积水水并及时时铺管。吊吊运管道道及下沟沟时，不不得损坏坏管道的的防腐层层及保护护层。管管道接口口不

11、得设设在砌体体内，接接口与砌砌体距离离不应小小于0.6m。对对于压力力管道，应应进行压压力试验验。 7、装装饰工程程所用各各种预埋埋件应按按设计进进行防锈锈蚀处理理。第十节 隧隧道质量量通病防防治、质质量缺陷陷及质量量事故处处理 一、隧道道质量通通病及防防治（一）质量量通病防防治基本本要求 1、质质量通病病的治理理要以管管理和技技术措施施为主，反反对不计计成本，以以治理为为名进行行不必要要的变更更的治理理行为。治治理质量量通病要要充分体体现管理理和技术术的作用用，从“管理”和“技术”上要效效果，在在管理上上，要加加强施工工组织，完完善各项项制度，落落实质量量责任，推推广标准准化、精精细化施施工

12、管理理；在技技术上，要要加强技技术创新新，鼓励励研发、推推广和采采用新技技术、新新材料，完完善工艺艺流程和和标准，限限制和淘淘汰落后后的工艺艺，严格格执行强强制性标标准。 2、质质量通病病的治理理要和精精细化管管理相结结合，治治理工作作注重从从小、从从细抓起起。治理理质量通通病的过过程就是是一个精精细化管管理的过过程，要要注重抓抓好工程程质量的的细小部部位，施施工管理理的细小小措施，施施工工艺艺的细小小环节。 3、质质量通病病的治理理要预先先制定专专项治理理措施，找找准病因因，对症症下药。 4、质质量通病病治理活活动要在在明确责责任的基基础上，充充分发挥挥一线人人员的智智慧，要要防止质质量通病

13、病的治理理要求、治治理措施施和一线线人员不不见面的的情况，要要让一线线工程人人员了解解质量通通病的名名称、危危害、产产生原因因和表现现形式，掌掌握治理理的措施施和施工工工艺关关键环节节，把治治理的直直接责任任落实到到一线，调调动一线线人员的的积极性性。 5、项项目部各各技术人人员要规规范工作作程序，明明确责任任，落实实到人，全全体监理理人员按按照职责责规定，依依据质量量通病防防治的具具体措施施，对工工程质量量进行严严格把关关，对涉涉及工程程质量与与安全的的关键工工艺、关关键工序序、关键键部位必必须严格格执行质质量标准准，加强强动态监监控，发发现问题题，及时时要求整整改。质量通病形形成原因因及预

14、防防措施 1、洞口口坍塌原因分析（1）地表表水渗透透或雨水水冲刷使使隧道洞洞门边、仰仰坡失穏穏，造成成洞口坍坍塌。（2）洞门门边、仰仰坡开挖挖采用大大爆破作作业方式式，对隧隧道洞口口围岩产产生扰动动，造成成隧道洞洞口坍塌塌。（3）洞口口围岩松松散软弱弱，自稳稳性能差差，进洞洞施工方方案不妥妥。（4）洞口口边仰坡坡开挖后后防护不不及时，或或支护参参数及施施工效果果不好。预防措施（1）洞口口工程施施工前，首首先做好好洞口范范围内地地表防排排水工作作，填平平洼地和和积水坑坑，防止止地面水水渗透。（2）及时时施作洞洞口工程程系统截截水沟、排排水沟，尽尽可能与与洞口路路基排水水系统形形成整体体。宜在在雨

15、季前前及边、仰仰坡开挖挖前完成成。（3）隧道道边、仰仰坡土石石方开挖挖作业尽尽可能采采用非爆爆破或弱弱爆破方方法自上上而下分分部进行行，减少少对洞口口围岩的的扰动；开挖后后对边、仰仰坡及时时进行防防护。（4）隧道道门端墙墙处土石石方开挖挖施工完完成后及及时施作作洞门端端墙及挡挡护工程程。（5）洞门门施作尽尽量避开开雨季进进行，尽尽早施作作洞门和和洞口段段衬砌，保保证洞门门边坡稳稳定。（6）施工工期间，保保持对边边仰坡及及洞顶山山坡体进进行监测测和观察察，及时时掌握洞洞口的安安全状况况，以便便迅速采采取有效效的安全全对策。 2、光爆爆效果差差，超欠欠挖严重重； 原因分析析 （1）没没有根据据围岩

16、情情况的变变化及时时调整爆爆破参数数。 （2）周周边眼位位置不准准确、周周边眼大大小、分分布不准准确。，外外插角偏偏大或不不一致。 （3）爆爆破工责责任心不不强，未未按照钻钻爆设计计的装药药结构、装装药量和和雷管的的段数进进行装药药。 （4）技技术人员员测量开开挖轮廓廓尺寸不不够准确确。 （5）地地质条件件差。 （6）施施工管理理不善。预防措施 （1）根根据围岩岩情况进进行爆破破设计，并并根据围围岩变化化及时调调整爆破破参数。 （2）周周边眼定定位要准准确，炮炮眼应平平直、平平行，炮炮眼间距距严格按按照钻爆爆设计要要求布置置。 （3）软软弱围岩岩边墙宜宜采用预预裂爆破破，拱部部宜采用用光面爆爆

17、破，并并预留沉沉落量。 （4）加加强爆破破工的责责任心。提提高业务务水平，施施工中严严格按照照钻爆设设计的装装药结构构、装药药量和雷雷管段数数进行装装药；周周边眼采采用小药药量间隔隔装药，导导火索引引爆。 （5）测测工应每每循环对对开挖断断面进行行准确测测量。测测量实行行双检制制，每开开挖100米，对中中线、标标高和轮轮廓线进进行一次次复查。 （6）控控制超欠欠挖，欠欠挖超过过规定允允许范围围的必须须作凿除除处理，超超挖在允允许范围围内的均均可在衬衬砌时用用与衬砌砌相同标标号的砼砼同时浇浇筑。 超挖超超过允许许范围的的：除边边墙脚以以上1mm 范围内内及拱脚脚以上11m 范围内内的超挖挖应用与

18、与边墙及及拱圉相相同标号号的砼与与边墙及及拱圈同同时浇筑筑。其余余部位的的超挖，宜宜用片石石砼或比比拱、墙墙砼低一一级的砼砼填筑施施工。片片石砼所所用砼标标号应与与衬砌相相同。 （7）加加强施工工现场施施工管理理。 3、洞身身坍方、冒冒顶 原因分分析 （1）隧隧道开挖挖中，围围岩性质质及地质质条件发发生变化化，岩质质由硬变变软， 或出现现断层、破破碎带、梯梯形软弱弱带等不不良地质质情况而而未及时时改变开开挖方法法、支护护方式。 （2）未未严格按按钻爆设设计要求求钻孔、装装药：孔孔间距不不符合要要求或过过量装药药，爆破破后使岩岩壁围岩岩过于破破碎、裂裂缝延伸伸扩大而而坍落，或或爆破震震动过大大，

19、造成成局部围围岩失稳稳而塌方方、冒顶顶。 （3）水水害：因因出现大大面积淋淋水或涌涌水。 （4）组组织管理理不善、工工序衔接接不当，支支护不及及时，采采用支护护方式不不当，衬衬砌未及及时跟进进。 （5）忽忽视对开开挖面和和未衬砌砌、未支支护段围围岩变化化情况的的监测检检查。 （6）隧隧道通过过沟谷凹凹地等覆覆盖层过过薄地带带或通过过沿溪傍傍山偏压压浅埋地地段。 （7）洞洞口围岩岩节理发发育、严严重破碎碎，或因因不利岩岩层走向向而产生生沿岩层层面滑塌塌。 防治措施施 （1）隧隧道开挖挖中，如如发现围围岩性质质、地质质情况发发生变化化，应及及时向业业主或设设计单位位汇报，并并对所用用的掘进进方法、

20、支支护方式式作相应应调整，以以适应新新的围岩岩条件，确确保安全全施工。 （2）施施工操作作人员应应严格按按钻爆设设计要求求钻孔、装装药、爆爆破，严严禁超量量装药，爆爆破工必必须经培培训合格格方可上上岗，避避免人为为因素造造成塌方方冒顶。 （3）对对于出现现突发性性大面积积淋水或或涌水,应根据据水量大大小、补补给方式式、变化化规律及及水质成成分等情情况,正确采采用诸如如“超前钻钻孔或辅辅助坑道道排水”、“超前小小导管予予以注浆浆止水”、“井点降降水及深深井降水水”等辅助助施工方方法,排除淋淋水、涌涌水对掘掘进施工工的干扰扰和影响响,根据坍坍方、冒冒顶隐患患,确保围围岩稳定定及施工工安全。 （4）

21、加加强施工工组织管管理，严严格按施施工组织织设计施施工，各各工序应应有序跟跟进，相相互衔接接。 （5）加加强对开开挖面、未未支护及及未衬砌砌断面围围岩情况况的监测测和检查查， 如有塌塌方，冒冒顶症兆兆要及时时做强支支护处理理。对已已支护地地段要经经常检查查，有无无异常变变形或破破坏，锚锚杆是否否松动，喷喷砼层是是否开裂裂、掉落落等， 一经发发现应立立即补救救，采取取适当方方式加固固处理。还还要防止止在施工工过程中中机械对对支护的的碰撞破破坏。 （6）当当隧道掘掘进通过过沟谷凹凹地等覆覆盖层过过薄地带带或通过过沿溪傍傍山偏压压浅埋地地段时，因因围岩自自身成拱拱能力差差，缺乏乏足够稳稳定性，施施工

22、时应应特别谨谨慎、应应采取先先支护、后后开挖、快快封闭、勤勤量测的的施工方方式，再再根据不不同地质质条件，辅辅之以必必要加固固措施，稳稳定开挖挖面，确确保施工工安全。 （7）如如发现洞洞口围岩岩节理发发育、严严重破碎碎，或因因不利岩岩层走向向，有可可能产生生滑塌，则则应对开开挖线以以外围岩岩顺洞向向打设锚锚杆并注注浆加固固处理。为为确保洞洞口安全全还应进进行管棚棚钢架支支护，以以防洞口口坍塌，影影响掘进进。 4、洞内渗渗漏水 通病现象象 隧隧道的渗渗漏水主主要表现现在墙、拱拱的渗水水、滴水水、漏水水及路面面的冒水水。其原原因是隧隧道在施施工期间间和建成成后，一一直受着着地下水水的影响响。当地地

23、下水压压较大，防防水工程程质量欠欠佳时，地地下水便便会通过过一定的的通道渗渗入或流流入隧道道内部，造造成渗漏漏水，对对行车安安全以及及衬砌结结构的稳稳定构成成威胁。隧隧道的渗渗漏水不不仅会降降低混凝凝土衬砌砌的耐久久性，而而且会降降低隧道道内各种种设施的的功能，恶恶化隧道道内的环环境，严严重时对对形成安安全以致致对结构构的稳定定造成威威胁。 形成原因因：（1）衬砌砌开裂。（2）防水水、排水水、引水水设施不不完善。（3）环向向施工缝缝、变形形缝处理理存在质质量缺陷陷，止水水条、止止水带安安设不规规范。（4）防水水板破损损、穿孔孔，焊缝缝不严密密。（5）衬砌砌捣固不不密实，存存在孔洞洞或蜂窝窝。（

24、6）防水水材料不不合格。（7）泄水水孔数量量不够或或排水不不通。 渗漏水的预预防措施施：（1）严格格按照设设计和规规范要求求对防排排水工程程实施质质量监控控。（2）铺设设防水板板前应对对基面钢钢筋头、尖尖锐突出出物进行行清理，并并用砂浆浆把基面面基本找找平；防防水板紧紧贴基面面，对有有较大坑坑凹处，应应增加固固定铆钉钉数量，确确保防水水板与基基面之间间紧贴不不留空洞洞。（3）根据据基面实实际情况况适当留留有松弛弛度，防防止浇注注混凝土土时挤裂裂。（4）防水水板与暗暗钉圈焊焊接要牢牢固，两两幅防水水板搭接接宽度满满足设计计要求，双双焊缝搭搭接，焊焊接时温温度适合合，焊机机行走速速度均匀匀，不得得

25、焊穿。（5）铺设设及搭接接顺序应应遵循先先拱部后后边墙，下下部防水水板压住住上部防防水板。（6）加强强防水材材料质量量控制，确确保各项项指标符符合要求求。（7）严格格按施工工规范处处理施工工缝，加加强衬砌砌浇注过过程控制制。（8）加强强施工缝缝、变形形缝的防防水工程程质量控控制，确确保止水水条安装装位置在在施工缝缝的中间间。（9）因地地制宜采采取附加加排水措措施（暗暗沟、盲盲沟）。（10）必必要时对对洞身地地层、衬衬砌背后后实施防防水注浆浆处理。（11）做做到环向向、纵向向盲管通通畅，对对水量大大的地段段增设泄泄水孔的的数量，确确保水流流通畅。5、混凝土土衬砌拱拱顶空洞洞 通病现象象 衬衬砌背

26、后后存在一一定规模模的空洞洞或空洞洞回填不不密实是是经常遇遇到的病病害。据据雷达检检测表明明，拱墙墙背后脱脱空现象象比较普普遍，尤尤以拱顶顶脱空较较为严重重，个别别甚至达达到人可可在其中中爬行的的程度。引引起脱空空的原因因除管理理不力外外，超挖挖过大，未未回填或或回填不不到位，或或未采用用压力泵泵送回填填混凝土土等有关关。墙背脱空使使衬砌和和围岩不不能形成成一个完完整的受受力体系系，同时时对二次次衬砌产产生一定定的威胁胁，围岩岩落石砸砸穿衬砌砌的事故故也曾发发生过。 形成原因因： （1）由由于防水水卷材预预留不足足，拱顶顶防水卷卷材紧绷绷造成其其背后与与初期支支护有一一定间隙隙无法灌灌注混凝凝

27、土，造造成空洞洞； （2）混混凝土灌灌注至拱拱顶后没没有及时时调整混混凝土的的水灰比比，而且且并不是是控制一一定泵送送压力进进行灌注注，造成成拱顶混混凝土没没有灌注注饱满而而形成空空洞； （3）堵堵头模型型与初期期支护不不密贴，同同时又没没有进行行有效堵堵塞，造造成混凝凝土灌注注不饱满满，从而而形成拱拱顶衬砌砌前端空空洞。 （4）在在钢筋较较密的部部位或预预留孔洞洞和埋件件处，混混凝上下下料被搁搁住，未未振捣就就继续浇浇筑上层层混凝土土。 （5）混混凝上离离析，砂砂浆分离离，石子子成堆，严严重跑浆浆，又未未进行振振捣。 （6）混混凝土一一次下料料过多，过过厚，下下料过高高，振捣捣器振动动不到，

28、形形成松散散孔洞。 （7）混混凝土内内掉入锯锯末块、泥泥块等杂杂物，混混凝土被被卡住。 预防措施施 （1）控控制混凝凝土的灌灌注速度度，加强强振捣，对对超挖大大的位置置必须专专人进入入模型内内进行补补强振捣捣，以确确保混凝凝土灌注注密实。有有时容易易出现灌灌注速度度快、振振捣跟不不上致使使混凝土土局部不不密实而而形成空空洞。 （2）铺铺设防水水材料必必须由顶顶部逐步步向墙脚脚进行，增增加固定定锚固的的点位，并并预留出出一定的的富裕量量，避免免混凝土土由墙脚脚自下而而上灌注注时受防防水材料料限制使使拱顶形形成空洞洞。 （3）灌灌注至拱拱顶后适适当减小小混凝土土的坍落落度，在在封口处处辅之以以人工

29、干干硬性混混凝土进进行填塞塞。 （4）在在钢筋密密集处及及复杂部部位，采采用细石石混凝土土浇灌，在在模扳内内充满，认认真分层层振捣密密实，预预留孔洞洞，应两两侧同时时下料，侧侧面加开开浇灌门门，严防防漏振，砂砂石中混混有粘土土块、模模板工具具等杂物物掉入混混疑土内内，应及及时清除除干净。 （5）将将孔洞周周围的松松散混凝凝土和软软弱浆膜膜凿除，用用压力水水冲洗，湿湿润后用用高强度度等级细细石混凝凝土仔细细浇灌、捣捣实。 6、衬砌砌裂缝 通病现象象 隧隧道产生生裂缝轻轻则缩短短使用寿寿命，重重则产生生毁灭性性的破坏坏。隧道道应进行行动态施施工。由由于受技技术和资资金条件件的限制制，一般般隧道在在

30、设计前前对一些些因素很很难准确确确定，因因此在施施工中要要随时观观察掌子子面，对对围岩情情况进行行对比和和分析，及及时调整整和完善善设计。隧隧道拱、墙墙的裂缝缝主要有有环向的的、水平平向的、斜斜向的和和网状的的裂缝，其其性质分分受力和和非受力力裂缝。衬衬砌裂缝缝形成的的原因非非常复杂杂，往往往是多种种不利因因素综合合作用的的结果，施施工不规规范造成成的衬砌砌裂缝占占了很大大一部分分，材料料质量差差或配合合比不合合理导致致的开裂裂和设计计不当引引起的开开裂仅占占一小部部分。 形成原因因： （1）设设计局部部与实际际地质不不符、处处置不当当。由于于多种原原因，设设计单位位在设计计勘察时时无法深深入地开开展地质质勘探工工作，进进行隧道道围岩类类别评价价及支护护结构设设计时缺缺乏必要要的准确确的依据据，再者者实际地地质情况况并不是是与设计计截面相相适应的的，这就就造成了了结构受受力与设设计的严严重不符符而埋下下开裂隐隐患。 （2）施施工方法法和现场场操作不不规范、管管理不到到位。 （3）隧隧道开挖挖控制不不严格，监监控量测测检查不不到位，现现场管理理不严格格，个别别部位衬衬砌厚度度严重不不足，衬衬砌混凝凝土厚度度严重不不均匀，从从而造成成局部应应力集中中产生混混凝