地铁1号线前海车辆段综合工程通风与空调工程施工组织设计

1、地铁1号线前海车辆段综合工程 通风与空调工程施工组织设计第132页 共132页目录第一章、编制说明41.1编制前言 41.2编制制依据 441.3编制制原则 55第二章、工工程概况况62.1工程程简介 662.2工程程特点 882.3施工工范围 88第三章、施施工总体体部署93.1施工工组织管管理体系系及质量量管理体体系 93.1.11施工组组织管理理体系93.1.22质量管管理体系系993.1.33施工及及质量管管理机构构设置 103.2施工工组织作作业计划划103.2.11总体原原则 103.2.22施工顺顺序 113.2.33劳动力力安排 12第四章、施施工准备备124.1组织织准备12

2、4.2技术术准备124.3劳动动力准备备134.4施工工机械、机机具准备备144.5材料料、设备备准备164.6施工工现场用用电准备备174.7建立立健全各各项管理理制度17第五章、主主要施工工方法及及技术措措施185.1施工工依据及及主要参参考资料料185.2现场场施工及及质量控控制流程程图195.3主要要施工方方法及技技术措施施205.3.11、通风风与空调调施工顺顺序安排排205.3.22、通风风管道施施工工艺艺流程图图225.3.33、风管管制作工工艺流程程：风管管制作工工艺流程程图235.3.44、风管管部件制制作工艺艺流程345.3.55、风管管及部件件安装工工艺流程程365.3.

3、66、风机机安装工工艺流程程455.3.77、风机机盘管及及风柜安安装工艺艺流程495.3.88、风管管及部件件保温工工艺流程程505.3.99、冷冻冻、冷却却、冷凝凝水管道道及设备备安装工工艺流程程525.3.110、制冷冷剂管道道与制冷冷设备的的安装615.3.111、通风风空调系系统调试试工艺流流程63第六章 工工期目标标及工期期保证措措施696.1工期期目标696.2工期期保证措措施69第七章、施施工进度度计划安安排70第八章、施施工资源源投入71第九章、现现场的材材料供应应和管理理措施81第十章、 降低成成本技术术措施81第十一章、施施工品质质管理计计划8211.1质质量保证证措施

4、8211.2质质量责任任制 8311.3质质量控制制措施 8411.4成成品的保保护措施施 85第十二章、安安全、文文明施工工管理8612.1安安全保证证体系 8612.2消消防保卫卫措施 8712.3现现场文明明施工管管理措施施 88第十三章、质质量通病病的控制制与预防防89第十四章、成成品保护护措施89第十五章、竣竣工验收收保修及及维护92第十六章、工工程竣工工档案资资料9416.1工工程竣工工档案资资料概述述 9416.2工工程竣工工验收资资料归档档 94附图1、质质量保证证体系框框图98附图2、安安全保证证体系框框图99附：施工进进度计划划横道图图第一章、编编制说明明1.1编制制前言1

5、海段深西海片平路西西规振东北桃北端划海段地为.公通空部工要送系分装防系分装空系分装2风调工预埋开建装程计工4个天于与分装本的组分且面高期必备素组调工技力足工和物备保地本风调的1.1.33本通风风与空调调安装工工程施工工组织设设计是是地铁1号线（罗罗宝线）前前海车辆辆段综合合工程16标段通通风与空空调安装装工程技技术性文文件，编编制时对对工期、质质量目标标、项目目管理组组织机构构设置与与劳动力力组织、施施工进度度计划控控制、机机械设备备及周转转材料配配备、主主要技术术措施、安安全、文文明施工工等诸多多因素尽尽可能做做了充分分考虑，突突出其科科学性、适适用性及及针对性性。在本本施工组组织设计计中，

6、对对施工中中关键部部位的重重难点工工艺，着着重做了了详细的阐阐述，充充分地发挥我我公司的的技术和和施工经验验优势，力力求做到到施工配配合更周周密、更更紧凑，施施工工艺艺更合理理、更先先进、更更创新，筑筑造更优优质的现现代建筑筑。1.2编制制依据1.2.11地铁1号线（罗罗宝线）前前海车辆辆段综合合工程16标施工工招标文文件；1.2.22铁道第第三勘察察设计院院集团有有限公司司设计的的地铁1号线（罗罗宝线）前前海车辆辆段综合合工程16标通风风空调施施工图纸纸；1.2.33中铁二二局股份份有限公公司项目目管理程程序及制制度文件件；1.2.44中铁二二局股份份有限公公司质质量手册册及程程序文件件；1

7、.2.55中铁二二局股份份有限公公司的施施工技术术管理办办法；1.2.66国家、行行业现行行有关技技术规范范、规程程及标准准；1.2.66.1、建建筑安装装工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5003000-20001）；1.2.66.2、通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范（GB5502443-220022）；1.2.66.3、制制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范（GB5502774-998）；1.2.66.4、压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（GB50275-98）；1.2.66.5、机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（GB55

8、02331-998）；1.2.66.6、工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范（GB50235-97）；1.2.66.7、通通风管道道技术规规程（JGJJ1411-20004）；1.2.66.8、给给水排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范（GB5502442-220022）；1.2.66.9、工工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范（GBJ126-89）；1.2.66.100、工工业设备备及管道道绝热工工程质量量检验评评定标准准（GB5501885-993）；1.2.66.111、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JGJJ46-20005）；1.2.66.122、建建筑机械

9、械使用安安全技术术规程（JGJ33-2001）；1.2.77 施工工图纸涉涉及的相相关国家家标准图图集。1.3编制制原则1.3.11执行国国家现行行的设计计规范、施施工规范范及验收收标准等等。1.3.22坚持在在实事求求是的基基础上，力力求技术术先进、科科学合理理、经济济实用。1.3.33公司坚坚持自始始至终对对施工现现场全过过程严密密监控，以以科学的的方法实实行动态态管理。1.3.44优化施施工方案案，强化化质量管管理，降降低工程程造价，缩缩短施工工工期，优优先采用用新技术术、新工工艺，同同时在施施工进度度控制、工工程预算算、财务务及材料料核算、工工程技术术资料等等方面采采用微机机管理，确确

10、保工程程进度及及质量。第二章、工工程概况况2.1工程程简介2.1.11本期通通风与空空调工程程主要由由多座单单体建筑筑物内通通风与空空调安装装工程组组成；其其具体单单体建筑筑物如下下：不落落轮镟库库，危险险品库，门门卫，试试车信号号楼，牵牵引降压压混合所所，洗车车棚，垃垃圾转运运站，主主入口门门卫，空空压机间间，蓄电电池间，特特种机库库及内燃燃机库，污污水处理理间，厂厂架修库库、静调调库、喷喷漆库，停停车列检检库、双双周检/季检库库，咽喉喉区。2通空装主：风防系空系制备空系成冷系分央机冷式系冷分空冷；机在修南机设杆水制9/冷泵流,水流1/ 稳胀膨量0除流0/房置塔流5/2.1.33 本工工程各

11、单单体建筑筑内通风风与空调调设备设设置概况况如下：2.1.33.1、不落轮轮镟库设设置分体体式空调调器3台，轴轴流风机机5台，壁壁挂式排排气扇1台；2.1.33.2、危险险品库设设置防爆爆轴流风风机11台；2.1.33.3、门卫卫设置分分体式空空调器1台，轴轴流风机机2台；2.1.33.4、试车车信号楼楼设置多多联机室室外机2台，多多联机室室内机3台，新新风机室室外机1台，新新分机室室内机1台，轴轴流风机机1台，斜斜流风机机1台，壁壁挂式排排气扇2台，电电动密闭闭阀4个，VRRV室内内线控遥遥控器13套；2.1.33.5、牵引引降压混混合所设设置分体体式空调调器3台，单单元式空空调机6台，排排

12、气扇1台，轴轴流风机机15台，电电动密闭闭阀6个；2.1.33.6、洗车车棚设置置分体式式空调器器3台，壁壁式轴流流风机8台；2.1.33.7、垃圾圾转运站站设置壁壁式轴流流风机1台；2.1.33.8、主入入口门卫卫设置分分体式空空调器2台，壁壁式轴流流风机1台；2.1.33.9、空压压机间设设置分体体式空调调器1台，离离心式风风机2台；2.1.33.100、蓄电电池间设设置分体体式空调调器1台，壁壁式轴流流式风机机14台；2.1.33.111、特种机机库及内内燃机库库设置分分体式空空调器5台，斜斜流式风风机4台，壁壁式低噪噪声轴流流风机3台，低低噪声离离心式排排气扇4台；2.1.33.122

13、、污水水处理间间设置分分体式空空调器2台，壁壁式轴流流式风机机8台；2.1.33.133、厂架修修库、静静调库、吹吹扫库、喷喷漆库设设置螺杆杆式冷水水机组2台，离离心式冷冷冻水泵泵3台，离离心式冷冷却水泵泵3台，角角形横流流式冷却却塔2台，智智能稳压压膨胀器器1套，电电子除垢垢仪（水水处理器器）2台，吊吊顶式空空调机组组5台，卧卧式风机机盘管53台，柜柜式风机机盘管56台，电电动两通通调节阀阀144个，高高静压管管道式分分体空调调器1台，高高大空间间空调机机组28台，分分体式空空调器42台，柜柜式分体体空调器器2台，混混流式高高温消防防排烟风风机9台，箱箱式离心心送风机机6台，离离心式排排风机

14、4台，轴轴流通风风机5台，低低噪声壁壁式轴流流风机4台，焊焊烟净化化器1台，低低噪声离离心式排排气扇19台，移移动风扇扇40台；2.1.33.144、停车列列检库双双周检/季检库库设置高高静压管管道式分分体空调调器1台，柜柜式风机机盘管97台，电电动二通通调节阀阀97个，混混流式高高温消防防排烟风风机1台，高高效低噪噪声混流流式风机机20台，管管道式离离心风机机7台，电电动二通通风阀6个，分分体式空空调器51台，轴轴流风机机1台，低低噪声离离心式排排气扇7台，移移动风扇扇84台；2.1.33.155、咽喉喉区设置置轴流风风机22台；2.2工程程特点1期与安程要是期工大单筑面楼施作材设类吊备就度

15、资入劳投大其业叉施合长2.3施工工范围2.3.11送排风风系统工工程：风风管与配配件制作作，部件件制作，风风管系统统安装，空空气处理理设备安安装，消消声设备备制作与与安装，风风管与设设备防腐腐，风机机安装，系系统调试试。2.3.22 防排排烟系统统工程：风管与与配件制制作，部部件制作作，风管管系统安安装，防防排烟风风口、常常闭正压压风口与与设备安安装，风风管与设设备防腐腐，风机机安装，系系统调试试。2.3.33 空调调风系统统工程：风管与与配件制制作，部部件制作作，风管管系统安安装，空空气处理理设备安安装，消消声设备备制作与与安装，风风管与设设备防腐腐，风机机安装，风风管与设设备绝热热，系统统

16、调试。2.3.44 制冷冷设备系系统工程程：制冷冷机组安安装，制制冷剂管管道及配配件安装装，制冷冷附属设设备安装装，管道道及设备备的防腐腐与绝热热，系统统调试。2.3.55 空调调水系统统工程：管道冷冷(媒)水系统统安装，冷冷却水系系统安装装，阀门门及部件件安装，冷冷却塔安安装，水水附属设设备安装装，管道道与设备备的防腐腐与绝热热，系统统调试。第三章、施施工总体体部署3.1施工工组织管管理体系系及质量量管理体体系成立以项目目经理领领导的安安装技术术部、通通风与空空调专业业安装队队，安装装技术部部以暖通通专业工工程师为为主、负负责本工工程通风风与空调调施工的的全面技技术工作作，安装装队以队队长为

17、主主、负责责本工程程通风与与空调施施工的现现场安装装工作。3.1.11 施工组组织管理理体系：在项目经理理的领导导下，成成立以安安装部技技术部为为首、暖暖通专业业主管工工程师为为主要负负责的技技术管理理体系，以以安装技技术部为为首、安安装队长长为主要要负责的的施工管管理体系系，以安安全员为为主要负负责的安安全管理理体系，以以质检员员为主要要负责的的质检管管理体系系，以材材料员为为主要负负责的材材料、设设备管理理体系，以以资料员员为主要要负责的的资料管管理体系系。各体体系之间间相互监监督、相相互促进进，及时时预测、及及时发现现、密切切配合，将将各种问问题解决决在工序序施工之之前。3.1.22 施

18、工组组织管理理体系简简图：3.1.33 施工质质量管理理体系：施工质量管管理机构构成员表表职务人数职称工作范围安装部长1工程师负责全面工工作暖通主管工工程师1工程师负责全面技技术工作作安装队长1工程师负责现场施施工全面面工作现场工程师师1工程师负责现场施施工技术术指导安全员1安全主任负责施工安安全质检员1工程师负责工程质质量检查查材料员1工程师负责材料采采购与管管理资料员1工程师负责资料跟跟进与管管理3.2施工工组织作作业计划划在主体施工工阶段及及装饰施施工阶段段紧密配配合建筑筑主体、装装饰施工工，组织织有经验验的施工工骨干按按照图纸纸进行定定位放线线、预留留预埋、加加工制作作与安装装。做到到

19、有建筑筑主体、装装饰施工工的地方方就有通通风空调调专业施施工人员员进行配配合施工工。3.2.11总体原原则：3.2.11.1、在项项目经理理的领导导指挥下下，协调调好与其其它各专专业的关关系，确确保工程程质量和和合同工工期。3.2.11.2、紧跟跟建筑主主体、装装饰进度度，进行行流水作作业。建建筑主体体、装饰饰每完成成一部分分空调与与通风紧紧随其后后完成。确确保工程程质量及及进度。3.2.11.3、现场场设置材材料仓库库及加工工场地，所所有工程程材料一一律分批批进到现现场，风风管及其其部件制制作、各各种支吊吊架制作作一律在在加工场场地进行行加工，以以确保工工程施工工顺利进进行。3.2.11.4

20、、在本本工程总总工期的的控制下下，通风风与空调调安装工工程要与与其他专专业工程程总体协协调配合合，将存存在的问问题解决决在施工工之前。3.2.22施工顺顺序：3.2.22.1、在建建筑主体体施工阶阶段分段段进行：按设计计施工图图纸做好好风管、水水管穿墙墙套管、洞洞口及相相关本专专业预埋埋件的预预留、预预埋。3.2.22.2、主体体工程完完工后配配合好装装饰进行行施工：3.2.22.3、送排风风系统：测量放放线支吊架架制作安安装风管与与配件制制作部件制制作风管系系统安装装空气处处理设备备安装消声设设备制作作与安装装风管与与设备防防腐风机安安装系统调调试。3.2.22.4、防排烟烟系统：测量放放线

21、支吊架架制作安安装风管与与配件制制作部件制制作风管系系统安装装防排烟烟风口、常常闭正压压风口与与设备安安装风管与与设备防防腐 风机安安装系统调调试。3.2.22.5、空调风风系统：测量放放线支吊架架制作安安装风管与与配件制制作部件制制作风管系系统安装装空气处处理设备备安装消声设设备制作作与安装装风管与与设备防防腐风机安安装风管与与设备绝绝热系统调调试。3.2.22.6、制冷设设备系统统：测量量放线支吊架架制作安安装制冷机机组安装装制冷剂剂管道及及配件安安装制冷附附属设备备安装管道及及设备的的防腐与与绝热系统调调试。3.2.22.7、空调水水系统：测量放放线支吊架架制作安安装冷冻水水、冷却却水、

22、冷冷凝水管管道系统统安装阀门及及部件安安装冷却塔塔安装水附属属设备安安装管道试试压管道水水冲洗管道与与设备的的防腐与与绝热系统调调试。3.2.22.8、进行行各类测测试、调调试、单单机试运运转，系系统调试试，系统统试运行行，组织织报请甲甲方、监监理及有有关部门门进行工工程验收收与移交交。3.2.33劳动力力安排：3.2.33.1、作业业层的劳劳动力安安排随各各阶段的的工作内内容和工工作量的的不同而而进行调调整，实实行灵活活的动态态管理，保保证施工工现场施施工人员员充足而而不闲置置。3.2.33.2、为确确保工程程施工质质量及施施工工期期的实现现，通风风与空调调安装分分为两个个施工班班组。每每个

23、施工工班组之之间的劳劳动力根根据工程程进度灵灵活调整整。密切切配合建建筑主体体、装饰饰及其他他专业进进行施工工。第四章、施施工准备备4.1组织织准备4.1.11建立以以安装技技术部为为主的施施工管理理系统，以以技术主主管工程程师为主主的技术术管理系系统，建建立完整整的分部部分项工工程组织织管理机机构。4.1.22 合理理安排施施工力量量，保证证人员的的充沛，满满足工程程的需要要。4.1.33 积极极协调我我方与其其他标段段单位的的工作关关系，以以及与其其他专业业交叉施施工的配配合关系系，以便便更好的的开展工工作。4.2技术术准备4.2.11 认真审审查施工工图纸，明明确设计计要求，查查阅规范范

24、、标准准及操作作工艺手手册，其其他专业业的图纸纸有关部部分也应应熟悉，将将问题、建建议汇总总，争取取尽早进进行图纸纸会审，将将存在的的问题解解决在施施工之前前。4.2.22 进行详详细可行行的施工工组织设设计及方方案的编编制和分分部分项项工程施施工的书书面技术术交底。4.2.22.1、根据据本工程程总体施施工组织织设计再再进一步步细化，使使其更完完善，更更详细。4.2.22.2、技术术交底程程序：主主要负责责专业工工程师与与技术工工长和班班长之间间；技术术工长与与班长和和工人的的不同层层次，技技术交底底应分级级进行，分分级管理理。4.2.22.3、技术术交底的的主要内内容包括括：施工工中采用用

25、的技术术、工艺艺、设备备、新材材料的性性能和操操作使用用方法，隐隐蔽部件件注意事事项等；技术交交底应做做好记录录。4.2.22.4、施工工前的技技术交底底，主要要指技术术工长与与班长和和工人之之间的技技术交底底，技术术交底的的目的有有两方面面，一是是为了明明确所承承担施工工任务的的特点，技技术质量量要求、施施工工艺艺、施工工要点和和注意事事项等，做做到心中中有数，以以利于有有计划、有有组织地地多快好好省地完完成任务务，技术术工长与与班长可可以进一一步帮助助工人理理解消化化图纸。二二是对工工程技术术的具体体要求、安安全措施施、施工工程序、配配制的机机具作详详细说明明，使责责任明确确，各负负其责。

26、4.2.22.5、在施施工前重重视和做做好技术术交底工工作，以以避免施施工失误误,并有利利于加快快工程进进度和确确保工程程质量。4.2.33 安全技技术交底底：严格格执行入入场三级级安全教教育，按按程序对对各工种种的工人人进行书书面的安安全技术术交底，并并与每位位工人订订立安全全责任书书。4.2.44 贯彻ISOO90001文件的的要求，建建立质量量、环境境保证体体系。4.3劳动动力准备备4.3.11 劳动力力资源是是本工程程中的动动力，是是决定整整个工程程进度的的推进及及质量、工工期保证证的重要要环节，主主要由暖暖通专业业主管工工程师与与安装队队长进行行统筹，根根据工程程需要进进行合理理的劳

27、动动力计划划。4.3.22 根据据劳动力力计划要要求，由由项目部部统一协协调、组组织安排排和储备备足够的的生产劳劳动力，确确保生产产劳动力力充分满满足本工工程施工工中的需需要。4.3.33 本期通通风与空空调安装装工程各各工种生生产劳动动力配置置：通风与空调调安装工工程劳动动力计划划表序号工 种单位数 量量工作范围1钣金工人12通风管道制制作安装装2空调工人8制冷、通风风设备安安装3电焊工人6加工焊接作作业4电工人2施工用电管管理5管道工人10空调水系统统安装6油漆工人4刷油漆7保温工人6风管、水管管保温8普工人12配合技术工工作业注：上述人人员可根根据现场场实际情情况进行行调整4.4施工工机

28、械、机机具准备备：4.4.11 施工工机械、机机具是决决定整个个工程的的质量及及保证工工期的重重要因素素。施工工机具的的充分与与否对于于工程能能否按时时顺利开开工及整整个工程程是否能能按计划划有条不不紊地施施工、能能否按时时竣工是是致关重重要的，因因此我们们配备了了足够的的施工机机具，积积极为工工程开工工创造条条件，将将确保工工程质量量目标和和总施工工进度计计划的实实现。4.4.22 本期期通风与与空调安安装工程程施工机机械、机机具配备备：施工机械、机机具表计计划表序号机械机具名名称型 号产地单位数 量1液压剪板机机QC12YY-6*32000上海台12咬口机SA-1228上海台13辘骨机HY

29、J033广州台14折方机WS-122南京台15压筋机HJ1.0025500南通台16合缝机F140北京台17电动剪倒角角机SKF-115德国台18圆弯头咬口口机BJ-YJJK上海台19角钢卷圆机机HJY-440-550上海台110空气压缩机机UD45AA-7上海台111冲孔机GSM-330000上海台112万向摇臂钻钻床Z30322100/1沈阳台113红外线测温温仪MS/LSS/P220德国只214电动试压泵泵DSY-3350四川台215交流电焊机机AK3000北京台616电动套丝机机DN15DN1100江苏台217手动套丝机机DN15 DN550江苏台218砂轮切割机机Y132SS-2广东

30、台419电动磨光机机S1M-FFF德国台420电动冲击钻钻GSB 112 VVE-22德国台821手提电钻GSB200-2德国台622绝缘电阻测测试仪ZC255 5000V上海只123绝缘电阻测测试仪1000VV上海只124接地电阻测测试仪ZC29BB浙江只125对讲机MOTORROLAA上海对626万用表C47型上海只227水平尺600mmm广东只1028钢卷尺50M河南把229钢卷尺5M河南把3030焊缝检测尺尺HQC11广东只131电热干燥箱箱202-44 3300南通台132管道滚槽机机DN503000山东台133压力表0.4级上海只1034压力表校验验器YK-YLL-2771山东台1

31、35倾斜式微压压计M2247761北京台136叶轮风速仪仪SV-F1120北京台137风速仪:M29225644ZRQQF上海只138水银玻璃温温度计050成都只139干湿球温度度计080成都只140自记式温度度计080成都只141声级计SL-58818浙江台142手提式秒表表JS-8001广东只243半导体点温温计030000C广东只244玻璃酒精温温度计015000C广东只145转速计RM15001台湾台146管钳150112000广东批14.5材料料、设备备准备4.5.11 由暖通通专业主主管工程程师按照照施工图图纸，并并根据工工程需要要作出准准确的材材料、设设备计划划、列出出材料、设设

32、备及部部件明细细表，同同时应按按照施工工进度计计划要求求，按材材料、设设备名称称、规格格、使用用时间、材材料储备备定额和和消耗定定额进行行汇总，编编制材料料的需用用量计划划，填写写采购申申请表，报报材料及及物资订订购部门门。4.5.22 对于工工程中使使用的材材料、设设备在暖暖通工程程师提出出备料计计划后，由由物资人人员从我我单位合合格分供供方名录录中选选择供应应商，选选购优良良的材料料，如新新型的、技技术性要要求较高高的材料料，由暖暖通工程程师和物物资人员员共同选选购，以以确保工工程质量量优良。4.5.33 材料及及物资订订购部门门应根据据各种物物资的需需要量计计划，分分别落实实货源，安安排

33、运输输和储备备，使其其满足连连续施工工的要求求。在设设备及材材料采购购时，材材料及设设备必须须符合设设计要求求和国家家有关标标准、规规范规定定，满足足业主招招标文件件中的相相关要求求，并提提供产品品质量合合格证明明文件，材材料设备备进场前前先报验验、报审审，经监监理批准准后进场场，并在在材料设设备到货货前24小时通通知业主主、监理理，材料料、设备备到货时时我方与与业主在在监理工工程师的的见证下下进行联联合验收收。每批批材料进进场都要要在甲方方和监理理的验收收及签字字后方可可使用。4.5.44 设备或或部件及及材料的的采购应应货比三三家，主主要的产产品应对对厂家进进行实地地考察，重重点考察察厂家

34、资资质、业业绩、生生产能力力、工艺艺设备、产产品性能能、质量量状况、合合同履约约率、产产品价格格及售后后服务等等均应符符合业主主招标文文件约定定要求。4.5.55 根据工工期计划划，向甲甲方提供供甲供设设备的到到货时间间，由项项目负责责人组织织专业对对口技术术人员，同同时会同同甲方人人员，在在监理工工程师的的见证下下对甲供供材料设设备的品品种、规规格、型型号、数数量、质质量等级级，共同同进行开开箱检查查验收，一一检查产产品质量量合格证证明文件件，二产产品外观观质量，三三核对设设备参数数是否与与产品说说明书及及设计要要求相符符，对符符合要求求的产品品立即安安排材料料及设备备的保存存场地。对对不符

35、合合要求的的产品，提提出书面面意见，上上报甲方方处理。4.5.66 对对须送检检的材料料、仪器器仪表应应即时送送检，以以免影响响正常使使用。4.6施工工现场用用电准备备4.6.11由项目目机电班班熟悉总总体施工工组织设设计临时时用电平平面图，根根据平面面图中一一、二级级配电箱箱的分布布，明确确本专业业施工用用电三级级配电箱箱的就近近接入电电源点。4.6.22本专业业值班电电工根据据本专业业使用的的施工机机械设备备、机具具及夜间间施工照照明用电电情况，提提前计划划所需配配电箱、移移动式插插座箱、电电缆、插插头、照照明灯具具等。4.7建立立健全各各项管理理制度4.7.11为了使使各项施施工任务务顺

36、利进进行，做做到各项项工作有有章可循循，由工工程项目目经理部部建立健健全工地地的各项项管理制制度，主主要包括括以下内内容：工工程质量量检查与与验收制制度；工工程技术术档案管管理制度度；设备备部件、材材料的检检查验收收制度；技术责责任制度度：施工工图纸会会审制度度；技术术交底制制度；材材料出入入库制度度；安全全操作制制度；机机具使用用保养制制度；施施工用电电管理制制度；安安全生产产管理制制度；文文明施工工管理制制度；生生产与生生活环境境卫生管管理制度度。4.7.22 按照施施工规范范及施工工工艺要要求，落落实雨季季施工设设施，临临时设施施和技术术措施。第五章、主主要施工工方法及及技术措措施5.1

37、施工工依据及及主要参参考资料料5.1.11铁道第第三勘察察设计院院集团有有限公司司设计的的地铁1号线（罗罗宝线）前前海车辆辆段综合合工程16标通风风、空调调施工图图纸；5.1.22中标后后与建设设单位签签定的施施工合同同；5.1.33国家、行行业现行行有关技技术规范范、规程程及质量量验收标标准；5.1.44施工图图纸涉及及的相关关国家标标准图集集；5.1.44.1、多多联机空空调机系系统设计计与施工工安装（07K506）5.1.44.2、管管道与设设备绝热热（20008合订本本）（K5007-11-2、R4118-112）5.1.44.3、建建筑空调调循环冷冷却水系系统设计计与安装装（07KK

38、2033）5.1.44.4、薄薄钢管法法兰风管管制作与与安装（07K133）5.1.44.5、风风管测量量孔和检检查门（06K131）5.1.44.6、管管道及设设备保温温（98RR4188）5.1.44.7、管管道室内内支架（05R417-1）5.1.44.8、离离心水泵泵安装（03K202）5.1.44.9、分分（集）水水器分汽汽缸（05KK2322）5.1.55.0、风风管支吊吊架（03KK1322）5.1.55.1、风风管蝶阀阀（K1220-112）5.1.55.2、通通风机附附件安装装（K1110-113）5.1.55.3、防防排烟设设备安装装图（99KK1033）5.1.55.4、

39、风风机安装装（05KK1022）5.1.55.5、通通风机安安装合订订本（K1001-113）5.1.55.6、倒倒流防止止器安装装（05SS1088）5.1.55施工中中所发生生的技术术性变更更及施工工联系单单；5.1.66主要材材料、设设备供应应商提供供的安装装使用说说明书；5.1.77我公司司在类似似工程施施工中总总结的施施工经验验及施工工方法；5.2现场场施工及及质量控控制流程程图开始/施工工准备施工队进场场施工提交施工计计划/进度报报告否 每周进进度计划划材料设备进进场/报审是材料设备安安装/整改审核并定期期向甲方方、监理理汇报否 每月进进度汇报报是否符合项项目进度度要求是现场督导监

40、监督工程程进度/质量否整改是否按照设设计要求求及规范范是工作/工程程完成后后提出验验收申请请5.3主要要施工方方法及技技术措施施5.3.11通风与与空调施施工顺序序安排5.3.11.1、风管管及其部部件制作作：风管制作应应按照设设计图纸纸确定风风管的规规格、型型号以及及数量，制制作时以以机械加加工为主主，手工工制作为为辅，采采取场内内预制；预制过过程中应应严格控控制预制制风管规规格尺寸寸和设计计风管规规格尺寸寸一致，风风管预制制作业分分为法兰兰和风管管两条制制作线，进进行平行行流水作作业，风风管法兰兰预制均均在钢板板平台上上定位组组焊，风风管制作作过程中中应保证证每道工工序都精精益求精精，以确

41、确保其准准确的规规格尺寸寸和风管管的接缝缝质量；制作顺顺序按施施工计划划和施工工现场实实际情况况需要进进行，先先安装的的先预制制、后安安装的后后预制，预预制后先先预装编编号，再再开风口口。5.3.11.2、风管管及其部部件安装装：风管安装应应按施工工作业计计划分库库、分层层、分区区、分段段进行，风风管按812m长度设设段，进进行分段段组装和和安装，防防火阀、排排烟阀等等可与风风管段一一同组装装，随风风管段安安装，消消声器应应先安装装到位再再进行风风管安装装，各库库、层、区区、机房房的风管管在设备备安装就就位后再再安装；软连接接风管应应在风管管及设备备均安装装好后再再进行安安装；风风管应组组织抢

42、工工安装，确确保与装装修及其其他专业业施工相相衔接，风风管保温温应在区区、段风风管安装装完成并并通过隐隐蔽验收收后进行行，风口口及散流流器安装装应在风风管安装装后进行行，无吊吊顶的可可按设计计标高先先安装，有有吊顶的的应与装装饰吊顶顶施工密密切配合合，安装装在墙上上的百叶叶风口应应配合装装修进行行，风管管与设备备连接的的软接头头应在风风管和新新风机均均安装好好后再进进行安装装。风管管安装完完成后应应做好成成品保护护，以避避免造成成二次污污染及损损坏。5.3.11.3、冷冻冻水、冷冷却水、冷冷凝水管管安装： 冷冻冻水、冷冷却水、冷冷凝水管管安装应应按施工工作业计计划分库库、分层层、分区区进行，先

43、先安装主主干管再再安装支支管，干干管上预预留连接接支管的的三通口口位置应应按设计计图纸要要求和现现场实际际情况进进行预留留；与风风机盘管管、新风风机连接接的金属属软管要要在水管管及设备备安装好好后进行行安装；机房内内管道要要在设备备安装就就位后进进行，施施工前应应做好设设备的保保护措施施；阀门门可与管管道同时时进行安安装，管管道安装装完成后后立即进进行压力力试验和和管道水水冲洗；管道压压力试验验合格和和水冲洗洗完成后后立即进进行刷漆漆，管道道刷漆完完成并通通过隐蔽蔽验收后后进行管管道保温温，保温温管壳材材质、厚厚度必须须符合设设计要求求，管壳壳的大小小应与管管径匹配配。管道道安装完完成后应应做

44、好成成品保护护，以避避免造成成二次污污染及损损坏。5.3.11.4、通风风空调设设备安装装：设备安装要要根据设设计图纸纸确定其其坐标、标标高，风风机盘管管、新风风机、送送风机、排排风机、排排烟风机机安装可可根据风风管安装装的进度度进行，轴轴流风机机应根据据土建装装修情况况进行安安装，冷冷却塔可可与中央央冷水机机组、水水泵同时时进行安安装，以以确保管管道安装装的最后后接口能能同时完完成，安安装每一一台设备备都必须须对其进进行找平平校正，并并确认已已固定牢牢靠。设设备安装装完成后后应做好好相应的的保护措措施，以以避免造造成二次次污染及及人为损损坏。5.3.11.5、测试试、调试试、单机机试运转转、

45、系统统调试：风管安装完完成后须须对其进进行漏光光、漏风风量测试试；设备备单机调调试前须须对其电电动机绝绝缘电阻阻、接地地电阻进进行摇测测；设备备单机调调试、试试运转过过程中须须对其电电动机电电流、转转速、温温升、噪噪音进行行测试，单单机试运运转时间间应按规规范规定定执；，送送排风、防防排烟以以及空调调风部分分系统调调试时应应对其风风压、风风速进行行测试，并并对其电电动阀门门的开启启与关闭闭、执行行机构动动作灵敏敏度进行行检查；空调水水系统调调试前应应对其管管道上的的阀门转转动灵活活性、仪仪表是否否完好进进行检查查，空调调水系统统调试时时应对其其系统上上的各种种仪表稳稳定性，变变化性进进行分析析

46、，是否否符合相相关规范范规定要要求；各各种测试试、调试试、单机机试运转转完成后后立即进进行系统统联动调调试，各各种测试试、单机机试运转转、调试试应即时时做好记记录，以以确保运运行情况况记录及及各种测测试数据据的完整整性。5.3.22 通风管管道施工工工艺流流程图：5.3.33 风管制制作工艺艺流程：风管制制作工艺艺流程图图5.3.33.1、领料料：本工程风管管采用镀镀锌薄钢钢板加工工制作，领领料时检检查风管管板材厚厚度是否否符合设设计及规规范要求求：钢板风管板板材厚度度（mmm） 类别风管直径DD或长边尺寸寸b圆形风管矩形风管除尘系统风风管中、低压系统高压系统D(b)32000.50.50.7

47、51.5320DD(b)45000.60.60.751.5450DD(b)63000.750.60.752.0630DD(b)100000.750.751.02.01000D(b)125501.01.01.02.01250D(b)200001.21.01.2按设计2000D(b)40000按设计1.2按设计注：1 螺螺旋风管管的钢板板厚度可可适当减减小100155。2 排烟系系统风管管钢板厚厚度可按按高压系系统。3 特殊除除尘系统统风管钢钢板厚度度应符合合设计要要求。5.3.33.2、展开开划线：划线一般分分为：直直角线、垂垂直平分分线、平平行线、角角平分线线、直线线等分、圆圆等分等等。展开开

48、方法宜宜采用平平行线法法、放射射线法和和三角线线法。根根据风管管的不同同几何形形状和规规格、分分别进行行展开划划线，同同时对同同一段风风管完整整进行，划划线时应应防止线线路不清清和漏划划；划线线前应清清楚地了了解风管管的规格格所需钢钢板的厚厚度，做做到心中中有数、恰恰当配料料，以避避免造成成材料浪浪费。5.3.33.3、剪切切：板材剪切前前必须对对各种规规格、形形状及所所需数量量进行复复核，按按划线形形状用机机械剪刀刀和手工工剪刀进进行剪切切；机械械剪切时时，手严严禁深入入机械压压板空隙隙中，上上刀架不不准放置置工具等等物品，调调整板料料时，脚脚不能放放在踏板板上，使使用固定定式震动动剪两手手

49、要扶稳稳钢板，手手离刀口口不得小小于5cm，用力力均匀适适当。5.3.33.4、倒角角：板材下料后后在扎口口之前，必必须用倒倒角机或或剪刀进进行倒角角工作。倒倒角形状状如图：机械倒角 手工倒倒角图1：倒角角形式5.3.33.5、咬口口操作：5.3.33.5.1、金属属薄板制制作的风风管采用用咬口连连接、铆铆钉连接接、焊接接等不同同方法。不不同板材材的咬接接、焊接接界限如如下表规规定。表1：金属属风管的的咬接、焊焊接界限限板 厚（mm）材质钢板（不包括镀镀锌钢板板）不锈钢板铝板1.00咬接咬接咬接1.01.2焊接（氩弧焊及及电焊）1.21.5焊接（电焊）焊接（气焊焊或氩弧弧焊）1.555.3.3

50、3.5.2、咬口口连接类类型采用用图2的形式式。咬口口宽度和和留量根根据板材材厚度而而定，应应符合表表2的要求求。图2： 咬咬口形式式5.3.33.5.3、焊接接时可采采用气焊焊、电焊焊或接触触焊，焊焊缝形式式应根据据风管的的构造和和焊接方方法而定定，可选选用下图图几种形形式。图3：焊接接形式5.3.33.5.4、铆钉钉连接时时，必须须使铆钉钉中心线线垂直于于版面，铆铆钉头应应把板材材压紧，使使板缝密密合严实实并且铆铆钉排列列整齐、均均匀。板板材之间间铆接，一一般中间间可不加加填料，设设计有规规定时，按按设计要要求进行行。表2：咬口口宽度表表（mm）钢板厚度平咬宽度BB角咬宽度BB0.7以下下

51、68670.700.822810780.911.210122910咬口连接根根据使用用范围选选择咬口口形式。使使用范围围可参照照下表。常用咬口及及其适用用范围 型式名称适用范围单咬口用于板材的的拼接和和圆形风风扇的闭闭合咬口口立咬口用于圆形弯弯道或直直接的管管节咬口口联合角咬口口用于矩形风风管、弯弯管、三三通管及及四通管管的咬接接转角咬口较多的用于于矩形直直管的咬咬缝，和和有净化化要求的的空调系系统，有有时也用用于弯管管、三通通管的转转角咬口口缝按扣式咬口口现在矩形风风管大多多采用此此咬口，有有时也用用于弯管管、三通通管及四四通管5.3.33.5.5、咬口口时手指指距滚轮轮护壳不不小于5cm，

52、手柄柄不准放放在咬口口机轨道道上，扶扶稳板料料。5.3.33.6、风管管折方：5.3.33.6.1、咬口口后将画画好折方方线的板板料放在在折方机机上，将将折方线线置于下下模的中中心线。操操作时机机械上刀刀片中心心线必须须与下模模中心线线重合，折折成所需需要的角角度。5.3.33.6.2、折方方操作时时工作人人员应互互相配合合并与折折方机保保持一段段距离，以以免被翻翻转的钢钢板或配配重碰伤伤。5.3.33.7、成型型：5.3.33.7.1、制作作圆风管管时，将将咬口两两端拍成成圆弧状状放在卷卷圆机上上圈圆，按按风管直直径规格格适当调调整上、下下辊轮间间距，操操作时，手手不得直直接推送送钢板。5.

53、3.33.7.2、折方方或卷圆圆后的钢钢板用合合口机或或手工进进行合缝缝。操作作时用力力均匀，不不宜过轻轻或过重重。单、双双口应严严实咬合合，应无无胀裂及及半咬口口等缺陷陷。5.3.33.8、法兰兰加工：5.3.33.8.1矩形风风管法兰兰加工：矩形法兰由由四根角角钢组合合而成，划划线时应应该注意意使焊成成后的法法兰内径径不能小小于风管管的外径径，用型型钢切割割机按线线切断；下料调调直后放放在冲床床上或钻钻台上冲冲击或钻钻铆钉孔孔及螺栓栓孔、螺螺栓孔间间距不应应大于1500mm。如采采用85001阻燃密密封胶条条做垫料料时，螺螺栓孔间间距可适适当增大大，但不不得超过过规范规规定。 冲孔后后的角

54、钢钢应放在在焊接平平台模具具上卡紧紧再进行行焊接。矩矩形法兰兰用料应应符合下下表规定定。表3：金属属矩形风风管法兰兰及螺栓栓规格(mm)矩形风管长长边尺寸寸b法兰材料规规格（角角钢）螺栓规格b6300253M6630bb15000303M81500b250004042500b40000505M10注：矩形法法兰的四四角应设设置螺栓栓孔。5.3.33.8.2、圆形形法兰加加工：先将整根角角钢或扁扁钢放在在冷煨法法兰卷圆圆机上，按按所需法法兰直径径调整机机械的可可调部件件，卷成成螺旋形形状后取取下；将将卷好后后的型钢钢画线割割开，逐逐个放在在平台上上校正整整圆，并并把整圆圆后的法法兰放在在模具上上

55、卡紧再再进行焊焊接，焊焊接成形形后再进进行冲孔孔或 钻孔。圆圆法兰用用料规格格应符合合下表的的规定。表4：金属属圆形风风管法兰兰及螺栓栓规格(mm)风管直径DD法兰用料规规格螺栓规格扁钢(mmm)角钢(mmm)D1400204-M6140DD2800254-280DD6300-253630D12550-304M81250D20000-4045.3.33.9铆、焊焊法兰：钢板厚度小小于或等等于1.5的风风管与法法兰连接接以及风风管加固固，均采采用铆钉钉连接；钢板厚厚度大于于1.5的风风管与法法兰连接接可采用用焊接。中、低压系系统风管管法兰的的铆钉孔孔的孔距距不得大大于1550mmm；高压压系统风

56、风管不得得大于1100mmm。风管与法兰兰组合成成形时，风风管与扁扁钢法兰兰可用翻翻边连接接，与角角钢法兰兰连接时时，风管管壁厚小小于或等等于1.55mm可采用用翻边铆铆接，铆铆钉规格格，铆钉钉孔尺寸寸见表5的规定定。表5：圆、矩矩形风管管法兰铆铆钉规格格及铆孔孔径尺寸寸表 类型风管规格铆钉径孔尺尺寸铆钉规格矩形法兰12066304.5488002200005.55100圆形法兰20055004.5485302200005.55100风管与法兰兰铆接前前先进行行质量复复核，合合格后将将法兰套套在风管管上，管管端留出出至少10mmm翻边量量，风管管折方线线与法兰兰平面应应垂直，然然后使用用液压铆

57、铆钉钳或或手动铆铆钉钳用用铆钉将将风管与与法兰铆铆固，并并进行四四周翻边边。风管壁厚大大于1.55mm可采用用翻边点点焊和沿沿风管管管口周边边满焊，点点焊时法法兰与管管壁外表表面贴合合；满焊焊时法兰兰应伸出出风管管管口45mm，为防防止变形形，可采采用下图图的方法法。图5：常用用的几种种焊接顺顺序 图图中表示示常用的的几种焊焊接顺序序，大箭箭头指示示总的焊焊接方向向，小箭箭头表示示局部分分段的焊焊接方向向，竖线线表示焊焊接前进进行分段段点焊。这这样可以以使焊件件比较均均匀地受受热和冷冷却，从从而减少少变形。5.3.33.100、风管管加固：圆形风管(不包括括螺旋风风管)直径大大于等于于8000

58、mm，其其管段长长度大于于1250mmm 或或总表面面积大于于4均应采采取加固固措施；矩形风风管边长长大于6630mmm、保保温风管管边长大大于8000mmm，管段段长度大大于12250mmm或低低压风管管单边平平面积大大于1.2m，中、高高压风管管大于11.0mm，均应应采取加加固措施施。边长小于或或等于8000mm的风管管，宜采采用愣筋筋、楞线线的方法法加固；中、高高压风管管的管段段长度大大于12000mmm时，应应采用加加固框的的形式加加固；高高压风管管的单咬咬口缝应应采取加加强措施施加固；风管的的板材厚厚度大于于或等于于2mm时，加加固措施施的范围围可适度度放宽。几几种常用用加固的的形

59、式见见图4a、图4b。图4a： 圆形风风管加固固形式图4b： 矩形风风管加固固形式5.3.33.111、确保保风管的的严密性性措施：风管与法兰兰连接时时翻边应应平整，不不应遮住住螺孔，四四角应铲铲平，不不应出现现豁口，以以避免漏漏风。风管与小部部件（百百叶风口口、散流流器、短短支管等等）连接接处、三三通、四四通分支支处要严严密，缝缝隙处应应利用锡锡焊或密密封胶封封堵严实实以免漏漏风。使使用锡焊焊、熔锡锡时锡液液不许着着水，防防止飞溅溅伤人，盐盐焊接剂剂要妥善善保管。5.3.33.122、风管管的防锈锈及防腐腐措施：风管喷漆防防腐不应应在低温温（低于于+5C）和潮潮湿（相相对湿度度大于80）的的

60、环境下下进行,喷漆前前应清除除表面灰灰尘、污污垢与锈锈斑并保保持干燥燥；喷漆漆时应使使漆膜均均匀，不不得有堆堆积、漏漏涂、皱皱纹、色色泡剂混混色等缺缺陷；普普通钢板板在压口口时必须须先喷一一道防锈锈漆，以以确保咬咬缝内不不易生锈锈。5.3.33.133、风管管的堆放放措施：风管成品检检验后应应按图中中主干管管、支管管系统的的顺序写写出连接接号码及及工程简简名，合合理堆放放码号，堆堆放应整整齐，堆堆放高度度要适宜宜，以避避免风管管变形，堆堆放时间间过久必必须采取取防潮措措施，且且不得堆堆放在露露天场所所。5.3.33.144、风管管制作与与安装新新工艺、新新技术的的使用：TDF是通通风管道道系统