液压实训报告解读

1、优选文档优选文档PAGEPAGE64优选文档PAGE江海学院实训报告机电1002班实训报告课题名称：液压与气动技术实训系别：机电工程系班级：机电1002班姓名：杨亮学号：107010232同组同学：陶磊指导老师：陈其明、张豪完成日期：2012年6月22日江海学院实训报告机电1002班目录序言1实训一液压元件拆装2一、齿轮泵2二、溢流阀3三、三位四通电磁换向阀4四、叶片泵4五、减压阀5六、单向阀6七、轴向柱塞泵6八、液压缸8九、节流阀10实训二综合液压系统控制11一、双作用液压缸间接控制（单电控）11二、双作用液压缸直接控制（手动控）12三、双作用液压缸间接控制（双电控）13四、双作用液压缸量入

2、控制（双电控）14五、双作用液压缸量出控制（双电控）16六、双作用液压缸逻辑与控制（直接控制）17七、双作用液压缸逻辑“或”控制（间接控制）18八、双作用液压缸往返运动控制19九、双作用液压缸自锁电路（断开优先）20十、双作用液压缸自锁电路（导通优先）22十一、双作用缸的定位控制23十二、节流阀的节流调速回路24十三、调速的节流调速回路25十四、减压阀减压回路26十五、次序阀的次序动作回路27十六、调速阀串通的速度换接回路、调速阀并联的速度换接回路28十七、液控单回阀闭锁回路29PLC控制液压回路31实训心得34参照文件35江海学院实训报告机电1002班序言一、实训目的及意义掌握并牢固液压元件

3、的基根源理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用，熟练掌握液压系统的组装及一般故障的消除。二、实训内容、液压元件拆装2、综合液压系统控制（仿真）三、实训任务与要求1、掌握牢固液压传动基础知识；2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用；3、学习解析一般的液压系统回路的方法，培养设计简单的液压系统的思路；4、经过实训使学生读懂液压控制回路图，并熟练采用元件，依照回路图正确组装并调试液压控制回路；5、经过综合性实训项目，对电气液压回路同时设计与仿真，提高学生对电-液控制的认识和实质应用能力。1江海学院实训报告机电1002班实训一液压元件拆装实训日期：5月22日一、齿轮泵型号

4、：CB-B代号含义：CB（齿轮泵型号）B（方形公制）转速：1450r/min代号含义：CB-B型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。依靠相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能变换为液压能的变换装置，本系类泵广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。1）阐述齿轮泵工作原理答：在齿轮泵内有一对齿数相同的外啮合渐开线齿轮。泵体、端盖和齿轮之间形成密封腔，并由两个齿轮的齿面接触线将左右两腔分开，形成吸、压油腔。当齿轮依照工作方向旋转时，右侧吸油腔内的齿轮接踵脱开啮合，使密封容积增大，形成局部真空，邮箱中的油在大气压力作用下进入吸油腔，并被旋转的齿轮带入左侧

5、，左侧压油腔的齿轮不断进入啮合，使密封容积变小，油液被挤出，经过压油口压油。这就是齿轮泵的吸油和压油的过程。齿轮不断的旋转，泵就不断地吸油和压油。2）卸荷槽作用:解决方法平时是在浮动侧板上开卸荷槽，卸荷槽开法是在高压啮合区开槽，使得啮入时形成的高压油流入压油区，也就是压油口，而低压区开槽使得啮出时形成的真空区与吸油口相通，这样就解决困油现象。3）齿轮泵的密封工作泵体、端盖和齿轮之间形成德密封腔常有故障及解决方法齿轮泵1困油在齿轮的两端盖板上开卸荷槽2径向作用不平衡常采用减小压油口的方法使压油腔的压力仅作用在一到两个齿的范围内，同时合适增大径向缝隙，使齿顶部与泵体接触。3泄露压盖安装错误，堵漏了

6、前盖和后盖上的泄油孔严实关闭圈的外径与严实关闭座孔径合适过松泵体方向装反，使压油口接通卸荷沟，形成压力把严实关闭圈冲出2江海学院实训报告机电1002班二、溢流阀P型号：Y型符号：流量：10L/minT1）先导阀和主阀分别是由那几个重要部件组成的？先导阀：锥阀芯，调治螺母，调压弹簧、主阀：平衡弹簧，主阀芯2）遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样来实现的？作用：远程调压，卸荷。远程调压：当两位四通换向阀电磁铁不带电时，系统压力由先导式溢流阀调定;当两位四通带电时，先导式溢流阀的遥控口与另素来动是溢流阀相接，系统压力由直动式溢流阀调定。卸荷：当两位四通换向阀电磁铁不带电时，系统压力由先导式溢流阀

7、调定。当两位四通换向阀电磁铁带电时，先导式溢流阀的遥控口与油箱相通，实现泵的大流量卸荷。2）工作原理答：工作时，液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。当先导阀未打开时，阀腔中油液没有流动，作用在主阀芯上下两个方向的压力相等，但因上端面的有效受压面积大于下端面的有效受压面积，主阀芯在合力的作用下处于最下端地址，阀口关闭。当进油压力增大到使先导阀打开时，液流经过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯所碰到的上下两个方向的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，实现溢流，并保持压力基本牢固。调治先导阀的调压弹簧，即可调整溢流压力。常有故障及消除方法:3江海学

8、院实训报告机电1002班阀芯径向卡紧因加工精度的影响，造成主阀芯径向卡紧，使主阀开启不上压或主阀关闭不卸压，另因污染造成径向卡紧三、三位四通电磁换向阀型号：34E1-25代号含义：34-三位四通E-连接形式为插入式25-系列号符号：流量：25L/min电压24V压力6.3Mpa说明实物中的34E-25电磁换向阀的中位机能？型三位四通换向阀2）左右电磁铁都不得电时，阀芯靠什么对中？靠对中弹簧3）电磁换向阀的泄油口的作用是什么？调治油的压力二工作原理利用阀芯和阀体间相对地址的改变来实现油路的接通或断开，以满足液压回路的各种要求。电磁换向阀两端的电磁铁经过推杆来控制阀芯在阀体中的地址。常有故障及消除

9、方法：1滑阀卡死打开冲刷脏物，去毛刺2滑阀卡住或摩擦力过大修研或分派滑阀3电磁铁芯接触面不平或接触不除掉污物，修正电磁铁铁芯良四、叶片泵型号：YB1-6代号含义;YB-叶片泵的代号6-后泵排量压力：6.3Mpa排量:6mL/r转速：1450r/min1）叶片泵工作原理答：叶片是镶嵌在槽里的，能够自由滑动，当旋转产生时，叶片在离心作用下甩到泵壳上，4江海学院实训报告机电1002班叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子关闭的容积最小，在上边时最大，当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程，所以吸油(从第四象限到第二象限)；从最上到最下是容积减小过程，

10、所以压油(从第二到第四象限)。2）单作用叶片泵和双作用叶片泵的差异答：双作用叶片泵是转子每转一圈，每一叶片往来滑动两次，所以吸油两次，单作用叶片泵在转子每转一转过程中，吸油压油各一次。3）双作用叶片泵的定子内表面是由那几段曲线组成的由两段大多数径R圆弧，两段小半径r圆弧和四段过渡线所组成4）变量叶片泵的几种形式答：限压式、恒压式、恒流式常有故障及消除方法1叶片于定子内表面接触不良修磨接触面或更换叶片2油粘度过大检查油质，更换粘度合适的液压油或提高油温3吸油管路或过滤器拥堵劝导吸油管路，冲刷过滤器五、减压阀型号：DR10-4-5X/100Y型减压阀代号含义：DR-减压阀10-通径为10mm5X-

11、系列号100-最高等次级压力Y-控制油内部供给，外面泄油。A符号：PT1）静止状态时减压阀与溢流阀的主阀芯分别处于什么状态？减压阀的主阀芯不与油箱直接连接；而溢流阀的出口是接油箱的。2）减压阀是工作原理答：减压阀出厂时，调治弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调治螺钉，压缩调治弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔经过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下搬动推动主阀瓣走开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力高出调定压力时，推动膜片上移压缩调治弹簧，付阀瓣随之向关闭方向搬动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主

12、阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的缝隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的缝隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。常有故障及消除：常有故障原因及消除方法5江海学院实训报告机电1002班平衡状态下，空气从溢流口溢出1、进气阀座和溢流阀座有尘埃，取不清洗2、阀杆顶端和溢流阀之间密封漏气。更换密封圈3、阀杆顶端和溢流阀之间研配质量不好。重新研配或更换4、膜片破裂。应更换压力调不高1、调压弹簧断裂。应更换2、膜片破裂。应更换3、膜片有效受压面积与调压弹簧设计不全理调压时压力爬行，高升缓慢1、过滤

13、网拥堵。应拆下冲刷2、下部密封圈阻力大。更换密封圈或检查有关部分出口压力发生激烈颠簸或不均匀变化1、阀杆或进气阀芯上的O形圈表面伤害。应更换2、进气阀芯与阀底座之间导向接触不好。整修或换阀芯六、单向阀（管式）型号：I-25型。I-单向阀25-通径为25mm符号：1）液控单向阀与一般单向阀有何差异？一般单向阀是控制油液只能按一个方向流动，而反向截止;液控单向阀是由一般单向阀和液控装置两部分组成，作用和一般单向阀相同，液控单向阀拥有优异的反向密封性。2）工作原理：压力油从P1口流入，战胜作用于阀芯2上的弹簧力开启P2口流入。反向在压力油及弹簧力的作用下，阀芯关闭出油口。（管式）七、轴向柱塞泵型号：

14、5MCY14-1B代号含义：5-公称排量M-定量C-压力级为31.5MPaY-泵6江海学院实训报告机电1002班14-缸体传动的轴向柱塞泵1-第一种结构代号B-代号额定压力：31.5Mpa额定转速：1500r/min公称排量：5mL/rev1）5MCY14-1B型轴向柱塞泵用的是何种配流方式？5MCY14-1B型轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式2）轴向柱塞泵的变量形式有几种？斜盘3）所谓的“闭死容积”和“困油现象”指的是什么？怎样除掉？指的因闭死容积大小发生变化以致压力冲击平和蚀的现象。除掉方法：使柱塞底部容积实现预压缩（预膨胀），待压力高升（降低）凑近或达到压油腔（吸油腔）压力时再

15、与压油腔（吸油腔）连通。2）解析工作原理答：斜盘式轴向柱塞泵由传动轴带动缸体旋转，斜盘和配油盘是固定不动的。柱塞均布于缸体内，柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为。当传动轴旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面，在缸体内作往来运动。显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口压出。缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。3）轴向柱塞泵常有故障及消除方法。答：故障现象：油泵建立不起压力，流量不足。故障原因：7江海学院实训报告机电1002班（1）吸入管道上安装的滤油器或阀门阻

16、力太大，吸入管道过长，或油箱液面太低。吸入通道上管路接头漏气。油的粘度太大或油温太低。2）配油盘与泵体之间有脏物，或配油盘定位销未装好，使配油盘和缸谅解合不好。3）变量机构偏角太小，使流量太小、溢流阀建立不起压力或未调整好。4）系统中其他元件的漏损太大。消除方法：（1）减小吸入通道上的阻力损失，增高油箱的液面。用干净的黄油涂于吸入管道上各接口处检查可否漏气。更换较低粘度的油或将油箱加热。2）打开油泵，冲刷运动副部件重新装置。3）加大变量机构的偏角以增大流量，检查溢流阀阻尼孔可否拥堵、先导阀可否密封，重新调整好溢流阀。4）更换有关的元件。八、液压缸型号3250代号含F=0义：32-直径50-为长

17、度符号：型号：双作用式单活塞杆液压缸1）液压缸是由哪几部分组成的？缸筒组件，活塞组件，密封装置，缓冲装置等组成2）试解析液压缸缓冲装置的原理。当活塞凑近端盖时，增大液压缸回油阻力，使缓冲油腔内产生足够的缓冲压力，使活塞减速，从而防范活塞撞击端盖。3）试说明液压缸那些部位装有密封圈？并说明其功用和装置方法？缸筒与端盖，活塞与缸筒，活塞与活塞杆，活塞杆与端盖防范外泄和内泄4）简述液压缸的常有故障种类？泄露问题，液压缸产生爬行，活塞杆拉伤5）怎样诊断液压缸的内泄？8江海学院实训报告机电1002班液压缸内泄露简单以致液压缸爬行或液压缸推力不足、速度下降、工作不稳等液压故障液压缸有散热作用吗？有7）你见

18、过的液压缸活塞上的密封圈是什么形式？O型，Y型，V型，滑环式组合密封圈和J型防尘圈8）液压缸活塞杆是怎样支撑的？经过螺柱连接2、工作原理液压缸是液压系统中的执行元件，它的作用是将液体的压力能转变为运动部件的机械能，使运动部件实现往来直线运动或小于360的辗转运动。液压缸按其结构不相同分为活塞缸，柱塞缸和摇动缸三类。工程机械常用活塞缸。活塞缸用以实现直线运动，输出推力和速度。活塞缸又可分为双杆式和单杆式两种结构。双杆式是指的是活塞的两侧都有伸出杆。单杆式指的是活塞的一侧有伸出杆。活塞杆的固定方式有缸体固定和活塞杆固定两种。2）常有故障及消除故障现象产生原因消除方法爬行1.外界空气进入缸内l.设置

19、排气装置或开动系统强迫排气2.密封压得太紧2.调整密封，但不得泄露3.活塞与活塞杆不相同轴，活塞3.校正或更换，使同轴度小于杆不直0.04mm4.缸内壁拉毛，局部磨损严重4.合适维修，严重者重新磨缸或腐化内孔，按要求重配活塞5.安装地址有误差5.校正6.双活塞杆两端螺母拧得太6.调整紧冲击1.用缝隙密封的活塞，与缸筒1.更换活塞，使缝隙达到规定缝隙过大，节流失去作用要求，检查节流阀2.端头缓冲的单向阀失灵，不2.修正、研配单向阀与阀座或起作用更换推力不足，速度不够,或逐渐1.由于缸与活塞配合缝隙过1.更换活塞或密封圈，调整到下降大或O形密封圈损坏，使高低合适的缝隙压侧互通2.工作段不均匀，造成

20、局部几2.鏜磨修复缸孔径，重配活塞何形状有误差，使高低压腔密封不严，产生泄露3.缸端活塞杆密封压得太紧3.放松密封，校直活塞杆或活塞杆波折，使摩擦力或阻力增加4.油温太高，粘度降低，泄露4.检查温升原因，采用散热措增加，使缸速度减慢施，如缝隙过大，可单配活塞或增装密封环9江海学院实训报告机电1002班5.液压泵流量不足5.检查泵或调治控制阀外泄露1.活塞杆表面伤害或密封圈1.检查并修复生塞杆和密封损坏造成活塞杆处密封不严圈2.管接头密封不严2.检修密封圈及接触面3.缸盖处密封不良3.检查并修整九、节流阀%001型号：L-10B符号：1.调速阀和节流阀的主要差异是什么？调速阀是由定差减压阀与节流

21、阀串通而成的组合阀。节流阀其结构简单，体积小，使用方便，但负载和温度的变化对其流量牢固性的影响较大。当调速阀在压力很小时，定差减压阀阀口全开，减压阀不起作用，这时调速阀的特点和节流阀相同。2.工作原理:当调治节流阀手轮时，可经过顶杆推动节流阀芯向下移，节流阀芯的复位靠弹簧力来实现，节流阀芯的上下搬动改变着节流口的开启度，从而实现对流体流量的控制。2）常有故障及消除故障现象产生原因消除方法无流量经过或流量极少1.节流口拥堵，阀芯卡住1.检查冲刷，更换油液，提2.阀芯与阀孔配合缝隙过高油液干净度。大，泄露大。2.检查磨损，密封情况，修换阀芯消除方法流量不牢固1.油中杂质黏附在节流口1.拆洗节流阀，

22、除掉污物，边缘上，通流截面减少，更换滤油器或更换油液。速度减慢2.检查阀芯与阀体之间的2.节流阀内,外泄露大，流缝隙及加工精度，超差零量损失大，不能够保证运行件修复或更换；检查有关速度所需要的流量，连接部位的密封情况或更换密封件10江海学院实训报告机电1002班实训二综合液压系统控制一、双作用液压缸间接控制（单电控）实训目的：单电控换向阀的使用。按钮开关的使用液压缸的直接启动实训要求;：在软件中画出液压的和电气的线路图组成液压的和电气的回路并运行检查运行过程，说明该回路的详尽工作步骤。实训说明：按下按钮开关，液压缸的活塞杆向前伸出。按下按钮开关，活塞杆回复到液压缸的尾端。1.0F=0AB2.0

23、1Y1PT液压回路图：电气控制回路图：S1S21Y1电气设备元件表：标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关1Y1电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：同时按下按钮开关S1和S2，电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁阀被开启，双作11江海学院实训报告机电1002班用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1或S2，电磁阀线圈1Y1的回路断开，2位4通电磁阀由反弹弹簧作用回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。二、双作用液压缸直接控制（手动控）实训目的：手动换向阀的使用。按钮开关的使用。液压缸的直接启动实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的回路并运行。检查运行过程，说明该回路的

24、详尽工作步骤。实训说明：按下按钮开关，液压缸的活塞杆向前伸出。松开手动阀开关，活塞杆回复到液压缸的尾端。1.0F=0液压回路图：AB2.01Y1PT液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液压缸2.0单电控2位4通换向阀电气控制回路图：S1S2K1K2K1K21Y11Y212江海学院实训报告机电1002班液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1，继电器K1的回路闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁换向阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1，继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址，电磁阀线圈1Y1的回路断开。按下按钮开关S2，继电器K2的回路闭合，触点

25、K2动作。电磁阀线圈1Y2的回路闭合，2位4通电磁换向阀回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。松开按钮开关S2，继电器K2的回路断开，触点K2回到初始地址，电磁阀线圈1Y2的回路断开。三、双作用液压缸间接控制（双电控）实训目的：1.双电控换向阀的使用2.继电器模块的使用3.液压缸的间接启动实训要求：1.在软件画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：按下一个按钮开关，液压缸活塞向前伸出。按下另一个按钮开关，活塞杆回复到液压缸尾端备注：两个开关不能同时按下1.0%03.001液压回路图：ABF=02.0PT液压设备元件表：标号元件名称1.0双作

26、用液压缸2.0双电控2位4通换向阀3.0可调单向节流阀13江海学院实训报告机电1002班电气控制回路图：S1S2K1K2K1K21Y11Y2电气设备元件表：标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关K1继电器K2继电器1Y1电磁阀线圈1Y2电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1，继电器K1的回路闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁换向阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1，继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址，电磁阀线圈1Y1的回路断开。按下按钮开关S2，继电器K2的回路闭合，触点K2动作。电磁阀线圈1Y2的回路闭合，2位4通电磁换向阀回到初

27、始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。松开按钮开关S2，继电器K2的回路断开，触点K2回到初始地址，电磁阀线圈1Y2的回路断开。四、双作用液压缸量入控制（双电控）实训目的：双电控换向阀的使用继电器模块的使用液压缸的间接启动调速阀的使用实训要求：1.在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：按下一个按钮开关，液压缸活塞向前伸出。按下另一个按钮开关，活塞杆回复到液压缸尾端。调治调速阀的大小观察液压缸的动作。14江海学院实训报告机电1002班液压回路图：1.0F=0%03.001AB2.0PT1Y11Y2液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液

28、压缸2.0双电控2位4通换向阀3.0可调单向节流阀电气控制回路图：S1S2K1K2K1K21Y11Y2电气设备元件表：标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关K1继电器K2继电器1Y1电磁阀线圈1Y2电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1，继电器K1的回路闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁换向阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1，继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址，电磁阀线圈1Y1的回路断开。按下按钮开关S2，继电器K2的回路闭合，触点K2动作。电磁阀线圈1Y2的回路闭合，15江海学院实训报告机电1002班2位4通电磁换向阀回到初始地

29、址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。松开按钮开关S2，继电器K2的回路断开，触点K2回到初始地址，电磁阀线圈1Y2的回路断开。调治调速阀的大小重新做实验并观察现象。五、双作用液压缸量出控制（双电控）实训目的：1.双电控换向阀的使用2.继电器模块的使用3.液压缸的间接启动4.可调单向节流阀的使用实训要求：1.在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：按下一个按钮开关，液压缸活塞向前伸出。按下另一个按钮开关，活塞杆回复到液压缸尾端。调治调速阀的大小观察液压缸的动作。1.0液压回路图：F=0%03.001AB2.01Y11Y2液压设备元件表：PT标

30、号元件名称1.0双作用液压缸2.0双电控2位4通换向阀3.0可调单向节流阀电气控制回路图：S1S2K1K2K1K21Y11Y216江海学院实训报告机电1002班电气设备元件表：标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关K1继电器K2继电器1Y1电磁阀线圈1Y2电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1，继电器K1的回路闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁换向阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1，继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址，电磁阀线圈1Y1的回路断开。按下按钮开关S2，继电器K2的回路闭合，触点K2动作。电磁阀线圈1Y2的回路闭合，2位

31、4通电磁换向阀回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。松开按钮开关S2，继电器K2的回路断开，触点K2回到初始地址，电磁阀线圈1Y2的回路断开。调治调速阀的大小重新做实验并观察现象。六、双作用液压缸逻辑与控制（直接控制）实训目的：“与”逻辑输入信号液压缸的直接启动实训要求：1.在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：按下两个按钮开关，液压缸活塞向前伸出。松开一个或两个按钮开关，活塞杆回复到液压缸尾端。液压回路图：1.0F=0AB2.01Y1PT液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液压缸2.0单电控2位4通换向阀17江海学院实训报告

32、机电1002班电气控制回路图：S1S21Y1电气设备元件表：标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关1Y1电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：同时按下按钮开关S1和S2，电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁阀被开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1或S2，电磁阀线圈1Y1的回路断开，2位4通电磁阀由反弹弹簧作用回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。七、双作用液压缸逻辑“或”控制（间接控制）实训目的：1.“或”逻辑输入信号2.液压缸的间接启动3.继电器模块的使用实训要求：1.在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：任意按下

33、一个按钮开关，液压缸活塞向前伸出，松开这个按钮开关，活塞杆回复到液压缸尾端。液压回路图：1.0F=0AB2.01Y1PT18江海学院实训报告机电1002班液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液压缸2.0单电控2位4通换向阀电气控制回路图：S1S2K1K11Y1电气设备元件表：标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关K1继电器1Y1电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1或S2，继电器K1的回路闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。松开按钮开关S1与S2，继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址。电磁阀线圈1Y1的回路断开，

34、2位4通电磁阀经过一个反弹弹簧回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。八、双作用液压缸往返运动控制实训目的：电信号行程开关的使用液压缸的间接控制双电控2位4通换向阀的双稳记忆作用实训要求：1.在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：按下控制开关，液压缸活塞杆作往返运动，再按一次这个控制开关，液压缸则停止运行。液压回路图：1.01S11S2F=0B2.01Y21Y1PT19江海学院实训报告机电1002班液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液压缸2.0双电控2位4通换向阀电气控制回路图+24VS1K1K1K21S21S1K2电气设备元

35、件表：K1K21Y11Y20V标号元件名称1S1限位开关S常闭1S2限位开关S常开S1控制开关K1继电器K2继电器1Y1电磁阀线圈1Y2电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：经过启动控制开关S1，使继电器K1的回路闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路接通，2位4通电磁阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端并使限位开关1S2闭合。活塞杆走开尾端后，经过限位开关1S1的作用使继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址。经过限位开关1S2使继电器K2的回路闭合，触点K2动作。电磁阀线圈1Y2闭合，2位4通电磁阀回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端并使限位开关1S1闭合。活塞杆走开前端后，经过

36、限位开关1S2的作用使电磁阀线圈1Y2的回路断开。在控制开关S1导通的情况下，继电器K1的回路经过限位开关1S1的作用而闭合，触点K1动作。电磁阀线圈1Y1的回路接通，2位4通电磁阀开启，双作用液压缸的活塞杆重新运动至前端。九、双作用液压缸自锁电路（断开优先）实训目的：断开优先的自锁电路继电器模块的使用实训要求：画出液压的和电气的线路图组成液压的和电气的回路并运行20江海学院实训报告机电1002班检查运行过程实训说明：按下一个按钮开关，液压缸活塞杆向前伸出，按下另一个按钮开关，则液压缸活塞杆回到初始地址。若同时按下两个按钮，液压缸的活塞杆不动。（断开优先）液压回路图：1.0F=0AB2.01Y

37、1PT液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液压缸2.0单电控2位4通换向阀电气控制回路图：S1K1K1S2K11Y1电气设备元件表标号元件名称S1按钮开关（常开）S2按钮开关(常闭)K1继电器1Y1电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1（常开），使继电器K1的回路因按钮开关S2未动作（常闭）而闭合，触点K1动作。松开按钮开关S1（常开）后，拥有触点K1的自锁电路使继电器K1的回路依旧21江海学院实训报告机电1002班闭合。触点K1所在的电磁阀线圈1Y1的回路接通，2位4通电磁阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。按下按钮开关S2（常闭），使继电器K1的回路断开，触点K1回到初始

38、地址，电磁阀线圈1Y1的回路断开，2位4通电磁阀由于反弹弹簧作用回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆退回到尾端。十、双作用液压缸自锁电路（导通优先）实训目的：1.导通优先的自锁回路实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2.组成液压的和电气的回路并运行3.检查运行过程实训说明：按下一个按钮开关，液压缸活塞杆向前伸出，按下另一个按钮开关，则液压缸活塞杆回到液压缸尾端。若同时按下两个按钮，液压缸的活塞杆仍向前伸出。（导通优先）液压回路图：1.0F=0AB2.01Y1PT液压设备元件表：标号元件名称1.0双作用液压缸2.0单电控2位4通换向阀电气控制回路图：S1K1K1S2K11Y1电气设备元件

39、表：标号元件名称S1按钮开关22江海学院实训报告机电1002班S2按钮开关K1继电器K2继电器1Y1电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：按下按钮开关S1（常开），继电器K1的回路闭合，触点K1动作。在未使用按钮开关S2（常闭）的情况下，松开按钮开关S1（常开）后，带触点K1的自锁电路使继电器K1的回路依旧闭合。带触点K1的电磁阀线圈1Y1的回路闭合，2位4通电磁阀开启，双作用液压缸的活塞杆运动至前端。按下按钮开关S2（常闭），继电器K1的回路断开，触点K1回到初始地址，电磁阀线圈1Y1的回路断开，2位4通电磁阀回到初始地址，双作用液压缸的活塞杆运动到尾端。十一、双作用缸的定位控制实训目的：自锁电路

40、控制各种凑近开关的使用认识3位4通液压缸的使用实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的和电气的回路并运行检查运行过程实训说明：按下一个按钮开关，液压缸活塞杆往返运动。按下另一个按钮开关，液压缸则停止运动。液压回路图：液压设备元件表标号元件名称1.0双作用液压缸1.1双电控3位4通换向阀23江海学院实训报告机电1002班电气控制回路图设备元件表标号元件名称S1按钮开关S2按钮开关1Y1电磁阀线圈2Y1电磁阀线圈液压回路工作步骤说明：经过按下按钮开关S1使电磁阀线圈1Y1闭合，液压缸向前伸出，松开S1则液压缸停止；再按下开关S2使电磁阀线圈1Y2闭合，液压缸向后缩回，松开S2则液压

41、缸停止。十二、节流阀的节流调速回路实训目的：认识节流阀与直动式溢流阀结合液压缸组成回路节流阀（调治流量），溢流阀（调治压力）观察定压调治节流阀实现调速与定流调压调速的不相同实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的和电气的回路并运行检查运行过程实训说明：将出油口与溢流阀相连，经过调治溢流阀实现调压，再经过手动换向阀控制起停，连接油缸形成回路，另在油缸一口与节流阀相连实现调治流量。液压回路工作原理：减小工作面积，使得流过的流体流量减少。24江海学院实训报告机电1002班液压回路图设备原件表标号原件名称1.0双作用油缸1.1单向节流阀1.2手动换向阀1.3溢流阀液压回路工作步骤说明：

42、经过调治溢流阀（调治压力）观察油缸运行速度，在调治单向节流阀观察油缸运行速度。完成定压节流调速回路、变压节流调速回路这两实验。认识溢流阀、节流阀的特点。十三、调速的节流调速回路实训目的：认识溢流阀与调速阀结合液压缸组成回路溢流阀（调治压力），调速阀（调治流量）观察调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速的不相同实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的和电器的回路并运行检查运行过程实训说明：将出油口与溢流阀相连，经过调治溢流阀实现调压，再与调速阀相连，再经过手动换向阀控制伸出缩回，最后连接油缸形成回路观察油缸运行速度。液压回路工作原理：减小工作面积，使得流过的流体流量减少。25江海

43、学院实训报告机电1002班液压回路图:设备元件表：标号原件名称1.0双作用油缸1.1手动换向阀1.2溢流阀1.3调速阀液压回路工作步骤说明：经过调治溢流阀（调治压力）观察油缸运行速度，在调治调速阀观察油缸运行速度。完成调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速这两实验。认识溢流阀、调速阀的特点。十四、减压阀减压回路实训目的：减压阀，液压缸组成回路认识减压阀特点观察实验现象实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的和电气的回路并运行检查运行过程实训说明：将出油口与减压阀相连，经过减压阀使输出压力牢固，再经过手动换向阀控制油缸伸出缩回，最后连接油缸形成回路观察油缸运行速度。液压回路工作原

44、理：进口压力跟受力面积的乘积加上出口压力跟出口受力面积的和去平衡26江海学院实训报告机电1002班弹簧力.液压回路图：1.01.11.2设备原件表：标号原件名称1.0双作用油缸1.1手动换向阀1.2减压阀液压回路工作步骤说明：经过调治省压阀，观察油缸运行速度、输出压力。一般用于保护设备在额定压力下工作，除掉油泵扰动。十五、次序阀的次序动作回路实训目的：次序阀、手动阀，液压缸组成回路认识次序阀特点观察实验现象实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的和电气的回路并运行检查运行过程实训说明：油缸1出，接着油缸2出，利用次序阀控制。液压回路工作原理：依靠气路中压力的作用而控制执行元件挨

45、次序动作的压力控制阀27江海学院实训报告机电1002班液压回路图：1.01.11.21.3设备原件表：标号元件名称1.0双作用油缸11.1双作用油缸21.2次序阀1.3手动换向阀液压回路工作步骤说明：使用次序阀的次序特点，实现油缸1伸出，油缸2接着伸出。观察实验现象领悟次序阀特点。十六、调速阀串通的速度换接回路、调速阀并联的速度换接回路实训目的：认识调速阀串并联对调速的收效的对应关系实训要求：在软件中画出液压的线路图。（并仿真）组成液压的和电气的回路并运行检查运行过程实训说明：将出油口与调速阀相连，分别将2个调速阀并联和串通，后接手动换向阀，对油缸进行控制，观察现象，写出结论。液压回路工作原理

46、：两个调速阀串通，流量按小的来，压力为额定，两个调速阀并联，只要泵的输出流量足够大，它们两个不受影响，单独调治。28江海学院实训报告机电1002班液压回路图：1.01.01.11.11.21.2设备元件表：标号元件名称1.0双作用油缸11.1手动换向阀1.2调压阀液压回路工作步骤说明：经过实验认识并联时阻力小的调压阀起主要作用，串通时阻力大的起主要作用。也能够用过仿真软件仿真获取结果。十七、液控单回阀闭锁回路实训目的：认识液控单向阀原理及特点观察实验想象得出结果实训要求：1在软件中画出液压的线路图。（并仿真）2组成液压的和电气的回路并运行3检查运行过程实训说明：将经过手动换向阀控制油缸伸出缩回，最后连接油缸形成回路在油缸一口接上液控单向阀观察油缸运行现象。思虑对液控单向阀控制端加信号使回路正常（增加回路）29江海学院实训报告机电1002班液压回路工作原理：两个调速阀串通，流量按小的来，压力为额定，两个调速阀并联，只要泵的输出流量足够大，它们两个不受影响，单独调治。设备元件表：标号元件名称1.0单杆液压缸1.1手动换向阀1.2液控单向阀液压回路图：工作原理：