工厂TPM培训讲义课件

1、品质改善小组 杨显龙2013年3月7日工厂TPM培训目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5活塞出现漏油。换上一个O型密封圈，漏油停止。 TPM小故事-漏油1两天以后，汽缸又开始漏油。 换了 O型密封圈以后，感到麻烦，改变成接油方式。 TPM小故事-漏油1奇怪为什麽?每周都要换 O型密封圈。 换上一个 O型密封圈，再换上一个活塞杆。 TPM小故事-漏油1一个月之后，汽缸又开始漏油。 为什么 活塞杆又损坏，认真观察发现是工件或异物掉在活塞杆上。 TPM小故事-漏油1换上一个 O型密封圈，再换上一个活塞杆，加上一个盖子。 长时间工

2、作，汽缸再无漏油，从根本解决问题！ TPM小故事-漏油1工厂的困惑与思考2工厂的困惑与思考2工厂的困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3“一套三表”的概念何谓“一套三表”？自主保养暂定基准书-岗位操作员每月例行常规保养项目标准自主保养查检表-依照自主保养暂定基准书的执行记录不良点标签汇总表-执行保养的过程中发现异常（不良点）记录， 并追踪复原、改善工厂TPM行动之一套三表3为什么执行“一套三表”？现场保养标准制定- 可掌控的保养被有效执行- 执行中发现问题并改善目的：将已知的保养有效执行，避免故障发生，提升效率、确保品质、降低超耗关于今天的话题*请大家 想一想一套三表如何发挥应有的功能？现在是

3、一个思考的机会！一套三表适用对象工厂TPM行动之一套三表3所谓一套三表的运用？通过训练，使操作员人的行为举止能符合熟悉标准点检记录作业人员对照标准认真点检。科、领班透过一套三表的查核发现问题的习惯。主管从中发现人设备标准的问题。一套三表的使用要在现场验证-1工厂TPM行动之一套三表3一套三表的制定您的参与度有多大？ 作业人员自己制定的标准？摘自设备操作手册？拷贝类似的机台？亲自动手尝试，您就会发现其中的问题和落差。主管的参与度工厂TPM行动之一套三表3作为你自己，是否可以自信地说自己运用了一套三表？要求部属做到，先需要自律。部属都在背后看着你。一套三表运用中的问题工厂TPM行动之一套三表3在提

4、醒了：这里有问题！那里有问题！之后为什么还有很大的落差？是否有什么途径改善把人当人站在对方的立场上换位思考工厂TPM行动之一套三表3新人不断进公司。是否真正理解一套三表的内涵，需要得到主管的帮助与认同。老员工的工作需要如何检核？ 检核做的到不到位,顺便了解其是否清楚设备的运行问题?员工需要得到重视工厂TPM行动之一套三表3一套三表查核的方向需要做出决断进行改善从一套三表发现员工的工作态度点检时机是否正确同一问题点反复出现，怎么办？标准与现实落差太大，根本执行不到位工厂TPM行动之一套三表3主管的行动需要做出决断进行改善员工工作态度行为表现：点检表全部是正常或同一部位点检表正常，不具合点指摘表有

5、异常记录作为主管怎么办？指责部属（当事人）协助当事人分析为何做不到工厂TPM行动之一套三表3主管的行动需要做出决断进行改善点检时机是否正确：点检时间很随意，跟着感觉走空闲之余进行点检作为主管怎么办？设备稳定是第一，点检应是第一时间工厂TPM行动之一套三表3主管的行动需要做出决断进行改善同一问题反复出现：电眼脏，清洁等层出不穷螺丝松动，紧固作为主管怎么办？5S是否到位、落实到作业员本人，日常要做的没有做。螺丝松动，是否总结出紧固周期工厂TPM行动之一套三表3主管的行动需要做出决断进行改善标准与实际落差大：没有能力做，不彻底时间不够用，干脆不执行作为主管怎么办？亲身参与其中，做做看，答案就有了工厂

6、TPM行动之一套三表3目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5 目视化管理是指让大家一看就明白何者正常、何者有异常、何处有浪费；浪费的程度又如何；责任又属谁的一种管理方法。 借由此法可以立即发现问题、解决问题，而使损失降至最低。当然也可以发现管理干部和从业人员的管理或操作能力，再施以教育训练，针对其缺点，一针见血的实施演练，为有效的训练方式之一。工厂TPM行动之目视化管理44.1 目视化管理的定义4.2 目视化管理的起源工厂TPM行动之目视化管理4推动目视化管理直接目的1、生产效率化与降低成本A、降低库存与缩短生产准备时间B、

7、提升产能效率C、减少进度延迟、交期延迟D、减少不良、降低成本2、提升间接部门处理速度3、使管理者、督导者的工作简 单化、容易化4、增加管理者与监督者的能力最终目标1、提升管理水平2、建立自律化的 组织3、建立清爽、明 朗和活性化的 企业4.3 目视化管理的目的工厂TPM行动之目视化管理41.好或坏2.进步或退步3.正确与否4.水准如何5.正常与否简易判定标准一、口头化 文章化二、抽象化实体化三、潜在化显在化四、定性化定量化视觉化4.4 目视化管理的做法工厂TPM行动之目视化管理4 口 头 解 说 图 画 解 说 模 型 解 说 实 物 解 说 4.5 事态表达效果优劣程度劣优工厂TPM行动之目

8、视化管理44.6 目视化管理的真谛工厂TPM行动之目视化管理4a、管理标签：为管理各种物品，而标示名称、状态、管理上限等。b、管理界限标志：为表示各状态的“正常”或 “异常”之范围界限。c、故障地图：利用地图模式，加以监视、追踪、处理等用途。d、人员动态标示：将人员标示正确位置与时间，以便随时联络。e、颜色管理：依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒 相关人员，以便监视、追踪、留意，而达到实效、安全的目的。4.7 目视化管理的工具方法工厂TPM行动之目视化管理4a 管理标签工厂TPM行动之目视化管理4各种工具看板，要找哪一个或缺少哪一个一目了然a 管理标签工具工厂TPM行动之目视化管理4

9、a 管理标签备件工厂TPM行动之目视化管理4扳手型阀门标识方法直接用文字标明“开”、“关”位置。制作开关标牌（如下图）。指明阀的名称、生产状态（没有就不用写）规格：60mm x 80mm.在阀颈上悬挂。80mm60mm开关XXX阀生产常开，CIP常闭工厂TPM行动之目视化管理4轮式阀门标识方法80mm60mm开关XXX阀生产常开，CIP常闭直接用文字标明“开”、“关”位置并标明方向（用箭头表示即可）。制作开关标牌（如下图）。指明阀的名称、生产状态（没有就不用写）规格：60mm x 80mm.在阀颈上悬挂。PVC或者铝板工厂TPM行动之目视化管理4标准：制作检查部位标签，如图所示规格：d(直径）

10、=40mm，不干胶单面印刷。标签颜色：绿色标签记录内容及方法：标记检查周期对象：基准书中的点检项目点检点周期：次/工厂TPM行动之目视化管理4标准：制作检查部位标签，如图所示规格：40mm x 40mm，不干胶单面印刷。标签颜色：黄色标签记录内容及方法：标记清洁周期对象：基准书中的清洁项目清洁点周期：次/工厂TPM行动之目视化管理4目的：给设备运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强 制劣化标准：制作注油部位标签，如图所示；规格：50mm x 35mm, 不干胶单面印刷；标示内容：注油点序号，油品名称，注油周期；标签颜色：红色注：与基准书标注的加油点序号相同， 如基准书中标注1号注油点，

11、标签同样标注1号50mm35mmNO： 号 注油点油品： 润周期：次/油工厂TPM行动之目视化管理4对象：基准书中的加油项目b 管理界限标志报警灯工厂TPM行动之目视化管理4压力表目视化使点检更容易b 管理界限标志压力表工厂TPM行动之目视化管理4b 管理界限标志油位计工厂TPM行动之目视化管理4c 故障地图工厂TPM行动之目视化管理4d 人员动态标识工厂TPM行动之目视化管理4d 人员动态标识工厂TPM行动之目视化管理4规格：小规格：8cm x 20cm; 大规格-10cm x 30cm根据管道大小来选择颜色管理如下：热水、热蒸汽用红色内容物为冷水，例如冷凝水、空调水、消防水等，都用绿色空气

12、用深蓝色热油管用暗红冷油用黄色内容物字体、颜色都用黑体、黑色无论箭头方向如何，字的顺序都是由上至下或者由左至右，不可反写标识位置：每隔10m要有一个标识在分流、拐弯处要有标识工厂TPM行动之目视化管理4e 颜色管理管路e 颜色管理管路工厂TPM行动之目视化管理4e 颜色管理油品工厂TPM行动之目视化管理4需要做标示的螺栓、螺母：螺栓、螺母的松脱，引起使用不见的脱落破损；螺栓、螺母的脱落，引起机械振动，导致加工不良；螺栓、螺母的松脱，引起容纳物泄漏，导致安全问题及污染环境。标示（划线）顺序：清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；锁紧螺栓、螺母至紧固状态；划线；当线被破坏或颜色看不清再按前三部顺序进行划

13、线涂色。划线方法：使用红色油漆来标示；标示线的宽度为2mm-3mm，具体宽度根据螺栓、螺母大小而定。工厂TPM行动之目视化管理4a、螺丝、螺帽方面：日常应用图例工厂TPM行动之目视化管理4目的：给设备运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强 制劣化标准：制作注油部位标签，如图所示；规格：50mm x 35mm, 不干胶单面印刷；标示内容：注油点序号，油品名称，注油周期；标签颜色：红色注：与基准书标注的加油点序号相同， 如基准书中标注1号注油点，标签同样标注1号50mm35mmNO： 号 注油点油品： 润周期：次/油工厂TPM行动之目视化管理4b、润滑方面： 1.加油口贴上指定的颜色标签

14、( 油种、周期、编号、负责人 )。工厂TPM行动之目视化管理4NO： 3 号 注油点油品： EP2 润周期：次/ 周油b、润滑方面： 1.加油口贴上指定的颜色标签 ( 油种、周期、编号)。b、润滑方面： 2.保管容器依指数别，予以颜色区分。工厂TPM行动之目视化管理4润滑系统目视化清楚的了解设备润滑点工厂TPM行动之目视化管理4c、空压方面：设定压力的标准 工厂TPM行动之目视化管理4正常范围用三色笔绿色标示；需要采取对策的最大值（上限值）用红色标示；需要采取对策的最小值（下限值）用黄色标示；计量器要接受定期的校正检查。正常运行范围绿色标注运行上限红色标注运行下限黄色标注d、油压方面：上下限油

15、位。工厂TPM行动之目视化管理4在油位计、流量计等进行上限、下限标示。不干胶标示方法：上限用红色胶带贴附；下限用红色胶带贴附；胶带宽度为3mm5mm。胶带附着在容器外部。max min max min e、传动方面： 1.三角皮带或链条回转方向的标示。 2.设置点检用的透视窗。 工厂TPM行动之目视化管理4f、电气方面： 1.仪表范围 2.开关标示工厂TPM行动之目视化管理4对象：空调风口、电器、控制柜散热口（风扇）标准：制作红色飘带，如图所示。规格：长100mm x 宽 10mm。张贴时要统一方向，统一位置。工厂TPM行动之目视化管理4f、电气方面： 3.风扇飘带f、电气方面： 4.电机热标

16、签工厂TPM行动之目视化管理4目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5故事赏析- 曲突徙薪 有位客人到某人家里做客，看见主人家的灶上烟囱是直的，旁边又有很多木材。客人告诉主人说，烟囱要改曲，木材须移去，否则将来可能会有火灾，主人听了没有作任何表示。 不久主人家里果然失火，四周的邻居赶紧跑来救火，最后火被扑灭了，于是主人烹羊宰牛，宴请四邻，以酬谢他们救火的功劳，但并没有请当初建议他将木材移走，烟囱改曲的人。 有人对主人说：“如果当初听了那位先生的话，今天也不用准备筵席，而且没有火灾的损失，现在论功行赏，原先给你建议的人没有被感恩，而救火的人却是座上客，真是很奇怪的事呢！”主人顿时省悟，赶紧去邀请当初给予建议的那个客人来吃酒。 工厂TPM培训结语5故事寓意 一般人认为，足以摆平或解决生产过程中的各种棘手问题和故障的人，就是优秀的设备管理者，其实这是有待商榷的。俗话说：“预防重于治疗”，防患于未然，更胜于治乱于已成之后。由此观之，设备故障问题的预防者，其实才是优秀的设备管理者。 工厂TPM培训结语5落实设备保养，挑战设备零故障！工厂TPM培训结语5所以我们要怎么做？如何落实设备保养？一套三表+定期保养 把潜在的缺点显露出来 ，可以防患于未然! !消灭潜在缺陷“故障”是冰山的一角