财大物流概论重点整理

1、 可修改 欢迎下载 精品 Word 可修改 欢迎下载 精品 Word 可修改 欢迎下载 精品 Word一、固定订货数量制1、根本原理 固定订货数量制是以数量为根底的库存管理制度。固定订货数量制是指以固定的订货量和再订货点为根底的库存管理制度。其根本原理如 B为再订货点，当库存量降至再订货点时立即发出订单，补充库存，且每次订货量为Q；L为前置时间。当库存量降到B时，发出订单，补充库存。 由于在固定订货数量制中每次都按固定的经济批量进货，所以每次的订货数量不变。但由于不同时期的商品的需求可能不同，库存量降到B的时间可能不同，两次订货之间的间隔时间可能是变化的。固定订货数量制的工作原理用框图如图45

2、所示。2、确定型库存模型1不允许缺货。在固定订货数量制中，每次是以固定的订货批量订货的。订货批量的大小直接关系到库存的水平和库存总本钱的上下。如果需求持续、平稳，那么我们在库存模型中就要解决什么时间订货，订多少货这样两个最根本的问题，这主要靠平衡采购本钱与库存持有本钱来获得。美国的福特哈里斯Ford Harris，他创立的EOQ Economic Order Quantity模型简单实用。 为了降低企业的库存总本钱，企业通常按照经济批量进行订货。所谓经济批量是指使年库存总本钱最低的订货量。可用图46说明。库存本钱分析购进本钱。包括商品的购置本钱、运输装卸费用及装运过程商品的损耗等。购进本钱与购

3、进商品的品种。规格、购置地点、运输方式。运输路线等直接有关。在库存总本钱中之所以要考虑购进本钱，是因为它要占压企业的资金，要支付利息，要影响企业资金的周转。订购本钱。包括订购手续费、催货跟踪费、收货费等。订购本钱与每次的订货量无关，只与订购的数有关。储存本钱。它是商品从人库到出库的整个期间所发生的本钱。一般包括仓库保管费、库存品的保险费。库存品的损消耗等。储存本钱与订货批量直接有关。缺货本钱。由于库存缺乏，无法满足顾客的需求所造成的损失。包括企业的信誉损失、业务损失、利润损失、额外支出损失、式中：TC年库存总本钱 R年需求量 Q每次订货量 D/Q采购次数 P单位购进本钱元件销售损失、停工损失等

4、。用公式表示如下：年库存总本钱=购进本钱十订购本钱十储存本钱 R QTCRP C H Q 2公式中：TC年库存总本钱 R年需求量 Q每次订货量 D/Q采购次数 P单位购进本钱元件C 每次的订购本钱元每订货批量F 年储存本钱率【库存持有本钱占产品价值的百分比，即保管费用率】H=PF单位商品每年的储存本钱 R QTCRP C P F Q 2对上式中的Q求偏导数,并令导函数为0: dTc R C P F = dQ Q2 2令: P F R C = 0 2 整理: 2 R C Q2 = P F所以: 2 R C Q = P F从经济批量公式可以得出结论：经济批量与商品的单位购进本钱和商品的储存本钱成反

5、比，与商品的订购本钱成正比。对于单位购进本钱或储存本钱相对订购本钱较高的商品，经济批量倾向于较小，可降低商品的储存本钱。相反，对于单位购进本钱较低，储存本钱相对订购本钱较低的商品，经济批量倾向于较大，以减少订购次数，降低订购本钱。求出经济批量后，就可求出年订购次数n和订货间隔时间T： 最正确订货量； Q* = 2 R C/P F 全年最正确订货次数： T =R/Q* 最正确订货周期： N= 360/T 全年最小总费用： R Q 不含购进本钱 TC = C H Q 2整理得：Tc= 2 R C P F =2 R C P F 2再订货点B是通过在前置时间内发生的需求量来确定的。即：B=RLL是前置

6、时间 例题：某加工企业对钢材的年需求量为8000吨，每次的订货费用为2000元，每吨原材料的单价为100元，存储费用为8%，求最优订购批量？最优订购次数？ 最优进货周期？最小总费用？不含购进本钱解：Q* =2 R C/ P F = 280002000 = 2000吨 100 8% T =R/Q*= 8000 20 00= 4次 N= 360 / T = 360 4 = 90天 TC = 2 RCPF = 800020001008% 2 2 =16000元 2延期交货有时在延期交货的情况下，企业不会损失销售，这些商品会在下一期交付给顾客。延期交货的策略往往是在商品有垄断地位，顾客非常忠实、有耐心

7、的情况下适用、如果延期交货不会对商务企业造成经济损失，那么企业就不会保持库存，所有的订货都会推迟交付；相反如果延期交货的经济损失非常大，企业就不会让其发生。但是，在企业的经营过程中，存在一个延期交货损失的中间区域。在这一区域，延期交货所造成的经济损失会因储存本钱的节约而得到补偿，甚至还可能有盈余。在这种情况下，延期交货策略是可行的。 延期交货时的库存模型如图48： 在图4 -8中： Q 订货量 V 最高库存量 QV 缺货量在延期交货情况下，库存总本钱由以下四局部组成。即：年库存总本钱 = 购进本钱订购本钱储存本钱延期交货本钱 1 t 1此时，年购进本钱和订购本钱仍然不变 ；而储存本钱= V H

8、 2 t 3 Q 订货量 V 最高库存量 QV 缺货量 R 年需求量H=PF单位商品每年的储存本钱 P 单位购进本钱元件 F 年储存本钱率库存持有本钱占产品价值的百分比，即保管费用率因为 ： t1 V 等量代换： =见图 t3 Qt2为缺货时间，假设单位延期交货本钱为K，那么 例2：在上例中，如果允许延期交货，并且每单位每年的延期交货本钱为1元，问经济批量是多少？解：根据上例中的资料，可得出： 41342 16701342TC=1000010+1518+ + =100537(元) 2670 2670、上面的计算可知，经济批量由原来的300件增加到现在的670件，但最高库存量却由原来的300件减

9、少到现在的134件，同时库存总本钱却从原来的101212元降低到现在的100 537元。减少了674元二、固定订货间隔制1、根本原理 固定订货间隔制是以时间为根底的库存管理制度。 固定订货间隔制是以固定的订货间隔时间和最高库存量为根底的库存管理系统。在固定订货间隔系统中，没有固定的再订货点，每次订货的数量也不相同。而是按固定的订货周期，定期检查库存，以每次实际盘存的库存量与预定的最高库存量之差，作为每次的订货量。因此，固定订货间隔制的两个重要参数是检查周期和最高库存量。固定订货间隔制的工作原理用曲线图411所示T为检查周期，E为最高库存量。每经过T时间检查库存，发出订货，订货量为Q=最高库存量

10、现有库存量固定订货间隔制的工作原理用框图412表示。 2、确定型库存模型 确定型库存模型假设需求量和前置时间且固定不变。在实际经营中，这两个影响因素很少像确定型库存模型假设的那样是固定不变的，但如果它们的变化较小，就可近似看作确定型库存模型来处理，可以大大简化计算过程。(1)经济订货间隔时间确实定单项商品。确定固定订货间隔制的两个参数是固定的检查周期和最高库存量。经济的订货间隔时间Economic Order IntervalEOI是使年库存总本钱最小的订货间隔时间。假设不允许缺货，那么年库存总本钱可用下式表示：年库存总本钱 = 购进本钱订购本钱储存本钱 RP FTC = R P m C 2

11、m C R T P F = R P T 2 1(或365天)公式中：m = 每年的订货次数(1:单位为年) T 1 T = 订货间隔时间 m R R T = 平均库存量 2m 2 为了求使年库存总本钱最低的订货间隔时间T，求TC关于T的导数，并令其等于0： C RPF - = 0 T2 2整理得： 2C 2C T0 = = RPF RH 1 RPF RH m0 = = = T0 2 C 2C最高库存水平: E = QB = R/mRL = RTRL= RTL年库存总本钱: TC0 = RPRHT0例：某电子商务企业每年以单价10元购进某种商品10000件。每次订货的订购本钱为18元，每单位每年

12、的储存本钱为4元。如果前置时间为9天，问经济订货间隔时间，最高库存水平和年库存总本钱各为多少？一年按365天计 2C 218 T0 = 年11天 RH 100004 9转换为年 E=RTL=10000 ) 548(件) 365 RHTC0=RP m C 2m 100004 =1000010 + 3318 + = 100000+594+606 =101200(元) 233答:每隔11天检查一次库存并发出订单，最高库存量为548件，最低库存总本钱为101200元。 从上述的计算结果可以看出：在确定型库存模型下，固定订货间隔制和固定订货数量制的库存总本钱根本相同。 2经济订货间隔时间确实定多项商品

13、在企业的实际工作中，为了减少工作量，往往把多种商品的检查周期统一起来。并且如果是从一个供给商处订货，还可采取联合订货的方式，会减少企业的运输本钱。下面就来讨论多种商品联合订货的经济订货间隔时间和每种商品的最高库存量确实定。 与单种商品相同，多种商品的经济订货间隔时间仍然可通过年库存总本钱最小化来得到。如果不允许缺货。那么年库存总本钱可用下式表示： 库存总本钱= 购进本钱 + 订购本钱 + 储存本钱公式中： Ri i种商品的年需求量 Pi i种商品的单位购进本钱 C 联合订货的订购本钱 c 与每一项商品有关的订购本钱 T 订货间隔时间，以年为单位 F 年储存本钱率 为了求使年库存总本钱最低的订货

14、间隔时间，需求TC关于T的导数，井令其等于0，得出：各种商品的最高库存量可由下式求得： 1 Ei= QiBi= Ri Ri L= RiT RiL= Ri(T+L) 以年为单位 m例：某电于商务企业从同一供给商处订购五种商品，每种商品的单价和年需求量如表 假设订购本钱为每份订单2元，对于每一品种为元，储存本钱率为40，如果前置时间为7天，经济订货间隔时间和每种商品的最高库存量？各种商品的最高库存量可由下式求得：以年为单位的换算 根据此公式计算所得的各种商品的最高库存量,见表46: 200=28400=56150=21100=14103、概率型模型 固定订货间隔制的概率模型与固定订货数量制的概率模

15、型一样，也由于模型的两个参数需求量和前置时间都是变化的，所以需要保持有保险储藏以吸收由于这两个参数的动而引起的缺货。其工作原理从图413可以看出，在时间t1检查库存量并发出订货，在整个T期间既不检查库存也不发出订货。且在t2发出订货之后，需经过L时间在t3处所订的商品才能到达。因此，在t1 t3这段时间里，都有可能发生缺货。保险储藏必须考虑 TL时间的需求的变化。 为求保险储藏的量，仍然是使年保险储藏本钱为最小。当单位缺货本钱时，通过极小年保险储藏本钱来求出经济的保险储藏量。年保险储藏本钱可用下式表示： 年保险储藏本钱=储存本钱缺货本钱 TCs = H S + m A V(ME) = H(E-

16、M)+ m A V(ME)上式中：TCs保险储藏的期望年本钱；S保险储藏量MTL时间内的需求量MTL时间内的平均需求量 1m = 订购次数 TA每单位缺货本钱 VM E订货间隔期内的平均缺货数量为求最正确的保险储藏量，求TCs关于E的导数，并令其等于0，得； dTCs =HmAP(ME)=0 dE H HTP(ME)=P(S)= = =最优缺货概率 mA A求出最正确缺货概率PS，根据给定的概率分布，就可求出最正确的E和S: EMS 例：某商品的月需求量服从正态分布，且均值为100件，标准差为20件。假设单位缺货成为10元，年储存本钱为5元，该商品的订货间隔时间是2个月，前置时间为1个月。问应

17、保持少保险储藏，最高库存量为多少？ 依题意：H=5；T=2/12；A=10； =20；求最正确缺货概率： H HT 52P(ME)=P(S)= = = mA A 1012查正态分布表，由于月需求量的均值为100件，标准差为20件，所以TL=3个月的需求量的均值为300件，标准差为20 3 ； S=Z 203 47(件) E=M+S=300+47=347(件) 当缺货本钱未知时，同固定订货数量制一样，仍然可以通过确定顾客效劳水平来确定适当的缺货概率，进而确定保险储藏S和最高库存量E。 以上讨论了两种库存管理制度：固定订货数量系统和固定订货间隔时间系统。 这两种管理制度各有特点：固定订货量系统对库

18、存品控制比拟严格，每次订货都按经济批量订购，并且只考虑前置时间内的需求量的变化，保险储藏量较小，因此库存水平相比照拟低。但它的缺乏之处在于工作量大，需要经常检查库存量； 固定订货间隔时间系统的优势是不需要经常检查库存，只在检查周期到达时才检查库存并订货，工作量小，而且此系统还可通过把多种库存品的检查周期统一起来，实行联合订货，节约本钱。但固定订货间隔时间系统的缺乏是保险储藏量大，库存水平较高。企业在实际应用中，需根据库存品的不同特性，选择适合其特点的库存管理系统。例：某电子商务企业每年需购进某种商品10000件。该商品的单位购进本钱为10元，订购本钱为18元，储存本钱为4元，求经济批量、年库存

19、总本钱和年订购次数？ 案例：某小型电子商务企业拥有十项库存品，各库存品的年需求量、单价如表4l所示。为了加强库存品的管理，企业方案采用 ABC库存管理法。 假设企业决定按 20的A类物品，30的B类物品，50的C类物品来建立ABC库存分析系统。问该电子商务企业应如何进行ABC分类？解：计算出的各种库存品的年耗用金额，把库存品按照年耗用金额从大到小进行排列，并计算累计百分比。40 0005=200 000190 0008=1 520 000其次，计算出各库存品的累积耗用金额和累积百分比，如表43： 15200001250000=2770000 38.9% 32.0%=70.9% 1520000

20、3911000=38.9 % 1250000 3911000=32.0%最后，按照题目的规定，把库存品划分为A、B、C三类，如表44。ABC库存分析图如图4一3所示：一、 JIT技术 JIT是JustInTim的缩写。意思是及时管理。及时管理方式与传统库存管理概念不同。传统库存管理认为库存是保证企业经营能够正常进行的保障，是企业的一种资产；而及时管理方式认为库存是一种浪费，应尽量实现“零库存。1JIT技术的根本概念 JIT技术是由日本丰田汽车公司开发出来的看板管理方式，又称为及时管理方式。及时管理方式的根本思想是：库存就是浪费，消除库存就是消除浪费。为此，及时管理方式强调商品应该在需要的时候保

21、持。为了到达此目的，及时管理方式要求供给链的上一环节的商品的数量、品种和时间由下一环节的商品的数量、品种和时间决定。即在需要的时间及时供给需求的数量，也就是在供给链的每一环节不会出现商品的库存。所以，及时管理方式又称零库存管理方式。但在实际经营过程中，绝对的零库存是不可能的，但及时管理方式强调的及时效劳，高质量的商品以及通过消除浪费把库存降到最低的根本思想具有重要的意义。 及时管理方式认为库存掩盖了企业存在的间题。正如充满石头的小溪一样。溪中的水代表库存流，而石头那么代表了企业所存在的问题，比方：延期付货，商品的质量低下，组织松散、销售链过长、不了解顾客的需求等等。当小溪中的水很多时，它掩盖了

22、企业存在的问题，企业可以正常经营，而不需担忧会碰到石头。也就是库存掩盖了企业存在的问题。因此，只有降低库存，才能使企业存在的问题暴露出来。及时管理方式就是通过消减库存，发现问题，问题解决之后，再进一步消减库存发现新问题，并设法加以解决的不断循环进行的过程。最后，库存和问题都完全不存在了。一、传统物流与现代物流的区别主要表现在以下几个方面：1、现代物流与传统储运在概念上的重要区别是，两个概念的内涵不同。现代物流概念强调物流是一个过程，是一种管理。2、现代物流可以集成和整合物流要素，实现物流一体化，形成供给链。这是现代物流与传统物流最本质的区别. 3、现代物流需要现代化的电子信息系统作为支撑。第三

23、方物流的产生是现代物流的一个标志。现代物流的主要特征物流反响效劳标准二、物流和供给链的关系、区别供给链SC：Supply Chain生产及流通过程中，涉及将产品或效劳提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。物流和供给链应该是两个不同的范畴。目前国际上对于供给链的理解根本上有三种观点：1供给链概念是物流概念的扩展，物流是供给链的一局部。2物流一体化与供给链管理是同一概念；3供给链是相关企业业务、资源的集成和一体化。 供给链管理实际上应该包括供给链组织内部各功能部门之间的集成和在供给链上下游组织之间的集成，集成的内容包括商流、物流、信息流等，集成的对象有资源、组织、业务、流程等等，因

24、而供给链的概念比物流的概念更加宽泛。三、第三方物流的概念、特点p29页第三方物流 TPL 由供方与需方以外的物流企业提供物流效劳的业务模式第四方物流：是指一个供给链的集成商；它能够对公司内部和具有互补性的效劳供给商所拥有的不同资源，能力和技术进行整合和管理，提供一整套供给链解决方案，又称之为“总承包商或“领衔物流效劳商。第四方物流还可以为物流企业或公司提供有关物流活动的信息咨询效劳。四、企业应该怎样衡量物流的业绩指标?物流的效劳水平是不是越高越好？物流效劳与本钱目标的二律背反、物流的功能及其在商品流通中的地位决定了物流的根本任务是满足顾客对于商品的时间效用和空间效用的需求，因此，物流系统的根本

25、产出即为物流效劳，物流系统产出的多少可以用效劳水平的上下来衡量与评价根据物流效劳与本钱间的关系，在物流管理中既不能片面地强调效劳水平而不计本钱，不考虑经济效益，也不能单纯地追求降低本钱而无视生产和销售的需要。以前曾有人提出把在任何时间、任何地点、任何数量上都满足顾客的要求作为物流效劳的标准。应该成认，这样的效劳标准确实很高，但只能在不考虑本钱的前提下才办得到，从物流管理的观点来看，这是一种“无原那么 的效劳标准，既不现实，又不可取。EOSElectronic Ordering System即电子订货系统，是指企业间利用通讯网络VAN或互联网和终端设备以在线联结OnLine方式进行订货作业和订货

26、信息交换的系统。POSPoint of Sale System即销售时点信息系统，它包含前台 POS系统和后台MIS系统两大根本局部。它最早应用于零售业，以后逐渐扩展至金融、旅馆等效劳性行业，利用POS信息的范围也从企业内部扩展到整个供给链。EOIEOQ经济的订货间隔时间Economic Order Interval，简称EOI是使年库存总本钱最小的订货间隔时间。假设不允许缺货，那么年库存总本钱可用下式表示：年库存总本钱 = 购进本钱订购本钱储存本钱经济批量是指使年库存总本钱最低的量经济订货批量 economic order quantity ( HYPERLINK :/baike.baidu

27、 /view/132335.htm t _blank EOQ)，通过平衡采购进货本钱和保管仓储本钱核算，以实现总库存本钱最低的最正确 HYPERLINK :/baike.baidu /view/2630394.htm t _blank 订货量。经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货外购或自制的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货本钱和 HYPERLINK :/baike.baidu /view/627822.htm t _blank 储存本钱之和最小化。平安库存Safety Stock 为了防止由于不确定性因素如大量突发性订货、交货期突然延期等而准备的缓冲库

28、存。 前置期或提前期Lead time 从发出订货单到收到货物的时间间隔。ABC库存分类法的根本原理 ABC库存分类法的根本原理是：由于各种库存品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同。那些年耗用金额大的库存品，由于其占压企业的资金较大，对企业经营的影响也较大，因此需要进行特别的重视和管理。ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为 A、B、C三类。特别重要的库存A类、一般重要的库存B类和不重要的库存C类三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制订货处理周期 order cycle time 从收到订货单到将所订货物发运出去的时间间隔。零库存技术Zero inv

29、entory Technology 在生产与流通领域按照JIT组织物资供给，使整个过程库存最小化的技术的总称。五、牛鞭效应产生的原因有哪些？克服减少的方法、策略。牛鞭效应是供给链中顾客的需求信息在向上游传递过程中发生的被扭曲和放大的现象。系统原因和非系统原因,具体来说包括以下六个方面:1.供给链的层级结构。在传统的供给链结构下,供给链中每个成员总是以其直接下游的需求信息作为自己需求预测的依据,并据此安排生产方案或供给方案。因此,供给链中的成员个数越多,信息被加工的次数越多,其被扭曲的现象就越严重。顾客受季节、价格、购置心理等因素的影响,其需求往往呈现上下波动的形式,一定程度上增加了供给链的不稳

30、定性。因此,需求波动大,牛鞭效应相应强烈;需求平稳,那么效应减弱。由于顾客的订货信息需经过零售商、批发商进行订单处理后才能传递到制造商,这就造成了信息延迟;同样,制造商生产的产品也需要经过批发商和零售商等中间环节才能交付到顾客手中,势必引起物流延迟。上述两者都使得供给链上各成员企业无法同步响应市场需求变化,大大增加了供给链的牛鞭效应。供给链中的成员一般是通过监控自己的库存水平来决定是否向上游企业订货。因此,当市场需求增加时,由于有平安库存,并不立即向供给商订货,而是等需求累计到一定程度时按批量订货。此外,由于处理订单的时间和本钱考虑等问题,使订货一般呈周期性。然而所有客户的订货并不是均匀分布在

31、各周期,这种现象越明显,牛鞭效应就越显著。5.价格促销。制造商和分销商经常采用价格折扣、数量折扣、赠票等促销方式;制造商还向分销商、批发商提供交易特权,如特别折扣、价格条款与分期付款,这些特殊促销方式的运用导致客户的预先购置行为,结果造成客户的购置模式无法反映实际的需求情况,并且购置数量的变化大于消费数量的变化,产生了牛鞭效应。6.缺货博弈。当制造商的生产能力不能满足潜在的需求时,制造商理性的决策是按客户订货量的一定比例实施定量配给。买方为防止潜在的缺货可能,就会在订货时成心提高订货量,而当需求降温后,订货又突然下降甚至取消。由于供给商无法获取准确真实的需求信息,常常为此付出超量存货、增加生产

32、能力或赶工引起本钱增加的代价。供给链的层级结构、顾客需求的变化和时间延迟属于系统原因,是供给链系统本身客观存在的因素,也是导致牛鞭效应无法真正消除的原因;而批量订货、价格促销和缺货博弈是供给链成员在自身利益的驱动下所做出的理性行为造成的,可以利用特定的手段加以管理和改善,从而大大弱化牛鞭效应。可以从减少不确定性、缩短提前期和实行有效的战略联盟三个方面考虑以弱化牛鞭效应。1.减少需求的不确定性。需求的不确定性主要来源于顾客需求本身的波动、需求信息在传递过程中的扭曲和由于广告等促销行为带来的提前购置。由于顾客需求本身自然的波动是不可防止的,因此主要考虑从抑制信息扭曲和减少价格波动两方面探索降低需求

33、不确定性的方法。1.1利用信息共享有效抑制需求信息的扭曲。信息共享可以为减轻牛鞭效应提供途径,这是因为采用信息技术后,供给链中的每个成员不仅接收下游传来的订单信息,同时还接收最终顾客的需求信息,每个成员利用各种信息来预测实际需求和向上游企业的订货量,从而有效防止由多头预测引起的信息失真。同时,现代先进的信息技术如POS,EDI等,也为实现供给链成员间信息共享,减少信息传递过程中的失真提供了可行条件。1. 2稳定价格,减少提前购置。由促销引起的顾客提前购置行为,使顾客的购置模式脱离真实需求,变得更难以预测,很大程度上加剧了牛鞭效应。因此,应通过限制促销行为来降低牛鞭效应,例如可以学习沃尔玛采用/

34、天天低价0的策略,通过给顾客提供一个固定价格,而不是周期性的促销价,这样可以减少需求的变化,产生相对稳定的顾客需求模式。供给链结构,缩短提前期。订货提前期越长,预测准确性越差,牛鞭效应就越显著。因此,要通过改善供给链结构等手段来减少订货提前期。2. 1减少供给链环节。供给链环节越冗长,需要的订货提前期越长,而需求信息经过越多的环节到达生产者,越可能产生信息的扭曲,越接近顾客越能够了解顾客的真实需求。因此,对于环节过多、联系错综复杂的供给链应该进行详细分析,对其中的一些赘余环节进行简化处理,同一节点企业间进行业务的优化整合,以减少顾客信息的传播途径和订货的提前期,提高各环节的响应速度。2.2利用

35、其他手段缩短订货提前期。例如针对信息提前期,可以采用先进的网络技术来缩短;针对产品决策期,使用决策支持系统来加速;针对订货提前期,利用现代化的物流技术和管理手段来减少。供给链协调,建立有效的战略联盟。通过建立战略联盟改变信息独享的状态,实现供给链内部的库存管理,从而降低牛鞭效应。例如使用供给商库存管理,由供给商监视零售商分销网络中的库存状况,确定库存补充时间和数量,而不是被动地响应零售商的订货。这样,零售商就减轻了监视库存、采购订货的负担,供给商由于需求预测误差减少而降低了平安库存,减少了交货时间,节约了物流本钱。再如,调整库存补充策略。零售商可以利用EDI,减少每次订货的本钱,从而减少每次订

36、货的批量,提高订货频率。小批量、经常性的订货可以更有效的控制库存,并且更加有效的响应客户需求。另外,加强契约管理,建立更加完善的契约制度与鼓励机制,也是促使供给链成员强化战略联盟伙伴关系,强调整体利益最大化的重要手段周转库存是企业为了保证生产或经营的正常进行所必须保持的库存。 周转库存由经常库存和平安库存构成。经常库存是企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。在每一期初，周转库存处于最高水平，随着需求的发生，库存不断减少，直到库存水平降为零。在库存还没降到零之前，新的订货将被启动，于是在还没发生缺货之前就会完成补充。平安库存是为了防止不确定因素对库存的影响而建立的。在一个订货周期内

37、，如果由于不确定因素的发生而导致更高的需求或导致更长的订货周期，平安库存将会发生作用。2、库存的功能1时间性功能。 企业保持有库存，就可以缩短消费者等待的时间，满足需要。物品的生产周期越长，流通条件越差，库存保持的时间就越长 。2别离功能。 库存的别离功能是指库存可以把本来相互连接、相互依赖的各环节别离开来，使每一环节能以最经济的方式进行。 原材料库存把供给商和制造企业别离； 半成品库存把各个生产环节别离； 成品库存把制造企业和采购商、供给商和消费者别离。 3不确定因素的缓冲功能。平安库存的功能是用来吸收由于不确定因素的发生对企业正常运营的影响。不确定因素主要有两种类型：一是需求，需求量超过了

38、预测的需求量 。 二是前置时间，前置时间超过了预测的前置时间。在订货周期内，如果这时如果企业没有平安库存，将会发生缺货，并影响企业的正常经营。平安库存的存在就是为了防止此类现象的发生。 4经济性功能。经济性功能是指库存可使企业利用本钱进行方案的选择。库存使得企业能按照经济数量去进行物品的采购或制造。对于有波动或季节性的行业，库存可使其生产或经营保持均衡，从而降低本钱。 库存是企业的一种资产。它也同其他资产一样，追求投资的最优化。库存过多造成积压，增加企业不必要的储存本钱；库存过少又会造成脱销，影响企业的正常生产或经营。因此，企业既不应库存投资过多，又不应库存投资过少，而应保持一个最优值。3、库

39、存系统的构成 库存系统通常有以下四个构成局部：(1)需求。需求是任何一个库存系统的首要构成局部。有商品的需求，才有必要保持商品的库存。需求可根据其数量的变化分为不变需求和可变需求如果需求数量在不同时期都是相同的，那么为不变需求；否那么，便是可变需求。当需求数量不变，且时，那么该库存系统被称为确定性库存系统；当需求数量是变动的，但知道其概率分布时，那么该库存系统被称为概率型库存系统。需求又可分为相关需求和独立需求。 当某种物品的需求与企业内其他物品的需求不相关，而是取决于企业以外的因素时，这种需求被称为独立需求。独立需求的数值是不确知的，必须靠预测。如成品、消耗品都属于独立需求的物品。由于独立需

40、求的物品随时都可能发生需求，因此必须经常保持库存。 当某种物品的需求与组织内的其他物品的需求相关时，这种需求被称为相关需求。相关需求的数值不需预测，只要确定了它的每项物品的需求，就可准确地计算出来。如原材料、半成品都属于相关需求的物品。大多数相关需求的物品都是用来生产独立需求的物品。只有在生产独立需求的物品时才会需要相关需求的物品，因此相关需求的物品不需经常保持库存。2补充。库存的补充可根据其数量、模式和前置时间进行分类。补充的数量是指订货的数量；补充的时间是指订货的间隔时间。根据库存管理系统的不同类型，订货的数量可分为： 不变的订货量和可变的订货量，订货的间隔时间也可分为不变和可变两种。 订

41、货量和订货时间是相互影响的关系。 订货量不变的库存管理系统被称为固定订货数量系统； 订货间隔时间不变的库存管理系统被称为固定订货间隔时间系统。 所谓补充模式是指物品入库的方式。补充模式包括瞬时的、均衡的和分批的。 瞬时的入库是指物品是一次性的入库，如外购物品的补充模式。 均衡的入库是指物品以相同的补充速率入库，如自制物品的补充模式。补充的前置时间是指从确定订货到物品入库之间的间隔时间。前置时间是由订货准备时间、发送订单时间、物品的生产和运输时间、物品的检验和搬运时间组成的。前置时间可以是不变的和可变的。前置时间不变且时，该库存模型是确定型模型；前置时间可变，但能确定它的概率分布时，该库存模型是

42、概率模型。3根据影响库存的两个变量需求量和前置时间的知晓程度，可把库存管理系统分为确定型和概率型。当需求量和前置时间不变且时，该库存系统是确定型库存系统。确定型库存系统的订货量和订货间隔时间都是确定的。当需求量和前置时间可变，但知道它的概率分布时，该库存系统是概率型库存系统。概率型库存系统的订货量和订货时间依据不同的管理系统可能相同也可能不相同。根据对库存问题的两个影响因素需求量和前置时间的知晓情况，可以把库存模型划分为确定型库存模型和概率型库存模型。确定型库存模型假设需求量和前置时间是的，而且需求率和前置时间是固定不变的。 概率型库存模型假设需求量和前置时间可变，但它们的概率分布是可知的。在

43、实际情况中，需求和前置时间受许多不确定因素的影响，绝对不变是不可能的。但有时这些变量可以近似看作固定值，而不会引起很大误差时，常常可有效地作为确定型库存问题处理。利用确定型库存模型可以得到非常接近实际的结论。2、JIT技术实施的条件及时管理方式的最终目标是在整个供给链中实现零库存，而不仅仅局限在一个公司中。因此。它的成功实施需要具备以下几项条件：1需求拉动的思想。及时管理方式强调需求拉动，以最终需求为起点，由供给链的下一环节的需求决定上一环节的商品的需求。并且要求对最终需求以准确预测为根底。只有这样才能到达降低库存水平的目的。2与供给商建立战略伙伴关系及时管理方式要求与供给商建立战略伙伴关系。

44、这是因为实施及时管理方式要求供给商做到在需要的时间提供需要数量的商品，井且要求供给商提供的商品的品质优良、稳定，省去企业对商品检验的时间。同时，及时管理方式还要求供给商能够对企业订货的变化作出及时、迅速的反响。为了到达以上目的，企业必须寻找几个优秀的供给商，并与它们建立战略伙伴关系，共享信息资料，共同面对顾客的需求 。3小批量的配送 及时管理方式要求对顾客的需求作出及时、迅速的反响。只有实行小批量的配送，才能适应不断变化的顾客需求，也才不会造成商品的滞销，从而到达降低库存，提高顾客效劳的水准的目的。4先进的物流条件 及时管理方式要求供给商及时、迅速、小批量地配送商品。而拥有先进的物流设施和设备

45、是实现及时配送的必备条件。同时，小批量配送会提高商品的运输本钱，为了降低运输本钱，需要各供给商的相互配合、联合配送。因此，采用先进的通讯信息技术也是必不可少的。5全员参与 及时管理方式的实施要求企业的全体员工认真地参与。 首先，企业的高层管理者必须认真研究及时管理方式，特别是从一些优秀的已成功实施及时管理方式的企业吸取经验，并不断与本企业相比拟，以发现自己的长处和短处；其次，及时管理方式的实施必须自上而下地进行。要向员工说明最高管理层推行及时管理方式的决心；最后，必须调动企业员工实施及时管理方式的积极性和主动性。要使员工的目标与企业的目标保持一致，才能真正调发动工的积极性和主动性。为此，必须了

46、解员工的需要，并针对不同员工的不同需要实施不同的鼓励方式。管理者与员工要相互信任。同时还要意识到实现及时管理方式是对本企业文化的巨大改变，从组织结构上改变管理者之间、管理者与被管理者之间原有的关系。改变选拔管理人员的标准，改变工作的评估尺度，改变每年的绩效评估标准、改变交流的方式，对目的和目标进行评估，把重点从控制型活动转移到改良型活动上。 二、一 材料需求方案MRPManufacturing Requirements Planning， 1、概念：材料需求方案是依据市场需求预测和顾客订单制定产品生产方案，然后基于产品生产进度方案，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算出所需材料的需求

47、量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。这里材料一词是指在生产过程中所使用的各种资材，不仅包括与生产直接相关的原材料和零部件，还包括与生产间接相关的资材如燃料、机械工具、办公用品等。材料需求方案的根本目的是在合理利用、组织资源保持生产流程畅通的前提下维持最低的库存水平。通俗地说，MRP是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的方案方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。DRP配送需求方案Distribution Requirements Planning是物料需求方案的延伸。但这两种技术存在着根本的差异。MRP技术是由制造企业制定和控制的生产方案、产品结构和各零件的库存水

48、平确定的。相关需求而DRP技术那么是由顾客需求确定的，企业无法控制。MRP技术通常适用于相关需求的物品，DRP技术那么是对独立需求的商品而言的。因此，MRP技术是在制造企业内部发挥作用， 独立需求是指那些不确定的、随机性的、企业自身不能控制的需求，一般的市场需求，如用户对企业产成品、零配件、维修备件等的需求就属于独立需求。 附属需求是指每一个物料项的需求都是由更高层的物料项的需求所引发的，如轮胎、轮轴和发动机都是由汽车生产需求决定的附属需求。在制造业中大多数库存物品都属于附属需求，而MRP系统正是基于附属需求的。当独立需求，即企业的最终产品需求确定之后，对零部件的附属需求根据产品与零部件之间的

49、关系可以一一求出。因此，实施MRP的公司都有一份物料清单Bill of Material，简称BOM，这份清单是制成最终产品所需的各种物料的简单序列，它也被称为生产结构树，显示了生产各物料项的次序，BOM表是MRP系统的重要输入之一。四MRP的实行过程狭义的MRP是在完整准确的MPS，材料清单和库存状况记录的根底上，通过计算求得每个时间段上各种材料的净需求数量，同时也确定材料订货的数量，订货时间，订货批量和零部件的加工组装时间等内容。具体的计算步骤如下所示：1、总需求量计算。根据MPS，材料清单，库存水平计算出时间段内所需各种材料的总需求量和需求的日期。2、净需求量计算。净需求量指从总需求量中

50、减去该材料的可用库存包括现有库存和在途库存后的差额。在考虑平安库存的情况下：净需求量=总需求量一有效库存=总需求量一可用库存一平安库存如果在时间段内总需求量小于该材料的有效库存，那么净需求量为零。3、材料订货加工批量和指令发出时间确实定。在求出每个时间段的材料净需求量之后，根据每种材料本身的特点确定采购订货方式。采购订货方式有定量订货方式和定期订货方式。具体采用哪种方式由材料的特点和企业的采购政策来决定。另外在制定采购批量时还应考虑生产加工的要求。如采购批量不应小于最小制造批量。在采购订货时，在考虑供给商的情况和交纳周期的根底上确定材料的订货时间，即指令发出时间，同时确定预定交货的时间。 一般

51、指令发出时间订货时间=方案需求时间一交纳周期。在生产制造时，在考虑工序生产能力和加工周期的根底上确定材料的加工开始时间。 指令发出时间 =方案完成时间一作业加工时间 加工开始时间五实施MRP系统的考前须知为了使MRP系统顺利地运行，需要处理好以下几个主要方面的事项：A、必须使生产与营销紧密地结合起来，这是确保MRP有效性的根本条件。B、正确及时的库存状况信息是保证MRP系统有效实现的重要条件。对库存状况信息进行及时、准确的更新极为重要。通常采用两种更新方法：一种是定期更新方式Regenerative System。另一种是及时更新方式Netchange System。周期等根本 数据必须准确完

52、备，并根据需求及时更新。D、必须与其他部门紧密联系，才能保证MRP目标的实 现。 四、VMI供给商管理库存 长期以来，流通领域的各企业都是各自管理自己的库存，供给链的各环节也都有各自的库存策略。其结果不但各个企业的库存水平比拟高，而且整个供给链的库存很大。这是由于需求的放大作用造成的，通常称为“牛鞭效应。如零售商根据商品的需求数据，向供给商订货，而供给商由于没有商品的需求数据，只能根据零售商的订单进行预测，再向上一供给商发出订货。同时由于需求的波动、前置时间的变化以及零售商采取批量订货等因素的影响，都会造成零售商订单的波动。 供给商为了保持与零售商同样的效劳水平，必须持有比零售商更多的平安库存

53、，或者保持比零售商更高的能力。这就是“牛鞭效应。为了提高企业的竞争能力，增强企业的快速反响能力，降低库存水平，近年来，在国外出现了一种新的库存管理技术供给商管理库存Vendor Managed Inventory，简称 VMI。1、VMI的根本思想 在“供给商管理库存VMIL系统中，供给商决定每一种商品的恰当库存水平，以及维持这些库存水平的恰当策略。在实施的最初阶段，必须得到零售商的认可。但“供给商管理库存的最终目标是彻底消除零售商对每一订单的监督。而完全由供给商根据销售数据决定一切。2、VMI成功实施的条件企业在实施VMI时，必须具备以下条件：1供给商和零售商必须建立先进的信息系统。 零售商

54、通过电子数据交换EDI将销售点的信息传送给供给商，而供给商那么通过EDI将配送信息传送给零售商。同时采用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性。此外，如库存管理、方案系统等都必须运用有效的信息处理技术。如果供给商或者零售商的任何一方没有建立完善的信息系统，VMI就不能实施。2供给商和零售商必须建立战略伙伴关系。 双方必须开展一定的信任度。VMI的实施需要供给商掌握零售商的销售信息、库存信息等许多机密信息，零售商必须确认这些机密信息不会被竞争者所了解。而供给商也必须确认由于这种合作使零售商的店面库存减少而增加的有效空间不会用来使竞争者受益。3企业最高管理层的支持是非常重要的 因为原来可能只有最高管

55、理层才有资格了解的机密信息，现在不得不与供给商和客户共享。而且这种战略伙伴关系也可能对企业内部的权力分配产生影响。如实施“供给商管理库存 后，经常与零售商接触的不再是营销人员而是物流人员。这种权力转移可能会影响部门之间的协作和配合。因此需要企业最高管理层的参与和支持。4供给商和零售商必须签订合同 供给商和零售商必须签订合同，而且合同中的各项条款双方达成一致。这些条款主要包括商品所有权的转移时间，信用条件，订货责任，绩效指标包括财务指标和非财务指标等。3、实施VMI应注意的问题从某种意义上，供给商管理库存使企业实现库存本钱和风险转移的一条重要途径。在VMI下，企业通过契约的形式将本来应该由自己承

56、当的本钱和风险转移给供给商，形成一个利益共享、风险共担的合作联盟。实施VMI要求在供给商和制造商、零售商之间实现信息系统的集成，共享信息，企业内部与企业之间建立紧密的合作关系。当然在实施VMI策略时不可防止会出现一些问题，企业需要对以下四方面予以注意。1、信任问题 这种合作需要相互之间的信任，否那么就会失败。零售商要信任供给商不要于预供给商对发货的监控；同样供给商也要多做工作，使零售商相信他们不仅能管好自己的库存，也能管好零售商的库存。只有相互信任，通过交流和合作才能解决存在的问题。2、技术问题 只有采用先进的信息技术，才能保证数据传递及时和准确。而这些技术价格一般都很昂贵。采用EDIInte

57、rnet技术将销售点信息和配送信息分别传输给供给商和零售商，利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性，并且库存与产品的控制和方案系统都必须是在线的、准确的。3、存货所有权问题 以前，在零售商收到货物时货物所有权也随之转移了。现在实施VMI策略后，双方之间的关系变为寄售关系，供给商拥有库存直到货物被售出。同时由于供给商管理责任增大，本钱也增加了，双方要对条款进行洽谈，使零售商与供给商共享利润，系统整体库存水平下降。4、资金支付问题 过去，零售商通常在收到货物l3个月以后才支付货款，现在可能不得不在货物售出后就要支付货款，付款期限缩短了，零售商要适应这种变化。五、联合库存管理Joint manag

58、ed inventory，JMI是指供给商与客户同时参与、共同制定库存方案，利益共享、共担风险的供给链库存管理策略。1、联合库存管理的根本思想联合库存管理是一种基于协调中心的库存管理方法。该方法集中表达了这样一种思想：通过加强供给链管理模式下的库存控制来提高供给链的系统性和集成性，增强企业的敏捷度和客户响应能力。由于供给链中各节点企业只根据来自其相邻的下游企业的需求信息进行生产和供给决策，这就使需求信息的不真实性会沿着供给链逆流而L，产生逐级放大的现象。由于这种需求放大效应的影响，上游供给商往往维持比下游供给商更高的库存水平。这种现象就是所谓的“牛鞭效应，它反映了供给链上需求的不同步现象，同时

59、也说明供给链库存管理中的一个普遍现象：“看到的是非实际的。联合库存管理就是为了解决供给链体系中的“牛鞭效应，提高供给链的同步化程度而提出来的。它表达了战略供给商联盟的新型企业合作关系，是一种新型的供给链库存管理模式。联合库存管理与VMI不同，它强调双方同时参与，共同制定库存控制方案，使供给链上每个库存管理者供给商、制造商、分销商都能从相互之间的协调性考虑，使供给链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预测水平保持一致，从而消除不求变异放大现象。在联合库存管理模式下，任何相邻节点需求都是由供需双方协调的结果，库存管理已不再是以往各自为政的局面，而是供需双方之间的纽带和协调中心。联合库存管理模型如

60、图54所示。2联合库存管理的优点与传统的库存管理模式相比，联合库存管理有如下几方面的优点。为实现供给链的同步化运作提供了条件和保证。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，从而减少了供给链中的需求扭曲现象，降低了诸多不确定性因素的影响，消除了供给链的波动，提高了供给链的稳定性。库存作为供需双方之间信息交流和协调的纽带，可以暴露供给链管理过程中的缺陷，从而为改良供给链管理水平提供依据。进一步表达了供给链管理的资源共享和风险分担的原那么。为实现零库存管理、准时化采购以投精细供给链管理创造了条件。3联合库存管理的实施策略1建立供需协调管理机制 为了发挥联合库存管理的作用，供需双方应从合作的精神出发，