2022年锅炉能效测试实施细则

1、XXXX单位作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版共 28 页 第1页第五版2023 03 15 日锅炉能效测试实施细则编制：审核：批准：XX单位作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版28 2页第五版2023 03 15 日工业锅炉能效测试与评价规章总则目的本规章。适用范围(1)3.8MPa 的蒸汽锅炉和热水锅炉；有机热载体锅炉；(3)油田注汽炉。本规章不适用于余热锅炉。编制依据TSG G0002-20231TSG G0003-2023工业锅炉能效测试与评价规章 ；GB/T101802023工业锅炉热工性能试验规程 ；4GB/T 15317-2023燃煤工业锅炉节能监测 ；5G

2、B/T 17954-2023工业锅炉经济运行 ；6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。能效测试与评价方法分类锅炉及其系统能效测试与评价方法包括定型产品热效率测试；锅炉运行工况热效率具体测试；锅炉运行工况热效率简洁测试；锅炉及其系统运行能效评价。能效测试的根本要求人员要求测试负责人测试负责人必需由娴熟把握与测试相关的法规标准，生疏测试各操作岗位，作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版共 28 页 第3页第五版2023 03 15 日过程中的全部工作负责。与托付方联系，赴测试现场，争辩测试大纲和考核测试条件及预备状况。测试岗位。依据测试大纲选择测试仪器仪表并组织测试人员对仪表进展

3、检查。整改，并对锅炉及辅机设备进展检查、记录。安排测试人员对测试所用仪器仪表进展安装。析并提出解决措施。测试要求及方法与正式测试完全一样。打算测试开头时间和完毕时间。各项参数符合测试要求。，并实行措施解决。问题做出处理方法。如影响到测试有效性，可做出测试无效，重测试的打算。，装箱待运。依据燃料、渣样、灰样等化验报告和原始数据、记录组织编制测试报告。将原始数据、记录、化验报告、测试报告交办公室人员查验，并归档。负责安排测试人员归还借用的测试仪器仪表。工业锅炉测试人员项至几项测试技术。测量流量的人员应当时刻把握折算后的锅炉出力状况。测试人员要听从测试负责人的调配，测试中坚守岗位，保证测试数据的正确

4、、牢靠、完整，严格执行本岗位操作标准。在测试过程中如觉察特别状况应准时通报给测试负责人并作作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版共 28 页 第4页第五版2023 03 15 日整理计算，签上姓名交测试负责人。测试过程中的具体测试人员不宜变动。能效测试工作程序其中包含： 测点布置、锅炉调试、预备性试验等。编制测试大纲试大纲。测试大纲编写工作应当由具有测试阅历的专业人员担当。应生疏制造单位供给的以下产品资料：锅炉设计说明书包括设计出力范围、设计燃料要求及燃料所属分类 (2)锅炉总图；锅炉热力计算书；(5)锅炉水动力计算书； (6)锅炉使用说明书；(8)用户供给定型产品能效测试锅炉测试边界

5、内的散热面积；(9)锅炉制造单位需供给加盖公章的存档资料存档资料信息按测试人员要求供给。 料进展备份并存档。(1)测试任务、目的与要求；(3)测点布置与所需仪表；(5)测试工作程序。(6)锅炉及其系统测试前检查作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版共 28 页 第5页第五版2023 03 15 日检查锅炉及其辅机设备的运行状况是否满足测试要求，如有不正常现象应当予以排解。汽、水、有机热载体、燃料、排渣灰、烟风道必需与其他锅炉相隔绝，以保证测试结果准确性。制造单位应当供给被测试锅炉的散热面积，现场测试时，测试人员也应对实际安装时的散热面积进展测量，当现场测量的散热面积与制造单位供给的散热

6、面积误差较大时，应依据实际测量的面积为主。预备性试验度，并且确定适宜的运行工况，可以进展预备性试验。预备性试验应按正式测试要求进展。现场测试测试前运行稳定工况确认：运行状态：设计工况范围内安全，热工况稳定；辅机与锅炉系统：运行正常，无跑冒滴漏现象；燃料到达试验要求：测试期间使用同一品种和质量的燃料；测点布置：满足测试大纲要求；定期排污：不排污；连续排污：检查。编写测试报告进展计算和分析，依据测试任务要求形成结论性意见。测试仪器、仪表定计量部门出具的检定合格证或者校准证书；依据测试大纲中测点布置的要求进展安装；流量测量时，应在原始记录中表达被测试管道的外径及壁厚；作业指导文件标题锅炉能效测试实施

7、细则文件号页版共 28 页 第6页第五版2023 03 15 日锅炉产品热效率测试率测试。能诊断而进展的热效率测试。定锅炉实际运行能效状况。测试方法选择对手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉承受正平衡法进展测试；的锅炉，可以承受反平衡法进展测试；(4)对于冷凝锅炉只承受正平衡法进展测试。测试要求根本要求2 次；锅炉效率为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的毛效率值；蒸汽锅炉的出力由折算蒸发量来确定,要扣除自用蒸汽量和取样量。烧器型号与设计型号不符时，不予测试。3 个月内的燃料化验报告。1h 系指锅炉主要热力参数在许可波动范围内其平均值已不随时间变化而变化，热工况稳定所需时间自冷态点火开头一般

8、规定为：对无砖墙快、组装2h4h；8h;24h 。锅炉试验所用燃料应符合设计要求，并说明按工业锅炉用煤分类所属的类别。测试期间锅炉工况应保持稳定，并应符合以下规定：锅炉实测出力的最大允许波动正负值应符合以以下图要求：XXXX单位文页件号次共 28 页 第7页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日注：折算蒸吨相当于 1t/h 或 0.7MW蒸汽锅炉的压力允许波动范围如下：1.0MPa 85%；1.0MPa-1.6MPa 90%；设计压力大于 1.6MPa 及小于等于 2.5MPa 试验期间内压力不得小于设计压力的92%；2.5MPa 3.8MPa 95%。过热蒸汽温度

9、波动范围如下：250,230-280之间；300,280-320之间；350,330-370之间；400,380-410之间；450,435-455之间；每次试验中,15。20。+20 的饱和蒸汽压力，查焓值表得 0.24MPa确定压力。3%。一般煤层厚度也不宜变动。XXXX单位文页件号次共 28 页 第8页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日给煤量、给水量、炉排速度、煤层或流化床燃烧锅炉料层高度应根本一样。对于手烧锅炉在试验开头前和试验完毕前，均应进展一次清渣。留意完毕时与开头时 ,煤层厚度和燃烧状况应根本全都。正式试验测试时间应按下述规定:4 h；6h；对于手

10、烧炉排、下饲炉排等锅炉 5h;对于手烧、下饲炉排锅炉，试验时间内至少应包含一个完整的出渣周期。2h.1h试验次数、蒸发量修正方法和误差规定：锅炉产品型式定型试验应在额定出力下进展两次；每次试验的实测出力应为额定出力的 97%105%范围内。蒸汽锅炉测试时，当蒸汽和进水的实测参数与设计不全都时，锅炉的蒸发量应按下式进展修正：对饱和蒸汽锅炉对过热蒸汽锅炉每次测试的正、反平衡的效率之差应当不大于 5，两次测试测得的正平衡或反平衡效率之差均应当不大于 2，燃油、燃气和电加热锅炉各种平衡的效率之差均应当不大于1。取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率最终测试结果。蒸汽锅炉的实际给水温度与设计值之差宜把

11、握在+ 30至-20之间。当实际给水温度与设计给水温度之偏差超过-20-60效率数值下降 1% 进展折算，缺乏或大于-60，则按比例折算。在试验报告结果分析中对此予以扣除，对无省煤器的锅炉则不予扣除。热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之差不宜大于5XXXX单位作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版28 9页第五版2023 03 15 日均值与设计温度平均值之偏差超过-5度与额定温度相差 1%。缺乏或大于上述温度时，按比例折算。无论有无省煤器，在试验报告结果电加热锅炉试验要求:电加热炉试验时间为 1h,可只进展正平衡试验，两次正平衡效率差值应在 1%之内； )和互感器(0.5 级)kW

12、.h的发3600kJ。热油载体锅炉试验要求：0时的比热容的平均值为准。定型试验时，基准温度一般选为测试地点的环境温度。测量工程各种热工性能试验测量工程确实定不同，应在试验大纲中明确下来。热工试验效率计算测量工程工程如下：燃料元素分析、工业分析、发热量；液体燃料的密度、温度、含水量；气体燃料组成成分；混合燃料组成成分；燃料消耗量；电热锅炉耗电量；热水锅炉的循环水流量；热油载体锅炉的循环流量；蒸汽锅炉的给水温度、给水压力；油温；过热蒸汽温度；蒸汽锅炉的蒸汽压力；热水锅炉的进、出口水压力；热油载体锅炉进、出口油压力；作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则饱和蒸汽湿度或过热蒸汽含盐量；文件号页版28 1

13、0页第五版2023 03 15 日排烟温度、燃烧室排解炉渣温度、溢流灰和冷灰温度；排烟处烟气成分RO2、O2、CO；炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰和冷灰的重量；炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰和飞灰可燃物含量；自用蒸汽量；蒸汽取样量；锅水取样量；排污量连续排污量，计入锅水取样量；入炉冷空气温度；当地大气压力；环境温度；试验开头到完毕的时间。按不同的炉型、燃料、燃烧方式及供热方式确定其测量工程。测试方法燃料取样的方法5cm处和中心部共5 点取样；5 点；c)皮带输送机上取样：应使用铁锹横截煤流，时间间隔要均匀；0.5盖的容器中，以防煤中水分蒸发。容器以塑料或铁桶为好。能代表称重时的煤样，因称重后煤就

14、直接入炉了。固体燃料取样量不得少于总燃料量的 1%,但总取样量不少于 10kg; 当锅炉0.5% 。在取样时需留意防止煤中水分蒸发，并防止异物混入样品中。1L作为燃料取样时，应在管道上取样。气体燃料可由当地煤气公司或石油自然气公司供给化验报告或在燃烧器前管道上取作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版28 11页第五版2023 03 15 日0273.15 开101.325 千帕1 标准大气压，760 毫米汞柱的状况】下的气体流量。料处理。燃料计量的方法固体燃料用精度不低于 0.5 级的磅秤称重。液体燃料计量方法有三种：a 称重；b 油箱计量消耗体积；c 精度不低于 0.5 级的油流量计

15、。1.5 级流量计并需将实际状态的气体流量换算到标准状态下的气体流量。当锅炉额定蒸发量额定热功率大于或等于 20t/h14MW仅用反平衡法测定效率时，试验燃料消耗量按正平衡效率计算公式进展反算得出。公式中的锅炉效领先行估算，当计算所得反平衡效率与估算值相差2%范围内，计算有效。否则应重估取锅炉效率作重复 计算。试验燃料消耗量确实定其步骤为：均比设计参数为好,则可设定一个高于设计效率的正平衡锅炉效率；反之则相反。在确定了锅炉正平衡效率后，依据效率计算公式反算出燃料消耗量。依据燃料消耗量进展锅炉反平衡计算。设定一个锅炉正平衡效率值进展计算，直至估算值和计算值相差2%之内。蒸汽锅炉蒸发量的测量仪表和

16、方法。饱和蒸汽一般通过测量锅炉给水流量来确定。各种流量计的精度应符合规定要求。即可。选用测量热油载体锅炉循环流量的仪表时应留意仪表能耐高温介质。流量计的安装要求：安装不需要特别的固定支架，仪表的主机构造应能抑制外力的影响；测量管道振动频率高，应确保测量不受管道振动影响；水泵等大的设备。作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版28 12页第五版2023 03 15 日测量高温液体流量时，应选用高温超声波流量计。用水箱作为测量给水流量时：应对水箱进展标定；对水箱标尺进展读数时，水泵应停顿工作；1 2 个计量水箱。锅炉给水及蒸汽压力测量承受弹簧式压力表，精度不低于 1.6 级。温度计。空气温度

17、计，一般测量 100以内的温度，在保证其检定范围和精度均满足测试要求后可使用。例：环境温度。可使用。例：排烟温度，进、出水温度等。可使用。例：炉膛出口烟温等。0.1的显示仪表，同时还应留意两支铂电阻的误差全都性。测温点应布置在管道式烟道截面上介质温度比较均匀的位置，温度计插入深度应在 1/32/3 之间，对于大吨位的锅炉或截面积比较大的烟道测温应用依据网格法布置测温点，取1m 处。测量的具体方法及要求：其取样点应同排烟温度测点相接近处，且宜在排烟温度测点前。间隙处，防止有漏气。21，其余烟0 时，表示自校已完成。选择分析的工程据采集。作业指导文件标题锅炉能效测试实施细则文件号页版28 13页第

18、五版2023 03 15 日q4 q6 衡指炉渣、漏煤、烟道灰、飞灰等总的含灰量等于燃料中的总含灰量。通常以炉渣、漏煤、烟道灰、飞灰等含灰量与入炉煤总含灰量的重量百分比来核算。取样化验。各种灰渣的取样方法。在出灰口定期或定车取样；如试验完毕一次性出灰漏煤等的可按每车取样。2%，Ad 40%时灰渣取样量应20kg20kg时应予全部取样，缩分后灰渣重量不少于 1kg。湿灰渣应铺在清洁地面待其稍枯燥后再取样；漏煤、飞灰等取0.5kg。飞灰取样：飞灰沉淀后，除去上部清水后取样。对于大型锅炉或除尘器出灰口无法收集飞灰取样的，可承受飞灰取样系统等速取样。漏煤取样：样前需将各个取样处清理干净。对于多层布置的

19、锅炉，在各个漏煤口取样，但应依据各漏煤口的取样重量进展加权平均。对于无法取样的，与炉渣一同排入除渣坑的状况，漏煤应与炉渣共同取样，但应在报告中予以说明。各种灰渣的计量方法。处理，防止水分损失和掺入其他杂质。燃料及灰渣取样的留意事项。派工作责任强的，且有相当测试阅历的人员担当；取样要有代表性；样品的缩分和制备都需严格按标准进展；e)样品装入容器后应马上密封；XXXX单位文页件号次共 28 页 第14页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日样时间、被测锅炉型号、取样人签名。饱和蒸汽湿度测量方法如下：1、工业锅炉饱和蒸汽湿度可承受电导率法进展测定。2、蒸汽和锅水样的采集：

20、取样头100mm 2 2 所示构造。1：饱和蒸汽取样头XXXX单位文页件号次28 15页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日2：饱和蒸汽取样头应和蒸汽引出管中蒸汽速度相等，等速取样时蒸汽试样流量可按下式打算：式中：Gq蒸汽试样流量，单位为千克每小时 dq蒸汽取样管孔内径，单位为毫米mm； d蒸汽引出管内径，单位为毫米mm；锅炉输出蒸汽量，单位为千克每小时kg/hn取样孔数。蒸汽取样应调整调整阀至计算的试样流量，其偏差值不宜超过10。取样点及取样要求锅水取样点应从具有代表锅水浓度的管道上引出；XXXX单位文页件号次28 16页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日

21、期2023 03 15 日30403 所示。取样管道与设备应用不影响分析的耐腐蚀材料制成。蒸汽和锅水样品应保持常流，并加以计量，以确保样品有充分的代表性；3 次以后，按计算的试样流量取样，取样后应快速盖上瓶塞；3、电导率测定方法用电导率仪进展饱和蒸汽湿度的测定，测量方法按该仪器的说明书进展操作。电极常熟按电极上标定的系数进展操作。锅水与饱和蒸汽冷凝水的电导率值之比的百分数为饱和蒸汽湿度，其计算公式如下：XXXX单位文页件号次共 28 页 第17页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日3：取样冷却器3、当现场无法对蒸汽取样时，应参照NB/T47034-20233.1.

22、2 条款，锅炉的蒸汽品质应符合下规定,并按上限选取：饱和蒸汽锅炉的蒸汽湿度对水管锅炉不应大于 3，对水火管锅炉和锅壳锅炉不应大于41。风机风压、风室风压及烟、风道各段烟气、风的压力一般依据需要测量，用U型管即可。A.查表法散装锅炉按下表取用，以及局部快装、组装锅炉散热损失也可按下表取用。XXXX单位文页件号次共 28 页 第18页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日B.计算法快装、组装锅炉包括燃油、燃气锅炉和电加热锅炉的散热损失可按下式计算：10 15 分钟记录一次。热水锅炉 分钟记录一次。燃料消耗量、给水量蒸汽量、循环水量、循环热油量用累积方法确定。锅炉效率的计

23、算正平衡效率计算输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+QZY注:式中Q是煤的收到基低位发热值，对油、气应以相应的低位发热值代入。net,v,ar在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。 如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热例：重油等，此时应加上另外几个热量值。饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：1测量给水流量时：2测量过热蒸汽流量时：热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式XXXX单位文件号页版次本28 19页第五版标题锅炉能效测试实施细则电加热锅炉正平衡效率计算公式电加热锅炉输出饱和蒸汽时公式为：电加热锅炉输出热水(油)时公式为：反

24、平衡效率的计算公式为：2=100-(2+3+5+6)生效日期2023 03 15 日锅炉运行工况热效率具体测试诊断而进展的热效率测试。测试要求、测试方法3.23.4 条。锅炉及其系统应当符合以下条件：(2)辅机运行正常,系统不存在跑、冒、滴、漏现象；测试期间应使用同一品种和质量的燃料；锅炉及系统各测点布置应满足测试大纲的要求。锅炉运行工况热效率简洁测试定锅炉实际运行能效状况。测试条件锅炉运行工况热效率简洁测试条件一样 4.2。其中测试大纲可以按每一个型号来编写。锅炉运行工况热效率简洁测试工程：XXXX单位文件号页版次本共 28 页 第20页第五版标题锅炉能效测试实施细则排烟处过量空气系数 ；C

25、O 含量 (4)(5)飞灰可燃物含量 ,；(6)漏煤可燃物含量 ,；(7),；生效日期2023 03 15 日(8)燃料工业分析燃料收到基低位发热量 ,kJ/kg；收到基灰分 (9)测试开头和完毕的时间。(7)和(8)中的收到基灰分不适用燃油、气锅炉。测试要求正式测试时间层燃锅炉、室燃锅炉、流化床锅炉等燃烧固体燃料的锅炉不少于 1 小时；1 含一个完整的燃料添加和出渣周期；燃液体燃料和气体燃料锅炉应不少于 0.5 小时； 1 对于排烟温度、CO 含量按测试数据取算术平均值作为计算数值。测试次数锅炉运行工况热效率简洁测试次数为 1 个工况。测试方法锅炉运行工况热效率简洁测试承受反平衡法，相关测量

26、工程依据GB/T10180进展测量。与具体测试不同处：全部承受反平衡。参数的计算或者选取排烟热损失q2锅炉排烟热损失依据公式 5-1 进展计算。 5-1m，n 5-1 选取。XXXX单位文件号页版次本共 28 页 第21页第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日燃料种类褐煤5-1不同燃料的计算系数烟煤无烟煤油、气m0.60.40.30.5n3.83.63.53.45例:一台燃无烟煤的锅炉,18020 1.8， 9.77%；查表得：m=0.3；n=3.5则：气体未完全燃烧热损失q 3气体未完全燃烧热损失q 依据表 5-2 选取。3表5-2气体未完全燃烧热损失q 3工程单位C

27、O0.05COppmCO5000.2数值0.05CO0.1500CO10000.5CO0.1CO10001固体未完全燃烧热损失q 4固体未完全燃烧热损失q 依据公式 5-2 进展计算。45-2选取。、依据表 5-3表5-3飞灰、漏煤、炉渣含灰量占入炉燃料总灰量的重量百分比XXXX单位文件号页版次本共 28 页 第22页第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日注：在选取时，应满足 。选取方法：一般选中间值。C.依据负荷的大小散热损失q5锅炉实际运行出力不低于额定出力的 75时，散热损失q 可按表 5-4 选取；5表5-4锅炉额定出力下散热损失当锅炉实际运行出力低于额定出力的

28、 75时，散热损失q 依据公式 5-3a、5-3b 修5正。5-3a5-3b303065计算。XXXX单位文件号页版次本28 23页第五版标题锅炉能效测试实施细则生效日期2023 03 15 日述第(2)、(3)款的原则进展修正。灰渣物理热损失q 6q5-46 5-4式中为灰渣的的选取温度层燃炉和固态排渣煤粉炉炉渣温度按 600选取，800选取。对于燃油、燃气锅炉， q 0。6锅炉热效率锅炉运行工况热效率简洁测试结果依据公式 5-5 计算。 5-5锅炉及其系统运行能效评价锅炉及其系统运行能效评价是通过对工业锅炉及其系统在确定运行周期内产生蒸汽量或 评价方法料量、电量、水量等，对锅炉及其系统进展

29、能效评价。评价条件单台锅炉设备应当具备的计量仪表及装置量的计量仪表及装置；(3)锅炉主要辅机和关心设备耗电量计量仪表及装置；(4)蒸汽锅炉给水量、热水锅炉或者有机热载体锅炉介质补充量的检测、计量。XXXX单位文页件号次28 24页版本第五版标题锅炉能效测试实施细则锅炉系统具备的计量仪表及装置生效日期2023 03 15 日计输出热量的计量仪表及装置；(3)锅炉系统所配备主要辅机、关心设备消耗电量检测、计量；(5)相关温度、压力、流量等参数的记录。测试与评价要求能效测试与评价周期能效评价周期是使用单位依据生产周期或治理与考核周期所规定的周期。检测、计量仪表检测、计量仪表应符合国家有关法规、标准的规定。能效测试与评价数据数据记录、计量应准确、连续、完整。评价工程单台锅炉工程(2)累计燃料消耗量：按低位发热值计算的燃料总发热量；(3)单台锅炉所配备主要辅机、关心设备总消耗电量。锅炉系统工程(1)蒸汽锅炉系统总累计蒸发量，热水锅炉、有机热载体锅炉系统总累计输出热量； (2)锅炉系统总累计燃料消耗量：按低位发热值计算的燃料总发热量；锅炉系统所配备主要辅机、关心设备总消耗电量；蒸汽锅炉系统给水量、热水锅炉或有机热载体锅炉系统介质补充量。评价方法单台锅炉相关数据6-1；XXXX单位文页件号次共 28