冷态风量标定调试报告

1、冷态风量标定调试报告.概述调试目的通过锅炉冷态通风试验，对一次风和二次风的测量元件进行标定；检查并调 匀每台磨组出口 5根一次风管的均匀性；以便在运行中可以精确掌握系统中空气 的流量。试验项目包括：一次风流量测试元件标定二次风流量测试元件标定 过燃风流量测试元件标定 送风机流量测试元件标定设备概述锅炉是三井巴布科克能源公司(Mitsui Babcock Energy Limited)生产的 超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态 排渣、全钢构架、全悬吊结构口型锅炉。型号为MB- 1944 - 24.7 - 571/569。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布

2、置3层三井巴布科克公司生产 的低NOx轴向旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧 墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃 烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。锅炉配有两台高速燃尽风机OFA,从热二次风取风，升压后送至16只燃尽风 口。OFA风口包含两股独立的气流：中央部位的气流是非旋转的气流，它直接穿 透进入炉膛中心；外圈气流是旋转气流，用于和靠近炉膛水冷壁的上升烟气进行 混合。锅炉制粉系统为配中速MPS磨正压直吹系统，磨煤机为6台，BMCR工况时5台 投运，1台备用。每台磨煤机供一层燃烧器。系统配有2台动叶调节轴流式一次风 机，2台密

3、封风机。锅炉风烟系统配有2台动叶调节轴流式送风机，2台动叶调节 轴流式引风机，2台三分仓回转式空气预热器。相关设备有送风机，引风机，空气预器，一次风机，密封风机，燃尽风机。 这些风机的设备规范可参见风机联合试运转部分。.调试过程为了完成里程碑计划，将风量标定的时间放在吹管完成以后。1进行风量标定所应达到的条件：.锅炉本体、烟风系统、制粉系统安装结束，并通过验收合格；.风机联合试运转合格；.烟风系统的伺服机构能准确投用，开关方向正确，风门开度应做到内外一致， 就地和表盘一致。手动门应开关灵活、方便；.烟风系统、制粉系统（包括磨煤机、给煤机）无漏风，内部杂物清理完毕；.冷态试验所需要的测点全部安装

4、完毕，测速元件加工完毕并验收合格；.与锅炉烟风系统、制粉系统有关的热工表计全部投用并且指示正确；.测点处无固定平台或扶梯者，应按试验要求搭设牢固的脚手架，各测点处应有 足够的照明；.试验所需的仪器、材料、工具等准备完毕。关闭锅炉风烟系统中的所有人孔门、观察孔、检修孔，投入炉底水封。启动 空气预器，风机启动顺序:A引一A送一B引一B送一磨煤机密封风机（A-F）-A 一次风机-B 一次风机-A过燃风机-B过燃风机,维持炉膛压力-50Pa。在保持炉膛负压稳定及保证风机电流不超限的前提下，在送风机和一次风机 动叶开度50,75,100 % （不超风机额定电流）工况下，在过燃风机入口门开度为 50,75

5、,100 % （不超风机额定电流）工况下，用皮托管测量一、二次风道及送风机风 道的气流动压，同时测量测速元件的差压值，由此计算测速元件的流速系数。一次风的调匀采用测风元件，阿牛巴进行。首先对阿牛巴进行重新标定，发 现阿牛巴的标定系数正确，可以满足一次风的调匀要求。测试结果如表一至表八。二次风的标定结果如表九。测试所用仪器列表如表十。表一：阿牛巴系数标定表皮12345678910托工况9010012014013513011085管19010012014013513011085读 数P a工况2300330370385370370340310300330370385370370340310工况3工

6、况4被标定元件读数及计算速度系数K#1笛形管230 PaK = 0.7006#2笛形管225 PaK = 0.7083#3笛形管230 PaK = 0.7006#4笛形管230 PaK = 0.7006#5笛形管225 PaK = 0.7083被标定元件平均系数K = 0.704被标定元件读数及计算速度系数K#1笛形管640 PaK = 0.7355#2笛形管630 PaK = 0.7413#3笛形管650 PaK = 0.7298#4笛形管650 PaK = 0.7298#5笛形管640 PaK = 0.7355被标定元件平均系数K = 0.734表二：A磨一次风管道煤粉管道编号#1#2#3

7、#4#5备注调整前笛形管读数Pa260255230225225调整前缩孔开度%100100100100100调整后笛形管读数Pa2252402302302203调整后缩孔开度%8080100100100调整后一次风速m/s13.6314.0813.7813.7813.48平均一次风速m/s13.7513.7513.7513.7513.75一次风速相对误差%-0.872.380.230.23-1.97一次风速绝对误差m/s-0.120.330.030.03-0.27表三：B磨一次风管道煤粉管道编号#1#2#3#4#5备注调整前笛形管读数Pa255260255255260调整前缩孔开度%10010

8、0100100100调整后笛形管读数Pa255260255255260调整后缩孔开度%100100100100100调整后一次风速m/s14.5114.6514.5114.5114.65平均一次风速m/s14.5714.5714.5714.5714.57一次风速相对误差%-0.390.58-0.39-0.390.58一次风速绝对误差m/s-0.060.08-0.06-0.060.08表四：C磨一次风管道煤粉管道编号#1#2#3#4#5备注调整前笛形管读数Pa230260220210210调整前缩孔开度%100100100100100调整后笛形管读数Pa220230220220220调整后缩孔开

9、度%10080100100100调整后一次风速m/s13.4813.7813.4813.4813.484平均一次风速m/s13.5413.5413.5413.5413.54一次风速相对误差%-0.451.79-0.45-0.45-0.45一次风速绝对误差m/s-0.060.24-0.06-0.06-0.06表五：D磨一次风管道煤粉管道编号#1#2#3#4#5备注调整前笛形管读数Pa240220260240270调整前缩孔开度%100100100100100调整后笛形管读数Pa240230240240260调整后缩孔开度%1001009010095调整后一次风速m/s14.0813.7814.0

10、814.0814.65平均一次风速m/s14.1414.1414.1414.1414.14一次风速相对误差%-0.39-2.49-0.39-0.393.67一次风速绝对误差m/s-0.06-0.35-0.06-0.060.52表六：E磨一次风管道煤粉管道编号#1#2#3#4#5备注调整前笛形管读数Pa220240230230230调整前缩孔开度%100100100100100调整后笛形管读数Pa220240230230230调整后缩孔开度%100100100100100调整后一次风速m/s13.4814.0813.7813.7813.78平均一次风速m/s13.7813.7813.7813.7

11、813.78一次风速相对误差%-2.192.160.010.010.015一次风速绝对误差m/s-0.300.300.000.000.00表七：F磨一次风管道煤粉管道编号#1#2#3#4#5备注调整前笛形管读数Pa235240240235240调整前缩孔开度%100100100100100调整后笛形管读数Pa235240240235240调整后缩孔开度%100100100100100调整后一次风速m/s13.9314.0814.0813.9314.08平均一次风速m/s14.0214.0214.0214.0214.02一次风速相对误差%-0.630.420.42-0.630.42一次风速绝对误

12、差m/s-0.090.060.06-0.090.06表八：磨煤机入口文丘里名称速度系数KA磨煤机入口文丘里测风装置0.4782B磨煤机入口文丘里测风装置0.5082C磨煤机入口文丘里测风装置0.5088D磨煤机入口文丘里测风装置0.4797E磨煤机入口文丘里测风装置0.4792F磨煤机入口文丘里测风装置0.4954文丘里装置风量计算补偿公式：G=0.1683108XK X(APX(101325+P)(273.15+t) 0.5式中：6G：风量kg/sK：速度系数 P：文丘里装置读数PaP：文丘里装置处静压Pa t：文丘里装置处风温表九：二次风机翼的标定结果名称速度系数K二次风机翼装置平均系数0

13、.39单只二次风道的机翼装置由两组机翼组成，以下公式计算的是单组机翼的风 量，两组机翼风量相加为单只二次风道的风量。单组二次风机翼装置风量计算补偿公式：G=65.769654XK X（A P+（273.15+t）。.5G：风量kg/sK：速度系数 P：文丘里装置读数Pat：文丘里装置处风温表十：仪器列表序号名称规格型号数量负责单位1皮托管1000mm200mm4000mm232研究院2膜盒差压计0 50mmH2O 0 100mmH2O 0 300mmH2O242研究院3大气压力计1研究院4测温万用表1研究院5U型压力计0 1000mm24研究院6对讲机两对电厂7乳胶管66x91500m研究院8两通、三通各20个研究院9安全带10副电厂10安全帽1