分布式光伏发电项目施工组织设计

1、湖南上海大众汽车有限公司长沙13.068分临式发电项目糊椽瓶编审批施工组织设计糊椽瓶编审批施工组织设计湖南省建筑工程集团总公司日期： 年 月 日1 / 93 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark3 o Current Document 1、工程概况3 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 2、工程特点、难点及对策33、主要施工方案和方法4施工部署4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 安装工程施工方法6施工工序7测量放线7 HYPERLINK l bookmark12 o

2、 Current Document 光伏组件支架安装7 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 光伏组件的安装7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 直流汇流箱安装8逆变器、直流柜安装9高、低压开关柜安装10 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 接地系统安装12电缆敷设14试验、调试18土建工程施工方法23 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 电缆沟施工23逆变及箱变基础施工274、施工进度计划33工期目标及

3、进度计划横道图33 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 工程进度保证措施；35组织措施35机具措施35 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 材料供应措施35 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 施工工艺措施35 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 施工环境措施365、物资供应计划36土建物资供应计划36 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 电气物资供应计划3

4、6 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 6、劳动力需用计划377、施工机具计划38 HYPERLINK l bookmark97 o Current Document 土建工程投入使用的主要施工机具如下表38 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 安装工程投入使用的主要施工机具如下表398、施工现场平面布置40布置原则、要求及说明40 HYPERLINK l bookmark105 o Current Document 施工总平面布置图40 HYPERLINK l bookmark107 o Cur

5、rent Document 现场施工用电、用水布置41施工用电41施工用水419、质量管理措施41工程质量目标41项目质量管理体系及质量管理职责41质量管理体系图41 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document 质量管理机构41 HYPERLINK l bookmark117 o Current Document 物资供应、保管、发放管理措施43物资供应43材料验收43材料保管44材料发放451 / 93 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 作业层施工工序交接检查控制要求46

6、自检46互检47专检47交接检47料保存48 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document .成品保护48成品保护小组机构与职责48 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 成品保护管理制度48成品保护措施49 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 特殊工种技术培训要求50机械设备使用、维护管理要求50设备维护基本原则50 HYPERLINK l bookmark133 o Current Document 设备维护的要点51 HYPERLINK l bookm

7、ark135 o Current Document 备的分类分级维护保养52 HYPERLINK l bookmark137 o Current Document 设备技术档案管理52 HYPERLINK l bookmark139 o Current Document 工程质量主要控制点（或称见证点）和控制要求53 HYPERLINK l bookmark141 o Current Document 土建“质量通病”防治对策表54 HYPERLINK l bookmark143 o Current Document .电气安装工程主要质量控制点表55 HYPERLINK l bookmark

8、145 o Current Document 本工程采用的施工验收规范、工程质量评定标准及图集如下5910、安全管理措施。61 HYPERLINK l bookmark151 o Current Document 安全生产方针、目标。61安全生产方针61安全生产目标61项目安全管理组织机构体系61安全生产组织机构61安全生产职责61 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 危险因素识别、管理目标、指标及管理方案；65 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 危险因素识别66 HYPERLINK l bo

9、okmark160 o Current Document 安全管理目标、指标及管理方案67 HYPERLINK l bookmark162 o Current Document .工程应急预案及预防措施71 HYPERLINK l bookmark164 o Current Document 项目部施工现场重大危险源主要有以下几种情况：71 HYPERLINK l bookmark166 o Current Document 应急救援组织机构及职责71常见事故应急预案7511、文明施工与环境保护措施79 HYPERLINK l bookmark172 o Current Document 11

10、.1环境因素识别，管理目标、指标及管理方案；792 / 931、工程概况工程名称：湖南天合上海大众汽车有限公司长沙分公司13.068MW分布式发电项目。工程地点：上海大众汽车有限公司长沙分公司VDC场地内。工程规模：湖南天合上海大众汽车有限公司长沙分公司13.068MW分布式发电项目，整 个系统共配置255Wp多晶硅组件50666块，双玻组件462块，总装机容量13.03764MWp。单 块组件最大功率255Wp，最大功率电压为30.47V，开路电压为37.77V。14台500kw和8台 630KW逆变器。11个MW级光伏单元，1#-7#光伏单元装机为1099.56kW，8#-11#光伏单元装

11、 机为1335.18kW。逆变器房和升压变房分别采用箱变形式安装，逆变器房主要包括2台500kW 或630kW逆变器，2台500kW或630kW直流柜，1台通信柜。升压变房主要包括1台1000kVA 或者1250kVA双分裂变压器，2台低压进线柜，1台出线环网柜。光伏单元经逆变器输出电 压后，升压至10kV后并网。11台箱式升压变通过2条集电线路接至站内1#、2#并网箱体， 其中1#-6#升压变接入1#并网箱体预留柜D03, 7#-11#升压变接入2#并网箱体预留柜D03。 1#和2#并网箱体输出高压电缆经上汽原厂内电缆沟接至秋江110kV变电站预留的2个10KV 间隔实现并网发电。工程内容：

12、光伏电站及用户侧接入系统配套工程的设计（含初步设计、施工图设计、 竣工图编制）、土建（含基础）、设备（含汇流箱、逆变器、箱式变压器等全套光伏发电设 备，不含组件）及材料供货、保险、运输、卸车（含甲供组件卸车）、保管、安装工程、技 术服务、人员培训、系统调试、整套系统启动带电72小时及所有设备并网试运行240小时 直到竣工验收。建设单位：湖南天合太阳能电力开发有限公司设计单位：湖南省建筑工程集团设计研究有限公司。质量标准：符合国家现行质量合格标准。工期要求：2015年11月 30 日前全部并网发电。2、工程特点、难点及对策工程量大，工期紧，基本为室外作业，光伏组件安装基本为高空作业，且施工期间为

13、 高温季节等等。为此，将合理安排，增加施工人员、施工机具，增加作业面，采取分段施工作业，各 专业按区域同时施工，调整作息时间，尽量避免高温下作业，同时备好防暑降温物资。本 工程工期很短，基础数量又大，要保证工期，必须组织好人员按流水作业施工，根据工程3 / 93 的具体工程量及进展情况，可灵活增减人数。关键工序结合本工程特点，确定本工程的关键工序为，光伏组件的安装和串接，因此，将编制 专项作业指导书。3、施工部署及施工方法施工组织管理机构施工组织管理体系湖南安装公司将成为项目管理的坚强后盾，根据本工程特点及施工目标，公司决定成 立项目施工指挥部，公司总经理为总指挥，技术总监为工程技术副总指挥，

14、并委派一名年 富力强、富有类似工程施工经验的项目经理为生产副总指挥，组建精干高效的施工队伍完 成本项目的施工任务。工程总指挥负责整个工程的运筹帷幄及总体部署，确保工程施工所需资金的提供和总 成本把控，负责及时与业主方进行信息沟通，确保业主的各项要求能及时得到落实；技术 副总指挥具体负责及时解决施工过程中的各项技术问题、随时与业主技术负责人保持联系， 为确保工程进度及工程质量提供技术保证；生产副总指挥负责整个工程的现场实施，根据 经业主批准的施工进度计划，负责施工机具、劳动力和物资调配，并对整体工程项目的施 工进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本控制等方面进行有效地管理，确保工程按 期保质圆

15、满完成。项目管理部的组织机构管理网络及人员组成见图3.1.2。施工项目经理部组织机构系统图施工项目管理部主要管理人员表项目负责姓名联系方式主要管理职责所属公司部门项目总指挥项目全面协调工程部项目经理全权负责项目施工工程部项目工程师协助项目经理管理工程工程部施工负责现场施工管理工程部质检员材料质量、工程质量检查监督、 安全措施督促检查，防火质量安全管理部材料员材料的签收，验收与保管设备产品部资料员资料收集、档案管理工程部电气工程师电安装施工组织管理工程部采购员设备、材料采购采购部设计设计变更等设计部商务商务洽谈商务部后勤综合综合保障后勤部先深后浅、先开后闭，逐步完成主动跟业主沟通，让单位先把排水

16、管道做完，接着做我方埋设深的管道（如电气管道 和电缆沟排水管道）。分段施工，再闭合，逐步完成，先做好电缆沟，并预留好与电力管道 的接口。分区组织、平行流水、立体交叉分区组织：光伏组件按车棚分区，车棚结构完后立即组织安装光伏组件；四条电缆沟 先行施工，其他独立的设备基础再施工。平行施工：四条电缆沟平行流水施工；强、弱电保护管土方开挖、埋管、土方回填等同步进行。5 / 93安装工程施工方法根据本光伏发电系统项目安装主要分为发电设备安装、高压输电设备安装、电气二次 安装三个部分。这四个项目可分开进行组织施工，为加速安装进度电气二次设备安装中的 部分设备可同时进行安装，系统总体安装工艺流程如下图6 /

17、 93施工工序测量放线一光伏组件安装一汇流箱、逆变器等电气设备安装一设备接地一电缆敷设一 光伏组件串接线连接一系统调试。测量放线1)根据太阳能电池板分格大样图，测出太阳能电池板平面分格；2)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表；光伏组件支架安装说明：本工程光伏组件安装在汽车棚屋顶钢结构檩条上，檩条冲孔和安装由钢结构施 工单位负责完成，其车棚钢结构由上海大众汽车有限公司长沙分公司负责安装完成，故无 支架安装工序。我方只负责组件安装孔的定位尺寸验收。光伏组件的安装流程光伏组件就位一安装螺栓一组件位置对齐一拧紧螺母一串接线连接一检查 所有螺栓的拧紧度并作标记。方法和质量

18、要求a.安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。安装前将光伏组 件表面尘土、污染物擦拭干净。b.安装太阳能光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架 上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时， 应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应 加防松垫片并拧紧。c.组件与支架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应全部拧紧。光伏组件安装应平整、 直线，组件之间对齐相差不应大于3mm,组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。7 / 93d.光伏组件安装完后，应用中性清洁剂对组件表面及外露构件进行清

19、洗。清洗光伏组 件的中性清洁剂，清洗前要进行腐蚀性检验，证明对光伏组件无腐蚀作用后方能使用。清 洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。e.光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺 栓与螺母的交接处作标记，标记采用红色的油性记号笔。f.光伏组件安装完成后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏 支架上。光伏组件串接线连接完成后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。g.严禁触摸光伏组件串的金属带电部位，严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。h.光伏组件在存放、搬运、安装等过程中，不得碰撞或受损，特别要注意防止组件玻 璃表面及背面材料受到硬物的直接冲击，严禁踩踏光伏

20、组件。直流汇流箱安装由于本项目直流汇流箱安装直接安装在汽车棚钢结构立柱上。汇流箱接线前必须先将 箱内保险管取下，并收集保管，等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才安装保险 管。设备检查检查设备外观有无明显破损，按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐 全，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，结构有无裂纹。设备安装汇流箱安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装；汇流箱安装将汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷汇流箱接地端与 防雷地线或汇流排进行可靠连接，连接导线应尽可能短直，且连接导线截面积不小于16mm 2多股铜芯。接地电阻值应不大于4Q

21、；接线时需要拧开防水端子，然后接入连线至保险丝插座，然后拧紧螺丝，固定好连线， 最后拧紧外侧的防水端子；输入输出均不能接反；输入线采用4mm2的软铜线，输出及地 线采用不小于16mm2的软铜线。汇流箱及汇流盒试验现场试验包括如下：直流电缆绝缘测试；直流断路器分合闸试验；熔断器测试；通信/ 93的检查；电源检查。汇流箱及汇流盒验收验收时应提交的验收资料包括：提交现场试验记录；电缆布置整齐无交叉，标识齐全 正确；外观干净、无灰尘；电缆防护管整齐、无损坏。3.2.6逆变器、直流柜安装3.2.6.1施工工序施工准备一基础槽钢验收一设备开箱检查一设备安装一设备的清理、检查、试验3.2.6.2施工方法逆变

22、器及直流柜安装1）施工准备：技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符 合要求，逆变器室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。设备就位前，屋顶施工完毕， 不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。2）设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置， 并与设计图纸进行核对。盘柜外观油漆完好、无锈蚀。备品、备件与供货清单核对应一致 无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技 术文件资料齐全。3）盘柜就位：把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用50钢管作滚杠移至底座上。先确定第一块盘 柜位置，并对

23、其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调 整后焊接固定。4）逆变器安装逆变器安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装5）逆变器试验现场试验项目如下：并网电流谐波试验；直流分量试验；短时中断和电压变化的抗扰 度试验；过/欠压试验；过/欠频试验；恢复并网试验；过流保护试验；防反放电保护试验； 极性反接保护试验；过载保护试验；自动开关机；绝缘电阻测定；绝缘强度测定。/ 936）逆变器验收提交的验收资料应包括：提交现场试验记录；电缆布置整齐，标识齐全正确；外观干 净、无灰尘；电缆防护到位；安装技术记录；基础安装符合设计要求；设备调试报告；相 邻盘柜间的间隙符合设计要求；

24、盘柜之间的固定牢固；与相关设备间的通讯畅通；二次电 缆绝缘合格，布置整齐、标识齐全正确。箱变安装及试验箱变采用16t汽车吊进行吊装就位。箱安装就位后调整好水平，与基础焊接固定。箱变 外壳接地应牢固。箱变按规范进行试验。326.3质量检查标准及工艺要求相邻两柜的顶部水平误差W2mm,成列布置的各柜顶部水平误差W5mm；相邻两柜面的不 平度100,成列布置的各柜面不平度500；柜体垂直度偏差W5%h （h为柜体高度）；相 邻两柜间的接缝间隙W2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为2040mm。3.2.7高、低压开关柜安装施工工序施工准备一基础槽钢验收一设备开箱检查一盘柜就位一母线安装一开关检查

25、安装一 开关柜的清理、检查、试验3272施工方法1）施工准备：技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符 合要求，配电室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。盘柜就位前，屋顶、楼板施工 完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。2） 设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置， 并与设计图纸进行核对。盘柜外观油漆完好、无锈蚀。备品、备件与供货清单核对应一致 无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技 术文件资料齐全。3）盘柜就位：把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用50钢管作滚杠

26、移至底座上。先确定第一块盘10 / 93 柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调 整后焊接固定。4）开关柜母线安装：厂家自带母线检查，对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手 紧固。分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。5）开关插车安装：开关插车外观检查,开关动作试验检查,断路器分合闸，及辅助开关动作检查。6）开关柜的清理、检查、试验：对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线 等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，做出试验及校验报告。先单独对母线做耐压等试验，经监理工程师检查合格后，才能与

27、进线母线连接；做母 线耐压试验前，将母线避雷器等解除并接地隔离。327.3质量检查标准及工艺要求1）盘柜找正及固定相邻两柜的顶部水平误差W2mm,成列布置的各柜顶部水平误差W5mm；相邻两柜面的不 平度100,成列布置的各柜面不平度500；柜体垂直度偏差W5%h （h为柜体高度）；相 邻两柜间的接缝间隙W2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为2040mm。2） 母线安装母线要求表面光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象；母线标记清晰，附件齐 全，搭接面的镀银层不应有油迹、起皮等现象；若有特殊订货要求，应满足订货技术协议。 母线螺接，当母线平置时贯穿螺栓应由下向上穿，其它情况下螺母应置于维

28、护侧，螺栓附件 齐全，长度应以螺栓旋紧后露出螺母35扣为宜，且必须统一；相邻螺栓间应有3mm以上 的维护净距，连接螺栓用扭力扳手紧固，其力矩值（单位：N.m）符合表1；母线接触面涂以 电力复合脂，搭接面平整，用钢板尺立放在接合面上各方向透光均匀。3）小车柜型号符合设计图，且符合以下条件小车柜外表清洁，无机械损伤和裂纹，导电触头洁净光滑，镀银层完好；小车柜与成 套柜匹配，小车在轨道上移动灵活，推进拉出平稳；断路器在分合闸过程中灵活轻便，无 卡阻现象，辅助开关动作正确；静触头的各弹簧压力一致，动触头插入静触头灵活轻便， 接触可靠，并有一定的缓冲间隙。同型号、同规格、同容量的小车应能互换。11 /

29、933.2.8接地系统安装接地系统的施工质量直接关系到工程完工后电气设备能否安全可靠运行以及环网柜运 行人员的生命安全，所以，接地系统施工工艺虽然简单，但是一定要严格按规程规范施工， 确保施工质量及接地电阻达到设计要求。3.2.8.1工艺流程安装流程图接地装置的敷设明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分 宜为0.30.5m。接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有 高低起伏及弯曲等情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为25030

30、0mm； 接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯12 / 93 成弧状代替。明敷接地线的表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导 体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色 记号，其代号为“兰”（接地）。对于分散于现地布置的控制盘柜以及端子箱、控制箱应就近接地。对于无源接点信号电缆屏蔽线应该在监控盘柜接地。每根电缆屏蔽层应单独分别接地，不允许与其他电缆屏蔽层扭缠接地。接地装置的导体截面应符合热稳定

31、和机械强度的要求，腐蚀性较强场所的接地装置应 采用热镀锌钢材，或适当加大截面。当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电 缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。接地体的连接此范围主要包括电缆沟的电缆支架、电缆管、配电装置室等部位。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线， 应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触 面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。其搭接 长度必须符合：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢

32、与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；二次等电位为保证站内控制、测量、保护、通讯系统能够正常的工作，站内搭建与主接地网紧 密相连的等电位接地网。电站计算机系统内的零电位母线应由一点焊接引出两根并联绝缘铜绞线或电缆，并 于一点就近与变电所接地网焊接，连接处应与变电所大电流入地点距离大于15m。计算机系 统的逻辑地、信号地以及屏蔽地均应用绝缘铜绞线接至总接地铜排。主控室、敷设二次电缆的沟道、开关站、变压器、断路器、隔离刀闸和电流、电压 互感器等设备的就地端子箱处，使用截面不小于设计要求的裸铜排（电缆）敷设与主接地 紧密连接的等电位接地网。 在主控室柜屏下层的电缆沟内，按柜屏布置的方向敷设专用铜排（

33、电缆），将该铜 排首末相连，形成保护室内的等电位接地网，并与主接地网可靠连接。屏柜装置的接地端子采用截面不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排采13 / 93用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。现场试验及验收厂区总接地网敷设完成后，对总接地网接地电阻的进行测量。3.2.9电缆敷设3.2,9.1工艺流程32,92施工方法及步骤电缆套管的加工及敷设1）按实际尺寸确定电缆管的长度、带有弯头的电缆管、先用弯管机弯出弯头部分， 按电缆管的实际长度和高度切掉多余部分、清除毛刺、并除锈刷防腐漆。2）若电缆管长度不够长、按所需长度再切一根钢管、打磨管口毛刺、将两段管口对齐、 一

34、周满焊并打磨处理后补刷防腐漆。3）明敷电缆管使用角钢固定在墙面或钢结构上（作为固定件用）、再把电缆管焊接在 角钢上，管口用钢板点焊封堵、如管子较长应适当增加固定点。4）电缆管敷设完毕后、电缆管用-40 x4的扁钢与接地网可靠焊接，电缆管地埋部分应 刷防腐漆、露出地面部分刷银粉漆。5）电缆管口应安装喇叭口。电缆支架配制及安装土建施工完后与安装单位土建办理中间交接手续。合格后方可进行电缆敷设。直埋电缆敷设安装1）在电缆线路上有可能电缆受到机械损伤，化学作用。地下电流、振动、热影响、虫 鼠等危险地段，采取保护措施。2）直埋电缆敷设应符合设计要求。电缆的敷设14 / 931）敷设电缆前检查电缆通道是否

35、畅通、排水是否良好，照明、通风是否正常，检查电 缆外观、型号、规格是否符合要求。2）在电缆放设时应根据现场实际情况安装电缆拖轨。3）检查电缆管的敷设、电缆支架和吊架的安装情况。4）根据电缆清册和设计图纸、仔细观察电缆的敷设路径、顺序及实际长度，若设计有 误、及时与各部门联系。5）准备工作完毕后、将电缆倒运到施工现场。6）电缆放线架放置牢固后、电缆敷设在放线架上、电缆从电缆盘的上端引出敷设。7）高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序由上而下敷设并排列整齐、固定牢固， 电缆两端留够余度、将电缆两端处装设电缆标志牌。 低压动力电缆和控制电缆头制作及接线1）低压动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺；

36、动力电缆采用专用液压压线钳压接 接线鼻子；控制电缆、计算机电缆如为多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及 接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形 式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进 行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。2）尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头；如不得已有中间接头时，要将接头处 拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧；对接头的位置 等要做好标识、记录，并会同监理方对其进行验收，有关资料也要移交。3）在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，确保所有的电

37、缆头始终用塑料薄膜及 密封带密封，对敷设时切出的新电缆头要及时密封。电缆试验电缆头制作完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校 验，以检验电缆的完好程度。（七）防火封堵全部电缆敷设完后，按设计及规程进行防火封堵施工。对电缆穿越电缆沟、竖井、建 筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及电缆管口均进行防火封堵，防火涂料的粉刷及防火盖 板的安装要符合规范和设计要求，做到密实、平整、美观。1）高低压开关柜底部孔洞及穿楼板孔洞防火封堵 屏柜底部孔洞采用10mm厚的防火隔板用膨胀螺栓安装在地面下。电缆穿隔板的孔隙用有机堵料包裹电缆。15 / 93用10mm厚的隔板按屏柜大小切割后安装在屏板底

38、部。电缆穿封堵墙隔板的孔隙用有机堵料严密封堵成形。2）开关柜上进线防火封堵清洁安装阻火墙处的电缆、桥架及开关柜壁，使之干燥、无灰尘与杂物。在电缆间涂有机堵料。3）电缆竖井阻火段封堵 选用角钢做支撑安装好防火隔板作底板。用有机堵料包裹电缆封堵处。再采用防火膨胀模块交错堆砌与楼板相平，然后安装顶面隔板。电缆穿隔板的孔隙用有机堵料严密封堵成形。3.2.10光伏组件串接线连接汇流箱、电缆敷设、逆变器、变压器等配电设备安装完毕后，进行光伏组件串接线工 作，以防止触电事故的发生。工艺流程准备（根据图纸设计要求截取线缆）一匚线 一检测1）应符合设计图纸的规定应选用导线并作正极、负极标识，组件方阵的布线应采用

39、金属 线槽敷设，金属线槽固定在支架结构上，安装牢固，布线应符合设计及标准要求。2）连接导线的接头应镀锡，截面大于6mm2的多股导线应加装铜接头（鼻子），截面小 于6mm2的单芯导线在组件接线盒打接头圈连接时，线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致， 每处接线端最多允许两根芯线且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。3）按设计要求将电池组件连线与汇线箱连接，电缆必须搪锡。4）汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。5）组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。6）组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架上。7）电池板方阵汇线及检测完毕，应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。8）方阵的输出端

40、应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。电池板接线（1）光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏 电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线见图。光电板MC 电缆敷设跟随光电板安装同时进行，即边安装光电板边敷设MC电缆边接线。16 / 93光伏电池组件内部接线示意图(2)太阳能光伏方阵内的电缆敷设：通过太阳能电池组件自带的引出线连接。此电气 连接在光伏支架上完成；在此位置的电气连接中，必须对方阵的引出电缆线进行正负极标 识。电池组件连接敷设走线可为：接线方式为：MC4插头、插座连接，P(+)/N(-)线连接， MC4电缆接线方式见图。光伏电池组

41、件之间MC4电缆接线方式示意图1)根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2)电池板连线均应符合设计图纸的要求。3)接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。4)接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电 池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操 作。5)将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属铠装应做 接地处理。17 / 933.2.11光伏发电系统的检查测试32111光伏发电系统的检查光伏发电系统的检查主要是对各个电气设备、部件等进行外观检查、内容包括电池组 件方阵、接线箱、控制器、逆变器、系统并

42、网装置和接地系统等。.电池组件及方阵的检查检查组件的电池片有无裂纹、缺角和变色；表面玻璃有无破损、污物；边框有无损伤、 变形等。检查方阵外观是否平整、美观，组件是否安装牢固，引线是否接触良好，引线外皮有 否破损等。检查组件或方阵支架是否有生锈和螺丝松动之处。.直流接线箱和交流配电柜的检查检查外壳有无腐蚀、生锈、变形。内部接线有无错误，接线端子有无松动，外部接线 有无损伤。.控制器、逆变器的检查检查外壳有无腐蚀、生锈、变形；接线端子是否松动，输入、输出接线是否正确。.接地系统的检查检查接地系统是否连接良好，有无松动。连接线是否有损伤。所有接地是否为等电价 连接。.配线电缆的检查太阳能光伏发电系统

43、中的电线电缆在施工过程中，很可能出现碰伤和扭曲等，这会导 致绝缘被破坏以及绝缘电阻下降等。因此在工程结束后，在做上述各项检查的过程中，同 时对相关配线电缆进行外观检查，通过检查确认电线电缆有无损伤。3.2,11.2光伏发电系统的测试.电池方阵的测试单块组件在安装前，都要进行开路电压检测，若不能满足设计和制造厂家参数要求， 应予以更换。组串完后，按回路检测组件串两端的开路电压，是否基本符合，若相差太大， 则很可能有组件损坏、极性接反或连接处接触不良等问题。可逐个检查组件的开路电压及 连接情况，找出故障。测试太阳能电池组件串两端的短路电流，应基本符合设计要求，若相差较大.则可能有 的组件性能不良，

44、应予以更换。18 / 93太阳电池组件串联的数目较多，开路电压很高，测量时要注意安全。所有太阳电池组件串都检查合格后，进行太阳电池组件并联串的检查。在确认所有的 太阳能电池组件串的开路电压基本上都相同，方可进行各串的并联。并联后电压基本不变， 总的短路电流应大体等于各个组件串的短路电流之和。在测量短路电流时，也要注意安全， 电流太大时可能跳火花，会造成设备或人身事故。各个子方阵，均按照以上方法检查合格后，方可将各个方阵输山的正、负极接入汇流 箱或控制器，然后测量方阵总的工作电流和电压等参数。.绝缘电阻的测试为了了解太阳能光伏发电系统各部分的绝缘状态，判断足否可以通电，需要进行绝余彖 电阻测试。

45、绝余彖电阻测试主要包括对太阳能电池方阵以及逆变器系统电路的测试。由于太阳能电 池方阵在白天始终有较高电压存在，在进行太阳电池方阵电路的绝余彖电阻测试时，要准备 一个能够承受太阳能电池方阵短路电流的开关，先用短路开关将太阳电池阵列的输出端短 路。根据需要选用500V或1000V的绝缘电阻计（兆欧表），然后测量太阳电池阵列的各输 出端子对地间的绝缘电阻。绝余彖电阳.值根据对地电压的不同其标准如下表所示。具体测试 方法如下图所示。当电池方阵输山端装有防雷器时，测试前要将防雷器的接地线从电路中 脱开，测试完毕后再恢复原状。绝缘电阻测定标准序号对地电压（V）绝缘电阻值（MQ）备注1300三0.419 /

46、 93太阳能 电池方阵J-0k0短路开关太阳能 电池方阵J-0k0短路开关0CF-兆欧表太阳能电池方阵绝缘电阻的测试方法示意图逆变器绝余彖电阻测试方法如下图所示。根据逆变器额定工作电压的不同选择500V或 1000V的绝缘电阻计进行测试。逆变器的绝缘电阻测试方法示意图逆变器绝缘电阻测试内容主要包括输入电路的绝缘电阻测试和输出电路的绝缘电阻测 试。输入电路的绝缘电阻测试时，首先将太阳能电池与接线箱分离，并分别短路直流输入20 / 93 电路的所有端子和交流输出电路的所有输出端子，然后分别测量输入电路与地线间的绝缘 电阻和输出电路与地线间的绝缘电阻。.绝缘耐压的测试对于太阳能电池方阵和逆变器，根据

47、要求有时需要进行绝缘耐压测试，测量太阳能电 池方阵电路和逆变器电路的绝余彖耐压值，测量的条件和方法与上面的绝缘电阻测试相同。进厅太阳能电池方阵电路的绝余彖耐压测试时，将标准太阳电池方阵的开路电压作为最 大使用电压，对太阳能电池方阵电路加上最大使用电压的1.5倍的直流电压或1倍的变流电 压，测试时间为10min左右，检查是否出现绝缘破坏。绝缘耐压测试时一般要将防雷器等 避雷装置取下或者从电路中脱开，然后进行测试。在对逆变器电路进行耐压;测试时，测试电压与太阳能电池方阵电路的测试电压相同， 测试时间也为l0min,检查逆变器电路是否出观绝缘破坏。4,接地电阻的测试接地电阻一般使用接地电阻计进行测量

48、，接地电阻计还包括一个接地电极引线以及两 个辅助电极，接地电阻的测试方法如下图所示。测试时要将接地电极与两个辅助电极的间 隔各为20cm左右，并成直线排列。将接地电极接在接地电阻计的E端子，辅助电极接在电 阻计的P端子和C端子，即可测试接地电阻值。接地电阻测试示意图21 / 9332113其他试验计算机监控试验光伏电站所有设备安装、调试结束后，检查与电量计费系统、电能质量监测装置、逆 变器、直流防雷汇流箱、直流柜、0.4kV低压配电柜、高压开关柜、箱式变电站、直流电源 控制系统之间的通信畅通。计算机监控系统远方对逆变器限负荷、启停试验，断路器、隔 离开关远方操作试验，断路器、隔离开关位置接点反

49、馈信号、保护动作信号及故障信号试 验，以上试验均符合相关设计要求。光伏发电站反送电试验光伏电站所有设备安装、调试结束后，进行光伏电站反送电试验。线路带电，合上出 线开关、出线隔离开关、相应进线开关、升压变压器高压侧隔离开关，反送电至逆变器交 流侧。全面检查升压变压器、逆变器、交流配电柜、PT柜工作正常，断路器及隔离刀闸动 作正常、位置接点反馈正确，计算机监控能够正确采集各设备的数据量。光伏电站正充电试验光伏电站所有设备安装、调试结束后，进行光伏电站正充电试验。合上汇流箱出口开 关、直流柜开关，正充电至逆变器直流侧。全面检查汇流箱、直流防雷配电柜、逆变器工 作正常，计算机监控能够正确采集各设备的

50、数据量。光伏电站正核相试验完成光伏发电站反送电试验、正充电试验后，进行电站核相试验，光伏电站离网运行， 检查电站侧电压互感器与线路测电压互感器相序正确无误。逆变器试验光伏电站核相试验结束后，进行现地逆变器限负荷、启停试验及保护试验，各试验符 合设计要求。光伏发电单元带负荷应为72H试运行；在所有上述试验完成之后，每个光伏发电单元应进行试运行。试运行应在自动控制方 式下进行，试运行应为72h。如果由于故障引起试运行中断，试验将按规程要求重新进行。试运行结束后，应对设备进行全面检查，消除并处理72h试运行中所发现的所有缺陷。10天试运行天考核试运行在通过72h试运行并经检查处理所有缺陷后，立即进行

51、10天考核试运行。光伏电站10 天考核试运行期间，由于光伏发电单元及其附属设备故障或因设备安装质量原因引起中断， 应及时加以处理，合格后继续进行10天运行。22 / 93其它试验规程规范规定的其它试验及制造厂、发包人要求的其它试验。3.3 土建工程施工方法电缆沟施工本工程共有4条电缆沟，3条1000*700mm（h*w），共1045米长，1条287米长（其中沟截 面：内净空1000*70000必*0）长210米，沟截面：内净空1000*90000必*0）长54米，沟截面：内 净空1000*1100mm （h*w）长23米）。施工流程电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线一沟槽开挖一垫层一底板钢筋绑扎

52、和模板安装一 底板混凝土浇捣一排架搭设一板墙钢筋绑扎一内模板和顶板模板安装一顶板钢筋绑扎一外 模板安装一混凝土浇捣一拆模一一50义5镀锌扁钢安装一沟壁粉刷。工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交 的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐 标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制 网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。根据设计总平面图布置的电缆沟坐标，利用已建立的全站平面及高程控制网用全站仪 进行投、分点定位并放出基坑开挖灰线和平面坐标轴线控制桩并兼

53、作高程控制点（标出高 程读数）。所有控制桩布设确定后应定期复核，控制桩根部采用C20混凝土进行坞桩，以确 保坐标和高程控制的准确。沟槽开挖本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1： 0.3,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工 进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应 按千分之三设置纵坡，每50米设置0500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中， 均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在23 / 93 无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽

54、不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟 基础达到设计要求。沟槽开挖用1m3反铲挖土机主挖，挖土时应由施工员跟机指挥。基底及边坡应留300mm 余量辅以人工修挖，以确保基底和边坡的平直及平整。沟槽挖土时应由技术员用水准仪跟 测，用顶部涂大红漆的小竹桩钉出标高控制桩，小竹桩布设间距为每1/ m2点，确保基坑开 挖标高符合设计图纸要求。在沟槽开挖过程中，如发现基坑底土质为回填土、松土或挖土过程中出现不明地下设 施及发现土质不符设计要求时应立即停止挖土作业，及时向业主、设计、监理部门汇报， 待上述部门作出书面的明确答复、

55、妥善处理意见并实施后才能继续作业。沟槽开挖后及时进行垫层施工，垫层混凝土C15。垫层厚度根据电缆沟沟底排水坡度进 行施工，确保沟底泄水一次施工完成，排水管道随垫层施工一起施工完成，保证电缆沟砌 筑完成后排水通畅。3314压顶清水混凝土在沟壁粉刷完成后根据粉刷层厚度进行电缆沟压顶模板制作和钢筋安装，在电缆沟两 边阳角处制作装饰圆线。模板支安装时拼缝处采用海面条进行密封，模板拼缝处保证模板拼缝无高低，内衬“铝 塑板”，保证拆模后没有模板拼缝，混凝土呈“镜面”。混凝土振捣时振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中 的气泡充分上浮消散。振捣棒移动间距为40cm，为保证混凝土密实，

56、混凝土振捣时间控制 在50秒。混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振，二次振捣后对于装饰圆线处采用 铁板进行搅动，确保装饰圆线处的气泡全部消散后再进行收光。振捣完毕后用刮尺刮平，再用木抹子和铁板压平、压实，并采用水平仪进行抄平，确 保混凝土表面误差必须控制在2mm内。拆模板之前对混凝土充分洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后 用无纺布覆盖，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。拆模后边角制作木框护角，待电缆沟盖板安装时方可拆除。24 / 9333.1.5电缆沟沟底找坡电缆沟沟底找坡采用“沟中沟”形式，在靠集水井侧制假=30的排水沟，沟中泄水为 2%。3%。，集水

57、井间隔为30m,电缆沟另一侧至排水沟泄水为1%。电缆沟沟底找坡采用细 石混凝土，先制作排水沟，确保排水沟线条顺直。电缆沟盖板制作电缆沟盖板采用工厂化制作，镀锌扁钢边框采用机械冲床加工，阳角处制作呈圆弧状， 避免“胸角”伤人，扁钢接头焊接后采用砂轮机打磨，从外观上不见焊缝。镀锌扁钢框制作完成后，根据设计图纸焊接80mm长钢筋头，横向2根全部焊接，纵向1 根全部焊接，确保电缆沟盖板在镀锌过程中尽量少的减少变形。扁钢框镀锌过程中，必须控制好镀锌温度，确保镀锌后的构件色泽一致，镀锌完成后 必须对镀锌扁钢框进行整型。整型完成后绑扎内部钢筋。电缆沟盖板混凝土浇捣的混凝土地坪必须平整，地坪表面高差在2mm以

58、内，电缆沟盖 板浇捣时，上部必须采用压铁压牢，确保混凝土浇捣过程中镀锌扁钢框不上浮，不移位。（见下图）电缆沟盖板镀锌边框混凝土预制场地紧固螺栓膨胀螺栓压板电缆沟盖板镀锌边框型钢（高度同盖板边框）电缆沟盖板镀锌边框混凝土预制场地紧固螺栓膨胀螺栓压板电缆沟盖板镀锌边框型钢（高度同盖板边框）电缆沟盖板混凝土浇捣全部采用同品牌同批次水泥，拌制混凝土用的黄砂同样确保同产地同批次运输黄砂。在混凝土浇捣后，初凝前喷洒同厂家同批次耐磨剂并有海面条抽光 收头，确保混凝土浇捣色泽均匀，不产生龟裂裂缝。混凝土浇捣完成后，采用无纺布覆盖25 / 93并浇水养护。沟槽回填电缆沟施工结束后，应及时回填，回填前先清除槽底积

59、水及杂物，沟槽两侧同步人工回 填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基 坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有 机物的大块状物。电缆沟施工措施钢筋工程钢筋接头采用人工绑扎，制作应根据施工规范要求和设计要求预先由翻样员进行翻样、 编号。钢筋安装时接头应根据规范要求相互错开。底板上下两层钢筋之间做“L”形撑脚， 间距一米左右，呈梅花形放置。墙板双排钢筋做“S”形钩拉筋固定钢筋，钢筋安装完毕应 垫好保护层垫块。底板混凝土施工时墙板筋预留一次到顶，施工人员进出处墙板筋留插筋。全部工作完 毕应进行隐蔽工程验收，合格后方

60、可下道工序施工。模板工程内外模板采用九合板。模板安装前应先把预埋件用12对穿螺丝按设计尺寸位置就位 于模板上，对穿螺丝应绞紧，并于模板上满涂隔离剂。模板安装顺序为先内后外，先下后 上。底板外模用直径48钢管作外围檩，上下二道，扣件固定。支架用直径48钢管卡件直 接固定，支承于土壁上。墙板安装前必须把带有止水片，限位的对穿螺丝按间距、高度、 平直度拉线焊接于钢筋网上，并垫好钻孔垫木，对穿螺丝上下左右间距为600mm。墙模回檩均用直径48钢管横向单根、竖向双根设置，对穿螺丝加山形卡固定。内部 净空范围内用直径48钢管加卡件搭设上下左右间距均为0.7m方格网，周边与内模围檩卡 件固定，并设剪力撑以保