大学新校区建设工程钢筋工程施工方案

1、 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc384537371第一章、编制依据 PAGEREF _Toc384537371 h 3 HYPERLINK l _Toc3845373721.1、现行国家或地方规范、标准、图集 PAGEREF _Toc384537372 h 3 HYPERLINK l _Toc3845373731.2、有有关部门门审批的的有效施施工图 PAGEREF _Toc384537373 h 33 HYPERLINK l _Toc3845373741.3、批批准执行行的施工工组织设设计 PAGEREF _Toc384537374 h 3 HYPERL

2、INK l _Toc384537375第二章、工工程概况况 PAGEREF _Toc384537375 h 3 HYPERLINK l _Toc3845373762.1、工工程概况况 PAGEREF _Toc384537376 h 3 HYPERLINK l _Toc3845373772.2钢筋筋明细表表 PAGEREF _Toc384537377 h 4 HYPERLINK l _Toc3845373782.3、钢钢筋接头头形式 PAGEREF _Toc384537378 h 44 HYPERLINK l _Toc384537379第三章、施施工部署署 PAGEREF _Toc3845373

3、79 h 4 HYPERLINK l _Toc3845373803.1、施施工目标标 PAGEREF _Toc384537380 h 4 HYPERLINK l _Toc3845373813.1.11、质量量目标 PAGEREF _Toc384537381 h 44 HYPERLINK l _Toc3845373823.1.22、工期期目标 PAGEREF _Toc384537382 h 44 HYPERLINK l _Toc3845373833.1.33、安全全目标 PAGEREF _Toc384537383 h 44 HYPERLINK l _Toc3845373843.1.44、文明明施

4、工目目标 PAGEREF _Toc384537384 h 4 HYPERLINK l _Toc3845373853.2、施施工组织织机构 PAGEREF _Toc384537385 h 44 HYPERLINK l _Toc3845373863.3、流流水段划划分 PAGEREF _Toc384537386 h 4 HYPERLINK l _Toc3845373873.4、施施工进度度安排 PAGEREF _Toc384537387 h 66 HYPERLINK l _Toc384537388第四章、施施工准备备工作 PAGEREF _Toc384537388 h 77 HYPERLINK l

5、 _Toc3845373894.1、劳劳动力准准备 PAGEREF _Toc384537389 h 7 HYPERLINK l _Toc3845373904.2、施施工机械械准备 PAGEREF _Toc384537390 h 77 HYPERLINK l _Toc3845373914.3、材材料准备备 PAGEREF _Toc384537391 h 8 HYPERLINK l _Toc3845373924.3.11、钢筋筋加工场场地准备备 PAGEREF _Toc384537392 h 8 HYPERLINK l _Toc3845373934.3.22、堆放放要求 PAGEREF _Toc3

6、84537393 h 88 HYPERLINK l _Toc3845373944.3.33、钢筋筋原材进进场检验验 PAGEREF _Toc384537394 h 8 HYPERLINK l _Toc3845373954.4、技技术措施施准备 PAGEREF _Toc384537395 h 99 HYPERLINK l _Toc384537396第五章、施施工方法法及技术术措施 PAGEREF _Toc384537396 h 110 HYPERLINK l _Toc3845373975.1、钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc384537397 h 10 HYPERLINK l _Toc38

7、45373985.1.11、钢筋筋加工要要求 PAGEREF _Toc384537398 h 100 HYPERLINK l _Toc3845373995.1.22、钢筋筋调直的的方法和和设备 PAGEREF _Toc384537399 h 111 HYPERLINK l _Toc3845374005.1.33、钢筋筋切断的的方法和和设备 PAGEREF _Toc384537400 h 111 HYPERLINK l _Toc3845374015.1.44、钢筋筋弯曲成成型的方方法和设设备 PAGEREF _Toc384537401 h 111 HYPERLINK l _Toc38453740

8、25.1.55、钢筋直直螺纹加加工 PAGEREF _Toc384537402 h 111 HYPERLINK l _Toc3845374035.2、钢钢筋连接接 PAGEREF _Toc384537403 h 12 HYPERLINK l _Toc3845374045.2.11、直螺螺纹套筒筒连接 PAGEREF _Toc384537404 h 112 HYPERLINK l _Toc3845374055.2.22、电渣渣压力焊焊连接 PAGEREF _Toc384537405 h 113 HYPERLINK l _Toc3845374065.2.33、绑扎搭搭接 PAGEREF _Toc3

9、84537406 h 133 HYPERLINK l _Toc3845374075.3、钢钢筋构造造 PAGEREF _Toc384537407 h 13 HYPERLINK l _Toc3845374085.3.11、钢筋筋保护层层厚度 PAGEREF _Toc384537408 h 113 HYPERLINK l _Toc3845374095.3.22、钢筋筋锚固、搭搭接长度度 PAGEREF _Toc384537409 h 14 HYPERLINK l _Toc3845374105.3.33、钢筋筋接头形形式与要要求 PAGEREF _Toc384537410 h 155 HYPERLI

10、NK l _Toc3845374115.3.44、箍筋、拉拉筋构造造 PAGEREF _Toc384537411 h 15 HYPERLINK l _Toc3845374125.3.55、楼板板、屋面面板的构构造要求求 PAGEREF _Toc384537412 h 17 HYPERLINK l _Toc3845374135.3.66、梁的的构造要要求 PAGEREF _Toc384537413 h 211 HYPERLINK l _Toc3845374145.3.77、柱、剪剪力墙的的构造要要求 PAGEREF _Toc384537414 h 222 HYPERLINK l _Toc3845

11、374155.4、钢钢筋的绑绑扎及安安装 PAGEREF _Toc384537415 h 255 HYPERLINK l _Toc3845374165.4.11、暗柱柱、剪力力墙钢筋筋绑扎 PAGEREF _Toc384537416 h 225 HYPERLINK l _Toc3845374175.4.22、梁、板板钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc384537417 h 277 HYPERLINK l _Toc3845374185.4.33、楼梯梯钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc384537418 h 288 HYPERLINK l _Toc3845374195.5、保保证钢筋筋保护层

12、层厚度措措施 PAGEREF _Toc384537419 h 288 HYPERLINK l _Toc3845374205.5.11、钢筋筋保护层层厚度 PAGEREF _Toc384537420 h 228 HYPERLINK l _Toc3845374215.5.22、垫块块措施 PAGEREF _Toc384537421 h 228 HYPERLINK l _Toc3845374225.5.33、钢筋筋位移的的控制措措施 PAGEREF _Toc384537422 h 288 HYPERLINK l _Toc3845374235.5.44、与水水电管、盒盒的配合合施工 PAGEREF _

13、Toc384537423 h 229 HYPERLINK l _Toc384537424第六章、成成品保护护 PAGEREF _Toc384537424 h 29 HYPERLINK l _Toc384537425第七章、质质量保证证管理及及技术措措施 PAGEREF _Toc384537425 h 300 HYPERLINK l _Toc3845374267.1、施施工过程程质量控控制及要要求 PAGEREF _Toc384537426 h 300 HYPERLINK l _Toc3845374277.1.11、钢筋筋原材质质量控制制 PAGEREF _Toc384537427 h 30 H

14、YPERLINK l _Toc3845374287.1.22、钢筋筋加工质质量标准准 PAGEREF _Toc384537428 h 31 HYPERLINK l _Toc3845374297.1.33、钢筋筋绑扎安安装质量量标准 PAGEREF _Toc384537429 h 332 HYPERLINK l _Toc3845374307.2、质质量管理理与措施施 PAGEREF _Toc384537430 h 32 HYPERLINK l _Toc3845374317.2.11、质量量保证体体系图 PAGEREF _Toc384537431 h 332 HYPERLINK l _Toc384

15、5374327.2.22、人员员素质保保证 PAGEREF _Toc384537432 h 333 HYPERLINK l _Toc3845374337.2.33、材料料质量控控制 PAGEREF _Toc384537433 h 333 HYPERLINK l _Toc3845374347.2.44、机具具质量控控制 PAGEREF _Toc384537434 h 333 HYPERLINK l _Toc384537435第八章、雨雨季施工工 PAGEREF _Toc384537435 h 33 HYPERLINK l _Toc384537436第九章、安安全、文文明及环环保施工工管理及及技术

16、措措施 PAGEREF _Toc384537436 h 344 HYPERLINK l _Toc3845374379.1、安安全、文文明施工工管理及及技术措措施 PAGEREF _Toc384537437 h 344 HYPERLINK l _Toc3845374389.2、环环保措施施 PAGEREF _Toc384537438 h 35编据1.1、现现行国家家或地方方规范、标标准、图图集序号名称编号类别1建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-20001国家2混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002国家3工程测量规规范GB500026-20007国家

17、4混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图11G1001国家5钢筋机械连连接通用用规程JGJ1007-220100行业6钢筋焊接及及验收规规程JGJ188-20012行业7建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333-20012行业8施工现场临临时用电电安全技技术规程程JGJ466-20005行业9建筑施工安安全检查查标准JGJ599-20011行业1.2、有有关部门门审批的的有效施施工图天津大学学新校区区建设项项目XXXXX施施工图纸纸、变变更洽商商以及施施工现场场的实际际情况。1.3、批批准执行行的施工工组织设设计天津大学学新校区区建设项项目XXXXXXXXXXX工程

18、施施工组织织设计。工况2.1、工工程概况况天津大学新新校区建建设项目目XXXXXX位位于天津津市海河河教育园园区天津津大学新新校区内内；由XXXXXX设设计有限限公司设设计，天津市市XXXXXX监监理有限限公司监监理的学学生公寓寓。总建筑面积积为435590mm2,其中XXXX楼建建筑面积积均为97220m22,XXXX楼建筑筑面积为为20112m22，XXXXX楼建建筑面积积均为109994mm2，变电电站建筑筑面积为为1500m2；建筑檐檐口高度度16.35mm,配套商商业用房房层高为为3.66m，其他他宿舍层层高为3.11m。框架剪力墙墙结构形形式，无无地下室室，抗震震设防烈烈度为8度。

19、详见见附图-施工平平面布置置图。2.2钢筋筋明细表表钢筋明细表表主要部位主要规格间距连接形式剪力墙10/8箍筋或拉筋筋66000直径22（含含）以上上直螺纹纹套筒连连接，直直径22以下电电渣压力力焊或搭搭接绑扎扎剪力墙暗柱柱28/255/222/200/188/166/122箍筋或拉筋筋12/8/661550梁28/255/222/200/188/166/144箍筋或拉筋筋82200/1000板10/8200/1000搭接绑扎注：II级钢筋(HPPB3000)， : IIII级钢筋(HRBB4000E)2.3、钢钢筋接头头形式框架梁、剪剪力墙、暗暗柱、连连梁主筋筋22时，应应采用直直螺纹套套筒

20、连接接接头。剪剪力墙、暗暗柱钢筋筋16、20时采用用电渣压压力焊。其其它钢筋筋可采用用焊接或或绑扎搭搭接连接接。机械械连接、焊焊接接头头的类型型及质量量控制应应符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程(JGJJ1077-20010)及钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ18-20112)的要求求。施署3.1、施施工目标标3.1.11、质量量目标质量合格，达达到天津津海河杯杯验收要要求标准准。3.1.22、工期期目标计划工期：20114年4月12日-20014年5月30日。3.1.33、安全全目标杜绝重大人人身伤亡亡事故和和机械事事故，确确保达到到“天津市市安全文文明工地地”标准。3.1.44、文明明

21、施工目目标现场文明施施工严格格天津市市安全文文明施工工相关规规定执行行。3.2、施施工组织织机构施工组织机机构图详详见下页页图。3.3、流流水段划划分3.3.11、XXXXX寓组组团根据据区域的的特点和和大小，进进行流水水段的合合理划分分，即划划分为两两个区，即A区、B区，详见下图。A区划分三三个施工工段A1段、A2段、A3段；B区划分分两个施施工段B1段、B2段。施工组织机机构图XXX组团团流水段段划分图图3.3.22、根据据流水段段的划分分和结构构施工进进度安排排，进行行人、机机、料的的合理投投入和配配置，以以及现场场场地的的合理安安排。各各施工区区平面流流水组织织：A区XXXX组团平平面

22、流水水施工顺顺序为A1段A2段A3段；B区：XXXXX组组团平面面流水施施工顺序序为B1段B2段。3.4、施施工进度度安排A区进度计计划：零层梁、板板11 工作作日2014年年4月12日2014年年4月19日A2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎4 工作日日2014年年4月12日2014年年4月15日A1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎4 工作日日2014年年4月16日2014年年4月19日A3#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年4月17日2014年年4月18日首层梁、板板、墙、柱柱11 工作作日2014年年4月19日2014年年4月25日A2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月19

23、日2014年年4月19日A2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎3 工作日日2014年年4月22日2014年年4月24日A1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月23日2014年年4月23日A1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年4月24日2014年年4月25日A3#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月21日2014年年4月21日A3#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月23日2014年年4月23日二层梁、板板、墙、柱柱11 工作作日2014年年4月26日2014年年5月4日A2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月26日2014年年4月

24、26日A2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年4月29日2014年年4月30日A1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月30日2014年年4月30日A1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月3日2014年年5月4日A3#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月26日2014年年4月26日A3#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月28日2014年年4月28日三层梁、板板、墙、柱柱13 工作作日2014年年5月1日2014年年5月11日A2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月3日2014年年5月3日A2#楼梁梁、板钢钢

25、筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月6日2014年年5月7日A1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月7日2014年年5月7日A1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月10日2014年年5月11日A3#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月1日2014年年5月1日A3#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月3日2014年年5月3日四层梁、板板、墙、柱柱19 工作作日2014年年5月2日2014年年5月18日A2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月10日2014年年5月10日A2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5

26、月13日2014年年5月14日A1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月14日2014年年5月14日A1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月17日2014年年5月18日A3#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月2日2014年年5月2日A3#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月4日2014年年5月4日五层梁、板板、墙、柱柱及屋面面梁、板板21 工作作日2014年年5月7日2014年年5月25日A2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月17日2014年年5月17日A2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月20日2

27、014年年5月21日A1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月21日2014年年5月21日A1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月24日2014年年5月25日A3#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月7日2014年年5月7日A3#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月9日2014年年5月9日B区进度计计划：零层梁、板板7 工作日日2014年年4月21日2014年年4月22日B2#楼钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年4月21日2014年年4月22日B1#楼钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年4月21日2014年年4月22日首层梁、板板、墙

28、、柱柱7 工作日日2014年年4月28日2014年年5月2日B2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月28日2014年年4月28日B2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月1日2014年年5月2日B1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年4月28日2014年年4月28日B1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月1日2014年年5月2日二层梁、板板、墙、柱柱7 工作日日2014年年5月5日2014年年5月9日B2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月5日2014年年5月5日B2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月8

29、日2014年年5月9日B1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月5日2014年年5月5日B1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月8日2014年年5月9日三层梁、板板、墙、柱柱7 工作日日2014年年5月12日2014年年5月16日B2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月12日2014年年5月12日B2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月15日2014年年5月16日B1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月12日2014年年5月12日B1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月15日2014年年5月16日四层

30、梁、板板、墙、柱柱7 工作日日2014年年5月19日2014年年5月23日B2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月19日2014年年5月19日B2#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月22日2014年年5月23日B1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月19日2014年年5月19日B1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月22日2014年年5月23日五层梁、板板、墙、柱柱及屋面面梁、板板7 工作日日2014年年5月26日2014年年5月30日B2#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月26日2014年年5月26日B2#楼梁梁

31、、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月29日2014年年5月30日B1#楼柱柱、墙钢钢筋绑扎扎1 工作日日2014年年5月26日2014年年5月26日B1#楼梁梁、板钢钢筋绑扎扎2 工作日日2014年年5月29日2014年年5月30日施备4.1、劳劳动力准准备序号区域工种人数备注1A区钢筋工30根据工程施施工进度度和实际际情况，各各工种人人数会有有所变化化。2力工153B区钢筋工354力工184.2、施施工机械械准备钢筋机具准准备一览览表序号机械设备名名称型号数量功率1调直机GT4/114511.9KKW2弯曲机GW40型型63KW3无齿锯-72.2KWW4直螺纹套丝丝机-44KW5电焊

32、机BX1-3300AA1522.5KKVA6电焊机BX1-5500AA3038KVAA7电渣压力焊焊HYS1076KVAA4.3、材材料准备备4.3.11、钢筋筋加工场场地准备备钢筋场地要要求：钢钢筋原材材堆放区区、半成成品钢筋筋堆放区区、钢筋筋机械加加工棚等等场地道道路混凝凝土硬化化，且排排水通畅畅。原材材堆放地地备用2250mmm木方方垫板，严严禁钢筋筋落地堆堆放。半半成品钢钢筋堆放放在防雨雨篷里。4.3.22、堆放放要求（1）、进进场钢筋筋原材按按未检验验钢筋、检检验合格格钢筋分分别堆放放，检验验不合格格钢筋应应立即退退场。不不得直接接堆放在在地面上上，应用用2500mm木木方垫块块架空

33、堆堆放，以以免被水水浸泡而而生锈。悬悬挂公司司统一的的材料标标识牌。（2）、成成品和半半成品已加工好的的钢筋按按绑扎顺顺序分类类、分区区码放整整齐，成成行成列列，成品品和半成成品存放放场地挂挂标识牌牌，标识识牌标明明钢筋规规格、钢钢筋编号号、使用用部位及及数量。4.3.33、钢筋原材材进场检检验（1）、检检查钢筋筋出厂合合格证、质质量证明明文件及及备案，按按规定进进行见证证取样复复试，并并经检验验合格后后方能使使用。进进场钢筋筋的生产产厂家、规规格、型型号、数数量应与与出厂合合格证或或试验报报告中所所标明的的相符合合，指标标符合有有关标准准、规范范。钢筋筋的外观观应平直直、无损损伤，表表面不得

34、得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。(2)、纵纵向受力力钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不小于于1.225；且钢钢筋的屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不大于于1.3，在最最大拉力力下的总总伸长率率实测值值不应小小于9%。(3)、热热轧带肋肋及热轧轧光圆钢钢筋必试项目：拉伸试试验、弯弯曲试验验以同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态，同同一进场场日期的的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢

35、筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任任意抽取取两根，将将端头截截去5000mm后分别别在每一一根钢筋筋中取2个拉伸伸试件、2个弯曲曲试件。 （4）、低低碳钢热热轧圆盘盘条必试项目：拉伸试试验、弯弯曲试验验以同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态，同同一进场场日期的的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根

36、钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。（5）、套套筒材料料= 1 * GB3、连接套套筒材料料其材质质符合设设计要求求。= 2 * GB3、钢筋套套丝后的的螺牙符符合质量量标准。= 3 * GB3、钢筋切切口端面面及丝头头锥度、牙牙形、螺螺距等应应符合质质量标准准，并与与连接套套筒螺纹纹规格相相匹配。= 4 * GB3、连接套套表面无无裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷。= 5 * GB3、各种型型号和规规格的连连接套外外表面，必必须有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。= 6 * GB3、连接套套两端的的孔必须须用塑料料盖封上上，以保保护内部部清净，干干燥防锈锈（6）、铁铁丝

37、钢筋绑扎用用的铁丝丝可采用用2022号铁丝丝（火烧烧丝）或或镀锌铁铁丝，其其中22号铁丝丝只用于于绑扎直直径12mmm以下的的钢筋。4.4、技技术措施施准备4.4.11、熟悉悉施工图图纸，学学习有关关规范、规规程，按按规范要要求编制制钢筋施施工方案案，包括括剪力墙墙、暗柱柱、框架架梁、板板钢筋等等的加工工、绑扎扎等施工工内容。4.4.22、组织织工人学学习直螺螺纹接头头的工艺艺操作、钢钢筋加工工、绑扎扎等施工工工艺标标准。熟熟悉钢筋筋直螺纹纹连接工工艺规程程及规范范要求。4.4.33、按设设计要求求放样，检检查已加加工好的的钢筋规规格、形形状、数数量全部部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线

38、，柱、墙外皮尺寸线。4.4.44、按设设计、规规范列出出本工程程墙柱筋筋接头锚锚固一览览表(包括接头头面积百百分率、连接区区段长度度、锚固固长度)，根据据弹好的的外皮尺尺寸线，检检查下层层预留搭搭接钢筋筋的位置置、接头头率、搭搭接长度度。如不不符合要要求时，要要进行处处理。钢钢筋绑扎扎前将锈锈蚀、水水泥砂浆浆等污垢垢清除干干净。施法术5.1、钢钢筋加工工5.1.11、钢筋加加工要求求（1）、正正式加工工钢筋前前，需向向总承包包单位上上报钢筋筋配料单单，且经经总承包包单位审审批后方方可加工工钢筋，加加工前先先根据设设计图纸纸和施工工规范要要求放出出大样，分分包单位位向总承承包上报报钢筋大大样，经

39、经总承包包审核认认可后方方可加工工。对钢钢筋较复复杂、较较密集处处实地放放样，找找到与相相邻钢筋筋的关系系后，再再确定钢钢筋加工工尺寸，保保证加工工准确。（2）、施施工班组组严格按按配料单单尺寸、形形状进行行加工，对对钢筋加加工进行行技术交交底，并并在钢筋筋加工过过程中必必须进行行指导和和抽查，每每加工一一批必须须经质检检员验收收后，才才能进入入施工现现场。（3）、钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面必须须洁净无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前要清除除干净，钢钢筋平直直无局部部曲折。（4）、钢钢筋进场场时材质质证明必必须齐全全，并按按试验规规定取样样进行

40、力力学性能能试验，复复试合格格方可加加工使用用。（5）、切切割后的的钢筋断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象。钢钢筋弯曲曲点处不不能有裂裂缝，对对级钢筋筋不能反反复弯曲曲。（6）、直直螺纹、顶顶模棍、模模板支撑撑卡、梯梯子筋材材料的截截断采用用无齿锯锯进行下下料。结结构钢筋筋严禁采采用气焊焊切割。（7）、钢钢筋加工工过程中中的废料料按划定定的区域域堆放，不不得乱扔扔（现场场设有钢钢筋废料料堆放池池）。长长度超过过1米的料料头按规规格码放放整齐，码码放时一一头对齐齐，以备备二次利利用，最最大限度度的节约约材料。（8）、钢钢筋加工工要有专专人负责责，每加加工一种种规格的的钢筋，都都要先仔仔细量其

41、其尺寸批批量加工工。有偏偏差必须须及时调调整。5.1.22、钢筋筋调直的的方法和和设备直径12mmm以下盘盘条采用用钢筋调调直机进进行调直直，同时时可以根根据需要要的钢筋筋长度切切断。5.1.33、钢筋筋切断的的方法和和设备钢筋切断采采用切断断机和无无齿锯。采用切断机机和无齿齿锯，断断料之前前必须先先进行尺尺量。对对于直螺螺纹连接接用钢筋筋必须采采用无齿齿锯切割割，保证证切割面面垂直于于钢筋的的轴线，确确保加工工的直螺螺纹丝头头全部为为有效丝丝头；对对于非直直螺纹连连接用钢钢筋切断断选用钢钢筋切断断机，钢钢筋断口口不得有有马蹄形形或起弯弯现象，确确保钢筋筋长度准准确。根据原料长长度，将将同规格

42、格钢筋根根据不同同长度，进进行长短短搭配，先先断长料料，后断断短料，减减少损耗耗。断料料避免用用短尺量量长料，防防止量料料中的累累计误差差。5.1.44、钢筋筋弯曲成成型的方方法和设设备钢筋弯曲采采用弯曲曲机，钢钢筋弯曲曲前要划划线，对对各类型型的弯曲曲钢筋都都要先试试弯，检检查其弯弯曲质量量是否与与设计要要求相符符，经过过调整后后，再进进行成批批生产，不不同直径径钢筋的的加工采采用不同同弯曲成成型轴。HPB3000级钢筋筋末端做做1800弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。箍筋、拉筋筋的弯钩钩及箍筋筋形式严严格按照照

43、结构设设计总说说明的要要求加工工，按照照抗震要要求，箍箍筋的弯弯钩为1135，弯钩钩直段长长度不小小于箍筋筋直径（d）的100倍且不小小于75mmm。箍筋弯弯钩两端端平直部部分长度度相等，弯弯钩平整整不扭翘翘。箍筋筋成型时时以内边边尺寸来来计算，以以外边尺尺寸来计计算时，则要要加上2倍的箍箍筋直径径。HRB4000级钢筋筋末端做做1355弯折时时，弯曲曲直径（D）不小小于钢筋筋直径（d）的4倍。钢筋筋做不大大于900弯钩钩时，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的5倍。弯弯钩的弯弯后平直直长度按按设计要要求确定定。设计计要求受受力主筋筋、构造造筋有弯弯折或末末端有弯弯钩者，其其弯折点点位置、

44、角角度和弯弯钩尺寸寸、平直直度等应应符合要要求。5.1.55、钢筋直直螺纹加加工（1）、钢钢筋丝头头加工程程序钢筋端面平平头剥肋滚滚轧螺纹纹丝头质质量检验验带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用（2）、钢钢筋丝头头加工操操作要点点= 1 * GB3、钢筋端端面平头头：平头的目的的是让钢钢筋端面面与母材材轴线方方向垂直直，采用用砂轮切切割机进进行端面面平头施施工，严严禁气割割。= 2 * GB3、剥肋滚滚轧螺纹纹：使用钢筋剥剥肋滚轧轧直螺纹纹机将待待连接的的钢筋的的端头加加工成螺螺纹。= 3 * GB3、带帽保保护：用专用的钢钢筋丝头头保护帽帽对钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕碰或或被污物

45、物污染。按按规格型型号及类类型进行行分类码码放。5.2、钢钢筋连接接框架梁、剪剪力墙、暗暗柱、连连梁主筋筋22时，采采用直螺螺纹套筒筒连接。剪剪力墙、暗暗柱钢筋筋16且20时采用用电渣压压力焊。其其它钢筋筋可采用用绑扎搭搭接连接接。5.2.11、直螺螺纹套筒筒连接(1)、直直螺纹套套筒接头头连接程程序：钢筋就位拧下钢钢筋丝头头保护帽帽接头拧拧紧作标记施工检检验（2）、操操作要点点：钢筋就位：将丝头头检验合合格的钢钢筋搬运运至待连连接处。接头拧紧：用扳手手和管钳钳将连接接接头拧拧紧。作标记：对对已经拧拧紧的接接头作标标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开（3）、钢钢筋接头头连接方方法如图图：已连接钢

46、筋筋 直螺纹纹套筒 未连接接钢筋钢筋接头连连接（4）、套套筒连接接要求在进行钢筋筋连接时时，钢筋筋规格应应与连接接套筒规规格一致致，并保保证丝头头和连接接套筒内内螺纹干干净、完完好无损损。连接接钢筋时时对准轴轴线将钢钢筋拧入入相应的的连接套套筒。接头拼接完完成后，使使两个丝丝头在套套筒中央央位置互互相顶紧紧，套筒筒每端不不得有一一扣以上上的完整整丝扣外外露，加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制，但但有明显显标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。钢钢筋接头头拧紧后后应用力力矩扳手手按不小小于表中中的拧紧紧力矩值值检查，并并加以标标记。滚轧直螺纹纹钢筋接接头拧紧紧力矩值值钢筋

47、直径/mm182002225528322拧紧力矩值值/（Nmm）2002603205.2.22、电渣渣压力焊焊连接(1)、施施工流程程：检查设备、电电源钢筋端端头制备备安装焊焊接夹具具和钢筋筋安装焊焊剂罐、填填装焊剂剂施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查（2）、施施工方法法：夹具下钳口口夹紧下下钢筋端端部的适适当位置置，确保保焊接处处焊剂有有足够淹淹埋深度度，上钢钢筋放入入夹具钳钳口后，调调准动夹夹头的起起始点，使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态，并夹夹紧钢筋筋。通过过操纵开开关，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋端面之之间保持持一定的的间距，进进行电弧弧过程

48、的的延时，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。随随后逐渐渐下送钢钢筋，使使上钢筋筋端部插插入渣池池，电弧弧熄灭，进进入电渣渣过程的的延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化。电渣过程结结束后，迅迅速下送送上钢筋筋，使其其端面与与下钢筋筋端面相相互接触触，趁热热排除熔熔渣和熔熔化金属属，同时时切断焊焊接电源源。5.2.33、绑扎搭搭接当本工程中中直径小小于22mmm的水平平钢筋采采用绑扎扎接头时时。绑扎扎接头应应符合下下列规定定：= 1 * GB3、搭接长长度的末末端距离离钢筋弯弯折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于最最大弯矩矩处。搭搭接长度度按照图图纸设计计要求。=

49、2 * GB3、受拉区区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。= 3 * GB3、钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用绑丝丝扎牢。= 4 * GB3、受压钢钢筋搭接接长度符符合设计计要求。= 5 * GB3、各受力力钢筋之之间的绑绑扎接头头位置应应相互错错开，从从任一绑绑扎接头头中心至至搭接长长度L 的1.33 倍区区域范围围内，有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋截面面面积的百百分率应应符合设设计要求求。5.3、钢钢筋构造造5.3.11、钢筋筋保护层层厚度楼板、楼梯梯、混凝凝土墙：15mmm；梁、暗暗柱20 mm。5.3.22、钢筋筋锚固、搭搭接长度度受拉钢筋锚锚固长度度La

50、、LaE、搭搭接长度度L1、L1E见下表、图图。受拉钢筋锚锚固长度度La、LaE搭接长度LL1、L1E同一连接区区段内纵纵向受拉拉钢筋绑绑扎搭接接接头同一连接区区段内纵纵向受拉拉钢筋机机械连接接、焊接接接头5.3.33、钢筋筋接头形形式与要要求(1)、框框架梁、剪剪力墙、暗暗柱、连连梁主筋筋22时，应应采用直直螺纹套套筒连接接接头。剪剪力墙、暗暗柱钢筋筋16、20时采用用电渣压压力焊。其其它钢筋筋可采用用焊接或或绑扎搭搭接连接接。机械械连接、焊焊接接头头的类型型及质量量控制应应符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程(JGJJ1077-20010)及钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ18-2011

51、2)的要求求。(2)、接接头的位位置宜设设置在受受力较小小处,在同一一根钢筋筋上宜少少设接头头。(3)、受受力钢筋筋接头的的位置应应相互错错开，在在任一连连接区段段内纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率不应超超过下表表要求：接头形式连接区段长长度受拉区接头头面积百百分率受压区接头头面积百百分率机械连接接接头35d(dd为受力力钢筋的的较大直直径)50%不受限制绑扎搭接接接头1.3倍搭搭接长度度25%50%焊接接头35d(dd为受力力钢筋的的较大直直径)且不小小于500050%50%(4)、楼楼屋面梁梁板的底底部钢筋筋不宜在在跨中部1/3范围内内搭接,梁板顶顶部钢筋筋不宜在在支座处处1/3范围

52、内内搭接。钢钢筋接头头尚应满满足本设设计选用用的有关关图集的的要求。5.3.44、箍筋、拉拉筋构造造(1)、箍箍筋、拉拉筋弯钩钩构造见见图集11GG1011-1。在纵纵筋搭接接长度范范围内，箍箍筋的直直径、间间距在满满足设计计的前提提下，其其直径应应不小于于搭接钢钢筋较大大直径的的0.225倍，间间距不应应大于搭搭接钢筋筋较小直直径的5倍，且且不应大大于100。梁上上筋为两两排或三三排时，其其箍筋弯弯钩构造造见下图图。梁箍筋弯钩钩构造(2)、箍箍筋加密密暗柱箍筋加加密梁箍筋加密密5.3.55、楼板板、屋面面板的构构造要求求(1)、板板内未注注明的分分布钢筋筋按下表表要求设设置:受力钢筋直直径分

53、布钢筋直直径、间间距备注1062200图纸中另外外注明者者除外。1261150(2)、板板跨中长长向钢筋筋置于短短向钢筋筋之上；支座处处长向负负筋置于于短向负负筋之下下。楼板板浇筑前前应设置置足够的的支铁、垫垫块，以以确保板板内钢筋筋位置的的准确。(3)、楼楼板角部部上筋，纵纵横两个个方向均均应设置置并形成成网格状状。(4)、楼楼板短边边净跨4m，楼板板中心起起拱值为为2.55/10000净跨。悬悬挑板挑挑出长度度1.55m，悬挑挑端起拱拱值为4/110000悬挑长长度。(5)、隔隔墙的位位置应严严格遵守守建施图图施工，不不可随意意砌筑。若若隔墙下下结构未未设梁，对对于非悬悬挑板，应应按建施施

54、图所示示隔墙位位置在其其下楼板板附加3根下筋筋，见下下表，并并锚入支支座内5d且不小小于支座座宽度之之半；对对于悬挑挑板，应应按建施施图所示示隔墙位位置在其其下楼板板附加上上筋3141000，并锚锚入支座座La。楼板附加下下筋板跨L(mmm)L330003300L448000L48000附加下筋314110031611003181100(6)、板板配筋图图中所注注负筋长长度为从从梁边或或墙边算算起。(7)、悬悬挑板转转角处附附加筋、楼楼板阳角角处附加加筋见下下图。悬挑板转角角处附加加筋楼板阳角处处附加筋筋(8)、板板上洞口口应按结结构施工工图及相相关专业业图纸全全面核实实后准确确预留，不不得后

55、凿凿。结构构图中一一般只表表示尺寸寸D（洞口口长度或或直径）300的洞口口。当D3000时，钢钢筋从洞洞边绕过过，不得得截断或或损伤。当3003000、800且洞边边未设置置暗柱、连连梁时，洞洞边另设设附加筋筋，详见见下图。混凝土墙洞洞口补强强钢筋构构造（1）c、矩形洞洞口长宽宽尺寸之之一8000且洞边边未设暗暗柱、连连梁时，洞洞边另设设附加筋筋，详见见下图。混凝土墙洞洞口补强强钢筋构构造（2）d、圆洞直直径3000且洞边边未设暗暗柱、连连梁时，洞洞边另设设附加筋筋，详见见下页图。混凝土墙洞洞口补强强钢筋构构造（3） (4)、当当相邻暗暗柱之间间墙身长长度450时，可可将暗柱柱箍筋合合并兼做做

56、墙身水水平筋，如如图所示示。相邻较近暗暗柱间墙墙身水平平分布筋筋构造(5)、跨跨度4米的楼楼面梁支支撑于剪剪力墙且且该处剪剪力墙无无暗柱时时，梁下下楼层剪剪力墙设设暗拄，详详见下图图。梁下楼层剪剪力墙设设暗拄(6)、在在连梁高高度范围围内剪力力墙变厚厚度者，连连梁构造造详见下下图。剪力墙厚度度变化处处连梁构构造5.4、钢钢筋的绑绑扎及安安装5.4.11、暗柱柱、剪力力墙钢筋筋绑扎（1）、暗暗柱钢筋筋绑扎= 1 * GB3、暗柱绑绑扎顺序序：清理弹线清理主主筋连接纵纵向筋画箍筋筋间距线线绑扎箍箍筋。= 2 * GB3、暗柱箍箍筋的开开口位置置应在四四角分布布并相互互错开，转转角处绑绑成八字字扣，

57、箍箍筋应与与柱筋垂垂直，所所有交叉叉点绑牢牢。（2）、剪剪力墙钢钢筋绑扎扎= 1 * GB3、施工顺顺序：清清理弹线线清理墙墙体竖向向立筋连接竖竖向筋定位梯梯子筋剪力墙墙水平筋筋拉结筋塑料垫垫块固定定验收。= 2 * GB3、施工方方法：a、先立22-4根竖筋筋，将竖竖筋与下下层伸出出的搭接接筋绑扎扎，在距距已浇混混凝土面面12000mmm处架设设两根钢钢管定位位。b、在定位位钢管上上划好竖竖筋间距距线标志志，绑扎扎其余竖竖筋、横横筋及拉拉结筋。外外侧钢筋筋安装塑塑料垫块块（80010000mmm）确保保保护层层的尺寸寸。c、为保证证墙体钢钢筋横平平竖直，间间距均匀匀正确，采采用梯子子筋限位位

58、，梯子子筋直径径宜比原原设计钢钢筋提高高一级。竖向梯子筋设置在剪力墙中部，水平梯子筋设置在上口钢筋楼板以上200mm处。d、为保证证墙体的的厚度，防防止因模模板支撑撑体系的的紧固而而造成墙墙体厚度度变小，对对拉杆处处增加短短钢筋内内撑，短短钢筋两两端平整整，刷上上防锈漆漆。e、为保证证钢筋保保护层厚厚度，采采用塑料料垫块固固定。在在墙筋绑绑扎完毕毕后，校校正门窗窗洞口节节点的主主筋位置置以保证证保护层层的厚度度，为防防止门窗窗移位。塑料垫块剪力墙水平平梯子筋筋剪力墙竖向向梯子筋筋f、本工程程剪力墙墙分布筋筋间距为为200，所以以拉筋采采用双向向拉筋布布置形式式，如下下图所示示。双向拉筋布布置5

59、.4.22、梁、板板钢筋绑绑扎（1）、施施工顺序序：放梁位置线线支梁底底模穿梁纵纵向受力力筋画箍筋筋位置绑扎箍箍筋梁底砂砂浆垫块块合梁侧侧模、楼楼板平台台模板支支设画楼板板钢筋位位置线绑扎楼楼板下筋筋(插入安安装预埋埋)洞口附附加钢筋筋垫马凳凳、绑扎扎楼板上上筋板底砂砂浆垫块块验收。（2）、施施工方法法：绑扎梁钢筋筋时，首首先放出出梁的位位置线，穿穿梁纵向向受力钢钢筋，在在模板上上画出箍箍筋位置置，套好好箍筋，将将箍筋按按位置线线摆放好好，绑扎扎箍筋，箍箍筋位置置间距应应符合图图纸及规规范要求求，梁主主筋应分分布均匀匀，上筋筋接头位位置在跨跨中1/3范围内内，下筋筋接头位位置在梁梁支座处处1/

60、3跨范围围内，同同截面的的接头面面积百分分率50%，接头头之间的的间距为为35dd（或5000mmm，两者者取大值值d为钢筋筋直径）。梁梁受力筋筋下应垫垫垫块保保证保护护层厚度度。绑扎板钢筋筋时，先先将模板板上面的的杂物清清理干净净，刷好好脱模剂剂，根据据图纸要要求间距距，在用用粉笔在在模板上上画出钢钢筋间距距，绑扎扎下层钢钢筋，同同时穿插插预埋件件、管线线、预留留洞的安安装。板板筋相交交点应全全部绑扎扎，以保保证钢筋筋间距均均匀。钢钢筋下部部应垫好好水泥砂砂浆垫块块，间距距为1mm，成梅梅花形布布置，确确保板的的保护层层厚度。负负弯矩钢钢筋绑扎扎时，应应保证其其弯钩朝朝向以及及钢筋有有效高度