大酒店工程模板施工方案(含计算式)

1、XX酒店工程 模板工程施工方案 目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc12748一、编制依据 PAGEREF _Toc12748 2 HYPERLINK l _Toc16909二、工程概概况 PAGEREF _Toc16909 2 HYPERLINK l _Toc31436三、工程目目标 PAGEREF _Toc31436 3 HYPERLINK l _Toc23869四、施工准准备 PAGEREF _Toc23869 4 HYPERLINK l _Toc29776五、组织机机构 PAGEREF _Toc29776 5 HYPERLINK l _Toc1688六、工艺

2、流流程 PAGEREF _Toc1688 5 HYPERLINK l _Toc20780七、模板施施工方法法 PAGEREF _Toc20780 5 HYPERLINK l _Toc5466八、质量检检查和控控制要求求 PAGEREF _Toc5466 24 HYPERLINK l _Toc9343九、模板拆拆除 PAGEREF _Toc9343 266 HYPERLINK l _Toc19892十、施工注注意事项项 PAGEREF _Toc19892 27 HYPERLINK l _Toc23860十一、安全全要求 PAGEREF _Toc23860 229 HYPERLINK l _Toc

3、30050十二、模板板系统验验算 PAGEREF _Toc30050 3001、 HYPERLINK l _Toc5344柱(112000*12200)模板（设设置对拉拉螺栓）计计算书 PAGEREF _Toc5344 3302、 HYPERLINK l _Toc29823柱9000*9900模模板（设设置对拉拉螺栓）计计算书 PAGEREF _Toc29823 3383、 HYPERLINK l _Toc309224000厚剪力力墙模板板（木模模板）计计算书 PAGEREF _Toc30922 4454、 HYPERLINK l _Toc10790核心筒筒6500厚剪力力墙模板板（木模模板）

4、计计算书 PAGEREF _Toc10790 5505、 HYPERLINK l _Toc9289梁模板板（轮扣扣式，梁梁板立柱柱共用）计计算书 PAGEREF _Toc9289 5556、 HYPERLINK l _Toc28778梁模板板（扣件件式，梁梁板立柱柱共用）计计算书 PAGEREF _Toc28778 6677、 HYPERLINK l _Toc27868板模板板（地下下室顶板板2000厚扣件式式）计算算书 PAGEREF _Toc27868 811XX酒店工工程模板板施工方方案一、编制依依据1、建筑筑工程施施工合同同；2、设计图图纸；3、图纸会会审记录录；4、类似工工程施工工经

5、验资资料；5、中华华人民共共和国建建设工程程安全生生产管理理条例；6、混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图；7、建筑筑物抗震震构造详详图；8、混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范；9、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准；二、工程概概况XX酒店位位于路北北侧。项项目位置置交通便便利，周周边市政政配套齐齐全。该该项目总总用地面面积46677.89平平方米,总建筑筑面积为为365559.50平平方米，其中地上建筑面积为28602.88 m2，地下建筑面积为7956.62 m2。本项目建筑使用功能为酒店，1栋23层，整体设2层地下室。本工程建筑筑类别为为一类，耐耐

6、火等级级一级，抗抗震防烈烈度8度0.33g，室内地地坪面设设计标高高0.0000相相当于绝绝对标高高6.2200mm。工程建设概概况一览览表总建筑面积积365599.500m2地下部分面面积7956.62mm2用地面积4677.89mm2地上部分面面积286022.888m2基底面积2105.05mm2层数地上部分一栋23层层0.0000高程程6.2m。基础埋深-10.22m地下部分2层绿地率25%檐口高度98.5mm节能设计外墙为无机机保温砂砂浆1型，屋屋面为挤挤塑聚乙乙烯泡沫沫板外装修涂料幕墙玻玻璃窗。屋面聚氨酯防水水涂料+双层高高聚物改改性沥青青卷材防防水屋面面。结构概况一一览表基础类型

7、桩筏板/承承台基础础结构形式框架-核心心筒结构构建筑结构安全等级二级建筑物耐火等级一级基础设计等等级甲级抗震设防等等级设防列度为为8度0.33g使用年限50年混凝土强度度等级C35-CC60钢筋6、88，1032。三、工程目目标1、质量目目标确保实现合合同目标标,争创省省优。2、工期目目标以总进度计计划为准准。3、安全目目标完善安全措措施，提提高安全全意识，杜杜绝死亡亡和重伤伤事故发发生，月月工伤频频率控制制在3以下。4、安全文文明施工工目标按照建筑施施工安全全检查标标准，保保证项目目不得缺缺项，总总得分值值在800分以上上。四、施工准准备1、技术准准备。熟熟悉图纸纸。所有有管理人人员和施施工

8、人员员在施工工前必须须熟悉图图纸和设设计变更更。2、人员准准备。根根据施工工进度计计划和劳劳动力使使用计划划，准备备足够数数量的施施工人员员。3、机械准准备。根根据机械械设备使使用计划划准备足足够数量量的木工工机械和和设备，在在进场就就位前做做好检查查和保养养工作。主主要机械械设备和和工具：木工电电锯、木木工电刨刨、手电电钻、铁铁木榔头头、活动动（套口口）扳子子、水平平尺、钢钢卷尺、托托线板、撬撬棍等。4、材料准准备。模模板采用用18厚厚胶合板板，方木木采用66080松木木方条及及4060杉木木方条，脱脱模剂采采用水质质脱模剂剂，钢管管采用48（壁壁厚3.5）钢钢管，支支撑体系系层高55.4m

9、m以下采采用快速速架搭设设，5.4m以以上层高高采用钢钢管架搭搭设。模模板及其其支撑要要有足够够的刚度度、强度度和稳定定性，能能够可靠靠的承受受新浇筑筑混凝土土的自重重和侧压压力及在在施工过过程中产产生的荷荷载。五、组织机机构六、工艺流流程模板加工电刨刨木方模板板定位模板板安装模板板检查模板板加固模板板检查混凝凝土浇筑筑模板板拆除清理理保养七、模板施施工方法法（一）、基基础砖胎胎模施工工由于底板采采取外包包型防水水，且基基坑土质质为粉质质粘土（淤淤泥质粉粉质粘土土），泡泡水情况况下极容容易松散散、滑移移和坍塌塌，因此此底板外外侧、主主楼与附附楼基础础交接处处外侧（高高差为9900mmm）、电电

10、梯井、集集水坑均均采用2240厚厚砖胎模模。本工工程基础础类型为为桩筏板板基础承承台，附附楼承台台均为110000mm高高，上部部与底板板面层平平，即承承台下沉沉底板以以下5000mmm，此部部分区域域亦采用用2400厚砖膜膜胎模砌砌筑。砖胎模采用用MU77.5灰灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，砖胎模砌筑前浇垫层，砖模顶标高不同部位按图要求施工，间隔4米设一370370砖柱，砖胎模内空尺寸根据防水及保护层厚度加大50-60mmm。砖胎模内侧用1:2.5水泥砂浆抹灰20mm厚，表面压光，阴角倒圆角，立面防水保护层采用粘挤塑板形式。砖胎模的质质量要求求。砖胎胎模砌筑筑允许偏偏差为：轴线位位移5mmm，

11、截截面内部部尺寸10mmm，垂垂直度55mm，表表面平整整度5mmm。砖胎模砌筑筑完毕33天后，砖砖胎模外外侧与水水沟壁间间用砂回回填密实实。（二）地下下室外墙墙吊模施施工（一一次）本工程地下下室为两两层下室室，外墙墙第一道道止水钢钢板埋设设高度均均为9000mmm，即一一次砼浇浇筑高度度至底板板面起9900mmm处（横横向配一一块整模模），第第二道止止水钢板板埋设高高度为负负一层板板面起3350mmm，止止水钢板板均外露露1500mm。此此处9000mmm（3500mm）高高剪力墙墙混凝土土与底板板混凝土土一起浇浇筑，因因此该部部位模板板的支设设方式采采用吊模模进行施施工。主主要为板板上墙情

12、情况，其其模板支支设工艺艺要求不不同。1、根据施施工图纸纸，在底底板垫层层上弹出出外墙的的轴线、边边线及控控制线。2、在模板板安装前前，先将将模板上上的砼及及铁钉铁铁丝清理理干净，涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂要要求涂刷刷均匀。3、在剪力力墙底部部加设钢钢筋支架架1410000mmm，中间间加焊550503mmm止水片片。支架架在墙模模内侧加加焊挡头头，挡头头80mmm（上上下各440mmm），与与底板钢钢筋焊接接，用于于顶撑和和加固吊吊模的模模板，确确保吊模模不下坠坠。钢筋筋支架长长度为剪剪力墙截截面尺寸寸及每边边加1000mmm。4、模板安安装。因因一次砼砼浇筑高高度定在在距底板板面9000mm

13、m高位置置，188厚胶合合板整块块横放，外外侧竖向向8080方木木背楞111000mm高高，间距距4000mm，高高出止水水钢板550mmm高，上上部用散散板拉条条在方木木两侧拉拉固并间间隔166#铁丝丝对拉。为为节约材材料，在在施工过过程中可可考虑竖竖向背楞楞用20040散板板代替88080方木木，间距距2000mm。将已制作好好的吊模模模板内内侧对准准外墙的的边线，拼拼装时先先拼内侧侧模板，再再拼外侧侧模板，同同时确保保板间拼拼缝的严严密性。在在安装每每一块模模板的过过程中至至少两个个人一起起配合施施工，在在每次安安装好相相邻的两两块模板板后，及及时用小小木板在在内外拼拼板的交交接处进进行

14、临时时固定，然然后进行行模板垂垂直度和和位置的的校正。5、模板加加固。因剪力墙有有防水要要求，模模板加固固采用止止水螺杆杆，止水水螺杆中中间焊550503mmm止水片片，墙厚厚两侧焊焊接挡头头，加固固时在挡挡头与模模板间加加40404mmm木垫片片。在距距底板面面2000mm、5000mm处处各设一一道14止水水螺杆加加固，与与墙体钢钢筋焊牢牢。外围围剪力墙墙厚度为为3500mm，止止水螺杆杆间距加加密，按按4500mm间间距布置置。在模板安装装结束后后，外侧侧背双排排通长48钢管管，止水水螺杆水水平间距距按6000mmm布置，止止水螺杆杆长度为为剪力墙墙截面尺尺寸及每每边加2220mmm。在

15、在加固过过程中必必须拉通通线随时时进行检检查和校校正，在在符合要要求后最最终将固固定螺杆杆上的螺螺帽拧紧紧。在止止水钢板板上部每每间隔112000mm（三三个竖向向方木位位）加撑撑一根14钢筋筋顶撑，同同时在吊吊模的两两侧用方方木进行行45度斜斜撑，斜斜撑方木木间距110000mm。止水螺杆的的加工长长度=墙厚+两倍的的模板厚厚度（336mmm）+两倍的的木方宽宽度（1160mmm）+两倍的的钢管（96mm）+丝口长度（160mm，一边80mm）6、地下室外墙吊模模板安装（900 mm高）如下图示（第二道止水钢板面起350mm施工，除高度外其做法同）：(三)地下下室剪力力墙模板板施工（二二次）

16、1、按施工工图纸尺尺寸制作作剪力墙墙模板。2、根据已已浇筑完完毕的吊吊模混凝凝土，检检查和校校核外墙墙的轴线线、边线线及控制制线，控控制线距距剪边线线3000mm在在底板面面弹出，通通过吊线线方式检检查复核核墙体的的垂直度度及平整整度。在在一次浇浇筑砼转转角处墙墙体立面面弹出轴轴线，与与板面控控制线配配合检查查使用。3、清理一一次浇筑筑砼上排排止水螺螺杆，对对弯曲变变形螺杆杆进行校校正。4、在模板板安装前前，先将将模板上上的铁钉钉和铁丝丝清理干干净，涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂要要求涂刷刷均匀。5、模板安安装。将将已制作作好的外外墙模板板内侧对对准外墙墙的边线线，拼装装时先拼拼内侧模模板，再再拼外

17、侧侧模板，同同时确保保板间拼拼缝的严严密性。将将一面模模板按位位置线就就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安安装止水水螺杆，350厚剪力墙止水螺杆的横向间距为450mm，400厚剪力墙止水螺杆的横向间距为400mm；竖向间距均为450mm，其中根部和顶部为200mm，与墙体钢筋焊牢。在安装每一块模板的过程中至少两个人一起配合施工，在每次安装好相邻的两块模板后，及时用小木板在内外拼板的交接处进行临时固定，然后进行模板垂直度和位置的校正。剪力墙二次次模板支支设要求求墙体侧侧模为118mmm厚胶合合板，已已浇筑砼砼面下伸伸30mmm，外外侧竖向向48钢管管间距2200mmm布置置，已浇浇筑砼面面下伸33

18、00mmm。墙墙体顶部部设14钢筋筋顶撑一一排，间间距10000mmm，以以确保剪剪力墙上上部不变变形或移移位。6、模板加加固。墙墙体根部部利用一一次砼上上排螺杆杆加固，在在模板安安装结束束后，外外侧背双双排通长长48钢管管附加蝴蝴蝶扣固固定，在在加固过过程中必必须拉通通线随时时进行检检查和校校正，在在符合要要求后最最终将固固定螺杆杆上的螺螺帽拧紧紧。同时时在模板板的两侧侧用钢管管进行445度斜斜撑，斜斜撑钢管管间距112000mm。斜斜撑钢管管上端与与横向钢钢管扣件件连接，下下端在底底板面上上预埋“几”字型钢钢筋，外外露800mm，间间距18800mmm，预预埋筋中中间穿钢钢管木楔楔紧固，与

19、与斜撑钢钢管根部部扣件连连接加固固，起到到既撑又又拉的作作用。7、地下室室外墙二二次模板板安装如如下页图图示：（四）地上上结构剪剪力墙模模板施工工（核心心筒）1、按施工工图纸尺尺寸制作作剪力墙墙模板。总总体原则则为一次次性支模模、砼一一次性浇浇筑（如如上部有有暗梁可可分两次次浇筑）。2、根据施施工图纸纸，在楼楼板面上上弹出剪剪力墙的的轴线、边边线及控控制线。控控制线距距墙体内内边线3300mmm，楼楼板面上上弹出，通通过吊线线控制复复核墙体体垂直度度及平整整度。在在墙体转转角处弹弹出立面面上下贯贯通的轴轴线，并并配合经经纬仪校校核，以以达到控控制效果果。3、在模板板安装前前，先将将模板上上的砼

20、及及铁钉铁铁丝清理理干净，涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂要要求涂刷刷均匀。梁梁模板在在楼层加加工时，用用8080木方方制作220000mm见见方木框框，要求求电锯只只能在木木框内工工作，以以防锯沫沫落入剪剪力墙内内不便清清理。4、模板安安装。将将已制作作好的外外墙模板板内侧对对准外墙墙的边线线，拼装装时先拼拼内侧模模板，再再拼外侧侧模板，同同时确保保板间拼拼缝的严严密性。在在剪力墙墙根部及及顶部加加16钢筋筋顶撑一一排，间间距10000mmm。沿沿剪力墙墙内侧用用冲击钻钻钻400mm深深的孔眼眼，孔眼眼内插16的钢钢筋，钢钢筋外露露高度440mmm，间距距10000mmm，用以以控制墙墙体下脚脚的定

21、位位，避免免墙体移移位或变变形。核核心筒剪剪力墙多多处为6650mmm厚，此此处加固固一定要要到位，保保护加固固体系的的刚度。模模板拼装装时先将将一面模模板按位位置线就就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安安装PVVC套管管和穿墙墙螺栓，穿穿墙M116螺杆杆两头挂挂锥形垫垫，水平平间距3350mmm，竖竖向间距距为3550mmm，其中中竖向根根部和顶顶部为2200mmm。在在安装每每一块模模板的过过程中至至少两个个人一起起配合施施工，在在每次安安装好相相邻的两两块模板板后，及及时用小小木板在在内外拼拼板的交交接处进进行临时时固定，然然后进行行模板垂垂直度和和位置的的校正。5、模板加加固。为为防止接

22、接搓处出出现搓台台情况，墙墙体外侧侧模板下下伸300mm，竖竖向方木木下伸1100mmm，并并在墙体体根部即即楼面砼砼上埋设设一排一一端带弯弯钩的螺螺杆，间间距3550mmm，弯钩钩拉在墙墙体内侧侧钢筋上上，外侧侧用蝴蝶蝶扣配钢钢管夹紧紧模板。在在模板安安装结束束后，外外侧背横横向双排排通长48钢管管附加蝴蝴蝶扣固固定，墙墙体纵横横交接处处外侧钢钢管需用用十字扣扣件固定定。墙体体模板螺螺杆横竖竖必须分分别在一一条直线线上，以以保障螺螺杆受力力的整体体性。每每片剪力力墙模板板之间阴阴阳角要要用钢管管加扣件件连接成成整体。在加固过程程中必须须拉通线线随时进进行检查查和校正正，在符符合要求求后最终终

23、将固定定螺杆上上的螺帽帽拧紧。在在模板的的内侧用用钢管进进行455度斜撑撑，斜撑撑钢管间间距10000mmm，斜斜撑高度度在墙体体25000mmm高位置置。斜撑撑钢管上上端与横横向钢管管扣件连连接，下下端在板板面上预预埋“几”字型钢钢筋，外外露800mm，间间距18800mmm，预预埋筋中中间穿钢钢管木楔楔紧固，与与斜撑钢钢管根部部扣件连连接加固固，起到到既撑又又拉的作作用。地上结构外外墙模板板安装图图示。（五）柱模模板施工工按图纸要求求柱子为为矩形柱柱，具体体柱模支支设加固固的工艺艺要求不不相同，具具体做法法如下：矩形柱1、根据施施工图纸纸，在楼楼板面上上弹出柱柱的轴线线、边线线及控制制线。

24、安安装柱模模板前，应应检查各各种预埋埋件是否否埋好，复复核轴线线尺寸是是否有误误，检查查钢筋有有无偏位位现象，清清理柱内内的杂物物后方可可封模。柱柱子控制制线要求求距柱边边线外3300mmm处纵纵横方向向通长弹弹出，模模板安装装过程中中吊线控控制柱子子垂直度度。2、在模板板安装前前，先将将模板上上的砼及及铁钉铁铁丝清理理干净，涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂要要求涂刷刷均匀。3、按施工工图纸尺尺寸制作作柱侧模模板，柱柱模制作作一律以以整块模模板加工工，不宜宜散装，柱柱模的背背后用墨墨斗弹好好1500mm-2000mm垂垂直线，以以于复验验。外侧侧模板宽宽度要增增加两倍倍模板厚厚度，内内侧的模模板宽同同

25、柱截面面尺寸，每每个柱子子阳角拼拼缝处两两侧竖向向各布一一根80080方木木，板中中竖向方方木按2200mmm间距距布置，外外围檩由由48横向向双排短短钢管组组成，对对拉螺杆杆加固。4、按放线线位置，在在柱范围围内靠四四个柱角角两侧用用冲击钻钻钻400mm深深的孔眼眼，孔眼眼内插14的钢钢筋，钢钢筋外露露高度440mmm，用以以控制柱柱下脚的的定位。每根柱的模模板底部部开一个个清扫孔孔，用以以清洗锯锯沫等杂杂物。清清扫孔的的宽度同同柱的宽宽度，高高20mmm，在在模板安安装完毕毕后，将将柱内的的垃圾冲冲洗干净净，然后后用盖板板封闭。混混凝土浇浇筑前，柱柱模根部部缝隙处处用砂浆浆封闭，以以防漏浆

26、浆。5、柱模板板安装。在在已浇筑筑好的基基础或楼楼板面上上弹出柱柱的轴线线和边线线，在柱柱底钉一一个小木木框，用用以固定定模板和和调节柱柱模板的的标高，立立柱时先先立两端端的柱模模，校正正、检查查无误后后，拉通通线再立立中间柱柱模，确确保柱子子无偏位位，柱垂垂直度要要四面吊吊线检查查。6、柱模板板加固。柱柱模加固固采用对对拉螺杆杆配双排排横向短短钢管组组成围檩檩，两端端蝴蝶扣扣配螺帽帽固定，间间距为5500mmm。相相临两个个面围檩檩互相错错开1550mmm，一面面第一道道围檩距距楼面距距离为2200mmm。最最上部围围檩距上上层梁板板2000mm。另另一面第第一道围围檩距楼楼面距离离为355

27、0mmm。最上上部围檩檩距上层层梁板3350mmm。当当柱子截截面10000mmm时，柱柱中间对对拉螺杆杆水平设设两排。围围檩钢管管两侧靠靠近柱模模位置各各附一道道可调螺螺杆配蝴蝴蝶扣螺螺帽组成成拉箍，以以增强柱柱模的稳稳固性。柱模四面垂垂直方向向用48钢管管斜撑，一一边两条条。钢管管斜撑上上部套可可调顶托托，在225000mm高高度撑于于横向围围檩之上上，斜撑撑下部在在楼面上上钉木条条或预埋埋6钢筋体体为固定定支点，调调节斜撑撑以校正正垂直度度及柱顶顶对角线线。柱模安装完完毕后，检检查一遍遍螺帽是是否拧紧紧，垂直直度是否否达到质质量要求求，钢度度够不够够能否承承受砼的的冲击力力，浇筑筑每一条

28、条柱时均均需专人人值班，随随时检查查。7、为了控控制上下下层柱子子在同一一条线上上，防止止接搓处处出现错错台现象象，所有有边角柱柱在安装装上层模模板时外外侧模板板向下伸伸1000mm，并并在墙体体根部即即楼面砼砼上设一一道一端端带弯钩钩的螺杆杆，弯钩钩拉在柱柱内侧主主筋上，外外侧用蝴蝴蝶扣配配钢管夹夹紧模板板（做法法同地上上剪力墙墙）。8、对于层层高5mm以上楼楼层较高高柱子，模模板支设设过程中中竖向方方木可改改为竖向向钢管，间间距2000mmm，以增增加整体体钢度。斜斜撑方式式参考剪剪力墙，柱柱子要求求相临两两面撑拉拉，每面面在柱角角设两个个撑拉点点。9、柱模板板安装图图示如下下。与剪力墙相

29、相连的边边柱与剪力墙相相连的边边柱地下下室此类类型柱较较多，其其施工工工艺同剪剪力墙及及柱，柱柱的模板板加固较较为重要要，与剪剪力墙相相接一面面采用止止水螺杆杆对拉，按按柱的截截面加长长，止水水螺杆间间距同剪剪力墙布布置，竖竖向间距距5000mm，水水平间距距4500mm。当当柱子截截面7000时，柱柱加设双双排止水水螺杆加加固。垂垂直并凸凸出剪力力墙一面面采用对对拉螺杆杆外套硬硬PVCC套管加加固，靠靠两柱模模内加锥锥形垫，柱柱模外竖竖向方木木按间距距2000mm布布置，其其中每个个柱角阳阳角必须须设竖向向方木两两条，与与剪力墙墙相连处处阴角设设竖向方方木一根根。由48横向向双排钢钢管附对对

30、拉螺杆杆间距5500mmm组成成加固体体系，墙墙体与柱柱的同排排加固钢钢管要用用扣件连连成一个个整体，以以增强稳稳定性。在在凸出剪剪力墙一一面在钢钢管围檩檩靠柱边边设拉箍箍螺杆一一道，竖竖向间距距5000mm。边角柱模板板工艺与与边柱大大致相同同，此处处不再详详述。特特别指出出对于边边柱的模模板加固固，一定定要做到到有两个个面既撑撑又拉，每每面两个个撑拉点点，具体体做法详详剪力墙墙。（六）梁模模板施工工按楼层的高高度，梁梁模施工工工艺分分为扣件件式钢管管架支撑撑体系、轮轮扣式钢钢管架支支撑体系系，当层层高小于于50000mmm时，采采用轮扣扣式钢管管架支撑撑体系，当当层高大大于54400时时，

31、采用用扣件式式钢管架架支撑体体系，具具体施工工要求如如下：1、梁模板板采用118mmm胶合板板，横楞楞采用66080方木木，底模模支撑采采用48钢管管排架。2、按施工工图纸尺尺寸预制制好梁底底、侧模模。在制制作柱模模或墙模模时，根根据每部部分梁口口尺寸、位位置、标标高开好好梁口位位置、梁梁底标高高。梁轴轴线及边边线投影影到下层层楼板面面上，在在梁模支支设过程程中通过过吊线形形式控制制复核梁梁模不偏偏移。3、钢管排排架搭设设采用483.55钢管，立立杆间距距10000mmm，水平平杆步距距15000mmm。如地地下室长长方向较较长，钢钢管架中中部按间间距100m设置置剪刀撑撑。层高高在5mm以下

32、时时，设二二道水平平拉杆和和剪刀撑撑，并与与墙、柱柱顶牢，形形成整体体。钢管排架水水平杆上上摆放横横向483.55钢管，横横向木方方之上顺顺梁底方方向在梁梁底模两两端摆放放6080杉木木方，杉杉木方要要求平直直、刨光光。当梁梁宽4000时，在在梁底模模中间增增设杉木木方。底底模外侧侧8080木方方压角，以以免梁胀胀模或偏偏位。安装梁底模模板时，同同一条轴轴线梁须须先上两两头梁底底，中部部梁底按按两头梁梁底拉通通线调整整同一条条线，每每块梁底底调直后后必须用用扣件连连接梁底底钢管排排架固定定好。当当梁底跨跨度大于于及等于于40000mmm时，梁梁底跨中中处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求

33、时起起拱高度度为梁跨跨度的113。主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后起拱次次梁、梁梁底须调调直，起起拱好，且且同一条条轴线梁梁底通线线后方可可封梁侧侧模。拼装模板时时要保证证模板的的几何尺尺寸，并并保证整整体刚度度；安装装过程中中随时检检查模板板的尺寸寸，对角角线、平平整度及及预埋件件，预留留洞的位位置，安安装就位位后立即即与柱模模用铁钉钉连结。4、梁侧模模板制作作高度应应根据梁梁高及楼楼板厚度度，标高高来确定定，要求求拼缝严严密，不不得漏浆浆。当梁梁高7000时，梁梁侧模板板须用对对拉螺杆杆加固，间间距6000mmm。梁侧侧模与板板相接处处必须用用铁钉钉钉牢，铁铁钉间距距4000mm，梁

34、梁边向板板面600mm，每每层板面面铺完须须专人检检查大钉钉有无遗遗漏，防防止浇筑筑时胀模模。当梁梁模支设设完毕后后，经复复核无误误，在梁梁底用步步步紧由由下向上上卡牢底底模两侧侧6080压方方，步步步紧间距距按5000布置置。5、边框梁梁外侧模模必须严严格控制制，采用用8圆钢两两头用钢钢筋切割割机切斜斜尖弯钩钩，一头头扒在梁梁外模横横向方木木上，一一头扒在在现浇板板上，并并用保护护钉加以以保护，防防止扒钩钩上抬引引起爆模模。扒钩钩长度计计算：梁梁宽+2260mmm+两两头弯钩钩长度，两两头弯钩钩长度为为30mmm40mmm，扒扒钩间距距为5000mmm，禁止止用铁丝丝控制梁梁外模尺尺寸。大大

35、样如下下：6、施工悬悬挑部分分，悬挑挑梁里一一道框架架梁必须须待梁筋筋绑结束束，楼板板筋未绑绑前用扒扒钩将悬悬挑板与与里面板板扒好，间间距10000mmm，禁禁止用铁铁丝做扒扒钩，防防止悬挑挑外模外外梁位移移，悬挑挑梁的下下口用木木方或钢钢管与框框架梁拉拉牢间距距不大于于15000mmm。7、梁模板板安装如如下图示示：（七）电梯梯井剪力力墙筒形形结构模模板施工工电梯井模板板施工大大体同地地上剪力力墙，此此处只对对特别处处理之处处进行叙叙述。1、剪力墙墙下口在在已浇筑筑砼面起起40mmm处加加设钢筋筋顶撑一一道，12钢筋筋水平间间距10000mmm，剪剪力墙上上口模板板下500mm设设钢筋顶顶撑

36、一道道，12钢筋筋水平间间距10000mmm。其其余墙体体撑筋水水平及竖竖向均按按间距110000mm布布置，特特别是拐拐角处，两两个方向向相交角角部必须须加设撑撑筋。墙墙体外侧侧加设定定位筋，做做法详地地上剪力力墙。2、为防止止接口处处出现搓搓台现象象，剪力力墙墙模模从已浇浇筑砼位位置下伸伸1000mm，并并在墙体体根部即即楼面砼砼上内外外两个方方向各设设一道一一端带弯弯钩的螺螺杆，144500mm布布置，螺螺杆加固固一侧焊焊挡头，抵抵在模板板内侧以以免墙体体移位。弯弯钩分别别拉在剪剪体内外外侧竖向向主筋上上，外侧侧用钢管管配蝴蝶蝶扣夹紧紧模板。一一头弯钩钩拉杆详详图如下下： 33、内模模用

37、48钢管管端头配配可调顶顶托对顶顶，顶托托撑于横横向钢管管之上，水水平方向向布置两两道，间间距视筒筒状尺寸寸而定，竖竖向间距距15000mmm。4、内外横横向双排排48钢管管垂直相相交处扣扣件连拉拉牢固，以以加强整整体性。5、电梯井井剪力墙墙图示如如下：八、质量检检查和控控制要求求1、板及支支撑应有有足够的的钢度，强强度和稳稳定性，其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积，如如安装在在基础上上，基土土必须夯夯实。2、模板要要平整、接接缝严密密，不得得漏浆、起起皮，缺缺角部位位要切除除。3、模板在在使用前前必须清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂、或每每块模板板制作结结束涂刷刷隔离剂剂，封模模前

38、禁止止涂刷隔隔离剂，禁禁止隔离离剂污染染砼楼板板。4、在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接搓处，不不得采用用影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂。5、模板安安装结束束应仔细细检查各各构件是是否牢固固，支撑撑螺杆是是否有松松动现象象，认真真复核构构件尺寸寸、标高高，固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔、预预留洞均均不得遗遗漏，（预预留洞口口可预加加工好）且且应安装装牢固，其其偏差应应符合规规定，附附表：预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10.00预埋螺栓中心线位

39、置置2外露长度+10.00预留洞中心线位置置10尺寸+10.00注：检查中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线，钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55 钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线，钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线，钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的大值。6、模板梁梁，板

40、、墙墙铺设加加固结束束，下层层砼楼板板要打扫扫清理干干净，不不用材料料要清理理退场垃垃圾要运运出，指指定地点点堆放。7、浇筑砼砼时要有有人值班班，并要要有责任任心的人人，做到到浇筑到到什么地地方检查查到什么么地方，发发现异常常现象，必必须立即即通知停停止浇筑筑工作，重重新加固固，直到到完全安安全后，方方可继续续浇筑砼砼。8、混凝土土浇筑时时，木工工值班人人员要看看好砼工工，模板板上不允允许堆积积过多的的砼，防防止受荷荷过大，支支撑失稳稳，楼板板下沉。九、模板拆拆除1、拆模前前必须经经过技术术部门同同意，并并开具拆拆模通知知书方可可拆除。2、未经同同意拆除除的顶撑撑不得随随便拆除除。3、拆除下下

41、来的材材料要及及时运走走，按尺尺寸整理理堆放。4、柱模板板拆除：柱模板板在砼浇浇筑122小时后后可拆除除，先拆拆掉柱斜斜支撑，再再卸掉柱柱围檩，对对拉螺杆杆，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板与混混凝土脱脱离，但但拆除过过程中不不得破坏坏柱角及及面层。墙模板拆除除：先拆拆除对拉拉螺杆和和附件再再拆除斜斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，即可可把模板板吊走。5、楼板、梁梁模板拆拆除：（1）跨度度小于88m的梁梁底模在在砼强度度达到775%以以上方可可拆除，跨跨度大于于8m的梁梁及悬挑挑部位的的底模必必须待砼砼强度达达到1000%后后方可拆拆除，梁梁侧模在在砼强度度能保证证

42、构件不不变形，棱棱角完整整时方可可拆除。（2）先拆拆梁侧吊吊模，再再拆除楼楼板模板板，楼板板模先拆拆水平杆杆，然后后模板支支撑，每每根搁栅栅留12根支撑撑暂不拆拆。（3）操作作人员站站在已拆拆除的空空隙，拆拆去近旁旁余下的的支撑供供其搁栅栅自由落落下。（4）用钩钩子将模模板钩下下，等该该段的模模板全部部脱模后后，集中中运出，集集中堆放放。（5）拆下下的模板板及时清清理，涂涂刷脱模模剂，拆拆下的扣扣件及时时集中收收集管理理。6、拆模必必须拆除除干净彻彻底，不不得留有有悬空模模板，所所有已活活动模板板，牵杠杠，顶撑撑必须及及时拆除除，严禁禁猛撬，硬硬砸。以以防大面面积塌落落或拉倒倒伤人。完完工前不

43、不得留有有松动的的模板。7、施工上上一层模模板，下下层模板板梁墙，楼楼板模完完全拆除除结束，现现场必须须全部清清理干净净，不留留尾巴。十、施工注注意事项项1、柱子：防止爆模，造造成断面面尺寸鼓鼓出，漏漏浆，根根部烂根根，混凝凝土不密密实或蜂蜂窝麻面面，偏斜斜，柱身身扭曲的的现象。防治措施：（1）柱模模位置事事先放线线，按放放线位置置焊好定定位铁。（2）对拉拉螺杆直直径间距距、竖向向方木及及围檁间间距必须须满足模模板设计计要求。（3）四周周斜撑要要牢固，尤尤其是边边柱必须须做到至至少两个个相临面面既撑又又拉。（4）成排排柱模支支模时，应应先立两两端柱模模，校直直与复核核位置无无误后，顶顶部拉通通

44、线再立立中间柱柱模。2、剪力墙墙：防止爆模，倾倾斜变形形，墙体体厚薄不不一，墙墙面高低低不平，墙墙根跑浆浆露筋。防治措施：（1）墙模模位置事事先放线线，按放放线位置置先布置置好定位位铁，再再按墙模模板，墙墙身放线线应准确确，误差差控制在在允许范范围内，模模板就位位调整应应认真，穿穿墙螺杆杆要全部部穿齐，拧拧紧。（2）对拉拉螺杆直直径、间间距，竖竖向方木木及围檩檩的间距距必须满满足模板板设计要要求。（3）两面面斜撑要要牢固，如如剪力墙墙较高则则采用既既撑又拉拉方式加加固。（4）剪力力墙上口口加设钢钢筋顶撑撑，宽度度同墙厚厚，地下下室剪力力墙螺杆杆采用止止水螺杆杆加固。（5）模板板清理干干净，隔隔

45、离剂涂涂刷均匀匀，拆模模不能过过早。（6）模板板拼装时时缝隙过过大，连连接固定定措施不不牢固，应应加强检检查，及及时处理理。3、梁：防止梁身不不平直，梁梁底不平平及下挠挠，梁侧侧模爆模模，局部部模板嵌嵌入柱梁梁内，拆拆除困难难的现象象。防治措施：（1）梁侧侧模必须须拉线通通直后固固定，若若梁高7000mm时时应穿对对拉螺杆杆对固，梁梁高10000mmm时应穿穿双排对对拉螺杆杆对固。当当层高小小于50000mmm时，采采用轮扣扣式钢管管架体系系，当层层高大于于50000时，采采用钢管管排架支支撑体系系。（2）梁底底支撑间间距应满满足模板板设计要要求，能能保证在在砼重量量和施工工荷载作作用下不不变

46、形，梁梁底模应应按规定定起拱。（3）支梁梁木模时时应遵守守边模包包底模的的原则，梁梁模与柱柱模连接接处，应应考虑，模模板吸湿湿后长向向膨胀的的影响，下下料尺寸寸一般略略为缩短短，使混混凝浇筑筑后不致致嵌，入入柱内。4、外墙、边边柱接搓搓处理：防止接搓处处错台不不平，漏漏浆；防治措施：（1）严格格控制定定位轴线线的精度度，保证证上下层层不出现现错台。（2）严格格控制外外墙，边边柱的垂垂直度。（3）模板板支设好好后应覆覆盖下一一层墙、柱柱砼面1100mmm，墙墙体或边边柱根部部设一排排一端带带弯钩螺螺杆拉固固。十一、安全全要求1、进入施施工现场场必须戴戴好安全全帽，并并系好帽帽带，挑挑台吊运运木工

47、材材料必须须系安全全带并扣扣好。2、安装与与拆除了了3m以上上的模板板应搭好好脚手架架，并设设防拆护护栏及杜杜绝上下下在同一一垂直面面操作。3、安装柱柱模必须须三人以以上共同同操作，互互相配合合。4、高空拆拆模时应应有专人人指挥，并并设警告告牌和工工作区，严严禁其他他人员进进入。5、严禁高高空抛物物，高空空作业时时不得开开完笑，用用具必须须系牢放放好。6、预留洞洞口在模模板拆除除后要木木工专人人封好，防防止发生生人员伤伤亡事故故。7、拆除后后的模板板堆放整整理好，不不得堆放放在脚手手架上。8、各种机机械定人人、定机机、定期期保养，并并有安全全防护措措施下班班后切断断电源、锁锁好电箱箱。9、夜间

48、施施工必须须有足够够的照明明，严禁禁私拉乱乱接。10、施工工材料不不准使用用腐烂的的木方，木木板。所所有的支支撑要垂垂直支设设、支撑撑底部要要平整，坚坚实，模模板和支支撑点要要连接牢牢固。11、施工工中采用用的木支支架要严严格检查查，发现现有变形形的支架架要立即即更换。12、安装装模板必必须根据据技术要要求施工工，支撑撑点不得得支撑在在不稳固固的物体体上。13、木工工所用的的工具，应应放在工工具袋内内，防止止掉落伤伤人。14、运送送材料应应该两人人配合，不不得到处处乱放。15、下班班时要整整理好自自己的施施工现场场，要把把现场上上的多余余的材料料运出施施工现场场。16、所有有使用的的电锯、手手

49、电锯、电电钻等手手持电动动工具要要有漏电电开关保保护装置置和防护护罩。17、拆模模后模板板或木方方上的钉钉子应及及时拆除除或敲平平，防止止钉子扎扎脚。18、模板板捆绑起起吊必须须捆紧绑绑牢，并并派专人人指挥吊吊运，不不得高空空掷物。19、支撑撑时按工工序进行行，模板板没有固固定前不不得进行行下道工工序施工工。十二、模板板系统验验算柱(12000*112000)模板板（设置置对拉螺螺栓）计计算书计算依据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ162-2008 22、混混凝土结结构设计计规范GB50010-2010 33、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 44、钢

50、钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003（一）、工工程属性性新浇混凝土土柱名称称KZ2新浇混凝土土柱长边边边长(mm)1200新浇混凝土土柱的计计算高度度(mm)6000新浇混凝土土柱短边边边长(mm)1200（二）、荷荷载组合合侧压力计算算依据规规范建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ162-2008混凝土重力力密度c(kN/m3)24新浇混凝土土初凝时时间t0(h)4外加剂影响响修正系系数11混凝土坍落落度影响响修正系系数21混凝土浇筑筑速度VV(m/h)2混凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇混凝土土顶面总总高度HH(m)6新浇混凝土土对模板板的侧压压力标准准值G4k(kN/m

51、2)min00.222ct012v1/22，cHminn0.2224411121/2，246minn299.8668，144429.8688kN/m2倾倒混凝土土时对垂垂直面模模板荷载载标准值值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土土对模板板的侧压压力标准准值G4kminn0.22ct012v1/22，cHminn0.2224411121/2，246minn299.877，144429.87kkN/mm2承载能力极极限状态态设计值值S承0.99maxx1.2G44k+11.4QQ3k，1.335G44k+11.40.77Q3kk0.99maxx1.2229.8868+1.442，1.335229.8

52、868+1.440.7220.99maxx388.6442，42.28220.99422.288238.0544kN/m2正常使用极极限状态态设计值值S正G4k29.8688 kNN/m22（三）、面面板验算算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)14.7442面板弹性模模量E(N/mmm2)8925柱长边小梁梁根数7柱短边小梁梁根数7柱箍间距ll1(mm)500 HYPERLINK F:首丹酒店施工安全计算2017安全计算软件V12.0安全计算软件V12.0OutPut柱模板_平面图.dwg首丹酒店施工工安全计计算20017安全全计算软软件V1

53、12.00安安全计算算软件VV12.0OuttPutt柱柱模板_平面图图.dwwg 模板设设计平面面图 1、强强度验算算最不利受力力状态如如下图，按按四等跨跨连续梁梁验算静载线荷载载q10.991.35bbG4kk0.991.350.55299.866818.1455kN/m活载线荷载载q20.991.400.7bbQ3kk0.991.400.70.5520.8882kkN/mm MMmaxx-0.1077q1l2-0.1211q2l2-0.1077188.144500.222-0.12110.88220.22-0.0822kNm Mmaxx/W0.00821066/(11/650001552

54、)4.337N/mm22f14.7422N/mmm2满足要求！ 2、挠挠度验算算作用线荷载载qbS正0.55299.866814.9344kN/m 0.6632qql4/(1100EEI)0.663214.934420004/(110089225(1/11255001533)0.112mmml/44002000/40000.55mm满足要求！（四）、小小梁验算算小梁类型矩形木楞小梁截面类类型(mm)60800小梁截面惯惯性矩II(cmm4)256小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)64小梁抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)13.5小梁弹性模模量E(N/mmm2)9000小梁抗剪强强度设计计值

55、(NN/mmm2)1.35最低处柱箍箍离楼面面距离(mm)200 1、强强度验算算小梁上作用用线荷载载qbS承0.22388.05547.6611 kN/m小梁弯矩图图(kNm) MMmaxx0.3342kkNmm Mmaxx/W0.33421066/64410035.3351NN/mmm2f13.5N/mm22满足要求！ 2、抗抗剪验算算小梁剪力图图(kNm) VVmaxx2.3369kkN maxx=3VVmaxx/(22bh00)=332.369910000/(26080)0.774N/mm22=11.355N/mmm2满足要求！ 3、挠挠度验算算小梁上作用用线荷载载qbS正0.2229

56、9.86685.9974 kN/m小梁变形图图(mm) 0.5534mmm1.225mmm满足要求！ 4、支支座反力力计算承载能力极极限状态态 RRmaxx=4.6522正常使用极极限状态态 RRmaxx=3.6522（五）、柱柱箍验算算柱箍类型钢管柱箍合并根根数2柱箍材质规规格(mm)4833柱箍截面惯惯性矩II(cmm4)10.788柱箍截面抵抵抗矩WW(cmm3)4.49柱箍抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)205柱箍弹性模模量E(N/mmm2)2060000 HYPERLINK F:首丹酒店施工安全计算2017安全计算软件V12.0安全计算软件V12.0OutPut柱模板_立面图

57、.dwg首丹酒店施工工安全计计算20017安全全计算软软件V112.00安安全计算算软件VV12.0OuttPutt柱柱模板_立面图图.dwwg 模板设设计立面面图 1、柱柱箍强度度验算连续梁中间间集中力力取小PP值；两两边集中中力为小小梁荷载载取半后后，取PP/2值值。长边柱箍：取小梁计算算中b=12000/(7-11)=2200mmm=00.2mm代入小小梁计算算中得到到：承载能力极极限状态态 RRmaxx4.6652kkN PP=Rmmax/2=22.3226kNN正常使用极极限状态态： RRmaxx3.6652kkN PP=Rmaxx/2=1.8826kkN长边柱箍计计算简图图长边柱箍

58、弯弯矩图(kNm)长边柱箍剪剪力图(kN) MM10.2246kkNmm，N15.995kNN短边柱箍：取小梁计算算中b=12000/(7-11)=2200mmm=00.2mm代入小小梁计算算中得到到：承载能力极极限状态态 RRmaxx4.6652kkN PP=Rmmax/2=22.3226kNN正常使用极极限状态态： RRmaxx3.6652kkN PP=Rmaxx/2=1.8826kkN短边柱箍计计算简图图短边柱箍弯弯矩图(kNm)短边柱箍剪剪力图(kN) MM20.2246kkNmm，N25.995kNN MM/Wnn0.22461066/(44.4991003)54.8733N/mmm

59、2f2055N/mmm2满足要求！ 2、柱柱箍挠度度验算长边柱箍计计算简图图长边柱箍变变形图(mm)短边柱箍计计算简图图短边柱箍变变形图(mm) 10.1111mmml/44001.22mm 20.1111mmml/44001.22mm满足要求！（六）、对对拉螺栓栓验算对拉螺栓型型号M16轴向拉力设设计值NNtb(kN)24.5扣件类型3形26型型扣件容许荷荷载(kN)26 NN5.99522=111.9kkNNtb24.5kNN满足要求！ NN5.99522=111.9kkN26kkN满足要求！柱900*9000模板（设设置对拉拉螺栓）计计算书计算依据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规

60、范JGJ162-2008 22、混混凝土结结构设计计规范GB50010-2010 33、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 44、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003（一）、工工程属性性新浇混凝土土柱名称称KZ5新浇混凝土土柱长边边边长(mm)900新浇混凝土土柱的计计算高度度(mm)6000新浇混凝土土柱短边边边长(mm)900（二）、荷荷载组合合侧压力计算算依据规规范建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ162-2008混凝土重力力密度c(kN/m3)24新浇混凝土土初凝时时间t0(h)4外加剂影响响修正系系数11.2混凝土坍落落度影响响修正系系数2