大坝主体工程施工方案

1、水库工程大坝主体工程 右岸连接道路施工措施 目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc429409849 1.工程总体概述 PAGEREF _Toc429409849 h 1 HYPERLINK l _Toc429409850 1.1.工程概况 PAGEREF _Toc429409850 h 1 HYPERLINK l _Toc429409851 1.2编制制依据 PAGEREF _Toc429409851 h 11 HYPERLINK l _Toc429409852 1.3主要要工程量量 PAGEREF _Toc429409852 h 2 HYPERLINK l _

2、Toc429409853 2、施工平平面布置置 PAGEREF _Toc429409853 h 2 HYPERLINK l _Toc429409854 2.1施工工风、水水、电布布置 PAGEREF _Toc429409854 h 2 HYPERLINK l _Toc429409855 2.2施工工道路布布置 PAGEREF _Toc429409855 h 3 HYPERLINK l _Toc429409856 3. 大坝坝右岸连连接道路路施工方方法 PAGEREF _Toc429409856 h 4 HYPERLINK l _Toc429409857 3.1 连连接道路路土石方方开挖施施工方

3、法法 PAGEREF _Toc429409857 h 4 HYPERLINK l _Toc429409858 3.2 连连接道路路土石方方回填施施工方法法 PAGEREF _Toc429409858 h 13 HYPERLINK l _Toc429409859 3.3 路路面混凝凝土施工工方案 PAGEREF _Toc429409859 h 114 HYPERLINK l _Toc429409860 4、安全管管理体系系、职业业卫生安安全管理理及文明明施工 PAGEREF _Toc429409860 h 225 HYPERLINK l _Toc429409861 4.1职业业卫生安安全 PAG

4、EREF _Toc429409861 h 255 HYPERLINK l _Toc429409862 4.2安全全管理体体系 PAGEREF _Toc429409862 h 266 HYPERLINK l _Toc429409863 4.3 应应急预案案措施 PAGEREF _Toc429409863 h 229 HYPERLINK l _Toc429409864 4.4 文文明施工工 PAGEREF _Toc429409864 h 32 HYPERLINK l _Toc429409865 5、环境保保护、水水土保持持方案及及措施 PAGEREF _Toc429409865 h 334 HYP

5、ERLINK l _Toc429409866 5.1 环环境保护护技术方方案及措措施 PAGEREF _Toc429409866 h 344 HYPERLINK l _Toc429409867 5.2 水水土保持持技术方方案及措措施 PAGEREF _Toc429409867 h 366 57/59水库工程大大坝主体体工程右岸连接道道路施工工措施1.概述1.1.工工程概况况 XXXXX水库工工程位于于 XXXXXX龙岗镇镇小谷光光村，乌乌江三级级支流 XXXXX的中中下游。坝坝址位于于青山，流流域集雨雨面积约约 411.5kkm2。工程程坝址距距离龙岗岗镇镇政政府所在在地羊场场约 77km，距

6、距 XXXXX城城约 660kmm，距贵贵阳市约约 866km。 XXXXX水库汇汇水面积积41.5kmm2，多年年平均径径流量约约19777.990万m3，水库总总库容111066.522万m3，水库库正常蓄蓄水位110611.0mm，兴利利库容 7899.399万m3。工程程规模为为中型，工工程等别别为等。水水库建成成后，多多年平均均年供水水量为113588万m3，可有有效解决决 XXXXX龙龙岗镇社社会经济济发展用用水问题题。 XXXXX水库大大坝主体体工程，主主要包括括拦河坝坝、坝身身表孔溢溢洪道、放空管和引水管、两岸防渗处理、管理楼以及交通工程。 XXXXX水库右右岸连接接道路主主要

7、为连连接大坝坝右岸坝坝顶至对对外交通通道路之之间的永永久道路路，道路路开挖上上游面坡坡比为11:0.3，在在EL110800m高程程上设置置2m宽的的马道，下下游边坡坡开挖坡坡比为11:0.5，设设计为路路面宽度度5.00m，总总长度1188.37mm，坡度度8.995%，路路面设计计高程在在EL11065510080.8m之之间，路路面在大大坝混凝凝土浇筑筑完成后后采用330cmm厚混凝凝土浇筑筑，混凝凝土标号号C255。边坡坡设计为为不支护护结构。1.2编制制依据XXX XXXX水库库大坝主主体工程程施工招招投标文文件XXX XXXX水库库大坝主主体工程程施工建建设工程程施工合合同，合合同

8、编号号： XXXXXX- XX220144/SGG-C11 国家现现行水利利工程施施工规范范及强制制性条文文规定水利水水电工程程施工组组织设计计规范 （SLL303320004）爆破安安全规程程 （GGB6772220003） 水利水水电工程程施工通通用安全全技术规规程 （SLL398820007）水工混混凝土试试验规程程 （SSL3552220066）水工混混凝土钢钢筋施工工规范 （DLL/T55169920013）水工混混凝土施施工规范范 （DDL/TT51444220011） XXXXXXXXX XXXX水库工工程大坝坝右岸连连接道路路布置图图（图号号： XX-XXSL0025JJ-51

9、1-099-011055）。1.3主要要工程量量根据设计要要求及施施工合同同，大坝坝右岸连连接道路路的主要要工程量量见下表表：右岸连接道道路主要要工程量量表表1-1序号项目名称单位数量备注1土方开挖m112311.5992石方开挖m228833.0223废渣回填m3268.914级配碎石垫垫层1550厚m2723.075水泥碎石稳稳定层m26256C25混凝凝土底板板m72.1667C25钢筋筋混凝土土挡墙m82.5338钢筋t11.8119C25混凝凝土路（厚厚30ccm）m3516.5510钢筋网t17.311挂网喷混凝凝土C220，厚厚1200m665.4461225锚杆杆5m根1397

10、13混凝土涵管管直径11mm352、施工平平面布置置根据招标图图册中施施工总平平面布置置图中提提供的总总体布置置，结合合施工现现场的实实际地形形及对渣渣场调整整后的实实际情况况进行布布置，总总体供风风系统采采用大坝坝主体工工程右岸岸坝肩布布置的空空压机供供风，接接管路接接引至施施工部位位，施工工用电在在右岸坝坝肩空压压机房处处的供电电配电盘盘上接引引至施工工部位，施施工用水水采用自自1#施工工场地道道路旁的的水箱上上直接接接引至施施工部位位，施工工道路沿沿用现场场已经形形成的施施工道路路即可满满足施工工要求。具体详见 XXXX水库大坝右岸连接道路平面布置图(图号 XXXX- X-X2014/S

11、G-C1-YBDL-001)。2.1施工工风、水水、电布布置2.1.11施工用用风布置置右岸上坝连连接道路路的施工工用风主主要为道道路石方方开挖用用风，开开挖用风风主要采采用与大大坝右岸岸坝肩开开挖共用用一套供供风系统统，从供供风系统统接900PE管管至工作作面，间间隔300m接一一个风包包，手风风钻供风风管直接接从就近近的风包包上接引引至施工工面。2.1.22施工用用电布置置右岸上坝连连接道路路的施工工用电主主要为道道路石方方开挖供供风设备备用电、照照明用电电等，施施工用电电主要采采用与大大坝开挖挖共用一一套供电电系统，动动力电源源从业主主提供的的变压器器上接引引至供风风系统的的主机房房处的

12、配配电盘上上，再从从供风系系统附近近的配电电盘上接接引至工工作面，大大面照明明采用移移动式高高亮度镝镝灯照明明，局部部照明采采用10000WW碘钨灯灯照明。2.1.33施工用用水布置置右岸上坝连连接道路路的施工工用水主主要为道道路后期期混凝土土浇筑及及养护用用水等，直直接从就就近的水水箱上接接引500PE管管至工作作面供水水即可。2.1.44其他临临建设施施布置混凝土拌拌合系统统混凝土拌合合系统采采用大坝坝供料的的混凝土土拌合系系统拌制制，6mm混凝土土罐车运运输，直直接入仓仓浇筑。附属设施施主要包括综综合加工工厂、物物资仓库库、停车车场等，开开挖阶段段在右岸岸1#施工工场地上上布置，待待1#

13、渣场场形成后后均布置置在1# 渣场场内。临建设施主主要工程程量表表2-1序号项目单位数量备注1 风管90mmmPEE管架设设m100供风管2 风管50mmmPEE管架设设m200供风管3 水管50mmmPEE管架设设m260供水管4电缆架设m200移动式镝灯灯5电缆架设m150碘钨灯2.2施工工道路布置置右岸连接道道路施工工道路布布置主要要有：开挖出渣渣施工道道路布置置：大坝坝右岸连连接道路路施工临临时道路路右岸岸拓宽机机耕路3#临时时施工道道路11#渣场场。混凝土浇浇筑施工工道路布布置：11#渣场场3#临时施施工道路路右岸岸拓宽机机耕路大坝右右岸连接接道路施工部部位。3.大坝右右岸连接接道路

14、施施工方法法大坝右岸连连接道路路开挖及及回填施施工根据据进度计计划整体体安排拟拟安排在在工程开开工后，对对外进场场道路具具备正常常通行条条件后即即可开始始施工，计计划工期期45天。3.1 连连接道路路土石方方开挖施工工方法3.1.11开挖施工工分层、分分段的划划分土石方开挖挖根据分分层结合合施工进进度和机机械设备备使用效效率考虑虑，对右右岸连接接道路进进行分层层开挖施施工，开开挖分层层根据设设计的马马道进行行分层，土方开挖采用1.0m反铲直接从大里程（机耕路方向）向小里程（坝肩方向）逐层开挖，分层高度3m。覆盖层开挖完成后采用手风钻钻孔进行路基的石方明挖施工，分层高度按3m一层进行控制。分段长

15、度按照2030m的长度进行划分控制。图2-1 大大坝右岸岸连接道道路开挖挖分段图图图2-2 大大坝右岸岸连接道道路开挖挖分层图图3.1.22施工程程序及方方法开挖施工工程序由于进场后后，受到到业主提提供的相相关炸药药审批手手续的影影响，在在开挖初初期炸药药使用手手续未办办理好以以前，采采用反铲铲安装破破碎锤的的开挖方方式进行行开挖施施工，反反铲破碎碎锤开挖挖采用从从中心线线至两边边逐步凿凿碎岩体体，再有有反铲装装车拉运运至1#渣场堆堆放。炸炸药手续续办理完完善，后后采用手手风钻钻钻孔爆破破的施工工方法，确确保施工工进度。大坝右岸连连接道路路开挖采采用自上上而下的的开挖程程序和分分层梯段段爆破的

16、的开挖方方式进行行，分层层厚度为为3m，每层层开挖根根据作业业面的大大小按照照2030mm长度划划分，开开挖采用用TY-28手手风钻造造孔，爆爆破土石石方采用用挖掘机机配155t自卸汽汽车出渣渣；覆盖盖层采用用1.0m3反铲直直接挖装装15t自卸汽汽车出渣渣至1#渣场场。开挖施工时时，按自自上而下下、自外外而内（机机耕路至至坝肩方方向）的的原则进进行，各各层均先先进行覆覆盖层的的开挖，在开挖的同时采用反铲分层修整上下游面的边坡，局部采用人工修整边坡，覆盖层开挖完成后进行石方开挖。开挖程序为为：地表表清理临时时施工道道路修建建覆盖层层开挖分分段分层层钻爆开开挖基础础面开挖。土石方开开挖施工工方法

17、地表清理理根据大坝右右岸连接接施工道道路设计计蓝图的的设计要要求，施施工前由由测量放放出设计计开挖边边线开口口线，对对开挖范范围内的的原始地地形、地地貌进行行测量，核核实开挖挖原始断断面，确确定开挖挖及清理理范围，人人工配合合液压反反铲清理理开挖区区内的植植被，并并在开挖挖开口边边线外做做好截排排水沟。清清理杂物物、表土等等，按监监理工程程师指定定位置堆堆放或拉拉运至11#渣场场堆放。覆盖层土土方开挖挖首先进行测测量放样样，标识识出开挖挖范围和和位置，然然后清理理开挖区区域内的的树木和和杂物，清清理范围围延伸至至开挖线线，并将将开挖边边线3mm以内的的树根、草草皮清除除干净。土方开挖采采用1.

18、0m33反铲开开挖，人人工配合合反铲修修整边坡坡。按照照设计开开口线自自上而下下分层开开挖，分分层高度度3m，机机械无法法施工的的部位采采用人工工开挖。土方边坡开开挖接近近设计坡坡面时，按按设计边边坡预留留0.220.33m厚度度的削坡坡余量，再再人工整整修。雨雨天施工工时，施施工台阶阶略向外外倾斜，以以利开挖挖部位排排水。在在开挖施施工过程程中，根根据施工工需要，经经常检测测边坡设设计控制制点、线线和高程程，以指指导施工工，并在在边坡地地质条件件较差部部位设置置变形观观测点，定定时观测测边坡变变形情况况，如出出现异常常，立即即向监理理人和发发包人报报告并采采取应急急处理措措施。石方明挖挖采取

19、自上而而下分层层分段开挖挖的施工工方式，开开挖梯段段高度不不大于44m。路基面预预留约11.0mm厚保护护层，采采用手风风钻机（预预裂）开开挖。图3-1 先先锋槽开开挖示意意图右岸连接道道路上游游面高程程10800m马道以以上开挖挖主要采采用手风风钻机造造孔，孔孔径445mmm，预裂裂孔间距距0.55m，钻钻孔深度度按3.0m一一层控制制。高程程10800m马道与与高程110655m路基面面之间落落差155m，分分5层爆破破，边坡坡预裂采采用手风风钻机进进行分层层造孔。由由于右岸岸连接道道路设计计为上口口大下口口小的矩矩形开挖挖断面，且且宽度在在225.44m之间间，在每每层石方方开挖前前均在

20、道道路中心心线上首首先爆破破开挖一一个先锋锋槽，在在上下游游面两侧侧预留22m左右右宽度采采用预裂裂爆破开开挖，确确保边坡坡岩体的的完整性性，保证证边坡稳稳定。开开挖至临临近路基基面层时时根据路路基面高高程严格格控制好好每个预预裂孔及及爆破孔孔的钻孔孔深度。手风钻爆破破选用32mmm乳化化炸药，不不耦合空空气间隔隔装药结结构，线线装药密密度根据据爆破试试验确定定。预裂裂爆破起起爆网络络采用非非电导爆爆系统，导导爆索传传爆，电电雷管引引爆。爆破参数数的拟定定参考根据我我公司在在 XX善善泥坡、小湾、溪洛渡电站以及类似工程成功爆破得出的爆破参数，初步拟定相关爆破参数：主爆孔爆爆破参数数确定a 梯段

21、高高度H=3m；b 孔距距a=1.01.55m；c 排距距b=0.81.22m；d 超深深L=0.3me 炸药单单耗q=0.4400.550kgg/m33。排间或孔间间(有特别别控制要要求时在在孔内)采用非非电雷管管毫秒微微差起爆爆。预裂爆破破钻爆参参数的确确定：a孔距根据一般经经验公式式孔距aa=（1012）d式中：d孔径径，取445mmm；故孔孔距为00.455m0.554m，取取0.55m。b线装药密密度线根据类似工工程经验验，孔距距一般为为0.4450.554m，采采用Qxx2.775r00.3880.553经验验公式计计算，线线装药密密度按6601200g/mm进行爆爆破试验验。c装

22、药结构构预裂孔装药药采用直直径32的药药卷竹条条绑扎间间隔装药药；爆破破孔装药药采用32mmm的药药卷连续续装药。d爆破爆破：采用用非电微微差起爆爆网络，预预裂孔最最大单响响药量不不大于224kg。具体爆破参参数在施施工前经经现场生生产性爆爆破试验验后确定定。e梯段爆破破施工钻孔：开挖挖钻孔设设备采用用手风钻钻为主，边边坡预裂裂采用孔孔径45。为了提高爆爆破效率率、降低低成本，梯梯段爆破破孔采用用宽孔距距、小排排距布孔孔方式。孔孔距1.2m，排排拒1.0m。装药、联联网爆破破：采用用人工装装药。炸炸药以岩岩石乳化化炸药为为主，预预裂孔采采用柱状状不耦合合装药及及间隔不不耦合装装药。岩岩石爆破破

23、单位耗耗药量暂暂按0.40.55kg/m3考虑。梯梯段爆破破采用微微差爆破破网络，115段非电毫秒雷管连网，非电起爆。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段单响起爆药量不大于200kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于50kg。预裂爆破施施工：为为使开挖挖面符合合施工图图纸所示示的设计计轮廓线线，保证证坡面基基岩的完完整性和和开挖面面的平整整度，在在边坡开开挖施工工中采用用预裂爆爆破技术术。具体体详见大坝右岸连接道路开挖爆破设计图(图号 XXXX- X-X2014/SG-C1-YBDL-002)。预裂爆破施施工工艺艺流程见见图3-2。测量放样、布孔孔测量放样、布孔

24、孔 位 处 理安装钻机固定支架钻 孔清 孔装 药 竹 片 加 工炸 药 检 查导爆索检查绑 扎 药 串安装固定端杆支 架 检 查钻孔角度检查钻机垂度检查钻孔质量检查孔 口 堵 塞联接起爆网络起 爆起爆网络检查孔口堵塞检测爆破效果检查图3-2预预裂爆破破施工工工艺流程程图保护层开开挖根据建基面面地形条条件和我我公司在在其它已已建工程程的施工工经验，保保护层开开挖拟采采取底部部回填柔柔软垫层层的施工工方案，快快速开挖挖保护层层。该方方案主要要利用柔柔软垫层层的小梯梯段爆破破冲击波波效应将将对建基基面的破破坏较小小，可有有效阻止止梯段爆爆破在岩岩体中产产生的爆爆破裂隙隙使节理理裂隙面面、层面面的破坏

25、坏延伸到到建基面面，从而而减轻了了建基面面的整修修清理工工作量，大大大加快快了施工工进度，保保证开挖挖质量。截、排水水沟开挖挖施工方方法a 土质边边坡截、排排水沟开开挖根据据施工工工作面的的施工条条件，主主要考虑虑人工开开挖和机机械开挖挖。在施施工工作作面宽度度满足机机械设备备通行的的条件下下主要采采用机械械进行开开挖，人人工进行行修坡。在在施工工工作面宽宽度狭窄窄，无法法满足设设备通行行时，主主要采用用人工进进行开挖挖。b 岩石边边坡截、排排水沟开开挖主要要采用手手风钻进进行钻孔孔，光面面爆破的的方式进进行开挖挖。开挖挖爆破后后渣料采采用人工工或机械械进行清清理。清基交面面保护层开挖挖完毕后

26、后，对于于建基面面岩体较较为破碎碎的部分分预留330cmm50ccm撬挖挖层、裂裂隙发育育部位岩岩石采用用人工撬撬挖清理理干净，岩岩石尖角角采用人人工凿成成钝角或或圆化。用用高压风风枪将基基岩面清清洗干净净，满足足交面要要求。若若岩石存存在遇水水易软化化崩解等等特性，施施工中需需根据混混凝土浇浇筑安排排合理的的编排清清基交面面工期，并并对基岩岩面进行行适当保保护。3.1.33边坡开开挖质量量保证措措施 = 1 * GB2 施工质量量控制要要点 = 1 * GB3 加强所有有施工人人员的质质量意识识教育，提提高人员员素质和和专业技技能。充充分发挥挥和调动动施工人人员积极极性，以以施工人人员工作作

27、质量保保证工序序质量，以以合理规规范的工工序质量量促进工工程质量量。 = 2 * GB3 组织全体体施工人人员学习习施工措措施方案案，施工工技术方方案及规规范，对对可能出出现的问问题，提提出预防防措施，明明确单元元质量要要求。严严格按规规范、设设计图纸纸施工。做到上道工序未检查验收合格不进行下道工序施工。 = 3 * GB3 对工程施施工前，施施工过程程中，竣竣工验收收全阶段段实行质质量记录录，要求求质量记记录及时时、准确确、完整整、清楚楚，为工工程质量量的最终终评定提提供完整整的记录录资料。 = 2 * GB2 开挖边坡坡保护及及加固措措施 = 1 * GB3 边坡开挖挖前首先先进行开开口线

28、外外截水沟沟施工，开开挖区内内按设计计要求设设置排水水沟。 = 2 * GB3 土方开挖挖时，为为防止修修整后的的开挖边边坡遭受受雨水冲冲刷，边边坡的护护面和加加固在雨雨季前按按施工图图纸完成成。石方采用用小梯段微微差爆破破，主爆爆破前，先先进行边边坡预裂裂爆破，严严格控制制各种爆爆破的单单段起爆爆药量。将将爆破产产生的地地震效应应降低到到最低限限度。开挖边坡坡及时跟跟进支护护，保证证边坡稳稳定；同同时加强强施工期期边坡变变形观测测和爆破破振动监监测，并并根据观观测结果果调整开开挖支护护方案，保保证边坡坡开挖施施工安全全和质量量。 = 3 * GB2 预裂孔造造孔质量量保证措措施为了保证边边坡

29、预裂裂取得良良好的质质量，首首先保证证预裂孔孔造孔质质量，具具体施工工时采取取以下措措施：孔位：由于于边坡坡坡面是有有一定的的坡度且且爆破后后的岩面面高低不不平，须须由测量量逐孔施施放开孔孔孔位。倾角：钻孔孔的倾角角用量角角器校正正。倾向：在测测量放孔孔位的同同时对应应放出各各孔的方方位点。 = 4 * GB2 石方开挖挖技术保保证措施施施工前、施施工过程程中根据据招标文文件提供供的地质质资料、设设计体型型等结合合现场实实际情况况，及时时制订施施工计划划、实施施方法和和措施，配配备人员员、机械械等，理理清施工工中每道道工序的的先后顺顺序及实实际所需需时间，绘绘制出形形象直观观的循环环作业图图表

30、，向向各工序序作业人人员交底底，并印印发至每每个作业业人员，便便于作业业人员掌掌握、做做到心中中有数。为避免对边边坡的破破坏，保保证开挖挖边坡稳稳定和平平整，对对所有边边坡及结结构面均均沿设计计线进行行预裂，采采用手风风钻造孔孔以保证证精度，预预裂孔孔孔径45，采采用低爆爆速炸药药，药卷卷直径32。主爆区采用用斜孔，孔孔径为45，药药卷直径径32mmm，采用用毫秒微微差、梯梯段爆破破，根据据现场岩岩石状况况及时调调整爆破破参数，石石渣的块块度满足足挖装要要求。3.1.44安全保保证措施施本工程不同同开挖部部位施工工干扰因因素多，且且受工程程本身施施工爆破破的频繁繁震动影影响，施施工周期期以及爆

31、爆破安全全距离的的限制，边边坡开挖挖与出渣渣干扰较较大，开开挖边坡坡的大面面积裸露露不可避避免的带带来了边边坡安全全问题。为为保证开开挖作业业安全，需需要采取取安全防防护措施施。爆破器材材选用爆破材料选选用2号岩石石乳化炸炸药；主主爆孔起起爆材料料选用毫毫秒塑料料非电雷雷管；预预裂孔起起爆材料料选用导导爆索；总网络络采用电电雷管配配起爆器器引爆。主要技术术措施梯段爆破破采用非非电毫秒秒微差网网络爆破破技术，控控制爆破破规模。结结合施工工生产进进行爆破破试验，通通过爆破破试验对对爆破孔孔网参数数、起爆爆网络、单单耗药量量等钻爆爆参数进进一步优优化，确确定最佳佳钻爆参参数。边坡采用用预裂爆爆破一次

32、次成型技技术，预预裂爆破破经科学学的网络络连接同同主爆孔孔一起爆爆破，既既能保证证边坡成成型质量量，同时时也能提提高生产产效率，加加快施工工进度。施工区内内的设备备表面覆覆盖竹夹夹板或废废旧轮胎胎，避免免爆破飞飞石对设设备表面面的损害害，同时时对爆破破区用钢钢丝网防防护。爆破飞石石控制在组织施施工时尽尽量加大大爆破区区的安全全警戒距离离，尽可可能避免免爆破震震动和飞飞石对混混凝土的的影响。控制爆破破方向、加加强孔口口堵塞；为减少少对施工工区内设设备的破破坏，并并增加炮炮孔孔口口堵塞长长度，保保证堵塞塞质量。在在爆破控控制效果果不理想想的情况况下，考考虑引进进新型炮炮孔堵塞塞材料。安全防护护措施

33、 = 1 * GB3 加强对开开口线以以外原始始边坡坡坡面危岩岩的处理理。开工工之初，即即对这些些坡面危危岩进行行大规模模的排查查，人工工能清理理的全部部清除，以以解决下下部施工工的后顾顾之忧。 = 2 * GB3 加强对开开挖边坡坡的巡视视检查，做做好地质质预报工工作。加加密巡视视检查的的频次和和范围，及及时发现现裂缝的的产生并并发出警警报，及及时撤离离下部的的施工设设备和人人员，就就可避免免造成损损失。 = 3 * GB3 在施工过过程中加加强边坡坡安全监监测，安安全监测测成果对对施工的的指导作作用。 = 4 * GB3 加强对不不利结构构面的辨辨识和处处理。不不利结构构面的存存在是导导致

34、岩质质边坡变变形失稳稳的主要要原因，尤尤其是两两条相交交的中缓缓倾角结结构面切切割而形形成的楔楔形体滑滑块，以以及倾向向坡外的的单一中中缓倾角角软弱结结构面被被切角以以后形成成的滑块块，其崩崩塌往往往是突然然发生，具具有极大大的危害害性。在在梯段爆爆破后的的出渣过过程中，及及时把边边坡面上上存在的的松动岩岩块清除除干净，防防止其下下坠伤人人。进行爆破破作业时时，除采采用微差差松动爆爆破外，控控制爆破破规模，减减小一次次爆破总总药量及及单响药药量。为保护开开挖边坡坡免受雨雨水冲刷刷，在边边坡开挖挖前，加加设永久久性边坡坡截水沟沟和临时时性边坡坡截水沟沟；在开开挖区和和堆渣区区设置临临时性的的排水

35、设设施，以以排除流流水和积积水，积积水坑的的水及时时抽走。开挖爆破破专项安安全措施施 = 1 * GB3 建立、健健全安全全检查监监督机构构网络，配配备专职职安全人人员进行行安全检检查。 = 2 * GB3 按照国家家劳动法法给现场场作业人人员配备备相应的的劳保用用品，进进入施工工区的工工作人员员必须佩佩戴安全全帽，对对职工经经常进行行安全知知识宣传传教育，加加强职工工安全意意识。 = 3 * GB3 安全人员员随时在在现场巡巡视，发发现不符符合安全全操作规规程的作作业及安安全隐患患,及时进进行处理理或停工工,以防患患于未然然。开挖区内内安全保保证措施施 = 1 * GB3 作业区设设置足够够

36、的设备备运行场场地和施施工人员员通道； = 2 * GB3 悬崖、陡陡坡、陡陡坎边缘缘设置防防护栏或或明业警警告标志志； = 3 * GB3 施工机械械设备颜颜色鲜明明，灯光光、制动动、作业业信号、警警示装置置齐全可可靠。 = 4 * GB3 凿岩钻孔孔采用湿湿式作业业，若采采用干式式作业必必须有捕捕尘装置置。 = 5 * GB3 设置防止止坍塌的的安全防防护和监监测措施施。 = 6 * GB3 在开挖之之前，清清除设计计边线外外5m范围围内的浮浮石、杂杂物。并并修筑坡坡顶截水水沟。 = 7 * GB3 坡面每下下降一层层台阶进进行一次次清坡，对对不良地地质构造造采取有有效的防防护措施施。爆破

37、作业业安全措措施 = 1 * GB3 爆破作业业工区内内，工程程爆破作作业周围围4000m区域域，不设设置非施施工生产产设施。对对危险区区域内的的生产设设施和设设备采取取有效的的防护措措施。爆破危险险区域边边界的所所有通道道设置明明显的提提示标志志或标牌牌，标明明规定的的爆破时时间和危危险区域域的范围围。设置专职职火工材材料管理理部门及及配备专专人对火火工材料料进行管管理。严格遵守守爆破操操作规程程，统一一警报、警警戒信号号，统一一标志标标牌；划划定专门门避炮区区域，以以上报经经监理工工程师批批准的回回复为准准，布置置警戒，专专人负责责拦截人人员、车车辆；警警戒半径径4000m；现场划划定警戒

38、戒范围，专专人负责责重点区区域、交交通主干干道等场场所；特特殊地段段的现场场施工重重型机械械至少撤撤离起爆爆正方向向50mm，并予予以防护护。严格格控制装装药量、单单响药量量。爆前上报报监理爆爆破部位位、区、层层、一次次爆破量量、时间间、避炮炮区域，批批准后按按回执意意见执行行；同时时通知相相邻有关关单位做做好避炮炮工作。钻孔爆破破的降尘尘措施 = 1 * GB3 自带和可可安装吸吸尘装置置的钻孔孔设备，钻钻孔时采采用吸尘尘装置进进行除尘尘，施工工时，加加强设备备保养，确确保吸尘尘装置完完好，以以减少施施工中的的的粉尘尘污染。 = 2 * GB3 不能安装装吸尘装装置的钻钻孔设备备，钻孔孔时采

39、用用湿式钻钻孔，或或在孔口口部位喷喷洒水雾雾进行降降尘。 = 3 * GB3 爆破施工工中，采采取湿法法作业，爆爆破时在在孔口部部位压水水袋，以以减少爆爆破粉尘尘。 = 4 * GB3 爆破后对对爆堆进进行洒水水，以减减少出渣渣挖装时时的扬尘尘。 = 5 * GB3 在开挖、爆爆破高度度集中的的区，加加强洒水水降尘，加加速粉尘尘沉降，缩缩小粉尘尘影响时时间与范范围。3.2连接接道路土土石方回回填施工工方法根据设计图图纸要求求，在右右岸连接接道路KK0+1162.9KK0+1187.6m段段之间由由于地形形较低需需进行回回填施工工。主要要是内容容为废石石渣回填填、预埋埋混凝土土预制涵涵管等施施工

40、。3.2.11施工程程序施工程序：测量放放样地地表植被被清理覆盖层层清理石渣分分层回填填及压实实安装装混凝土土涵管涵管上上部石渣渣回填并并压实级配碎碎石垫层层施工。3.2.22施工方方法测量放样样石渣回填前前由测量量队根据据大坝右右岸连接接道路进进行测量量放样并并测量原原始地形形，放出出回填区区域控制制边线，采采用木桩桩喷红漆漆的方式式进行标标示。地表植被被清理在测量放样样完成后后根据放放样边线线的标志志，采用用人工配配合反铲铲对施工工区域内内的地表表植被及及数木进进行清理理，清理理出来的的植被根根据监理理指示堆堆放至指指定位置置或拉运运至1#渣场内内堆放。覆盖层清清理地表植被清清理具备备开挖

41、施施工要求求后对施施工区域域内的覆覆盖层进进行清理理挖除，覆覆盖层挖挖出采用用1.00m反铲直直接挖装装15tt自卸汽汽车拉运运至指定定部位或或1#渣渣场堆放放。石渣分层层回填及及压实施施工在覆盖层挖挖除至设设计图纸纸要求的的高程后后，进行行石渣回回填施工工。石渣渣采用剔剔除较大大块石的的洞渣，并并由155t自卸卸汽车拉拉运至回回填部位位倾倒，并并有反铲铲进行整整平，110t振振动碾压压实，每每层回填填厚度控控制在330550cmm内，回回填一层层压实一一层，并并在压实实密度达达到要求求后进行行下一层层的回填填施工。当当回填至至预埋混混凝土涵涵管设计计顶部高高程时进进行混凝凝土涵管管的安装装施

42、工。混混凝土涵涵管安装装完成后后再次进进场石渣渣回填施施工，直直至达到到设计回回填高程程，回填填石渣时时，需严严格控制制回填路路面的宽宽度及路路面尺寸寸，需适适当在两两侧各加加宽200cm进进行压实实，达到到设计要要求的高高程后在在由人工工对两侧侧边坡进进行修正正。混凝土涵涵管安装装施工在路面石渣渣回填达达到设计计要求的的混凝土土涵管预预埋设计计高程后后，采用用反铲将将预埋涵涵管位置置开挖出出一个11m高22m宽的的涵管安安装沟，在在安装涵涵管前对对沟底进进行整平平并采用用人工持持打夯机机夯实后后安装涵涵管。涵涵管采用用在就近近的市场场上采用用，采购购的混凝凝土涵管管需由预预制厂家家提供合合格

43、证，涵涵管由115t自自卸汽车车拉运至至施工部部位，225t汽汽车吊吊吊装入内内沟内。再再在涵管管两侧分分层回填填石渣并并用打夯夯机夯实实，直至至回填至至涵管顶顶部夯实实后在进进行整层层回填并并压实，直直至达到到设计要要求高程程。级配碎石石垫层施施工流程程施工流程：施工准准备测测量放样样摊铺铺级配碎碎石整整平压压路机静静压人人工精平平进入入下一步步工序施施工。级配碎石由由拌合系系统根据据级配要要求拌制制，155t自卸卸汽车拉拉运至现现场，采采用后退退法卸料料，每一一车分三三次卸完完。采用用人工配配合小型型反铲整整平，再再有压路路机进行行静压，人人工再次次进行精精平后进进入下一一道工序序施工。3

44、.3路面面混凝土土施工方方案根据施工图图设计要要求，混混凝土路路面浇筑筑在大坝坝主体工工程浇筑筑完成后后进行浇浇筑施工工，计划划工期440天。混混凝土路路面设计计要求：大坝右岸连连接道路路路面采采用C225混凝凝土浇筑筑，宽度度5.009m，分分左右半半幅，每每个幅度度宽2.5455m，厚厚度300cm，每每块的长长度为55m。路面混凝土土每隔1100mm设置胀胀缝一条条，并且且在邻近近固定构构造物及及纵坡变变换处亦亦应设置置胀缝，邻邻近胀缝缝或路面面自由端端部的33条横向向缩缝加加设传力力杆，其其他缩缝缝均不设设传力杆杆。传力杆涂刷刷沥青端端在同一一条缝中中应交替替布置，横横向施工工缝宜设设

45、在胀缝缝或横向向缩缝处处。填缝材料应应选用与与混凝土土板壁粘粘结力强强，回弹弹性好，能能适应混混凝土板板的账缩缩，不溶溶于水和和不渗水水的耐久久性材料料。填缝缝板应选选用能很很好适应应混凝土土的账缩缩，施工工不变形形且耐久久性好的的材料。具具体详见见大坝坝右岸连连接道路路混凝土土路面接接缝结构构图（图图号 XXXXXX- XX220144/SGG-C11-YBBDL-03）。3.3.11路面混凝凝土工程程施工工工艺流程程及施工工方法= 1 * GB2混凝土施施工工艺艺流程混凝土浇筑筑施工工工艺流程程：包括括施工准准备测量放放样、复复测高程程模板架架立传力钢筋筋安装仓号验验收合格格混凝土土浇筑摊

46、摊铺平仓振捣抹平压纹拆模板板切缝表面养养护表面保保护等。混凝土浇筑筑施工工工艺流程程见框图图3-3。= 2 * GB2路面混凝凝土施工工分块路面混凝土土施工分分块根据据路面混混凝土胀胀缝及有有传力杆杆的橫缝缝分段，有有橫缝的的按照设设计橫缝缝长度设设置5mm一段，无无橫缝的的按照115220m一一段设置置，在混混凝土浇浇筑完成成后采用用切缝的的方式形形成橫缝缝。道路路混凝土土分为左左右两半半幅进行行施工。在在左侧半半幅施工工完成后后在进行行右侧半半幅的施施工。= 3 * GB2模板施工工连接道路混混凝土浇浇筑所用用模板主主要采用用P10015型型组合钢钢模板及及20和10槽钢钢自制焊焊接为路路

47、面混凝凝土模板板，直线线段路面面采用自自制槽钢钢焊接模模板，曲曲线段路路面采用用P10015组组合钢模模板及木木模板。并并在木模模板上开开设拉杆杆孔，便便于模板板的拆除除施工。模模板的固固定拟在在模板外外侧间隔隔1.552mm打孔插插入255mm钢钢筋作为为模板的的固定支支撑，同同时在模模板内侧侧间隔22.5mm左右也也打孔插插入同样样的钢筋筋对模板板进行支支撑固定定。靠近近边坡边边的模板板采用在在模板外外侧直接接用方木木或钢筋筋支撑在在边坡岩岩石上进进行。模模板加固固后由测测量队进进行复核核合格后后进行下下一道工工序的施施工，对对局部存存在偏差差的模板板必须进进行调整整、校正正再次进进场测量

48、量直至合合格方可可施工。混凝土浇筑筑过程中中，设置置专人负负责检查查盯仓，紧紧固模板板支撑拉拉杆，防防止模板板跑模。模模板周边边采用人人工振捣捣的方式式，同时时卸料时时注意控控制车辆辆位置，防防止设备备碰撞模模板。在混凝土达达到规定定的拆模模强度后后才能拆拆除，拆拆模时要要采用措措施，不不损伤混混凝土及及模板。拆拆模时要要爱护面面板，严严禁野蛮蛮拆卸，防防止硬物物打击和和划伤面面板。模模板拆立立后要用用电动钢钢刷对面面板进行行认真清清理，并并涂刷好好脱模剂剂。下一段仓号施工准备测量放样路基清理及压实模板、钢筋及安装仓面清理及验收混凝土入仓下一段仓号施工准备测量放样路基清理及压实模板、钢筋及安装

49、仓面清理及验收混凝土入仓平仓振捣压纹拆模切缝、养护混凝土拌制、运输钢筋、埋件加工、运输图3-3混混凝土浇浇筑施工工工艺流流程图= 4 * GB2钢筋施工工钢筋原材料料的采购购必须是是合格产产品，要要有出厂厂材质检检验单。根根据合同同通用用合同条条款有有关规定定，钢筋筋按规范范要求进进行进厂厂材质检检验和验验点入库库，禁止止不合格格钢筋进进入工地地。路面面钢筋主主要包括括横向胀胀缝传力力杆钢筋筋、横杆杆钢筋、箍箍筋及水水平筋以以及横向向缩缝及及施工缝缝钢筋、纵纵缝钢筋筋。= 1 * GB3钢筋加工工钢筋加工在在后方钢钢筋加工工厂进行行，严格格按照设设计图纸纸下料加加工，采采用钢筋筋剪切机机和钢筋

50、筋弯曲机机进行，钢钢筋加工工完毕经经检查验验收合格格后，根根据其使使用部位位的不同同，分别别进行编编号、分分类，并并挂牌堆堆置，露露天堆放放应垫高高遮盖，做做好防雨雨、防潮潮、除锈锈等工作作。= 2 * GB3钢筋运输输钢筋运输：加工成成形的钢钢筋采用用人工装装卸车，配配合8tt载重汽汽车运输输。= 3 * GB3钢筋安装装钢筋安装前前经测量量放点制制作架立立筋以控控制高程程和安装装位置，且且根据间间距在架架立筋上上划好线线，将加加工好的的钢筋按按所划线线位进行行人工绑绑扎固定定。钢筋筋安装的的位置、间间距、保保护层及及各部分分钢筋的的大小尺尺寸，严严格按施施工详图图和有关关设计文文件进行行。

51、质量保证证措施钢筋在贮存存及运输输过程中中避免锈锈蚀和污污染，露露天堆置置时，要要垫高并并加遮盖盖。钢筋筋的代用用必须经经监理工工程师批批准，并并遵守技技术规范范规定。钢筋加工前前首先对对钢筋调调直和清清除污染染，切割割和打弯弯可在加加工厂或或现场进进行。钢钢筋的安安装，采采用现场场人工绑绑扎，绑绑扎前要要放点划划线，以以保证安安装位置置准确。并并采用架架立筋固固定，在在混凝土土浇筑过过程中及及时检查查防止变变动。施工缝面面处理在浇筑分段段、块的的后交混凝凝土浇筑筑前，垂垂直施工工缝面在在浇筑前前采用电电动刷毛毛机进行行缝面清清理，并并且不得得损害过过缝拉杆杆，清水水冲洗表表面附着着的灰浆浆和

52、其它它杂物，洗洗净缝面面，在混混凝土浇浇筑前，清清洗过的的混凝土土表面或或其它待待浇混凝凝土的表表面，若若已被灰灰尘及其其它垃圾圾污染，在在浇筑前前重新清清洗。路面混凝凝土施工工仓号内所有有模板、传传力钢筋筋及箍筋筋水平筋筋等安装装并固定定好，模模板的安安装及施施工缝处处理清洗洗符合设设计图纸纸和技术术规程要要求，仓仓号准备备工作完完成后，进进行三级级检查验验仓和终终验，并并填写混混凝土仓仓面浇筑筑开仓表，报报监理工工程师审审批，仓仓号验收收批准开开仓后进进行混凝凝土浇筑筑。混凝土拌拌制混凝土拌制制必须严严格遵守守现场试试验室提提供并经经监理工工程师批批准的混混凝土配配料单进进行配料料，严禁禁

53、擅自更更改配料料单。混混凝土拌拌制由设设在1#渣场的的混凝土土拌合系系统拌制制。混凝土运运输、入入仓、平平仓振捣捣混凝土水平平运输采采用3mm混凝土土罐车及及小型自自卸汽车车拉运。拉运至至施工部部位直接接将混凝凝土卸入入仓号内内，人工工辅助平平仓，在在两侧模模板上安安装滚杠杠找平后后由人工工持50软轴及及平板振振捣器振振捣密实实，振捣捣过程中中不得发发生漏振振、过振振形象。下料点接茬处适当延长振捣时间加强振捣，以保证此处混凝土振捣密实，接茬结合良好。浇入仓内的混凝土随卸料随平仓随振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆积时，应将堆积的骨料均匀散铺至富浆处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。路面混

54、凝土土振捣先先用插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣注意加加强模板板边缘角角隅等平平板振捣捣器振捣捣不到的的位置，然然后用平平板振捣捣器全面面振捣。振振捣时应应重叠110220cmm。同一一位置振振捣时，振振捣时间间不应少少于300秒，以以不在冒冒气泡并并泛出水水泥浆为为准，插插入式振振捣器的的移动间间距不大大于其作作用半径径的1.5倍，其其至模板板的距离离不大于于其作用用半径的的0.55倍，并并应避免免碰撞模模板。混混凝土在在全面振振捣后再再由振捣捣梁进一一步拖拉拉振实并并初步整整平。振振捣梁往往返拖拉拉233遍，使使表面泛泛浆，交交赶出气气泡，振振捣梁移移动的速速度要缓缓慢而均均匀，前前进速度度

55、以1.211.5mm/miin为宜宜。对不不平之处处，及时时进铺以以人工补补填找平平，补填填时就用用较细的的混合料料原浆，严严禁用纯纯砂浆填填补，振振捣梁行行进时不不允许中中途停留留。振捣捣梁底面面要保持持平直，下下班或不不用试要要清洗干干净，放放在平整整处，不不得暴晒晒或雨淋淋。接缝施工工接缝施工时时，纵缝缝、缩缝缝、胀缝缝等要严严格按照照设计施施工图的的要求进进行施工工。a纵缝纵缝按设计计要求设设于路脊脊中央，按按这几要要求纵缝缝拉杆干干净直径径采用直直径166mm的的钢筋，设设置在路路面厚度度的中间间。纵缝缝施工预预先将拉拉杆采用用门形式式固定在在基层上上，待路路面混凝凝土强度度强度达达

56、到要求求后，橫橫缝缝槽槽用切缝缝机切缝缝，缝宽宽6mmm，深400mm，切切缝完成成后用填填缝材料料填缝。b橫缝橫缝主要设设计有缩缩缝和胀胀缝两种种。缩缝按设计计要求每每5m设置置一道，待待路面混混凝土强强度强度度达到要要求后，橫橫缝缝槽槽用切缝缝机切缝缝，缝宽宽6mmm，深600mm，切切缝完成成后用填填缝材料料填缝。胀缝应与路路中心线线垂直，缝缝壁必须须垂直，缝缝隙宽度度必须一一致。传传力杆采采用388mm的的圆钢，长长度5000mmm，靠活活动段半半段3000mmm范围涂涂沥青并并裹敷聚聚乙烯膜膜，传力力杆的活活动端，设设在缝的的一边，活活动端设设长度为为1000mm的的小套子子，并预预

57、留300mm空空隙填以以纱头。固固定后的的传力杆杆必须平平行于混混凝土路路面及路路面中心心线，其其误差不不大于设设计要求求，传力力杆的固固定，采采用支架架固定安安装。支架固定传传力杆安安装方法法，传力力杆长度度的一半半穿过填填缝板至至活动段段挡板，并并用钢筋筋支架固固定就位位，浇筑筑时应先先检查传传力杆位位置，再再在胀缝缝两侧摊摊铺混凝凝土，至至板面，振振捣密实实后，抽抽出端头头挡板，空空隙部分分填补混混凝土，并并用插入入式振捣捣器振实实。为保保证胀缝缝施工的的平整度度以及施施工的连连续性，填填缝板以以上的混混凝土硬硬化后用用切缝机机按胀缝缝的宽度度切两条条线，待待填料时时，将填填缝板以以上的

58、混混凝土凿凿去，用用填缝材材料填缝缝。混凝土抹抹平收面面路面混凝土土浇筑完完成在振振捣梁振振捣收面面后采用用由人工工抹面收收平，在在混凝土土初凝前前采用压压纹机对对路面混混凝土表表面进行行压纹。拆模养护护仓号混凝土土浇筑完完成12218小时时后进行行洒水养养护，高高温季节节可提前前洒水养养护，养养护期间间保持仓仓面湿润润。混凝凝土达到到强度要要求时开开始拆模模，并开开始下一一仓号的的准备，拆拆模时注注意保护护好混凝凝土边角角，以免免影响混混凝土外外观质量量。混凝土的的养护混凝土硬化化是一水水化过程程，为保保持混凝凝土表面面不裂、不不起皮、少少气泡。及及时进行行养护，始始终保持持混凝土土的湿润润

59、，养护护时间不不少于228天。路面面混凝土土养护主要要采用人人工洒水水和在混混凝土表表面上覆覆盖麻袋袋片保湿湿养护的的方法，使使混凝土土表面在在满足规规范要求求的时间间内保持持长时间间湿润。由于路面存存在较大大的坡度度，在混混凝土收收面终凝凝后及时时覆盖麻麻袋片，并并在麻袋袋片上洒洒水进行行养护，使使麻袋片片经常处处于湿润润状态，确确保混凝凝土面的的湿润。覆盖材料为双层麻布片，洒水量以保持麻布片完全湿润为准。混凝土养养护混凝土在浇浇筑完毕毕后12218小时时开始覆覆盖洒水水养护，使使混凝土土表面经经常保持持湿润状状态。对对于顶部部表面混混凝土，在在混凝土土终凝后后，立即即覆盖保保水材料料使表面

60、面保持潮潮润状态态；模板板拆除后后及时进进行养护护，养护护时间不不少于228天。3.3.22混凝土土质量控控制及检检查= 1 * GB2质量方针针试验室对所所有的检检测工作作提供质质量服务务，所有有检测结结果的唯唯一判定定依据是是检测数数据，推推行“全面质质量管理理，质量量第一”的方针针，对影影响检测测质量的的诸因素素，进行行有效预预防控制制。= 2 * GB2检验与校校准现场试验室室用于原原材料和和混凝土土检测的的全部仪仪器设备备都属于于计量器器具，根根据ISSO90001质质量管理理体系的的要求，试试验室按按照由国国家赋予予检定资资质的计计量单位位进行检检定，检检定合格格后才能能用于各各类