混凝土及钢支撑梁及围檩拆除专项施工方案

1、第77页 /共77页*工程（第标段）钢砼支撑梁梁及围檩拆除除专项施施工方案案#建设集集团股份份有限公公司2013年年07月月施工组织设设计（专专项方案案）审批批表 20113 年 月 日 施管表表01工程名称施工单位*建设集集团股份有限公公司工程，按照照施工组组织计划划安排，即即将进行行施工，项项目部组组织了有有关安全全、质量量、技术术等管理理人员，结结合工程程现场情情况，编编制了钢钢砼混凝凝土支撑撑梁及围围檩拆除除专项施施工方案案，现予予上报，请请审核。 编编制人：安全部门审审核意见见： 审核核人：质量部门审审核意见见： 审核核人：技术部门审审核意见见： 审核核人：审批单位（盖盖章）施工单位

2、技技术负责责人目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362242668 第一章编制制说明及及编制依依据 PAGEREF _Toc362242668 h 5 HYPERLINK l _Toc362242669 1、编制说说明 PAGEREF _Toc362242669 h 5 HYPERLINK l _Toc362242670 2、编制依依据 PAGEREF _Toc362242670 h 5 HYPERLINK l _Toc362242671 3、编制范范围 PAGEREF _Toc362242671 h 6 HYPERLINK l _Toc362242672

3、第二章工程程概况 PAGEREF _Toc362242672 h 77 HYPERLINK l _Toc362242673 1、项目概概况 PAGEREF _Toc362242673 h 7 HYPERLINK l _Toc362242674 2、混凝土土支撑梁梁、围檩檩概况 PAGEREF _Toc362242674 h 77 HYPERLINK l _Toc362242675 第三章工程程管理目目标 PAGEREF _Toc362242675 h 9 HYPERLINK l _Toc362242676 1、工程质质量管理理目标 PAGEREF _Toc362242676 h 99 HYPE

4、RLINK l _Toc362242677 2、文明施施工与安安全生产产管理目目标 PAGEREF _Toc362242677 h 9 HYPERLINK l _Toc362242678 3、工期管管理目标标 PAGEREF _Toc362242678 h 9 HYPERLINK l _Toc362242679 第四章总体体施工筹筹划 PAGEREF _Toc362242679 h 100 HYPERLINK l _Toc362242680 1、施工准准备 PAGEREF _Toc362242680 h 100 HYPERLINK l _Toc362242681 2、方案选选定 PAGEREF

5、 _Toc362242681 h 111 HYPERLINK l _Toc362242682 2.1、控控制目标标 PAGEREF _Toc362242682 h 11 HYPERLINK l _Toc362242683 2.2、施施工方案案的选取取 PAGEREF _Toc362242683 h 11 HYPERLINK l _Toc362242684 3、施工总总体安排排 PAGEREF _Toc362242684 h 14 HYPERLINK l _Toc362242685 4、机械设设备进场场计划 PAGEREF _Toc362242685 h 116 HYPERLINK l _Toc

6、362242686 5、施工人人员组织织安排 PAGEREF _Toc362242686 h 117 HYPERLINK l _Toc362242687 第五章主要要施工技技术措施施及方法法 PAGEREF _Toc362242687 h 21 HYPERLINK l _Toc362242688 1、空压机机人工破破碎支撑撑梁方法法 PAGEREF _Toc362242688 h 21 HYPERLINK l _Toc362242689 1.1、施施工准备备 PAGEREF _Toc362242689 h 21 HYPERLINK l _Toc362242690 1.2、机机械到位位 PAGE

7、REF _Toc362242690 h 21 HYPERLINK l _Toc362242691 1.3、拆拆除（破破碎）混混凝土 PAGEREF _Toc362242691 h 221 HYPERLINK l _Toc362242692 2、空压机机打断支支撑梁整整体吊运运方法 PAGEREF _Toc362242692 h 221 HYPERLINK l _Toc362242693 2.1、操操作前准准备 PAGEREF _Toc362242693 h 211 HYPERLINK l _Toc362242694 2.2、吊吊车就位位 PAGEREF _Toc362242694 h 21 H

8、YPERLINK l _Toc362242695 2.3、起起重设计计校核及及吊索具具计算选选型 PAGEREF _Toc362242695 h 222 HYPERLINK l _Toc362242696 2.4、吊吊装步骤骤 PAGEREF _Toc362242696 h 22 HYPERLINK l _Toc362242697 3、挖掘机机拆除（破破碎）支支撑梁方方法 PAGEREF _Toc362242697 h 222 HYPERLINK l _Toc362242698 3.1、机机械到位位 PAGEREF _Toc362242698 h 22 HYPERLINK l _Toc3622

9、42699 3.2、拆拆除（破破碎）混混凝土 PAGEREF _Toc362242699 h 222 HYPERLINK l _Toc362242700 3.3、废废渣清理理 PAGEREF _Toc362242700 h 22 HYPERLINK l _Toc362242701 3.4、废废渣外运运 PAGEREF _Toc362242701 h 23 HYPERLINK l _Toc362242702 4、操作平平台的搭搭设 PAGEREF _Toc362242702 h 233 HYPERLINK l _Toc362242703 5、支撑梁梁拆除操操作工艺艺 PAGEREF _Toc36

10、2242703 h 23 HYPERLINK l _Toc362242704 第六章基坑坑监测及及地铁区区间保护护监测方方案 PAGEREF _Toc362242704 h 255 HYPERLINK l _Toc362242705 第七章安全全生产保保证措施施 PAGEREF _Toc362242705 h 26 HYPERLINK l _Toc362242706 1、安全生生产管理理体系 PAGEREF _Toc362242706 h 226 HYPERLINK l _Toc362242707 2、安全生生产责任任制度 PAGEREF _Toc362242707 h 226 HYPERLI

11、NK l _Toc362242708 3、危险源源辨识 PAGEREF _Toc362242708 h 228 HYPERLINK l _Toc362242709 4、安全生生产管理理制度 PAGEREF _Toc362242709 h 229 HYPERLINK l _Toc362242710 5、施工现现场安全全管理 PAGEREF _Toc362242710 h 330 HYPERLINK l _Toc362242711 6、安全生生产技术术措施 PAGEREF _Toc362242711 h 331 HYPERLINK l _Toc362242712 第八章文明明施工技技术保证证措施

12、PAGEREF _Toc362242712 h 332 HYPERLINK l _Toc362242713 1、管理制制度 PAGEREF _Toc362242713 h 322 HYPERLINK l _Toc362242714 2、检查措措施 PAGEREF _Toc362242714 h 322 HYPERLINK l _Toc362242715 3、文明施施工技术术措施 PAGEREF _Toc362242715 h 333 HYPERLINK l _Toc362242716 3.1、施施工区环环境卫生生管理 PAGEREF _Toc362242716 h 333 HYPERLINK

13、l _Toc362242717 3.2、文文明施工工管理 PAGEREF _Toc362242717 h 333 HYPERLINK l _Toc362242718 第九章施工工进度控控制措施施 PAGEREF _Toc362242718 h 34 HYPERLINK l _Toc362242719 1、工期进进度目标标 PAGEREF _Toc362242719 h 34 HYPERLINK l _Toc362242720 2、进度控控制方法法 PAGEREF _Toc362242720 h 35 HYPERLINK l _Toc362242721 3、进度计计划管理理 PAGEREF _T

14、oc362242721 h 35 HYPERLINK l _Toc362242722 4、进度计计划的控控制 PAGEREF _Toc362242722 h 355 HYPERLINK l _Toc362242723 5、保证工工期的技技术措施施 PAGEREF _Toc362242723 h 36 HYPERLINK l _Toc362242724 第十章应急急救援预预案 PAGEREF _Toc362242724 h 377 HYPERLINK l _Toc362242725 1、应急救救援组织织与联络络电话 PAGEREF _Toc362242725 h 337 HYPERLINK l

15、_Toc362242726 2、应急救救援职责责 PAGEREF _Toc362242726 h 37 HYPERLINK l _Toc362242727 3、应急救救援工作作和报告告程序 PAGEREF _Toc362242727 h 337 HYPERLINK l _Toc362242728 4、事故应应急救援援电话 PAGEREF _Toc362242728 h 338 HYPERLINK l _Toc362242729 5、突发事事故发生生应急处处理方法法 PAGEREF _Toc362242729 h 38 HYPERLINK l _Toc362242730 6、急救技技术及常常备药

16、品品 PAGEREF _Toc362242730 h 38 HYPERLINK l _Toc362242731 6.1、急急救技术术 PAGEREF _Toc362242731 h 38 HYPERLINK l _Toc362242732 6.2、常常备药品品 PAGEREF _Toc362242732 h 39 HYPERLINK l _Toc362242733 7、各种应应急处理理措施 PAGEREF _Toc362242733 h 440 HYPERLINK l _Toc362242734 7.1、机机械伤害害事故的的应急措措施 PAGEREF _Toc362242734 h 400 H

17、YPERLINK l _Toc362242735 7.2、高高处坠落落事故的的应急措措施 PAGEREF _Toc362242735 h 400 HYPERLINK l _Toc362242736 7.3、物物体打击击事故的的应急措措施 PAGEREF _Toc362242736 h 411 HYPERLINK l _Toc362242737 7.4、机机械伤害害事故的的应急措措施 PAGEREF _Toc362242737 h 422 HYPERLINK l _Toc362242738 7.5、触触电事故故的应急急措施 PAGEREF _Toc362242738 h 442 HYPERLIN

18、K l _Toc362242739 7.6、火火灾事故故的应急急措施 PAGEREF _Toc362242739 h 443第一章 编编制说明明及编制制依据1、编制说说明本专项施工工方案严严格按照照建设单单位、设设计单位位、产权权单位对对临近构构建筑物物的保护护要求和和现场实实际情况况进行编编制。并并在人员员、机械械、质量量要求、进进度安排排等方面面统一部部署的原原则下进进行编制制。我公司对此此专项施施工方案案的编制制高度重重视，召召集了参参加过类类似工程程施工、有有丰富管管理及施施工经验验的人员员，在经经过实地地勘察，明明确工程程特点、充充分了解解施工环环境、准准确把握握业主要要求的前前提下

19、，成成立编制制专题小小组，集集思广议议、博采采众长，力力求本方方案切合合工程实实际，思思路先进进，可操操作性强强。2、编制依依据2）、现行行国家行行业和地地方有关关规范和和规程：（1）建建筑拆除除工程安安全技术术规范（JJGJ1147-20004）（2）建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220122）（3）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）（4）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220055）（5）建建筑施工工扣件钢钢管脚手手架安全全操作规规范（JJGJ1130-20111）（6）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ8

20、80-991）（7）建建设工程程项目管管理规范范（GGB/TT503326-20006）3）、相关关监测保保护方面面的规范范及规程程（1）建建筑基坑坑工程监监测技术术规范GGB5004977-20009 （2）工工程测量量规范GGB5000266-20007（3）建建筑变形形测量规规范JJGJ8820007（4）城城市轨道道交通工工程测量量规范GGB5003088-20008（5）国内内各地对对地铁隧隧道保护护的相关关规范、标标准4）、相关关文件及及规定：（1）相关关安全文文明施工工、环境境保护、交交通组织织等方面面的规定定（2）危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质2200

21、99877号）；3、编制范范围本专项方案案的编制制范围主主要为：区间基基坑围护护的内部部钢筋混混凝土支支撑梁、钢钢筋混凝凝土围檩檩、钢筋筋混凝土土角柱、钢钢筋混凝凝土边梁梁及中梁梁、钢筋筋混凝土土格构柱柱及钢格格构柱的的拆除作作业。根据本项目目施工总总体计划划安排，由由于目前前地下商商城基坑坑围护暂暂未实施施，本阶阶段考虑虑优先实实施明挖挖区间上上方的主主体结构构，因此此本阶段段仅对现现状支撑撑梁及其其围檩进进行拆除除，以便便实施明明挖区间间内的上上部结构构（地下下二层及及地下一一层结构构）。围围护地下下连续墙墙及墙顶顶冠梁暂暂不拆除除，待地地下商城城基坑围围护实施施完成后后，跟随随基坑开开挖

22、及盖盖挖逆做做结构同同期进行行拆除，然然后与先先期实施施的明挖挖区间内内的结构构进行有有效连接接成整体体。拆除范围概概况详见见工程概概况章节节中的概概况统计计表。第二章 工工程概况况1、项目概概况2、混凝土土支撑梁梁、围檩檩概况如上图所示示，本工工程中间间部位为为已建的的*，其基基坑围护护及施工工现状概概况如下下：采用12000mmm厚地下下连续墙墙进行基基坑围护护，墙顶顶设置连连接1.811.4mm的钢筋筋混凝土土冠梁，基基坑内地地铁1号号线明挖挖区间结结构已施施工完成成，区间间标准段段目前剩剩余三道道钢筋混混凝土围围檩及支支撑梁，中中间采用用型钢格格构柱支支撑，端端头井剩剩余三道道钢筋混混

23、凝土围围檩及支支撑梁+4道边边梁及中中间梁，端端头井四四个拐角角筑有44道角柱柱，中间间采用33道钢筋筋混凝土土立柱。具具体拆除除范围如如下表所所示：1号线明挖挖区间上上部结构构施工需需拆除的的支撑梁梁、围檩檩、立柱柱及格构构柱概况况表名称长度（m）规格（m）数量名称长度（m）规格（m）数量标准段第三三道围檩檩3641.311.51圈端头井第四四道边梁梁及中梁梁50.613.31.500.91圈+1道道标准段第三三道支撑撑14.61.311.321道端头井第四四道围檩檩及支撑撑50.613.31.0*11.41圈+1道道标准段第三三道琵琶琶撑平均2.550.700.780道端头井第三三道边梁梁

24、及中梁梁50.613.31.500.91圈+1道道标准段第三三道联系系梁支撑梁间距0.700.720道端头井第三三道围檩檩及支撑撑50.613.31.311.51圈+1道道标准段第二二道围檩檩3641.311.51圈端头井第二二道边梁梁及中梁梁50.613.31.500.91圈+1道道标准段第三三道支撑撑14.61.311.321道端头井第二二道围檩檩及支撑撑50.613.31.311.51圈+1道道标准段第三三道琵琶琶撑平均2.550.700.780道端头井第一一道边梁梁及中梁梁50.613.31.500.91圈+1道道标准段第三三道联系系梁支撑梁间距0.700.720道端头井角柱柱13.8

25、1.511.64道中间支撑钢钢格构柱柱13.80.600.619根中间支撑混混凝土立立柱13.81.511.63根该基坑目前前已建设设完成，由由于*项项目工程程的建设设需要，在在已建的的间上方方续建地地下二层层及地下下一层结结构，建建设过程程中须将将已建基基坑的钢钢筋混凝凝土支撑撑梁、格格构柱、冠冠梁及围围护地下下连续墙墙进行破破除接通通，以便便续建上上方建筑筑及打通通地下二二层及地地下一层层的空间间结构。综合考虑*的的整体施施工组织织筹划及及施工进进度计划划安排，现现阶段拟拟先对地地*区区间基坑坑内支撑撑梁、围围檩、立立柱、角角柱及格格构柱进进行拆除除，以安安排实施施*的地地下二层层及地下下

26、一层结结构施工工。基坑坑围护地地下连续续墙及墙墙顶冠梁梁计划安安排在整整体基坑坑土方开开挖期间间分层下下挖同步步切割拆拆除。因因此本专专项施工工方案仅仅论述现现状明挖挖基坑内内的支撑撑梁、围围檩、支支撑立柱柱、角柱柱及钢格格构柱的的拆除，监监测及保保护等方方面的内内容。地地墙、及及冠梁的的拆除将将在基坑坑开挖专专项方案案中进行行论述。第三章 工工程管理理目标1、工程质质量管理理目标我公司将严严格按照照国家、的有关规定，严格按照施工技术方案施工，保证每一环节不疏忽遗漏，确保工程质量达到设计标准及严格确保安全生产；并且我公司拥有经验丰富的施工队伍，管理体系上已通过质量认证体系，施工中将严格按照认证

27、体系管理要求进行施工。2、文明施施工与安安全生产产管理目目标确保施工区区域内清清洁和安安全，作作好职业业病防范范措施；保证职职工宿舍舍清洁卫卫生。施施工现场场控制好好尘土飞飞扬，并并把机械械噪音降降到最低低化；严严禁渣土土垃圾从从临边洞洞口掉落落，作好好临边洞洞口防护护。3、工期管管理目标标整个折除过过程根据据总体进进度计划划及区间间上部结结构施工工计划安安排制定定工期计计划，并并根据结结构施工工进展及及时调整整施工进进度计划划，以满满足结构构施工、基基坑安全全及下卧卧地铁安安全为控控制准则则。拆除工作根根据结构构施工进进展及时时布置，确确保按照照结构施施工进度度计划提提前完成成，总体体拆除工

28、工期计划划约需1180天天，计划开工日日期：220133年8月月15日日计划完工日日期：220144年2月月10日日。具体落实目目标：地下二层结结构施工工时间：20113年88月155日220133年122月5日日，计1113天天。即基基坑第三三道支撑撑梁（含含围檩及及格构柱柱等）实实施控制制日期为为：20013年年8月115日20113年111月55日，计计83天天；地下一层结结构施工工时间：20113年110月11日220144年1月月10日日，计1102天天。即基基坑第二二道支撑撑梁（含含围檩及及格构柱柱等）实实施控制制日期为为：20013年年10月月1日20113年112月55日，计计

29、66天天；顶板防水及及土方回回填施工工时间：20113年112月22日220144年1月月25日日，计555天。即即基坑第第一道支支撑梁实实施控制制日期为为：20013年年12月月2日20114年22月100日，计计71天天。第四章 总总体施工工筹划根据本项目目施工总总体计划划安排，由由于目前前基坑围围护暂未未实施，本本阶段考考虑优先先实施*上方方的主体体结构，因因此本阶阶段仅对对现状支支撑梁及及其围檩檩进行拆拆除，以以便实施施区间内内的上部部结构（地地下二层层及地下下一层结结构）。区区间的围围护地下下连续墙墙及墙顶顶冠梁暂暂不拆除除，待地地下基坑坑围护实实施完成成后，跟跟随基坑坑开挖及及盖挖

30、逆逆做结构构同期进进行拆除除，然后后与先期期实施的的区间内内的结构构进行有有效连接接成整体体。钢砼支撑梁梁及围檩檩的拆除除总体施施工筹划划为：根根据结构构施工段段划分，分分层分段段拆除，分分段分层层拆除顺顺序详见见后附图图，注意意下方地地铁运营营的明挖挖区间结结构保护护，对基基坑围护护及下方方运营地地铁区间间结构进进行不间间断监测测，监测测布点情情况详见见后附图图，确保保支撑拆拆除及结结构施工工期间下下卧地铁铁隧道及及基坑围围护的沉沉降变形形控制在在设计及及规范允允许的范范围内；同层分分段破除除的控制制原则为为拆除一一段施工工一段，破破除后及及时施工工拆除范范围的结结构工程程，待前前段施工工结

31、构达达到设计计要求强强度后方方可进行行第二段段结构的的破除；分层拆拆除支撑撑梁的控控制原则则为必须须在下部部结构的的达到设设计要求求的强度度后方可可进行上上层支撑撑梁的破破除，并并且上下下两层的的结构施施工需保保持不少少于2个个结构段段长度的的错位流流水作业业，以确确保基坑坑整体安安全及下下卧地铁铁隧道的的安全。1、施工准准备技术准备方方面，首首先必须须认真做做好实地地勘察工工作，对对所拆除除的构筑筑物结构构情况都都必须有有较为详详细的了了解；在对所拆除除的构筑筑物结构构进行细细致了解解的基础础上，制制定切实实可行的的拆除措措施；对对临近建建（构）筑筑物，根根据现场场情况做做好各项项保护措措施

32、；做好技术交交底工作作。本工工程每一一道工序序开工前前，均需需进行技技术交底底，技术术交底是是施工企企业技术术管理的的一个重重要制度度，是保保证工程程质量的的重要因因素，其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数，以以便更科科学地组组织施工工和按合合理的工工序、工工艺进行行施工；拆除支撑时时做好对对地下三三层顶板板（即地地铁*区间顶顶板）保保护措施施，对其其在支撑撑梁拆除除前必须须对完成成并在运运营的地地铁区间间顶板进进行悬空空搭设保保护平台台，即覆覆盖每道道支撑梁梁外扩44m范围围满铺木木模板或或竹篱笆笆后方可可进行拆拆除作业业。格构构柱拆除除时

33、做好好安全防防护工作作，起重重吊装需需严格按按照操作作规程进进行。拆除冠梁及及地下连连续墙前前，做好好对已建建建（构构）筑物物的保护护工作，确确保现浇浇混凝土土强度达达到设计计要求强强度后方方可拆除除，地墙墙拆除前前对已建建建（构构）筑物物临近拆拆除4mm范围满满铺竹篱篱笆或木木模板。2、方案选选定2.1、控控制目标标控制施工范范围，确确保周围围建筑及及设施的的安全。控制施工时时间，尽尽量不扰扰民、少少扰民。控制粉尘飞飞石, 确保人人员安全全。控制施工噪噪声, 尽可能能减少噪噪声。2.2、施施工方案案的选取取根据本工程程特点、现现场环境境条件及及相关各各方对工工期的要要求，结结合施工工现场的的

34、实际情情况，为为了保质质按时完完成支撑撑拆除工工作，本本工程施施工拟采采取如下下三种拆拆除方案案：1）、支撑撑梁采用用空压机机人工剥剥皮暴露露外层主主筋，然然后分段段切割打打断后采采用大型型吊车整整体吊装装外运法法拆除，分分段长度度根据吊吊车性能能及场地地条件现现场确定定。2）、其他他部分（主主要包括括钢筋混混凝土围围檩、钢钢筋混凝凝土边梁梁、琵琶琶撑等需需破除部部位）采采用空压压机人工工现场破破碎方法法拆除。3）、格构构柱的拆拆除待分分段结构构顶板施施工完成成后，从从结构分分层部位位分别进进行切断断，分段段运输吊吊出。本工程钢筋筋混凝土土围檩及及支撑梁梁的破除除及格构构柱的拆拆除主要要采取的

35、的安全防防护方案案如下：1）、破除除平台防防护方案案（1）操作作台的搭搭设操作台采用用钢管搭搭设，搭搭设要求求：拆撑撑所搭设设的钢管管架子要要牢靠，人人员上下下方便，有有临边防防护。脚脚手架宽宽度为333000mm35000mmm，立杆杆间距110000mm1200mmm，支支撑底水水平杆距距梁底1100mmm，水水平杆间间距1200mmm，为为防止支支撑断裂裂时冲击击水平杆杆，因此此在梁底底水平杆杆中间部部位增设设3根立立杆间距距5500mm。所所有脚手手架均按按照规范范要求搭搭设剪刀刀撑计斜斜向支撑撑，横向向每4mm布设一一道剪刀刀撑，所所有悬空空扶手部部位均安安装密目目网防护护。如下下图

36、示意意所示，不不同两段段的支架架搭设详详见后附附图。（2）结构构顶板的的防护采用钢管搭搭设，搭搭设要求求：钢管管架子要要牢靠，脚脚手架高高度为6600mmm,宽宽度为880000mm,立杆间间距10000mmm112000mm, 支撑撑底水平平杆距梁梁底1000mmm，水平平杆间距距1200mmm，为为防止碎碎石跌落落造成影影响，在在搭设脚脚手架上上铺设竹竹条板或或木板，防防护范围围为每道道支撑梁梁两侧各各4m范范围进行行满铺，这这样可以以有效防防护地铁铁顶板不不受影响响。2）、墙体体防护方方式：采用扣件式式钢管搭搭设，搭搭设要求求：搭设设钢管支支架宽度度为60000mmm围墙墙，采用用防护网

37、网遮挡，防防止破除除碎块散散落在顶顶板上造造成影响响。端头井第三三道支撑撑梁脚手手架搭设设及地铁铁隧道保保护横断断面示意意图地下一层边边梁及围围檩拆除除脚手架架搭设断断面示意意图标准段第三三道支撑撑梁脚手手架搭设设及地铁铁隧道保保护横断断面示意意图第二道支撑撑梁脚手手架搭设设及结构构楼板保保护横断断面示意意图地下二层边边梁及围围檩拆除除脚手架架搭设断断面示意意图端头井中梁梁拆除脚脚手架搭搭设断面面示意图图3、施工总总体安排排1)、*基坑为为已经支支护好的的现状基基坑，本本次后续续结构（地地下一层层及地下下二层结结构）施施工前需需按照结结构分段段分层施施工顺序序对支撑撑梁、围围檩进行行拆除。2)

38、、根据据总体施施工筹划划，配合合主体分分段结构构的施工工进度划划分区域域，分块块、逐段段、逐根根进行拆拆除。结结合本工工程的实实际情况况，我单单位拟采采用扣件件式脚手手架作为为操作平平台，拆拆除支撑撑梁采取取从北向向南逐段段、逐根根拆除。先先拆除中中间连梁梁及琵琶琶撑后主主撑的方方式进行行，采取取中间设设临时型型钢立柱柱墩方式式将支撑撑梁拆分分至4段段进行拆拆除，当当地下二二层结构构顶板钢钢筋混凝凝土梁板板达到养养护期后后开始搭搭设脚手手架并开开始拆除除工作，拆拆除工作作根据结结构施工工进展及及时布置置，确保保按照结结构施工工进度计计划提前前完成，总总体拆除除工期计计划持续续约需1180天天，

39、初步步拟定220133年8月月15日日开始，220144年2月月10日日拆除完完成。3)、支撑撑、腰梁梁拆除时时，先拆拆除联系系撑、角角撑，使使原支撑撑的应力力按要求求逐步均均衡释放放。支撑撑梁及围围檩的拆拆除采取取搭设脚脚手架、满满铺竹胶胶板或竹竹篱笆方方式进行行拆除，采采取人工工配合风风镐进行行破碎拆拆除，拆拆除过程程中对既既有建筑筑物进行行必要的的保护，脚脚手架搭搭设及保保护平台台详见后后附“11号线明明挖区间间钢筋混混凝土支支撑梁拆拆除及结结构保护护脚手架架搭设横横断面图图”。4)、支撑撑梁、腰腰梁（围围檩）拆拆除时，先先拆除联联系撑、角角撑，使使原支撑撑的应力力按要求求逐步均均衡释放

40、放。支撑撑梁及围围檩的拆拆除采取取搭设脚脚手架、满满铺竹胶胶板或竹竹篱笆方方式进行行拆除，采采取人工工配合风风镐进行行破碎拆拆除，拆拆除过程程中对既既有建筑筑物进行行必要的的保护，脚脚手架搭搭设及保保护平台台详见后后附“11号线明明挖区间间钢筋混混凝土支支撑梁拆拆除及结结构保护护脚手架架搭设横横断面图图”。临时支墩布布置示意意图5)、钢筋筋混凝土土支撑及及围檩拆拆除平面面顺序按按照后附附“*区间第第1道支支撑梁拆拆除平面面布置图图”、“1号线明挖区间第23道支撑梁拆除平面布置图”标示的顺序进行分段分层拆除；6)、钢筋筋混凝土土支撑及及围檩拆拆除立面面施工顺顺序总体体安排如如下：（1）标准准段范

41、围围：采用用人工配配合空压压机整体体打断吊吊出第一一道支撑撑中间连连梁，地地面破碎碎采用用人工配配合空压压机整体体打断吊吊出第二二道支撑撑中间梁梁采用用人工配配合空压压机整体体打断吊吊出第三三道支撑撑中间梁梁搭设设脚手架架人工配配合空压压机整体体破碎第第三道支支撑梁琵琵琶撑搭设脚脚手架人人工配合合空压机机分段打打断吊出出第三道道支撑梁梁及围檩檩至地面面进行破破碎（平平面安排排顺序如如附图所所示）施工对对应结构构段的地地下二层层结构结构等等强搭搭设脚手手架人工工配合空空压机整整体破碎碎第二道道支撑梁梁琵琶撑撑搭设设脚手架架人工配配合空压压机分段段打断吊吊出第二二道支撑撑梁及围围檩至地地面破碎碎（

42、平面面安排顺顺序如附附图所示示）施施工对应应结构段段的地下下一层结结构结结构等强强顶板板防水施施工顶顶板土方方回填人工配配合机械械破除第第一道支支撑梁（可可以采用用液压镐镐头机进进行破碎碎）。（2）南端端头井范范围：人人工配合合空压机机分段打打断吊出出地下第第四道边边梁及中中梁结构构至地面面进行破破碎人人工配合合空压机机分段打打断吊出出地下第第四道支支撑围檩檩至地面面进行破破碎人人工配合合空压机机分段打打断吊出出地下第第三道边边梁及中中梁结构构至地面面进行破破碎施施工地下下三层夹夹层结构构结构构等强搭设脚脚手架人人工配合合空压机机分段打打断吊出出第三道道支撑梁梁及围檩檩至地面面进行破破碎搭搭设

43、脚手手架人工工配合空空压机分分段打断断吊出第第二道边边梁及中中梁结构构至地面面进行破破碎施施工地下下二层结结构结结构等强强搭设设脚手架架人工配配合空压压机分段段打断吊吊出第二二道支撑撑梁及围围檩至地地面进行行破碎搭设脚脚手架人人工配合合空压机机分段打打断吊出出第一道道边梁及及中梁结结构至地地面进行行破碎施工地地下一层层结构结构等等强顶顶板防水水施工顶板土土方回填填人工工配合机机械破除除第一道道支撑梁梁。7)、拆除除时，项项目部专专职安全全员、兼兼职安全全员每天天做好安安全巡查查，施工工监测单单位及第第三方监监测单位位应随时时对基坑坑围护、土土体测斜斜、收敛敛变形以以及地铁铁隧道等等进行监监测，

44、发发现异常常情况及及时采取取加固措措施，以以确保下下卧地铁铁1号线线明挖区区间结构构安全及及基坑施施工安全全，同时时确保在在安全前前提下完完成支撑撑拆除工工程。8)、每天天的支撑撑梁拆除除时间，根根据协调调会上各各单位负负责人协协商后确确定，破破碎前作作好安民民告示工工作和做做好警示示以及控控制范围围工作。4、机械设设备进场场计划根据施工总总体安排排，本工工程基坑坑支撑梁梁（含围围檩、琵琵琶撑、边边梁、中中梁、格格构柱）的的机械设设备进场场计划安安排如下下：投入本工程程的主要要施工机机械、工工具一览览表序号机械、工具具名称型号规格单位数量用 途1安全带付20安全防护2气焊设备套8切割钢结构构、

45、钢筋筋3空压机3.5立方方台12钻孔、拆除除4人工风镐台15第二道支撑撑梁及以以下拆除除5200型挖挖掘机振动炮头台1第一道支撑撑梁拆除除徐工汽车吊吊QY1600K台1用于支撑梁梁打断后后吊出6自卸汽车15t辆4清运砼渣7临时型钢支支墩1.311.31.88m个8标准段第三三道支撑撑梁拆除除时临时时分段支支撑8临时型钢支支墩1.311.31.44m个8标准段第二二道支撑撑梁拆除除时临时时分段支支撑9翻斗车1m3辆1清渣归堆、清清运砼渣渣QY1600K型起起重机作作业状态态主要技技术参数数表类别项目单位参数主要性能参数最大额定总总起重量量t160最小额定工工作幅度度m3转台尾部回回转半经经(平衡

46、衡重)mm4890最大起重力力矩基本臂kN.m5250最长主臂kN.m2370支腿距离纵向m7.8横向m8.0/55.3起升高度基本臂m13.2最长主臂m1.4最长主臂 + 副副臂(220m)m80.6起重臂长度度基本臂m13.2最长主臂m62最长主臂 + 副副臂(220m)m82副臂安装角角0、 155、30工作速度参数起重臂变幅幅时间起臂s80起重臂伸缩缩时间全伸s500全缩s400最大回转速速度r/minn1.3支腿伸缩时时间水平支腿同时伸s50同时缩s40垂直支腿同时伸s50同时缩s45起升速度（单绳、第第四层）主起升机构构空 载m/minn115副起升机构构空 载m/minn110机

47、外辐射dB（A）118司机位置处处dB（A）90QY1600K主臂臂起重性性能表（平平衡重550吨，支支腿跨距距8米）幅度13.217.717.722.222.222.226.726.726.731.231.231.235.735.735.73*160 3.5130.00 111.00 50.5 4120.00 111.00 48.6 103.00 102.55 44.3 4.5110.00 104.00 44.0 100.00 100.00 37.5 87.0 82.7 39.8 5104.00 100.00 42.4 97.0 96.0 35.3 86.0 81.5 39.5 68.0 6

48、7.5 32.4 689.0 88.0 41.0 85.0 85.0 32.3 82.0 77.0 37.6 63.0 62.0 32.4 53.0 51.5 33.3 776.0 76.0 36.5 76.0 76.0 29.3 71.0 67.2 33.6 57.0 57.0 32.4 50.0 48.630.6 867.0 67.0 35.2 66.0 65.7 26.3 63.0 60.0 30.4 53.0 53.0 25.2 47.0 45.828.9 958.0 58.0 31.6 58.0 57.0 23.4 56.0 55.2 28.0 48.0 45.9 23.6 44.0

49、 42.9 28.9 1053.0 53.0 29.5 53.0 52.7 21.7 51.0 41.6 21.5 44.0 42.9 22.1 41.0 40.4 27.3 1242.0 26.9 42.0 42.0 18.9 42.0 32.9 17.1 38.0 35.5 18.0 35.0 34.3 21.3 1433.0 24.4 35.0 35.0 18.0 36.0 32.0 16.9 33.0 30.1 15.3 30.0 30.0 18.0 1628.0 28.0 13.2 29.0 26.4 13.8 28.0 26.8 13.3 27.0 25.5 16.4 1823.0

50、 23.0 12.3 24.0 22.0 12.7 23.0 21.6 11.7 24.0 23.7 15.0 2020.0 18.3 12.5 19.0 18.2 9.6 20.0 20.0 14.1 2217.0 17.0 12.0 16.0 15.1 8.3 17.0 17.0 11.2 2414.0 13.4 6.9 15.0 14.1 9.8 2612.0 12.0 6.2 13.0 12.2 8.5 2811.0 10.5 7.5 3010.0 9.3 6.5 组合00000001000000001111000002000000002211100021000000012211110

51、0211000000222111111211100001222倍率16、144105994884764664仰角712447425576266772227826678266吊钩160t100t65t钩重1.871.110.83QY1600K主臂臂起重性性能表（平平衡重550吨，支支腿跨距距8米）续续幅度40.140.140.144.644.644.649.149.149.153.653.658.162745.7 45.0 31.6 842.0 42.0 29.6 36.8 35.3 29.1 938.9 38.9 27.4 34.7 33.4 27.4 29.9 25.0 24.2 1036.

52、8 36.8 25.9 32.6 31.5 25.3 28.4 23.8 22.8 24.2 21.8 1231.5 31.5 22.2 28.4 28.4 22.6 25.2 22.4 21.4 22.1 20.3 18.9 15.5 1428.4 28.4 20.4 25.2 25.2 20.2 23.1 20.0 16.0 21.0 18.8 17.9 14.6 1625.2 25.2 18.4 22.5 22.5 18.3 21.0 17.9 15.6 18.9 17.6 16.6 13.9 1822.6 22.6 16.4 20.2 20.2 16.7 18.9 17.1 14.6

53、16.8 16.5 15.2 13.0 2020.0 20.0 14.6 18.5 18.5 15.3 17.1 16.3 15.3 15.2 15.2 14.0 12.1 2217.9 17.9 13.5 16.8 16.8 13.9 15.5 15.2 12.5 14.2 14.0 12.8 11.0 2415.8 15.8 12.2 15.2 15.2 12.9 14.2 14.1 12.4 13.1 12.9 11.9 10.0 2613.7 13.7 10.6 13.7 13.7 12.0 13.0 13.0 12.2 12.1 11.9 11.0 8.9 2811.9 11.9 9

54、.2 12.1 12.1 10.7 12.1 12.1 10.7 11.1 11.1 10.3 8.4 3010.4 10.4 8.6 10.5 10.5 9.3 10.7 10.7 9.2 10.3 10.3 9.7 7.9 329.1 9.1 7.8 9.2 9.2 8.5 9.5 9.5 7.9 9.6 9.5 9.1 7.4 348.0 8.0 7.0 8.1 8.1 7.9 8.4 8.4 7.9 8.7 8.7 8.5 6.9 367.1 7.1 6.8 7.5 7.5 7.1 7.9 7.7 8.0 6.5 386.3 6.3 6.0 6.6 6.6 5.9 7.0 6.8 7.

55、4 6.1 405.8 5.8 5.0 6.2 6.0 6.6 5.7 425.6 5.4 6.0 5.3 444.9 4.9 5.5 4.8 464.9 4.5 484.4 4.1 503.8 523.5 组合211111111122002222221111111222012222222111112222022222222211122222222222333333倍率4434433333222仰角7826678266783117831178300吊钩65t钩重0.83QY1600K起升升高度曲曲线5、施工人人员组织织安排根据施工总总体安排排，本工工程基坑坑支撑梁梁（含围围檩、琵琵琶撑、边边梁

56、、中中梁、格格构柱）的的施工人人员组织织安排如如下：支撑梁拆除除人员组组织安排排一览表表序号工种数量工作内容1现场负责人人1统筹调度及及现场安安排2技术负责人人1拆除技术负负责3安全防护2专职安全防防护及巡巡查4混凝土破碎碎工12打凿大的砼砼块5气焊工4切割钢筋及及钢构件件6挖掘机司机机2拆除、装运运废渣7汽车司机4运砼块8反斗车司机机1运砼块9架子工8负责拆除脚脚手架搭搭拆10杂工10负责搬运砼砼块至装装运地等等第五章 主主要施工工技术措措施及方方法1、空压机机人工破破碎支撑撑梁方法法1.1、施施工准备备1）设置平平台脚手手架，脚脚手平台台采用483.55钢管搭搭设，脚手平平台搭设设顺序为为

57、：基底底平整立杆扫扫地杆大横杆杆、小横横杆、搁搁栅加加强剪刀刀撑及斜斜撑旧旧木模（或或竹篱笆笆）防防护栏杆杆密目安安全网片片。在脚手手平台立立管下垫垫方木或或槽钢，以以确保脚脚手架底底部均匀匀受力及及稳定性性。在离离地2000mmm处应设设置一扫扫地杆。2）支撑拆拆除时应应在底板板已浇筑筑好的负负二层地地下室顶顶板上铺铺设旧木木模或竹竹跳板、钢钢板等，以防掉落的混凝土碎块破坏地下室顶板结构实体。1.2、机机械到位位空压机及相相关施工工设备利利用吊车车吊装到到所需部部位，有有专职人人员安装装，并保保证其使使用的安安全性。1.3、拆拆除（破破碎）混混凝土先用空压机机采用人人工对支支撑梁混混凝土进进

58、行破碎碎，支撑撑梁破碎碎完毕后后再采用用气割将将支撑梁梁钢筋进进行切割割搬运。2、空压机机打断支支撑梁整整体吊运运方法2.1、操操作前准准备首先按照上上述脚手手架搭设设方法将将操作平平台脚手手架搭设设完成，然然后将支支撑梁按按吊车能能吊装的的整体重重量进行行分段并并做好标标记，先先破除分分段部位位支撑梁梁的混凝凝土，保保留并不不破坏支支撑内钢钢筋，做做好吊车车吊装前前的准备备工作。拟采用徐工工QY1160KK型起重重机进行行吊运，根根据吊装装能力及及相关参参数计算算，拟将将支撑梁梁分段吊吊装长度度拟定为为4m一一段（最最大单段段起重量量约177.6吨吨，最大大起吊幅幅度为118m，主主臂伸长长

59、35.7m，额额定最大大起重量量为244吨，满满足安全全起吊要要求），采采用人工工配合空空压机风风镐打断断支撑梁梁，然后后分段整整体吊出出至指定定地方进进行镐头头机破碎碎。2.2、吊吊车就位位吊车安装位位置选择择坚硬地地面，并并应尽量量远离基基坑边缘缘，吊车车支撑脚脚下应铺铺设枕木木或钢板板，由专专业起重重作业人人员检查查认可后后方能进进行吊装装作业。特特种作业业人员必必须持证证上岗，并并且严格格按照起起重作业业“十不不吊”要要求执行行相关规规定。2.3、起起重设计计校核及及吊索具具计算选选型在吊装打断断的支撑撑梁之前前，必须须先根据据吊装的的重量，结结构等认认真分析析计算，设设计合理理的吊装

60、装配置。在在吊索具具选择时时，要通通过具体体的计算算公式，对对照各种种型号钢钢丝绳的的允许应应力，方方可确定定下来。在在计算时时要考虑虑拆减系系数、不不均衡系系数、动动载系数数和安全全系数等等。2.4、吊吊装步骤骤1）吊装前前的准备备工作：在吊装装前，必必须做好好全面仔仔细的检检查核实实工作。检检查设备备安装基基准标记记、方位位线标记记是否正正确；检检查设备备的吊耳耳是否符符合吊装装要求。2）在各项项准备工工作完全全做好的的情况下下，就开开始准备备吊装工工作了。在专业起重工的指挥下，由专职气焊切割工割断支撑梁砼破碎部位的钢筋，在起重工的指挥下将切割下来的支撑梁吊装至指定地点采用液压镐头机进行破