水电站挡水坝混凝土浇筑施工方案

1、格尔木那棱格勒河三级水电站挡水工程施施工2013年年9月01日批准：审查：校核：编制：目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374696140 1、工程概况 PAGEREF _Toc374696140 h 4 HYPERLINK l _Toc374696141 1.1 概况 PAGEREF _Toc374696141 h 4 HYPERLINK l _Toc374696142 1.2主要工程量 PAGEREF _Toc374696142 h 4 HYPERLINK l _Toc374696143 2、挡水工程浇筑施工布置 PAGEREF _Toc374696143

2、 h 5 HYPERLINK l _Toc374696144 2.1施工供风、供水、供电布置 PAGEREF _Toc374696144 h 5 HYPERLINK l _Toc374696145 2.2施工道路布置 PAGEREF _Toc374696145 h 5 HYPERLINK l _Toc374696146 2.3施工机械布置 PAGEREF _Toc374696146 h 5 HYPERLINK l _Toc374696147 3、混凝土施工进度计划 PAGEREF _Toc374696147 h 6 HYPERLINK l _Toc374696148 3.1挡水工程浇筑计划时间

3、 PAGEREF _Toc374696148 h 6 HYPERLINK l _Toc374696149 3.2混凝土浇筑强度 PAGEREF _Toc374696149 h 7 HYPERLINK l _Toc374696150 4、混凝土施工程序 PAGEREF _Toc374696150 h 7 HYPERLINK l _Toc374696151 5、挡水工程浇筑总体规划 PAGEREF _Toc374696151 h 8 HYPERLINK l _Toc374696152 6、钢筋工程 PAGEREF _Toc374696152 h 9 HYPERLINK l _Toc37469615

4、3 7、模板工程 PAGEREF _Toc374696153 h 9 HYPERLINK l _Toc374696154 8、挡水工程混凝土浇筑 PAGEREF _Toc374696154 h 11 HYPERLINK l _Toc374696155 8.1 混凝土铺料方法 PAGEREF _Toc374696155 h 11 HYPERLINK l _Toc374696156 8.2 混凝土振捣 PAGEREF _Toc374696156 h 11 HYPERLINK l _Toc374696157 8.3 混凝土浇筑收面 PAGEREF _Toc374696157 h 12 HYPERLI

5、NK l _Toc374696158 8.4 拆模养护 PAGEREF _Toc374696158 h 12 HYPERLINK l _Toc374696159 8.5 溢流坝混凝土浇筑 PAGEREF _Toc374696159 h 12 HYPERLINK l _Toc374696160 8.6泄洪冲沙闸混凝土浇筑 PAGEREF _Toc374696160 h 13 HYPERLINK l _Toc374696161 8.7进水闸混凝土浇筑 PAGEREF _Toc374696161 h 14 HYPERLINK l _Toc374696162 8.8预制混凝土施工 PAGEREF _T

6、oc374696162 h 14 HYPERLINK l _Toc374696163 9、预制梁吊装 PAGEREF _Toc374696163 h 15 HYPERLINK l _Toc374696164 10、保证措施 PAGEREF _Toc374696164 h 16 HYPERLINK l _Toc374696165 10.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc374696165 h 16 HYPERLINK l _Toc374696166 10.2 安全保证措施 PAGEREF _Toc374696166 h 17 HYPERLINK l _Toc374696167 10.3

7、文明施工 PAGEREF _Toc374696167 h 17 HYPERLINK l _Toc374696168 10.4 进度保证措施 PAGEREF _Toc374696168 h 18 HYPERLINK l _Toc374696169 11资源配置 PAGEREF _Toc374696169 h 18 HYPERLINK l _Toc374696170 11.1机械设备配置 PAGEREF _Toc374696170 h 18 HYPERLINK l _Toc374696171 11.2主要材料用量 PAGEREF _Toc374696171 h 19 HYPERLINK l _To

8、c374696172 11.3劳动力计划 PAGEREF _Toc374696172 h 19挡水工程工工程施工工措施1、工程概概况1.1概况况截止目前挡挡水工程程已完成成泄洪冲冲砂闸底板及及消力池池底板钢钢筋制安安及混凝凝土浇筑筑；混凝凝土共计计完成浇浇筑62238mm，完完成钢筋筋制安1187.43tt。由于于目前那那棱格勒勒河持续续低温、大大风，最最低气温温已低至至-122，为为保证混混凝土施施工质量量，我部部暂停混混凝土浇浇筑施工工，等来来年天气气回暖后后开工。剩剩余部位位包括：溢流坝坝坝体及及消力池池、泄洪洪冲砂闸闸闸墩、胸胸墙及消消力池侧侧墙、进进水闸等等部位。1.2主要要工程量量

9、溢流坝备注1混凝土m34614.012钢筋制安t59.1350钢管管m168泄洪冲砂闸闸备注1混凝土m32536.192钢筋制安t274.11183651橡胶胶止水m62进水闸备注1混凝土m31109.722钢筋制安t105.223350钢管管m574651橡胶胶止水m1302、挡水工工程浇筑筑施工布布置2.1施工工供风、供供水、供供电布置置施工供风：混凝土土施工用用风主要要清理基基础面仓仓号、打打插筋孔孔等用风风，可现现场就近近布置一一台211m空气压压缩机。施工供电：混凝土土施工主主要有照照明、电电焊机、混混凝土泵泵、塔机机、振捣捣设备、水水泵及冲冲毛机用用电等，可就近在仓号布设柴油发电机

10、进行供电。施工供水：施工用用水主要要混凝土土拌制用用水及缝面处理理、基岩岩面清理理、养护护用水，主要由项目部修建蓄水池供水及混凝土浇筑日强度确定最高日用水量为4.5m3/h。由于挡水工程基坑渗水量较大，混凝土仓号养护用水可从基坑渗水或导流洞出口河道中采用潜水泵小管径支管引接至各工作面。施工排水：清理弃弃水、养养护水、岩岩体渗水水、基坑坑雨水的的截排，在在坝前及及坝后设设置排水水沟及集集水坑，经沉沉淀处理理后采用用水泵从从集水坑坑抽排入入河道。2.2施工工道路布布置施工道路主主要考虑虑混凝土土运输及及主材运运输的进进场道路路。施工道路11：左岸岸进场道道路上上游围堰堰基坑坑临时道道路；线路长长约

11、0.6kmm。施工道路22：左岸岸进场道道路上上游围堰堰右岸岸进场道道路进进水闸331566平台；线路长长约0.7kmm。考虑到溢流流坝主要要为自密密式混凝凝土，石石方比例例达到555%左左右，为为便于石石方入仓仓，于坝坝前根据据升层高高度回填填施工临临时道路路，得以以满足机机械、材材料入仓仓。道路路布置详详见后附附图。2.3施工工机械布布置1.混凝土土水平运运输机械械设备1）、混凝凝土水平平运输主主要采用用四台9m3搅拌运运输车。2.混凝土土垂直运运输机械械设备溢流坝及泄泄洪冲砂砂闸底板浇浇筑采用用9m3罐车拉拉运至浇浇筑现场场，根据据现场地地形情况况及混凝凝土浇筑筑高度，考考虑混凝凝土输送

12、送泵及辅辅以铺设设溜槽入入仓的方方式。根据拌合站站混凝土土生产强强度混凝凝土输送送泵考虑虑为300m3/h，水水平最大大输送距距离1000m，最最高输送送高度550m。3.物资垂垂直起吊吊设备考虑到泄洪洪冲砂闸闸随闸墩墩升层以及进进水闸胸胸墙、闸闸墩施工工，为便便于物质质、材料料入仓，于于泄洪冲冲砂闸铺盖处处布设塔塔机。3、混凝土土施工进进度计划划3.1挡水水工程浇浇筑计划划时间考虑到那棱棱格勒河河施工区区域温差差降幅较较大致使使混凝土土最晚浇浇筑时期期为100月底。故故将整个个挡水工工程浇筑筑工期安安排如下下：溢流坝工工程、溢流坝坝消力池池浇筑时时间20014年3月24日至至20114年3月

13、28日。、溢流坝坝坝肩固固结灌浆浆时间220144年3月29日至至20114年5月21日。、溢流坝坝消力池池边墙时时间20014年年3月29日至至20114年4月03日。、溢流坝坝底板浇浇筑时间间20114年4月04日至至20114年4月10日。、溢流坝坝下游溢溢流面及及边墙浇浇筑时间间20114年4月11日至20014年5月22日。、溢流坝坝上游溢溢流面浇浇筑时间间20114年4月14日至至20114年5月25日。、溢流坝坝堆石混混凝土施施工时间间20114年4月17日至至20114年5月19日。、溢流坝坝桥墩浇浇筑时间间20114年5月26日至至20114年6月04日。、溢流坝坝工作桥桥预

14、制时时间20014年年3月29日至至20114年4月12日。、溢流坝坝工作桥桥架设时时间20014年年6月05日至至20114年6月07日。、溢流坝坝坝顶施施工时间间20114年6月08日至至20114年6月10日。泄洪冲砂砂闸工程、泄洪冲冲砂闸铺盖浇筑筑时间220144年3月01日至20014年3月03日。、泄洪冲冲砂闸海漫边墙墙浇筑时时间20014年3月12日至20014年3月23日。、泄洪冲冲砂闸消消力池边边墙浇筑筑时间220144年3月24日至至20114年4月22日。、泄洪冲冲砂闸闸闸墩及胸胸墙浇筑筑时间220144年3月04日至至20114年4月02日。、泄洪冲冲砂闸工作桥桥预制时

15、时间20014年年4月13日至至20114年5月17日。、泄洪冲冲砂闸工作桥桥架设时时间20014年年6月11日至至20114年6月13日。、泄洪冲冲砂闸坝顶施施工计划划时间220144年4月03日至至20114年5月03日。进水闸、进水闸闸竖井及及齿槽开开挖时间间20114年2月20日至至20114年3月11日。、进水闸闸底板浇浇筑时间间20114年5月08日至至20114年5月11日。、进水闸闸闸墩及及胸墙浇浇筑时间间20114年5月12日至至20114年6月15日。、进水闸闸渐变段段浇筑时时间20014年年5月08日至20014年年5月17日。、进水闸闸高程331566m以上上平台施施工

16、时间间20114年6月16日至20014年年6月25日。、进水闸闸高程331666m以上上平台施施工时间间20114年6月11日至至20114年6月20日。3.2混凝凝土浇筑筑强度根据20113年完完成情况况，挡水水工程混凝凝土剩余余88665.66m3，最大浇浇筑仓号号为溢流流坝底板板4900m3，预计计浇筑33班。4、混凝土土施工程程序混凝土拌制制运输流流程是混混凝土的的生产运运输，程程序包括括原材料料准备混凝土土拌合水平运运输垂垂直运输输等。混凝土浇筑筑流程：测量放放样、模模板架立立钢筋筋安装预埋件件埋设浇筑仓仓号验收收下料料平仓仓振捣捣收盘盘施工工缝面处处理表表面养护护表面面处理表面保

17、保护等。混凝土浇筑筑施工工工艺流程程见图44-1。下一仓号下一仓号施工准备测量放样施工缝面处理及清理模板、钢筋及埋件安装仓面清理及验收混凝土入仓平仓振捣密实拆模、养护混凝土拌制、运输钢筋、埋件加工、运输图4-1混混凝土浇浇筑施工工工艺流流程图5、挡水工工程浇筑筑总体规规划根据挡水工工程20013年年完成施施工形象象，为了了保证汛汛期来临临前，完完成底板板混凝土土浇筑及及完成泄泄洪冲砂砂闸铺盖浇浇筑，泄泄洪冲砂砂闸海漫及消力池池边墙浇浇筑高程程达到331355.8以以后方能能进行溢溢流坝消消力池及及溢流坝坝底板浇浇筑，泄泄洪冲砂砂闸闸墩混凝凝土升层层按3mm控制浇浇筑，浇浇筑入仓仓手段主主要利用

18、用混凝土土拖泵。溢溢流坝首首先进行行消力池池底板及边边墙浇筑筑，而后后进行溢溢流坝底底板浇筑筑，根据据自密式式混凝土土施工规规范要求求，升层层高度控控制在11.5mm，先进进行下游游面层混混凝土浇浇筑而后后进行迎迎水面面面层混凝凝土浇筑筑，最后后进行该该层自密密式混凝凝土浇筑筑，依次次升层，并并且为了了保证混混凝土浇浇筑进度度，于混混凝土浇浇筑前完完成溢流流坝坝肩肩固结灌灌浆造孔孔施工，预预埋灌浆浆管路，以以便后期期进行灌灌浆施工工。具体体分层详详见后附附图。由于进水闸闸混凝土土浇筑，影影响到引引水隧洞洞洞内衬衬砌，所所以进水水闸底板板、渐变变段混凝凝土浇筑筑安排于于进水闸闸进口段段（桩号号：

19、0+69.690+2296）完成施施工后，方具备施工条件；但竖井衬砌可根据现场施工条件，及时施工。进水闸混凝土升层按3m控制浇筑。围堰拆除前，必须完成进水闸所有施工，包括金属结构安装。6、钢筋工工程挡水工程钢钢筋制安安剩余工工程量约为4388.5t。钢筋加工工钢筋加工在在钢筋加加工厂进进行，严严格按照照设计图图纸下料料加工，钢钢筋加工工采用钢钢筋切断断机和钢钢筋弯曲曲机进行行，厂内内钢筋的的连接采采用手工工电弧焊焊。钢筋筋加工完完毕经检检查验收收合格后后，根据据其使用用部位的的不同，分分别进行行编号、分分类，并并挂牌堆堆置在仓仓库（棚棚）内，露露天堆放放应垫高高遮盖，做做好防雨雨、防潮潮、除锈

20、锈等工作作。钢筋运输输钢筋的运输输：加工工成形的的钢筋采采用5tt康明斯斯载重汽汽车运至至现场。钢筋运运至现场场后应采采用人工工、吊车车及塔机机运至仓仓号进行行安装。钢筋安装装钢筋安装前前经测量量放点以以控制高高程和安安装位置置，钢筋筋的安装装采用人人工架设设。钢筋筋安装的的位置、间间距、保保护层及及各部分分钢筋的的大小尺尺寸，严严格按施施工详图图和有关关设计文文件进行行安装。为为保证保保护层的的厚度，在在非过流流面部位位钢筋和和模板之之间设置置强度不不低于设设计强度度的预埋埋有铁丝丝的混凝凝土垫块块，并与与钢筋扎扎紧，过过流面部部位采取取架立筋筋保证混混凝土保保护层厚厚度。安安装后的的钢筋加

21、加固牢靠靠，且在在混凝土土浇筑过过程中安安排专人人看护经经常检查查，防止止钢筋移移位和变变形。现场钢筋的的连接一一般采用用手工电电弧焊或或机械连连接，焊焊接现场场钢筋直直径228mmm时，采采用搭接接焊焊接接，钢筋筋直径28mmm时，采用用绑条焊焊接。钢钢筋直径径255mm时时，可视视不同部部位采用用绑扎接接头。钢钢筋接头头错开布布置，并并符合设设计及相相关规范范要求。7、模板工工程挡水工程混混凝土工工程所用用模板主主要有：薄壁结结构的竹竹胶模板板、小型型钢模板板等。模板规划划原则混凝土施施工必须须遵循“精精心、文文明、高高标准”的的原则，达达到协调调美化枢枢纽整体体建筑形形象的目目的。主主体

22、建筑筑物及构构筑物要要求表面面平整，轮轮廓分明明，颜色色均匀，定定位准确确，建筑筑不装修修一次浇浇筑成型型的永久久混凝土土外表面面部位，利利用主体体本身的的水工结结构形态态来体现现现代工工业建筑筑的宏伟伟空间形形象，并并以钢筋筋混凝土土本色作作为外露露结构的的主色调调，表现现混凝土土自然肌肌理和大大模板施施工技术术。混凝土外外表面使使用组合合模板，以以获得较较光亮的的外观效效果。要要求对缝缝拼装，拼拼缝严密密。有足足够的密密封性，不漏浆。模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面的物质，不得使用损坏或变形的模板。模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制，模板固定采用定位锥

23、。同时，统一收仓高程，采用压条控制收仓高程，以便拆模后混凝土表面分缝印迹线和定位孔位置横平竖直，正交排列。模板使用用方面尽尽可能多多用定型型模板及及专业模模板，少少用散模模，不断断改进施施工工艺艺，提高高混凝土土外观质质量，减减少或避避免进行行后期修修补。要有足够够的强度度和刚度度，以保保证体型型达到规规范要求求。模板板的面板板要平整整光洁，曲曲面要流流畅。模模板间拼拼缝要严严密，连连接可靠靠。对止止水等重重要部位位，尽可可能采用用定型模模板，避避免散拼拼。确保保混凝土土浇筑后后结构的的形状、尺尺寸和相相对位置置符合设设计要求求，表面面应光洁洁平整，达达到清水水效果。模板要有有较好的的可操作作

24、性，方方便支立立和拆除除。模板板及支撑撑装拆便便捷高效效，后期期工作简简单。尽量做到到标准化化、模块块化设计计，提高高物料重重复使用用率，尽尽可能减减小工程程投入。模板具体体规划断面形状状规则的的混凝土土全部采采用木模及配合合钢制散散模进行行拼接，面面板采用用带胶合合板内衬衬的专用用模板或或钢面板板。墩墙墩头头圆弧段段采用定定型模板板，以确确保浇筑筑混凝土土质量达达到设计计要求。溢流坝溢溢流面采采用竹胶胶模板。较小的仓仓面及局局部小范范围不规规则部位位采用在在仓内布布置有拉拉条的小小型钢模模板。局局部小孔孔洞、基基岩上第第一层浇浇筑和有有骑缝钢钢筋穿过过的采用用钢支撑撑木模板板。 预制大大梁、

25、门门槽、梁梁、板、柱柱等特殊殊部位采采用定型型组合钢钢模板支支模。 为保证证止浆带带骑缝，采采用止浆浆带定型型组合钢钢模板。 泄洪冲冲沙闸消消力池两两侧导墙墙以其他他部位薄薄壁结构构混凝土土，模板板采用竹竹胶模板板。进水闸闸闸墩采用用组合钢钢模板，其其他边墙墙框架采采用竹胶胶模板。模板具体体方案施工程序：模板设设计、制制作测量放放线运输组装模模板校正正及复测测混凝土土浇筑拆模及及维护下一循循环。模板的制制作、安安装及拆拆除模板主要要由后方方加工厂厂加工，加加工时要要求保证证加工精精度及焊焊缝质量量。将制制作好的的模板单单元块利利用拖车车或载重重汽车运运至现场场。模板安装装时（特特别是对对不装修

26、修混凝土土外表面面），第第一层模模板采用用测点放放线控制制统一的的起始高高程线，模模板下口口及模板板间使用用高压缩缩橡胶带带，以保保证缝面面严密，浇浇筑不漏浆。为了减少少塔机的的辅助吊吊装任务务，如仓仓面条件件允许，配配备仓面面汽车吊吊，进行行模板的的安装、定定位、拆拆卸、转转移等工工序的施施工。模板施工工质量保保证措施施模板和支支架材料料的设计计制作优优先选用用钢模板板及钢支支撑，使其刚刚度、表表面平整整度及密密封性满满足要求求，制作作时为保保证精度度，较精精密的部部件委托托专业生生产厂家家加工。立模时要要逐层校校正上下下层偏差差，以免免产生错错台。预预埋在下下层混凝凝土中的的定位锥锥、预埋

27、埋环等锚锚固件位位置准确确，锚固固可靠。混凝土浇浇筑过程程中，设设置专人人负责检检查盯仓仓，紧固固拉杆螺螺栓，防防止模板板跑模，及及监控承承重支架架稳定性性。在围围檩断开部部位使用用加固扣扣件，克克服跑模模顽症。模板拆除除根据不不同部位位，在混混凝土达达到规定定的强度度后才能能拆除，拆拆模时要要采用措措施，不不损伤混混凝土及及模板。8、挡水工工程混凝凝土浇筑筑8.1混凝凝土铺料料方法混凝土浇筑筑仓面设设计采用用平铺或或台阶法法法浇筑筑，在倾倾斜面上上浇筑混混凝土时时，从低低处开始始浇筑，浇浇筑面应应保持水水平。混混凝土坯坯层厚度度依来料料强度、仓面大小、气温及振捣器具的性能，一般情况下按50c

28、m控制。8.2混凝凝土振捣捣混凝土的振振捣采用用手持式式700振捣棒棒振捣，严严禁以振振捣代替替平仓，避免欠振和过振；对模板周边、钢筋密集的部位采用手持式70振捣棒和50振捣棒或软轴振捣棒振捣。混凝土振捣时振捣器应尽量保持铅直，在前一坯层混凝土尚未振捣密实之前，不得铺盖后一坯层。振捣棒离模板的距离不小于0.5倍有效半径，两振捣点的距离不应大于振捣器有效半径的1.5倍；下料点接茬处适当延长振捣时间加强振捣，以保证此处混凝土振捣密实，接茬结合良好。浇入仓内的混凝土应随卸料随平仓随振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆积时，应将堆积的骨料均匀散铺至富浆处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在止水（浆

29、浆）片和和观测仪仪表周围围施工时时，人工工将大粒粒径骨料料剔除，人人工辅助助平仓后后用手持持式振捣捣棒仔细细振捣密密实，保保证埋设设件不受受损坏。模模板、止止水（浆浆）片周周围要适适当延长长振捣时时间，加加强振捣捣。流道周边11m范围围钢筋较较多部位位、小结结构部位位和仪器器密集的的地方采采用二级级配混凝凝土浇筑筑，空口口周围及及止水（浆浆）片的的周边混混凝土要要均衡铺铺料浇筑筑上升，以以防变形形。8.3混凝凝土浇筑筑收面混凝土浇筑筑前，仓仓内四周周每隔11m标识仓仓面收仓仓线，上上下游面面模板加加收仓高高程压条条，严格格控制收收面高程程。同一一仓号有有不同标标号的混混凝土时时，标出出混凝土土

30、分区线线，并挂挂牌示意意。收面面时仓内内脚印、棒坑及时用木制抹具抹平，并根据下一层仓号需要埋设锚钩、插筋等，为下一层混凝土浇筑创造条件。8.4拆模模养护仓号混凝土土浇筑完完成618小时时后进行行洒水养养护，高高温季节节可提前前洒水养养护，养养护期间间保持仓仓面湿润润；低温温季节及及时覆盖盖保温材材料进行行保温。混混凝土达达到强度度要求时时开始拆拆模，并并开始下下一仓号号的准备备，拆模模时注意意保护好好混凝土土边角，以以免影响响混凝土土外观质质量。8.5溢流流坝混凝凝土浇筑筑溢流坝混凝凝土浇筑筑包括：消力池池及边墙墙、溢流流坝底板板、溢流流坝上下下游溢流流面、溢溢流坝桥桥墩等。根据据现场情情况，

31、首首先必须须保证溢溢流坝坝坝肩范围内固结结灌浆造造孔完成成；根据据堆石混混凝土升升层高度度，先进进行下游游溢流面面混凝土土浇筑，在在进行上上游溢流流面混凝凝土浇筑筑，最后后进行该该升层堆堆石混凝凝土施工工，期间间减少模模板拆除除与堆石影响。溢流面混混凝土浇浇筑溢流面混混凝土浇浇筑采用用竹胶模模板，混混凝土水水平运输输采用99m3搅拌罐罐，混凝凝土采用用坝前垫垫路直接接入仓。混凝土由由左岸拌拌和楼集集中拌制制，搅拌拌罐水平平运输，混混凝土泵泵入仓。混混凝土的的振捣采采用550软轴轴振捣棒棒振捣严严禁以振振捣代替替平仓，避免欠振和过振；对模板周边、钢筋密集的部位加强振捣。混凝土浇筑完成后，拆除模板

32、时有效的减少堆石影响。新浇筑混凝土初凝后铺草袋遮阳保温并及时洒水养护，使混凝土表面经常处于润湿状态，洒水养护直至设计规范要求。堆石混凝凝土浇筑筑溢流坝堆堆石混凝凝土浇筑筑水平运运输采用用9m3搅拌罐罐，堆石采用自卸卸车于溢溢流坝坝坝前垫路路配合反反铲入仓仓，预计计垫路方方量约11.4万万方，后后期拆除除利用225t自自卸车拉拉运至上上游围堰堰渣场处处约0.5kmm。按照规范范及设计计要求，模模板周边边范围内内不得抛抛堆石。反反铲堆石石距混凝凝土的施工距距离不得得短于1.5m，以免免堆石冲击模板板，利用用反铲摊摊铺堆石石，每一一层堆石石厚度不不得超过过设计及及相关规规范要求求。堆石粒径径及堆石石

33、与混凝凝土比例例符合规规范规定定，混凝凝土采用用自密实实混凝土土。溢流坝其其他部位位混凝土土浇筑混凝土浇浇筑采用用竹胶模模板或小小型组合合钢模板板，混凝凝土水平平运输采采用9m3搅拌罐罐，混凝凝土采用用混凝土土托泵或塔塔机入仓仓。由于桥墩墩工作面面狭小，钢钢筋较密密，混凝凝土的振振捣严禁禁以振捣捣代替平平仓，避避免欠振振和过振振；对模模板周边边、钢筋筋密集的的部位采采用手持持式1100振振捣棒和和70振捣棒棒或软轴轴振捣棒棒振捣。并且保保证预埋埋件埋设设。8.6泄洪洪冲沙闸闸混凝土土浇筑泄洪冲砂闸闸剩余项项目包括括：铺盖盖、闸墩墩、胸墙墙及消力力池侧墙墙等。根据目目前剩余余工程形形象，首首先进

34、行行铺盖以以及塔机机基础浇浇筑，保保证20014年年顺利度度汛；另另，为便便于溢流流坝混凝凝土浇筑筑，闸墩墩浇筑时时与溢流流坝相邻邻闸墩浇浇筑必须须快于溢溢流坝坝坝体浇筑筑，控制制高差为为3m。合理分分配闸墩墩施工中中工种调调节，可可以加快快整体施施工进度度。由于于坝顶无无相关设设计图纸纸，考虑虑到金属属结构后后期吊装装施工，必必须保证证坝顶施施工，不不影响后后续金属属结构安安装。混凝土浇浇筑采用用竹胶模模板或小小型组合合钢模板板，混凝凝土水平平运输采采用9m3搅拌罐罐，混凝凝土采用用混凝土土拖泵或塔塔机入仓仓。闸墩施工工严格控控制预埋埋设备部部位，满满足后期期金属结结构安装装及二期期混凝土土

35、施工。泄洪冲砂砂闸闸墩墩及胸墙墙浇注升升层高度度控制在在3m左右右，可根根据金结结及胸腔腔调节高高度。坝坝顶面板板浇筑于于板底预预埋钢板板凳，搭搭设排架架，进行行浇注。8.7进水水闸混凝凝土浇筑筑进水闸混凝凝土浇筑筑包含进进水闸闸闸墩及胸胸腔、进进水闸渐渐变段、进进水闸闸闸井等部部位混凝凝土。考考虑到引引水隧洞洞桩号00+699.6990+2966衬砌施施工，以以及混凝凝土、材材料入仓仓影响，进进水闸施施工于引引水隧洞洞进口部部位衬砌砌完成后后，方才才具备浇浇筑工作作面。另另，受进水闸竖竖井开挖挖进度的的影响，竖井衬砌砌根据进进度进行行调节。材料运运输及混混凝土浇浇筑手段段主要利利用坝前前塔机

36、运运输及混混凝土拖拖泵进行行浇筑。混凝土浇浇筑采用用竹胶模模板或小小型组合合钢模板板，胸墙墙反弧部部位采用用定型模模板，混混凝土水水平运输输采用99m3搅拌罐罐，混凝凝土采用用混凝土土拖泵或塔塔机入仓仓。进水闸首首先进行行底板浇浇筑，而而后即可可进行渐渐变段、洞洞内洞室室衬砌以以及闸墩墩胸墙浇浇筑，由由于工作作面较大大，相互互间施工工影响较较小，具具备同时时施工条条件。闸墩及竖竖井施工工严格控控制预埋埋设备部部位，满满足后期期金属结结构安装装及二期期混凝土土施工。8.8预制制混凝土土施工预制混凝土土构件包包括：溢溢流坝及及泄洪冲冲沙闸坝顶预预制梁。施工工期期溢流坝及泄泄洪冲沙沙闸预制梁梁可提前

37、前进行预预制；溢溢流坝及及泄洪冲冲沙闸吊装要要等坝体体混凝土土浇筑到到顶后进进行安装装。制作场地地预制件由在在预制厂厂进行预预制，场场地平整整后铺混混凝土地地坪，浇浇筑底模模台座，设设置周边边排水，以以满足构构件制作作要求。预制件施施工工序序预制大梁施施工工序序：场地地清理绑扎钢钢筋立立模开仓仓验收混凝土土浇筑厂内堆堆放、混混凝土养养护出出厂验收收。混凝土浇浇筑预制大梁两两侧及端端部模板板形式均均为角钢钢框架组组合式模模板，模模板由支支撑框架架和面板板两部分分组成，支支撑钢框框架和面面板之间间采用螺螺栓连接接。模板板根据梁梁的结构构制作二二套重复复倒用。钢筋及预埋埋件绑扎扎就位和和固定完完毕，

38、经经监理人人检查合合格后进进行浇筑筑。预制制混凝土土采用99m3混凝土土搅拌车车运输。梁梁体侧面面模板利利用附着着式振捣捣器振捣捣，混凝凝土振捣捣以外部部震动力力为主，内内部插入入式振捣捣为辅。施工中做好好预埋件件的保护护，避免免振动、碰碰撞预埋埋件，并并经常检检查模板板及支座座预埋件件是否移移动等，混混凝土振振捣时，防防止预埋埋件移位位。从出机口出出料到全全梁浇筑筑并振捣捣完毕时时间不超超过900minn，一般般梁、板板浇筑设设备采用用平板振振捣器或或软轴振振捣器振振捣，大大型构件件采用附附着式振振捣器，插插入式振振捣器辅辅助。每每块预制制件的浇浇筑都必必须一次次完成，不不允许间间断。拆模和

39、养养护拆除预制混混凝土构构件的模模板时，混混凝土强强度能保保证构件件的棱角角不损坏坏和孔洞洞表面不不发生塌塌陷、裂裂缝，并并避免较较大的振振动或碰碰伤棱角角。预制混凝土土的养护护：混凝凝土预制制梁采用用自然养养护，混混凝土洒洒水养护护时间一一般为114天，根根据空气气的湿度度、温度度和水泥泥品种及及掺用的的外加剂剂等可酌酌情延长长或缩短短。养护护用水的的要求同同拌和用用水。养养护期间间每天洒洒水的次次数，以以能保持持混凝土土表面经经常处于于湿润状状态为度度。及时针对不不同部位位预制交交通桥进进行编号号。9、预制梁梁吊装根据预制梁梁预制场场地布置置，考虑虑单根预预制梁单单重144t，运输采用用5

40、0t汽车车吊即可可满足要要求，起起吊时，利利用原设设计预埋埋288吊环，采采用钢丝丝绳连接接将其吊吊起，550t拖车进进行运输输。起吊吊时注意意各吊点点的的受力均均衡，避免免两头受受力过大大，对梁梁造成破破坏。为了满足溢溢流坝交交通梁吊吊装，利利用溢流流坝块石石入仓道道路布设设50tt汽车吊吊，运梁梁车停靠靠至左岸岸上坝路路接近溢流流坝，进进行第一一跨及第第二跨预预制交通通桥吊装装。泄洪洪冲砂闸闸交通桥桥吊装于于进水闸闸高程331566平台布设设吊车，运梁车停靠于引水隧洞进口处，进行泄洪冲砂闸右岸第一跨预制交通桥吊装，完成吊装后及时加固交通梁，从而于交通梁上布设吊车，考虑到汽车吊支腿宽度，于泄

41、洪冲砂闸闸墩间铺设I40钢架，以满足汽车吊支腿支撑要求，以此完成泄洪冲砂闸剩余交通梁及溢流坝第三跨交通梁假设。10、保证证措施10.1 质量保保证措施施施工前认认真细致致地制定定仓面设设计，根根据施工工强度，浇浇筑厚度度、次序序、方向向、分层层严格按按照审定定方案进进行，作作好施工工前技术术交底和和施工过过程质量量监督、检检查并作作好资料料记录。配配备足够够的施工工设备和和技术工工人。混凝土原原材料控控制：对对水泥、粉粉煤灰、外外加剂、骨骨料及拌拌合用水水进行严严格的质质量控制制，责任任到人，层层层控制制。混凝土要要料及出出机口温温度控制制：严格格遵守试试验室签签发的混混凝土配配料单进进行要料

42、料，严禁禁擅自更更改，严严格检查查混凝土土出机口口温度，以以满足温温控要求求。混凝土运运输过程程中的质质量控制制：整修修道路，确确保运输输机械的的平稳性性，缩短短混凝土土运输时时间及减减少倒运运次数，卸卸料时控控制混凝凝土自由由下落高高度不大大于1.5m，使运运输过程程中不致致发生分分离、漏漏浆、严严重泌水和过过多降低低塌落度度。运输输工具有有遮盖或或保温设设施，避避免因雨雨淋、受受冻而影影响混凝凝土质量量。混凝土平平仓振捣捣控制：混凝土土浇筑应应按一定定厚度、次次序、方方向分层层进行，浇浇入仓内内的混凝凝土随浇浇随平仓仓随振捣捣，仓内内若遇粗粗骨料集集中时，均均匀分散散到砂浆浆较多处处，不合

43、合格混凝凝土严禁禁入仓，已已入仓的的混凝土土必须清清除。每每一位置置的振捣捣时间以以混凝土土不再显显着下沉沉、不出出现气泡泡，并开开始泛浆浆时为准准，振捣捣器宜垂垂直插入入混凝土土中，按按次序振振捣，每每次插入入混凝土土中的间间距不超超过振捣捣器有效效半径的的1.55倍，振振捣器插插入下层层混凝土土5cmm左右。混凝土施施工模板板控制：钢模板板外侧涂涂刷脱模模剂，保保证混凝凝土表面面光滑。模模板安装装牢固不不跑模，模模板钢度度足够不不变形。止止水部位位采用专专用定型型模板，予予埋在混混凝土中中的锚固固件必须须有足够够的锚固固强度。加强混凝凝土养护护及表面面保温、避避免混凝凝土表面面产生裂裂缝：

44、混混凝土浇浇筑过程程中采用用喷雾措措施改变变仓内小小气候，混混凝土浇浇筑完后后及时对对混凝土土进行养养护，确确保混凝凝土的施施工质量量达到设设计要求求。加强混凝凝土质量量检测、检检验：质质检人员员要跟班班作业，对对大坝混混凝土工工程的每每一个施施工环节节都进行行严格的的检测、检检验，以以确保混混凝土质质量完全全符合设设计要求求。做好详细细的混凝凝土施工工记录：对混凝凝土施工工的各个个环节均均作好详详细的施施工记录录，并对对记录汇汇总、整整理、分分析，确确保混凝凝土施工工过程受受控。10.2 安全保保证措施施做好照明明工作。我我们将在在各施工工区、道道路及生生活区设设置足够够的照明明系统。加加强电源源及线路路的专职职管理，保保证工作作面有充充足的照照明。电电器开关关板上，必必须安装装漏电保保护装置置。门槽施工工要及时时作防护护栏，模模板拆除除、仓号号清理、混混凝土及及钢筋等等材料运运输、架架子搭设设均要进进行检查查和有专专人指挥挥。支、拆模模时禁止止在同一一垂直面面内操作作，上、下下传送模模板时，应应用绳子子系牢后后升降。施施工人员员必需带带保险带带。每个个仓号必必须有可