【装饰装修】某学校监理实施细则

1、键入文字 键入文字（装饰、装修工程）监理实施细则编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录一、工程项项目概况况二、编制依依据三、监理工工作流程程四、监理控控制要点点五、监理工工作的方方法和措措施工程项目概概况：1、工程名名称：2、工程地地点：3、主要功功能：4、主要建建筑结构构类型：4.1、本本工项目目主要包包括教学学楼、实实验楼、艺艺术楼、图图书馆、行行政楼、体体育馆、运运动场看看台、食食堂、学学生宿舍舍、教师师周转房房、地下下车库、校校门等。4.2、本本项目结结构体系系为钢筋筋混凝土土框架结结构，抗抗震设防防等级为为四级，抗抗震措施施三级。本本工程建建筑防火火等级：地上部部分建筑筑耐火等等

2、级为二二级，地地下部分分耐火等等级为一一级。5、预算工工程投资资总额：约500.00亿。6、工程项项目计划划工期：天（日日历天数数），工工程合同同工期为为：年月月日开工工，至年年月日结结束。7、工程项项目设计计单位及及施工承承包单位位名称：（1）建设设单位：（2）设计计单位：（3）施工工单位：有限公公司（4）项目目管理（监监理）单单位：二、编制依依据：1、工程建建设监理理合同和和经批准准的监理理规划；2、业主与与承建商商签订的的施工承承包合同同及其附附件；3、经审查查的该工工程建筑筑装饰装装修施工工图纸及及说明；4、现行国国家和地地方的规规范和标标准；5、建筑筑装饰装装修工程程质量验验收规范范

3、（GGB5002100-20001）；6、建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002099-20002）；7、屋面面工程质质量验收收规范 GB502072002；8、建筑筑涂饰工工程施工工及验收收规范9、民用用建筑工工程室内内环境污污染控制制规范（GB50325-2001）；10、建建筑内部部装修设设计防火火规范（GB50222-95）；11、外外墙饰面面砖工程程施工及及验收规规程（JGGJ1226-220000）；12、建建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GGB500411120007；13、建建设工程程监理规规范（GB50319-2007）。三、监理工工作的流流程：装饰材料选

4、型报审装饰材料选型报审（业主）评审并确认材料评审并确认材料材料封样于监理处材料封样于监理处核查质保资料与样品核对核查质保资料与样品核对必要时进行见证复验样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）合格调整合格样板段（间）施工否是样板段（间）施工填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写分项工程质量抽检记录隐蔽工程验收填写分项工程质量抽检记录隐蔽工程验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验进行子分部工程质量验收进行子分部工程质量验收评估分部工程质量验收和评估分部工程质量验收和评估监理控制要要点1

5、、审查承承担建筑筑装饰装装修工程程施工的的单位应应具备相相应的资资质，并并应建立立质量管管理体系系；2、审查施施工单位位装饰装装修施工工技术方方案。施施工单位位应按有有关的施施工工艺艺标准或或经审定定的施工工技术方方案施工工，并应应对施工工全过程程实行质质量控制制；3、装饰材材料的控控制；3.1装饰饰材料进进场使用用前应由由施工单单位提供供样品，供供业主、设设计和监监理共同同确认后后封样于于监理处处，作为为材料进进场验收收的依据据；3.2建筑筑装饰装装修工程程所用材材料的品品种、规规格和质质量应符符合设计计要求和和国家现现行标准准的规定定，当设设计无要要求时应应符合国国家现行行标准的的规定，严

6、禁使用国家明令淘汰的材料；3.3所有有材料进进场时应应对品种种、规格格、外观观和尺寸寸向监理理进行报报验与验验收材料料对应完完好，应应有产品品合格证证书；中中文说明明书及相相关性能能的检测测报告；进口产产品应按按规定进进行商品品检验；3.4所有有材料进进场时应应对品种种、规格格、外观观和尺寸寸向监理理进行报报验；4、建筑装装饰装修修工程施施工前应应有主要要材料的的样板或或做样板板间（件件），并并应经有有关各方方确认；5、建筑装装饰装修修工程应应在基体体或基层层的质量量验收合合格后施施工；6、严格控控制施工工作业报报验程序序，把好好工序质质量检查查关；7、通过巡巡检控制制施工质质量，对对发现的的

7、问题及及时通知知整修和和复验；8、建筑装装饰装修修工程施施工过程程中应做做好半成成品、成成品的保保护，防防止污染染和损坏坏。五、监理工工作的方方法和措措施：1、一般抹抹灰工程程；1.1抹灰灰前基层层表面污污垢、油油污等应应清除干干净，并并洒水润润湿；1.2一般般抹灰所所用材料料的品种种和性能能应符合合设计要要求；水水泥的凝凝结时间和安安定性复复验应合合格，砂砂浆的配配合比应应符合设设计要求求；1.3外墙墙抹灰工工程施工工前应先先安装门门窗框、护护栏等，并并应将墙墙上的施工孔洞洞堵塞密密实；1.4室内内墙面、柱柱面和门门洞口的的阳角做做法应符符合设计计要求，设设计无要求时，应应采用11：2水泥砂

8、砂浆做暗暗护角，其其高度不不应低于于2m，每每侧宽度度不应小小于500mm；1.5各种种砂浆抹抹灰层，在在凝结前前应防止止快干、水水冲、撞撞击、振振动和受冻，在在凝结后后应采取取措施防防止玷污污和损坏坏。水泥泥砂浆抹抹灰层应应在湿润润条件下下养护；1.6抹灰灰层与基基层之间间及各抹抹灰层之之间必须须粘结牢牢固，抹抹灰层应应无脱层、空空鼓，面面层应无无爆灰和和裂缝；1.7不同同材料基基体交接接处表面面的抹灰灰，应先先铺钉加加强网，加加强网与各基体的的搭接宽宽度不应应1000小于于；1.8抹灰灰工程应应分层进进行；当当抹灰总总厚度35时时，应采采取加强强措施；1.9抹灰灰工程的的表面质质量应符符合

9、规定定：光滑滑、洁净净、颜色色均匀、无抹纹，分分格缝和和灰线应应清晰美美观；1.10有有排水要要求的部部位应做做滴水线线（槽）；滴水线线（槽）应应整齐顺直，滴水水线应内内高外低低，滴水水槽的深深度和宽宽度均不不应小于于10mmm；1.111抹灰灰工程质质量的允允许偏差差和检验验方法如如下：项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度度432m垂直检检测尺2表面平整度度432m靠尺和和塞尺3阴阳角方正正43直角检测尺尺4分格条（缝缝）直线线度43拉5m线，不不足5mm拉通线线，用钢钢直尺5墙裙、勒角角上口直直线度43拉5m线，不不足5mm拉通线线，用钢钢直尺检查数量：每验少1并少

10、不应检2室外每每个检验验批每1100应至少少抽查一一处，每每处不得得少于110。检验批划分分：1）相同同材料、工工艺和施施工条件件的室外外抹灰工工程每550010000应划分为一一个检验验批，不不足5000也也应划分分为一个个检验批批；2）相同同材料、工工艺和施施工条件件的室内内抹灰工工程每550个自自然间（大大面积房间和和走廊按按抹灰面面积300为一一间）应应划分为为一个检检验批，不足50间间也应划划分为一一个检验验批；1.12常常见质量量问题-空鼓、裂裂缝1.121现象-抹灰层层出现不不规则的的裂缝，小小锤轻击击有空鼓鼓声；1.12.2原因因分析1.12.2.11基层处处理不好好，清扫扫不

11、干净净，浇水水不透或或不匀，影影响底层层砂浆与与基层的的粘结力力1.12.2.22每遍抹抹灰太厚厚或各层层抹灰的的间隔时时间太短短；1.12.2.33夏季施施工砂浆浆失水过过快或抹抹灰后没没有适当当浇水养养护；1.12.2.44门窗框框嵌塞不不严，墙墙体预埋埋木砖距距离太大大或木砖砖松动，或或经开关关振动和和木材材材性变异异，在门门窗框处处产生空空鼓、裂裂缝；1.12.2.55砖墙与与混凝土土交接处处未铺订订加强网网；2、楼地面面2.1督促促施工单单位做好好楼地面面施工前前的基层层清理工工作，确确保楼地地面抹灰粘结结牢固，严严防空鼓鼓、开裂裂；对于于管道洞洞的填堵堵工作要要督促施施工单位位认真

12、按按施工方方案分层层填实；2.2水泥泥类（包包括地砖砖、花岗岗岩）地地面做好好后要督督促施工工单位认认真做好保湿湿养护工工作，防防止起砂砂；见证证地面砼砼和砂浆浆试块的的制取以以及回填填土取样样送检工工作；2.3楼梯梯踏步贴贴砖处要要监督施施工单位位提前根根据量出出的尺寸寸算出每每步高度、宽宽度及位位置并要要在墙上上弹线作作为铺贴贴的依据据；督促促施工单单位铺贴贴前对板板材有裂裂缝、掉掉角、翘翘曲和表表面有缺缺陷应剔剔除，板板材应浸浸湿、晾晾干；2.4要注注意督促促施工单单位做好好最上面面一层楼楼梯休息息平台临临空一边边的防坠物砼砼台；要要注意督督促施工工单位对对梯段板板底抹砂砂灰抹出出滴水线

13、线或嵌分分格条；2.5督促促施工单单位做地地板砖铺铺贴前的的试排工工作；督督促施工工单位铺铺贴前对地砖砖的规格格尺寸、外外观质量量、色泽泽等要认认真预选选，浸水水晾干待待用；督督促施工工单位注注意卫生生间地面面的坡度度，不能能出现倒倒泛水、积积水等现现象，与与地漏、管管道结合合处应严严密牢固固、无渗渗漏；铺铺好后要要注意做做好养护护和成品品保护工工作，防防止过早早承受荷荷载产生生空鼓；做好地地板砖铺铺好后的的成品验验收工作作（表面面应洁净净、图案案清晰、色色泽一致致、接缝缝平整、深深浅一致致、周边边顺直、板板块无裂裂缝、掉掉角缺楞楞等缺陷陷）2.6督促促施工单单位做好好卫生间间、阳台台地面的的

14、蓄水试试验；3. 门窗窗工程3.1对门门窗的预预埋件要要做好隐隐蔽验收收工作（间间距、规规格、防防腐、防防锈处理理）；3.2督促促施工单单位做好好铝合金金窗的三三密（气气密、水水密、耐耐风压）试试验；3.3对木木门要做做好人造造木板的的甲醛含含量检查查工作；对门窗窗所用玻玻璃检查查其合格格证、生生产许可可证；3.4安装装门窗前前对门窗窗洞口进进行检查查，对能能够通视视的成排排或成列列的门窗窗洞口进进行目测测或拉通通线检查查。门窗窗框安装装好后要要做好成成品保护护工作，防防止水泥泥污染及及人为破破坏；3.5门窗窗框与墙墙体之间间的缝隙隙应填嵌嵌饱满，并并采用密密封胶密密封。密密封胶表表面应光光滑

15、、顺顺直，无无裂纹。3.6铝合合金门窗窗安装的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合下表的的规定铝合金门窗窗安装的的允许偏偏差和检检验方法法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽宽度、高高度15000mm15用钢尺检查查15000mm22门窗槽口对对角线长长度差20000mm3用钢尺检查查20000mm43门窗框的正正、侧面面垂直度度25用垂直检测测尺检查查4门窗横框的的水平度度2平塞查5门窗横框标标高5用钢尺检查查6门窗竖向偏偏离中心心5用钢尺检查查7双向门窗内内外框间间距4用钢尺检查查8推拉门窗与与框搭接接量15用钢直尺检检查检查数量：金属门窗每每个检验验批应至至少抽查查5，并并不得少少

16、于3樘，不不足3樘时应应全数检检查；高高层建筑筑的外窗窗，每个个检验批批应至少少抽查110，并并不得少少于6樘，不不足6樘时应应全数检检查。检验批划分分：同一品种、类类型和规规格的金金属门窗窗每1000樘应应划分为为一个检检验批，不不足1000樘也也应划分分为一个个检验批批。3.7木门门安装工工程3.7.11检查木木门窗产产品合格格证件性性能检验验报告及及相关复复试报告告。其产品用材材和质量量、性能能应符合合设计要要求和规规范规定定。如用用人造木木板应取取样复试试，其甲甲醛含量量应符合合标准要要求；3.7.22木门窗窗制作成成型质量量检查。其其防火、防防腐、防防虫处理理应符合设计要求求。结合合

17、处和安安装配件件处不得得有木节节或已填填补的木木节。胶胶合板门门，纤维维板门和和模压门门不得脱脱胶。其其割角、拼拼缝应严严密平整整，框、扇扇裁口应应顺直，刨刨面平整整。其制制作允许许偏差如如下表：项目构件名称允许偏差（）检验方法普通高级翘曲框32将框、扇平平放于检检验台、用用塞尺检检查扇22对角线长度度差框、扇32用钢尺检查查、框量量裁口里里角，扇扇量外角角表面平整度度扇22用1m靠尺尺和塞尺尺检查高度、宽度度框0；-20；-1同对角线检检查方法法扇+2；0+1；0裁口线条结结合框、扇10.5用钢直尺和和塞尺检检查相邻棱子两两端间距距扇21用钢直尺检检查3.7.33对予埋埋件，锚锚固件和和木框

18、四四周防腐腐处理检检查。埋埋入基体体内的固定框木木砖和框框四周外外表面均均应做防防腐处理理，且符符合要求求；3.7.44对木门门窗框的的安装进进行检查查。框与与基体予予埋件的的固定应应牢靠，在砌体体上严禁禁使用射射钉固定定，其固固定位置置、数量量和方法法应符合合设计要要求和相相关规定定；3.7.55对木门门窗扇安安装进行行检查。应应安装牢牢固，开开关灵活活、关闭闭严密，无倒倒翘现象象。配件件型号、规规格、数数量和方方法（木木螺丝应应钉1拧2，合页页应框上上为3轴，扇扇上为22轴，即即俗称33挑2），应应符合设设计要求求，并安安装牢固固，位置置正确，功功能满足足使用要要求；3.7.66对木门门窗

19、框与与基体间间缝隙处处理检查查。其缝缝隙应填填嵌严密密饱满（外门窗窗应填充充保温材材料，表表面密封封防水耐耐候胶）；3.7.88检查木木门窗安安装偏差差和留缝缝数值。其其安装允允许偏差差和留缝缝限值如下表表：项目允许偏差（）留缝限值（）检验方法普通高级普通高级门窗槽口对对角线长长度差32-用钢尺检查查门窗的正、侧侧面垂直直度21-用1m垂直直检测尺尺检查框与扇，扇扇与扇接接缝高低低差21-用钢直尺和和塞尺检检查门窗扇对口口缝-1-2.551.5-22用塞尺检查查工业厂房双双扇大门门对口缝缝-2-5-门窗扇与上上框间留留缝-1-21-1.55门窗扇与侧侧框间留留缝-1-2.551-1.55窗扇与

20、下框框间留缝缝-2-32-2.55门扇与下框框间留缝缝-3-53-4双层门窗内内外框间间缝43-用钢尺检查查无下框时门门扇与地地面间留留缝外门-4-75-6用塞尺检查查内门-5-86-7卫生间门-8-128-10厂房大门-10-200-3.8门窗窗玻璃安安装3.8.11检查玻玻璃的产产品合格格证，性性能检验验报告。其其品种、规规格、尺寸、色彩彩、图案案及涂膜膜朝向和和性能应应符合设设计要求求；3.8.22对外门门窗玻璃璃见证抽抽样、送送样、复复试，并并审核复复试报告告指标。其复试试内容，指指标应符符合设计计和节能能验收规规程、规规范的要要求；33.8.3检查查玻璃的的安装方方法和牢牢固程度度。

21、玻璃璃的裁割割尺寸应应正确，安安装方法法应符合合设计和和相关规规范。固固定玻璃璃的钉子子或钢丝丝卡数量量、规格格应保证证玻璃牢牢固，安安装后玻玻璃应牢牢固。不不得有裂裂纹、损损伤和松松动；3.8.44检查玻玻璃的压压条或密密封条的的封闭质质量。当当镶钉木木压条接接触玻璃处，应应与裁口口边缘平平齐。木木压条互互相紧密密连接，并并与裁口口边缘紧紧贴，割割角应整整齐。密密封条与与玻璃，玻玻璃槽口口的接触触应紧密密、平整整。密封封胶与玻玻璃、槽槽口边缘缘应粘结结牢固、接接缝平齐齐。带密密封条的的玻璃压压条，必必须与玻玻璃全部部贴紧，压压条与型型材间应应无明显显缝隙，压压条接缝缝不应大大于0.5；3.8

22、.55检查镀镀膜玻璃璃的安装装朝向。门门窗玻璃璃不应直直接接触触型材。单面镀膜玻玻璃的镀镀膜层及及磨砂玻玻璃的磨磨砂面应应朝向室室内。中中空玻璃璃的单面面镀膜玻玻璃应在在最外层层且镀膜膜层应朝朝向室内内；3.8.66检查腻腻子的填填抹和粘粘结情况况。玻璃璃腻子应应填抹饱饱满，粘粘结牢固；腻子子边缘与与裁口应应平齐。固固定玻璃璃的卡子子不应露露出腻子子表面；3.8.77检查玻玻璃安装装后的外外观表面面。其表表面应洁洁净，不不得有腻腻子、密密封胶、涂涂料等污污渍。中中空玻璃璃内外表表面均应应洁净，其其中空层层内不得得有灰尘尘和水蒸蒸气；3.9常见见质量问问题3.9.11、门窗窗变形、翘翘曲3.9.

23、11.1. 现象象成品变形、弯弯曲、干干缩开裂裂；3.9.11.2. 原因因分析制作时势木木材含水水率控制制不严格格，超过过了规定定限值制制作的成成品未刷底油放置置于潮湿湿环境中中；3.9.22门窗的的木材缺缺陷明显显，表面面毛糙3.9.22.1. 现象象制成品中发发现虫眼眼，斜纹纹，节疤疤或起线线处戗茬茬、毛刺刺、锤印印等明显，表面不不光；3.9.22.2. 原因因分析选材没严格格掌握门门窗用木木材选材材标准，没没严格地地将有缺缺陷的材材料剔除。制作作时一次次刨削过过厚或创创茬刨削削，产生生毛糙；3.9.33胶合板板（纤维维板）门门不平、起起鼓3.9.33.1. 现象象成品胶合板板、纤维维板

24、门表表面显露露内层骨骨架或有有凹凸起起鼓不平平整；33.9.3.22. 原原因分析析内层纵横骨骨架的间间距过大大或骨架架不平整整，或受受潮、脱脱胶；3.9.44框松动动3.9.44.1. 现象象框松动要灰灰层间产产生缝隙隙；3.9.44.2. 原因因分析（1）木砖砖埋设不不牢固，特特别是半半砖墙中中埋置的的木砖不不稳固；安装时锤击木木砖造成成松动，未未修补。（2）框与与墙体间间缝隙没没嵌实。3.9.55、门窗窗开关不不灵活；3.9.44.1. 现象象扇与框之间间有局部部碰擦，开开关困难难。3.9.44.2. 原因因分析（1）门窗窗框、扇扇的侧面面不平整整，留缝缝宽度太太小；（2）铰链链槽深浅浅

25、不均匀匀，安装装不平整整、不垂垂直，门门窗扇下下垂、倒翘，与门门框相碰碰。（3）地面面不平整整，门扇扇与地地面局部部摩擦；4. 栏杆杆扶手工工程4.1检查查栏杆所所用的不不锈钢管管壁厚、直直径、表表面光洁洁度，表表面有无裂缝、毛毛刺；木木扶手的的材质、规规格、表表面质量量应符合合要求;4.2预埋埋件数量量、规格格、位置置以及护护栏与预预埋件的的连接接接点应符符合设计要求求，应固固定牢固固；护栏栏玻璃安安装节点点应符合合设计要要求；44.3扶扶手转角角弧度圆圆顺、接接缝严密密、表面面光滑、色色泽一致致，无裂裂缝、翘翘曲及损损坏；扶扶手顺直直、立杆杆垂直、间间距均匀匀；5. 吊顶顶工程5.1检查查

26、材料的的产品合合格证、性性能检测测报告、进进场验收收记录、饰饰面材料的材材质、品品种、规规格、图图案和颜颜色应符符合设计计要求；5.2吊顶顶安装前前应对房房间净高高、洞口口标高和和吊顶内内管道、设设备及其支架的标标高进行行交接检检验；对对吊顶的的预埋件件、钢筋筋吊杆和和型钢吊吊杆防锈锈处理、木木吊杆龙龙骨的防防腐防火火处理、安安装牢固固程度（膨膨胀螺栓栓应进行行拉拔试试验）进进行隐蔽蔽验收；安装饰饰面板前前应进行行吊顶内内管道和和设备的的调试及及验收；重型灯灯具、电电扇及其其他重型型设备严严禁安装装在吊顶顶龙骨上上；5.3吊顶顶标高、尺尺寸、起起拱和造造型应符符合设计计要求；5.4检查查施工质

27、质量，饰饰面材料料表面应应洁净、色色泽一致致，无翘翘曲、裂缝及缺损损，压条条应平直直、宽窄窄一致，金金属吊杆杆龙骨的的接缝应应均匀一一致，角角缝应吻吻合，表表面平整整、无翘翘曲、无无锤印，木质吊杆龙骨应顺直、无劈裂、变形。石膏板接缝应进行板缝防裂处理；5.5吊顶顶各分项项工程的的检验批批应按下下列规定定划分：5.5.11同一品品种的吊吊顶工程程每500间（大大面积房房间和走走廊按吊吊顶面积30为为一间）应应划分为为一个检检验批，不不足500间也应应划分为为一个检检验批；5.5.22检查数数量应符符合下列列要求：每个检验批批应至少少抽查110%，并并不得少少于3间；不不足3间时应应全数检查；5.

28、6常见见质量问问题5.6.11吊顶不不平5.6.11.1. 现象象表面目测有有波浪形形5.6.11.2. 原因因分析（1）安装装吊顶龙龙骨时未未按弹线线起拱，造造成拱度度不不均均匀；（2）龙骨骨木材含含水率较较大，产产生长挠挠曲变形形；（3）龙骨骨接头不不平，或或受力节节点结合合不严，造造成吊顶顶不平整整；（4）龙骨骨吊点过过大，龙龙骨的拱拱度未调调匀，受受力后产产生不规规则挠度度；6. 饰面面板（砖砖）6.1监理理人员在在材料进进场后、大大面积施施工前要要及时认认真检查查饰面板（砖）产产品合格格证、性性能检测测报告、进进场验收收记录和和复验报报告;6.2应按按设计要要求和施施工样板板进行排排

29、砖、并并确定接接缝宽度度、分格格，排砖宜使用用整砖。对对必须使使用非整整砖的部部位，非非整砖宽宽度不宜宜小于整整砖宽度度的1/3；6.3外墙墙饰面砖砖必须粘粘贴牢固固，不得得出现空空鼓; 饰面砖砖墙面应应平整、洁净，无无歪斜、缺缺棱掉角角和裂缝缝;6.4在外外墙饰面面砖墙面面的腰线线、窗台台、阳台台、女儿儿墙压顶顶等处；应有滴水线线（槽）或或排雨水水措施。滴滴水线（槽槽）应顺顺直，流流水坡向向应正确确，坡度度应符合合设计要要求；6.5外墙墙饰面砖砖工程实实物量测测的项目目、尺寸寸允许偏偏差值和和检查方方法，应符合合下表的的规定；外墙饰面砖砖工程的的尺寸允允许偏差差及检验验方法序号检验项目允许偏

30、差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线线板检查查2表面平整2用2m靠尺尺、楔形形塞尺检检查3阳角方正2用方尺、楔楔形塞尺尺检查4墙裙上口平平直2拉5m线，（不不足5mm时拉通通线），用用尺检查查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量检查数量：外墙面面以建筑筑物层高高或4mm左右高高度为一一个检查查层，每20m长长度应抽抽查一处处，每处处约长33m。每每一检查查层应至至少检查查3处。有梁梁、柱、垛垛、翻檐檐时应全全数检查查，并进进行纵向向和横向向贯通检检查。6.6常见见质量问问题6.6.11外墙饰饰面砖空空鼓、脱脱落6.6.11.1现现象用小锤轻击击表面有有空鼓声声，有脱脱落的面面转

31、；6.6.11.2原原因分析析(1) 基基层表面面不平，粘粘结砂浆浆不饱满满；(2) 砂砂浆配合合比，稠稠度不统统一，同同一施工工面的砂砂浆强度度不同，干干缩率不同；（3）面砖砖材质差差，吸水水率大，强强度低；面砖使使用前未未进水或或起分格条时碰动动面砖，造造成空鼓鼓、脱落落。(4). 饰面层层各层长长期受大大气温度度的影响响，由于于热胀冷冷缩使各各层间产生应力力，引起起空鼓、脱脱落；6.6.22外墙饰饰面砖不不平整，缝缝（格）不不均匀6.6.22.1现现象饰面高低不不平，纵纵、横向向缝（格格）不直直；6.6.22.2原原因分析析(1) 面面砖规格格、尺寸寸偏差大大，施工工前未选选砖分类类，没

32、按按规格、尺尺寸预先排砖砖；(2)标点点数量不不足，控控制点少少；镶贴贴面砖时时没严格格按分格格控制线线控制横平竖竖直；6.6.33内墙饰饰面砖空空鼓、脱脱落6.6.33.1现现象用小锤轻击击表面有有空鼓声声，有脱脱落的面面砖。6.6.33.2原原因分析析(1) 基基层表面面不干净净，有杂杂质；基基层表面面浇水不不足，粘粘结砂浆浆早期脱水影响响粘结力力；(2)面砖砖镶贴前前浸水不不足，过过干，粘粘结不牢牢；浸泡泡后砖未未晾干就就粘贴，浮水水使砖浮浮动下坠坠；(3）砂浆浆不饱满满，有空空隙；(4）在粘粘贴砂浆浆收水后后再进行行砖缝纠纠偏，使使砖移动动；(5）嵌缝缝不密实实或漏嵌嵌；6.6.44内

33、墙饰饰面面砖砖墙面不不平整，接接缝不平平直，缝缝宽不均均6.6.44.1现现象目测墙面不不平，接接缝不直直且大小小不一；6.6.44.2原原因分析析（1）未选选砖或选选砖不严严格，挂挂线、贴贴灰饼、排排砖不规规矩；（2）基层层粗糙不不平，造造成粘贴贴砂浆厚厚薄不一一，不同同的砂浆浆厚度由于收缩不不一而导导致墙面面不平；（3）操作作技术水水平低，每每皮每块块砖没有有做到横横平竖直直，因而而导致缝不直且且大小不不均匀；6.6.55内墙饰饰面砖裂裂缝6.6.55.1现现象墙面粘贴后后，少则则几月、多多则几年年后出现现不规则则发状裂裂缝；6.6.55.2原原因分析析(1）饰面面砖材质质松脆，吸吸水率大

34、大，粘贴贴后吸收收大气及及墙体内内的潮气，饰面面砖受湿湿膨胀较较大而产产生内应应力，当当此应力力大于饰饰面砖内内应力时时，饰面面砖就出出现开裂裂；(2）饰面面砖在运运输和操操作过程程中隐伤伤而裂缝缝；7. 涂饰饰工程7.1油漆漆7.111检查基基层质量量。基层层含水率率检测符符合要求求，基层层腻子应应平整、坚实、牢牢固、无无粉化、起起皮和裂裂缝，应应涂刷抗抗碱封闭闭底漆；7.11.2检检查涂料料的品种种、型号号和性能能符合要要求。外外墙涂料料宜采用用弹性涂涂料，涂涂刷前应应先清理理基底、点点批腻子子；7.1.33检查涂涂刷质量量。涂刷刷颜色、图图案应符符合设计计要求，涂涂饰均匀、粘结牢牢固，无

35、无漏刷、透透底、起起皮和掉掉粉，无无泛碱、咬咬色、流流坠疙瘩瘩、砂眼眼、刷纹纹；7.1.44质量注注意事项项（1）漏刷刷一般多多发生在在门的上上、下冒冒头和靠靠合面小小面以及及门窗框、木条线线的上、下下端部和和衣柜门门框的内内侧等，其其主要原原因是内内门扇安安装时油油工与木木工不配配合，故故往往下下冒头末末刷油漆漆就把门门扇安装装了，事事后油工工根本刷刷不了（除除非把门门扇合页页卸下来来重刷）；加上习习贯传统统做法（后后装）及及把关不不严、管管理不到到位等，往往往有少少刷一遍遍油的现现象，其其他漏刷刷问题主主要是操操作者不不认真所所致；（2）流坠坠、裹楞楞：油漆漆流坠，裹裹楞主要要原因有有二，

36、一一是由于于漆料太稀，漆漆膜太厚厚或环境境温度高高，油漆漆干性慢慢等原因因都易造造成流坠坠、裹楞楞。二是是由于操操作顺序序和手法法不当，尤尤其是木木制品边边棱分色色处，如如一旦油油量大和和操作不不注意就就往往容容易造成成流坠、裹裹楞；（3）刷纹纹明显：主要是是油刷子子小或油油刷末泡泡开刷毛毛发硬所所致。应用相应合合适的刷刷子并把把油刷用用稀料泡泡软后使使用；（4）粗糙糙：主要要原因是是基层不不干净，油油漆内有有杂志或或尘土飞飞扬时施工，造造成油漆漆表面长长发生粗粗糙现象象。应注注意用湿湿布擦净净，油漆漆要过箩箩、严禁禁刷油时时清理或或刮大风风时刷油油；（5）皱皮皮：主要要是漆质质不好，兑兑配不均均匀，溶溶剂发挥挥快或催催干剂过多等原原因造成成；（6）五金金污染：除了操操作要细细和及时时将小五五金等污污染处清清擦干净外，应尽尽量把门门锁，拉拉手和插插销等后后装（但但可以事事先把位位置和门门锁孔眼眼钻好）确确保五金金接洁净净美观。7.2乳胶胶漆7.2.11墙、柱柱表面应应基本干干燥，基基层含水水率不大大于8%；7.2.22 做好好样板间间并经鉴鉴定合格格；7.2.33操作工工艺（1