冶金2006钢铁冶金学A卷

1、 PAGE PAGE 72006A一、填空题（120）在高炉内，设鼓风中含HO 为 ，干风含O，若以燃烧1kg22烧1kg碳所需风量为，则在燃烧带内生成的煤气中CO的含量为风2的含量，N的含量。2高炉操作的热制度是指在工艺操作的总称。高炉内最重要的流体力学现象是煤气流经固体散料层以及流经固液相共存区的及等。冶炼每吨生铁的入炉料中，碱金属氧化和的总量称为碱荷。高炉冶炼的还原过程是实的化学分离。ISO4967-79规定钢中夹杂物分为ABD四大类分别为硅酸盐和球状氧化物。我国炼钢规定入炉铁水温度应大于，并且要相对稳定。氧气顶吹转炉用废钢量一般是总装入量的。氧枪喷头是用导热性良好的紫铜制成其形状应用最

2、多的是多孔喷头。转炉脱氧合金化操作包括和。电炉功率水平达可称为超高功率电弧炉。电炉熔化期的操作主要包括、提前造渣二、名词解释（每题2分，共20分）1）燃料比2）气力输送3）铁氧化物的逐级原4）理论燃烧温度5）铁矿石6）活性石灰7）枪位8）增碳法9）动态控制10）双渣氧化法三、单项选择题（每题 2 分，共 20 分）1）在低于810时的还原能力H的还原能力。2A、大于、等于、 小 于 2）对CO还原，最难还原A、FeOFeO、FeOFeO、FeOFe2 33 43 43）高炉内直接还原直接消耗固体碳，伴随着强烈的吸热，还剂过剩系数。A、需要、不需要、视反应温度而4）高炉富氧鼓风后，炉顶温度。A、

3、上升、下降、 不 变 5）高炉喷煤的煤粉为。A、烟煤、无烟煤C、烟煤、无烟煤均6）转炉吹炼中期，当炉渣出现返干时，进操作。A、降枪、提枪7）真空中最容易去除的气体是：。C、停枪A、H、NC、O8）三种转炉炼钢方法中，成渣时间最短的。A、氧气顶吹转炉炼钢、氧气底吹转炉炼钢C顶底复吹转炉炼9）电炉熔化期中期应采用最高电压、最大电流供电。A、穿井期B、主熔化期、熔末升温10）从综合效果来说预热法最有发展前途。A、炉料连续预热法、竖窑式电炉预热法、双壳电弧炉预热四、简答题（每题5分，共20分）画出高炉内各区域的分布。简述高炉冶炼强度与焦比之间的关系。简述转炉炼钢一炉钢的冶炼过程。五、问答题（1020）

4、分析高炉冶炼对炉渣性能的要求，并简述造渣过程。转炉吹炼各期的造渣要求及成渣过程。2006A一、填空题（120）1）1.8667 、 、 (1 )(1 )风风控制高炉内热状态的方法压降、液泛KO、NaO22矿石中金属元素、氧元素MnS、AlO2 37）12508）1030%拉乌尔型包内脱氧合金化、包内脱氧精炼炉内合金化11） 70012） 合理供电 、及时吹氧二、名词解释（每题 2 分，共 20 分）燃料比：冶炼每吨生铁所消耗的固体燃料的总和。输送”现象。化物向低级氧化物逐级变化的，其还原顺序为：570oCFeOFeOFeOFe；2 33 42 33 4x570oCFeOFeO-Fex3 4CO

5、 所放出的热量全部用以加热所形成的煤气所能达到的温度。铁矿石：凡是在一定的技术条件下，可经济地提取出金属铁的岩石。活性石灰：通常把在 1050-1150温度下焙烧的石灰，具有高反应能力的体积密枪位：氧枪喷头下端至静止熔池液面的距离。0.080.05%0.06%时停吹,出钢时包内增碳至钢种规格要求的操作方法叫做增碳法。动态控制：吹炼平均含碳量大于0.08%的钢种时，一律将钢液的碳脱至0.05%0.06%时停吹，出钢时包内增碳至钢种规格要求的操作方法叫做增碳法。炉料也无特殊要求；还有还原期，可以冶炼高质量钢。三、单项选择题（每题 2 分，共 20 分）1）A2）C3）B4）B5）C6）B7）A8）

6、C9）B四、简答题（每题 5 分，共 20 分） 1）画出高炉内各区域的分布。答：1固体炉料区；2软熔区；3疏松焦炭区；4压实焦炭区；5渣铁贮存区；6风口焦炭循环区简述高炉冶炼强度与焦比之间的关系。答： I I 时：煤气流速过大，中心过吹或管道行程，P，导致炉况恶化，焦比。适（2 分）I 是随冶炼条件的改善不断增大的。（1 分）适简述转炉炼钢一炉钢的冶炼过程。答：a) 上炉钢出完钢后，倒净炉渣，堵出钢口，兑铁水和加废钢，降枪供氧，开始吹炼。（1 分）12）当吹炼到所炼钢种要求的终点碳范围时，即停吹，倒炉取样，测定钢水温度和C，当温度和C符合要求时，就出钢。（2 分）由此一炉钢冶炼完毕。）或图示

7、：简述电炉氧化法冶炼的“老三期”及各期任务。答：电炉氧化法冶炼的“老三期”是指：熔化期、氧化期、还原期。熔化期的主要任务：a) 将块状的固体炉料快速熔化，并加热到氧化温度；b) 提前造渣，早期去磷，减少钢液吸气与挥发。（1 分）氧化期的主要任务：a) 继续脱磷到要求；b) 脱碳至规格下限；c) 去除气、去夹杂；d) 提高钢液温度。（2 分） 脱氧； 脱硫； 调整成分合金化；（2五、问答题（每题 10 分，共 20 分） 1）分析高炉冶炼对炉渣性能的要求，并简述造渣过程。答：高炉冶炼对炉渣性能的要求（5 分）：流动性能良好：在冶炼温度下，熔化性温度适宜，粘度小表面性质优良：表面、界面张力小，渣铁

8、、渣气分离顺畅稳定性好：能适应冶炼条件在一定范围内的变化造渣过程：（5 分）高炉内炉渣的形成过程分为三种状态： 矿石软熔初渣中间渣终渣初渣：最初形成的炉渣，起于软熔带上沿，至软熔带下沿开始滴落特点：FeO 高，一般 1030%，熔融状态，流动性差中间渣：从初渣到终渣之间的渣，从软熔带下沿滴落开始直至炉缸。特点：成分与特性都是不断变化的终渣：炉缸积存的渣，从渣口或铁口放出的炉渣特点：成分稳定，FeO 最低，一般0.5%2）转炉吹炼各期的造渣要求及成渣过程。答：造渣要求（5 分）：化。吹炼初期，要保持炉渣具有较高的氧化性,(FeO)稳定在25%-30%，以促进石灰熔化，迅速提高炉渣碱度，尽量提高前期去磷去硫率和避免酸性渣侵蚀炉衬；吹炼中期，炉渣的氧化性不得过低(FeO)保持在10%-16%），以避免炉渣返干；吹炼末期，要保证去除P、S 所需的炉渣高碱度，同时控制好终渣氧化性，需避免终渣氧化性过弱或过强。成渣过程（5 分）：吹炼初期，炉渣主要来自铁水中Si、Mn、Fe 的氧化产物。由于发生Si、Mn、Fe的氧化反应，炉内温度升高，促进了石灰熔化，这样炉渣的碱度逐渐得到提高。初期渣主要矿物为钙镁橄榄石和玻璃体(SiO