公路路面水泥稳定碎石基层摊铺机施工工艺工法

1、 PAGE 17公路路面水泥稳定碎石基层摊铺机施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-LJLM-0602-2011第四工程有限公司 文启军1 前言言1.1 工工艺工法法概况水泥稳定碎碎石基层层是具有有一定强强度和刚刚度的路路面结构构层，是是公路路路面结构构重要的的组成部部分，既既保证铺铺设路面面有一定定厚度，满满足承载载负荷，又又能减少少建设成成本。它它可将路路面承受受的车辆辆荷载均均衡的扩扩散到路路基，具具有一定定的韧性性。水泥泥稳定碎碎石基层层施工分分为平地地机铺筑筑和摊铺铺机铺筑筑，为了了保证路路面结构构层的质质量，高高等级公公路采用用摊铺机机铺筑。1.2 工工艺原理理水泥稳定碎碎石是以以级

2、配碎碎石为骨料，采采用一定定数量的的水泥作作为胶结结材料，通通过拌和和、摊铺铺、碾压压，利用用碎石间间的嵌挤锁锁结形成成具有一一定强度度的结构构层。2 工艺艺工法特特点2.1作为为路基与与路面的的过渡层层，既能能保证路路面结构构的厚度度，又具具有很好好的刚度度和强度度。2.2 铺铺筑水泥泥稳定碎碎石基层层能很好好的控制制基层集集料的均均与性，避避免了平平地机铺铺筑有可可能造成成的粗集集料局部部堆积，保保证了基基层的施施工质量量。2.3 铺铺筑水泥泥稳定碎碎石基层层能够充充分保证证基层的的平整度度和施工工速度。3 适用用范围适用于高等等级公路路路面水水泥稳定定碎石基基层摊铺铺机摊铺铺法施工工。4

3、 主要要引用标标准公路路面面基层施施工技术术规范JTJJ 0334；公路工程程质量检检验评定定标准JTGG F880；公路土工工试验规规程JTJJ 0551；公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程JTJJ 0557；公路路基基路面现现场测试试规程JTJJ 0559。施工方法水泥稳定碎碎石基层层是将水水泥、碎碎石、水水按照配配合比试试验确定定的比例例经拌和和，摊铺铺、组合合压路机机碾压达达到设计计压实度度，经养养护后构构成的路路面基层层。应通通过修筑筑试验路路段，取取得各种种施工参参数制定定标准施施工方法法后，进进行大面面积推广广施工。6 工艺艺流程及及操作要要点6.1 工工艺流程程水泥稳

4、定碎碎石基层层施工工工艺流程程见图1。图1 水泥泥稳定碎碎石基层层施工工工艺流程程图6.2 操操作要点点6.2.11 施工准准备（1）混合合料拌和和站的设设置需要要根据工工程规模模及地理理位置综综合考虑虑场址、水水、电、道道路、材材料供应应、环境境保护等等各项要要求选择择布置。建建设完经经过标定定后方可可投入使使用。（2）在水水泥稳定定碎石层层施工前前应做好好下承层层验收工工作。下下承层表表面应平平整、坚坚实、具具有规定定的路拱拱，没有有任何松松散的材材料和软软弱点。对对于底基基层，根根据压实实度检查查（或碾碾压检验验）和弯弯沉测定定结果，凡凡不符合合设计要要求的路路段，必必须根据据具体情情况

5、，分分别采用用补充碾碾压、加加厚底基基层、换换填好的的材料、挖挖开晾晒晒等措施施，使达达到标准准。同时时验收时时应逐一一断面检检查下承承层标高高是否符符合设计计要求，下下承层标标高的误误差应符符合规范范要求。新新完成的的底基层层或土基基，必须须按规范范规定项项目及标标准进行行验收。（3）现场场技术人人员必须须对拌合合站、压压路机、摊摊铺机、运运输车辆辆、水车车的操作作人员进进行培训训、技术术安全交交底，做做到熟练练掌握混混合料的的拌和、运运输、摊摊铺、碾碾压、协协调等各各个环节节的技术术要求。（4）在下下承层上上准确恢恢复中线线。直线线段每1520m设一桩桩，曲线线段每1015m设一桩桩，测钎

6、钎在两侧侧路面边边缘外33050cm处采用用钢钎设设置挂上上钢线(摊铺基基准线)，测钎位位置正确确，支座座牢固，测测量准确确、采用用悬线法法根据摊摊铺厚度度及松铺铺系数每每10mm测量出出钢线标标高，钢钢钎应牢牢固顺直直以利于于传感器器正常行行走，钢钢丝线的的张力必必须达80010000N。6.2.22路肩培培土按要求培肩肩，路肩肩压实厚厚度应与与摊铺层层压实厚厚度相同同，每隔隔30m左右两两侧交错错开挖宽宽度为20-330cmm的临时时泄水沟沟，确保保路基排排水通畅畅。（1）培路路肩(包括中中央分隔隔带)：采用用含水量量适宜的的粘土培培肩；挂挂出路肩肩边缘高高度线，挂挂线高度度应为基基层厚度

7、度乘以土土方松方方系数，一一般较设设计的路路肩(内侧)宽度宽宽出2030ccm，人人工摊铺铺整平，培培肩后用用推土机机稳压两两遍，用用振动式式压路机机压实，平平地机刮平平表面。培培肩时应应挂出培培肩的外外缘线和和内侧边边缘线，并并用水准准仪准确确放出路路肩松方方厚度。（2）培肩肩质量要要求：外边缘缘和内边边缘顺直直且相互互平行，表面平平整，顺顺适，纵纵向不能能有起伏伏凹凸处处，宽度、厚度满满足要求求。（3）切槽槽：切槽槽前，先先由履带带式拖拉拉机或装装载机初初步稳压压，再由由振动式式压路机机碾压密密实，然然后用平平路机刮刮平表面面，测量量人员根根据中线线重新恢恢复路肩肩的边缘缘线，挂挂线后人人

8、工切槽槽，切口口竖直、切切面平整整顺直、无无波浪，不不得有缺缺棱掉角的的现象。切切槽土保保证清理理干净，没没有浮土土，并将将所有切切除土运运走。6.2.33 试验段段施工基层施工前前必须进进行试验验段的施施工，通通过试验验段施工工确定的的工艺及及技术指指标指导导全面施施工。（1）原材材料施工工配合比比控制方方法的适适用性及及施工含含水量与与最佳含含水量相相比的范范围控制制方法。（2）确定定拌和、运运输、摊摊铺和碾碾压机具具的协调调与配合合。确定定合理的的压实机机械组合合、压路路机的选选择和适适宜数量量、碾压压顺序、速速度以及及遍数。（3）填料料的摊铺铺方法及及松铺厚厚度，施施工整平平和整形形方

9、法、工艺、程序。（4）验证证人员、机机械、设设备等施施工组织织要素配配备的合合理性。6.2.44混合料料拌和对混合料含含水量进进行监测测，以含含水量大大于最佳佳值1进行行控制，如如天气炎炎热，运运距较远远应再适适当增加加含水量量，含水水量最大大不得大大于最佳佳值2。如如发现异异常时必必须马上上检测并并及时进进行相应应的调整整，试验验员必须须跟班作作业。随随时观察察级配和和拌和均均匀性，如如发现异异常时必必须马上上检测，找找出原因因，并及及时进行行相应的的调整。水泥稳定碎碎石基层层宜在春春末和气气温较高高季节组组织施工工。施工工期的日日最低气气温应在在5以上，在在有冰冻冻的地区区，并应应在第1次

10、重冰冰冻（-3-5）到来来之前半半个月到到一个月月完成。6.2.55混合料料运输（1）运输输过程中中应对混混合料进进行覆盖盖，以防防水分损损失过多多。（2）采用用自卸汽汽车运输输，并在在运料单单上标明明出料时时间，出出场超试试验确定定的允许许摊铺最最长时间间的混合合料必须须废弃，严严禁使用用。（3）合理理确定自自卸汽车车的数量量，保证证摊铺机机前有23辆料车车等待卸卸料，做做到宁可可运料车车等候摊摊铺，也也不能摊摊铺机等等候运料料车。但如果果摊铺机机前有55辆以上上料车等等待卸料料时，必必须通知知拌和站站，调整整拌和速速度，避避免由于于混合料料等待时时间过长长而发生生质量问问题。6.2.66混

11、合料料摊铺（1）摊铺铺前对摊摊铺路段段要彻底底清扫后后进行洒洒水(有水稳稳底基层层时进行行洒水)，且以以下承层层表面湿湿润但不不存水为为宜。（2）按照照摊铺厚厚度及水水稳碎石石的松铺铺系数在在摊铺机机熨平板板下垫上上木方，调调出摊铺铺机起始始仰角。按按路面基基层宽度度要求，组组装摊铺铺机的熨熨平板，熨熨平板宽宽度宜小小于基层层宽度1525ccm；另另外应根根据摊铺铺厚度的的要求，调调整螺旋旋输送器器及前侧侧挡板的的位置，螺螺旋输送送器离地地面的高高度直接接影响摊摊铺机的的作业强强度及摊摊铺速度度，一般般情况下下，螺旋旋输送器器离地面面距离为为设计厚厚度的1.225倍。（3）根据据摊铺的的速度和

12、和摊铺机机的使用用性能，拌拌合站与与施工现现场的距距离来确确定运输输车辆，摊摊铺机前前应有23辆料车车等待卸卸料，保保证施工工的连续续性。自自卸汽车车卸料时时应在摊摊铺机前前2040cmm处，对对正停车车，以避避免撞击击摊铺机机，同时时卸料要要连续稳稳定，如如发生混混合料洒洒落时，要要及时清清理摊铺铺机履带带处的混混合料，以以免影响响整体平平整度。（4）摊铺铺时不能能片面的的追求基基层的平平整度，刻刻意降低低混合料料的含水水量，而而应控制制好拌和和站的出出料含水水量；在在天气炎炎热时施施工，出出料的含含水量要要比最佳佳含水量量高1%左右，运运距超过过5公里时需需用苫布布覆盖。（5）卸料料前先由

13、由收料员员检查混混合料的的出场时时间核对对出料时时间试验验确定的的允许摊摊铺最长长时间的的混合料料必须废废弃)、拌和和均匀情情况、目目测含水水量,对不符符合要求求的混合合料必须须废弃，不不得使用用。运料料车在摊摊铺机前前2040cmm处停车，挂挂空挡，依依靠摊铺铺机推动动运料车车前行。（6）摊铺铺过程要保保持连续续性，摊摊铺过程程中不得得随意变变换速度度，尽量量减少中中途停顿顿次数。根根据摊铺铺层宽度度、厚度度和拌和和机产量量计算出出摊铺速速度，确确保连续续摊铺，保保证摊铺铺机匀速速行驶。经常检查倒料板与螺旋输送器之间是否有异物卡、堵。（7）应有有专人跟跟随摊铺铺机检查查摊铺基基准钢线线、传感

14、感器及螺螺旋输送送器的工工作状态态。另外外至少每每10m检查一一次高程程，如发发现一点点不合格格，必须须连续每每0.55m检查查一点，如如连续三三点不合合格，必必须通知知技术人人员，由由技术人人员调整整传感器器，调整整后，行进5米后再连连续检查查，重复复以上步步骤，直直到调整整到高程程合格为为止。（8）施工工员在摊摊铺机后后面，负负责清除除粗细集集料离析析现象，特特别是应应铲除局局部粗集集料“窝”，并用用手推车车推来新新拌混合合料填补补。摊铺铺过程中中，要经经常检查查熨平板板前的混混合料堆堆积状况况，如果果堆积的的混合料料较少时时，及时时操作螺螺旋输送送器及刮刮料板开开关，以以便及时时输送混混

15、合料。（9）摊铺铺机后配配备2名人工工跟在摊摊铺机之之后，及及时清除除粗集料料窝和粗粗集料带带，并用用新拌的的混合料料填补。摊摊铺机摊摊铺时组组织好施施工中的的各环节节，尽量量避免中中途停车车，行走走速度保保持均匀匀一致。（10）摊摊铺宜采采用两台台同型号号的摊铺铺机平行行作业，一一前一后后，前后后相距510mm。6.2.77 碾压（1）按照照先轻后后重，先先静后振振的原则则，按试试验段施施工时取取得的压压路机组组合方式式、碾压压速度、碾碾压遍数数等进行行碾压。碾碾压过程程中采用用灌砂法法检测压压实度，直直到达到到设计的的压实度度，同时时没有明明显的轮轮迹为止止。（2）整型型后，当当混合料料的

16、含水水量等于于最佳含含水量1%时，立立即用关关闭振动动的振动动压路机机跟在摊摊铺机后后及时在在全宽内内进行稳稳压两遍遍，速度度采用1.51.7kkm/hh为宜。直直线段，由由两侧路路肩向路路中心碾碾压；平平曲线段段，由内内侧路肩肩向外侧侧路肩进进行碾压压。碾压压时，应应重叠1/2轮宽；后轮必必须超过过两段的的接缝处处，后轮轮压完路路面全宽宽时，即即为一遍遍。初压压后用振振动压路路机开启启振档，以2.0-2.5km/h的速度振压。最后可用光轮压路机碾压两遍，保证表面平整密实。（3）严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压的路路段上“调头”和急刹刹车，应应保证路路面基层层表面不不受破坏坏。（4）碾

17、压压过程中中，路面面基层的的表面应应始终保保持潮湿湿，如表表层水蒸蒸发的快快，应及及时补洒洒少量的的水进行行湿润，即即表面湿湿润但不不出现水水的冲刷刷流动及及“水窝”为宜。（5）碾压压过程中中，如有有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，应及及时翻开开重新拌拌和（加加适量的的水泥）或或其他方方法处理理，使其其达到质质量要求求。6.2.88 施工缝缝设置（1）应尽尽量减少少施工横横向作业业缝的设设置。摊摊铺过程程中，因因故中断断2h以上，则则应设横横缝，每每次摊铺铺结束的的作业缝缝最好留留在桥头头搭板或或通道搭搭板相连连的断面面处。摊摊铺机应应驶离混混合料末末端；（2）人工工将末端端含水量量合适的的

18、混合料料弄整齐齐，紧靠靠混合料料放两根根方木，方方木的高高度应与与混合料料的压实实厚度相相同，整整平紧靠靠方木的的混合料料；（3）方木木的另一一侧用砂砂砾或碎碎石回填填约3mm长，其其高度应应高出方方木几厘厘米，然然后将将将混合料料碾压密密实；（4）在重重新开始始摊铺混混合料之之前，将将砂砾或或碎石和和方木除除去，并并将下承承层顶面面清扫干干净，摊摊铺机返返回到已已压实层层的末端端，重新新开始摊摊铺混合合料；（5）如摊摊铺中断断后，未未按上述述方法处处理横向向接缝，而而中断时时间已超超过2h，则应应将摊铺铺机附近近及其下下面未经经压实的的混合料料铲除，并并将已碾碾压密实实且高程程和平整整度符合

19、合要求的的末端挖挖成与路路中心线线垂直并并垂直向向下的断断面，然然后再摊摊铺新的的混合料料。应避免纵向向接缝。高高速公路路和一级级公路的的基层应应分两幅幅摊铺，宜宜采用两两台摊铺铺机一前前一后相相隔约510m同步向向前摊铺铺混合料料，并一一起进行行碾压。在在不能避避免纵向向接缝的的情况下下，纵缝缝必须垂垂直相接接，严禁禁斜接，具具体方法法如下：（1）在前前一幅摊摊铺时，在在靠中央央的一侧侧用方木木或钢模模板做支支撑，方方木或钢钢模板的的高度应应与稳定定土层的的压实厚厚度相同同；（2）养生生结束后后，在摊摊铺另一一幅之前前，拆除除支撑木木；（3）摊铺铺机返回回到已碾碾压好并并且标高高和平整整度都

20、符符合要求求的混合合料末端端，调整整好高度度、厚度度、横坡坡等，然然后开始始重新摊摊铺混合合料；（4）用钢钢轮压路路机在压压实的基基层上跨跨缝横向向碾压并并逐渐推推进到新新铺筑的的混合料料上，直直到碾压压密实。6.2.99养护及交通通管制（1）每一一段碾压压完毕并并经压实实度检查查合格后后，覆盖盖保湿养养生，水水泥达到到终凝后后用喷雾雾式洒水水车洒水水养生，养养生期不不少于7天。洒洒水次数数视气候候而定，整整个养护护期间应应始终保保持表面面湿润。洒水车喷头向上成仰角，避免直接向基层洒水，出现坑槽，冲沟等现象。（2）在养养生期内内除洒水水车外封封闭交通通，不能能封闭交交通时，应应限制重重车通行行

21、，车速速不应超超过300km/h。6.2.110 质量标标准水泥稳定碎碎石基层层施工质质量必须须满足公公路工程程质量检检验评定定标准 （JTGG F880/11）的要求求，具体体检测项项目、频频率及标标准见表表1。 表1 高速、一一级公路路水泥稳稳定碎石石基层质质量标准准项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1压实度 %代表值98按有关方法法检查，每每2000m每车车道2处极值942平整度(mmm)83m直尺：每2000m测测2处100尺3纵断高程(mm)+5，-110水准仪：每每200米测4个断面面4宽度(mmm)不小于设计计值尺量：每2200mm测4处5厚度mm代表值-8按有关方法法检查

22、，每每2000m每车车道1点合格值-156横坡(%)0.3水准仪：每每200米测4个断面面7强度(MPPa)符合设计强强度按有关方法法检查达到养生龄龄期后，应应钻芯取取样检验验其整体体性。在在现场按按规定频频率取样样，每220000m2或每工工作班制制备1组试件件。如果果路面钻钻机取不不出完整整的钻件件，则应应找出不不合格基基层的界界限，进进行返工工处理。半刚性基层和底基层材料强度，以规定温度下保湿养生6d、浸水ld后的7d无侧限抗压强度为准。7 劳动动力组织织水泥稳定碎碎石基层层施工所所需的主主要劳动动力见表2，具体可可根据工工程规模模等情况况进行调调整，以以满足施施工略有有富余为为原则。表

23、2 每每班主要要劳动力力配备序号职务或工种种人数备注1现场负责人人1指挥协调2工长2指挥后场拌拌和机前前场摊铺铺3测量员44试验员3现场试验5配合摊铺机机126养生8养护和到期期养护布布的收集集搬运7机械司机20装载机、压压路机、运运输车辆辆、摊铺铺机8拌和站10拌和机操作作、辅助助生产9合计608 主要要机具设设备水泥稳定碎碎石基层层施工所所需的主主要机具具设备见见表3，具体体可根据据工程规规模等情情况进行行调整。表3 主要要机具设设备序号设备名称设备规格数量备注1摊铺机6m2台2拌合站500t/h1台3装载机ZL503台4自卸车20t15辆5洒水车8t3台6振动压路机机20t2台7光轮压路

24、机机68t1台8变压器315KVVA1台9照明车灯1台夜间施工9 质量量控制9.1 容容易出现现的质量量问题9.1.11 下承层层质量不不合格，导导致基层层早期破破坏。9.1.22 压实度度达不到到设计要要求。9.1.33 底基层层厚度控控制不严严，不满满足设计计要求9.1.44 混合料料生产把把关不严严，配合合比质量量不稳定定导致混混合料不不合格9.1.55 混合料料压实前前淋雨、养养护及交交通管制制措施不不力，造造成底基基层质量量病害。9.2 质质量保证证措施9.2.11在水泥泥稳定碎碎石层施施工前应应做好下下承层验验收工作作。下承承层表面面应平整整、坚实实、具有有规定的的路拱，没没有任何

25、何松散的的材料和和软弱点点。施工工过程中中应严格格掌握基基层厚度度和高程程，其路路拱横坡坡应与面面层一致致。9.2.22 水泥稳稳定碎石石层应采采用集中中厂拌法法拌制混混合料，并并采用摊摊铺机摊摊铺，从从加水拌拌和到碾碾压终了了的时间间不应超超过初凝凝时间。9.2.33 应在混混合料处处于或略略大于最最佳含水水量时进进行碾压压，直至至达到按按重型击击实试验验法确定定的要求求压实度度。9.2.44水泥稳稳定碎石石基层的的压实厚厚度不超超过200cm。压压实厚度度超过上上述规定定时，应应分层铺铺筑，每每层的最最小压实实厚度不不应小于于15ccm，下下层应稍稍厚。严严禁用薄薄层贴补补法进行行找平。分

26、分层铺筑筑时，每每层都要要做压实实度检验验，并应应达到规规定要求求。9.2.55 按照检检测频率率检查其其水泥含含量、含含水率、级级配组成成等情况况，如不不符合规规范要求求时，应应立即停停止拌和和，并找找出原因因及时调调整。9.2.66 通过电电子计量量系统对对水稳混混合料进进行总量量控制，同同时根据据EDTTA的滴定定对水泥泥剂量形形成双控控。9.2.77 在雨季季施工时时，应特特别注意意气候变变化，勿勿使水泥泥和混合合料遭雨雨淋。降降雨时应应停止施施工，但但已经摊摊铺的水水泥稳定定碎石混混合料应应尽快碾碾压密实实并及时时覆盖。9.2.88为了获获得高标标准的平平整度，摊摊铺机应应连续、稳稳

27、定地运运行；混混合料的的运输，选选用大吨吨位混合合料运输输车，有有利于保保证混合合料的运运输质量量，能有有效防止止混合料料离析。9.2.99 每一段段碾压完完成并经经压实度度检查合合格后，应应立即开开始养生生。分层层施工时时，下层层应采用用土工布布覆盖养养生，养养生期间间应始终终保持表表面湿润润，养生生时间不不得少于于7天。10 安安全措施施10.1 安全风风险分析析10.1.1拌和和站及施施工现场场防火、防防洪、用用电等安安全风险险。10.1.2各种种机械设设备操作作安全，车车辆行驶驶交通安安全。10.1.3夏季季高温施施工防暑暑安全。10.2 安全保保证措施施10.2.1 拌合站站有防火火

28、防盗措措施及各各种安全全警示标标语标志志，机械械设备有有操作规规程，并并有专人人负责检检查操作作规程的的落实情情况。10.2.2 施工现现场按符符合防火火、防风风、防雷雷、防洪洪、防触触电等安安全规定定及安全全施工要要求进行行布置，并并完善布布置各种种安全标标识。10.2.3在雨雨季来临临前做好好防汛准准备，所所有排水水系统确确保其畅畅通。重重要物资资、机具具要提前前做好防防汛安排排，雨季季期间，各各队坚持持调度昼昼夜值班班，并注注意当地地天气预预报，确确保施工工不受或或少受影影响。10.2.4 各种机机电设备备、线路路由专人人负责管管理，定定期检查查维修。10.2.5 摊铺机机作业现现场要视视野开阔阔，清除除一切有有碍工作作的障碍碍物，作作业时无无关人员员不得在在驾驶室室停留。10.2.6所有有施工设设备和机机具在使使用时均均必须由由专职人人员负责责检查，并并进行必必要的试试验和维维修保养养，确保保状况良良好。严严禁带病病使用，严严禁酒后后作业。10.2.7 严禁在在行走机机械的前前后方休休息，行行走前必必须检查查周围情情况确认认无障碍碍时鸣笛笛操作。10.2.8 机械设设备夜间间作业须须有充足足的照明明，夜间间施工照照明设备备要良好好。10.2.9 在交通通干扰较较大的地地