多层商业楼钢结构连廊组织设计施工方案

1、 泰安新华城国际广场钢结构连廊廊组织设计施工方案编制单位: 淄博博亚泰轻轻钢结构构有限公公司编制日期： 20013年12月16日目 录第一章 设计依依据3第二章工程程概况3第三章 钢钢结构制制作与加加工7图纸设计.图纸审审查（会会审）77钢结构的制制作加工工工艺7钢材的试件件检验7加工程序9焊接9除锈、涂装装1007、钢结构构防火及及防腐蚀蚀要求11第四章 钢结构构施工工工艺及质质量保证证措施111、山东农农业大学学科技创创新楼工工程验收收标准112、钢结构构的的焊焊缝质量量检验等等级133、施工质质量保证证措施144、钢结构构焊接制制作冬季季施工措措施15第五章 钢钢梁的安安装及吊吊装程序序

2、1171、安装程程序172、钢结构构吊装的的准备工工作243、吊装工工具选择择244、钢柱的的校正245、检测方方法246、施工安安全保证证措施25第六章 保保证施工工安全文文明措施施261、安全防防护262、临时用用电27设计依据本方案根据据施工图图和我国国现行施施工规范范、规定定、建筑筑分项工工程施工工工艺标标准以及及我公司司企业标标准编制制： 序号名称规范1建筑结构构可靠度度设计统统一标准准GB500068-200012建筑结构构荷载规规范GB 5000099-200123建筑抗震震设计规规范GB 5000111-200104钢结构设设计规范范GB500017-200035钢结构高高强度

3、螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规程JGJ822-9116建筑设计计防火规规范GB500016-200067钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB502205-200018碳素结构构钢GB7000-200069低合金高高强度结结构钢GB/T115911-94410建筑钢结结构焊接接技术规规程JGJ811-2000211涂装前钢钢材表面面除锈和和除锈等等级GB89223-88812钢结构焊焊接规范范GB506661-2011113钢结构现现场检测测技术标标准GB/T5506221-20110二工程概概况本工程为泰泰安新华华城国际际广场连连桥工程程，位于于泰安市市龙潭路路与泰玻玻大街交交叉口，本

4、本工程（钢结构连桥）地上建筑最高为15.4米。建筑安全等级为二级，结构设计年限为50年，地基基础设计等级为丙级。主要设计荷荷载标准准值恒荷载6.5KNN/（包包括1200mm厚的混混泥土板板，10mmm厚压型型钢板及及栏杆自自重）活荷载5KKN/。此工程钢管管柱的规规格型号号分别为为GZ11550*14材质质为Q235BB及Q3445B两种，GZ116000*14，材质为Q345BB。上部钢钢梁为H型钢梁梁材质均均为Q3345BB。规格及型号号详见下下图三、钢结构构制作与与加工1、图纸设设计.图纸审审查（会会审）。.钢结构工工程图纸纸由单位位负责进进行深化化设计，详详图的设设计根据据建设单单位

5、的技技术设计计图纸以以及发包包文件中中所规定定采用的的规范、标准、和要求求进行，遵遵循下述述工作顺顺序：工程承包详图深化化设计设计单单位确认认审批详详图材料订订货材料运运输钢结构构加工成品运运输现场安安装2、钢结构构的制作作加工工工艺2-1、钢钢材在露露天存放放时堆放放要平整整，并应应高于周周围地面面四周留留有排水水沟，堆堆放时应应尽量使使钢材截截面背向向上或向向外，两两端应有有高差以以利排水水。2-2、钢钢材的标标识钢材材的端部部树立标标牌，标标牌标明明钢材的的规格.数量和和钢号，钢钢材端部部根据其其钢号涂涂以不同同颜色的的油漆进进行标示示区别。3、钢材的的试件检检验A.钢材在在正式进进入施

6、工工现场时时必须严严格执行行检验制制度，经经检验合合格后方方可使用用。B.钢材质质量的保保证书应应与钢材材打印的的记号符符合，每每批钢材材必须具具备生产产厂家提提供的材材质证明明书，标标明材料料的炉号号、钢号、化学成成分和机机械性能能。钢的牌号和和化学成成分应符符合下表表规定牌号等级化学成分wwtCSiMnPSMoCrNiBWNM3660AMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaX0.200.601.600.02550.01000.401.5/0.04B0.200.601.600.02550.01000.401.50.500.04WNM4000AMaXMaXMaXMaXMaXMaX

7、MaXMaXMaX0.210.701.60.02550.01000.401.5/0.0044B0.210.701.60.02550.01000.401.50.800.0044WNM4550AMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaX0.260.71.60.02550.01000.51.5/0.04B0.260.71.60.02550.01000.51.50.800.04WNM5000AMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaX0.320.701.60.02550.01000.51.5/0.04B0.320.701.60.02550.01000.51.50.800.04实

8、验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法拉伸GB/T229755GB/T2228冲击GB/T229755GB/T2229弯曲试验GB/T229755GB/T2232硬度GB/T229755GB/T2231C.核对钢钢材的厚厚度偏差差必须符符合有关关国标和和指标中的的有关规规定。项目允许偏差零件宽度和和长度3.0mmm边缘缺楞不大于1.0mmm切割面平面面度不大于板厚厚的5%且不大大于2.00mm型钢端部垂垂直度不大于2.0mmmD.钢材表表面不允允许有结结疤.裂纹.夹层等缺陷陷。4、加工程程序：2-4-11.H型钢梁梁的下料料制作：根据施施工图纸纸核对材材料进行行下料加加工。GZ1数量量为1

9、9件,H型钢梁梁数量型型号较多多详见材材料构件件表，以上几几种均在在加工厂厂加工焊焊接完成成，加工工完成后后用半挂挂车或高高栏运至至现场，运至施工工现场后后用塔吊吊进行卸载载，卸载载完成后后报验监理理单位验收收，验收收合格后后方可进进行施工工。A.对于长长条板件件采取手手工号料料.多头直直条数控控切割机机及自动动切割机机下料。B.对于翼翼缘板.腹板长长度拼装装焊缝要要错开2000mm以上。C.在翼缘缘板上划划出腹板板位置线线后按线线组装，要要求组装装精度为为腹板中中心线偏偏移小于于2mm，翼缘缘板与腹腹板垂直直度不小小于3mm定位点点焊。D.H型钢钢组装合合格后用用门型埋埋弧焊接接机采取取对称

10、焊焊接H型钢，焊焊前要将将构件垫垫平，防防止热变变形，按按焊接工工艺规范范施焊（焊焊丝直径径为3mmm-5mmm）。E.钢管柱柱为无缝缝钢管，需在加加工厂根根据规格格尺寸进进行下料料加工并并且焊接接与H型钢梁梁的连接接处的连连接板。5、焊接施焊工人必必须经过过专业培培训并经经考试取取得合格格证书的的人员，持持证上岗岗。施焊前焊工工应复查查焊件接接头质量量和焊区区的处理理情况，当当不符合合要求时时，应经经修整合合格后方方可施焊焊。焊材材应符合标准.选用E50系列焊条。焊接前首先先确认材材料及焊焊材事后后进行了了工艺评评定，并并有工艺艺评定报报告及焊焊接工艺艺。焊接接时尽量量采用对对称焊法法，使焊

11、焊接变形形和收缩缩量最小小；收缩缩量大的的部分先先焊，收收缩量小小的部分分后焊；焊接过过程应清清渣,彻底清清除焊根根缺陷；所有钢钢梁横向向加劲板板与上翼翼缘板连连接处，加加劲板上上端要求求刨平顶顶紧后施施焊；施施焊环境境温度若若低于0度,应对构构件的焊焊接部位位进行预预热。B.焊接钢钢柱、钢钢梁及钢钢支撑所所有钢构构件的焊焊接应符符合国家家标准（GB9986-88）及及建筑筑结构焊焊接规程程（JGJJ81-20002）的有有关规定定。对接接接头.T型接头.角接头头焊缝两两端设引引弧板和和收腹板板，确认认其材质质与坡口口形式是是否与焊焊件相同同，焊后后应切割割掉引弧弧板和收腹板。C本工程程除注明

12、明者外，所所有梁柱柱连接节节点柱上上，主次次梁连接接节点主主梁上,对应腹腹板和翼翼缘处均均设加劲劲肋板，加加劲肋厚厚度与梁梁翼缘钢钢板中较较厚的梁梁翼缘厚厚度相同同.焊缝高度见见下表 非轧制的的焊接H型或型钢，除除图中另另有要求求外,其腹板板与翼缘缘连接的的双面贴贴角焊缝缝的高度度为：腹板厚度ttw=88100mm时,焊缝高高度为K=66腹板厚度ttw=111112mmm时,焊缝高高度为K=88腹板厚度ttw=113116mmm时,焊缝高高度为K=110DH钢梁梁的加劲劲板、支支撑板等等采用手手工电弧弧焊，施施焊的工工艺及板板材上的的坡口尺尺寸应符符合GB9985-88的相关关标准。E.焊后应

13、应进行焊焊缝外观观检查：不允许许出现下下列几种种质量问问题.无咬边表面无气孔表面无夹渣无裂纹等等缺陷，如如超出规规范应清清除后修修补，焊焊缝高度度为8mmm。6、除锈、涂涂装(1)钢铁铁表面应应按国家家标准(GB889233-888)执行，被被涂表面面在施工工前必须须彻底清清理,作到被被涂表面面无锈蚀蚀.无油污.无水渍.无灰尘尘等.钢结构构表面除除锈采用用喷砂除除锈,除锈处处理等级级达到SSa2级级,除锈后12小时内内涂装底底漆,以免发发生二次次生锈.(2)钢构构件出厂厂前不需需要涂漆漆部位,应用显显著标记记划出，并并有以下下几种：a.高强度度螺栓节节点摩擦擦面；b.地脚螺螺栓和底底板；c.工

14、地焊焊接部位位；d.钢结构构与混凝凝土的接接触面.(3)构件件安装后后需现场场补涂漆漆部位:a.对已做做过防锈锈底漆，但但有损坏坏返锈剥剥落等的的部位及及未做过过防锈底底漆的零零部件，应应做补漆漆处理；具体要要求为：以环氧氧富锌做做修补防防锈底漆漆，再按按所在部部位配套套依次做做封闭漆漆、中途途漆、面面漆b.现场螺螺栓在施施拧完成成后，应应按照设设计要求求补涂防防锈漆；对露天天或侵蚀蚀性介质质环境中中使用的的螺栓补补涂防锈锈漆外，尚应对其连接板的板缝及时用油膏或腻子等封闭。c.工地现现场焊接接区；(4)涂漆漆后的漆漆膜外观观应均匀匀、平整整、丰满满而有光光泽，不不允许有有咬底、裂裂纹、剥剥落、

15、针针孔等缺缺陷。涂涂层厚度度用磁性性测厚仪仪测定，总总厚度应应达到有有关设计计要求。7、钢结构构防火及及防腐蚀蚀要求:所选用的钢钢结构防防火涂料料与防锈锈蚀油漆漆（涂料料）之间间应进行行相容性性试验，试试验合格格后方可可使用。防火涂料及及保护层层厚度应应符合国国家标准准钢结结构防火火涂料应应用技术术规程（CECS24）的规定。防火保护范范围：防火保护范范围：钢钢柱.梁.支撑。共共享大厅厅的结构构防火等等级为二二级。二级耐火等等级的耐耐火极限限要求：钢柱及及支撑不不应低于于2.5小时，钢钢梁不应应低于11.5小时组组合版的的耐火极极限为1小时。在涂刷防火火涂料部部分取消消涂刷钢钢结构面面漆。四、

16、钢结构构的施工工工艺及及质量保保证措施施：1、泰安新新华城工工程达到到合格结构构验收标标准；1-1.钢钢管柱、H型钢梁梁，需要要达到质质量合格格标准。1-2.为为了便于于钢管柱地脚螺螺栓安装装的准确确性，特特增设此此模具。（详见下图图）1-4.钢钢结构制制作安装装时在以以下部位位应采用用开坡口口的全熔熔透焊缝缝,焊缝应应符合二二级焊缝缝的要求求.a.梁与柱柱刚接时时，梁端端翼缘与与柱的连连接焊缝缝。b.梁与柱柱刚接时时,柱在梁梁翼缘上上下各6000mm的节点点范围内内,焊接工工字形柱柱的翼缘缘与腹板板、箱形形柱壁板板件间的的连接焊焊缝。c.柱拼接接接头上上下各1000mm范围内,焊接工工字形柱

17、柱的翼缘缘与腹板板壁板件件间的连连接焊缝缝。d.工字形形柱与梁梁翼缘对对应位置置设置的的加劲肋肋与柱的的连接焊焊缝。e.上下柱柱的对接接连接焊焊缝，2、钢结构构的的焊焊缝质量量检验等等级2-1.一一级焊缝缝为：A钢柱、钢钢梁的上上下翼缘缘板的对对接焊缝缝。. 钢柱柱、钢梁梁的腹板板的对接接焊缝。2-2.二二级焊缝缝为：除了按按一级焊焊缝质量量检验的的所有焊焊缝。.钢梁、钢钢柱腹板板与翼缘缘板型型连接的的焊缝。2-3.三三级焊缝缝为：除上述一、二二级焊缝缝质量检检验之外外的贴角角焊缝。2-4.对对于一级级、二级级焊缝，须须进行焊焊缝探伤伤，结果果必须符符合设计要求求和家标标准。本本工程钢钢结构焊

18、焊缝实行行厂内与与现场安安装，进进行超声声波探伤伤检测，执执行标准准（GB5502005-220011）。3、施工质质量保证证措施为了保质保保量按期期完成整整个工程程任务，公公司专门门成立施施工管理理体系，实实行集中中领导，统统一指挥挥，明确确责任，协协调好内内外一系系列关系系，以安安全、优优质、高高效为目目标，为为公司对对该工程程的工程程质量控控制建立立完善的的质量管管理体系系，以确确保达到到质量目目标要求求。工程质量保保证体系系构成示示意图项目经理项目经理安全负责人技术负责人安全负责人技术负责人安全员施工工长技术员安全员施工工长技术员电 工一人吊装工1人信号工1人普 工数名 铆工：电 工一

19、人吊装工1人信号工1人普 工数名 铆工：1人油漆工：2人焊 工：10人机械工1人加工图翻样样质量保保证措施施：设计翻样、校校对、审审核各负负其责;所有零零部件、节节点、的的设计最最终都必必须经实实际工艺艺评定才才能最终终确定，认认真做好好设计的的策划、评评审、及及验证确确认等工工作，具具体讲清清技术、工工艺、质质量、生生产、安安装等部部门的工工程技术术人员参参加评审审和验证证：所有有设计图图纸、特特别是节节点加工工图，均均必须及及时报业业主、监监理单位位审核批批准。监监理工程程师及工程部部人员负负责对进场材材料的进进行检验验、验收收，检查查质量合合格证明明文件规规格型号号及进场场数量等等，所有

20、有采购的的材料均均应有采采购需求求计划，并并明确了了解每批批次材料的的到货期期限、质质量要求求及技术术标准。4、钢结构构焊接制制作冬季季施工措措施、基本要要求:(1)、在在负温度度下安装装钢结构构时， 要注意意温度变变化引起起的钢结结构外形形尺寸的的偏差。如如钢结构构在常温温下建造造在负温温下安装装时，要要采取措措施调整整偏差。(2)、在在负温度度下动工工的钢材材,宜接纳纳平炉或或氧气转转炉Q2335钢、16MMn、15MMnV、16MMnq和15MMnVqq钢。钢钢材应包包管打击击韧性。Q2335 钢应具具有20#1776;DD，其它它应具有有40#1776;DD合格的的包管。(3)、选选用

21、负温温度下钢钢结构烧烧焊用的的焊条、焊焊丝， 在餍足足预设强强度要求求的前提提下，应应选用屈屈服强度度较低，打打击韧性性较好的的低氢型型焊条，重重要结构构可接纳纳高韧性性超低氢氢型焊条条。(4)、 碱性焊焊条在使使用前必必需按照照产品出出厂证明明书的规规定进行行烘焙。烘烘焙合格格后，存存放在80100#1776;DD烘箱内内， 使用时时取出放放在保温温筒内，随随用随取取。负温温度下焊焊条外露露超过2h的应重重新烘焙焙。焊条条的烘焙焙次数不不宜超过过3次。(5)、焊焊药在使使用前必必需按照照出厂证证明书的的规定进进行烘焙焙， 其含水水量不得得大于0.11%。在负负温度下下烧焊时时，焊药药重复使使

22、用的间间隔不得得超过2h，否则则必需重重新烘焙焙。(6)、气气体掩护护焊用的的二氧化化碳,纯度不不宜低于于99.5%(体积比),含水率率不得超超过0.0005%（重量量比）。使使用瓶装装气体时时，瓶内内压力低低于1Nmm2时应停停止使用用。在负负温下使使用时，要要检查瓶瓶嘴有没没有冰冻冻堵塞现现象。(7）、高高强螺栓栓、平凡凡螺栓应应有产品品合格证证，高强强螺栓应应在负温温下进行行扭矩系系数、轴轴力的复复验工作作，切合合要求后后方能使使用。(8)、钢钢结构使使用的涂涂料应切切合负温温下涂刷刷的机能能要求， 禁止使使用水基基涂料。2、钢结构构制作（1）、钢钢结构在在负温下下放样时时，其割割切、铣

23、铣刨的尺尺寸，要要考虑钢钢材在负负温下收收缩的影影响。（2）、端端头为烧烧焊接头头的构件件下料时时，应根根据工艺艺要求预预留焊缝缝收缩量量，多层层框架和和高层钢钢结构的的多节柱柱还要预预留荷载载使柱子子孕育发发生压缩缩的变形形量。（3）、平平凡碳素素结构钢钢工作地地点温度度低于20#1776;DD， 低合金金钢工作作地点温温度低于于15#1776;DD时不得得剪切、冲冲孔，平平凡碳素素结构钢钢工作地地点温度度低于16#1776;DD，低合合金结构构钢工作作地点温温度低于于12#1776;DD 时不得得进行冷冷矫正和和冷弯曲曲。（4）、构构件的组组装必需需按工艺艺规定的的挨次进进行，由由里向外外

24、扩展组组拼。烧烧焊结构构如在负负温下组组拼时，预预留焊缝缝收缩值值宜由测测试确定定。点焊焊缝的数数量和长长度由计计算确定定。（5）、零零件组装装必需把把接缝两两侧各550mmm内的铁铁锈、毛毛刺、泥泥土、油油污、冰冰雪等清清算洁净净，并保保持接缝缝干燥，没没有残留留水分.（6）、负负温度下下烧焊中中厚钢板板、厚钢钢板、厚厚钢管的的预热温温度可由由测试确确定。（7）、在在负温度度下构件件组装定定型落伍伍行烧焊焊时，应应严酷按按烧焊工工艺规定定进行，由由于烧焊焊的起始始点和收收尾点比比常温更更易孕育育发生未未焊透和和堆集各各类缺陷陷，因此此，单条条焊缝的的两端必必需配置置引弧板板和熄弧弧板。引引弧

25、板和和吸弧板的的质料应应和母材材一致。严严禁在母母材上引引弧。（8）、负负温度下下厚度大大于9mmm的钢钢板应分分多层烧烧焊， 焊缝应应由下往往上逐层层堆焊。为为了防止止温度降降得过低低， 原则上上一条焊焊缝要一一次焊完完，不得得中断，在在再次施施焊时，应应先进行行处置惩惩罚，清清除烧焊焊缺陷，合合格后方方可按烧烧焊工艺艺规定再再接续施施焊。（9）、在在负温度度下露天天烧焊钢钢结构时时,宜搭设设临时防防护棚.雨水、雪雪花严禁禁飘落在在炽热的的焊缝上上。（10）、在在低于0#1776;DD的钢构构件上涂涂刷防腐腐涂层前前，应进进行涂刷刷工艺测测试。涂涂刷时必必需将构构件外貌貌的铁锈锈、油污污、边

26、沿沿孔洞的的飞边毛毛刺等清清除洁净净，并保保持构件件外貌干干燥。为为了加快快涂层干干燥速度度，可用用热风、红红外线照照射干燥燥。干燥燥温度和和时间由由测试确确定。雨雨雪天气气或构件件上有薄薄冰时不不得进行行涂刷工工作。3、钢结构构安装 （1）、冬冬天运输输堆存钢钢结构时时，必需需采取防防滑措施施。构件件堆放园园地必需需平整坚坚实，无无水坑、地地面无结结冰。统统一型号号构件叠叠放时，必必需包括括构件的的水平度度，垫块块必需在在统一铅铅直线上上，防止止构件溜溜滑。（2）、钢钢结构安安装前除除按通例例检查外外，尚须须根据负负温度条条件对构构件质量量进行详详细复验验。 凡是在在建造中中漏检和和运输堆堆

27、放中造造成的构构件变形形等,偏差大大于规定定影响安安装质量量时,必需在在地面进进行修理理、矫正正.切合预预设要乞乞降标准准规定后后方能起起吊安装装。（3）、绑绑扎、起起吊钢构构件的钢钢索与钩钩件直接接接触时时，要加加防滑隔隔垫。凡凡是与构构件同时时起吊的的节点板板、安装装人员使使用的挂挂梯、校校正用的的卡具、绳绳索必需需绑扎牢牢固。直直接使用用吊环、吊吊耳起吊吊构件时时要检查查吊环、吊吊耳毗连连焊缝有有没有损损伤。（4）、在在负温度度下安装装构件，要要编制钢钢构件安安装挨次次图表，动动工中严严酷按照照规定挨挨次安装装。 平面上上应从修修建物的的中心逐逐步向周周围扩展展安装，立立面上宜宜从下部部

28、逐件往往上安装装。（5）、钢钢结构的的烧焊工工作要编编制烧焊焊工艺。在在一节柱柱的一层层构件安安装、校校正栓接接并预留留焊缝收收缩量后后， 平面上上从结构构中心开开始向周周围对称称扩展烧烧焊。严严禁在结结构外圈圈向中心心烧焊， 一个构构件的两两端不得得同时进进行烧焊焊。（6）、构构件上有有积雪、结结冰、结结露时，安安装前应应清除洁洁净，但但不得损损伤涂层层。（7）、在在负温度度下安装装钢结构构的专用用机具应应按负温温度要求求进行查查验。（8）、在在负温度度下安装装钢结构构时，柱柱子、主主梁、支支撑等大大构件安安装后应应立即进进行校正正.校正后后立即进进行永久久固定。当当天安装装的构件件，要形形

29、成空间间稳定体体系，包包括钢结构构的安装装质量和和结构的的安全。（9）、高高强螺栓栓接头安安装时，构构件的摩摩擦面必必需洁净净，不得得有积雪雪、结冰冰，不得得雨淋，接接触泥土土、油污污等脏物物。（10）、钢钢结构安安装时，楼楼面上堆堆放的荷荷载必需需限定，动动工活荷荷载、积积雪、结结冰的重重量不得得超过钢钢梁和楼楼板的承承载能力力。五、钢结构构的安装装及吊装装程序.安装程程序：.钢柱预预埋螺栓栓用柱脚模具具板把M39的地脚螺螺栓固定定在砼内内点焊牢固固，按照照图纸的的轴线及及标高进进行施工工，定位位后进行行标高及及轴线的的复测矫正正，复测完完成后进进行检查查，经监理工工程师检检查合格格后方可可

30、转入下下一道工序进行施施工。.待砼地地脚锚栓栓凝固到到期后，复复测轴线线及标高高，准备备下一步步的安装装。. 安装装时按照照先安装钢管柱GZ11，在安安装钢梁梁的顺序序进行安安装，安安装过程程中用经经纬仪或或磁力线线坠调整整好位置置保证垂直直，然后后在紧固固地脚锚锚栓的螺螺母将其其固定牢牢固。-1.33#、4#、5#、6#连桥的的钢柱与与钢梁之间的的连接为为焊接，焊缝等等级为二二级焊缝缝，柱与与梁之间的的节点详详见下图图C-2.11#、2#、7#连桥的的钢梁与与砼梁连连接详图图如下：C-3.主主梁与砼砼柱之间间的连接接节点详详图如下下：C-4.主主梁与次次梁之间间的不等等高连接接节点C-4-1

31、1.安装钢管管柱、钢钢梁时所有的钢管管柱、钢钢梁的吊吊装采用用塔吊进进行吊装装，钢梁吊吊装顺序序按照先先安装主梁梁后安装次次梁的顺顺序，吊吊装到位位后用M200、M22的高强螺螺栓对钢梁腹板板进行栓接接连接，所有的的钢梁与与钢梁之之间的连连接均为为铰接，连接后先初拧后终拧的顺序，将高强螺栓将其固定牢固，最后进行高强螺栓的终拧，终拧扭矩值。（详见下图图扭矩参参考表）。高强螺栓施施工扭矩矩参考值值序号螺栓规格螺栓性能等级施工预拉力标准值（KN）扭矩系数(标准偏差小于或等于0.010)初拧扭矩(N*m)终拧扭矩(N*m)实测扭矩系数施工终拧扭矩(N*m)1M168.8s750.1100.150781

32、32.0180.00.12114510.9s110114193.6264.00.1222152M208.8s1200.1100.150156264.0360.00.12329510.9s170221374.0510.00.124083M228.8s1500.1100.150215363.0495.00.12541310.9s210300508.2693.00.1265824M248.8s1700.1100.150265448.8612.00.12551010.9s250390660.0900.00.125750高强度螺栓栓孔应在在车间内内钻孔，制制孔要求求见国标标高层层建筑钢钢结构设设计与施施

33、工规程程及钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规范有有关要求求。钢结结构零件件主要采采用数控控平面钻钻（ZK555322）、摇摇臂钻床床和移动动式钻床床进行加加工，为为确保钻钻孔精度度和质量量，采用用模钻的的均须有有放样、划划线;采用数数控钻的的，其首首件加工品品有检验验员检验验合格后后方可批批量钻孔孔，零部部件、构构件钻孔孔后均须须经检验验员检验验合格并并做合格格标识才才准转序序，制孔的的精度应应符合,钢结结构工程程施工质质量验收收规范(GBB502205-20001)的要求求，见下下表项目允许偏差同一组内任任意二孔孔间距1.5mmm相邻两组端端孔间距距2.0mmm孔中心偏移

34、移1.0mmm柱底面到柱柱端与梁梁连接的的最上一一个安装装孔的距距离15mmm连接同一组组构件的的任意二二组安装装孔的距距离2.0mmm梁连端外侧侧安装孔孔距离3.0mmm支撑构件安安装孔距距离3.0mmm2、钢结构构吊装的的准备工工作2-1.钢钢结构吊吊装前应应检查好好进场的的构件，查查验产品品合格证证.编号，检检查构件件在运输输过程中中的扭曲曲变形，涂涂漆损坏坏情况，并并按规范范在安装装前予以以修复。2-2.钢钢构件运运送进场场要按施施工顺序序进行，构构件运到到现场后后，应尽尽量存放放在起吊吊位置，并并拥有足足够支承承面的木木枕垫底底，叠放放时支承承点要在在同一位位置及垂垂直线上上，并注注

35、意防止止钢构件件被压坏坏和变形形，长形形构件堆堆放时支支点不得得少于4个，其其支承点点应设在在物件受受压处。2-3.吊吊装前应应核对构构件进行行编号明确确位置，并并清除其其表面上上的油污污.泥沙等等杂物，磨磨擦面应应保持干干燥.清洁.不得在在雨中作作业。3、吊装工工具选择择3-1.塔塔吊的选选用，钢钢梁最重重一根约约4T，（塔吊吊单驱2绳满足足不了吊吊装要求求，可换换为双驱驱4绳进行行吊装），或选用（50T）汽车车吊进行行吊装。4、钢柱的的校正校正采用两两台经纬纬仪或磁磁力线坠坠分别立立于纵横横两条轴轴线上，进进行校正正。校正正完成后后将钢管管柱柱脚螺螺母紧固固牢固，并并报验进行检检验，检检验

36、整体体垂直度度，检验验标准：允许偏偏差（H/225000 +110.00且不应应大于50.0）。5、检测方方法对设计要求求的全焊焊透的一一、二级级焊缝应应采用超超声波探探伤进行行内部缺缺陷的检检验，应应符合建建筑钢结结构焊接接技术规规程JGJJ20002的规定定。一二二级焊缝缝的质量量等级及及缺陷分分级应符符合下表表规定一、二级焊焊缝质量量等级及及缺陷分分级焊接质量等等级一级二级内部缺陷超声波探伤伤评定等级检验等级B级B级探伤等级10020注：探伤比比例的计计数方法法应按以以下原则则确定：1.对加工工厂制作作的焊缝缝，应按按每条焊焊缝计算算百分比比，且探探伤长度度应不小小于2000mm，当焊焊

37、缝长度度不足2000mm时，应应对整条条焊缝进进行探伤伤2.对现场场安装焊焊缝，应应按同一一类型，同同一施焊焊条件焊焊缝条数数计算百百分比，探探伤长度度不小于于2000mm，并且且不少于于1条焊缝缝。6、施工安安全保证证措施（1.）起起重机操操作技术术安全1-1、起起重吊装装的操作作指挥人人员必须须持证上上岗。开开工前必必须进行行安全技技术交底底。1-2、起起重机的的变幅指指示器、力力矩限制制器、起起重量限限制器以以及各种种行程限限位开关关等安全全保护装装置，应应完好齐齐全，灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整或拆拆除。严严禁利用用限制器器和限位位装置代代替操纵纵机构。1-3、起起重机作作业时，起起

38、重臂和和重物下下方严禁禁有人停停留、工工作或通通过。重重物吊运运时，严严禁从人人上方通通过。严严禁用起起重机载载运人员员。1-4、严严禁使用用起重机机进行斜斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋设或或凝固在在地面上上的重物物以及其其他不明明重量的的物体。现现场浇注注的混凝凝土构件件或模板板，必须须全部松松动后方方可起吊吊。1-5、严严禁起吊吊重物长长时间悬悬挂在空空中，作作业中遇遇突发故故障，应应采取措措施将重重物降落落到安全全地方，并并关闭发发动机或或切断电电源后进进行检修修。在突突然停电电时，应应立即把把所有控控制器拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施使重重物降到到地面。1-6、起起重机

39、变变幅应缓缓慢平稳稳，严禁禁在起重重臂未停停稳前变变换档位位；起重重机载荷荷达到额额定起重重量的90%及以上上时，严严禁下降降起重臂臂。1-7、当当起重机机如需带带载行走走时，载载荷不得得超过允允许起重重量的70%，行走走道路应应坚实平平整，重重物应在在起重机机正前方方向，重重物离地地面不得得大于5000mm，并应应拴好拉拉绳，缓缓慢行驶驶。严禁禁长距离离带载行行驶。1-8、起起重机上上下坡道道时应无无载行走走，上坡坡时应将将起重臂臂仰角适适当放小小，下坡坡时应将将起重臂臂仰角适适当放大大。严禁禁下坡空空档滑行行。1-9、行行驶时，严严禁人员员在底盘盘走台上上站立或或蹲坐，并并不得堆堆放物件件

40、。（2.） 安装人人员安全全防护及及计划(2-1)、员工工进场前前作好新新工人入入场三级级安全教教育。保保证“三宝”防护。(2-2)、要求求所有进进入工地地的安装装人员正正确佩戴戴安全帽帽。高空空作业人人员在作作业过程程中一律律要求佩佩戴安全全带。 (2-3)、相临临两条钢钢梁吊装装完成后后，便形形成了一一个临时时工作区区域，在在该工作作区域四四周，应应拉设安安全警戒戒带，设设置隔离离区，严严禁非本本施工队队工作人人员入内内。同时时，钢梁梁下应拉拉设安全全网，形形成立体体的封闭闭空间，经经检查挂挂设牢固固后方可可允许进进行后继继高空作作业。 安全网网的挂设设详图见见本方案案末页附附图。(2-4

41、)、高空空作业人人员在进进行登高高作业前前，一定定要仔细细检查安安全带是是否正确确佩戴，挂挂绳是否否安全牢牢固，挂挂钩有否否出现松松动，如如果发现现安全带带出现任任何质量量问题，必必须立即即更换，并并在检查查合格后后方可进进行登高高作业。在在高空作作业过程程中，安安全带的的挂钩必必须时刻刻挂设在在临时固固定在脚脚手杆上上。(2-5)、考虑虑到钢结结构工程程的特殊殊性，可可能会在在施工过过程中动动用氧气气、乙炔炔类工具具，所以以在施工工区域内内平均40平方米米就要准准备合格格的灭火火器，动动火操作作人员必必须是经经过培训训并通过过国家或或地方劳劳动机关关考核合合格后的的相关人人员，严严禁无证证操作。3.施工措措施3-1.该该钢构工工程实施施的质量量标准为为合格，本本工程自自控标准准为优良良。为实实现质量量方针、预预定目标标和对顾顾客的承承诺，