复合地基施工工艺标准

1、中铁四局集集团建筑筑工程有有限公司司复合地基施施工工艺艺标准编制人：日 期：目 录第一篇 灰土挤挤密桩施施工工艺艺标准 第二篇 夯实水水泥土桩桩复合地地基施工工工艺标标准第三篇 振冲碎碎石桩施施工工艺艺标准 第四篇 砂桩砂砂井施工工工艺标标准第五篇 CFGG桩地基基工程施施工工艺艺标准第六篇 注浆地地基施工工工艺及及质量验验收标准准第七篇 喷粉桩桩施工工工艺标准准第八篇 深层搅搅拌桩施施工工艺艺标准第九篇 高压旋旋喷注浆浆地基施施工工艺艺标准第一篇 灰灰土挤密密桩施工工工艺标标准1 适用范范围本工艺标准准使用于于工业与与民用建建筑工程程加固地地下水位位以上、天天然含水水量122%25%、厚51

2、5mm的新填填土、杂杂填土、湿湿陷性黄黄土以及及含水率率较大的的软弱地地基工程程。2 材料准准备21 土土料：采用就就地挖出出的粘性性土及塑塑性指数数大于44的粉土土，不得含含有有机机杂质或或使用耕耕植土；土料应应过筛，其其颗粒不不应大于于15mmm。22 石石灰：应用级以上上新鲜的的块灰，使使用前112d消解解并过筛筛，其颗颗粒不得得大于55mm，不得夹夹有未熟熟化的生生石灰块块粒及其其他杂质质，也不不得含有有过多的的水分。3 施工机机具31 成成孔设备备0.6t或或1.22t柴油油打桩机机或自制制锤击式式打桩机机或冲击击钻机或或洛阳铲铲。32 夯夯实设备备卷扬机、提提升式夯夯实机或或偏心轮

3、轮类杆式式夯式机机。33 主主要工具具铁锹、量斗斗、水桶桶、胶管管、喷壶壶、铁筛筛、铁（木木）夯、手手推车等等。4 工艺流流程41 作作业条件件4111 工程程地质勘勘察报告告、基础础施工图图纸、施施工组织织设计应应齐全。4122 建筑筑场地地地面上所所有障碍碍物和地地下管线线、电缆缆、旧基基础等均均已全部部拆除或或搬迁。沉沉管振动动对临近近建筑物物及厂房房内仪器器设备有有影响时时，已采采取有效效保护措措施。4133 施工工场地已已进行平平整，对对桩机运运行的松松软场地地已进行行预压处处理，周周围已做做好有效效的排水措施。4144轴线控控制桩及及水准基基点桩已已经设置置并编号号，且经经复核；桩

4、孔位位置已经经放线并并钉标桩桩定位或撒石石灰。4155 已进进行成孔孔、夯填填工艺和和挤密效效果试验验，确定定有关施施工工艺艺参数（分分层填料料厚度、夯击次数和和夯实后后的干密密度、打打桩次序序），并并对试桩桩进行了了测试，承承载力挤挤密效果果等符合合设计要要求。4166 供水水、供电电、运输输道路、现现场小型型临时设设施已经经设置就就绪。42 桩桩施工一一般采取取先将基基坑挖好好，预留留20003000mm土土层，然然后在坑坑内施工工土桩。桩桩的成孔孔方法可可根据现现场机具具条件选选用沉管管（振动动、锤击击）法、爆爆扩法、冲冲击法或或洛阳铲铲成孔法法等。沉沉管法是是用振动动或锤击击沉桩机机将

5、与桩桩孔同直直径钢管管打入土土中拔管管成孔。桩桩管顶设设桩帽，下下端作成成锥形约约成600角，桩桩尖可以以上下活活动。本本法简单单易，行行孔壁光光滑平整整，挤密密效果良良好，但但处理深深度受桩桩架限制制，一般般不超过过8m。爆扩法法系用钢钢钎打入入土中形形成直径径2540mmm孔或或用洛阳阳铲打成成直径66080mmm孔，然然后在孔孔中装入入条形炸炸药卷和和23个雷管管，爆扩扩成直径径1518dd的孔（dd桩孔或或药卷直直径）。本本法成孔孔简单，但但孔径不不易控制制。冲击击法是使使用简单单冲击孔孔机将00.63.22t重形形锤头，提提升0.520mm高后，落落下反复复冲击成成孔，用用泥浆护护壁

6、，直直径可达达5060ccm，深度达达15mm以上，适适于处理理湿陷性性较大的的土层。43 桩桩施工顺顺序应先先外排后后里排，同同排内应应间隔112孔进行行；对大大型工程程可采取取分段施施工，以以免因振振动挤压压造成相相邻孔缩缩孔成坍坍孔。成成孔后应应清底、夯夯实夯平平，夯实实次数不不少于88击，并并立即夯夯填灰土土。44 桩桩孔应分分层回填填夯实，每每次回填填厚度为为25004000mm。人工夯夯实用重重25kkg带长长柄的混混凝土锤锤；机械械夯实用用偏心轮轮夹杆式式夯实机机；或采采用电动动卷扬机机提升式式夯实机机。一般般落锤高高度不小小于2mm，每层夯夯实不小小于100锤。施施打时，逐逐层

7、以量量斗定量量向孔内内下料，逐逐层夯实实，当采采用连续续夯实机机，则将将灰土用用铁锹随随夯击不不断下料料，每下下二锹夯夯二击，均均匀地向向桩孔下下料、夯夯实。桩桩顶应高高出设计计标高115cmm，挖土时时将高出出部分铲铲除。45 若若孔底出出现饱和和软弱土土层时，可可采取加加大成孔孔间距，以以防由于于振动而而造成已已打好的的桩孔内挤塞；当孔底底有地下下水流入入，可采采用井点点降水后后再回填填填料或或桩孔内内填入一一定数量量的干砖砖渣和石石灰，经经夯实后后再分层层填入填填料。5 质量验验收标准准项目序号检查项目允许偏差检查方法主控项目1桩体及桩间间土干密密度设计要求现场取样检检查2桩长（mmm）

8、+450测桩管长度度或锤球球测孔深深3地基承载力力设计要求按规定的方方法4桩径（mmm）-20用钢尺量一般项目1土料有机质质含量(%)5试验室焙烧烧法2石灰粒径(mm)5筛分法3桩位偏差满堂布桩0.440D条基布桩0.225D用钢尺量，D为直径4垂直度（%）1.5用经纬仪测测钢管5桩径（mmm）-20用钢尺量6 成品保保护61 基基础底面面以上应应预留00.71.00m厚的的土层，待待施工结结束后，将将表层挤挤松的土土挖除或或分层夯夯压密实实后，立立即进行行下道工工序施工工。62 雨雨期或冬冬期施工工，应采采取防雨雨、防冻冻措施，防防止灰土土受雨水水淋湿或或冻结。7 安全和和环境71 振振动或

9、锤锤击沉桩桩机、冲冲击机操操作时，应应安放平平稳，防防止成孔孔时突然然倾倒或或锤头突突然下落落，造成成人员伤伤亡或设设备损坏坏。72 成成孔时，距距振动锤锤、落锤锤、冲击击锤6mm范围内内，不得得有人员员走动或或进行其其他作业业。73 已已成的孔孔尚未填填夯灰土土前，应应加盖板板，以免免人员走走动或物物件掉入入孔内。74 粉粉化石灰灰和石灰灰过筛，必须戴戴口罩、风风镜、手手套、套套袖等防防护用品品，并站站在上风风口操作作。8 注意事事项81 灰灰土桩应应打一孔孔填一孔孔，若夯夯填速度度较慢，宜宜采用间间隔打法法（即几几个桩位位跳打），以以免因振动、挤挤压造成成临桩孔孔产生颈颈缩或坍坍孔。82

10、施施工时应应加强管管理，进进行认真真的技术术交底和和检查；桩孔要要防止漏漏钻或漏漏填；灰灰土要计计量拌匀匀；干湿湿度、厚厚度和落落锤高度度、锤击击数要按按规定，以以免桩出出现漏填填灰、夹夹层、松松散等情情况，造造成严重重质量事事故。9 质量记记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录：91 土土和灰土土挤密桩桩复合地地基工程程检验批批质量验验收记录录表92 土土和灰土土挤密桩桩施工记记录93 地地基承载载力试验验报告第二篇 夯实水水泥土桩桩复合地地基施工工工艺标标准1 适用范范围本工艺标准准适用于于多层和和高层建建筑工程程地基,如砂土土、粉土土、松散散填土、粉粉质粘土土、粘土土、淤泥泥质粘土土等

11、的处处理工程程。2 材料要要求2.1 水水泥:用32.5级普普通硅酸酸盐水泥泥，新鲜鲜无结块块。2.2 土土料:采用就就地挖出出的粘性性土及塑塑性指数数大于44 的粉粉土,不得含含有有机机杂质或或使用耕耕植土；土料应应过筛，其其颗粒不不应大于于15mmm。2.3 混混合料配配合比:水泥渗渗入量一一般为加加固土重重的7%15%，每加加固1mm3土体渗渗入水泥泥约11101600kg；当用水水泥砂浆浆作固化化剂，其其配合比比为1：12（水泥泥：砂）。为为增强流流动性可可渗入水水泥重量量0.220.225%的的木质素素磺酸钙钙减水剂剂，与11%的硫硫酸钠和和2%的石石膏。水水灰比为为0.4430.5

12、50。3 施工机机具3.1 桩桩成孔、灌灌注一般般采用振振动式沉沉管打桩桩机架，配配DZJJ90型型变矩式式振动锤锤。亦可可采用履履行带式式起重机机、走管管式或轨轨道式打打桩机，配配有挺杆杆、桩管管。桩管管外径分分3255mm和和3777mm两两种。3.2 此此外配备备混凝土土搅拌机机、电动动气焊设设备，及及机动翻翻斗车、手手推车、吊吊斗等机机具。4 工艺流流程4.1 作作业条件件4.1.11工程地地质勘察察报告、基基础施工工图纸、施施工组织织设计应应齐全。4.1.22建筑场场地地面面上所有有障碍物物和地下下管线、电电缆、旧旧基础等等均已全全部拆除除或搬迁迁。沉管管振动对对临近建建筑物及及厂房

13、内内仪器设设备有影影响时，已已采取有有效保护护措施。4.1.33施工场场地已进进行平整整，对桩桩机运行行的松软软场地已已进行预预压处理理，周围围已做好好有效的的排水措措施。4.1.44桩轴线线控制及及水准基基点桩已已经设置置并编号号，且经经复核；桩孔位位置已经经放线并并钉标桩桩定位或或撒石灰灰。4.1.55已进行行成孔、夯夯填工艺艺和挤密密效果试试验，确确定有关关施工工工艺参数数（分层层填料厚厚度、夯夯击次数数和夯实实后的干干密度、打打桩次序序），并并对试桩桩进行了了测试，承承载力挤挤密效果果等符合合设计要要求。4.1.66供水、供供电、运运输道路路、现场场小型临临时设施施已经设设置就绪绪。4

14、.2 施施工工艺艺桩机就位 沉管至至设计深深度 停振下下料 震动捣捣实后拔拔管 留振 振动拔拔管、复复打，应应考虑隔隔排隔桩桩跳打，新新打桩与与已打桩桩间隔时时间不应应少于77d。4.3 桩桩机就位位须平整整、稳固固，沉管管与地面面保持垂垂直，垂垂直度偏偏差不大大于1%；如果预预制混凝凝土桩尖尖，需埋埋入地面面以下3300mmm。4.4 在在沉管过过程中用用料斗向向桩管内内投料，待待沉管至至设计标标高后，须须继续尽尽快投料料，直至至混合料料与钢管管上部投投料口齐齐平。如如上料量量不够，可可在拔管管过程中中继续投投料，以以保证成成桩标高高及密实实度的要要求。混混合料应应按设计计配合比比配制，投投

15、入搅拌拌机加水水拌合，搅搅拌时间间不少于于2miin，加水量量由混合合料坍落落度控制制，一般般坍落度度为30050mmm；成桩后后桩顶浮浮浆厚度度一般不不超过2200mmm。4.5 当当混合料料加至钢钢管投料料口齐平平后，沉沉管在原原地留振振10ss左右即即可，边边振边拔拔管，拔拔管速度度控制在在1.221.55m/mmin左左右，每每提升11.52.00m留振振20ss。桩管管拔出地地面确认认成桩符符合设计计要求后后，用粒粒状材料料或粘土土封顶，移移机进行行下一根根桩的施施工。5 质量标标准项目序号检查项目允许偏差检查方法主控项目1桩径（mmm）-20用钢尺量2桩长（mmm）+500测桩孔深

16、度度3桩体干密度度设计要求现场取样检检查4地基承载力力设计要求按规定的方方法一般项目1土料有机质质含量（%）5焙烧法2含水量与最最优含水水量（%）2烘干法3土料位径（mm）20.115筛分法4水泥质量设计要求量证样5桩位偏差满堂布桩0.440D条基布桩0.225D用钢尺量，D为桩直径6桩孔垂直度度（%）1.5用经纬仪测测桩管7褥垫层夯填填度0.9用钢尺量6 成品保保护6.1 桩桩施工完完毕，经经7d达到到一定强强度后始始可进行行基坑开开挖。6.2 设设计桩顶顶标高不不深（小小于1.5m），宜宜采用人人工开挖挖；大于于1.55m始可可采用机机械开挖挖，但下下部宜预预留5000mmm用人工工开挖，

17、以以避免损损坏桩头头部位。7 安全和和环境7.1 振振动锤操操作时，距距桩锤66m范围围内不得得有人员员走动或或进行其其它作业业，非工工作人员员不得进进入施工工区域内内。7.2 振振动沉桩桩机操作作时，应应安放平平稳，防防止沉管管时突然然倾倒或或桩管突突然下落落，造成成事故。7.3 振振动沉桩桩机沉管管时，如如采用收收紧钢丝丝绳加压压，应根根据桩管管沉入度度随时调调整离合合器，防防止抬起起桩架发发生事故故。施工工过程中中如遇大大风，应应将桩管管插入地地下嵌固固，以保保桩机安安全。7.4 施施工场内内一切电电源、电电路的安安装和拆拆除，应应由持证证电工专专管，电电器必须须严格接接地、接接零和设设

18、置漏电电保护器器。现场场电线、电电缆必须须按规定定架空，严严禁拖地地和乱拉拉乱搭。8 注意事事项8.1 施施工前应应进行试试桩，确确定配合合比、桩桩体强度度和工艺艺参数，符符合设计计要求后后始可施施工。8.2 冬冬期施工工，应采采取加热热保温措措施。完完桩后表表面应进进行覆盖盖，防止止受冻。8.3 雨雨期施工工，应严严格控制制材料含含水率和和拌合物物水灰比比，同时时做好现现场排水水措施，防防止早期期浸泡降降低桩体体强度。9 质量记记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录9.1 夯夯实水泥泥土桩复复合地基基工程检检验批质质量验收收记录表表9.2 夯夯实水泥泥土桩复复合地基基施工记记录9.3 桩桩

19、基承载载力试验验报告9.4 原原材料出出厂合格格证或复复试报告告第三篇 振冲碎碎石桩施施工工艺艺标准1 适用范范围本工艺标准准适应与与工业与与民用建建筑工程程加固粘粘性土、粉粉土、饱饱和黄土土、松散散砂土和和人工填填土地基基工程。2 材料准准备填料可用坚坚硬、不不受侵蚀蚀影响的的碎石、卵卵石、角角砾、圆圆砾、矿矿渣以及及砾砂、粗粗砂、中中砂等粗粗骨料，粒粒径以22050mmm较合合适，最最大粒径径不宜大大于800mm，含泥量量不宜大大于5%，不得含含有杂质质、土块块和已风风化的石石子。3 施工机机具3.1 振振冲机具具设备包括振冲器器、起重重机和水水泵。常用型号及及技术性性能见下下表-11 振

20、冲器器的技术术参数 表-1型号ZCQ-113ZCQ-330ZCQ-555BL-755电机功率kkW转速r/mmin额定电流AA13145025.530145060551450100751450150不平衡重量量kg振动力kNN振幅mm29.0354.266.0904.2104.002005.01607.0振冲器外径径mm长度mm总重量t27420000.7835121500.9445025001.6042630002.053.2 操操作振冲冲器的起起吊设备备：可采采用815tt履带式式起重机机、轮胎胎式起重重机、汽汽车吊或或轨道式式自行塔塔架等。水水泵要求求水压力力为40006000kPaa，

21、流量20030m/h，每台振振冲器备备用一台台水泵。3.3 控控制设备备：包括括控制电电流操作作台、1150AA电流表表、5000V电电压表以以及供水水管道、加加料设备备（吊车车或翻斗斗车）等等。4 工艺流流程4.1 作作业条件件4.1.11工程地地质勘察察报告、基基础施工工图纸、施施工组织织设计应应齐全。4.1.22建筑场场地地面面上所有有障碍物物和地下下管线、电电缆、旧旧基础等等均已全全部拆除除或搬迁迁。沉管管振动对对临近建建筑物及及厂房内内仪器设设备有影影响时，已已采取有有效保护护措施。4.1.33施工场场地已进进行平整整，对桩桩机运行行的松软软场地已已进行预预压处理理，周围围已做好好有

22、效的的排水措措施。4.1.44桩轴线线控制及及水准基基点桩已已经设置置并编号号，且经经复核；桩孔位位置已经经放线，并并钉标桩桩定位或或撒石灰灰。4.1.55已进行行成孔、夯夯填工艺艺和挤密密效果试试验，确确定有关关施工工工艺参数数（分层层填料厚厚度、夯夯击次数数和夯实实后的干干密度、打打桩次序序），并并对试桩桩进行了了测试，承承载力挤挤密效果果等符合合设计要要求。4.1.66供水、供供电、运运输道路路、现场场小型临临时设施施已经设设置就绪绪。4.2 施施工前应应先进行行振冲实实验，以以确定成成孔合适适的水压压、水量量、成孔孔速度及及填料方方法；达达到土体体密实时时的密实实电流、填填料量和和留振

23、时时间（称称为施工工工艺的的三要素素）。一般控制标标准是：密实电电流不小小于500A；填料量量为每米米桩长不不小于00.6mm；留留振时间间3060ss。4.3 振振冲法工工艺流程程为: 定位 成孔 清孔 填料 振实振冲造孔顺顺序方法法可按下下表-22选用。 振冲造造孔方法法的选择择 表-2造孔方法步骤优缺点排孔法由一端开始始，依次次逐步造造孔到另另一端结结束易于施工，且且不易漏漏掉孔位位；但当当孔位较较密时，后后打的桩桩易发生生倾斜和和位移跳打法同一排孔采采取隔一一孔造一一孔先后造孔影影响小；易保证证桩的垂垂直度；但要防防止漏掉掉孔位，并并应注意意桩位准准确围幕法先造外围223圈（排排）孔，

24、然然后造内内圈（排排），采采用隔圈圈（排）造造一圈（排排）或依依次向中中心区造造孔可防止桩向向较松一一侧偏移移；能减减少振冲冲能量的的扩散，振振密效果果好，可可节约桩桩数100%15%，大面面积施工工常采用用此法；但施工工时应注注意防止止漏掉孔孔位和保保证其位位置准确确4.4 振振冲施工工应先按按图定位位，然后后将振冲冲器对准准孔点，以以12m/mmin速速度徐徐徐沉入土土中，每每沉入00.51.00m，在该段段高度悬悬留振冲冲510ss进行扩扩孔，待待孔内泥泥浆溢出出时再继继续沉入入，使形形成0.81.22m的孔孔洞。当当下沉达达到设计计深度时时，留振振并减少少射水压压力（一一般保持持0.1

25、1Mpaa），以便便排除泥泥浆进行行清孔。亦亦可将振振冲器以以12m/mmin的的匀速沉沉至设计计深度以以上30050ccm，然后以以35m/mmin的的匀速提提出孔口口，再用用同法沉沉至孔底底，如此此反复112次，达达到扩孔孔的目的的。4.5 成成孔后应应立即往往孔内加加料，把把振冲器器沉入孔孔内的填填料中进进行振密密，至密密实电流流值达到到规定值值为止。如如此提出出振冲器器、加料料、沉入入振冲器器振密，反反复进行行直至桩桩顶，每每次加料料高度为为0.550.88m。在砂性性土中制制桩时，亦亦可采用用边振边边加料的的方法。4.6 在在振密过过程中，宜宜小水量量补给喷喷水，以以降低孔孔内泥浆浆

26、密度，有有利于填填料下沉沉，便于于振捣密密实。5 质量标标准项目序号检查项目允许偏差值值检查方法主控项目1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流（粘粘性土）（A）密实电流（砂砂性土或或粉土）（A）（以上为功功率300kW振振冲器）密实电流（其其他类型型振冲器器）（AA）50555405001.522.0电流表读数数数振3地基承载力力设计要求按规定方法法一般项目1填料含泥量量(%)抽样检查2振冲器喷水水中心与与孔径中中心偏差差(mm)用钢尺量3成孔中心与与设计孔孔位中心心偏差(mm)用钢尺量4桩体直径(mm)用钢尺量5孔深(mmm)量钻杆或重重锤测6 成品保保护6.1 基基础底面面以上应应预留00.

27、71.00m厚的的土层，待待施工结结束后，将将表层挤挤松的土土挖除，或或分层夯夯压密实实后立即即进行下下道工序序施工。6.2 雨雨期或冬冬期施工工应采取取防雨、防防冻措施施，防止止灰土受受雨水淋淋湿或冻冻结。7 安全和和环境7.1 振振动或锤锤击沉桩桩机、冲冲击机操操作时，应应安放平平稳，防防止成孔孔时突然然倾倒或或锤头突突然下落落，造成成人员伤伤亡或设设备损坏坏。7.2 成成孔时，距距振动锤锤、落锤锤、冲击击锤6mm范围内内，不得得有人员员走动或或进行其其他作业业。7.3 已已成的孔孔，尚未未填夯灰灰土前应应加盖板板，以免免人员走走动或物物件掉入入孔内。8 注意事事项8.1 振振冲桩施施工完

28、毕毕，振冲冲最上11m左右右，由于于土覆压压力小，桩桩的密实实难以保保证，宜宜于挖除除，另作作垫层，或或另用振振动碾压压机进行行碾压密密实处理理。8.2 振振动施工工结束后后，除砂砂土地基基外，应应间隔一一定时间间方可进进行质量量检验。对对粘性土土地，间间隔时间间为34周；对对粉土地地基，为为23周。8.3 振振冲法用用于处理理粘粒含含量小于于10%的粗砂砂、中砂砂地基，亦亦可采用用不加填填料的振振冲密实实法（又又称振冲冲挤密砂砂桩法）。主主要是利利用振动动和压力力水使砂砂层液化化，砂颗颗粒相互互挤密重重新排列列，空隙隙减少，从从而提高高砂层的的承载力力和抗液液化能力力。8.4 振振冲法不不适

29、用于于在地下下水位较较高、土土质松散散易塌方方和含有有大块石石等障碍碍物的土土层中使使用。8.5 冬冬期施工工，应将将表层冻冻土破碎碎后造孔孔。每班班施工完完毕，应应将供水水管和振振冲器内内积水排排净，以以免栋胀胀损坏。9 质量记记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录9.1振冲冲地基工工程检验验批质量量验收记记录表9.2 振振冲地基基施工记记录9.3 砂砂石料试试验报告告9.4 地地基承载载力试验验报告第四篇 砂桩砂砂井施工工工艺标标准1 适用范范围砂桩适用于于工业与与民用建建筑工程程加固砂砂土和杂杂填土地地基，挤挤密桩周周围的软软弱或松松散土层层，使其其与桩共共同组成成基础的的持力层层，以

30、提提高地基基强度和和减少地地基变形形；砂井井适用用用于加固固饱和软软粘土地地基，加加速饱和和软松土土地基的的排水固固结使沉沉降及早早完成和和稳定，同同时可提提高地基基的抗剪剪强度和和承载力力。2 材料准准备砂子宜用天天然级配配的中砂砂和粗砂砂，用于于砂桩时时含泥量量应小于于5%，用于砂砂井时含含量应小小于3%；亦可用用含泥量量小、粒粒径小于于50mmm的石石屑、砾砾砂、圆圆砾等代代用。砂砂子含水水量，在在饱和土土中采用用饱和状状态；在在非饱和和土或杂杂填土中中为7%9%，要求不不含草根根等杂物物。3 施工机机具31 机机械设备备振动（或锤锤击）沉沉管打桩桩机（或或汽锤、落落锤、菜菜油打桩桩机）

31、、履履带（或或轮胎）式式起重机机、机动动翻斗车车等。32 主主要工具具桩管（带活活瓣桩尖尖）、装装砂石料料斗、铁铁锹、手手推胶轮轮车等。4 工艺流流程41 作作业条件件4111 工程程地质勘勘察报告告、基础础施工图图纸、施施工组织织设计应应齐全。4122 建筑筑场地地地面上所所有障碍碍物和地地下管线线、电缆缆、旧基基础等均均已全部部拆除或或搬迁。沉沉管振动动对临近近建筑物物及厂房房内仪器器设备有有影响时时，已采采取有效效保护措措施。4133 施工工场地已已进行平平整，对对桩机运运行的松松软场地地已进行行预压处处理，周周围已做做好有效效的排水水措施。4144轴线控控制桩及及水准基基点桩已已经设置

32、置并编号号，且经经复核；桩孔位位置已经经放线，并并钉标桩桩定位或或撒石灰灰。4155 已进进行成孔孔、夯填填工艺和和挤密效效果试验验，确定定有关施施工工艺艺参数（分分层填料料厚度、夯夯击次数数和夯实实后的干干密度、打打桩次序序），并并对试桩桩进行了了测试，承承载力、挤挤密效果果等符合合设计要要求，4166 供水水、供电电、运输输道路、现现场小型型临时设设施已经经设置就就绪。42 打打砂桩基基表面会会产生松松动或隆隆起，砂砂桩施工工标高要要比基础础底面高高12m，以便在在开挖基基坑时消消除表层层松土。如如基坑底底仍不够够密实，可可再铺以以人工夯夯实或机机械碾压压。43 砂砂桩的施施工顺序序，应从

33、从外围或或两侧向向中间进进行，如如砂桩间间距较大大，亦可可逐排进进行，以以挤密为为主的砂砂桩同一一排应间间隔进行行。44 砂砂桩成桩桩工艺有有振动桩桩法（简简称振动动法）和和锤击成成桩法（简简称锤击击法）两两种。振振动法系系采用振振动沉桩桩机在桩桩位将带带活瓣尖尖的与砂砂桩同直直径的钢钢管沉到到设计深深度。从从进料口口往桩管管内灌砂砂后，边边振动边边缓慢拔拔出桩管管，或在在振动拔拔管的过过程中，每每拔0.5m高高停拔，振振动20030ss；或将桩桩管压下下然后再再拔，以以便将落落入桩孔孔内的砂砂压实成成桩，并并可使桩桩径扩大大。振动动力以33070kkN为宜宜，不应应太大，以以防过分分扰动土土

34、体。拔拔管速度度应控制制在11055m/mmin范范围内。打打直径55007000mm砂砂桩通常常采用大大吨位KKWZ-120000AA型振动动沉桩机机施工，本本法适用用于松散散砂土和和软粘土土。锤击击法是将将带有活活瓣桩靴靴或混凝凝土桩尖尖的桩管管，在桩桩位用锤锤击沉桩桩机打入入土中，往往桩管内内灌砂石石后缓慢慢拔出，或或在拔出出过程中中低锤击击管，或或将桩管管压下再再拔，砂砂从桩管管内排入入桩孔成成桩并使使密实成成桩，由由于桩管管对土的的冲击力力作用，使使桩周围围土得到到挤密，并并使桩径径向外扩扩展，本本法适用用于软弱弱粘性土土。45 施施工前应应进行成成桩挤密密实验，桩桩数宜为为79 根

35、。振振动法应应根据沉沉管和挤挤密情况况，以确确定填砂砂量、提提升高度度和速度度、挤压压次数和和时间、电电机工作作电流等等，作为为控制量量标准，以以保证挤挤密均匀匀和桩身身的连续续性。46 灌灌砂时含含水量应应加以控控制，对对饱和土土层，砂砂可采用用饱和状状态；对对非饱和和土或杂杂填土，或或能形成成直立的的桩孔壁壁的土层层，含水水量可采采用7%9%。47 砂砂桩应控控制砂量量，砂桩桩孔内的的填砂量量可按下下式计算算：S=Ap*L*DDs/1+e（1+00.011）式中S填填砂量（以以重量计计）；Ap砂桩桩的截面面积；L桩长；Ds砂料料的相对对密度（比比重）；砂料的的含水量量（%）；e地基挤挤密后

36、要要求达到到的孔隙隙比。砂桩的灌砂砂量通常常按桩孔孔的体积积和砂在在中密状状态时的的干密度度计算（一一般取22倍桩管管入土体体积）。砂砂桩实际际灌砂量量（不包包括水量量）不得得少于设设计值的的95%。如发现现砂量不不够或砂砂桩中断断等情况况，可在在原位进进行复打打灌砂。5 质量标标准51 主主控项目目5111 砂桩桩的桩数数、排列列尺寸、孔孔径、深深度应符符合设计计要求或或施工规规范的规规定。5122 桩的的填砂量量（不包包括水重重）不应应少于设设计值的的95%。5133 桩及及桩间土土的挤密密质量（采采用标准准贯入、静静力触探探或动力力触探等等方法检检测）应应符合设计要求。5144 地基基强

37、度、地地基承载载力符合合设计要要求。52 一一般项目目砂桩地基的的允许偏偏差及检检验方法法见下表表项 次项 目允许偏差（mm）检验方法主控项目1灌砂量%95实际用砂量量与计算算体积比比2地基强度设计要求按规定方法法3地基承载力力设计要求按规定方法法一般项目1砂料含泥量量%3试验室测试试2砂料的有机机质量%5焙烧法3柱位mm50用钢尺量4砂桩标高mm150水准仪5桩重直度%1.5经纬仪注：1、dd桩管直直径；HH桩长；2、检查数数量：按按桩总数数的2%。6 成品保保护61 基基础工程程的施工工，宜在在砂桩施施工完成成一个月月以后进进行。62 深深基础周周围的砂砂桩，宜宜在深基基础施工工完成后后进

38、行施施工。如如砂桩施施工在前前，开挖挖深基坑坑时，应对周周围地基基采取可可靠的保保护措施施。7 安全和和环境71 在在施工全全过程中中，严格格执行打打桩机械械的安全全操作规规程，防防止机械械伤人。72 振振动或锤锤击沉桩桩机、冲冲击机操操作时，应应安放平平稳，防防止成孔孔时，突突然倾倒倒或锤头头突然下落，造成成人员伤伤亡或设设备损坏坏。73 成成孔时，距距振动锤锤、落锤锤、冲击击锤6mm范围内内，不得得有人员员走动或或进行其其它作业业。74 已已成的孔孔尚未填填夯灰土土前，应应加盖板板，以免免人员走走动或物物件掉入入孔内。8 注意事事项81 施施工时，当当砂桩灌灌砂量达达不到设设计要求求时，可

39、可采用全全复打桩桩；对有有缩颈的的桩，可可采用局局部复打打，其复复打深度度必须过过缩颈处处1m以上上。复打打时，管管壁上的的泥土应应清除干干净，前前后两次次沉管轴轴线应一一致。82 桩桩身及桩桩与桩之之间挤密密土的质质量，可可采用标标准贯入入、静力力触探或或动力触触探等方方法检验验。桩间间土质量量的检测测位置应应在等边边三角形形或正方方形的中中心。检检验时间间，以砂砂桩施工工完成一一个月后后进行为为宜。9 质量记记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录：91 砂砂桩地基基工程检检验批质质量验收收记录表表92 砂砂桩地基基施工记记录93 地地基承载载力试验验报告94 原原材料试试验报告告第五篇

40、CFGG桩地基基工程施施工工艺艺标准1 适用范范围本工艺标准准适用于于工业与与民用建建筑中砂砂土、粘粘性土、粉粉土、松松散填土土、淤泥泥质粘土土和已自自重固结结的素填填土等场场地的地地基处理理。2 引用标标准建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GB502022002）建筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GBB50330020001）建筑地基处处理技术术规范（JGJ792002、J2202002）建筑桩基技技术规范范（JGGJ94494）基桩低应变变动力检检测规程程（JGGJ/TT9395）3 术语水泥粉煤灰灰碎石桩桩法由水泥泥、粉煤煤灰、碎碎石、石石屑或砂砂等混合合料掺适适量水拌拌和形

41、成成高粘结结强度桩桩，并由由桩、桩桩间土和和褥垫层层一起组组成复合合地基的的地基处处理方法法。褥垫层在桩顶顶和建筑筑物基础础垫层之之间铺设设的一层层粒状散散体材料料，用于于调整建建筑物在在桩和桩桩间土上上的荷载载分配。4 材料要要求4.1 骨骨料宜用用坚硬卵卵石或新新鲜机碎碎石，粒粒径宜为为1530，松散散密度为为1.339t/m2 ，杂质含含量小于于5%。4.2 石石屑宜用用新鲜机机碎石，粒粒径宜为为2100，松散散密度为为1.447t/m3 ，杂质含含量小于于5%。4.3 砂砂宜选用用中砂或或粗砂。4.4 粉粉煤灰符符合国家家标准用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GBB15996等的的规

42、定。4.5 水水泥宜采采用P.O 332.55水泥，新新鲜无结结块。4.6 褥褥垫层材材料可为为级配砂砂石、碎碎石、粗粗砂或中中砂。级级配砂石石和碎石石的最大大粒径不不宜大于于30。4.7 混混合料配配合比根据拟加固固场地的的土质情情况及加加固后要要求达到到的承载载力而定定，水泥泥、粉煤煤灰、碎碎石混合合料按抗抗压强度度相当于于C7C122低强度度等级混混凝土，密密度大于于20000kgg/m3。掺加最最佳石屑屑率（石石屑量与与碎石和和石屑总总重量之之比）约约为255%左右右情况下下，当WW/C（水与水水泥用量量之比）为为1.0011.447,FF/C（粉煤灰灰与水泥泥重量之之比）为为1.00

43、21.665，混凝土土抗压强强度约为为8.8816.55Mpaa，混凝土土抗压强强度约为为8.8814.2Mppa。5 施工准准备5.1 作作业条件件5.1.11基坑开开挖至预预留土层层标高，场场地通水水、通电电。5.1.22具有拟拟建物场场地的岩岩土工程程勘察报报告。5.1.33具有拟拟建物的的坐标控控制点和和场地的的高程控控制点。5.1.44具有CFFG桩的的设计布布桩图，图图中标注注桩位、编编号、设设计说明明以及施施工说明明。5.1.55具有拟拟建物场场地内地地下构筑筑物、高高压电缆缆、通讯讯电缆和和上下水水管线等等障碍物物的调查查资料。5.2 材材料准备备5.2.11结合所所用材料料的

44、规格格，技术术要求和和数量制制定材料料供应计计划。5.2.22对材料料进行试试验、复复验。现现场自拌拌混合料料的工程程，应提提前申请请配合比比试验。5.3 主主要机具具可泵压混合合料的长长螺旋钻钻机，振振动沉管管机，混混凝土输输送泵，混混凝土搅搅拌机（自自拌混凝凝土时使使用），材材料计量量设备，手手推车等等。6 操作工工艺6.1 工工艺流程程平整场地测量放放线钻机定定位成孔灌注清桩间间土凿桩头铺褥垫垫层6.2 工工艺6.2.11整平场场地，测测定场地地高程。6.2.22根据设设计图纸纸放桩位位。宜先先放定建建筑物控控制轴线线，确定定起始桩桩位点，按按一定顺顺序布桩桩。6.2.33钻机就就位，按

45、按设定的的顺序进进行成孔孔施工。长长螺旋钻钻机直接接钻进成成孔，振振动沉管管机则启启动马达达沉管到到预定标标高。6.2.44长螺旋旋钻机成成孔后，由由钻杆泵泵送混凝凝土至孔孔底，边边提钻边边泵送，直直至孔顶顶；振动动沉管停停机后，立立即向管管内投料料，直到到混合料料与进料料口平齐齐，启动动马达，留留振5ss10ss开始拔拔管，拔拔管速率率为1.21.55m/mmin，如如遇淤泥泥质土，拔拔管速率率还可放放慢。拔拔管过程程中不许许反插。成成桩后桩桩顶标高高应考虑虑计入保保护桩长长。确认认成桩符符合要求求后移机机进行下下一桩施施工。6.2.55桩顶混混凝土达达到一定定龄期后后，即清清理桩间间土，并

46、并凿除桩桩头。6.2.66基底验验槽合格格后，铺铺设褥垫垫层。7 质量控控制7.1 施施工前应应预留保保护土层层，厚度度一般为为30005000，可可根据施施工季节节和设备备重量等等增加保保护土层层厚度。场场地平整整后的高高低误差差应小于于1000。7.2 桩桩位放线线后，应应由甲方方、乙方方、监理理共同验验收，并并检查基基础轴线线、基准准标高、桩桩位和数数量等是是否与施施工图相相符。7.3 钻钻机进入入现场，组组装后保保证钻杆杆具有足足够长度度，满足足桩长变变化的需需要。7.4 桩桩机就位位后，须须调整钻钻杆的垂垂直度满满足规范范要求。7.5 深深度应根根据场地地标高和和钻杆长长度等严严格控

47、制制。当设设计桩端端位于某某一硬质质土层时时，应根根据孔口口出土情情况和钻钻进参数数判定桩桩端是否否已进入入设计土土层，达达到层位位后方可可停钻。7.6 提提钻和泵泵压混合合料要密密切配合合防止提提钻过快快。提钻钻速度应应根据混混凝土的的泵送速速度和孔孔径的大大小等因因素计算算确定，提提钻过程程须保证证钻头没没入混凝凝土面。7.7 中中心泵压压工艺的的混合料料的坍落落度应控控制在11602000；振动沉沉管工艺艺的混合合料坍落落度应控控制在33050。7.8 打打桩过程程中，应应经常检检查桩身身混合料料的配合合比、坍坍落度、提提钻速度度、成孔孔深度、混混合料的的灌入量量，并做做好记录录。须做做

48、混合料料（或混混凝土）试试块，每每台机械械一天应应做一组组（3 块）试试块（边边长为1150的立方方体），测测定288天强度度。7.9 提提钻后，须须确保预预留桩头头的长度度，对桩桩头上部部2m3m进行行振捣。7.10 当下部部含有软软弱地层层或桩间间距较小小时（1.22m），应应采用隔隔孔跳打打的方法法施工。7.11 当桩体体混凝土土强度达达到一定定强度（一一般35天后）可可将保护护桩头凿凿除。同同时清理理桩间土土。凿除除桩头宜宜采用人人工，也也可使用用风镐清清凿。方方法为：找出桩桩顶设计计标高，用用钢钎从从桩的两两侧（或或三个方方向）同同时打击击，不可可用重锤锤或重物物横向打打击桩体体。将

49、桩桩头截断断后，用用小钢钎钎把桩顶顶找平。要要求桩顶顶表面成成为水平平面。7.12 一般在在施工结结束2-4周后后进行复复合地基基检测，对对复合地地基或单单桩承载载力的检检测可采采用静载载荷试验验方法，复复合地基基静载荷荷试验方方法按建建筑地基基处理技技术规范范JGGJ79920002执行行。桩身身完整性性检测可可采用低低应变动动力检测测法进行行，按基基桩低应应变动力力检测规规程JJGJ/T93395的规规定执行行。7.13 铺设（虚虚铺）褥褥垫层后后，采用用重力压压实方法法或平板板振捣器器等将褥褥垫层压压密至设设计厚度度。在含含水量大大的地基基土层铺铺设褥垫垫层时应应避免使使用振动动密实方方

50、法，防防止下部部土层软软化。褥褥垫层设设计厚度度和虚铺铺厚度的的关系如如下式所所示：H = H/ 式中 H 褥垫层层虚铺厚厚度H设计褥褥垫层厚厚度夯填度度，一般般为0.870.9907.14 冬期施施工时混混合料入入孔温度度不得低低于5，对桩桩头和桩桩间土应应采取保保温措施施。现场场自拌混混合料时时须防止止砂石料料冻结，对对搅拌用用水宜采采取加热热措施。7.15 雨季施施工现场场自拌混混合料时时，须防防止水泥泥受潮结结块。场场地周围围设置导导水盲沟沟及排水水设备，防防止场地地积水。对对清土后后的地基基须采取取覆盖措措施以防防被雨水水浸泡。8 验收标标准8.1 水水泥粉煤煤灰碎石石桩复合合地基的

51、的质量检检验标准准应符合合表1 的规定定。表1 水水泥粉煤煤灰碎石石桩复合合地基质质量检验验标准项目序号检查项目合格标准检查方法主控项目1原材料试目设求查产品合格格证或抽抽样送检检2桩径-20用钢尺量或或计算填填料量3桩身强度满足设计要要求查28d试试块强度度4地基承载力力满足设计要要求按规定的办办法一般项目1桩身完整性性按桩基检测测技术规规程按桩基检测测技术规规程2桩位偏差满堂布桩0.440D条基布桩0.225D用钢尺量，D为直径3桩垂直度1.5%用经纬仪测测钻杆4桩长+100测钻杆长度度或垂球球测孔深深5褥垫层夯填填度0.9用钢尺量注：1、夯夯填度指指夯实后后的褥垫垫层厚度度与虚体体厚度的

52、的比值。2、桩径允允许偏差差负值是是指个别别断面。8.2 对对不符合合项目的的验收处处理按照照建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB50330020001的规规定执行行。9 成品保保护9.1 施施工完成成后，严严禁大型型机械碾碾压桩头头。当使使用机械械配合人人工清理理桩间土土时，严严防机械械挤碰桩桩头。9.2 清清理桩间间土时，防防止人和和机械扰扰动地基基土，影影响地基基土承载载力。9.3桩施施工完毕毕，经77d达到到一定强强度后始始可进行行基坑开开挖。9.4设计计桩顶标标高不深深（小于于1.55m），宜采采用人工工开挖；大于11.5mm始可采采用机械械开挖，但但下部宜预留留5000mm

53、用用人工开开挖，以以避免损损坏桩头头部位。10安全和和环境10.1 振动锤锤操作时时距桩锤锤6m范围围内，不不得有人人员走动动或进行行其它作作业，非非工作人人员不得得进入施施工区域域内。10.2 振动沉沉桩机操操作时应应安放平平稳，防防止沉管管时突然然倾倒或或桩管突突然下落落造成事事故。10.3 振动沉沉桩机沉沉管时，如如采用收收紧钢丝丝绳加压压，应根根据桩管管沉入度度随时调调整离合合器，防防止抬起桩架架发生事事故。施施工过程程中如遇遇大风，应应将桩管管插入地地下嵌固固，以保保桩机安安全。10.4 施工场场内一切切电源、电电路的安安装和拆拆除，应应由持证证电工专专管，电电器必须须严格接接地、接

54、接零和设设置漏电电保护器器。现场场电线、电电缆必须须按规定定架空，严严禁拖地地和乱拉拉乱搭。11 质量量记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录11.1 水泥粉粉煤灰碎碎石桩复复合地基基工程检检验批质质量验收收记录表表11.2 水泥粉粉煤灰碎碎石桩复复合地基基施工记记录11.3 桩身强强度地基基承载力力试验报报告11.4 原材料料出厂合合格证或或试验报报告第六篇 注浆地地基施工工工艺及及质量验验收标准准1 适用范范围本标准适用用于软粘粘土、粉粉土、新新近沉积积粘性土土、砂土土提高强强度的加加固和渗渗透系数数大于00.011cm/s的土土层的止止水加固固以及已已建工程程局部松松软地基基的加固固。

55、2 编制参参考标准准及规范范2.1 建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GGB 5502002-2200222.2 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB 503300-200012.3 建建筑施工工手册3术语注浆地基:将配置置好的化化学浆液液或水泥泥浆，通通过导管管注入土土体孔隙隙中，与与土体结结合，发发生物化化反应，从从而提高高土体强强度，减减小其缩缩性和渗渗透性。4基本规定定4.1 一一般项目目4.1.11地基基基础工程程施工前前，必须须具备完完整的地地质勘察察资料及及工程附附近管线线、建筑筑物、构构筑物和和其它公公共设施施的构造造情况，必必要时应应作施工工勘察和和调查以

56、以确保工工程质量量及临近近建筑的的安全。4.1.22施工单单位必须须具备相相应专业业资质，并并建立完完善的质质量管理理体系和和质量检检验制度度。4.1.33从事地地基基础础工程检检测及见见证试验验的单位位，必须须具备省省级以上上（含省省、自治治区、直直辖市）建建设行政政主管部部门颁发发的资质质证书和和计量行行政主管管部门颁颁发的计计量认证证合格证证书。4.1.44施工过过程中出出现异常常情况时时，应停停止施工工，由监监理或建建设单位位组织勘勘察、设设计、施施工等相相关单位位共同分分析情况况，解决决问题，消消除隐患患，并应应形成文文件资料料。4.2 质质量目标标符合国家规规范及设设计要求求。5施

57、工准备备5.1 技技术准备备5.1.11熟悉施施工图纸纸及设计计说明和和其它设设计文件件。5.1.22施工方方案审核核、批准准已经完完成。5.1.33根据施施工技术术、安全全交底进进行各项项施工准准备。5.1.44施工前前应检查查有关技技术文件件（注浆浆点位置置、浆液液配比、注注浆施工工技术参参数，检检测要求求等），对对有关浆浆液组成成材料的的性能及及注浆设设备的完完好进行行检查。5.2 材材料要求求5.2.11水泥用强度等级级32.5或42.5普通通硅酸盐盐水泥；在特殊殊条件下下亦可使使用矿渣渣水泥、火火山灰质质水泥或或抗硫酸酸盐水泥泥，要求求新鲜无无结块。5.2.22水用一般饮用用淡水，但

58、但不应采采用含硫硫酸盐大大于0.1%、氯氯化钠大大于0.5%以以及含过过量糖、悬悬浮物质质、碱类类的水。灌灌浆一般般用净水水泥浆，水水灰比变变化范围围为0.62.00，常用用水灰比比从8111；要求求快凝时时，可采采用快硬硬水泥或或在水中中掺入水水泥用量量1%2%的氯氯化钙；如要求求缓凝时时，可掺掺加水泥泥用量00.1%0.55%的木木质素碘碘酸钙；亦可掺掺加其他他外加剂剂以调节节水泥浆浆性能。在在裂隙或或孔隙较较大、可可灌性好好的地层层，可在在浆液中中掺入适适量细砂砂，或粉粉煤灰比比例为110.5513，以节节约水泥泥，更好好的充填填，并可可减少收收缩。对对不以提提高固结结强度为为主的松松散

59、土层层，亦可可在水泥泥浆中掺掺加细粉粉质粘土土配成水水泥粘土土浆，灰灰泥比为为138（水泥土，体体积比），可可以提高高浆液的的稳定性性，防止止沉淀和和析水，使使填充更更加密实实。5.3 主主要机具具机具设备包包括：主主要为水水泥压浆浆泵，配配套机具具有：搅搅拌机、灌灌浆管、阀阀门、压压力表以以及钻孔孔机等机机具设备备。5.4 作作业条件件5.4.11地基注注浆加固固前，应应通过试试验确定定灌浆段段长度、灌灌浆孔距距、灌浆浆压力等等有关技技术参数数；灌浆浆段长度度根据土土的裂隙隙、松散散情况、渗渗透性以以及灌浆浆设备能能力等条条件选定定。5.4.22施工现现场水电电应能满满足施工工基本需需要。5

60、.5 质质量关键键要求5.5.11施工中中应经常常抽查浆浆液的配配比及主主要性能能指标、注注浆的顺顺序、注注浆过程程中的压压力控制制等。5.5.22水泥浆浆应连续续一次压压入，不不得中断断。5.5.33灌浆次次序一般般把射管管一次沉沉入整个个深度后后，自下下而上分分段连续续进行，分分段拔管管直至孔孔口为止止，灌浆浆宜间隙隙进行。5.5.44对于砂砂砾石地地基灌浆浆也可采采用花管管灌浆法法，利用用吊锤直直接将花花管打入入砂砾层层中进行行施工。5.6 职职业健康康安全关关键因素素5.6.11机械操操作人员员必须身身体健康康，培训训合格、持持证上岗岗，非专专业人员员禁止操操作机械械。5.6.22在使