盾构吊出井大管棚施工技术交底

1、技术交底记录表编号：DCJ013项目名称西安地铁66号线TTJSGG-5标标 韦韦斗路站站-西部部大道站站区间交底类别盾构吊出井井大管棚棚施工技技术交底底主持人交底人交底时间2016.09.17交底地点交底内容摘要1、工程概概况、设设备材料料等。2、盾构吊吊出井大大管棚施施工流程程等。3、施工安安全、质质量及环环境保护护措施。书面资料附件附件：盾盾构吊出出井大管管棚施工工技术交交底记录人记录时间2016年年09月月17日日附件：盾构吊出井井大管棚棚施工技技术交底底1工程概概况1.1工程程环境西安地铁66号线韦韦斗路站站西部大大道站区区间位于于韦斗路路站往后后沿西太太路向北北敷设，在在西太路路与

2、西部部大道路路口设置置西部大大道站。西西太路在在本段道道路红线线宽722m，现现状西太太路道路路周边场场地宽阔阔，西侧侧为退红红线较远远的陕西西航空电电气有限限责任公公司、西西安出口口加工区区、东侧侧为西安安高新区区公共租租赁住房房发展有有限责任任公司已已建成和和在建居居住区。韦西区间间主线隧隧道采用用盾构法法施工，在在YCKK16+7233、YCKK16+8000穿越f、 ff地地裂缝，采采用浅埋埋暗挖法法施工，地地裂缝暗暗挖段设设置盾构构接收井井，井深深18.5m。西西太路上上敷设的的DN8800雨雨水管，DN50给水管和DN500污水管在盾构井范围之内，施工前应进行迁改。1.2设计计概况

3、韦斗路站西部大大道站区区间盾构构吊出井井，为两两层两跨跨箱型框框架结构构，采用用明挖顺顺筑法施施工。主主体基坑坑平面尺尺寸约223.6614.9m，基基坑深度度约为118.55m，顶顶板覆土土约为33.2mm。管棚棚长100m。 22施工工进度计计划韦斗路站西部大大道站区区间盾构构吊出井井大管棚棚计划开开工时间间为20016年年09月14日，计计划完工工时间为为20116年09月17日。3施工场场地布置置大管棚施工工场地位位于竖井井内，竖竖井开挖挖至距冠冠梁底112m时时，停止止竖井开开挖临时时封底，进进行底部部平整并并夯实，以以保证管管棚钻机机钢管架架能搭设设平稳。4主要机机械设备备配备、主

4、主要材料料数量、劳劳动力计计划4.1主要要机械设设备配备备序号名称规格型号单位数量备注1钻机-台12龙门吊10t台13搅拌机-台14注浆机-台15空压机-台14.2主要要材料数数量1钢管热轧无缝108*6m4402钢管及扣件42*3.5m管棚架3水泥P.O 42.5t3.85大管棚棚施工工工艺5.1施工工流程施工准备(场地平平整、施施工平台台搭设)测量量放样钻机就就位(校校正角度度)上上钻具和和套管钻进退钻杆杆和钻具具管棚棚加工及及安装封闭管管尾注注浆施工工。5.2材料料及施工工参数钢材规格：大管棚棚1108热热轧无缝缝钢管，壁壁厚6mmm，以以丝扣连连接，同同一断面面内接头数量不超超过总钢钢

5、管数的的50%；管长长：100m；管管距：环环向间距距中至中中50ccm；外外 插 角： 1；接头头位置：同一环环管棚接接头位置置相互错错开不小小于1mm。管棚注浆：水泥采采用P.O422.5普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥浆水灰灰比1:1（重重量比）；注浆压压力：初初压0.5-11.0MMpa，终终压2.0Mppa。5.3搭设设作业平平台钻机平台台用钢管管脚手架架搭设：扫地杆杆距开挖挖面0.2m，立立杆南北北向间距距1m，长长9m，东东西向间间距0.9m，宽宽4m，层层间距00.9mm。钻孔由由1台钻机机由高孔孔位向低低孔位跳跳孔打设设。平台要支支撑于稳稳固的地地基上，先进行底底部平整整并夯实实

6、，底部部用方木木垫平整整，脚手手架连接接要牢固、稳稳定，防止在在施钻时时钻机产产生不均均匀下沉沉、摆动动、位移移而影响钻钻孔质量量。钻机定位位：钻机机必须精精确核定定钻机位位置。用用全站仪仪、挂线线、钻杆杆导向相相结合的的方法，反反复调整整，确保保钻机钻钻杆轴线线与孔口管管轴线相相吻合。5.4钻孔孔为了确保保钻杆接接头有足足够的强强度、刚刚度和韧韧性，钻钻杆连接接套应与与钻杆同同材质，两两端加工工成内螺螺扣（钻钻杆首尾尾端外螺螺扣），联联结套的的最小壁壁厚110mmm。为防防止钻杆杆在推力力和振动动力的双双重作用用下，上上下颤动动，导致致钻孔不不直，钻钻孔时，应应把钻机机底座滑滑槽固定定在脚手

7、手架上，钻钻机随钻钻杆钻进进向前平平移。钻孔前，精精确测定定孔的平平面位置置、倾角角、外插插角，从从西至东东依次对对每孔进进行编号号，左线线为G11-222、右线线为G223-444。根据孔口口管的倾倾角和方方向，利利用钻杆杆的延伸伸和吊锤锤准确确确定钻孔孔的方向向，即可可固定钻钻机。钻钻孔仰角角控制在在1。利利用钻机机的变角角度油缸缸，参照照导向管管的倾角角确定钻钻机的倾倾角，确确保钻杆杆线与开开孔角度度一致，以以达到钻钻进的导导向作用用，测量量组进行行复测，保保证钻杆杆钻进不不偏位。钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%以内。钻机就位位前，可可先利用用M200的沉头头螺栓将将钻机固固定

8、在基基台木上上，再按按确定好好的方位位角将基基台木固固定在搭搭设作业业平台上上，四周周用横木木支撑。钻机开孔孔时钻速速不易过过高，钻钻深200后转转入正常常钻速。第第一节钻钻杆钻入入土体尾尾部剩余余2030时时钻进停停止，用用两把管管钳人工工卡紧钻钻秆，钻钻机低速速反转，托托开钻杆杆，钻机机沿导轨轨退回原原位，人人工装入入第二根根钻杆，并并在钻杆杆前端安安装好联联结套，方方向对准准后联结结成一体体。钻孔孔达到深深度要求求后，按按同样方方法拆卸卸钻杆，钻钻机退回回原位。换钻杆时时，应注注意检查查钻杆是是否弯曲曲，有无无损伤，中中心喷水水孔是否否顺畅等等，不符符合要求求的应及及时更换换以确保保正常

9、作作业。钻进过程程中经常常用测斜斜仪测定定其位置置，并根根据钻机机钻进的的状态判判断成孔孔质量，及及时处理理钻进过过程中出出现的事事故。钻进过程程中确保保动力器器、扶正正器、合合金钻头头按同心心圆钻进进。5.5 清清孔验孔孔用钻杆配配合钻头头进行反反复扫孔孔，清除除浮渣，确确保孔径径、孔深深符合要要求，防止堵堵孔。用高压风风从孔底底向孔口口清理钻钻渣。用经纬仪仪、测斜斜仪等检检测孔深深、倾角、外插角角。5.6管棚棚加工钢管在专专用的管管床上加加工好丝丝扣，导导管四周周钻设孔孔径8mmm注浆孔(距孔口口0.5mm长度的棚棚管不钻钻孔)，孔间间距155cm，呈呈梅花型型布置。管头焊成圆锥形，便于入

10、孔。采用台式式多用钻钻床对10886mmm的管棚棚进行加加工，丝丝扣长度度为155cm，丝丝扣为22mm的的螺旋方方丝，钢钢管一端端为内丝丝，另一一端为外外丝，丝丝扣加工工端正，不不得偏位位。先下下奇数管管孔，第第一节钢钢管6米、第第二节44m，偶偶数孔第第一节钢钢管4米、第第二节66m。每每孔第一一节端头头加工成成锥型，长长为100cm。末末端可以以不加工工丝扣，在在距孔口口0.55米内不不得加工工注浆孔孔。5.7安装装管棚顶进进采用管管棚机液液压顶入入管棚孔孔，即先先钻大于于管棚直直径的引引导孔，然然后在人人工配合合下顶进进钢管。按按设计位位置布孔孔、并标标注，架架设管棚棚钻机，配配备电动

11、动油压钻钻机1台，钻钻孔及推推进钢管管，钻孔孔时钻机机立轴方方向必须须准确控控制。钢钢管安装装时，钢钢管接头头采用丝丝扣连接接，丝扣扣长155cm，用用管钳拧拧紧钢管管，人工工配合把把钢管接接牢固。各各钻孔均均应做好好施工记记录。接长钢管管应满足足受力要要求，相相邻钢管管的接头头应前后后错开。同同一横断断面内的的接头数数不大于于50%，相邻邻钢管接接头至少少错开11m。5.8注浆浆安装好有有孔钢花花管即对对孔内注注浆，浆浆液由制制浆机拌拌制。其其中水泥泥浆水灰灰比1：1，浆液液在直径径为0.6m的的桶内拌拌制，水水泥浆每每盘拌制制0.22m，其其中水泥泥3袋共1550kgg，水1550kgg，

12、即水水在桶内内53ccm高度度后加入入1500kg水水泥，然然后搅拌拌均匀。注浆材料料为M220水泥泥浆，注注浆初压压力为00.51.00MPaa，终压压力为22.0MMPa持持续15分钟后后结束，注注浆结束束后端部部封闭。注浆量应应满足设设计要求求，为钻钻孔圆柱柱体的11.2倍；若注浆浆量超限限，未达达到压力力要求，应应调整浆浆液浓度度继续注注浆，确确保钻孔孔周围岩岩体与钢钢管周围围孔隙充充填饱满满。注浆时先先灌注“单单”号孔孔，再灌灌注“双双”号孔孔。注浆从低低向高进进行。浆浆液由稀稀到浓，一一般单管管达到设设计注浆浆量（0.1135mm）作为为注浆结结束的标标准。当当注浆压压力达到到设计

13、终终压2MMPa110分钟钟后,进浆量量仍达不不到设计计注浆量量时,也可结结束注浆浆。6大管棚棚施工安安全、质质量及环环境保护护控制措措施6.1安全全要求建立完善善的施工工安全保保证体系系，加强强施工作作业中的的安全检检查，确确保作业业标准化化、规范范化。为保证施施工安全全，现场场要求专专人统一一指挥，并并设一名名专职安安全员负负责现场场的安全全工作，坚坚持班前前进行安安全教育育制度。施工区域域应设置置警示标标志，严严禁非工工作人员员出入。施工中应应对机械械设备进进行定期期检查、养养护、维维修。严格按设设计及施施工规范范要求进进行施工工，认真真执行相相关的施施工安全全规程。拆卸钻杆杆时，要要统

14、一指指挥、明明确联络络信号，板板钳卡钻钻方向应应正确，防防止管钳钳及扳手手打伤人人。钢管内注注浆时，操操作人员员应戴口口罩、眼眼镜和胶胶手套。施工现场场使用的的照明灯灯使用336V的的安全电电压。严格按作作业指导导书进行行施工，提提前作好好安全技技术交底底。注浆施工工时由技技术人员员统一指指挥，各各就其位位，并严严格执行行注浆管管理程序序。注浆浆结束后后需对注注浆设备备进行认认真清洗洗，设备备退出现现场后及及时保养养。全面面保证注注浆作业业安全、工工程环境境安全和和设备人人员安全全。搭设脚手手架，底底部垫牢牢固，在在脚手架架上施工工时，注注意安全全。6.2施工工控制要要点钻孔前，精精确测定定孔

15、的平平面位置置、倾角角、外插插角，并对每每个孔进进行编号号，大管棚棚实际现现场施工工考虑外外放155cm。钻孔外插插角为11，工工点应根根据实际际情况作作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，偏差控制在1。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。严格控制制钻孔平平面位置置，管棚棚不得侵侵入隧道道开挖线线内，相相邻钢管管不得相相撞和立立交。经常量测测孔的斜斜度，发发现误差差超限及及时纠正正，至终终孔仍超超限者应应封孔，原原位重钻钻。掌握好开开钻与正正常钻进进的压力力和速度度，防止止断杆。6.3施工工突发事事故及处处理预案案钻进中坍坍孔及缩缩孔的处处理若发生塌孔孔及缩孔孔成孔十十分困难难

16、，无法法一次成成孔。可可以采用用前进式式预注浆浆成孔，初初钻出一一段后，通通过钻杆杆进行孔孔内注浆浆，待注注浆液达达到一定定强度后后，继续续钻进，以以此循环环施作，直直到达到到设计孔孔深。掉块卡钻钻的处理理在钻进过程程中若经经常发生生掉块卡卡钻事故故，可以以采用在在异径接接头处镶镶焊硬质质合金，一一旦卡钻钻，施工工以少量量循环水水，再将将以拉拔拔回归，较较好地解解决此问问题。6.4环保保要求成立施工工环境卫卫生保证证管理机机构，在在工程施施工过程程中严格格遵守国国家和地地方政府府下发的的有关环环境保护护的法律律、法规规和规章章。对各类施施工机械械、机具具采取定定人定点点控制，对对操作人人员进行行安全、环环保教育育。对特种作作业人员员采取持持证上岗岗，并对对作业人人员配有有相关的的防护。对对可能出出现的粉粉尘采取取喷雾降降尘的方方法。设立专用用排浆沟沟、集浆浆坑，对对废浆、污污水进行行集中沉沉淀处理理后，再再进行排排放至指指定