二灰碎石基层试验段施工组织设计

1、二灰碎石基层试验段施工组织设计工程概况 UV222标全全线均在在兴化境境内，起起点大垛垛镇阮家家村西北北，桩号号为K446+1100，路路线向南南至桩号号K477+3335设有有大垛互互通立交交，经大大垛镇东东，顾庄庄乡西，在在桩号KK67+0000处设顾顾庄立交交，再向向西南至至姜堰市市兴泰乡乡边境止止，桩号号为K669+8850，全全线长223.775KMM，主要要工程数数量为厚厚2036CCM的二二灰碎石石基层55249937MM2，计18853113M3，折合合吨位33902269TT。二灰灰碎石试试验段设设在K556+7782-K577+0110右幅幅。 施工总体布布局及准准备宁靖盐

2、高速速公路UUV222合同项项目经理理部设在在K655+3000茅山山河大桥桥南岸路路线左侧侧，全标标段共有有临时驻驻地两处处，占地地1200亩，其其中二灰灰碎石临临时用地地95亩亩。二灰灰碎石拌拌和场设设在项目目经理部部所在地地。目前二灰碎碎石施工工机械及及拌和设设备已全全部进场场，并做做好开工工前的调调试、安安装和维维修保养养工作，测测量仪器器和试验验设备满满足施工工需要。及时进行水水准及导导线点联联测工作作，及时时和底基基层施工工单位进进行交接接，并组组织技术术人员和和管理人人员熟悉悉图纸。确定料源并并积极组组织，做做好开工工前的备备料工作作。施工组织机机构UV22标标由江苏苏省交通通工

3、程总总公司中中标承建建，为圆圆满完成成本标段段各项工工程，在在原宁宿宿徐高速速公路SS22标标项目经经理部的的基础上上，组建建了UVV22标标项目经经理部，并并进一步步加强了了技术力力量，管管理力量量，对UUV222标的各各项工作作进行全全方位、全全过程的的管理。项目经理由由王平担担任，二二灰碎石石施工由由项目副副经理何何书轩全全面负责责，总工工程师由由颜学富富、唐大大俊同志志担任，经经理部由由经理、副副经理、总总工程师师全面负负责，下下设工程程科、质质检科、机机务科、财财务科、综综合科、安安全科、中中心试验验室、材材料科，分分别由道道路工程程师、试试验工程程师以及及财务、材材料、安安全、统统

4、计等有有关人员员组成。详详见项目目组织管管理网络络图。试铺段目的的二灰碎石厚厚度为336CMM，采用用拌和楼楼集中拌拌和，摊摊铺时单单幅分两两层由两两台摊铺铺机梯队队作业，试试验段设设在K556+7782-K577+0110右幅幅，计划划于5月月18日进行行试铺第第一层，压压实厚度度为188CM。通过试铺段段施工以以确定以以下各项项内容，为为大规模模施工提提供依据据。用于施工材材料的质质量和混混合料配配合比。混合料合适适的拌和和机械、拌拌和方法法、投料料方式、拌拌和时间间、混合合料的均均匀性和和拌和机机产量等等。混合料的松松铺系数数。标准的施工工工艺：（1）、集集料数量量的控制制。（2）、混混

5、合料的的摊铺方方法和适适用的机机具，摊摊铺机的的行驶速速度、摊摊铺厚度度的控制制方式、摊摊铺宽度度、摊铺铺机产量量等。（3）、压压实机具具的选择择与组合合、压实实的顺序序、速度度和遍数数。（4）、拌拌和、运运输、摊摊铺和碾碾压机械械的协调调与配合合。确定每作业业段合适适的长度度。施工配合比比 我我们选择择了三组组不同配配合比的的二灰碎碎石混合合料进行行配合比比试验，根根据试配配结果，选选定石灰灰：粉煤煤灰：碎碎石=55.5:12:82.5作为为试验段段施工配配合比，最最大干容容重为：2.1106gg/cmm3,最佳佳含水量量为7.8%。碎碎石配合合比为：小碎：瓜子片片：石屑屑=200:400:

6、400 。 。二灰碎石配配合比试试验结果果对照表表配 合 比(石灰：粉粉煤灰：碎石)最大干密度度（g/cmm3）最佳含水量量(%)无侧限抗压压强度(Mpa)5：12.5:882.552.11552.09777.67.7平均值0.942.07887.8代表值0.875.5:112:882.552.11662.10668.07.8平均值1.482.09557.6代表值1.326:11.5:882.552.11992.11447.87.6平均值1.502.10997.3代表值1.38施工力量和和主要设设备布置置二灰碎石拌拌和场设设在茅山山河大桥桥K655+3000南岸岸路线左左侧，工工程施工工队由沙

7、沙国强专专职负责责二灰碎碎石拌和和、摊铺铺及压实实，拌和和场由余余跃平同同志负责责，摊铺铺、碾压压由徐家家庆同志志负责。二二灰碎石石拌和场场设3000T/H及4400TT/H二二灰碎石石拌和机机组，220T/H石灰灰振动筛筛二台，一一台1220KWW发电机机组，七七台装载载机，二二台挖掘掘机，运运输队配配备100T以上上自卸车车20辆辆负责二二灰碎石石运输，二二灰碎石石摊铺设设摊铺机机二台、基基准钢丝丝6000M、振振动压路路机3台台、三轮轮压路机机4台、胶胶轮压路路机1台台、洒水水车2辆辆。机械设备和和材料组组织 机械设备的的数量、完完好率及及保证正正常运转转，同时时材料的的组织供供应等都都

8、是至关关重要的的。机械设备根据本标段段二灰碎碎石路面面的工程程数量，本本项目经经理部配配备能保保证工期期及质量量的机械械设备，详详见附表表。在配配备了足足够数量量配套施施工机械械后，我我们还要要保证机机械设备备的完好好率及正正常运转转。为此此我部设设立机务务科，下下设多名名具有丰丰富修理理维护机机械设备备经验的的专业机机务人员员，全面面提高机机械操作作人员对对机械设设备的理理论知识识及操作作水平，从从而达到到全面管管理工程程机械设设备的作作用。材料组织供供应针对本工程程材料用用量情况况，我们们采取了了相应的的措施和和对策，着着重抓住住以下几几个关键键环节：采购人人员及试试验人员员相结合合尽早多

9、多头定料料源，使使所定料料源数量量及质量量都能满满足工程程要求，然然后组织织专职化化的验收收员及充充足的运运输、卸卸料、上上料力量量，保证证每天有有40000-60000TT的合格格材料到到拌和场场，目前前我部料料场储存存的材料料已满足足试验段段所需用用料。经理部特别别委派具具有丰富富材料经经验的专专人负责责材料科科工作，全全面管理理材料的的供应、运运输、上上料工作作。同时时由试验验室加大大对材料料的抽检检频率，保保证材料料质量符符合要求求。生石灰供应应厂家定定在宜兴兴，粉煤煤灰供应应厂家定定在扬子子石化。碎碎石数量量大，质质量要求求高，货货源落实实在宜兴兴张渚和和镇江船船山石矿矿。施工工艺及

10、及方法详见施工工技术方方案。质量、进度度及安全全保证措措施 在在整个施施工过程程中，结结合ISSO90002质质量体系系认证，实实行全员员质量管管理，由由项目经经理亲自自抓质量量，总工工程师具具体抓。总总工程师师下面有有试验室室和测量量组，试试验室负负责设计计配合比比和工地地原材料料检查及及工地现现场的常常规测试试；测量量组主要要负责对对几何尺尺寸控制制。每一一个环节节，每一一道工序序，每一一个质量量控制点点，均由由专业工工程师、技技术员、熟熟练施工工员把关关。在施施工过程程中，严严格分工工，各施施其职，责责任到人人，精心心组织，合合理安排排，确保保工程质质量、进进度和安安全。1、组织相相关试

11、验验、测量量等技术术人员和和重要机机械操作作人员认认真学习习施工工工艺，熟熟悉施工工技术要要求，提提高质量量意识。2、加强试试验和检检测的力力度和手手段，建建立试验验制度和和试验台台帐，按按规程操操作，严严禁违章章操作。3、严把材材料质量量关，认认真做好好每批材材料的自自检工作作，坚决决杜绝不不合格材材料进入入施工场场地，消消除质量量隐患。严格按生产产配合比比配料，严严格按规规范的各各项要求求进行施施工。在施工期间间全面提提前做好好机械的的保养、维维修工作作，以免免因某一一机械出出现故障障而影响响整个进进度计划划，特别别是关键键性的大大型机械械，必须须配足必必要的零零部件。认真按安全全规程操操

12、作，制制度上墙墙，严禁禁违章操操作。加强施工人人员的自自我保护护意识和和安全生生产意识识，加强强施工现现场的劳劳动保护护意识。 二灰碎石试试验段施施工技术术方案概况 UV222标起起于大垛垛镇阮家家村西北北,终于于姜堰市市兴泰乡乡边境处处。二灰灰碎石包包括主线线K466+1000-KK69+8500及大垛垛、顾庄庄互通，厚厚度为220CMM-366CM。根根据省、市市高指要要求，66月底前前必须完完成二灰灰碎石基基层工程程量的220%，99月底完完成全部部二灰碎碎石基层层的任务务，本经经理部准准备在KK56+7822-K557+0010右右幅进行行二灰碎碎石试验验段的摊摊铺工作作，以取取得本标

13、标段二灰灰碎石基基层施工工中的松松铺系数数，校验验一下本本施工工工艺，摸摸索并形形成机具具设备的的最佳组组织形式式，为搞搞好大规规模施工工做好准准备。施工配合比比我部共选取取三种配配合比进进行试验验，对比比试验结结果，选选定二灰灰碎石施施工配合合比为:石灰:粉煤煤灰:碎碎石=55.5:12:82.5试铺段主要要工程量量 二灰碎石石试铺段段长2228M，半半幅平均均宽度为为12.13MM，单层层压实厚厚度为118CMM，面积积为27766 M2，合4498MM3，根据据施工配配合比，需需石灰 58 T，粉粉煤灰1126TT，1#料1773T，22#料3446T, 3#料3446T。施工前准备备在

14、开工前，首首先组织织技术人人员及一一线施工工人员、机机械操作作人员认认真学习习相关的的规范及及省、市市高指下下发的二二灰碎石石基层施施工指导导意见等等文件精精神，认认真熟悉悉施工图图纸，使使每一位位职工都都能明确确质量要要求。项项目部根根据本地地区的施施工特点点，并结结合本标标段的具具体情况况，科学学地制定定出适合合本标段段工程的的施工技技术方案案。工序交接从二灰土底底基层施施工完毕毕，到进进入二灰灰碎石基基层施工工是整个个路面工工程施工工中重点点工序交交接控制制点之一一。在市市高指领领导下，汇汇同监理理组及底底基层、基基层施工工单位，对对二灰土土底基层层所需检检查的项项目进行行共同检检测，试

15、试验段段段落适当当加大自自检频率率，合格格后进行行移交，从从而以合合格的二二灰土底底基层的的施工质质量来确确保二灰灰碎石基基层的施施工质量量。原材料的控控制各类原材料料质量应应完全符符合技技术规范范及设设计要求求，另外外还应特特别强调调以下几几点：各类原材料料需隔墙墙分仓堆堆放，确确保材料料不受污污染。2、石灰选选用宜兴兴产级灰(生石灰灰有效钙钙+氧化化镁含量量不小于于80%,熟石石灰不小小于600%)，达达不到质质量要求求的石灰灰不准进进入料场场，严格格控制消消解时间间不低于于7-110天的的消解程程度，特特别是要要严格做做到消解解透彻，消消解后的的石灰应应保持一一定的湿湿度,不不得产生生扬

16、尘,但也不不能过湿湿成团。每每堆灰量量以满足足当天的的生产为为宜，当当石灰堆堆放时间间较长时时,应覆覆盖封存存。消解解后的石石灰先用用1CMM振动筛筛过一遍遍，上料料时还需需再过一一遍1CCM振动动筛。 33、经试试验，粉粉煤灰选选扬子石石化的优优质灰，FFe2O3+All2O3+SiiO2700%,烧烧失量不不超过220%，比比表面积积宜大于于25000CMM2/g，含水水量不宜宜大于335%，但但运到现现场的粉粉煤灰应应有足够够的水份份，防止止扬尘。在在干燥多多风季节节应使料料堆表面面保持湿湿润或者者覆盖，若若在堆放放过程中中结成块块，使用用时应将将灰块打打碎。料料场堆放放的粉煤煤灰应予予

17、覆盖，以以免雨淋淋过分潮潮湿。 44、各类类碎石选选用宜兴兴石灰岩岩石料或或镇江船船山石矿矿石料，石石料最大大料径不不应超过过31.5MMM，小于于0.0075MMM颗粒粒宜接近近于零，不不同粒级级石料应应分仓堆堆放，石石料级配配应符合合要求。压压碎值不不大于330%、含含泥量及及针片状状含量均均应低于于规定值值。施工技术方方案下承层的准准备 铺筑好的的二灰土土表面应应平整、坚坚实、具具有规定定路拱，下下承层的的高程、宽宽度、压压实度、平平整度等等应符合合规范要要求，并并用压路路机进行行碾压，检检查是否否有轮迹迹、弹簧簧现象，凡凡不合格格的路段段应分别别采取补补充碾压压、换填填好的粒粒料等措措

18、施进行行整改，低低洼和坑坑洞应仔仔细填补补、压实实。二灰灰土上的的杂物进进行彻底底清理和和清扫，使使其表面面平整无无杂物。在在清理和和清扫后后的二灰灰土表面面适当洒洒水，使使洒水后后的下承承层表面面含水量量接近二二灰碎石石的最佳佳含水量量，并用用胶轮压压路机碾碾压一遍遍。外侧培土二灰碎石摊摊铺前应应及时做做好边缘缘培土工工作，以以保证边边缘压实实度，防防止出现现碾压位位移，影影响边缘缘高程和和造成材材料损失失。为保证培土土内侧边边缘线与与二灰碎碎石外侧侧边缘线线重合，培培土时在在其内侧侧放置一一高200CM、长长3M的的方木，以以使培土土内侧表表面与下下承层表表面垂直直（如下下图）。方方木两端

19、端各系一一条提绳绳，培好好土后移移至下一一培土段段。培土土应有一一定的密密实度。 培 土 示示 意 图二灰碎石的的拌和及及运输二灰碎石拌拌和共设设五个料料斗，一一个拌缸缸，一个个放料斗斗，通过过螺旋电电机的转转速和料料门的开开度来控控制集料料的流量量。按照照施工配配合比，二二灰碎石石正式拌拌和前根根据级配配和拌和和机产量量确定好好各个料料斗螺旋旋电机转转速和料料门开度度，试验验室派专专人对拌拌和楼进进行监控控，检查查混合料料情况，如如含水量量、集料料级配，以以确保混混合料质质量，发发现问题题立即进进行处理理。混合合料含水水量应略略大于最最佳含水水量，使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时的含含

20、水量能能接近最最佳值。（二二灰碎石石集中拌拌和流程程图附后后）。雨雨后应重重新测定定各种材材料的含含水量，通通过调整整料斗门门开度来来调整混混合料的的配合比比。配料料过程中中，实测测配合比比偏差应应控制在在以下范范围：集集料2%，粉粉煤灰1.55%，石石灰1%，水水：+22%。五种集料通通过输送送带全部部汇集到到拌缸，经经过拌和和再通过过输送带带储存在在贮料仓仓内，料料仓储满满后开始始装车，装装车时先先装后部部，汽车车要前后后移动，贮贮料仓内内留一定定数量的的混合料料不放掉掉，以防防粗细集集料离析析。运料料车应尽尽量从便便道上驶驶往摊铺铺地点，以以减少对对表层的的磨损，到到达工地地后在摊摊铺机

21、前前10-30MM处停住住，倒料料时位置置要准确确，不得得撞击摊摊铺机。卸卸料过程程中运料料车应挂挂空档，靠靠摊铺机机推动向向前，卸卸完料后后应立即即驶离摊摊铺机，在在摊铺机机料斗内内混合料料未铺完完前，下下一辆料料车就应应停靠在在摊铺机机前并开开始卸料料，保证证摊铺机机料斗内内有100CM厚厚的混合合料（摊摊铺机前前应保证证有五辆辆运料车车），避避免出现现起伏波波浪现象象。二灰碎石的的摊铺和和碾压（1）、二二灰碎石石的摊铺铺在摊铺二灰灰碎石前前先进行行施工放放样，由由于采用用两台摊摊铺机梯梯队作业业，放样样时用全全站仪每每隔100M打钢钢钎拉出出二条摊摊铺基准准线，摊摊铺的找找平采用用走钢丝

22、丝法自动动找平，钢钢丝离开开摊铺边边线（放放石灰线线）处110CMM，钢丝丝应用弦弦紧器拉拉紧，拉拉力不小小于1000Kgg，以防防下垂挠挠度超限限，并使使各测点点弦线基基准准确确无误。摊摊铺前在在熨平板板底垫上上与按计计算松铺铺厚度同同厚的木木板起步步，松铺铺厚度根根据规范范及以往往高速公公路施工工经验，松松铺系数数取1.50。摊摊铺时靠靠中分带带一侧摊摊铺机向向前找中中分带一一侧钢丝丝，另一一侧用横横坡度仪仪控制熨熨平板的的横坡度度，测量量人员应应跟踪测测量摊铺铺横坡，发发现偏差差及时调调整；靠靠路肩一一侧摊铺铺机紧随随第一台台摊铺机机（距离离10MM左右）找找单侧钢钢丝，另另一侧采采用找

23、滑滑撬方式式控制厚厚度。二二台摊铺铺机重叠叠10CCM左右右，以避避免施工工纵缝，摊摊铺速度度结合拌拌和机实实际产量量采用相相对连续续不间断断行驶。摊摊铺机两两侧传感感器设有有专人看看护，随随时检查查摊铺高高程与基基准线是是否一致致，并做做好记录录。若发发现标高高出现偏偏差应及及时通知知自动找找平仪操操作手予予以校正正，考虑虑到二灰灰碎石是是冷料摊摊铺、熨熨平板自自重较大大，为保保证摊铺铺过程中中横坡的的准确性性，应将将熨平板板调成适适当反拱拱。由于于本路段段半幅一一次成型型，为了了防止摊摊铺在两两侧的混混合料出出现少许许离析现现象，应应将摊铺铺机螺旋旋输送器器最外端端叶片反反装。（2）、二二

24、灰碎石石的碾压压当摊铺好的的混合料料能达到到碾压长长度（大大于500M）、表表面水分分尚未大大量蒸发发、含水水量处于于最佳含含水量1%时时即可进进行碾压压。碾压压采用先先轻后重重，由边边向中碾碾压。首首先用VVV1770振动动压路机机慢速稳稳压两遍遍、振压压两遍，然然后用英英格索兰兰PPSS1755振动压压路机振振压两遍遍，再用用三轮压压路机复复压三到到四遍，路路幅两边边应多压压几遍。碾碾压中如如出现起起皮现象象，中间间可增加加胶轮压压路机的的碾压来来加以稳稳定，碾碾压时严严格控制制速度，后后一轮迹迹与前一一轮迹应应重叠二二分之一一宽度，后后轮压完完摊铺全全宽为一一遍。压压路机不不得停在在未压

25、的的路面基基层上，不不准在其其上急刹刹车、急急转弯和和调头。碾碾压后如如局部低低洼可采采用翻松松、添加加新鲜混混合料重重新碾压压。二灰碎石摊摊铺、碾碾压施工工流程附附后。接缝处理（1）、纵纵向接缝缝由于本试验验段采用用两台摊摊铺机梯梯队作业业，为避避免产生生纵向接接缝，第第一台摊摊铺机摊摊铺一定定长度后后可进行行碾压，与与第二台台摊铺机机摊铺带带纵向搭搭接处预预留500CM不不碾压，待待第二台台摊铺机机摊铺带带与第一一条摊铺铺带连接接时一并并碾压，以以保证两两条摊铺铺带有较较好的粘粘接，避避免纵向向接缝的的产生。（2）、横横向接缝缝为减少横向向接缝，施施工时尽尽量选在在两个或或多个构构造物之之

26、间作为为一个施施工段进进行施工工，若因因工作面面较长不不能一次次摊铺完完成而暂暂停摊铺铺，则在在下一次次继续摊摊铺前在在碾压完完成的二二灰碎石石末端沿沿横贯摊摊铺层全全宽将末末端凿除除，应直直凿到下下承层顶顶面，并并使其断断面与下下承层表表面及路路中心线线垂直，连连接面应应切成垂垂直面。摊摊铺前最最好在凿凿除断面面上刷水水泥浆，保保证新旧旧混合料料良好的的粘接。禁禁止采用用斜接缝缝。养生二灰碎石碾碾压成型型后，必必须用洒洒水车洒洒水保湿湿养生，养养生期一一般为77天，养养生期间间应使表表面始终终保持湿湿润，同同时应封封闭交通通，除洒洒水车外外，禁止止重车通通行以保保护表层层不受破破坏。七、在整

27、个个施工过过程中，应应注意以以下几个个方面： 1、含含水量的的掌握应应从源头头抓起，严严格控制制在拌和和场，防防止在摊摊铺碾压压过程中中出现偏偏多、偏偏少现象象。拌和和场重点点控制粉粉煤灰、石石灰、细细集料含含水量，做做到雨天天用彩条条布覆盖盖。如天天气干燥燥，出现现含水量量偏低现现象，则则宜在粗粗集料上上喷洒水水。拌和机的投投料要准准确，宜宜在投料料运输带带上定期期检查各各料仓的的投料数数量。3、拌和要要均匀，不不得出现现粗、细细集料离离析现象象，成品品料 堆堆应随时时用装载载机摊平平，避免免形成锥锥体引起起粗细集集料滑到到锥底。4、拌和好好的混合合料要及及时摊铺铺碾压，从从拌和到到碾压整整

28、个施工工过程应应控制在在当天完完成，最最迟控制制在488小时内内。拌和和、摊铺铺过程中中若遇雨雨淋，应应及时用用彩条布布对混合合料进行行覆盖。 5、摊摊铺机首首先要将将熨平板板调成直直线，二二是要反反复调整整熨平板板的振级级和振幅幅，测定定它的松松铺系数数。严格格控制高高程和平平整度，每每层压实实厚度不不应超过过20ccm,最最小压实实厚度不不小于110cmm，严禁禁出现薄薄层贴补补等不良良现象。 6、二二灰碎石石摊铺前前及时做做好外侧侧培土工工作，并并保证边边缘压实实度，以以防止出出现碾压压位移，影影响边缘缘高程和和材料散散失。7、碾压完完毕后进进入养生生阶段，在在此阶段段内用洒洒水车洒洒水，使使基层表表面始终终处于湿湿润状态态，养生生时间一一般为77天，对对于基层层的下层层，碾压压完毕后后，可立立即铺筑筑上层，不不需专门门养生，如如不能立立即铺筑筑，仍按按规定养养生。质量保证体体系在整个施工工过程中中实行全全员质量量管理，落落实好岗岗位责任任制，由由项目经经理亲自自抓质量量，具体体由总工工程师负负责质量量管理工工作，由由专门质质监员及及技术员员负责质质量检查查工作。试验室负责责设计配配比、原原材料检检验及工工地现场场的