钢结构屋面钢梁吊装专题方案

1、钢梁吊装方案一、施工准备：（1）对钢构造施工图纸进行会审，并制定出工程施工方案。（2）针对本工程特点及实际状况，选用好机具设备，并保证各设备工作状态 良好，使用功能齐全。（3）准备好本工程所用材料日勺各项质量证明及复试报告。（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。二、吊装顺序及设备、人员投入：1、安装流程：轴线、标高复测-屋面钢梁钢支撑屋面檀条拉杆支撑彩钢板。2、设备机具一览表：序号机械名称型号数量1吊机QY-2512电动扳手13手拉葫芦24电动起子B0CH-40055电焊机DX-30016气割13、人员投入：共8

2、名，辅助工2名三、技术阐明:本工程屋面钢梁单跨度最大为14m，柱顶标高为20.5米。根据工艺规定 吊装时拟定采用QY70吊车（见吊车荷载计算书），采用一次吊装。钢梁正式 起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置与否合适，钢 梁稳定性与否满足规定，牵引强与否绑扎好后在上面接接。第一棉梁就位后，立即进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范规定后立 即用撑管现山墙预埋板焊接牢固，保证稳定。梁与梁之间随吊随安装支撑杆， 每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。 安装完毕后所有梁底标高要统一，轴、线一致。误差在规定范畴内。四、钢梁日勺吊装与校正1、钢梁构件运到现场

3、，先检查钢梁。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻 身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身后需要进行多次试 吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置 受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到规定后即进行吊升升旋转到设计 位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上日勺控制绳，转动到位后，即可用 板钳来定柱梁孔位，同步用螺栓固定。，第二棉后日勺大梁则用屋面檀条及联系 梁加以临时固定，在固定日勺同步，用吊锤检查其垂直度，使其符合规定。2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检 查，待大梁安装完后可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两

4、端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。五、有关安全技术措施：（一）吊装过程安全防护规定：1、路基：本工程为轻钢构造，钢梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY70汽 吊，在吊装之前要保证厂区内汽车吊行驶道路日勺路基要夯实、平整。（已符合 规定）。2、现场要准备好操作台，以便现场施工人员进行高空作业，万无一失地进行 梁安装。3、挂钢安全绳索，屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托器 供钩挂安全带使用，在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约1M， 主处拉一根钢丝强供钩挂安全带使用，同步兼作扶手作用。（二）吊装过程安全操作技术：（A）避免起重机倾翻措施：1、起重日勺行驶道路必须

5、平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行解决。必要时， 需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。2、应尽量避免超载吊装。但在某些特殊状况下难免避免时，应采用措施，如： 在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增长平衡重量等。起重机增长平衡后，卸 载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60以内。在操作时应缓慢进行。3、严禁斜吊。这里讲日勺斜吊，是指所要起吊日勺重物不在起重机吊杆顶日勺正下 方，因而当将捆绑重物日勺吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与 水平线成一种夹角。斜吊会导致起吊负荷及钢线强出槽，甚至导致拉断绳索。 斜吊还会使重物在离开地面后发生迅速摆动，也许碰伤人或其她物体。4、应尽量避免满

6、负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30CM左右，且要慢行，并将构件转至起重机日勺正前方，拉好溜绳，控制构件 摆动。5、绑好构件日勺吊索需通过计算，绑扎措施应对日勺牢固。所有起重机工具应定 期检查。6、严禁六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、精确，起重机驾驶人员应听 从指挥。避免高空坠落措施：1、操作人员在进行高空拼接钢梁时，必须对日勺使用安全吊篮，在保证使用安 全带日勺状况下，保证人在吊篮内进行操作。2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手 扶住，一手操作。撬杠插进深度要合适，如果撬动距离较大，则应逐渐撬动， 不适宜急于求成。3、登高用日勺梯子必须牢固。作用时