钢结构技术交底

1、技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结构交底摘要父底内容：一、施工准备1、主要器具：焊机、切割机、气割设备、起重设备、墨斗、线坠、水平尺、毛刷等。2、检测工具：水准仪、卷尺、垂直仪、水平尺等。3、材料：钢构件采用Q235B钢，规格为250*150*8、200*100*6 80*80*5三种；其材质化学成分及 力学性能应符合国家标准（碳素结构钢）（GB/T-1998 ）中有关规定。焊条采用E4300型焊条，其性能应符合（碳钢焊条）（GB/T5117-1995）规定。防锈漆、防火涂料

2、（防火等级为二级，钢梁耐火1.5h，采用薄型防火涂料）。二、技术准备2.1根据设计图纸、规范、标准以及工程情况等编制钢结构工程施工方案。2.2操作顺序：钢结构放样下料一切割装配焊接一涂刷防锈漆一吊装一安装焊接2.3钢结构制作：1）首先进行放样、下料和切割，尺寸无误后进行下料加工，焊接前进行预装配检查。大 梁制作时应适当起拱，以减少大梁实际产生的挠度。在放样和下料时应根据工艺要求欲留 制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域 表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2

3、、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结构交底摘要父底内容：2）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；3）焊接要求：a、构件对接焊缝质量必须达到二级以上，其余焊缝质量达到三级以上详见附表（一）；b、施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，或采用预热，锤击和整体回火等方法达到同样目

4、的；c、框架梁对接焊接时，焊接位置见附图（一），焊接边缘面成45角；d、凡未注明的角焊缝，其焊脚尺寸HF等于较薄件的厚度，其焊缝长度等于构件搭接长 度，且一律满焊；2.4钢结构安装前进行防锈处理，构件涂装前必须进行表面抛丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5级。主钢架及构件油漆采用环氧富锌底漆两道及云铁中间漆一道，每道干膜总厚 度不小于40uM，外涂防火涂料。涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡等现象，附着 良好。2.5利用起重设备将成品钢梁吊至安装位置附近，准备安装。2.6钢结构安装1）钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差， 钢构件安装的测量和口矫正，应根据工程特

5、点进行。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结构交底摘要父底内容：2）安装应从一端开始将两个主龙骨全部安装完毕后，再将其间的支撑全部安装好，并 检查其水平与垂直度。然后以这两根主龙骨为起点，向另一端顺序安装，本工程采 光顶钢结构有6.4米跨和10.2米跨，主钢梁一端有焊接，在安放主钢梁时将有焊 接部位的与无焊接部位的钢梁交叉安

6、放。3）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当 天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、 日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；4）所有用到的方管端头未封板的均加封6厚封板，钢架施工完毕后，采用铝塑板把 翻梁加高至梁顶平进行封堵。三、安全注意事项1、电焊工安全事项1）严格遵守建筑安装工人安全生产基本规定2）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；3）电焊机要设立单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站

7、在绝缘胶板或木板上；5）把线，地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结构交底摘要父底内容：头必须连接牢固；6）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高；7）清除焊渣，采用电气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；8）雷雨时，应停止露天作业

8、；9）施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。10）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。2、高空作业安全事项1）防止高空坠落措施：必须由可靠的立足点，系安全带，正确佩戴绝缘手套、绝缘 鞋、防护面罩；2）电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作，辅助工具如钢丝 刷、手锤、錾子及电焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人，更换焊条时焊条头 不要随便往下扔，以免砸伤、烫伤下面的人员；3）做好防火措施：必须设置焊渣的挡板，防止焊渣掉落引燃其他易燃物质；4）在高空作业的下方，要清除所有易燃物品，不能清除的区域要搭防火墙，离动火点 最近的水平网上铺设防火毡

9、或接防火盆，尤其在风力大时更要采取石棉板遮盖措 施，防止火花及焊渣随风飘落或火花飞溅引起火灾；5）焊接、切割工作点必须配有：足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结构交底摘要父底内容：6）焊接、切割完毕后应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险 因素后，方可离开现场；7）作业现

10、场有人进行监控，密切注意焊工动态；8）高空作业不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤；9）患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定肺结核者及酒后的工人从事高空作业；3、油漆工安全事项1）各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥 发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其 他建筑物应保持一定的安全距离。3）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后方可进行 修理或更换；4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；5）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应

11、收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；3、起重安全事项1、起重机司机必须持证上岗，未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结构交底摘要交底内容：2、司机在正常作业中，应服从佩带标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员严禁盲从。3、在起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指

12、挥下工作。4、在作业中由两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时方可操作，凡是由两 个或以上指挥人员同时发出指挥信号时不得操作，在作业的全过程中，必须由指挥人员指挥 才能操作，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。5、起重机司机严禁酒后操作。1- 己 对接焊缝附图（一）交底人接受交底人审核人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时。应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。技术交底记录表 C2-1编号NTSJ-GJG-001工程名称齐齐哈尔市万力皮革城交底日期2013年10月18日施工单位南通三建集团有限公司分项工程名称钢结

13、构交底摘要父底内容：附表（一）焊缝质量等级表缺陷名称缺陷分级III田IV未焊满不允许不允许0.2+0.026 且1mm，每 100mm焊缝内缺陷总长 25mm。0.2+0.046 且2mm，每 100mm 焊缝内缺陷总长25mm。咬边不允许不允许0.056且0.5mm连续长 度 100mm，且焊缝两侧咬 边总长10%焊缝全长。0.16且1mm，长度不限。根部收缩不允许0.2+0.026 且 0.5mm，缩 沟长度不限。0.2+0.026 且1mm，缩 沟长度不限。0.2+0.026且2mm，缩沟长度 不限。裂纹不允许不允许不允许不允许弧坑裂纹不允许不允许不允许个别长度5mm的弧坑裂纹允许 存在

14、。电弧擦伤不允许不允许不允许个别电弧擦伤允许存在。飞溅清除干净清除干净清除干净清除干净接头不良不允许不允许造成缺口深度0.056且 0.5mm每米不得超过一处。缺口深0.16且1mm每米不得 超过一处。焊瘤不允许不允许不允许不允许未焊透不允许不允许不加垫单面焊允许值0.15 6且1.5mm每100mm焊缝 内缺陷总长25mm。0.16 且2mm，每 100mm 焊缝 内缺陷总长25mm。表面夹渣不允许不允许深0.16，长0.36 且 10mm。深0.26，长0.56 且 20mm。表面气孔不允许不允许每500mm焊缝长度内允许直 径0.36且2mm的气 孑L，两个孔间距N6倍孔 径。每500mm焊缝长度内允许直径 0.46且3m