铆焊结构件制作要求

1、通用铆焊制作规范编制：日期：批准：日期铆焊件、银金件自由状态下长度尺寸和形位公差一、长度尺寸公差级（适用于自由公差）适用于焊接零件和焊接组件的长度尺寸，如外部尺寸、内部尺寸、台阶尺寸、宽度和中心距尺寸等。公称尺寸芸3030芸120120芸315315芸10001000芸20002000芸40004000芸80008000芸1200012000芸1600016000铆焊件公差11.523468101214钣金件铆焊公差0.40.81.22345666二、角度偏差级（适用于自由公差）焊接结构件角度偏差的公称尺寸以短边为基准边x公称尺寸芸300300芸10001000芸3000当大于3000时，每

2、增加1000,允许公差 尺寸增加0.5,但适用 于芸8000角度允许公差20105角度偏差允许公差a234型钢端双向角度尺寸芸1框架形高度h垂直允许公差董高度公称尺寸h芸10001000芸15001500芸25002500需满足：取实际垂直构建中心 垂直距及水平距对应等距对角 线差绝对值应芸5垂直允许公差董1234三、焊接结构件的形位公差F级（适用于自由公差）焊接结构件的直线度、平面度和平行度公差应符合如下（平面度等以短边为基准）公称 尺寸30芸120120芸400400芸10001000芸20002000芸40004000芸80008000芸1200012000芸1600016000芸200

3、0020000公差1.01.53.04.56.08.010.012.014.016.0属不全加工底面，但需依底面作基准的其他位置加工时，则底面平面度应为零位。紧固件结合面间隙芸0.8；般连接板平面度芸1；一般焊接结构件平面度芸3 （金加工件）；区域局部波浪形任何位置每米内允许公差芸3 ；2000边缘轮廓直线度芸、弯曲度芸，属切割和装配轮廓，可整形达图纸要求。四、气割的允许偏差，需保证外型轮角完整。（以数控切割带锯切割等级评足）切割面平面度允许偏差，芸0.04t且不大于1.5 ；割纹深度芸0.15 ；局部切口深度芸0.5，且可利用区域打磨，与0.5补焊打磨（表面损伤同）；切割表面应去除毛刺及熔渣

4、。（注：手工割规，气割圆，椭圆度芸1,轮廓同上但属不金加工的轮廓）五、钻孔直径允许公差：3D芸10 允许公差+0.3 ；10D芸30 允许公差+0.4 ；Word文档30D芸50 允许公差+0.5 ；50D芸100 允许公差+0.8 ；100D 允许公差+1.0。六、孔距允许公差（适用于自由公差）（误差适用于螺孔大于螺栓3mm时）一般孔至基准面或基准线芸1.5金加工及安装位置孔与孔中心距允许偏差如下：f 一孔直径公称 公差尺寸D芸3030D芸5050D芸100100D301_芸800.50.5/80L芸1800.50.81.21.5180L芸3150.81.21.51.8315L芸5001.2

5、1.51.82.2500L芸10001.51.82.22.51000L芸20001.82.22.53.02000L芸5000/2.53.54.050003663030120120400400100010002000200040004000800080001200012000160001600020000切削加工公差0.10.10.20.30.50.81.223456圆角半径和倒角高度圆角半径和倒角高度（斜度）的上、下偏差应符合切削加工公称尺 寸0.533663030120120400切削加工公差0.20.5124三、角度标注和未标注角度的上、下偏差切削加工短边 公称尺寸101050501201

6、20400400切削加工公差13020105切削加工正切值0.01750.00870.00580.00290.0015四、形位公差未注形状公差应符合GB1184-80 五、螺钉螺纹孔与螺栓孔未标注位置公差螺栓规格M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42M48M56M64M72通孔直径4.55.56.69111418222633394552627078通孔0.250.30.51.01.52.03.0螺孔0.1250.150.250.50.751.01.5焊 缝 缺 陷 分 级缺陷 名称GB6417 代号缺陷分级1IIIIIIV焊缝外型尺寸按选用坡口由焊接工艺确定只需符合或

7、产品相关规定要求，本标准不作分级规定飞溅602清除干净焊瘤506不允许裂纹100不允许弧坑裂纹104不允 许个别长W5mm的弧坑裂纹允许存在电弧擦伤601不允 许个别电弧擦伤允许存在未焊满（指不足设计要求）511不允 许W0.2+0.023 且W1mm 每100mm焊缝内缺陷 总长W25W0.2+0.04b 且W2mm 每100mm焊缝内缺陷 总长W25咬边50115012不 允 许W0.05b且W0.5mm 连 续长度W100mm且焊缝 两侧咬边总长W10%焊 缝全长W0.1b且W1mm长度不 限接头不良517不 允 许造成缺口深度W0.05b且 W0.5mm每米焊缝不得 超过一处缺口深度W

8、0.1b且w 1mm每米焊缝不得超过 一处未焊透（按设 计焊缝厚度为 准）402不 允 许不加垫单面允许值W 15%6且 W1.5mm 每 100mm焊缝内缺陷总长 W25mmW0.1b且 2.0mm 每 100mm焊缝内缺陷总长 W25mm表面夹渣300不 允 许深 W0.1。；长 W0.3。；且W10mm深 W0.26；长 W0.5M 且W20mm表面气孔2017不 允 许每50mm焊缝长度内允 许直径W0.3b且W2mm每50mm焊缝长度内允 许直径W0.46且W3mm的气孔两个孔间距N6 倍孔径的气孔两个孔间距N6 倍孔径角焊缝厚度不 足（按设计焊 缝厚度计）不 允 许0.3+0.05

9、6且W1mm 每100mm焊缝内缺陷 总长W25mmW0.3+0.056且W2mm 每100mm焊缝内缺陷 总长W25mm角焊缝焊 脚不对称512W差值 1+0.1aW2+0.15aW2+0.2aa-设计焊缝有效厚度根部收缩5155013不允许W0.2+0.023 且W0.5mmW0.2+0.026且W1mmW0.2+0.046且W2mm长 度 不 限内部缺陷GB3323 1级GB3323 II级GB3323 II级不要求GB33231级GB11345 II级注：除注明角焊缝缺陷外其余均为对接，角焊缝通用。咬边如经磨削修整并平滑过渡则只按焊缝最小允许厚度值评定。特定条件下要求平缓过渡时不受本标准规定限制（如搭接或不等厚板的对接和角接