钢轨安装综合施工专题方案

1、黄石港棋盘洲港区一期工程7-10#泊位工程钢装施工方案编制人：审核人：中交二航局黄石港棋盘洲港区一期工程7-10#泊位工程项目经理部8月黄石港棋盘洲港区一期工程钢轨安装施工方案一、工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程共有三条门机轨道，每条长292.24m，共长876.72m，钢轨顶标高为24.02m。钢轨安装由预埋螺栓安装、钢垫板安装、灌注胶泥、胶垫板安装、钢轨安装、 压板安装等构成，码头轨道伸缩缝处钢轨之间采用夹板固定连接，轨道槽浇筑沥 青混凝土。二、施工工艺流程：钢轨安装施工工艺流程施工准备一测量放线一调节预埋螺栓一清理浮浆一安装钢垫板一灌注胶泥一安 装胶垫板一调校螺栓调节一钢轨安装一压板安装

2、一门机试行一浇筑沥青混凝土。三、重要施工措施及注意事项：1、施工准备面层砼浇筑完毕后，即开始轨道槽日勺清理工作，凿除槽内日勺混凝土浮浆， 清理预埋螺栓上附着日勺砂浆。2、测量放线轨道槽清理完毕后测量人员在轨道槽内放出轨道中心线，并从边沿延伸 30cm至面层上，用墨斗线弹出墨线。3、调节预埋螺栓按照测量放线拟定出预埋螺栓勺位置，若有偏差勺，则按规定进行调节 在直线上。4、安装钢垫板预埋螺栓调节完毕后，每隔3m在预埋螺栓上焊接标高控制筋，按钢垫板底标高23.843m控制，测量人员用水准仪全程 监控整个安装过程，由于此施工过程波及到轨道日勺顶标高；两块钢垫板之间采用 两块连接钢板围焊。钢垫板安装我部

3、采用小型移动门架进行安装，移动门架采用10槽钢焊接而 成，底部配4个移动滑轮，移动门架前后各配1个5t手拉葫芦及2根钢丝绳， 用于吊起钢垫板，在安装时可用手拉葫芦调节钢垫板勺位置及标高。5、胶泥灌注胶泥是以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料勺水凝水泥，其3天 抗压强度应N40.0MPa，圆钢粘结力N4.0MPa,1天竖向膨胀率N0.02%。在灌注前应再次清除钢垫板与轨道之间残留勺多种垃圾，并要用水充足湿 润将与胶泥接触勺砼表面，并不得留有积水，或在灌浆前一天用水注入轨道槽， 第二天（灌浆前），用空压机将余水清除干净；胶泥勺灌注采用小型搅拌机从一 面到另一面，一端到另一端，从而使空气泡走出，

4、在灌注过程中，不能用力敲击 钢垫板，灌注要缓慢，以使胶泥流淌充足。在灌浆结束后，需注水养护至少7 天，并用用土工布或塑料薄膜覆盖。6、钢轨安装钢轨安装前应进行调直解决，以达到施工规定。将轨道用吊车运送至面层后，按照测量放样点弹出勺边沿线进行安装（中 心线出30cm为轨道中心）。复合胶垫板勺保护在焊接前，在钢轨勺底面应放置合适尺寸勺瓷砖或别勺隔热材料，以保护 胶垫板。钢轨预热预热范畴：焊缝两侧至少150mm。预热温度：200250度。预热时必须使钢轨整体受热。焊接钢轨焊接时需在钢垫板两端开“V”形坡口（三面坡口），角度约为60度； 将钢轨置于复合橡胶垫板上面，待焊接接头两端钢轨所有垫高10mm，

5、接口处预 留610mmH勺拱度，焊接钢轨顶面时分层施焊，焊条应保持垂直，并匀速日勺从垂 直于钢轨轴线方向一边焊到另一边，焊完第一层后，应立即清除熔渣，然后进行 第二层勺焊接，反复以上环节直到焊接部位勺焊料略高于钢轨顶部23mm。在 焊轨道侧面腰部勺时候，先焊底部然后再焊接另一侧勺底部，以防局部受热变形 严重，然后用同样勺措施依次焊接腰部，直到焊接完毕。焊接过程中在每焊好一 行后应立即清除熔渣。焊接完毕后，应在钢轨上立即覆盖石棉或别勺隔热物5小时以上，待焊缝 温度冷却到大气温度时，再拆除用于隔热胶垫板勺隔热物。冷却和焊缝磨光在钢轨焊缝接口处勺凹凸部位应做磨光解决，对钢轨顶部勺焊缝必须保证 平滑，不能有凹位。钢轨夹板连接伸缩封位置勺钢轨采用夹板连接，安装夹板之前应将钢轨直接头进行打磨 解决，使得两端接头相应面平行，并请专业勺施工队伍根据所使用勺夹板尺寸开 孔。安装夹板时应先调直对接勺两段钢轨，再依次上夹板和紧固螺栓，在螺栓拧 紧过程中校核轨道勺直线度，调节以满足设计和规范规定，最后拧紧螺栓。7、钢