建筑工程基础工程质量控制要点

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第 章 基础工程质量控制要点第一节 基坑支护工程质量控制要点基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事

2、故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题 (或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基基坑支护护施工的的关键工工种 基坑支护施施工的关关键工种种主要包包括止水水搅拌桩桩施工、止止水旋喷喷桩施工工、预制制混凝土土桩（钢钢桩）施施工、混混凝土灌灌注桩施施工、土土钉施工工、预应应力锚杆杆锚索施施工、混混凝土梁梁、板施施工等。由由于在现现代工程程中，基基坑工程程常处在在密集的的建筑物物、道路路桥梁、地地下管线线、地铁铁隧道或或人防工

3、工程的附附近，其其技术复复杂性要要远远超超过永久久性的基基础结构构或上部部结构，一一旦出现现技术上上的问题题，不但但会危及及到基坑坑本身的的安全，而而且还会会殃及到到附近的的建筑物物、道路路桥梁和和各种地地下设施施，进而而带来巨巨大损失失。而上上述的关关键工种种在基坑坑支护施施工的受受力结构构均起着着重要作作用，必必须严格格控制其其施工质质量。 2 基坑支支护关键键工种施施工的具具体控制制要点 2 . 11 基坑止止水帷幕幕基坑止水帷帷幕具有有整体密密闭性、连连续性的的特点，是是确保整整个基坑坑内的地地下水与与外部地地下水隔隔绝的一一道帷幕幕。其施施工质量量控制要要点主要要是在于于保证止止水桩

4、的的有效桩桩长、桩桩径、桩桩间距、垂垂直度、水水灰比和和水泥掺掺入量。其具体控制制方法如如下：止水搅拌桩桩桩长可可通过读读刻度盘盘或量测测搅拌钻钻杆来控控制，同同时应认认真参考考地质资资料，一一般止水水桩要求求穿过砂砂层进入入不（微微）透水水层如淤淤泥、粘粘土层等等，如发发现某区区段设计计桩长不不能达到到以上要要求时，应应及时联联系设计计单位协协商解决决；桩径径可通过过量测钻钻头大小小来控制制；桩的的间距可可通过实实际测量量两条桩桩的中心心距离或或测量某某一区段段总距离离再除以以（总桩桩数-1）的方方法控制制；桩身身垂直度度偏差应应控制在在1%以内，可可通过吊吊线法检检查控制制，如从从钻杆5米

5、高处处吊线至至机底，线线与钻杆杆的距离离应小于于50mmm。水灰灰比一般般为0.5（具体体根据不不同设计计图纸确确定），采采用测量量搅拌桶桶的体积积来测量量水的重重量的方方法，水水泥的重重量采用用包数控控制；水水泥掺入入量则是是根据施施工速度度和喷浆浆量来控控制，具具体通过过试桩时时每桶浆浆施工的的进尺来来反算验验证并及及时调整整，以达达到设计计要求的的标准。止水旋喷桩桩的各种种参数控控制基本本同搅拌拌桩，需需要注意意的是，旋旋喷桩的的桩径是是通过高高压浆喷喷射形成成，故其其桩径的的控制不不是钻头头部分，而而是高压压注浆泵泵的压力力控制，必必须确保保足够的的喷浆压压力才行行保证足足够的桩桩身直

6、径径。2 . 22 支护桩桩无论是预制制桩还是是灌注桩桩，其作作用和受受力原理理都是类类似的，主主要是提提供刚性性的抵抗抗侧向土土压力的的结构，一一般通过过横向的的冠梁或或腰梁连连系在一一起，并并可用拉拉锚或支支撑结构构来加强强位移控控制。支支护桩的的具体控控制要点点为：垂垂直度、桩桩位中心心线的控控制、桩桩顶标高高和桩的的入土深深度控制制。钢筋混凝土土灌注桩桩施工时时则还要要注意钻钻孔深度度、钢筋筋笼的长长度及笼笼底标高高、砼标标号、灌灌注量、灌灌注标高高、钻孔孔灌注桩桩的间距距及数量量。2 . 33 支护抗抗拉杆件件土钉、锚杆杆、锚索索都是属属于相对对柔性的的基坑支支护结构构构件，它它们都

7、有有共同的的特点是是需要进进行灌注注水泥浆浆。而它它们的关关键控制制环节也也就是灌灌浆工序序，首先先要确保保浆液达达到设计计要求的的水灰比比，然后后要保证证施打后后的土钉钉孔内残残余泥浆浆的清理理是否干干净（可可在施工工完毕后后采用稀稀水泥浆浆清洗钻钻孔后再再进行注注浆），最最后要保保证灌浆浆的饱满满程度、灌灌浆压力力和灌浆浆后的封封孔保持持。当然然，其它它的锚杆杆长度、设设计角度度和材料料规格等等必须严严格按照照设计要要求进行行。灌浆的具体体控制：= 1 * GB3水泥浆的的浓度：按设计计要求计计算水和和水泥量量配置水水泥浆，并并充分搅搅拌；= 2 * GB3灌浆线路路的密封封：灌浆浆管接口

8、口、锚头头接口或或孔口周周围要封封堵好；= 3 * GB3灌浆泵的的压力：当密封封性较好好时可采采用较大大的压力力，0.5-11.0MMPa，当当土钉位位于填土土或松散散土层时时可采用用较低压压力，慢慢档灌浆浆。= 4 * GB3灌浆的时时间：当当一条土土钉注浆浆时间极极短（小小于300s）时时，注意意检查是是否有堵堵管或锚锚孔堵塞塞现象，过过长（超超过5minn）时，应应检查是是否注入入空洞或或地下管管道等。= 5 * GB3灌浆量：每次灌灌浆都统统计所用用的水泥泥量，参参考相应应土层的的经验数数据判断断是否合合理。2 . 44 支护连连系和支支撑构件件冠梁、腰梁梁和内支支撑等构构件在支支护

9、结构构里面充充当的是是连系和和传递作作用的构构件，但但它们的的施工质质量控制制却不容容忽视。钢钢腰梁、钢钢支撑的的施工质质量控制制主要是是焊接的的部位、接接触角度度以及焊焊接质量量，焊接接部位、接接触角度度要由设设计人员员根据受受力特点点进行设设置，现现场施工工人员严严格按照照设计的的尺寸进进行，焊焊接时应应由熟练练的专业业技术操操作人员员进行，并并随时检检查焊接接质量。钢钢筋混凝凝土冠、腰腰梁的施施工质量量则主要要是严格格按照设设计要求求的尺寸寸、配筋筋、标高高进行施施工，同同时还应应注意与与之连接接的构件件之间的的相互锚锚固问题题，比如如支护桩桩一般应应锚入冠冠梁100-2000mmm，非

10、预预应力锚锚杆锚头头应烧焊焊“7”字勾并并锚入到到冠梁中中部，基基坑内支支撑的预预埋支撑撑铁板应应在设计计好的位位置预埋埋入冠梁梁混凝土土里面，等等等，必必须严格格控制各各构件相相互连接接时的焊焊接质量量。2 . 55 土钉墙墙 土钉钉墙的施施工质量量控制除除了锚杆杆施工控控制之外外，因为为施工过过程中涉涉及到与与土方开开挖单位位的协调调配合，需需要分层层分段开开挖，故故必须严严格按照照每层土土钉的设设计标高高（一般般为土钉钉位置以以下30005000mm）进行行开挖，严严禁超挖挖。同时时，上一一层土钉钉注浆体体强度和和喷砼面面达到设设计强度度的700%以上上时（一一般灌浆浆后10天和喷喷砼后

11、5天）方方可进行行下一层层的开挖挖。2 . 66 地下连连续墙（1）连续续墙渗漏漏水的防防治 工工程要求求连续墙墙有很强强的防渗渗能力，因此必必须减少少在墙的的接缝处处、墙体体中的预预埋件处处或由于于墙体中中夹泥产产生的孔孔洞、蜂蜂窝等情情况而出出现的渗渗漏水现现象。 针针对这些些原因,在施工工过程中中要加大大管理力力度,提高施施工技术术人员的的责任心心，加强连连续墙各各施工环环节的质质量控制制,确保地地下连续续墙墙体体水下混混凝土抗抗渗性能能,同时在在基坑开开挖前,预先在在坑外连连续墙接接缝处进进行旋喷喷加固。 （2） 重视清清孔质量量 先先采用抓抓斗直接接清孔,清孔抓抓斗下放放时要尽尽量放

12、慢慢速度,以免槽槽坑出现现超深;抓斗上上升时,要不断断向槽内内补充合合格护壁壁泥浆。然然后采用用正循环环法清孔孔,借助管管道将合合格泥浆浆送到槽槽底,通过浆浆体上升升将槽坑坑内沉碴碴带走。清清槽结束束后1h,测定的的槽底沉沉淀物淤淤积厚度度不大于于20ccm、槽底20ccm处的泥泥浆相对对密度不不大于1.2为合格格。 采采用柔性性钢丝刷刷钻头对对先行幅幅连续墙墙接头处处进行反反复刷洗洗25次左右,直到钢钢丝刷不不再带有有泥皮为为止。 （3） 控制成成槽精度度 成成槽施工工是地下下连续墙墙施工的的第一步步,也是地地下连续续墙施工工质量是是否完好好的关键键一步,成槽的的技术指指标主要要是前后后偏差

13、、左左右偏差差。 根根据测量量控制桩桩点,在导墙墙上精确确划出分分段标记记线;成槽机机行走采采用现浇浇混凝土土路面,确保路路基坚实实、平直直;挖槽时,抓斗中中心平面面应与导导墙中心心平面相相吻合;开挖过过程中经经常使用用超声波波测试仪仪,经常测测量出槽槽坑断面面和槽底底沉碴情情况,反馈指指导施工工,控制抓抓斗上下下运行速速度。 （4） 锁口管管的下放放和提拔拔 锁锁口管下下放存在在的主要要问题是是:由于槽槽壁不垂垂直使锁锁口管位位置产生生偏移,锁口管管固定不不稳造成成倾斜,导致墙墙与墙之之间出现现淤泥夹夹层。因因此,在成槽槽后期有有意识地地使其两两边倾斜斜,锁口管管中线与与分幅线线对齐,通过吊

14、吊机提起起锁口管管段高度度使其自自由下落落插入土土中固定定,锁口管管在槽口口采用钢钢销连接接。 锁锁口管起起拔采用用液压顶顶拔机,待开始始浇筑混混凝土23h后(根据混混凝土初初凝时间间确定初初次起拔拔时间),用起拔拔千斤顶顶进行第第一次起起拔,但顶升升高度不不可使管管脚脱离离插入的的槽底土土体,以后每2030mmin提升一一次,每次501000mm,直到终终凝后全全部拔出出。 锁锁口管下下放以后后,用一根根专用设设备(钢钎)插人缝缝隙,捅实回回填土,以防止止混凝土土绕流。 3 基坑坑支护施施工应注注意的问问题3 . 11 基坑周周边环境境施工前应仔仔细踏勘勘周边环环境，查查找周边边已有建建筑、

15、道道路、管管线等详详细资料料，查明明它们与与基坑边边的距离离关系和和埋深等等，必要要时做好好相应的的防护措措施后才才能进行行施工。施施工过程程中特别别是土方方开挖过过程中，应应对周边边建筑、道道路、管管线等进进行监测测，随时时留意周周边环境境的变化化，发现现问题及及时采取取应对措措施。3 . 22 基坑开开挖深度度土方开挖过过程中，应应严格控控制土方方开挖的的深度，确确保不超超过基坑坑设计深深度，保保证基坑坑安全。3 . 33 基坑顶顶荷载值值的控制制基坑开挖至至整体回回填前，都都应严格格按设计计要求控控制基坑坑周边坑坑顶的临临时荷载载不超过过设计要要求的范范围值，发发现有超超载的区区域应立立

16、即予以以撤除，如如已导致致基坑变变形加大大的还需需要作一一定的加加固处理理。3 . 44 基坑变变形的监监测 基基坑开挖挖过程中中，必须须按制定定的监测测方案进进行密切切监测，发发现异常常时及时时将数据据反馈给给设计单单位以便便作出反反应处理理。第二节 桩基工程程质量控控制要点点几种常见工工程桩质质量控制制的共同同点1.1、事前前控制阶阶段 1)根据据不同的的工程编编制施工工方案和和实施细细则。2)认真做做好图纸纸自审、会会审工作作。3)“地质勘勘察报告告”是桩基基工程施施工的主主要依据据，因此此应认真真阅读，并并对地质质剖面图图有一个个清晰的的印象。4)现场项目部人员组织机构配置要合理，测量

17、检测仪器、工具书要到位。5)检查三通一平是否满足施工要求。6)了解和和验算施施工机械械及其配配套设备备的技术术性能资资料及有有关参数数，成桩桩机械必必须经鉴鉴定合格格，不合合格机械械不得进进场使用。7)在开工工前应对对建筑材材料根据据规范要要求进行行检验，符符合要求求后投入入使用。1.2、事事中控制制阶段 1)桩位放放样允许许偏差为为：群桩桩20mmm、单桩10mmm。 2)钢筋笼笼的规格格、品种种、尺寸寸、箍筋筋间距、加加密区的的长度、焊焊接质量量及焊条条规格等等应符合设设计和规规范要求求。3)严格按按设计要要求控制制砼强度度等级和和施工配配合比。2 冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩的质量控制要点2

18、.1事前控制阶段1)现场应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具和测孔器。2)试桩时要注意桩长的确定，若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。2.2事中控制阶段1)检查桩径、桩的有效长度测量钻头或或冲锤的的最大直直径，冲冲(钻)孔前应应对桩位位放样、桩桩机整平平进行复复核，钻钻孔过程程中随时时检测泥泥浆比重重和粘度度，泥浆浆面应高高出地下下水位1.0mm以上，在在受水位位涨落影影响时，泥泥浆面应应高出最最高水位位1.5mm以上；当进入入不同的的界面，现现场地质质情况与与“地质勘勘察报告告”不符时时，要请请地质勘勘探人员员鉴定，特特别是进进入持力力层的界界面时必必须捞渣渣取样，人

19、人员应认认真鉴定定确认，以以便确定定进入持持力层的的厚度。终终孔后用用测绳量量取桩孔孔深度和和沉渣厚厚度。2)若钢筋筋笼直径径较小时时还应注注意加劲劲箍宜设设在主筋筋外侧，以以免妨碍碍导管工工作(钢筋笼笼的内径径应比导导管接头头大1000mm以上)初次清清渣测过过孔深后后即可吊吊放钢筋筋笼，钢钢筋笼隐隐蔽验收收合格并并完成二二次清孔孔，沉渣渣厚度满满足设计计和规范范允许偏偏差后四四小时内内应浇注注水下砼砼。3)应特别别注意检检查水下下砼的强强度等级级是否与与设计相相符，坍坍落度是是否满足足施工要要求(一般为18002200mm)，同时时每根桩桩做一组组试块，若若浇灌量量大于50立方方米时，每5

20、0立方方米应做做一组试试块。4)水下砼砼浇灌时时，导管管底部至至孔底距距离宜为为30005000mm，同时时要检查查导管的的拼装是是否严密密，一旦旦发现进进水情况况必须立立即返工工，人员员应在砼砼浇灌前前计算漏漏斗和导导管的容容量，要要保证初初灌量使使导管一一次性埋埋入砼面面以下大大于0.80m,同时时还应保保证在提提管浇灌灌过程中中埋管2m以上，严严禁将导导管提出出混凝土土灌注面面，控制制提拔导导管速度度，应有有专人测测量导管管埋深及及管内外外混凝土土灌注面面高差。并采取有有效措施施保证每每根桩一一次性连连续浇筑筑完毕。应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.81.0m。砼浇注中应全过程旁站。

21、施工单位必须填写“冲(钻)孔灌注桩砼施工记录”，记录中应体现充盈系数、水泥用量、浇捣的间、导管埋深、实际孔深、地质结构等主要内容。附表1：灌灌注桩成成孔施工工允许偏偏差成孔方法桩径允许偏偏差（mm）垂直度允许许偏差（%）桩位允许偏偏差（mm）13根桩桩、条形形桩基沿沿垂直轴轴线方向向和群桩桩基础中中的边桩桩条形桩基沿沿轴线方方向和群群桩基础础的中间间桩泥浆护壁钻钻、挖、冲冲孔桩d10000mmm501d/6且不不大于1000d/4且不不大于1500d10000mmm50100+00.011H150+00.1HH锤击（振动动）沉管管振动冲冲击沉管管成孔d5000mm-20170150d5000m

22、m70150螺旋钻干作作业成孔孔-20170150人工挖孔桩桩现浇混凝土土护壁500.550150注：1、桩桩径允许许偏差的的负值是是指个别别断面； 22、H为施工工现场地地面标高高与桩顶顶设计标标高的距距离；d为设计计哦桩径径。3 静压管管桩的质质量要点点：3.1事前控控制阶段段1)审审核施工工设备报报验单时时，要了了解桩机机压力表表的换算算、配重重的重量量及压力力表是否否经法定定计量部部门鉴定定合格、有有效期限限是什么么时候。2)试打桩桩时，应应注意最最大压桩桩力和桩桩的配置置的确定定。附表2：管管桩的尺尺寸允许许偏差值值项目允许偏差（mm）检查工具与与检查方方法长度L0.7%L0.5%L

23、用钢卷尺测测量，精精确至1mm端部倾斜0.5%D将直角靠尺尺的一边边紧靠桩桩身，另另一边与与端板靠靠紧，测测其最大大间隙处处，精确确至1mm外径D6005、44用卡尺或钢钢直尺在在同一断断面测定定相互垂垂直的两两直径，取取其平均均值，精精确至1mm6007、44壁厚t200用钢直尺在在同一断断面相互互垂直的的两直径径上测定定四处壁壁厚，取取其平均均值，精精确至1mm保护层厚度度100用卡尺在管管桩同一一断面处处测量四四处，取取平均值值，精确确至1mm桩身弯曲度度L/10000将拉线紧靠靠桩的两两端部，用用钢直尺尺测其弯弯曲处的的最大距距离，精精确至1mm桩端板外侧平整度度0.2用钢直尺一一边紧

24、靠靠端头板板，测其其间隙处处距离外径0、1用钢卷尺或或钢直尺尺，精确确至1mm内径0、2厚度正偏差不限限、0附表3：管管桩的外外观质量量值项目外观质量要要求粘皮和麻面面局部粘皮和和麻面累累计面积积不大于于桩总外外表面的的0.55%，其深深度不大大于10mmm，且应应作修补补桩身合缝漏漏浆漏浆深度不不大于10mmm，每处处漏浆长长度不大大于3000mm，累计计长度不不大于管管桩长度度的10%，或对对称漏浆浆的搭接接长度不不大于1000mm，且应应作修补补局部磕碰磕碰深度不不大于10mmm，每处处面积不不大于50ccm2，且应应作修补补表面无缝不允许出现现环向和和纵向裂裂缝，但但龟裂、水水纹和内内

25、壁浮浆浆层中的的收缩裂裂纹不在在此限内外表面露露筋不允许桩端面平整整度管桩端面混混凝土和和预应力力筋镦头头不得高高出端板板平面断筋、镦头头不允许桩套箍凹陷陷凹陷深度不不大于6mm，面积积不大于于16ccm2内表面混凝凝土坍落落不允许接头和桩套套箍与混混凝土结结合面漏浆漏浆深度不不大于6mm，漏浆浆长度不不大于周周长的1/4，且应应作修补补空洞和蜂窝窝不允许其他离心成型后后废浆液液应倒净净3.2事事中控制制阶段11)管桩材材料的检检验，每每批管桩桩进场施施工单位位都必须须及时报报验，人人员要检检查管桩桩的质保保书和合合格证，必必要时还还要检查查生产许许可证(特别是是生产许许可证的的有效期期限)并

26、根据据合格证证、质保保书的有有关参数数对照现现场管桩桩进行外外观检查查，符合合规范要要求的方方可投入入使用。 2)压桩时，人员应随时校核管桩的垂直度(用两台经纬仪在相互垂直的方向观测控制)，首节桩插入时，垂直度偏差不得大于0.5%，沉桩时宜连续一次性将桩沉的设计标高，尽量缩短中间停顿时间，避免在接近持力层时接桩；当采用焊接接桩时，应采用对称焊接，最好是四个焊工在对称的位置上焊接，至少也要有三个焊工，这样不但可以缩短压桩时间，又可以避免焊接引起的变形；4) 接桩桩焊接应应满足建建筑钢结结构焊接接技术规规程（JGJJ81）的要要求外，还还应符合合下列规规定：A、当管桩桩需要接接桩时，其其入土部部分

27、的桩桩身的桩桩头宜高高出地面面0.55m-1.0m；B、接桩前前应先将将下节桩桩的接头头处理干干净，设设置导向向箍以方方便上节节桩的正正确就位位，接桩桩时上下下节桩中中心线偏偏差不宜宜大于2mm，节节点弯曲曲矢高不不得大于于桩段长长的0.11%；C、管桩对对接前，上上下端板板表面应应用钢丝丝刷清刷刷干净，坡坡口应刷刷至露出出金属光光泽；焊焊接时宜宜先在坡坡口圆周周上对称称点焊4-6点，待待上下节节桩固定定后拆除除导向箍箍，再分分层施焊焊，施焊焊宜由两两个持证证上岗的的焊工对对称进行行；拼接接处坡口口槽电焊焊应分三三层对称称进行，内内层焊必必须清理理干净后后方能施施焊外一一层，焊焊缝应连连续饱满

28、满，其外外观质量量应符合合二级焊焊缝的要要求；D、施焊完完成的桩桩接头应应自然冷冷却后才才能连续续沉桩；5)每道焊焊缝都必必须经过过人员检检查合格格后，才才能继续续压桩，达达到最大大压桩力力时，人人员应见见证压力力表的读读数。检检查焊缝缝读取压压桩力应应做为停停止点来来控制。施施工单位位必须填填写压桩桩记录，记记录中应应体现压压桩力、桩桩长、桩桩顶标高高、压桩桩时间等等主要内内容。6)在压桩桩过程中中若经常常发现桩桩顶或桩桩身爆裂裂，有必必要做取取芯试验验。例如如：某工工地桩基基采用C80高强预预应力管管桩，但但在压桩桩过程中中经常发发现桩顶顶和桩身身爆裂，总总工程师师及时召召开专题题会议，会

29、会议决定定做取芯芯试验，检检验结果果砼强度度为C60，根据据合同规规定，生生产厂家家做了相相应的赔赔偿。4 长螺旋旋钻孔灌灌注桩的的质量要要点4.1钻孔孔施工1)采用长长螺旋钻钻机成孔孔，钻机机的操作作与干作作业成孔孔操作基基本相同同。2)钻机进进场后，应应根据桩桩长来安安装钻塔塔及钻杆杆，钻杆杆的连接接应牢固固，每施施工23 根桩桩后，应应对钻杆杆连接处处进行紧紧固。3)钻机定定位后，进进行预检检，钻尖尖与桩点点偏移不不得大于于10mmm，刚接接触地面面时，下下钻速度度要慢。4)钻进速速度应根根据土层层情况来来确定：杂填土土、粘性性土、砂砂卵石层层为0.20.55m/mmin；素填土土、粘性

30、性粉土、粉粉土、砂砂层为11.01.55m/mmin。5)钻机钻钻进过程程中，一一般不得得反转或或提升钻钻杆，如需提提升钻杆杆或反转转应将钻钻杆提至至地面，钻尖开开启门须须重新清清洗、调调试、封封口。6)在钻进进过程中中，如遇遇到卡钻钻、钻机机摇晃、偏偏斜或发发现有节节奏的声声响时，应应立即停停钻，查查明原因因，采取取相应措措施后，方方可继续续作业。7)钻出的的土方，应应随钻随随清，钻钻至设计计标高时时，应将将钻杆定定位器打打开，以以便清除除钻杆周周围土方方。8)钻到桩桩底设计计标高，由由质检员员终孔验验收后，进进行压灌灌混凝土土作业。4.2成桩桩施工1)成桩施施工各工工序应连连续进行行。成桩

31、桩完成后后，应及及时清除除钻杆及及软管内内残留混混凝土。长长时间停停置时，应应用清水水将钻杆杆、泵管管、地泵泵清洗干干净。2)钻至桩桩底标高高后，应应立即将将钻机上上的软管管与地泵泵管相连连，并在在软管内内倒入水水泥浆，以以起润湿湿软管和和钻杆作作用。3)钻杆的的提升速速度应与与混凝土土泵送量量相一致致，充盈盈系数宜宜为1.01.2。4)压灌混混凝土至至不塌孔孔位置，即即可停止止压灌。桩桩顶混凝凝土超灌灌高度不不宜小于于0.330.55m。不塌塌孔位置置根据地地质勘察察报告和和试桩确确定。将将孔周围围的土方方清理至至1m 外。5 水泥搅搅拌桩的的质量要要点5.1施工工准备1）搅拌桩桩施工场场地

32、应事事先平整整，清除除桩位处处地上、地地下障碍碍。场地地低洼时时应回填填粘土，不不得回填填杂土。 2）水泥搅搅拌桩应应采用合合格等级级强度普普通硅酸酸盐水泥泥，使用前前应将水水泥的样样品送试试验室检检验。3）水泥搅搅拌桩施施工机械械应配备备电脑记记录仪及及打印设设备，以以便了解解和控制制水泥浆浆用量及及喷浆均均匀程度度。4）水泥搅搅拌桩施施工机械械必须具具备良好好及稳定定的性能能，所有有钻机开开钻之前前应由项项目经理理部组织织检查验验收合格格后方可可开钻。5.2施工工工艺流流程桩位放样钻机就就位检验、调调整钻机机正循环环钻进至至设计深深度打开高高压注浆浆泵反循环环提钻并并喷水泥泥浆至工作作基准

33、面面以下0.33m重复搅搅拌下钻钻并喷水水泥浆至至设计深深度反循环环提钻至至地表成桩结结束施工下下一根桩桩。 桩位放样：根据桩桩位设计计平面图图进行测测量放线线，定出出每一个个桩位，误误差要求求小于钻钻机定位位：依据据放样点点使钻机机定位，钻钻头正对对桩位中中心。用用经纬仪仪确定层层向轨与与搅拌轴轴垂直，调调平底盘盘，保证证桩机主主轴倾斜斜度不大大于1%。钻进：启启动钻机机钻至设设计深度度，在钻钻进过程程中同时时启动喷喷浆泵，使使水泥浆浆通过喷喷浆泵喷喷入被搅搅动的土土中，使使水泥和和土进行行充分拌拌合。在在搅拌过过程中，记记录人应应记读数数表变化化情况。重重复搅拌拌和提升升：采用用二喷四四搅

34、工艺艺，待重重复搅拌拌提升到到桩体顶顶部时，关关闭喷浆浆泵，停停止搅拌拌，桩体体完成，桩桩机移至至下一桩桩位重复复上述过过程。 5.3施工工控制 1）水泥搅搅拌桩开开钻之前前，应用用水清洗洗整个管管道并检检验管道道中有无无堵塞现现象，待待水排尽尽后方可可下钻。2）为保证证水泥搅搅拌桩桩桩体垂直直度满足足规范要要求，在在主机上上悬挂一一吊锤，通通过控制制吊锤与与钻杆上上、下、左左、右距距离相等等来进行行控制。3）对每根根成型的的搅拌桩桩质量检检查重点点是水泥泥用量、水水泥浆拌拌制的罐罐数、压压浆过程程中是否否有断浆浆现象、喷喷浆搅拌拌提升时时间以及及复搅次次数。 4）为了确确保桩体体每米掺掺合量以以及水泥泥浆用量量达到设设计要求求，每台台机械均均应配备备电脑记记录仪。同同时现场场应配备备水泥浆浆比重测测定仪，以以备项目目经理部部质检人人员随时时抽查检检验水泥泥浆水灰灰比是否否满足设设计要求求。 5）水泥搅搅拌配合合比：水水灰比0.4450.555、水泥泥掺量12%、每米米掺灰量量46.25kkg、高高效减水水剂0.55%。 6）水泥搅搅拌桩施施工采用用二喷四四