建筑工程施工工艺标准

1、施工工艺统一标准编号：JT-GC-JS03版号：V20111101 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.*地地产发展展集团标标准化文文件工程管理编号：JTT-GCC-JSS03版本：V22011111001施工工艺统统一标准准编制：日期期审核：日期期审批：日期期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人目 录1.目的.92.适用范围.93.术语语与定义义.94.职责责权限.94.1.工工程管理理部.94.2.项项目工程程部.95.作业业说明.95.1.锤锤击预制制桩.95.2.静静压预制制

2、桩.1253冲冲孔桩1454旋旋挖桩165.5.人人工挖孔孔桩1175.6.土土方工程程2115.7.钢钢筋2115.8.模模板工程程.2335.9.现现浇砼结结构.2445.10.砌体结结构.2775.11.一般批批荡.2885.12.楼地面找找平层施施工.2995.13.门窗.3305.14.防水施施工.3115.15.外墙饰饰面砖、石石材施工工.3115.16.墙面涂涂料.3225.17.屋面工工程.325.18.室内消消防栓系系统安装装.335.19.室内排排水管道道及配件件安装.345.20.室内给给水管道道及配件件安装工工程.355.21.室外排排水管网网安装.3665.22.室外

3、给给水管网网安装.3375.23.电气工工程.3885.24.防雷接接地.3995.25.弱电系系统.4005.26.通风工工程安装装.4005.27.卫生器器具安装装.4415.28.市政道道路工程程.4115.29.园建工工程.4225.30.绿化工工程 .4336. 主要要工艺附附图索引引 .4336. 1. 桩基与与基础分分部6111人工工挖孔桩桩施工工工艺要求求.446122成孔孔桩钢筋筋笼制作作要求.456133预制制管桩验验收要求求.466144锤击击桩与静静压桩定定位复线线工艺要要求.4476155预制制管桩烧烧焊接驳驳要求.486166管桩桩桩端封封底砼工工艺要求求.49预制

4、管桩堆堆放层数数要求.5506.1.88.桩承台台集水井井（孔）要要求.5516. 19搅拌拌桩钢花花管制作作工艺要要求.5226. 2. 主体结结构部份份6211地下下室对拉拉螺杆节节点要求求.5536222墙柱柱压脚板板与清扫扫口要求求.546233墙柱柱模板对对拉螺杆杆要求.5556244墙柱柱阳角模模板安装装要求.566255剪力力墙柱模模板内撑撑要求.576266卫生生间沉箱箱侧梁模模板安装装要求.5886277卫生间间沉箱底底模支撑撑方式要要求.5996288浇捣捣楼面砼砼时模板板支撑工工艺要求求.606299脚手手架顶托托作底托托使用工工艺要求求.6162110脚手手架顶托托支撑

5、工工艺要求求.62262111板筋筋绑扎要要求.66362112板筋筋保护层层要求.6462113梁二二排钢筋筋绑扎要要求.6562114梁柱柱节点钢钢筋成品品箍制作作与绑扎扎要求.66662115墙柱柱纵向受受力钢筋筋偏位处处理工艺艺要求.6762116墙柱柱纵向受受力钢筋筋位置固固定工艺艺要求.6862117梁箍箍、墙柱柱箍、板板筋绑扎扎定位工工艺要求求.6962118钢筋筋机械（套套管）连连接工艺艺及验收收要求.7062119室外外（主体体结构边边）步级级钢筋留留设要求求.7162220天面面烟道混混凝土浇浇筑反坎坎要求.7262221阳台台、露台台混凝土土反坎浇浇筑要求求.736222

6、2坡屋屋面与墙墙体交接接位混凝凝土浇筑筑要求.7462223卫生生间砼反反坎要求求.77562224墙柱柱头浮浆浆处理要要求.76662225混凝凝土养护护要求.77762226泵管管通过楼楼板时消消减震动动措施要要求.7862227地下下室底板板侧壁施施工缝留留设工艺艺要求.7962228天面面沉降缝缝两侧砼砼反坎做做法工艺艺要求.80楼板面收浆浆打磨要要求.8816. 3. 主体砌砌体部份份6311门窗窗洞口两两侧边砌砌体实心心砖留设设要求.826322砌体体窗台砼砼压顶要要求.8836333砌体体拉结筋筋要求.8446344内外外墙钩缝缝要求.856355门窗窗洞口砼砼过梁要要求.866

7、366施工工洞口留留设要求求.8876377阳台台、露台台墙根部部浇筑砼砼反坎要要求.886388构造造柱留设设与制作作工艺要要求.896399墙体体构造柱柱制作及及浇捣要要求.9063110蒸压压砖龄期期要求.99163111墙砌砌体顶砖砖要求.9263112卫生生间内墙墙体砌筑筑材料要要求.9363113蒸压压砖上墙墙前控制制要求（一一）.94蒸压砖上墙墙前控制制要求（二二）.956. 4. 装饰部部分6411地面面水泥砂砂浆找平平及效果果要求.966422墙面面批荡及及效果要要求.9776433墙体体与天花花甩浆及及效果要要求.986444内墙墙面挂网网要求9996455施工工洞口周周边

8、批荡荡要求.10006466天花花阴角批批腻子弹弹水平线线控制要要求.10116477批荡荡前爆模模打凿控控制要求求.11026488消防防梯步级级侧（墙墙脚部位位）处理理要求.10336499砌体体里各种种套管留留设工艺艺要求.104464110卫生生间墙身身分次批批荡要求求.105564111涂膜膜防水层层材料与与施工工工艺要求求.106664112卫生生间沉箱箱立管管管口加强强防渗漏漏工艺要要求.100764113砌体“T”墙留直直槎做法法工艺要要求100864114栏板板、窗台台（顶）排排水坡度度做法工工艺要求求.100964115砼墙墙螺丝孔孔封堵要要求.111064116沉降降缝两

9、侧侧墙体批批荡要求求.111164117外墙墙分格缝缝留设要要求.111264118滴水水线做法法工艺要要求.111364119外墙墙砖（石石）外墙墙阳角位位置铺贴贴工艺要要求.111464220外墙墙渗漏后后处理工工艺要求求.111564221铝合合金门窗窗下框与与窗台高高低差要要求.111664222推拉拉门下框框与地面面高低差差要求.111764223门槛槛石与地地面高低低差要求求./.,.111864224电梯梯前室地地面与消消防梯平平台地面面高低差差要求.111964225进户户门扇与与地面高高低差要要求120064226铝合合金门窗窗防渗漏漏做法要要求.122164227推拉拉铝合

10、金金门窗泄泄水孔要要求.122264228铝合合金门窗窗固定码码固定要要求.122364229铝合合金、钢钢塑门窗窗（含幕幕墙）框框周边打打胶槽留留设工艺艺要求.112464330铝合合金门窗窗立柱防防渗漏打打发泡胶胶工艺要要求.112564331铝合合金门窗窗框先填填塞缝后后安装工工艺要求求.122664332阳（露露）台栏栏杆两端端与墙的的固定点点做法工工艺要求求.122764333标准准层烟道道安装要要求.112864334外墙墙面大理理石材防防水要求求.122964335湿贴贴外墙大大理石防防返碱施施工要求求.133064336地漏漏口铺装装工艺要要求.113164337墙面面与地面面

11、砖交接接处铺贴贴工艺要要求.133264338室内内与公共共地方地地面砖铺铺装留缝缝工艺要要求.133364339栏杆杆玻璃安安装工艺艺要求.134464440外窗窗淋水试试验工艺艺要求.133564441女儿儿墙内侧侧面与地地面交接接处做法法要求.133664442天面面烟道与与地面交交接位处处理工艺艺要求.133764443无铺铺装的天天面突出出的钢套套管处理理工艺要要求.1338天面分格缝缝留设要要求.11396. 5. 水电安安装6511排水水立管洞洞口封堵堵工艺要要求.14406522. 地下排排水管吊吊管工艺艺要求.14416. 53墙面面开割线线槽工艺艺要求.14426544线盒

12、盒与线管管连接工工艺要求求.14436555墙面面暗埋线线管弹线线作标记记要求.14446566排水水立管与与墙面间间距要求求.14456577排水水立管洞洞口埋设设套管工工艺要求求.11466588钢套套管制作作工艺要要求.14476599楼板板面埋设设给水管管工艺要要求.144865110排水水立管标标识做法法要求.144965111地漏漏安装工工艺要求求.150065112天面面、露台台侧排地地漏安装装工艺要要求.155165113砼墙墙体给水水管暗埋埋工艺要要求.115265114冷热热水管安安装工艺艺要求.155365115线管管入箱体体工艺要要求.155465116天花花内线盒盒安

13、装艺艺要求.155565117卫生生间沉箱箱二次地地漏安装装工艺要要求.155665118开关关插座底底盒、电电箱底盒盒安装工工艺要求求.155765119天花花排水管管吊架工工艺要求求.158865220外墙墙空调冷冷凝集水水管安装装工艺要要求.155965221卫生生间沉箱箱排水横横管底与与保护层层面之间间的高低低差要求求.160065222三插插与二插插面板接接线工艺艺要求.116165223室外外电箱（柜柜）等用用电设备备基座工工艺要求求.162265224外墙墙排水立立管管箍箍杆入墙墙工艺要要求.166365225外墙墙排水立立管管卡卡选材要要求.166465226给水水管通过过卫生

14、间间门坎工工艺要求求.165565227铺装装面的人人行道及及公共活活动区域域井盖安安装工艺艺要求.166665228雨、污污水井批批荡工艺艺要求.166765229雨、污污水井留留设、砌砌筑工艺艺要求.116865330排水水立管转转入埋地地位置的的工艺要要求.166965331室内内消防管管安装工工艺要求求.170065332室内内外消防防管油漆漆及标识识做法要要求.1711防雷连接工工艺要求求.17726. 6. 园林、园园建工程程6611压顶顶石材角角边倒圆圆、倒斜斜角工艺艺要求.11736622栏杆杆与墙柱柱体固定定点收口口做法要要求.17446633立杆杆基座收收口处理理工艺要要求

15、. 175566. 4墙柱柱侧面石石材阳角角拼接处处理工艺艺要求.11766655室外外结构步步级与自自然地面面铺装之之间的连连接工艺艺要求.11776666地面面铺装跨跨越两种种不同基基础时铺铺装工艺艺要求. .11786677地面面石材铺铺装工艺艺要求.17796688地面面铺装分分格缝填填缝处理理要求.18806699花池池、花基基石材铺铺贴工艺艺要求.188166110地面面卵石铺铺装工艺艺要求.188266111地面面石材与与建陵砖砖铺装交交接位处处理工艺艺要求.118366112地面面不同材材料混合合铺装之之间的连连接工艺艺要求.118466113人行行地面采采用连锁锁砖或透透水砖

16、铺铺装工艺艺要求.118566114木平平台、木木道铺设设工艺要要求.186666115园路路铺装与与雨水井井位置关关系做法法要求.187766116绿地地中雨水水井盖隐隐藏做法法要求.188866117按摩摩步道的的鹅卵石石铺法要要求.189966118弯曲曲园路地地面块料料铺装的的工艺要要求.199066119木平平台琐螺螺钉处理理工艺要要求.119166220压顶顶石与侧侧面石在在直角转转角位的的工艺做做法要求求. .199266221水景景水池的的循环水水管安装装工艺要要求.193366222地面面大理石石圆弧铺铺装工艺艺要求.199466223块料料乱拼铺铺装工艺艺要求.1995乔木

17、、灌木木类树坑坑回填土土土质要要求.19666. 7. 市政道道路工程程6711市政政道路石石粉稳定定层做法法要求.19776722市政政道路管管网处路路基加强强处理工工艺要求求. .19986733市政政混凝土土道路分分格开割割工艺要要求.19996744摊铺铺沥青砼砼前基底底处理工工艺要求求.20006755市政政道路的的雨水井井盖安装装工艺要要求.20016766沥青青道路的的砂井盖盖安装工工艺及保保护做法法要求.20026777市政政道路砼砼路牙表表油漆工工艺要求求.22037.支持持性文件件.20448.记录录表格.2004目的：加强建筑工工程质量量管理，统统一建筑筑工程工工艺标准准

18、，保证证和提高高工程质质量。适用范围本标准作作为地产产集团内内部的企企业标准准，在地地产集团团开发建建设的工工程项目目统一执执行（北北方地区区可根据据当地材材料特性性和气候候环境对对某些工工艺作出出适当调调整，但但必须在在确保质质量前提提下）。作为地产集集团工程程管理人人员业务务培训教教材使用用。术语与定义义无职责权限工程管理部部监管施工工工艺统统一标准准在我我司各个个项目的的执行情情况。定期修订施施工工艺艺统一标标准。项目工程部部监督指导合合作单位位学习及及执行施施工工艺艺统一标标准。收集施工工工艺统统一标准准在执执行过程程中的优优化意见见并反馈馈工程管管理部。作业说明：锤击预制桩桩：主要控

19、制项项目施工前应对对成品桩桩做外观观检查验验收，预预制桩应应在强度度与龄期期均达到到要求后后，方可可锤击。预预制管桩桩及接桩桩焊条应应符合图图纸要求求并有产产品合格格证书。在大面积打打桩前，应应由设计计单位根根据地质质勘察报报告选择择典型位位置进行行试桩，并并通过试试桩确定定收锤的的贯入度度指标及及桩端持持力层。在打桩过程程中，遇遇有贯入入度剧变变、桩身身突然发发生倾斜斜、移位位或有严严重回弹弹、桩顶顶或桩身身出现严严重裂缝缝或破碎碎等异常常情况时时，应暂暂停施打打该桩及及其所在在承台其其余未施施工的桩桩，并及及时通知知项目工工程部进进行处理理。接桩焊接时时，应先先将四角角点焊固固定，然然后沿

20、桩桩四周对对称连续续焊接，并并应分层层施焊；焊接层层数不得得少于二二层，每每层焊完完后必须须把焊渣渣清理干干净，方方可进行行下一层层施焊，以以确保焊焊缝质量量和设计计厚度。焊焊接完成成后应使使焊缝在在自然条条件下冷冷却 8分钟后后方可继继续沉桩桩。 桩端承载力力宜采用用静载荷荷或大应应变试验验的方法法进行检检验，当当为高层层建筑时时宜采用用全部或或部分静静载荷试试验的方方式。（顺顺德地区区对非甲甲级地基基没要求求必须采采用静荷荷载检测测桩承载载力，宜宜优先采采用大应应变试验验，外地地项目如如条件允允许时可可参照顺顺德地区区执行）。当当采用静静载荷试试验时检检验桩数数取总数数的1%，且不不应少于

21、于3根，当当总桩数数少于50根时，不不应少于于2根；当当采用大大应变试试验时，检检验桩数数取总数数的5%，且不不应少于于5根。此此外，还还应采用用小应变变试验对对桩身质质量应进进行检验验，检验验桩数取取总数的的20%，且不不应少于于10根。主要技术要要求及质质量控制制措施预制桩进场场后的堆堆放要求求：当场场地条件件允许时时，优先先考虑单单层堆放放；当采采用叠层层堆放时时，外径径为50006000mm的桩不不超过四四层，外外径为30004000mm的桩不不超过五五层。若若桩叠层层堆放超超过两层层时，应应采用吊吊机取桩桩，严禁禁拖桩。工程桩桩位位偏差控控制沉桩施工前前，项目目工程部部和监理理单位必

22、必须严格格按放线线验线要要求对轴轴线及桩桩位定点点进行复复核，确确保放线线准确无无误。其其中项目目设计部部参与建建筑物轴轴线验线线工作。沉桩施工前前，项目目工程部部必须会会同监理理单位对对桩基施施工单位位（包括括操作工工人）进进行书面面技术交交底。沉桩过程中中因桩机机移动或或土体挤挤压容易易使原桩桩位定点点产生偏偏移，所所以要求求每根桩桩在沉桩桩前必须须重新复复核桩位位定点的的准确性性，并检检查与相相邻已施施工桩位位的相对对几何尺尺寸是否否准确。沉沉桩完成成后桩位位偏差超超过国家家规范要要求时，严严格按不不合格桩桩处理，产产生补桩桩、承台台扩大等等相关费费用由桩桩基施工工单位负负责。打桩顺序：

23、由一侧侧开始向向单一方方向进行行；自中中间向两两个方向向对称进进行；自自中间向向四周进进行。第第一种打打桩顺序序，打桩桩方向宜宜“Z”型逐排排推进，以以免土体体朝一个个方向挤挤压而导导致土壤壤压缩不不均匀，对对于同一一排桩，必必要时还还可采用用间隔跳跳打的方方式；对对于密集集桩群，应应采用自自中间向向两个方方向或向向四周对对称施打打的顺序序。当一一侧毗邻邻建筑物物或有其其他须保保护的地地下、地地面构筑筑物、管管线等时时，应由由毗邻建建筑物处处向另一一方向施施打。预制桩的桩桩尖应满满足设计计要求，特特别是钢钢桩尖应应注意检检查其高高度、钢钢板和焊焊缝厚度度是否满满足要求求。打桩应采取取重锤低低击

24、的原原则：首首节桩开开始施打打时，锤锤的落距距应较小小，以免免桩下沉沉过快而而导致偏偏移，待待桩入土土至一定定深度且且稳定后后，再按按规范要要求的落落距锤击击。施工过程中中应检查查桩体的的垂直度度、沉桩桩总锤数数、贯入入度、桩桩顶完整整状况、电电焊接桩桩质量、电电焊后的的停歇时时间等指指标，并并在打桩桩记录表表中体现现。打桩时，应应注意避避免出现现桩锤偏偏击而导导致桩顶顶破碎的的情况。首节桩沉桩桩后接第第二节桩桩前，应应按设计计要求长长度浇捣捣桩端封封底砼，然然后再继继续沉桩桩。当贯入度无无法达到到设计要要求而不不能收桩桩时，应应停止施施打该承承台桩，并并及时通通知项目目工程部部组织处处理。送

25、桩深度不不宜大于于2米，特特殊情况况不应大大于6米，送送桩时应应采用专专制钢质质送桩器器，不允允许用工工程桩作作送桩器器。当桩基础为为大面积积密集桩桩群或场场地土质质为饱和和粉细砂砂、淤泥泥、淤泥泥质土、黏黏性土时时，桩施施工过程程中每个个承台应应预留不不少于一一根桩露露在地面面以便进进行桩顶顶上涌和和水平位位移监测测（应分分别测量量收桩时时和14天后的的桩顶标标高），若若发现存存在上涌涌时应全全面实施施一次复复打，此此类情况况送桩深深度宜不不超过5000mm。当桩需复打打时，应应严格按按重锤低低击原则则操作，如如需截桩桩，必须须对截桩桩后的桩桩顶进行行磨平处处理。复复打时需需垫麻袋袋或纸皮皮

26、，确保保复打桩桩头不受受到破坏坏。打桩施工结结束后，应应进行桩桩基工程程的桩定定位验收收。打入入桩的桩桩位偏差差，必须须符合下下表的规规定。序号项目允许偏差（mm）1带有基础梁梁的桩垂直于基础础梁中心心线100+00.011H沿基础梁中中心线150+00.011H2桩数为13根桩基基中的桩桩1003桩数为416根桩桩基中的的桩1/2桩径径或边长长4桩数大于116根桩桩基中的的桩最外边的桩桩1/3桩径径或边长长中间桩1/2桩径径或边长长注：H为施施工现场场地面标标高与桩桩顶设计计标高的的距离。按标高控制制的桩，桩桩顶标高高的允许许偏差为为-500+1000mmm。斜桩桩倾斜度度的偏差差不得大大于

27、倾斜斜角正切切值的15%(倾斜角角系桩的的纵向中中心线与与铅垂线线间夹角角)。桩施工过程程中应加加强邻近近建筑物物、地下下管线等等的观测测，若发发现邻近近建筑物物被震裂裂或地下下管道破破裂涌水水等异常常情况应应马上停停止打桩桩，并及及时通知知项目工工程部组组织处理理。截桩时应严严格按照照设计要要求控制制桩顶标标高，桩桩截断后后应采用用机械将将截除段段垂直吊吊离，吊吊离过程程中严禁禁碰撞临临近工程程桩。静压预制桩桩主要控制项项目施工前应对对成品桩桩做外观观检查验验收，预预制桩应应在强度度与龄期期均达到到要求后后，方可可进行压压桩；桩桩及接桩桩焊条应应符合图图纸要求求并有产产品合格格证书。场地地基

28、承承载力不不应小于于压桩机机接地压压强的1.2倍,且场地地应平整整。在大面积压压桩前，应应由设计计单位根根据地质质勘察报报告选择择典型位位置进行行试桩，并并通过试试桩确定定终压的的压力值值、贯入入度指标标及桩端端持力层层。在压桩过程程中，遇遇有贯入入度剧变变、桩身身突然发发生倾斜斜、移位位或有严严重回弹弹、桩顶顶或桩身身出现严严重裂缝缝或砼剥剥落、桩桩无法到到达持力力层等异异常情况况时，应应暂停施施压该桩桩及其所所在承台台其余未未施工的的桩，并并及时通通知项目目工程部部组织处处理。接桩焊接时时，应先先将四角角点焊固固定，然然后沿桩桩四周对对称连续续焊接，并并应分层层施焊；焊接层层数不得得少于二

29、二层，每每层焊完完后必须须把焊渣渣清理干干净，方方可进行行下一层层施焊，以以确保焊焊缝质量量和设计计厚度。焊焊接完成成后应使使焊缝在在自然条条件下冷冷却 8分钟后后方可继继续沉桩桩。桩端承载力力宜采用用静载荷荷或大应应变试验验的方法法进行检检验，当当为高层层建筑时时宜采用用全部或或部分静静载荷试试验的方方式。（顺顺德地区区对非甲甲级地基基没要求求必须采采用静荷荷载检测测桩承载载力，宜宜优先采采用大应应变试验验，外地地项目如如条件允允许时可可参照顺顺德地区区执行）。当当采用静静载荷试试验时检检验桩数数取总数数的1%，且不不应少于于3根，当当总桩数数少于50根时，不不应少于于2根；当当采用大大应变

30、试试验时，检检验桩数数取总数数的5%，且不不应少于于5根。此此外，还还应采用用小应变变试验对对桩身质质量应进进行检验验，检验验桩数取取总数的的20%，且不不应少于于10根。主要技术要要求及质质量控制制措施预制桩进场场后的堆堆放要求求：当场场地条件件允许时时，优先先考虑单单层堆放放；当采采用叠层层堆放时时，外径径为50006000mmm的桩不不超过四四层，外外径为30004000mmm的桩不不超过五五层。当当桩叠层层堆放超超过两层层时，应应采用吊吊机取桩桩，严禁禁拖桩。工程桩桩位位偏差控控制。沉桩施工前前，项目目工程部部和监理理单位必必须严格格按放线线验线要要求对轴轴线及桩桩位定点点进行复复核，

31、确确保放线线准确无无误，其其中项目目设计室室参与建建筑物轴轴线验线线工作。沉桩施工前前，项目目工程部部必须会会同监理理单位对对桩基施施工单位位（包括括操作工工人）进进行书面面交底。沉桩过程中中因桩机机移动或或土体挤挤压容易易使原桩桩位定点点产生偏偏移，所所以要求求每根桩桩在沉桩桩前必须须重新复复核桩位位定点的的准确性性，并检检查与相相邻已施施工桩位位的相对对几何尺尺寸是否否准确。沉沉桩完成成后桩位位偏差超超过国家家规范要要求时，严严格按不不合格桩桩处理，产产生补桩桩、承台台扩大等等相关费费用由桩桩基施工工单位负负责。压桩顺序：由一侧侧开始向向单一方方向进行行；自中中间向两两个方向向对称进进行；

32、自自中间向向四周进进行。第第一种压压桩顺序序，压桩桩方向宜宜“Z”型逐排排推进，以以免土朝朝一个方方向挤压压而导致致土壤压压缩不均均匀，对对于同一一排桩，必必要时还还可采用用间隔跳跳压的方方式；对对于密集集桩群，应应采用自自中间向向两个方方向或向向四周对对称施压压的顺序序；当一一侧毗邻邻建筑物物或有其其他须保保护的地地下、地地面构筑筑物、管管线等时时，应由由毗邻建建筑物处处向另一一方向施施压；当当场地土土质局部部含砂、碎碎石、卵卵石时，宜宜先对该该区域进进行压桩桩；当持持力层顶顶部埋深深变化较较大时，宜宜先施压压长桩后后施压短短桩。预制桩的桩桩尖应满满足设计计要求，特特别是钢钢桩尖应应注意检检

33、查其高高度、钢钢板和焊焊缝厚度度是否满满足要求求。第一节桩下下压时垂垂直度偏偏差不应应大于0.55%。每节桩在接接桩前应应连续施施压，最最后一节节桩的截截桩后有有效桩长长不宜小小于5米。当采用抱压压沉桩时时，抱压压力不应应大于桩桩身允许许侧压力力的1.1倍。终压标准：当桩的的入土深深度8米时，复复压次数数取3次；当当桩的入入土深度度8米时，复复压次数数取5次；稳稳压压桩桩力不得得小于终终压力，稳稳压压桩桩时间宜宜为5110秒。压桩过程中中应检查查压桩力力、桩身身垂直度度、桩顶顶完整状状况、电电焊接桩桩质量、电电焊后的的停歇时时间等指指标，并并在压桩桩记录表表中体现现。每根桩在压压桩施工工时应连

34、连续进行行，不得得中途停停顿，以以防因间间歇时间间过长使使压桩力力骤增，造造成桩压压不下去去或把桩桩头压碎碎等质量量问题。首节桩沉桩桩后接第第二节桩桩前，应应按设计计要求长长度浇捣捣桩端封封底砼，然然后再继继续沉桩桩。当沉桩出现现断桩或或无法达达到设计计持力层层、无法法满足贯贯入度控控制指标标等情况况时，应应停止施施压该承承台桩，并并及时通通知项目目工程部部组织处处理。当桩基础为为大面积积密集桩桩群、多多数有效效桩长15米、场场地地层层土为饱饱和粉细细砂、淤淤泥、淤淤泥质土土、黏性性土或桩桩端持力力层为风风化软质质岩时，桩桩施工过过程中每每个承台台应预留留不少于于一根桩桩露在地地面以便便进行桩

35、桩顶上涌涌和水平平位移监监测（应应分别测测量收桩桩时和14天后的的桩顶标标高），若若发现存存在上涌涌时应全全面实施施一次复复压。当已明确存存在上述述第m点所述述情况必必须复压压时，未未施压部部分不宜宜送桩，个个别需送送桩时深深度不大大于1.5米；当当桩正常常施工且且桩长15米、桩桩身垂直直度偏差差1%时，送送桩深度度不应大大于2米。送送桩时应应采用专专制钢质质送桩器器，不允允许用工工程桩作作送桩器器。压桩施工结结束后，应应进行桩桩基工程程的桩定定位验收收。静压压桩的桩桩位偏差差，必须须符合下下表的规规定：序号项目允许偏差（mm）1带有基础梁梁的桩垂直于基础础梁中心心线100+00.011H沿基

36、础梁中中心线150+00.011H2桩数为13根桩基基中的桩桩1003桩数为416根桩桩基中的的桩1/2桩径径或边长长4桩数大于116根桩桩基中的的桩最外边的桩桩1/3桩径径或边长长中间桩1/2桩径径或边长长注：H为施施工现场场地面标标高与桩桩顶设计计标高的的距离。按标高控制制的桩，桩桩顶标高高的允许许偏差为为-500+1100mmm。斜桩桩倾斜度度的偏差差不得大大于倾斜斜角正切切值的15%(倾斜角角系桩的的纵向中中心线与与铅垂线线间夹角角)。桩施工过程程中应加加强邻近近建筑物物、地下下管线等等的观测测，若发发现邻近近建筑物物被挤裂裂或地下下管道破破裂涌水水等异常常情况应应马上停停止压桩桩，并

37、及及时通知知项目工工程部和和设计室室进行处处理。截桩时应严严格按照照设计要要求控制制桩顶标标高，桩桩截断后后应采用用机械将将截除段段垂直吊吊离，吊吊离过程程中严禁禁碰撞临临近工程程桩。冲孔桩主要控制项项目由于场地地地质条件件的差异异，开工工前应按按要求先先做工艺艺性试成成孔，试试用孔数数量应根根据工程程规模和和施工场场地地层层特点确确定，且且不少于于2个。钢筋、砼、焊焊条应符符合设计计要求；焊接接接头的长长度、质质量和搭搭接率应应符合规规范要求求；钢筋筋品牌必必须为合合同指定定范围的的品牌；钢筋的的等级必必须符合合图纸要要求。桩入岩深度度、嵌岩岩段及持持力层岩岩性必须须符合设设计要求求。泥浆拌

38、制和和使用时时必须检检验，不不合格应应及时处处理。在施工期间间泥浆必必须高于于地下水水位1.00m以上，也也不宜低低于护筒筒面0.33m。清孔应分二二次进行行，第一一次清孔孔应在成成孔完毕毕后进行行，第二二次应在在安放钢钢筋笼和和导管安安装完毕毕后进行行。导管底部至至孔底的的距离宜宜为3050ccm，第一一槽砼应应确保导导管一次次埋入混混凝土面面下0.88m以上，混混凝土必必须连续续灌注至至设计标标高，中中间不得得中断。灌灌注过程程中导管管埋深宜宜为266m，严禁禁导管出出混凝土土面。混凝土的初初凝时间间不应少少于正常常运输和和灌注时时间之和和的2倍，且且不少于于8小时。在混凝土灌灌注完毕毕的

39、桩旁旁，36小时内内或小于于4倍桩径径范围内内不得开开孔。主要技术要要求和质质量控制制措施第一次测放放出孔位位后，采采用挖机机挖出约约为桩径径1.5倍的坑坑槽以便便桩机成成孔施工工，再进进行第二二次复测测定位。埋设套管护护筒：护护筒内径径应比钻钻头直径径大2000mm，套管管位置应应埋设正正确和稳稳定，套套管与孔孔壁之间间应用粘粘土填实实，确保保底脚紧紧密不透透水，套套管中心心与桩孔孔中心线线偏差不不大于50mmm。套管管埋设深深度：在在粘性土土中不宜宜小于11m，在砂砂土中不不宜小于于1.55m，在淤泥泥层和细细粉砂层层不宜少少于3m，护筒筒应高出出地面3040ccm，并应保保持孔内内泥浆面

40、面高出地地下水位位1m以上。如如上部松松土较厚厚，宜穿穿过松土土层，以以保护孔孔口和防防止塌孔孔。制备泥浆：使用的的泥浆，可可在泥浆浆池中制制成，比比重控制制在1.221.3，粘度2230ppa.ss，胶体体率95%，粘土土应该选选取具备备水化快快、造浆浆能力强强、粘度度大、浸浸水后能能大量膨膨胀性能能的粘土土。成孔及注泥泥浆：调调直机架架挺杆，对对好桩位位（用对对位圈），冲冲击钻对对准护筒筒中心，要要求偏差差不大于于200mm，开始始低锤密密击，锤锤高0.440.66m，并及及时加块块石与粘粘土泥浆浆护壁，泥泥浆密度度和冲程程可按表表9选用，使使孔壁挤挤压密实实，直至至孔深达达护筒下下34m

41、后，才才加快速速度，加加大冲程程，将锤锤提高至至1.552.00m以上，转转入正常常连续冲冲击。每12mm要检查查一次成成孔的垂垂直度情情况，发发现偏斜斜应立即即停止冲冲进，采采取措施施进行纠纠偏。对对于易发发生偏斜斜的部位位，应采采用低锤锤轻击、间间断冲击击的方法法穿过，以以保持孔孔形良好好。为正正确控制制桩机的的冲程，应在钢丝绳上做标记。桩径及桩位位允许偏偏差500mm，垂直直度允许许偏差0.5。孔底沉渣厚厚度不得得大于50mmm。孔底清理及及排渣：在粘土土和粉质质粘土中中成孔时时，可注注入清水水，以原原土造浆浆护壁。排排渣泥浆浆的相对对密度应应控制在在1.111.2。在砂砂土和较较厚的夹

42、夹砂层中中成孔时时，泥浆浆相对密密度应控控制在1.111.3；在穿穿过砂夹夹卵石层层或容易易坍孔的的土层中中成孔时时，泥浆浆的相对对密度应应控制在在1.331.5。钢筋笼保护护层厚度度50mmm，要要用高标标号水泥泥砂浆制制作，半半径50mmm的圆圆形垫块块，安置置在主筋筋圆周三三个对称称点上，以以确保钢钢筋笼在在孔内保保持居中中状态。主筋与螺旋旋箍筋加加劲筋间间点焊连连接，加加劲筋、主主筋采用用搭接焊焊连接。钢筋笼主筋筋中间段段的两端端需切齐齐取直，主主筋接头头相间错错开，两两相邻接接头错开开距离要要满足JJGJ994-994 规规范要求求。吊放钢筋笼笼：钢筋筋笼放前前应绑好好砂浆垫垫块；吊

43、吊放时要要对准孔孔位，吊吊直扶稳稳，缓慢慢下沉，钢钢筋笼放放到设计计位置时时，应立立即固定定，防止止上浮。水下浇筑混混凝土应应连续施施工；导导管底端端应始终终埋入混混凝土中中的深度度控制在在不小于于1 m，不大大于8 m,导管管的第一一节底管管长度应应4m。拔出导管：混凝土土浇筑到到桩顶时时，应及及时拔出出导管。但但混凝土土的上顶顶标高一一定要符符合设计计要求。灌注混凝土土的坍落落度宜为为18002220mmm，并有有一定的的流动保保持率，坍坍落度降降低至15ccm的时间间不宜为为1 h，扩散散度宜为为3438ccm。混凝凝土初凝凝时间应应满足浇浇灌和接接头施工工工艺的的要求，一一般为3 4

44、h，如运运输距离离过远，一一般宜为为混凝土土中掺加加钙减水水剂，可可减小水水灰比增增大流动动度，减减少离析析，防止止导管堵堵塞，并并延缓初初凝时间间，降低低浇灌强强度。旋挖桩主要控制项项目由于场地地地质条件件的差异异，开工工前应按按要求先先做工艺艺性试成成孔，试试用孔数数量应根根据工程程规模和和施工场场地地层层特点确确定，且且不少于于2个。钢筋、砼、焊焊条应符符合设计计要求；焊接接接头的长长度、质质量和搭搭接率应应符合规规范要求求；钢筋筋品牌必必须为合合同指定定范围的的品牌；钢筋的的等级必必须符合合图纸要要求。桩入岩深度度、嵌岩岩段及持持力层岩岩性必须须符合设设计要求求。泥浆拌制和和使用时时必

45、须检检验，不不合格应应及时处处理。在施工期间间泥浆必必须高于于地下水水位1.00m以上，也也不宜低低于护筒筒面0.33m。清孔应分二二次进行行，第一一次清孔孔应在成成孔完毕毕后进行行，第二二次应在在安放钢钢筋笼和和导管安安装完毕毕后进行行。导管底部至至孔底的的距离宜宜为3050ccm，第一一槽砼应应确保导导管一次次埋入混混凝土面面下0.88m以上，混混凝土必必须连续续灌注至至设计标标高，中中间不得得中断。灌灌注过程程中导管管埋深宜宜为266m，严禁禁导管出出混凝土土面。混凝土的初初凝时间间不应少少于正常常运输和和灌注时时间之和和的2倍，且且不少于于8小时。在混凝土灌灌注完毕毕的桩旁旁，36小时

46、内内或小于于4倍桩径径范围内内不得开开孔。主要技术要要求和质质量控制制措施现场技术人人员要求求先对孔孔位进行行校核，孔孔位确定定无误后后方可开开钻。钻钻进过程程中钻杆杆必须保保持垂直直，钻到到距设计计底标高高深40050ccm 时时须停钻钻1 小时时，待钻钻渣沉淀淀后，一一次钻到到孔底。根据桩位点点设置护护筒，护护筒的内内径应大大于钻头头直径1000mm，护筒筒位置应应埋设正正确稳定定，护筒筒中心和和桩位中中心偏差差不得大大于50mmm，倾斜斜度的偏偏差不大大于1%，护筒筒与坑壁壁之间应应用粘土土填实。护筒的埋设设深度：在粘性性土地中中不宜小小1m，在砂砂土地中中不宜小小于1.55m，在淤淤泥

47、层和和细粉砂砂层不宜宜少于3m，护筒筒应高出出地面3040ccm，并应保保持孔内内泥浆面面高出地地下水位位1m以上。如如上部松松土较厚厚，宜穿穿过松土土层，以以保护孔孔口和防防止塌孔孔。当钻机就位位准确，泥泥浆制备备合格后后即开始始钻进，钻钻进时每每回次进进尺控制制在60ccm，刚开开始要放放慢旋挖挖速度，并并注要放放斗要稳稳，提斗斗要慢，特特别是在在孔口588m段旋挖挖过程中中要注意意通过控控制盘来来监控垂垂直度，如如有偏差差及时进进行纠正正，而且且必须保保证每挖挖一斗的的同时及及时向孔孔内注浆浆，使孔孔内水头头保持一一定高度度，以增增加压力力，保证证护壁的的质量。当桩有缩孔孔迹象，可可采取

48、提提高水头头，增加加水压和和提高泥泥浆比重重的措施施加以处处初灌量量应不少少于1 立方米米，以保保证埋管管1 米以以上。初初灌完毕毕后更换换灌斗按按工序进进行连续续灌注。桩身垂直度度偏差不不大于1.00%，当桩桩径10000mmm，桩径径允许偏偏差为D/6且不大大于100，当桩桩径10000mmm时，桩桩位允许许偏差为为1000+0.01HH（其中H为施工工现场地地面标高高与桩顶顶标高的的距离）。孔底沉渣百百厚度应应不大于于50mmm。钢筋笼保护护层厚度度50mmm，要要用高标标号水泥泥砂浆制制作，半半径50mmm的圆圆形垫块块，安置置在主筋筋圆周三三个对称称点上，每每隔3m要设置置一道，以以

49、确保钢钢筋笼在在孔内保保持居中中状态。主筋与螺旋旋箍筋加加劲筋间间点焊连连接，加加劲筋、主主筋采用用搭接焊焊连接。钢筋笼主筋筋中间段段的两端端需切齐齐取直，主主筋接头头相间错错开，两两相邻接接头错开开距离要要满足JJGJ994-994 规规范要求求，抗拔拔桩接头头应采用用螺纹接接头，且且同一截截面接头头大不于于50%。吊放钢筋笼笼：钢筋筋笼放前前应绑好好砂浆垫垫块；吊吊放时要要对准孔孔位，吊吊直扶稳稳，缓慢慢下沉，钢钢筋笼放放到设计计位置时时，应立立即固定定，防止止上浮。安装钢筋笼笼完毕到到灌注混混凝土时时间间隔隔不应大大于4小时。导管第一节节底管长长度应不不少于4m。灌注混凝土土的坍落落度宜

50、为为18002220mmm，并有有一定的的流动保保持率，坍坍落度降降低至15ccm的时间间不宜为为1 h，扩散散度宜为为3438ccm。混凝凝土初凝凝时间应应满足浇浇灌和接接头施工工工艺的的要求，一一般为3 4 h，如运运输距离离过远，一一般宜为为混凝土土中掺加加钙减水水剂，可可减小水水灰比增增大流动动度，减减少离析析，防止止导管堵堵塞，并并延缓初初凝时间间，降低低浇灌强强度。施工员及专专职灌注注负责人人，应随随时注意意观察混混凝土的的灌注情情况，及及时检测测孔内混混凝土面面上升高高度，并并及时提提升拆出出上端导导管，使使导管埋埋入混凝凝土的深深度控制制在不小小于1 m，不大大于8 m。人工挖

51、孔桩桩主要控制项项目人工挖孔桩桩的土质质岩样、入入岩深度度、孔底底形状、桩桩径、桩桩长、桩桩顶标高高及砼强强度等级级必须符符合设计计要求。钢筋、砼、焊焊条应符符合设计计要求；焊接接接头的长长度和质质量应符符合规范范要求；钢筋的的品牌必必须为合合同指定定范围内内品牌。护壁的厚度度、配筋筋（软弱弱土层时时）、砼砼强度必必须符合合设计要要求，上上下节护护壁搭接接长度不不得少于于50mmm。护壁中心线线与设计计桩中心心线偏差差不得大大于20mmm；每节节护壁砼砼必须经经过监理理验收合合格后方方可进行行下阶段段开挖。桩芯砼浇注注必须全全过程旁旁站监督督并做好好相应记记录；发发现质量量及安全全隐患应应及时

52、要要求暂时时停止施施工。成孔的控制制深度应应符合下下列要求求：摩擦型桩：摩擦桩桩以设计计桩长控控制成孔孔深度；端承摩摩擦桩必必须保证证设计桩桩长及桩桩端进入入持力层层深度，桩桩端岩层层必须与与设计持持力层吻吻合。端承型桩：必须保保证桩孔孔进入设设计持力力层的深深度，桩桩端岩层层必须与与设计持持力层吻吻合。人工挖孔桩桩终孔时时，应采采用钻孔孔抽芯法法对桩端端持力层层强度和和完整性性进行检检验。抽抽芯时应应视岩性性检验桩桩底下3d或5m深度范范围内有有无空洞洞、破碎碎带、软软弱夹层层等不良良地质条条件，每每个承台台不少于于一根，核核心筒处处承台不不少于两两根。每根桩达到到终孔条条件时应应及时通通知

53、项目目工程部部及监理理单位组组织验收收，一旦旦验收合合格应及及时浇捣捣桩端扩扩大头砼砼进行封封底，避避免桩端端持力层层软化，降降低承载载力。桩芯砼试块块留置的的数量、种种类、方方法必须须符合施施工规范范要求。施工完成后后的工程程桩应进进行桩身身质量检检验,直径大大于8000mm的混凝凝土嵌岩岩桩应采采用钻孔孔抽芯法法或声波波透射法法检测，检检测桩数数不得少少于总桩桩数的10%，且每每根柱下下承台的的抽检桩桩数不得得少于1根。直直径小于于和等于于8000mm的桩及及直径大大于8000mm的非嵌嵌岩桩，可可根据桩桩径和桩桩长的大大小，结结合桩的的类型和和实际需需要采用用钻孔抽抽芯法、声声波透射射法

54、或其其他可靠靠的动测测法进行行检测，检检测桩数数不得少少于总桩桩数的10%。当挖桩终孔孔时已采采用钻孔孔抽芯法法检验桩桩端持力力层情况况，则采采用抽芯芯法检测测桩身质质量时，钻钻孔进入入桩底以以下5000mm即可。必须编制专专项安全全施工方方案及应应急预案案（重点点针对开开挖过程程中塌孔孔或出现现有毒气气体、缺缺氧等情情况）并并组织应应急演练练。主要技术要要求及质质量控制制措施严格审核挖挖孔桩专专项施工工方案，并并监督在在施工过过程中严严格按已已审批的的方案执执行。人工挖孔桩桩开工前前，监督督检查施施工单位位对作业业人员交交底情况况，必须须保证全全体作业业人员都都有施工工技术、质质量、安安全交

55、底底，并有有相关的的签字手手续。挖桩前，项项目工程程部和监监理单位位必须严严格按放放线验线线要求对对轴线及及桩位定定点进行行复核，确确保放线线准确无无误。其其中项目目设计部部参与建建筑物轴轴线验线线工作。在第一节混混凝土护护壁上设设十字控控制点，每每一节设设横杆吊吊大坠线线控制中中心线，并并用水平平尺杆找找圆周。每每挖一节节护壁复复核一次次桩中心心线，确确保桩身身垂直。护壁井圈顶顶面应比比场地高高出15002000mmm，每节节井圈顶顶部壁厚厚比底部部壁厚增增加10001550mmm。挖桩达到设设计标高高后，应应在孔底底局部挖挖深1500mm2000mm小坑做做为抽水水坑，以以确保排排干孔底底

56、积水。桩成孔后应应检查桩桩身垂直直度是否否满足规规范要求求，清除除杂物后后，及时时通知设设计、勘勘查、监监理及建建设单位位检查予予以验收收，终孔孔验收合合格后按按设计要要求进行行扩底并并立即进进行封底底，然后后吊装钢钢筋笼，尽尽快浇注注混凝土土。钢筋笼的主主筋宜为为通长钢钢筋，如如采用分分段制作作，其上上下节主主筋宜采采用帮条条双面焊焊接或机机械接头头（钢筋筋直径大大于20mmm）；加加劲箍应应设在主主筋内侧侧，主筋筋与箍筋筋必须点点焊固定定，钢筋筋笼周边边主筋每每隔5m设置混混凝土预预制垫块块，控制制保护层层为50 mm。钢筋笼就位位使用塔塔吊或小小型吊运运机具进进行，钢钢筋笼用用槽钢悬悬挂

57、在井井壁上，利利用自重重保持钢钢筋笼垂垂直度。砼浇筑前必必须按要要求埋设设超声波波检测管管，管内内径为5060mmm，壁厚厚不少于于mm，检测测管下到到桩底，上上下管口口要封口口，管口口应高出出桩身混混凝土面面3000mm以上。超声波检测测管埋管管数量：D8000mm的桩埋埋设2管，8000220000mm的桩埋埋设不少少于4管。声声测管应应沿桩截截面外侧侧呈对称称形状。具具体参见见下图：当孔底积水水大于时且难难以抽排排疏干时时，应采采用水下下混凝土土并用导导管法进进行混凝凝土灌注注。超前钻深度度：成孔孔后超前前钻深度度为3D；成孔孔前超前前钻深度度为3D+H（D为桩设设计直径径，H为设计计桩

58、长）。混凝土宜采采用泵管管向桩孔孔内浇筑筑，混凝凝土下料料应采用用直径串串桶；混混凝土要要垂直灌灌入桩孔孔内，并并应连续续分层浇浇筑、分分层振捣捣密实，每每层厚度度不超过过5000mm。桩顶部浮浆浆的处理理：桩顶顶浇注标标高应不不低于设设计桩顶顶标高，桩桩顶浮浆浆量较大大时，可可在桩顶顶加入适适量粒径径20mmm 40mmm碎石并并振捣密密实。无论是孔底底持力层层钻孔抽抽芯检测测还是砼砼桩身质质量抽芯芯检测，当当钻孔抽抽芯完成成后，对对钻芯遗遗留孔应应及时采采用与桩桩身标号号相同的的细石砼砼进行回回灌封闭闭。主要安全控控制措施施在挖孔桩挖挖掘前，应应认真研研究勘察察资料，分分析地质质情况，对对

59、可能出出现流砂砂、涌水水、流泥泥以及有有害气体体或缺氧氧气等情情况必须须予以足足够重视视，制定定有针对对性的安安全防护护措施及及施工方方案。施工前对现现场所有有设备、设设施、安安全装置置、工具具、配件件以及个个人劳保保用品等等进行检检查，做做好管、用用、养、修修、换工工作，确确保完好好和使用用安全。每天检查手手摇机是是否正常常，吊余余泥的桶桶是否用用铁丝加加固，起起吊的绳绳索及安安全保护护装置是是否符合合安全要要求，不不符合要要求的应应及时更更换。每天下井前前必须用用鼓风机机向孔内内送风，风风量不宜宜少于25LL/s；开挖挖深度超超过5m时，每每天开工工前检查查孔内积积水是否否抽干，严严禁边抽

60、抽水边作作业；下下井前要要求用鸟鸟笼检查查是否存存在有毒毒气体，经经检查正正常后，方方可下井井作业，作作业过程程中必须须保持井井内通风风。桩孔内应设设置钢筋筋爬梯或或应急软软爬梯，严严禁用绳绳子攀拉拉或乘吊吊桶上下下。严禁酒后作作业，不不准在孔孔内吸烟烟，不准准在孔底底使用明明火。无无人作业业的桩孔孔要加盖盖板或钢钢筋网井井盖。孔内作业电电线、电电缆必须须绝缘无无破损，照照明应采采用12V以下的的安全灯灯并带安安全防护护灯罩，设设备必须须有严格格接地、接接零措施施和使用用三级防防漏电开开关。当桩孔开挖挖过程中中，要在在井口设设置半圆圆形防护护钢筋网网；吊桶桶上下时时，作业业人员必必须站在在防护