建业花园里N地块工程卸料平台施工方案

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.建业花园里里N8地块工程程卸料平台施施工方案案 编制单单位：中中国建筑筑第七工工程局有有限公司司 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc4416823191 目的 PAGEREF _Toc441682319 h 22 HYPERLINK l _Toc4416823202 适用范范围 PAGEREF _Toc441682320 h 2 HYPERLINK l _Toc4416823213 编制依依据 PAGEREF _Toc4416823

2、21 h 2 HYPERLINK l _Toc4416823224 工程概概况 PAGEREF _Toc441682322 h 2 HYPERLINK l _Toc4416823235 工程目目标 PAGEREF _Toc441682323 h 2 HYPERLINK l _Toc4416823246 施工准准备 PAGEREF _Toc441682324 h 2 HYPERLINK l _Toc4416823256.1材料料准备 PAGEREF _Toc441682325 h 33 HYPERLINK l _Toc4416823266.2技术术准备 PAGEREF _Toc441682326

3、 h 33 HYPERLINK l _Toc4416823277 卸料平平台做法法 PAGEREF _Toc441682327 h 3 HYPERLINK l _Toc4416823287.1卸料料平台选选型 PAGEREF _Toc441682328 h 3 HYPERLINK l _Toc4416823297.2卸料料平台的的焊制加加工 PAGEREF _Toc441682329 h 4 HYPERLINK l _Toc4416823308 卸料平平台的吊吊装 PAGEREF _Toc441682330 h 5 HYPERLINK l _Toc4416823319 卸料平平台的提提升 PA

4、GEREF _Toc441682331 h 5 HYPERLINK l _Toc44168233210 卸料料平台的的使用要要求 PAGEREF _Toc441682332 h 5 HYPERLINK l _Toc44168233310.1平平台载重重量 PAGEREF _Toc441682333 h 5 HYPERLINK l _Toc44168233410.2材材料码放放 PAGEREF _Toc441682334 h 5 HYPERLINK l _Toc44168233510.3材材料吊运运 PAGEREF _Toc441682335 h 6 HYPERLINK l _Toc441682

5、33611 注意意事项 PAGEREF _Toc441682336 h 66 HYPERLINK l _Toc44168233712 主要要安全措措施 PAGEREF _Toc441682337 h 6 HYPERLINK l _Toc44168233813 计算算书 PAGEREF _Toc441682338 h 6 HYPERLINK l _Toc44168233914.附件件卸料平平台布置置图 PAGEREF _Toc441682339 h 1661 目的为指导建业业花园里里N8地块工程程项目上上部结构构施工，保保证施工工质量达达到优良良标准，做做到安全全、文明明施工，编编制本施施工方案

6、案。2 适用范范围本施工方案案适用于于建业花花园里N8地块工工程（1#9#楼）项目目的施工工全过程程。3 编制依依据3.1 本本工程施施工组织织设计及及设计图图纸。3.2建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）3.3建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-913.4钢钢结构设设计规范范GB5500117-2200334 工程概概况4.1 工工程名称称：建业业花园里里N8地块工工程4.2 建建筑概况况：本工程程总建筑筑面积约约为21000000平方米米，共9栋高层层建筑，两两层地下下室，地地上建筑筑29层，总总高度85.75米，车车库地下下2层，主主

7、楼地下下2.5层，含含一个夹夹层，其其中8#楼地上28层，总总高度84.85米。层高2.9米。4.3 结结构概况况：桩基筏筏板基础础，剪力力墙结构构，抗震震等级二二级。4.4 本本工程主主体结构构施工到到三层后后，为方方便各层层建筑材材料的周周转倒运运(顶板模模板、钢钢管、木木方等)，同时时考虑塔塔吊的实实际运转转能力，因因此采用用在三层层以上搭搭设卸料料平台，2#4#6#8#9#楼两个个卸料平平台、11#3#5#7#楼三个个卸料平平台。卸卸料平台台具体位位置、做做法及尺尺寸详见见附图。5 工程目目标5.1 质质量目标标：质量量合格。5.2 安安全目标标：杜绝绝重大人人身伤亡亡事故和和机械事事

8、故，一一般工伤伤事故频频率控制制在3以下。5.3 环环境保护护目标：噪音排排放：结结构施工工，昼间间700dB，夜间555dB；装修修施工，昼昼间655dB，夜间555dB。防大气污污染达标标：施工工现场扬扬尘排放放符合要要求（扬扬尘达到到国家二二级排放放规定）。生活及生生产污水水达标：污水排排放符合合国家、省省、市的的有关规规定。5.4 文文明施工工目标：文明施施工达到到市级文文明工地地、标化化工地及及治安管管理达标标工地的的标准。5.5 工工期目标标：20116年2月1日20117年12月31日。6 施工准准备6.1材料料准备6.1.11材料品品种规格格必须符符合国家家规定，进进场材料料必

9、须的的材质报报告单及及合格证证。6.1.22平台主主要材料料见下表表序号材料名称规格备注1钢丝绳6*19 18.5抗拉强度为为14000N/mm222槽钢182根主梁QQ2355钢,见附图图3槽钢165根次梁QQ2355钢,见附图图4脚手板50*2550*440000铺于平台面面5多层板15mm铺于平台面面及栏板板6钢管48*33.0栏杆高度1120007钢丝绳夹与钢丝绳配配套的每个绳扣44个,见附图图8拉环(吊环环)20每个平台88个（拉拉钢丝绳绳和吊装装用）9锚环18每个平台44个（扣扣平台主主梁用）6.1.33提料根据图纸材材料表算算出各种种材质、规规格的材材料净用用量，再再加一定定的数

10、量量的的损损耗，提提出材料料预算计计划，根根据使用用尺寸合合理订货货，以减减少不必必要的拼拼接和损损耗。6.1.44核对核对来料的的规格、尺尺寸和重重量，仔仔细核对对材质。6.2技术术准备图纸到位后后，与生生产、安安全部门门以及各各施工队队进行协协商，确确定卸料料平台的的具体平平面尺寸寸、放置置位置、主主要材料料等，由由技术部部门负责责技术落落实。提前编制施施工方案案，上报报公司和和监理单单位进行行审批，同同时进行行方案交交底、技技术交底底，形成成书面文文字并存存档。卸料平台焊焊接必须须由持证证电工进进行操作作，将电电焊工的的证件复复印后存存档。7 卸料平平台做法法7.1卸料料平台选选型本工程

11、采用用悬吊式式1.55t卸料平平台，平平面尺寸寸为4.55m22.0mm，其中中外挑尺尺寸4.55m，主梁梁在楼层层上搁置置长度为为1.55m，设2道主梁梁【18槽钢，5道次梁16槽钢，次次梁垂直直于主梁梁进行焊焊接，间间距为1.00m，主梁梁、次梁梁下口平平，主梁梁槽钢边边兜住次次梁并满满焊。7.2卸料料平台的的焊制加加工7.2.11 根据图图纸列出出料单选择加加工场地地安放垫垫木下料构件接接头连接接组拼调整各各配件关关系使之之符合图图纸要求求各配件件间点焊焊进一步步焊接焊防护护栏杆焊平台台根部支支点铺脚手手板栏杆搭搭设栏杆封封板安装钢钢丝绳挂标识识牌。7.2.22 根据图图纸计算算主次梁梁

12、所需原原材的长长度,同一根根梁尽可可能不设设接头。7.2.33 平台加加工场地地应平整整,才能保保证制作作的平台台形状正正确,满足使使用要求求。7.2.44 在选好好的场地地上,根据平平台的尺尺寸,确定铺铺垫木方方长度及及范围,以便于于平台的的组拼和和焊接。7.2.55 次龙骨骨直接焊焊在主龙龙骨上，焊焊缝形式式简单，受受力合理理。7.2.66 根据图图纸平台台形状、尺尺寸将各各部位构构件组拼拼成形，临临时点焊焊，用尺尺子复核核各部位位尺寸，并并进行调调整直至至符合要要求。7.2.77 焊接时时先焊接接外框,再焊接接内框。同同一构件件或焊缝缝均须对对称焊接接，以减减少焊接接变形量量。 7.2.

13、88 两道主主梁与楼楼层的交交界处，即即平台根根部必须须有可靠靠的支承承点, 竖向在在主梁向向下的位位置分别别焊接止止挡铁，采采用18槽钢焊焊制限位位，限位位高度不不小于3000mm，做法法见下图图： 7.2.99 临空栏栏杆：平平台主次次梁焊接接完毕后后，在平平台临空空边上（四四角及中中间）焊焊接防护护栏立杆杆,立杆间间距11000mmm，用对对接扣件件加长立立杆，保保持防护护栏12000mmm高。然然后在立立杆上分分上中下下三道搭搭设水平平横杆,最下一一道距平平台面2000mm,最上一一道距立立杆端部部1000mm,中间设设一道,在栏杆杆内侧满满围木胶胶板,板与板板间水平平接缝必必须平整整

14、,防止吊吊物时材材料钩住住栏板,胶合板板用铁丝丝与栏杆杆钢管绑绑扎牢固固，然后后外侧满满挂密目目网。7.2.110 平台面面：在平平台上用用50*2500*40000脚手板板满铺, 脚手板板与主梁梁平行铺铺放，用用14#铅丝与与次梁绑绑扎固定定牢固。脚脚手板与与板间必必须严密密,脚手板板端部支支点距脚脚手板端端部不大大于2000mm，脚手手板铺完完后再在在上面满满铺一层层竹胶板板。7.2.111 牵引钢钢丝绳：在卸料料平台两两侧的主主梁上，分分别设两两道钢丝丝绳，规规格为6119，直径径为18.5mmm，公称称抗拉强强度值为为14000N/mm22。钢丝丝绳通过过拉环U型铁与与平台主主梁拉接接

15、，拉接接点位置置在：第第1道设置置在距主主梁外端端头0.33m的位置置，第2道设置置在距主主梁外端端头1.44m的位置置。拉环U型铁铁要求：在卸料料平台主主梁上兜兜底焊接接20的圆钢钢并确保保焊接牢牢固，U型铁的的高度为为1000mm，宽度度为60mmm。平台两侧钢钢丝绳与与建筑物物框架梁梁（柱）的的连接，钢钢丝绳通通过在框框架梁（柱柱）内预预留的套套管与上上一层窗窗口上边边框架梁梁拉结牢牢固。要要求钢丝丝绳与平平台面的的角度不不宜小于于45，同时时不宜大大于60。钢丝丝绳与框框架梁（柱柱）、拉拉环接触触点处应应设置橡橡胶垫。钢钢丝绳进进行自身身连接时时，采用用5个卡环环卡住，并并设安全全弯，

16、每每根钢丝丝绳应受受力均匀匀，松紧紧适度。钢丝绳做法法详见计计算书。7.2.112 卸料平平台主梁梁与建筑筑物的连连接： 在本楼层结结构梁和和结构楼楼板内预预埋“”型锚环环，预埋埋锚环采采用18圆钢，每每根悬挑挑主梁设设置两道道锚环，第第一道预预埋在距距离钢筋筋砼梁外外侧边0.22m位置，第第二道预预埋在距距离钢筋筋砼梁外外侧边1.22m的位置置。平台台主梁在在楼层上上搁置长长度为1.55m，将平平台主梁梁插入两两道“”型锚环环后，空空隙部分分应采用用钢筋头头楔紧，钢钢筋头应应与锚环环焊牢，施施工中应应经常检检查，防防止钢筋筋头松动动。（具具体做法法详见节节点附图图）8 卸料平平台的吊吊装8.

17、1平台台吊装时时，利用用平台上上焊接的的专用吊吊环（吊吊环规格格同拉环环）作为为吊点，平平台起吊吊必须平平稳。 8.2当钢钢丝绳在在梁的一一端固定定完毕后后，对钢钢丝绳绳绳夹逐一一检查,绳夹拧拧紧至绳绳被压扁扁绳直径径的1/331/4，对已已松动的的绳夹必必须紧固固,各部位位均检查查无误后后,缓慢落落下平台台,注意观观察平台台与上部部外架间间应保持持5000mm左右的的安全距距离,否则应应进行调调整，钢钢丝绳受受力后对对绳夹进进一步检检查拧紧紧。9 卸料平平台的提提升9.1梁混混凝土强强度达到到1000%时方可可进行平平台的提提升。9.2平台台提升时时与安装装顺序基基本相反反,先利用用塔吊将将

18、平台提提升10000mmm左右,再将钢钢丝绳在在梁的一一端设施施拆除,然后再再进行安安装，在在提升过过程中保保持注意意观察平平台与上上部外架架间应保保持5000mm左右的的安全距距离。10 卸料料平台的的使用要要求10.1平平台载重重量（1）在平平台内外外均挂标标识牌,其上标标明平台台允许最最大载重重量,及各种种材料码码放量。（2）每平平方米堆堆物重不不超过11.000kN/m2；（3）整个个平台堆堆物重不不超过1.5吨, 且物料料应均衡衡分布于于平台。物物料应在在中间放放置，不不可临边边放置让让一侧钢钢丝绳受受力。各种材料重重量对照照表材料名称915*118300*144mm模板（14mmm

19、厚）48钢管管扣件50*800方木材料理论重重量约5Kg/张3.84KKg/mm约1 Kgg/个2.5 KKg/mm单独码放某某种材料料290张380m1400个个580根(4m长)10.2材材料码放放（1）使用用时，在在卸料平平台护栏栏上，分分别红漆漆标示钢钢管、木木方、木木胶板等等材料允允许的码码放高度度（12000mmm）； （2）码料料时材料料与平台台间垫通通长方木木，方木木与主梁梁平行；（3）材料料尽可能能分开码码放,平均分分布平台台上。10.3材材料吊运运吊运材料时时，材料料离开平平台防护护栏之前前，材料料与上部部脚手架架保持5000mm的安全全距离慢慢速提升升；当材材料竖向向提升

20、20000mmm以上，水水平离开开上部脚脚手架最最小安全全距离15000mmm以后，再再正常起起升和吊吊运。11 注意意事项111次次梁、限限位槽钢钢与主梁梁之间进进行双面面满焊，焊焊角的高高度不得得低于主主梁槽钢钢的边厚厚度，焊焊缝饱满满，无焊焊渣、孔孔洞等缺缺陷。112平平台梁焊焊接成型型后，必必须满刷刷防锈漆漆，不得得少于两两遍，要要求涂刷刷均匀。113安安装时，建建筑锐角角利口周周边系钢钢丝绳处处应加衬衬软垫物物，钢平平台外口口应略高高于内口口。114卸卸料平台台的木脚脚手板和和竹胶板板必须满满铺且与与主梁、次次梁绑扎扎牢固。115钢钢丝绳、拉拉环、吊吊环、主主梁与次次梁处的的焊接应应

21、定期进进行检查查，发现现钢丝绳绳断丝、焊焊缝有微微小裂纹纹等情况况应及时时处理并并解决，不不留下任任何安全全隐患。116经经计算，每每个悬挑挑卸料平平台的净净重不大大于1.55T，根据据塔吊载载荷特性性表显示示，在幅幅度40m以内均均可起吊吊。11. 77悬挑平平台钢丝丝绳防碰碰撞措施施:1)信号工工在每次次起吊的的时候，应应站在悬悬挑平台台视线较较好的部部位指挥挥起吊,避免碰碰撞钢丝丝绳。2）在钢丝丝绳上系系上小红红旗，做做醒目的的标志，以以便塔司司看清钢钢丝绳的的空间位位置，在在塔臂旋旋转过程程中，防防止碰撞撞钢丝绳绳。12 主要要安全措措施121平平台所用用的材料料进场时时，必须须有材质

22、质证明或或合格证证书，安安全部门门收集完完整后备备案。122该该悬挑平平台的安安全工作作由架子子班组和和木工班班组共管管，安全全部门主主管的安安全管理理体系，关关于平台台的制作作、安装装、吊运运等环节节必须经经安全部部门的许许可后并并组织验验收，全全部合格格后方可可投入使使用和进进行施工工，安全全员做好好记录工工作。123悬悬挑平台台载荷设设计值为为1.55T，为安安全考虑虑要求现现场装料料重量不不得大于于1.55T，根据据楼层主主要周转转材料的的规格,限制装装料的数数量,并用标标示牌在在平台的的栏杆上上醒目的的位置进进行标示示。124悬悬挑平台台在吊运运过程中中，严禁禁平台内内载人或或装物，

23、平平台移动动的轨迹迹范围内内严禁有有行人。125平平台在使使用时，应应有专人人进行检检查，发发现钢丝丝绳有锈锈蚀损坏坏应及时时调换，脱脱焊应及及时修复复。126在在平台架架上指挥挥、工作作的人员员应配戴戴安全帽帽和安全全带。127倒倒料过程程中应注注意物料料码放整整齐，不不得乱扔扔，防止止伤人。13 计算算书由于卸料平平台的悬悬挑长度度和所受受荷载都都很大，因因此必须须严格地地进行设设计和验验算。计算依据： 11、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-91 22、钢钢结构设设计规范范GB5500117-220033 一、构造造参数卸料平台名名称卸料平台卸料平台类类型类型一：主主梁

24、垂直直建筑外外墙平台长度AA(m)4.5平台宽度BB(m)2卸料平台与与主体结结构连接接方式U形钢筋主梁间距LL1(m)2次梁间距ss(m)1次梁外伸长长度m(mm)0内侧次梁离离墙水平平距离a(mm)0.4外侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a1(m)4.2外侧钢丝绳绳拉绳点点与平台台垂直距距离h1(m)5.8内侧钢丝绳绳离墙水水平距离离a2(m)3.1内侧钢丝绳绳上部拉拉绳点与与平台垂垂直距离离h2(m)5.6钢丝绳夹个个数4 二、荷载载参数面板自重GGk1(kN/m2)0.39次梁自重GGk2(kN/m)0.19335主梁自重GGk3(kN/m)0.22553栏杆、挡脚脚板类型型栏杆、覆面面木胶

25、合合板挡板板栏杆、挡脚脚板自重重Gk4(kN/m)0.15安全网设置置设置密目安安全网安全网自重重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载载Qk1(kN/m2)2堆放荷载PPk(kkN)15堆放荷载作作用面积积S(mm2)11施工活荷载载动力系系数1.3 三、设计计简图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut型钢悬挑式_卸料平台平面布置图.dwg型钢悬挑式式_卸料平平台平面面布置图图.dwwg型型钢悬挑挑式_卸料平平台平面面布置图图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut型钢悬挑式_卸料平台侧立面图.dwg型钢悬挑式式_卸料平平台侧立立面图.d

26、wgg型钢钢悬挑式式_卸料平平台侧立立面图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut节点一.dwg节点一.ddwg节点一一 四、面板板验算模板类型木脚手板模板厚度tt(mmm)50截面抵抗矩矩W(ccm3)416.667抗弯强度设设计值f(N/mm22)15 面面板受力力简图如如下： 计计算简图图(kN)取单位宽度度1m进行验验算 qq=1.2GGk111+1.4(1.33QKK1+PPk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+155/111)11=6.0177kN/m 抗抗弯验算算： MMmaxx=0.1000qs2=0.10006.0177122=0.6

27、022kNm=Mmaax/ W=00.60021106/(4416.671033)=11.4444N/mm22ff=115N/mm22 面面板强度度满足要要求！ 五、次梁梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型型号16号槽钢钢截面惯性矩矩Ix(cm4)934.55截面抵抗矩矩Wx (ccm3)116.88抗弯强度设设计值f(N/mm22)205弹性模量EE(N/mm22)2060000次梁内力按按以两侧侧主梁为为支承点点的简支支梁计算算： 承承载能力力极限状状态： qq1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)1+1.220.1933

28、5=44.344kN/m pp1=1.4PPk=1.4115=221kNN 正正常使用用极限状状态： qq2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)11+0.19335=22.5883kNN/m pp2=Pk=155kN 1、抗抗弯强度度 计计算简图图(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p11L1/4=4.334(222/8-02/2)+2112/4=112.667kNN.m=Mmaax/(xWX)=112.6671106/(11.0551116.881003)=1103.3111N/mmm2ff=2205NN/mmm2 次次梁强度度满足要要求！ 2、挠挠度验算算

29、 计计算简图图(kN)max=q2L14/(3384EEIx)(5-24(m/LL1)2)+pp2L13/(448EIIx)=2.5583200004/(3384206600009334.551004)(5-224(00/2)2)+1152200003/(448220600009344.51044)=00.2881mmm=LL1/2250=20000/2250=8mmm 次次梁挠度度满足要要求！ 3、支支座反力力计算 承承载能力力极限状状态： RR1=q1B/2=44.3442/2=44.344kN 正正常使用用极限状状态： RR2=q2B/2=22.588322/2=2.5583kkN 六、主梁梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型型号18号槽钢钢截面面积AA(cmm2)29.299截面回转半半径ix(cm)6.84截面惯性矩矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩矩Wx (ccm3)152.22抗弯强度设设计值f(N/mm22)205弹性模量EE(N/mm22)2060000 根根据建建筑施工工高处高高处作业业安全技技术规范