建筑工程实体质量检查表

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.编号实体质量检查表 填写日期： 年 月 日类别分项内容分项分值单项分值检查内容（包包括但不不限于）检查的问题题及评述述扣分实得分应得分地基基础土方边坡毛石挡墙上上下各皮皮的石缝缝连通，形形成垂直直通缝，石石墙各皮皮砌体中中的石块块相互没没有拉结结，形成成两片薄薄墙石块之间无无砂浆“瞎缝”，石块块与砂浆浆粘结不不牢，个个别石块块出现松松动挡墙漏设泄泄水孔，挡挡墙后部部积水挖方、填方方边坡（基基坑）未未能有效效防护，造造成局部部或大面面积塌方方或滑塌塌土钉（锚

2、杆杆）注浆浆不饱满满，倾角角不足，防防腐未按按规范执执行基坑开挖过过程中未未对基坑坑、毗邻邻建筑物物、重要要管线和和道路进进行变形形观测基坑排水设设施不完完善地基处理换填地基，经经夯击、碾碾压后，达达不到设设计要求求的密实实度夯击过程中中地面出出现隆起起和翻浆浆现象，土土层中存存在粘土土夹层，影影响加固固深度及及效果换填土质与与含水率率不满足足要求桩基施工预制桩采用用破桩器器或使用用大锤击击打破桩桩头，桩桩头破裂裂致使桩桩身有纵纵向裂纹纹预制桩接桩桩焊接不不饱满，未未进行防防腐处理理挖孔桩护壁壁未按设设计配置置钢筋，首首节护壁壁突出地地面小于于2000mm垂直度及桩桩位偏差差不满足足要求灌注桩

3、成孔孔持力层层不满足足设计要要求人工挖孔灌灌注桩浇浇筑砼前前未清孔孔或清孔孔不干净净地下防水防水层厚度度不满足足要求，涂涂膜防水水存在气气泡、砂砂眼等质质量缺陷陷防水层施工工前阴角角未按要要求做圆圆弧角；圆弧角角半径小小于500mm防水基层平平整度与与含水率率不满足足要求穿墙管道洞洞口等部部位未按按要求设设置加强强层变形缝/施施工缝/后浇带/穿墙管管道/止水螺螺杆等部部位防水水处理不不符合要要求防水层施工工完成后后未及时时隐蔽验验收、保保护基础工程浅基础埋置置深度不不足或超超挖，持持力层地地基承载载力不足足，或被被人工扰扰动，造造成持力力层承载载能力降降低。土方开挖后后，排水水系统不不完善，坑

4、坑槽、地地基土被被水浸泡泡，造成成地基松松软，承承载力降降低。基础完成后后，长期期不回填填，基底底岩土性性质变坏坏，导致致承载力力下降，地地基变形形加大，上上部结构构变形、开开裂。砼有较多蜂蜂窝、麻麻面及较较大孔洞洞地基基础得得分（1000实得分/应得分分）主体结构钢筋、模板机械及焊接接接头在在受拉区区同一断断面接头头面积超超过50焊接接接头连连接区段段小于35D且小于于5000mm、机机械接头头连接区区段小于于35D；钢筋筋锚固长长度未满满足设计计及规范范要求、直直段长度度不够且且未采取取加强措措施；钢钢筋搭接接长度未未满足设设计及规规范要求求梁柱核心区区箍筋间间距大于于1000mm纵向受力

5、钢钢筋保护护层超过过设计及及规范要要求马凳数量、强强度、高高度不够够无法保保证板受受力有效效截面,马凳直直接搁置置在模板板上垫块数量、强强度、厚厚度不够够，无法法保证受受力构件件的有效效截面模板拼缝超超过1mmm及螺螺杆洞未未进行封封堵处理理墙柱模板未未设置清清扫口、清清扫口数数量不足足、提前前封闭钢筋偏位不不能保证证受力构构件有效效截面钢筋收头未未采用冷冷弯，钢钢筋表面面锈蚀严严重，有有油渍吊模未采用用垫块或或马凳支支撑模板支撑体体系不满满足施工工方案要要求混凝土浇注注前模板板未湿润润，垃圾圾未清理理干净跨度超过44m的梁梁模板未未按要求求起拱混凝土砼输送泵管管直接搁搁置在钢钢筋上，未未采用

6、马马凳架设设结构砼未采采用商品品砼、砼砼出现离离析、出出现泌水水现场未设置置同条件件养护试试块、试试块留置置与砼数数量不符符砼养护不及及时、普普通砼养养护时间间不足7天、防防水砼不不足14天砼存在质量量缺陷、质质量缺陷陷修复未未进行隐隐蔽验收收新旧砼交接接部位表表面未进进行凿毛毛、砼污污染钢筋筋未及时时进行清清洗混凝土浇注注时未搭搭设专用用施工通通道，没没有对钢钢筋的成成品保护护措施砌体工程砌块未标注注进场日日期、未未标注状状态、上上墙龄期期小于28天；砌砌块破损损严重，堆堆放高度度超高砂浆搅拌无无有效的的计量措措施；人人工搅拌拌未按配配比搅拌拌砂浆砌筑前未设设置皮数数杆；拉拉结钢筋筋位置不不

7、准确、不不牢固；未设置置墙体控控制线砌筑砂浆未未采用灰灰斗等器器具盛放放；落地地砂浆未未及时清清理水泥砂浆使使用时间间超过3小时、砂砂浆泌水水卫生间反坎坎砼高度度小于2000mmm；反坎坎砼存在在质量缺缺陷；反反坎浇注注前基层层未进行行清理、凿凿毛，洒洒水湿润润预埋砼砌块块组砌方方法凌乱乱，位置置不准确确砌体未双面面勾凹缝缝、凹缝缝深度不不满足45mmm；斜顶顶砖砌筑筑时间小小于7天外墙砌体存存在脚手手架眼，没没有相应应处理措措施长度超过22.5mm的独立立墙体端端部未设设置构造造柱；长长度超过过5m的墙墙体中间间未设置置构造柱柱墙高超过33m的墙墙体中部部未设置置圈梁、洞洞口未设设置过梁梁、

8、过梁梁搁置长长度不足足3000mm窗间直墙宽宽2000mm以以下未设设置构造造柱、2006000mm未未采用小小型实心心砌块砌砌筑；门门窗跺2200mmm以下下未采用用小型实实心砌块块砌筑空调板等凸凸出物未未设置反反坎、反反坎高度度小于1100mmm落在悬挑结结构上的的墙体，未未设置抗抗裂柱；构造柱柱钢筋未未与结构构进行有有效连接接，砼质质量存在在严重缺缺陷。横向灰缝大大于155mm，竖竖向灰缝缝大于220mmm未开窗洞外外墙未按按要求设设置窗台台梁及窗窗台配筋筋带外墙架眼用用水泥砂砂浆嵌堵堵,不符合合要求外墙墙体顶顶砖灰缝缝不饱满满或空心心砌筑等等外墙脚手架架拉结点点预留在在墙体中中外墙穿墙

9、管管线未采采用预制制混凝土土构件砌砌筑安装装，采用用后凿方方式安装装造成渗渗漏隐患患主体结构得得分（1000实得分/应得分分）装饰装修楼地面工程基层清理不不干净，地地坪施工工前未提提前泡水水湿润或或界面处处理不到到位地面不平整整；地面面出现开开裂、长长裂纹；地坪起起砂；地地面空鼓鼓地坪施工完完毕，未未及时进进行保护护或保护护不到位位。地坪坪养护不不及时浴厕、阳台台露台等等需找坡坡部位存存在积水水现象地坪表面未未按要求求拉毛或或压光处处理，或处理理不到位位抹灰工程抹灰前基层层未经验验收，存存在孔洞洞、漏缝缝，灰饼饼与挂线线，不规规方，光光滑砼面面未甩浆浆突出外墙的的预留管管、室内内的电气气盒位置

10、置未经校校核管槽挂网前前未用砂砂浆填塞塞；砌块块与砼高高差部位位未采用用砂浆补补平加强网固定定间距大大于4000mmm、不平平整、不不牢固、起起拱、未未绷紧、外外露抹灰前基层层未湿润润；抹灰灰分层厚厚度超过过12mmm加强网直径径小于11mm，网网格大于于2020mmm或不不满足技技术标准准要求抹灰砂浆未未有效控控制配合合比，抹抹灰砂浆浆使用时时间超过过3小时，出出现泌水水等现象象抹灰砂浆未未采用灰灰斗等器器具盛放放；落地地砂浆未未及时清清理。抹灰总厚度度超过335mmm，未设设置加强强网抹灰后7天天内未有有专人负负责喷水水养护；养护不不及时、不不到位。墙墙面未有有及时养养护的湿湿润现象象。阳

11、台栏板、女女儿墙顶顶部未向向内放坡坡或放坡坡坡度不不足6%突出构件（檐檐板、凸凸窗、阳阳台等）未未设置滴滴水线；根部未未做直径径50mmm圆角角门窗洞口尺尺寸误差差大于5mmm，窗台台找坡不不符合要要求，预预埋砼块块没有标标识线抹灰加强网网外露门窗工程铝型材、玻玻璃、五五金配件件、密封封胶、结结构胶、密密封胶条条、毛条条不符合合技术标标准、合合同要求求铝型材表面面有明显显色差、颜颜色不均均匀，膜膜厚、涂涂层厚度度不符合合规范要要求铝型材加工工精度差差，拼缝缝明显不不整齐，缝缝宽大于于1mmm门窗框接缝缝、撞角角、螺丝丝口位置置未打胶胶或打胶胶不密实实，中竖竖挺、转转角竖挺挺上端未未封闭并并打胶

12、密密封。排水孔没有有在工厂厂用统一一模具开开孔，现现场乱开开乱凿。排排水孔大大小、位位置不符符合要求求，没有有按要求求加雨水水盖。（要要求推拉拉门排水水孔至少少8*200mm腰腰孔，内内外轨排排水孔错错开设置置；固定定扇、平平开窗、推推拉窗至至少4*122mm腰腰孔；排排水孔间间距不应应大于5500mmm）已经安装或或在现场场准备安安装的阳阳极氧化化、粉末末喷涂铝铝型材（凹凹槽内喷喷涂厚度度符合要要求除外外）塞缝缝一侧未未做防腐腐处理，防防腐材料料涂刷不不到位，漏漏刷较多多。门窗洞口不不符合框框边到洞洞口8-110mmm的要求求门窗洞口过过大时，未未进行返返工处理理门窗框安装装完成后后，洞口口

13、塞缝范范围内杂杂物未清清理固定门窗框框的连接接件未固固定在预预埋砼块块上有防雷要求求的门窗窗框未做做好防雷雷接地，连连接螺丝丝小于M4.2，与引引线的焊焊接搭接接长度小小于1000mmm，未使使用单独独的防雷雷连接件件或防雷雷连接件件导电截截面不够够密封胶缝不不均匀、密密实，胶胶缝宽度度不一致致，胶缝缝与基层层剥离，胶胶缝开裂裂、起鼓鼓固定玻璃下下方未设设置至少少2块硬质质橡胶垫垫块，玻玻璃与框框、扣条条直接未未设弹性性垫块，玻玻璃与铝铝型材直直接接触触安装固定玻玻璃时，框框四角未未打胶或或打胶不不密实，固固定扣条条与铝框框接触一一侧未先先抹密封封胶。未采用不锈锈钢螺丝丝固定五五金配件件，铰链

14、链螺丝口口未抹胶胶或打胶胶。门窗五金配配件安装装位置不不准确或或安装错错误，关关闭不严严或开关关不灵活活（包括括执手、钩钩锁高度度，钩锁锁锁闭标标识，铰铰链型号号，风撑撑）门窗执手高高度不符符合技术术标准要要求，开开启困难难。钩锁锁安装错错误，开开关标志志倒置。没有按照要要求采用用钢化玻玻璃、安安全玻璃璃，中空空玻璃出出现黑斑斑，夹胶胶玻璃出出现变色色。饰面制安饰面板表面面凹凸不不平、孔孔洞套割割不整齐齐饰面砖采用用小于1/4砖铺贴贴铺贴上去后后掉角、破破损、开开裂；不不对缝、错错缝、空空鼓涂饰工程基层未清理理干净面层脱落、掉掉皮、开开裂涂布率比设设计要求求明显偏偏低涂膜卷材防水基层表面不不平

15、整、起起砂、松松动、鼓鼓包、裂裂缝、麻麻面、不不干燥防水材料的的品牌、厚厚度等不不符合设设计要求求，存在在气泡砂砂眼等质质量缺陷陷地漏、管道道周边、阴阴角未设设置附加加防水层层卫生间侧排排地漏高高于结构构面厨房、卫生生间防水水材料的的上翻高高度与设设计、规规范不符符,屋面露露台防水水层在女女儿墙等等墙体部部位上翻翻高度不不满足设设计及规规范要求求，无收收头凹槽槽或泛水水节点屋面露台找找坡层坡坡度不足足2、地地漏处坡坡度小于于5卷材防水搭搭接宽度度不符合合要求屋面露台未未设置侧侧排地漏漏、数量量不够、地地漏标高高高于结结构板附墙管卡安安装未清清孔、灌灌胶屋面突出构构筑物、造造型、排排气孔、老老虎

16、窗等等防水节节点处理理不到位位平屋面未作作闭水试试验屋面瓦构件瓦的铺铺设不合合理、节节点处理理不到位位、瓦铺设不牢牢固、搭搭接宽度度、坡度度不符合合要求天沟、檐沟沟处的节节点处理理不到位位栏杆室外栏杆没没有进行行热浸镀镀锌处理理栏杆大面积积掉漆，镀镀锌层表表面没有有打底漆漆栏杆受力构构件采用用截面严严重内凹凹缩水的的“地条钢”安装完成的的栏杆与与混凝土土/墙体结结构没有有可靠连连接，固固定螺栓栓缺失，造造成栏杆杆松动、摇摇晃栏杆构件连连接焊缝缝没有打打磨平整整，焊渣渣未清理理，焊缝缝凹凸不不平铝合金玻璃璃栏杆密密封胶缝缝宽度不不均匀，胶胶缝起鼓鼓、开裂裂铝合金玻璃璃栏杆玻玻璃采用用槽口连连接时

17、，玻玻璃未深深入固定定槽口或或深入槽槽口小于于15mmm。安装高度大大于5mm的铝合合金玻璃璃栏杆，未未采用钢钢化夹胶胶玻璃，夹夹胶玻璃璃胶片变变色、起起泡连接铝合金金玻璃栏栏杆组件件、扶手手的紧固固件未采采用不锈锈钢螺栓栓/螺丝铝合金玻璃璃栏杆构构件弯曲曲变形严严重，表表面颜色色不均匀匀、色泽泽不一致致铝合金玻璃璃栏杆扶扶手松动动、翘曲曲，转角角接缝过过大、不不平整低层、多层层住宅的的阳台栏栏杆扶手手顶部离离地完成成面（可可踩踏面面）高度度小于11.055m；小小高层、高高层住宅宅的阳台台栏杆扶扶手顶部部离地完完成面（可可踩踏面面）高度度小于11.100m。楼楼梯间栏栏杆扶手手顶部离离地完成

18、成面（可可踩踏面面）高度度小于11.100m，立立杆间距距大于00.1mm。幕墙工程玻璃幕墙、雨雨棚、天天窗与主主体结构构的外露露接缝处处，没有有采取防防渗漏的的构造措措施，玻玻璃与砌砌体墙体体直接接接触。将砌体、轻轻质填充充墙作为为幕墙、天天窗、雨雨棚的支支撑结构构（可固固定在构构造梁柱柱上）幕墙、天窗窗、雨棚棚与主体体结构没没有进行行可靠连连接，焊焊接质量量差，连连接件直直接用膨膨胀螺栓栓固定，连连接件直直接与化化学螺栓栓焊接玻璃幕墙与与各层楼楼板、隔隔墙之间间的缝隙隙，没有有采用镀镀锌钢板板承托、防防火岩棉棉填充密密实玻璃幕墙立立柱连接接受力螺螺栓少于于2个，螺螺栓直径径小于110mmm

19、幕墙上下立立柱之间间没有采采用芯柱柱连接，芯芯柱与立立柱之间间配合不不紧密、松松动幕墙横梁与与立柱的的连接角角码厚度度小于33mm，角角码用自自攻自钻钻螺丝、非非不锈钢钢螺丝固固定在立立柱上铝型材与钢钢材之间间未设置置绝缘垫垫片，玻玻璃与铝铝型材/钢材直直接接触触隐框玻璃结结构胶不不饱满、起起泡，胶胶缝不光光滑、不不平整明框幕墙扣扣条通过过自攻自自钻螺丝丝、非不不锈钢螺螺丝固定定幕墙玻璃之之间胶缝缝宽度普普遍小于于10mmm幕墙、天窗窗、雨棚棚密封胶胶缝宽度度不一致致，胶缝缝不平整整、不均均匀，有有开裂、起起鼓明框幕墙装装饰压板板表面不不平整，有有肉眼可可察觉的的变形、凹凹陷，压压板之间间接缝

20、不不平齐。点支式玻璃璃球头螺螺栓胶垫垫片与玻玻璃之间间未打玻玻璃胶装饰装修得得分（1000实得分/应得分分）安装工程给排水工程给水管道砌砌体开槽槽随意打打凿，未未采用专专用机械械切割；毛坯房房厨卫间间预留给给水接头头未能凸凸出墙面面抹灰面面10mmm；冷冷热水预预留给水水甩头间间距不合合标准，不不是155cm，不不能够安安装固定定式冷热热水混合合龙头 ；冷热热水龙头头不是左左热右冷冷水管结构压压槽施工工质量差差，不顺顺直，冷冷热水管管道间间间距不够够10ccm；已已施工在在楼板压压槽内的的给水管管未做砂砂浆覆盖盖或其他他保护，直直接裸露露在外，被被踩踏碾碾压；埋埋地水管管走向不不合理，穿穿越卧

21、室室。地下室或地地下构筑筑物、厨厨卫外墙墙、屋面面等部位位有管道道穿过的的，没有有采取预预埋防水水套管，防防水套管管止水环环不够，高高度不能能够满足足建筑做做法，以以及对有有严格防防水要求求的建筑筑物，没没有采用用柔性防防水套管管；管道道穿过结结构伸缩缩缝、抗抗震缝及及沉降缝缝敷设时时，没有有采取相相应的处处理保护护措施土建主体结结构施工工时，未未对预埋埋件、预预留孔洞洞、预留留套管及及设备基基础进行行准确预预留、预预埋（尺尺寸、大大小、位位置、标标高、坡坡度及地地脚螺栓栓孔位置置等不符符合要求求）未经土建施施工同意意，随意意在楼板板、剪力力墙、梁梁柱上开开凿孔洞洞及切割割结构钢钢筋室内排水横

22、横管无坡坡度或倒倒坡；吊吊顶内排排水管未未选用带带检查口口管件， 排水横横管、立立管遮挡挡其他洞洞口或影影响吊顶顶、窗户户开启；污水管管透气帽帽高度不不够或临临近窗户户影响住住户；排排水管道道选用管管径错误误，管件件上下楼楼层不一一致；明装的给水水及热水水系统的的塑料管管及复合合管垂直直或水平平安装的的支架间间距不合合格，（DN225立管间间距1.0M,水平0.7m，金金属管道道每层不不少于1个，超超过5mm，2个）；水表安安装不合合格，没没有检修修阀门，安安装螺翼翼式水表表，表前前与阀门门应有直直线管道道长度小小于8 倍水表表接口直直径；表表之间间间距不够够，影响响抄表室内给水与与排水管管道

23、间距距不合格格，存在在污染可可能（给给水引入入管与排排水排出出管的水水平净距距不得小小于1mm，平行行敷设时时，两管管间的最最小水平平净距不不得小于于0.55m；交交叉铺设设时，垂垂直净距距不得小小于0.15mm。给水水管应铺铺在排水水管上面面，若给给水管必必须铺在在排水管管的下面面时，给给水管应应加套管管，其长长度不得得小于排排水管管管径的3 倍）室内消火栓栓安装不不平直，箱箱体内污污染严重重；消火火栓口位位置不合合理，安安装在门门轴侧，栓栓口中心心高度不不够1.1m水泵安装没没有基础础，没有有采取相相应减震震处理措措施（立立式水泵泵不能够够采取弹弹簧减震震）；大大型水泵泵没有预预留检修修吊

24、装吊吊钩；水水泵上端端管道布布置不合合理，位位于水泵泵上方，影影响水泵泵检修；水箱溢溢流管和和泄放管管标高位位置设置置不合理理；通气气管没有有空气隔隔断防止止给水污污染措施施，管道道口没有有加防小小虫网隔隔；压力力表安装装没有设设置存水水弯管和和相应阀阀门，存存水弯管管管径不不合格；水管没没有进行行水流方方向指示示，水管管没有按按照给水水、排水水、消防防进行分分类标识识上人屋面的的排水通通气管没没有高出出屋面22m，非非上人屋屋面没有有高出3300mmm，或或通气管管没有高高出门、窗窗顶6000mmm（4m以内内）室内排水的的水平管管道与水水平管道道、水平平管道与与立管的的连接，没没有采用用4

25、5三通或45四通和90斜三通通或90斜四通通，立管管与排出出管端部部的连接接，没有有采用两两个45弯头或或曲率半半径不小小于4 倍管径径的90弯头；接出室室外的排排水管，穿穿过墙壁壁或基础础必须下下返时，没没有采用用45三通和45弯头连连接，没没有在垂垂直管段段顶部设设置清扫扫口生活给水管管道未进进行彻底底冲洗、消消毒，未未进行水水质取样样检测或或检测结结果不符符合国家家标准；户内暗暗埋给水水管道未未进行走走向标示示；阀门门安装未未进行强强度和严严密性试试验高层建筑室室内明装装UPVVC管道未未按要求求增设阻阻火圈或或防火套套管喷淋系统管管道支架架、吊架架妨碍喷喷头的喷喷水效果果，管道道支、吊

26、吊架与喷喷头之间间的距离离小于3300mmm，与与末端喷喷头的距距离大于于7500mm。管道支架固固定不牢牢，位置置不正确确，与管管道接触触时不严严密，金金属支架架未经除除锈防腐腐刷漆或或支架上上有水泥泥砂浆等等脏物未未去除。在混凝土梁梁、通风风管道、排排管、桥桥架等障障碍物宽宽度大于于1.22m时，未未在其下下增设喷喷头喷淋系统管管网配水水干管顶顶部、配配水管各各末端未未设置自自动排气气阀电气工程砌体开槽随随意打凿凿，未采采用专用用机械切切割，顶顶板预埋埋多根管管道并列列，3根管及及以上在在同一部部位交叉叉，弯曲曲半径小小于10d，弯扁扁度小于于0.11d，管道道固定不不牢，线线盒周边边没有

27、固固定，管管道过长长没有设设置中间间接线盒盒屋面避雷带带焊接搭搭接长度度未达到到10d（单面面焊）或或6d（双面面焊），焊焊缝不饱饱满，主主体结构构施工防防雷引下下线没有有油漆标标识，引引下线、均均压环、避避雷带搭搭接处有有夹渣、焊焊瘤、虚虚焊、咬咬肉、焊焊缝不饱饱满等缺缺陷，用用螺纹钢钢代替圆圆钢作搭搭接钢筋筋，直接接利用对对头焊接接的主钢钢筋作防防雷引下下线。镀锌钢管和和薄壁钢钢管采用用熔焊连连接，未未采用螺螺纹连接接或套管管紧定螺螺钉连接接接地，明明配钢管管或暗配配镀锌钢钢管与盒盒（箱）连连接未采采用锁紧紧螺母或或护圈帽帽固定，管管口毛刺刺没有处处理，没没有在穿穿线前加加塑料护护口电箱、

28、线盒盒抹灰前前未采取取成品保保护措施施，线盒盒凸出墙墙面未同同灰饼平平，线盒盒埋深超超过2.5cmm没有加加套盒，线线盒不顺顺直，管管进线盒盒没有采采取杯梳梳和锁母母，直接接进管，线线盒明显显预埋位位置不合合理利用结构主主筋做引引下线时时，只用用单根或或非对角角双根钢钢筋且中中途位置置变换，焊焊接质量量不好；当主筋筋采用非非焊接连连接时，接接头处未未焊接跨跨接线。箱壳的开孔孔不符合合要求，特特别是用用电焊或或气焊开开孔，严严重破坏坏箱体的的油漆保保护层，破破坏箱体体的美观观，落地地的动力力箱接地地不明显显（做在在箱底下下，不易易发现），重重复接地地导线截截面不够够；箱体体内线头头裸露，布布线不

29、整整齐，导导线不留留余量，没没有一管管一孔进进入箱盒盒，没有有锁母端端接头杯杯锁，箱箱体内的的沙浆、杂杂物未清清理干净净电气强电穿穿线没有有按照A相黄色色，B相绿色色，C相红，N线兰色色，PE线黄绿绿双色线线敷设，控控制线黑黑白色，铁铁管管口口没有进进行管口口处理，有有毛刺，没没有塑料料护口等等处理措措施桥架、管道道穿越建建筑变形形缝和伸伸缩缝没没有加装装补偿装装置或活活连接工工艺处理理潮湿场所进进水泵、风风机电机机的电线线没有采采取滴水水弯等防防止水滴滴进入电电机的施施工工艺艺等做法法，电机机接线盒盒内裸露露导线，线线间对地地距离不不够，电电机外壳壳接地（零零）线不不牢，接接线位置置不正确确

30、，接地地线截面面不够交付房屋的的住户电电表箱和和住户电电箱回路路没有标标识用途途，电缆缆没有挂挂牌标识识回路编编号和型型号规格格多股电线或或电缆没没有采取取搪锡或或闭口鼻鼻子压接接处理，电电缆头没没有采取取绝缘胶胶带分色色或热缩缩套沿支架或桥桥架敷设设电缆时时，电缆缆排列不不整齐，交交叉严重重；铠装装电缆铠铠带没有有接地，电电缆没有有挂牌，电电缆弯曲曲半径不不够； 电缆进进入室内内时，电电缆套管管防水处处理和封封堵不好好；桥架架及吊杆杆接地没没有或镀镀锌桥架架没有采采取防松松螺丝和和垫圈多条弱电线线在弱电电竖井桥桥架内里里敷设时时，没有有捆扎成成束，没没有在每每隔1.5米处固定定干线槽槽内，盖

31、盖好线槽槽盖板吊扇和3kkg以上上灯具，没没有预埋埋吊钩或或螺栓，预预埋件须须牢固可可靠。吊吊钩：花花灯的吊吊钩其圆圆钢直径径不小于于吊挂销销钉的直直径，且且不得小小于6mmm；吊吊扇的挂挂钩不应应小于悬悬挂销钉钉的直径径，且不不得小于于10mmm，灯灯具接线线不正确确，开关关控制关关系不对对，低于于2.44m灯具具接地接接零不正正确电箱内没有有清洁，有有杂物，电电箱内电电线有接接头，布布线不平平直美观观，导线线预留长长度没有有1/2周长，导导线压接接不实，金金属管道道没有塑塑料护口口,动力电电箱内没没有粘贴贴一次回回路图和和二次原原理图，导导线的三三相、零零线（N线）、接接地保护护线（PE线

32、）色色标不一一致，或或者混淆淆消防探头与与灯具挨挨得太近近，灯具具的热量量影响探探头的灵灵敏度，需需保证两两者的距距离在550CMM左右卫生间等电电位安装装有缺陷陷；开关关、插座座、灯具具接地不不完善电缆桥架跨跨接接地地不符合合要求；突出屋屋面的金金属物未未做防雷雷保护智能建筑感应开关安安装在梁梁边，无无法保证证有效的的感应角角度火灾探测器器安装缺缺陷（探探测器的的安装离离墙、梁梁的水平平距离小小于0.5m，离离周围遮遮挡物距距离小于于0.55m，距距进风口口距离小小于1.5m，距距回风口口距离小小于0.5m；中危险险级感烟烟探测器器保护面面积大于于60mm2,感温探探测器保保护面积积大于22

33、0m22；红外外线光束束探测器器安装距距顶板距距离大于于1m或小小于0.3m，距距地面高高度大于于20mm；相邻邻组间水水平间距距大于114m，距距侧墙距距离大于于7m或小小于0.5m）系统布线存存在缺陷陷（将不不同系统统、不同同电压等等级、不不同电流流类别的的线路，穿穿在同一一管内或或同一线线槽内，线线槽内未未设分隔隔板；不不按原设设计线管管规定线线数布线线，随意意增加，强强行拽线线；采用用非标准准导线，或或随意降降低线缆缆等级；在线槽槽中布线线不整齐齐，没有有按类别别、楼层层扎捆）紧急广播不不能强制制输出（消消防控制制机接收收到火警警信号后后，没有有相应的的联动信信号输出出；紧急急广播分分

34、区混乱乱）通风与空调工程空调洞或冷冷凝水管管漏留，或或留洞高高度、坡坡度不合合适导致致冷凝水水无法排排放外墙空调洞洞非预制制或现浇浇，空调调插座位位置与空空调洞相相距过远远，明显显有违常常规毛坯房卫生生间热水水器未按按平衡式式热水器器预留（150mm排气洞），和热水器插座位置不对应卫生间未考考虑排气气扇的安安装预留留土建未对正正压送风风井道进进行妥善善处理（风风道内未未抹灰、建建筑垃圾圾、模板板等杂物物未清除除干净、脚脚手架钢钢管留下下的洞眼眼及穿墙墙螺栓的的套管孔孔未封堵堵）制作风管的的钢板厚厚度不符符合施工工及验收收规范的的要求，风风管的大大边上下下有不同同程度的的下沉，两两侧面小小边稍向

35、向外凸出出，有明明显的变变形，对对于边长长6300 mmm或保温温风管8000 mmm，其管管长在112000mm以以上，没没有采取取加固措措施。风管法兰连连接处漏漏风，风风管系统统的噪声声增大，法法兰垫片片的厚度度不够，法法兰垫片片凸入风风管内，法法兰的周周边螺栓栓压紧程程度不一一致，未未采取涂涂抹密封封胶等密密封措施施，所有有螺栓铆铆钉没有有采取镀镀锌件，风管吊杆间间距不合合格，吊吊挂防腐腐防锈做做法不合合格风机安装没没有采取取相应减减震措施施，风管管过伸缩缩缝没有有采取软软连接，防排烟风管管穿防火火及防爆爆墙体或或楼板处处未按规规范要求求设置防防护套管管防排烟系统统风管法法兰垫料料及柔性

36、性短管未未采用不不燃材料料风管在法兰兰上的翻翻边量小小于6mmm，四四角开裂裂或四角角咬口重重叠；法法兰的互互换性和和平整度度较差，螺螺栓间距距过大，螺螺母拧的的松紧程程度不一一致，螺螺栓过长长，螺母母不在同同一侧。风机安装的的地脚螺螺栓无防防松装置置，螺栓栓歪斜，螺螺母拧紧紧力不够够；风机机进、出出口风管管没有设设置单独独支撑；风机传传动装置置外露部部分缺少少防护罩罩。电梯工程电梯机房没没有预留留电梯设设备重复复接地点点，机房房设备没没有做重重复接地地电梯机房没没有预埋埋电梯吊吊装安装装吊钩和和其它安安装孔洞洞电梯机房及及井道土土建施工工有缺陷陷（曳引引绳孔洞洞、限位位器绳孔孔洞大小小及位置

37、置不正确确；机房房内布置置与电梯梯无关的的管道和和阀门；机房门门向内开开启；机机房内无无消防设设施；井井道平面面尺寸及及垂直度度偏差过过大；各各层门预预留洞口口及各层层站按钮钮孔位置置大小偏偏差过大大。）电梯导轨支支架未受受力在剪剪力墙柱柱或者圈圈梁上，导导轨支架架安装不不牢及不不水平，受受力点不不够电梯层门地地坎未高高出装修修地面1020mmm电梯安装时时井道内内多余的的钢筋、钢钢管及沙沙浆、水水泥块等等杂物未未清除干干净电梯主机承承重梁安安装存在在缺陷（承承重粱两两端埋入入深度未未超过墙墙厚中心心20mmm，且且整个埋埋入深度度小于775mmm；承重重梁纵向向水平偏偏差大于于0.5，两条条

38、粱的相相对水平平偏差大大于0.5mmm；承重重粱中心心与样板板架中心心位置偏偏差大于于20mmm）燃气工程燃气表及煤煤气阀门门投影距距离3000mmm以内有有电器插插座燃气管遮挡挡其他管管线或管管洞口，地地面明装装敷设煤煤气管道道没有采采取相应应砂浆保保护等措措施厨房漏设燃燃气泄漏漏报警器器外墙立管未未采取承承重支撑撑；楼栋栋引入管管没有考考虑建筑筑物与地地面的不不均匀沉沉降燃气管道与与其他专专业管道道或电气气设备的的安全间间距不够够埋地PE管管电熔接接头有缺缺陷；明明装钢管管焊接质质量有缺缺陷安装工程得得分（1000实得分/应得分分）室外工程硬装外墙饰面砖砖粘贴前前未进行行工艺检检测，检检测强度度不足且且未采取取有效措措施。外墙面砖工工程、涂涂料工程程缺少专专项施工工方案，未未按施工工方案实实施。粘结剂、面面砖、涂涂料等相相关材料料未进场场申报、送送检。抹灰工程完完毕不足足7天进行行饰面工工程施工工。饰面砖粘