建筑工程施工质量通病防治图文展示

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.住宅工程常见质量问题专项治理随着社会的的 HYPERLINK /fazhan/发展和 HYPERLINK /gongxue/科学技术术的进步步，新的的设计理理念、新新的结构构体系、新新的建筑筑材料、新新的建筑筑构配件件、新的的施工机机具、设设备的不不断出现现，施工工工艺、施施工技术术的不断断改进，人人居环境境质量得得到了极极大的提提高，房房屋建筑筑工程质质量总体体水平不不断上升升。但是是，住宅宅工程建建设中往往往还存存在不少少常见的的质量通通病，这这些通病

2、病，有的的缩短了了建筑物物的使用用年限，有有的直接接影响了了建筑物物的使用用安全，有有的影响响了建筑筑物的使使用功能能，有的的引起业业主对工工程质量量问题的的投诉。 为了了加强项项目工程程质量管管理，逐逐步减少少、消除质质量通病病，结合合行业中中存在的的常见质质量问题题及安全全文明通通病进行行归纳总总结，分分析工程程质量及及安全文文明通病病发生的的原因和和预防措措施。在在以后的的施工过过程中，加加强施工工管理，实实现工程程精益求求精，不不断提高高工程现现场管理理水平。第一章 钢钢筋工程程序号现象和问题题图 片防 治 措措 施1钢筋端部直直螺纹丝丝扣加工工好以后后，没有有对丝扣扣进行有有效保护护

3、。钢筋端部直直螺纹丝丝扣加工工好以后后，套上上塑料帽帽对丝扣扣进行保保护2后浇带、施施工缝等等部位预预留钢筋筋长时间间搁置，未未进行防防锈保护护处理。要求：对后后浇带、施施工缝等等部位预预留钢筋筋长搁置置时间超超过3个月以以上的，必必须对预预留钢筋筋进行防防锈保护护处理（在在钢筋表表面涂刷刷水泥浆浆）。序号现象和问题题图片原因防治措施3箍筋弯钩长长度不够够。1、钢筋下下料长度度不够。2、加工机机械存在在偏差。3、省力，便便于安装装。1、认真核核对图纸纸和熟悉悉规范要要求，精精确计算算配料单单。2、实际放放样核对对料单无无误后批批量加工工。3、检查施施工机械械，校正正偏差。4、象S形形拉钩，安安

4、装后进进行手动动回弯至至13550。（如如图二）。5、箍筋弯弯后平直直部分长长度：对对一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的5倍；对对有抗震震等要求求的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的10倍。图二 图一序号现象和问题题图片原因防治措施备注4箍筋弯钩长长度不够够，角度度小于13550。钢筋加工的的允许偏偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51、箍筋弯弯钩的弯弯折角度度：对一一般结构构，不应应小于900；对于于抗震要要求的结结构，应应为13550；2、箍筋弯弯折后平平直部分分长度：对一般般构件，不不易小于于箍筋直直径的5倍，对对于有抗抗震要求求

5、的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的10倍。5序号现象和问题题图片防治措施备注6梁底受力钢钢筋与箍箍筋绑扎扎点过少少。要求：梁角部四周周钢筋交交叉点应应每点绑绑扎牢，中中间部分分交叉点点可相隔隔交错扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不位移。要求：1、网片绑绑扎铁丝丝要交换换方向，呈“八”型2、绑扎接接头应以以三道双双铁丝扎扎牢3、网片在在钢筋绑绑扎（如如梁中穿穿过）范范围内应应弧弧扎扎。4、双向受受力钢筋筋网片应应弧弧扎扎5、钢筋进进支座部部分应弧弧弧扎注：每根钢钢筋在搭搭接长度度内必须须采用三三点绑扎扎，用双双丝绑扎扎搭接钢钢筋两端端30mmm处，中中间再绑绑扎一道道。7钢筋绑扎不不规范，少少

6、扎、漏漏扎现象象较多。序号现象和问题题图片原因防治措施备注8墙柱外伸钢钢筋移位位。1、模版固固定不牢牢，在施施工过程程中有事事碰撞致致使钢筋筋发生错错位。2、箍筋制制作有误误差，及及绑扎不不牢固造造成钢筋筋骨架发发生变形形。3、保护层层垫块不不均匀。4、梁柱节节点内钢钢筋密度度大，致致使墙柱柱钢筋错错位。5、浇筑混混凝土时时触动钢钢筋，没没有及时时恢复。1、在外伸伸部分加加一道临临时箍筋筋，按图图样位置置安好，然然后用样样板固定定好，浇浇捣混凝凝土前再再重复一一遍。如如发生移移位则应应校正后后再浇捣捣混凝土土。2、注意浇浇捣操作作，尽量量不碰撞撞钢筋，浇浇捣过程程中由专专人随时时检查及及时校正

7、正。3、浇筑砼砼前在板板面或梁梁上用油油漆标出出柱、墙墙的插筋筋位置，然然后电焊焊定位箍箍或水平平引筋（针针对板墙墙插筋）固固定。4、若遇钢钢筋间距距调整（或或位移）需需弯曲钢钢筋时，应应采用小小于1:6角度缓缓慢弯曲曲到位。9墙柱外伸钢钢筋移位位。序号现象和问题题图片原因防治措施备注10露筋：结构或构件件拆模时时发现混混凝土表表面有钢钢筋露出出。保护层垫块块垫得太太稀或脱脱落，钢钢筋成型型尺寸不不准确，或或钢筋骨骨架绑扎扎不当，造造成骨架架外形尺尺偏大，局局部抵触触模板，振振捣混凝凝土时，振振动器撞撞击钢筋筋，使钢钢筋移位位或引起起绑扣松松散。垫块要垫得得适量可可靠，竖竖立钢筋筋采用埋埋有铁

8、丝丝的垫块块，绑在在钢筋骨骨架外侧侧时，为为使保护护层厚度度准确应应用铁丝丝将钢筋筋骨架拉拉向模板板，将垫垫块挤牢牢，严格格检查钢钢筋的成成型尺寸寸，模外外绑扎钢钢筋骨架架，要控控制好它它的外形形尺寸，不不得超过过允许值值。 钢筋保保护层垫垫块选材材要保证证强度及及厚度。保证垫块数量充足，板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装垫块，在板的下部钢筋交叉点下安装纵向、横向间距800mm左右垫块。混凝土结构构的环境境类别环境类别条 件 一室内正常环境二A室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的

9、环境。三使用除冰盐的环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境。四海水环境五受人为或自然的侵蚀性质物影响的环境纵向受力钢钢筋的混混凝土保保护层最最小厚度度（mm）环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二 a/2020/3030/3030b/2520/3530/3530三/3025/4035/4035注：基础中中纵向受受力钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度不应小小于40mmm；当无无垫层时时不应小小于70mmm。第二章 模模板工程程序号现象和问题题 图片原因防治措施1混凝土浇筑筑后拆除除模板时时，

10、发现现墙柱实实际位置置与建筑筑物轴线线位置有有偏移。上下层墙柱柱接茬处处错台1、翻样不不认真或或技术交交底不清清。2、轴线线测放时时产生误误差。3、模板板安装加加固不牢牢固，发发生偏移移后未能能及时校校正，造造成累积积误差。4、模板板安装时时未拉水水平、竖竖向通线线进行控控。5、模板板自身刚刚度差。6、混凝凝土浇筑筑时未对对称均匀匀下料，或或一次浇浇筑高度度过高造造成侧压压力过大大挤压模模板变形形。7、对啦啦螺栓、顶顶撑使用用不当或或松动造造成轴线线偏移。1、施工前前必须进进行熟悉悉图纸、技技术交底底、模板板放样。2、轴线线测放后后必须进进行复核核。3、墙柱柱模板根根部和顶顶部必须须设置可可靠

11、的限限位措施施并加固固牢固，保保证位置置准确。4、支模模前要啦啦水平、竖竖向通线线，保证证模板水水平、竖竖向位置置准确。5、根据据结构特特点，对对模板进进行设计计，以保保证模板板及其支支撑体系系具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性。6、浇筑筑混凝土土前仔细细检查，发发现问题题及时处处理。7、浇筑筑混凝土土时要对对称下料料，严格格控制下下料高度度。现浇结构模模板安装装允许偏偏差及检检验方法法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪、钢尺、拉线截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直高不大于5m6经纬仪、吊线、钢尺大于5m8经纬仪、吊线、钢尺相邻两板

12、表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺序号现象和问题题 图片防治措施备注2楼梯间剪力力墙及楼楼层层间间接槎较较大，漏漏浆严重重。在楼层间模模板上采采用上部部配长50ccm，并在在层间向向下有一一道对拉拉螺栓为为标准。拆拆模时保保留此外外模板与与上部墙墙外模拼拼接。；另在下下层接缝缝处用密密封泡沫沫粘嵌条条嵌实以以防止漏漏浆序号现象和问题题 图片原因防治措施备注3结构变形：拆模后发现现混凝土土柱、梁梁、墙出出现鼓凸凸、缩颈颈或翘曲曲现象。柱上部变形形1、支撑及及围檩间间距过大大，模板板刚度差差。连接接件末按按规定设设置，造造成模板板整体性性差。22、对拉螺螺栓或螺螺栓间距距过大，螺螺栓规

13、格格过小。3、竖向支支撑过少少。4、砼浇筑筑墙、柱柱混凝土土速度过过快，一一次浇灌灌高度过过高，振振捣过度度。1、严格按按方案施施工，控控制立杆杆及剪刀刀撑间距距，保证证模板刚刚度和稳稳定性。排架间距必须符合施工方案，一般在800-900，底层必须加连杆和扫地杆（扫地杆可一隔一设置）。2、梁底加加设支撑撑确保稳稳固。33、墙柱柱模板设设置足够够的对啦啦螺杆或或包箍。4、浇捣混混凝土时时要均匀匀对称下下浆，严严格控制制浇灌高高度，特特别是门门窗洞口口模板两两侧，既既要保证证混凝土土振捣密密实，又又要防止止过分振振捣引起起模板变变形。55、对跨度度大于4m的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应

14、按设计计要求起起拱。6、采用木木模板、胶胶合板模模板施工工时，经经验收合合格后应应及时浇浇筑混凝凝土，防防止模板板变形。4楼梯踏步板板变形序号现象和问题题 图片原因防治措施备注5由于模板支支撑体系系选配和和支撑方方法不当当，结构构浇筑混混凝土时时变形。梁下立杆弯弯曲1、支撑选选配未经经过安全全验算，无无足够的的承载能能力和刚刚度。2、支撑稳稳定性差差，无保保证措施施，混凝凝土浇筑筑后支撑撑自身失失稳，使使模板变变形。1、模板支支撑体系系根据不不同的结结构类型型和模板板类型来来选配，一一边相互互协调搭搭配。使使用时，必必须对支支撑体系系进行验验算和复复核。尤尤其是支支撑立柱柱间距应应经计算算确定

15、，确确保模板板支撑体体系有足足够的承承载能力力、刚度度、稳定定性。2、钢管支支撑体系系其支撑撑的布置置形式应应满足模模板设计计要求，并并能保证证安全承承受施工工荷载，钢钢管支撑撑体系一一般宜扣扣成整体体排架式式，其立立柱纵横横间距一一般为00.9mm左右（荷荷载大时时应采用用密排形形式），同同时应加加设斜撑撑和剪力力撑。6排架间距过过大、底底层无扫扫地杆和和连杆序号现象和问题题 图片原因防治措施备注7接缝不严：由于模板间间接缝不不严有间间隙，混混凝土浇浇筑时产产生漏浆浆，混凝凝土表面面出现蜂蜂窝，严严重的出出现孔洞洞露筋。1、翻样不不认真或或有误，拼拼装时接接缝过大大。2、木模板板制作粗粗糙，

16、拼拼缝不严严。3、周期过过长木模模干缩或或裂缝。4、模板变变形未及及时修整整。5、模板接接缝措施施不当。6、梁、柱柱、墙交交接部位位、接头头尺寸不不准、错错位，底底部基层层不平整整。1、翻样要要认真，拼装严密密。2、模板变变形特别别是边框框变形，要要及时修修整平直直。3、梁、柱柱、墙交交接部位位支撑要要牢固可可靠，拼拼缝要严严密。4、梁、柱柱、墙交交接部位位支撑要要牢固可可靠，拼拼缝要严严密（必必要时缝缝间加双双面胶纸纸）发生生错位要要及时校校正好。5、墙柱底部混凝土面施工时找平收光，平整度水大于2mm。6、严禁使使用报废废的模板板；模板板重复使使用前应应充分整整修，对对模板上上的螺栓栓孔洞应

17、应有效封封堵；模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂。7、模板施施工时要要严格控控制模板板拼缝。模模板龙骨骨用料规规格、间间距以及及支撑体体系要符符合施工工方案和和规范要要求。对对已破损损的模板板及时进进行修复复或更换换。8序号现象和题图片原因防治措施备注9混凝土现浇浇结构板板贯穿裂裂缝（渗渗水）。1、施工单单位模板板支撑体体系投入入不够。上上层顶板板砼浇筑筑前早已已将下一一层的支支撑体系系拆除（严严重违规规）。2、荷载超超标。而而上层模模板、钢钢管支架架、钢筋筋、未凝凝固的砼砼、振捣捣及下料料冲击荷荷载，大大大超过过设计承承载力。3、拆模过过早或过过早堆载载。1、加强混混凝

18、土早早期养护护，浇灌灌完的混混凝土要要及时养养护，防防止干缩缩，冬季季施工期期间要及及时覆盖盖养护，防防止冷缩缩裂缝产产生。2、加强施施工管理理，混凝凝土施工工时应结结合实际际条件，采采取有效效措施，确确保混凝凝土的配配合比、塌塌落度等等符合规规定的要要求并严严格控制制外加剂剂的使用用，同时时应避免免混凝土土早期受受到冲击击。增加加结构支支撑体系系。3、严格控控制拆除除承重底底模的时时间，控控制楼面面堆载。10序号现象和题图片原因防治措施备注11收面粗糙。砼楼面收面面粗糙，板板面踩踏踏严重技术人员交交底不清清，检查查不到位位，工人人工程质质量意识识淡薄。1、要充分分考虑混混凝土浇浇筑后必必要的

19、技技术间歇歇时间，以以便于成成品保护护。浇筑筑时合理理安排作作业面，保保证在混混凝土初初凝前完完成振捣捣、找平平和初次次收面。混凝土在不不同温度度下的初初凝时间间（min）混凝土强度等级气温不高于250C高于250CC30210180C30180150注：当混凝凝土中掺掺有促凝凝和缓凝凝型外加加剂时，其其允许时时间应通通过试验验确定。2、混凝土土找平后后用木抹抹子压一一遍，同同时将局局部不平平整的地地方修复复。混凝凝土从浇浇筑成型型至初凝凝期间，固固体颗粒粒下沉，水水分上升升，即在在表面产产生沁水水，同时时混凝土土发生沉沉降收缩缩。在这这种情况况下，即即混凝土土初凝后后（操作作人员上上去有脚脚

20、印但不不下陷）用用铁抹子子进行二二次收面面（也可可用磨光光机进行行磨面），直直到表面面平整无无砂眼为为止。表表面压光光后用专专用工具具将其拉拉毛。这这样可以以使混凝凝土表面面组织重重新排列列，消除除表面沁沁水和干干缩，增增加密实实度。3、二次收收面后立立即进行行覆盖保保温、保保湿养护护。12序号现象和题图片原因防治措施备注13混凝土振捣捣不密实实。1、振捣棒棒插入的的间距过过大。2、分层浇浇筑，下下料厚度度过大，振振捣深度度不够。3、局部钢钢筋过密密。4、振捣时时间过快快。5、局部漏漏振。1、混凝土土分层浇浇筑，分分层厚度度一般为为30005000mmm。当水水平结构构的混凝凝土浇筑筑厚度超超

21、过5000mm时，可可按1：61：10坡度分分层浇筑筑，且上上层应超超前覆盖盖下层混混凝土5000mm以上。2、振捣混混凝土时时振动棒棒插入的的间距一一般为4000mm。振捣捣时间一一般为1530ss。并且且在2030mmin后对其其进行二二次复振振。3、墙柱新新浇混凝凝土与下下层混凝凝土结合合处，应应在底面面上均匀匀浇筑5cm厚与结结构成分分相同的的水泥砂砂浆或减减石子混混凝土。4、对于有有预留洞洞、预埋埋件、钢钢筋密集集的部位位，应预预先制定定好相应应的技术术措施，确确保顺利利布料和和振捣密密实。混凝土振动动设备：1、插入式式振动器器（当钢钢筋十分分稠密或或结构厚厚度很薄薄时，其其使用就就

22、会受到到一定的的限制）。混混凝土浇浇筑层厚厚度：振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍。2、平板式式振动器器。14柱身砼振捣捣不实序号现象和题图片原因防治措施备注15施工缝位置置不正确确。1、施工方方案不合合理，技技术交底底不清楚楚。应急急措施不不到位。2、对施工工缝留置置不重视视。事前前准备工工作不到到位。3、再次次浇筑混混凝土时时对接茬茬部位没没有进行行彻底清清理。1、施工缝缝的设置置要综合合考虑以以下原则则:施工缝应应留在结结构剪力力较小的的部位;施工缝一一般应垂垂直于结结构的纵纵轴线;施工缝应应避开结结构的薄薄弱环节节;施工缝的的设置应应考虑施施工简便便易行。施工缝的的设置可可用结构

23、构后浇带带。2、做好应应急措施施。3、施工缝缝处理方方法、无防水水要求的的施工缝缝处理:处处理方法法:旧混凝凝土接触触处,彻底清清除施工工缝处残残渣,并用压压力水冲冲洗干净净,充分湿湿润,残留在在混凝土土表面的的积水予予以清除除;钢筋上上的油污污、水泥泥砂浆及及浮锈等等清除;在浇筑筑混凝土土前,先在施施工缝面面涂刷专专用混凝凝土界面面剂。、有防水水要求的的施工缝缝处理方方法:处理方方法:同无防防水要求求的施工工缝处理理方法,另在施施工缝处处增设止止水带,止水带带采用镀镀锌钢板板止水带带。 后浇带带、施工工缝处混混凝土浇浇筑施工工注意事事项：施施工缝处处采用镀镀锌钢板板止水带带焊接连连接,施工时

24、时确保止止水带位位置准确确,焊接牢牢固，在在浇筑前前先对其其清理,并涂刷刷混凝土土界面处处理剂,凿表面面打毛,保证混混凝土的的粘结、防防水性能能。16序号现象和题图片原因防治措施备注17模板拆除后后结构或或构件边边角处混混凝土局局部掉落落，不规规则，棱棱角有缺缺陷。1、木模板板未充分分浇水湿湿润或湿湿润不够够，混凝凝土浇筑筑后养护护不好，造造成脱水水，强度度低，或或模板吸吸水膨胀胀将边角角拉裂，在在拆模时时棱角被被粘掉。2、低温施施工过早早拆除侧侧面非承承重模板板。3、在拆模模时，边边角受外外力或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被碰掉掉。4、模板未未涂刷隔隔离剂，或或涂刷不不均。 1、木模

25、板板在浇筑筑混凝土土前应充充分湿润润，混凝凝土浇筑筑后应认认真浇水水养护，拆拆除侧面面非承重重模板时时，混凝凝土应具具有1.22N/以上强强度；拆拆模时注注意保护护棱角，避避免用力力过猛过过急；吊吊运模板板，防止止撞击棱棱角。2、增加模模板数量量，控制制模板拆拆除时间间。3、处理办办法：将缺棱掉角角处松散散颗粒凿凿除，冲冲洗充分分湿润后后，用1:2或1:22.5水泥砂砂浆抹补补齐整，或或用比原原来高一一等级混混凝土捣捣实补好好，认真真养护。18序号现象和题图片原因防治措施备注19墙柱根部错错台、烂烂根1、墙柱根根部楼面面混凝不不平整，在在模板支支设时底底口封堵堵不严漏漏浆而产产生烂根根。2、墙

26、柱侧侧模根部部跑模漏漏浆而产产生烂根根。3、根部混混凝土欠欠振捣造造成烂根根。1、模板支支设前尽尽可能保保证楼地地面平整整，模板底口封封堵严密密。2、模板拼拼缝严密密，支撑撑稳定牢牢固。3、外墙配配置专用用“吊梆模”。4、混凝土土振捣时时严格控控制振动动棒插入入深度、插插入间距距和振捣捣时间。20序号现象和题图片原因防治措施备注21浇筑混凝土土过程中中抛洒严严重交底不清楚楚，措施施不到位位。要求：1、加强技技术交底底，浇筑筑混凝土土过程中中需移动动输送泵泵管时应应停止混混凝土输输送，并并在管口口加套编编织袋防防止抛洒洒。2、对局部部抛洒的的混凝土土及时进进行清理理。3、混凝土土浇筑过过程中加加

27、强振捣捣，防止止露振。22梁底、板底底混凝土土夹渣、不不密实。序号现象和题图片原因防治措施备注2门洞过梁混混凝土振振捣不实实、搁置置长度不不足。交底不清，检检查不到到位。要求：集中中浇制过过梁时，下下部须在在平整的的硬地坪坪上或铺铺设夹板板，采用用平板（或或小型手手提式）振振动机振振实，过过梁选用用长度应应为洞口口宽加500，过梁梁两边应应各搁入入墙内250；厚度不不小于洞洞口净宽宽的1/10,大于12200的的门洞过过梁应配配置箍筋筋。3过梁厚度不不够。1、砌体施施工时当当洞口宽宽度超过过3000mm时上部部应设置置过梁。（可可按图集集钢筋混混凝土过过梁03GG3222-1选用）2、当采用用

28、钢筋砖砖过梁时时：跨度度不应超超过1.55m。钢筋筋两端伸伸入墙体体内的长长度不宜宜小于2500mm，并向向上弯钩钩。在砂砂浆强度度不低于于设计强强度50%时方可可拆除底底部模板板。第三章 砌砌体工程程序号现象和题图片原因防治措施备注4窗洞口砼块块设置不不符合要要求，间间距过大大。交底不清，检检查不到到位。施工前组织织技术交交底。要求：洞高高24000时，每每边设三三块砼块块，门洞洞高224000时，每每边设四四块砼块块，在离离洞口底底、顶3300各各设一块块砼块，中中间均匀匀设置；窗洞在在离洞口口底、顶顶1800各设一一块砼块块，中间间每隔5500设设一块。5门洞口未设设置混凝凝土块。序号现

29、象和题图片原因防治措施备注6墙面（特别别是反面面墙）不不清晰，灰灰缝不密密实、不不平直、组组砌有瞎瞎缝、空空缝和通通缝现象象。交底不清，操操作不认认真，检检查不到到位。1、砌筑前前应先按按设计要要求弹出出墙中线线、边线线及门洞洞位置。砌砌筑时应应在墙转转角及两两端设皮皮数杆，砌砌筑时应应根据皮皮数杆皮皮皮拉麻麻线，以以控制灰灰缝的厚厚度及标标高。2、砖砌体体的灰缝缝应横平平竖直、厚厚薄均匀匀，砂浆浆饱满，灰灰缝控制制在812mmm 。砌筑筑时拉通通线。3、砌砖宜宜采用“三一” （一铲铲灰、一一块砖、一一揉压）砌砌砖法，铺铺灰不宜宜过长（控控制在3050cmm），多多孔砖头头缝用满满刀灰砌砌筑法

30、。4、砖砌体体应上、下下错缝，内内外搭砌砌，采用用一顺一一丁的砌砌筑形式式，上下下搭接错错位不小小于1/4砖，不不得有通通缝同缝缝瞎缝空空缝出现现。5、勾缝：在砌筑筑过程中中，应采采用“原浆随随砌随收收缝法”进行勾勾缝使灰灰缝密实实。6、烧结粘粘土砖、轻轻骨料混混凝土小小型空心心砌块的的灰缝应应为8mmm122mm。7、蒸汽加加气块砌砌体的灰灰缝宽度度不应超超过15mmm。砌筑时时铺灰不不宜过长长，应随随砌随铺铺，控制制在6001200cm，铺铺灰须到到砌体边边；垂直直灰缝宜宜用内外外临时夹夹板灌缝缝，灰缝缝控制不不大于220mmm。砌筑筑时应严严格按批批数杆和和麻线。8、砖砌体体应上、下下错

31、缝，内内外搭砌砌，上下下搭接错错位不小小于1/4砖；砌砌块应上上、下错错缝，内内外搭砌砌，每块块砌块砌砌筑时，宜宜用水平平尺与橡橡皮锤校校正水平平、垂直直位置，并并做到上上下皮砌砌块，搭搭接长度度不小于于被搭接接砌块长长度的1/3，且不不得小于于1000mm。9、空缝、瞎瞎缝可在在其表面面开凿30mmm深“V”型槽，浇浇水湿润润，然后后用防水水砂浆嵌嵌实。7序号现象和问题题图片原因防治措施备注8墙体顶部砌砌筑不符符合要求求，灰缝缝不密实实。1、技术交交底不清清楚，工工人省时时省力。2、砌体施施工没有有立皮数数杆，灰灰缝不均均匀。标标高控制制不到位位。1、施工前前交底清清楚，墙墙两端立立皮数杆杆，严格格控制标标高。2、在墙体体砌筑7天后，砖砖墙墙顶顶应用标标准砖斜斜砌，逐逐块刮浆浆挤紧，砖砖的倾斜斜度控制制在60左右（即即200高）。3、当墙体体长度2m应沿沿同一方方向斜砌砌，两端端放置预预制三角角砼块，当当墙体长长度22m双向向斜砌，中中间放三三角砼块块；里外外砂浆应应填塞紧紧密，外外墙外侧侧1/22厚斜砖砖待结构构验收前前镶砌。4、对于砌砌块墙：通过皮皮数杆控控制填充充墙顶部部的高度度，可留留30mmm空隙隙，内部部用细石石砼嵌实实，外部部用砂浆浆抹实。5、砌块墙墙的批数数须严格格按皮数数杆，局局部尺寸寸可通过过下部的的导墙调调整，顶顶部可平