建筑安装工程质量通病预防措施

1、 PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.安装质量通病防治措施安装质量通病预防措施 第23页 共 15 页 安装质量通病防治措施目 录录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc3886521911.总论 PAGEREF _Toc388652191 h 11 HYPERLINK l _Toc3886521922.编制依依据 PAGEREF _Toc388652192 h 1 HYPERLINK l _Toc3886521933.组织机机构 PAGEREF _Toc3

2、88652193 h 1 HYPERLINK l _Toc3886521944.资源管管理措施施 PAGEREF _Toc388652194 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521955. 方案案编制管管理措施施 PAGEREF _Toc388652195 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521966. 过程程控制管管理措施施 PAGEREF _Toc388652196 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521977. 文件件记录管管理措施施 PAGEREF _Toc388652197 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521988.

3、 质量量通病控控制措施施 PAGEREF _Toc388652198 h 3 HYPERLINK l _Toc3886521998.1机务务专业消消除质量量通病措措施 PAGEREF _Toc388652199 h 3 HYPERLINK l _Toc3886522008.2热控控专业消消除质量量通病措措施： PAGEREF _Toc388652200 h 66 HYPERLINK l _Toc3886522018.3电气气专业消消除质量量通病措措施 PAGEREF _Toc388652201 h 91.总论为实现中电电投宁夏夏能源铝铝业临河河发电有有限公司司1号、2号机组组烟气脱脱硫增容容改

4、造工工程“高标准准达标投投产”的质量量总目标标。按照 MERGEFIELD 发文文号中电投内规2008 41号火火电工程程达标投投产考核核办法及行业、国家优质工程评选办法和落实电力部和原国家电力公司对工程质量的通病防治的要求，稳定控制电力建设工程质量，确保工程达标投产，实现“三百”目标，特制定本措施，从过程控制质量，努力实现杜绝质量通病的目标。2.编制依依据国家工程建建设质量量奖审定定委员会会文件国国家优质质工程审审定与管管理办法法全国电力行行业优质质工程评评选办法法(20004年版)火电建设工工程优化化的基本本要求电建建19994193号电力工程“达标投投产”管理办办法（20006年版）中电

5、投集团团公司火火电工程程达标投投产考核核办法（20008年版）电力建设消消除施工工质量通通病守则则 电建协协调司建建质199951400号电力建设房房屋工程程质量通通病防治治工作规规定 电建质质监2000418号火力发电厂厂基本建建设工程程启动及及竣工验验收规程程 电力部部电建199961599号竣工图文件件编制规规定 DA/T288-20002本工程施工工组织总总设计本工程质量量策划3.组织机机构项目经理为为消除施工工质量通通病第一一责任人人。项目副经理理（现场场总工）为消除施工质量通病管理主管。项目质量工工程师为为消除施工工质量通通病监督督主管。各专业工程程师为消消除各专专业施工工质量通通

6、病的主主管。各专业质检检员为消消除各专专业施工工质量通通病的监监督员。各施工单位位经理为为消除施工工质量通通病专业业施工第第一责任任者。各级质量检检验人员员为治理理消除质质量通病病专业施施工监督督检查验验证体系系。每一位施工工人员为为治理消消除质量量通病的的实施人人员。保证措4.资源管管理措施施保证措1、进入施施工现场场的专业业化队伍伍必须具具备相同同工程的的施工经经验，并并取得相相应专业业的资格格证书。2、配备满满足本工工程需要要的专业业质检人人员、技技术人员员和技术术工人。3、施工机机械满足足烟气脱脱硫工程程需要。4、配备满满足本工工程需要要的检测测工具和和相应的的管理软软件。5. 方案案

7、编制管管理措施施1、作好技技术准备备工作，收收集设计计设备等等技术资资料，了了解设备备和系统统的特点点。2、采用统统计技术术，利用用新技术术、新工工艺、新新方法，在在技术工工艺上给给予质量量保证。3、根据施施工工艺艺编制有有针对性性的施工工方案措措施。4、完善落落实施工工作业指指导书的的编制和和审批程程序。6. 过程程控制管管理措施施1、严格遵遵循公司司管理方方针和质质量目标标，落实实贯彻岗岗位职责责，认真真学习贯贯彻公司司质量程程序文件件。认真组织各各级图纸纸会审，把把好设计计关。2、作好施施工前的的技术交交底，把把工艺要要求、关关键控制制点和控控制环节节交代清清楚，让让每一位位施工人人员理

8、解解和掌握握技术要要求。3、针对施施工重点点和难点点，组建建QC小组，分分析研究究方案和和对策，做做到在施施工过程程中消除除质量通通病隐患患。4、加强培培训，提提高质量量监督检检查人员员素质，提提高监督督检查质质量管理理水平。5、严格执执行班组组、专业业工地、项项目部三三级检验验制度，责责任落实实，层层层负责，对对不合格格的坚决决返工。作作好施工工记录，记记录要清清楚、准准确、完完整。6、组织群群众性的的质量管管理小组组活动，针针对质量量通病进进行攻关关。7、认真落落实质量量奖惩制制度，以以经济杠杠杆调节节施工和和管理人人员的积积极性。7. 文件件记录管管理措施施1、原始施施工记录录要同质质量

9、验收收签证共共同存档档，注重重原始记记录的管管理，质质检人员员要认真真检查原原始记录录，对记记录与实实际不符符和记录录不全的的问题进进行分析析，并及及时处理理。2、记录要要规范、系系统，且且要完整整、准确确、真实实。8. 质量量通病控控制措施施8.1机电电专业消消除质量量通病措措施8.1.11消除支支吊架质质量通病病的措施施：支吊架组件件应尽可可能进行行机械加加工，若若采用火火焰切割割的必须须打磨光光洁，其其上的螺螺栓孔必必须采用用机械加加工。管道吊件应应在所有有管件全全部找正正和临时时固定后后再逐个个焊接，保保证吊架架受力均均匀。吊件中间的的调整螺螺栓，必必须在同同一标高高，同一一方向，以以

10、保证整整齐美观观及检修修方便。吊架的接头头不得采采用搭接接接头，宜宜采用补补强结构构焊接。8.1.22消除烟烟风道漏漏烟、漏漏风质量量通病的的措施：烟风道安装装要注意意安装顺顺序，从从一端或或两端开开始。法兰螺栓应应在无外外力的情情况下紧紧固。最后安装的的组件应应靠点焊焊的法兰兰和补偿偿器调节节，防止止安装拉拉应力产产生。组件中的风风门、锁锁气器等等转动部部件和其其他转动动机械易易泄漏的的部位安安装前应应检查其其密封性性能。8.1.33消除梯梯子平台台和栏杆杆质量通通病的措措施：平台栏杆的的主要质质量通病病如：平平台的尺尺寸不准准，栅格格板拼接接不齐，踏踏板不匀匀，栏杆杆不平直直光滑，焊焊缝不

11、打打磨等。安装尺寸应应按图纸纸要求，对对平台栏栏杆设备备的各个个尺寸要要细致检检查，发发现的问问题及时时会同有有关单位位制定处处理措施施。需要修改的的部件尽尽可能采采用机械械切割，若若使用火火焰切割割的要打打磨光。栅格板先点点固在平平台上，检检查合格格后才能能焊接。安装栏杆时时要用粉粉线校核核，不平平直的矫矫正后再再安装，经经检查合合格后再再进行焊焊接。焊接结束后后应对焊焊缝进行行修磨，使使其与栏栏杆一样样光滑。8.1.44消除焊焊接质量量通病的的措施：严格技术交交底程序序，施工工前必须须清楚工工作内容容及使用用的焊接接材料，无无交底拒拒绝施工工。焊条使用前前要烘干干，随用用随领，当当班没用用

12、完的焊焊材要交交回焊材材库，焊焊条用保保温筒盛盛放，使使用中要要加电加加热。拒绝使用无无产品合合格证的的焊接材材料。严禁无证上上岗，非非合格焊焊工进行行点固焊焊，合格格焊工不不得进行行超越其其合格范范围外的的焊接施施工任务务。焊缝内严禁禁填塞钢钢筋等不不合格的的填加物物，需要要填塞的的密封焊焊缝要保保证焊缝缝能够全全焊透。提高焊工密密封焊的的质量意意识，严严格按照照作业指指导书进进行施焊焊。焊接接时严禁禁在焊件件上引弧弧和试验验电流，焊焊缝过渡渡要平滑滑，不能能有咬边边。焊后认真清清理焊缝缝的焊渣渣、飞溅溅，严格格按标准准进行自自检。严格按照焊焊接工艺艺措施进进行施焊焊，质检检人员要要深入现现

13、场作好好监督检检查工作作。8.1.55消除附附机安装装振动超超标的质质量通病病措施：基础必须严严格执行行交安验验收程序序，合格格后方可可开展工工作。垫铁应采用用机械加加工工艺艺进行制制作，每每组垫铁铁数量应应符合照照验收规规范要求求。对轮找中心心时，应应该同时时对径向向和轴向向偏差进进行调整整。8.1.66保证管管道内部部清洁工工艺措施施：每根管子使使用前用用手电检检查内部部是否清清洁，对对泥土、石石块、油油污、铁铁屑、木木块、厚厚氧化层层等杂物物及时清清理。清清理方法法可以采采用手工工、机械械或吹扫扫等工艺艺。每次施工前前检查对对接管道道内部是是否有杂杂物,然后再再组合。对对坡切后后的飞边边

14、、铁屑屑要打磨磨、清扫扫干净。每次施工后后检查管管口内部部是否有有遗留物物,然后封封闭管口口。对于各组合合件内部部清理干干净后两两端封闭闭，保存存待用。管道寄存时时两端封封闭,当使用用时方可可打开堵堵板每次对口前前检查对对接管道道内部是是否有杂杂物,如有应应清理干干净，然然后再对对口组合合。安装过程中中不得将将工具、手手套等存存放在管管道内。安装过程中中短不能能连续进进行时，必必须进行行临时封封闭，避避免杂物物进入管管道内。当对口的立立管段下下有较长长的水平平直管段段时，施施工一定定要小心心，避免免工具、个个人防护护用品、焊焊条、切切割物及及打磨铁铁屑落入入管口内内。施工工时应先先立管后后水平

15、管管，在水水平管段段对口时时一定要要认真进进行清扫扫，内部部不留杂杂物。在管道安装装、清扫扫等工作作结束后后对管道道进行封封闭，封封闭前请请有关部部门对管管口内部部进行清清洁检查查，确认认干净后后封闭并并办理签签证。封闭后管道道系统不不得进行行任何对对其内部部清洁有有影响的的工作，若若确需进进行，应应在该管管道安装装技术负负责人及及有关人人员监督督下进行行。8.1.77保温及及外护质质量通病病控制措措施：消除保温不不实和通通缝质量量通病的的措施：（1）保温温型材必必须和管管外径一一致，其其外层固固定牢固固，其接接缝处应应压筋。（2）施工工弯管部部分宜使使用特制制保温壳壳体。（3）施工工现场切切

16、割的弯弯管件，应应放样板板在工厂厂加工完完成后编编号运到到现场。（4）施工工保温抹抹面的强强度，宜宜大于0.33MPaa。施工工保温材材料，应应错口砌砌筑，砌砌块间应应砌实，灰灰缝应饱饱满。（5）施工工垂直管管线，应应和设计计商定，其其中间每每3m加焊焊减力托托架。（6）管径径377以上管管道的下下部保温温瓦宜建建议设计计加挂好好网托，并并和内管管焊固，然然后用铁铁丝绑固固，消除除大管底底保温壳壳起鼓的的通病。（7）保温温施工前前应进行行试砌，合合格后，才才能正式式施工。（8）绑固固点应牢牢固，固固定支点点应焊牢牢。（9）绑紧紧铁丝一一般沿外外层园周周绑固，不不得斜绑绑。（10）绑绑线的间间距

17、应保保证每块块瓦绑两两圈。消除抹灰开开裂质量量通病的的措施：（1）材料料和配合合比应按按规范要要求选用用和配制制。（2）抹面面层次和和工艺要要求应严严格按照照作业指指导书和和规程进进行。（3）抹面面工作应应压平处处理。（4）抹面面工作应应按施工工温度调调整水灰灰比。（5）施工工抹面应应防止日日晒和雨雨淋。（6）施工工抹面应应按规范范和要求求采用正正确的养养护方法法。（7）施工工抹面工工作应由由有经验验的技工工进行操操作。（8）施工工面的灰灰浆应尽尽可能使使用机械械拌和。（9）施工工前应进进行试抹抹，检查查合格后后才能正正式抹面面。（10）保保温壳外外一般应应按设计计要求选选用合格格的铁丝丝网绑

18、固固。消除护面不不光的措措施：（1）护面面工一定定使用有有经验的的技工下下料。（2）护面面当设计计无规定定时，其其铁板厚厚度宜不不小于00.5mmm当当直径20000mmm大容容器护面面时宜使使用大于于1mmm的护面面。（3）护面面铁皮宜宜选用优优等品，不不得使用用合格品品。（4）控制制好固定定钉的间间距，其其间距不不小于施施工规范范和设计计的间距距要求。（5）护面面应妥善善保护、防防止碰撞撞。消除护面污污垢质量量通病的的措施：（1）护面面应在其其上部的的建筑和和安装工工程完工工后进行行、防止止污垢影影响护面面质量。（2）已护护面工程程上表面面，宜进进行保护护和铺盖盖，防止止污垢。（3）护面面

19、工程一一定在被被包设备备全部零零件和热热工计量量件完成成后进行行。（4）护面面上污垢垢，应及及时使用用溶剂清清洗干净净防止绣绣蚀。（5）碰撞撞变形及及无法去去污垢部部位护面面应予更更换返工工。消除保温材材料受潮潮的措施施：（1）保温温材料存存放时应应垫起，上上层盖防防雨布。（2）已保保温完管管道应抹抹面或护护面，作作到随保保随护。（3）露天天大面积积保温面面在施工工前，应应准备好好防雨措措施。（4）保温温施工场场地附近近，应防防止漏水水和洒水水的项目目进行施施工。8.2热控控专业消消除质量量通病措措施：8.2.11桥架安安装质量量通病的的预防措措施：桥架安装前前，技术术人员应应认真查查阅机务务

20、有关图图纸，了了解其设设备、管管道位置置，尽量量避免桥桥架与其其冲突。根根据现场场情况，使使桥架尽尽量走最最近距离离，以减减少不必必要的90度和交交叉，节节省电缆缆和桥架架。桥架走向应应避开热热源和防防爆门，若若躲避不不开，可可采用密密封线槽槽，且要要有防火火防高压压伤害措措施。桥架安装时时，杜绝绝电焊或或火焊切切割，应应采用砂砂轮机或或手工锯锯切割，连连接孔必必须采用用手工钻钻取。立柱安装时时，垂直直方向偏偏差2，且保保证多个个立柱成成排一致致，桥架架应横平平竖直,外观无无扭曲变变形,连接处处无错口口,不同规规格的桥桥架应过过渡平缓缓，螺丝丝附件齐齐全牢固固,支吊架架安装焊焊接要牢牢固可靠靠

21、, 桥架支支吊架不不得直接接焊于设设备或管管道上.桥架连连接螺栓栓一律伸伸向托架架外侧.高空安装桥桥架，若若跨距较较大时,要布置置安全通通道,桥架的安装装应根据据实际情情况及时时改变桥桥架规格格，以免免造成不不必要的的浪费，不不同规格格的桥架架连接时时，应用用过度接接头连接接，要注注意连接接的工艺艺。8.2.22电缆敷敷设质量量通病的的预防措措施：施工技术负负责人严严格审查查图纸，实实际勘察察电缆敷敷设路线线, 对电缆缆桥架进进行分层层编号，编编制详细细的电缆缆敷设清清册和电电缆敷设设断面图图，严格格按照清清册和断断面图进进行敷设设。电缆敷设前前，应对对所有施施工人员员进行技技术交底底，确保保

22、施工人人员清楚楚电缆走走向、位位置等施施工内容容。电缆敷设时时，在盘盘下或电电缆拐弯弯处，应应安排有有经验的的人员把把守，作作到电缆缆不拥挤挤不交叉叉，盘内内和就地地及拐弯弯处要留留适量余余度。电缆敷设时时，应按按要求进进行绑扎扎，尤其其是竖井井内的电电缆更要要扎好，以以免滑落落。电缆敷设完完毕后应应及时加加盖电缆缆盖板，电电缆孔洞洞用防火火堵料进进行密封封。电缆敷设时时，技术术人员应应做好敷敷设记录录。8.2.33盘内接接线不规规范的质质量通病病的预防防措施：接线前，技技术人员员应对接接线人员员进行技技术交底底，接线线人员应应严格按按照交底底进行施施工，不不得擅自自改动。施工人员在在接线之之

23、前，应应认真核核对图纸纸，清点点电缆齐齐全后，然然后方可可进行电电缆整理理。盘内电缆的的绑扎要要横平竖竖直、牢牢固，标标志牌整整齐美观观。线芯须蹬直直；与端端子接触触处要拧拧紧，不不得松动动，且注注意不得得压线皮皮。电缆作头时时，头的的长度、颜颜色、高高度要保保持一致致。屏蔽电缆要要根据设设计要求求接地，接接地必须须可靠。扒电缆时，注注意避免免划伤线线芯，以以免接地地或串信信号。若在接线过过程中，如如遇改变变设计等等特除情情况，线线芯不够够长，要要用对焊焊或压鼻鼻子方式式进行连连接，连连接用的的线芯颜颜色、直直径要和和原线芯芯保持一一致，并并做好绝绝缘处理理。8.2.44阀门安安装质量量通病的

24、的预防措措施：严格根据图图纸核实实阀门规规格型号号是否符符合施工工要求。阀门安装前前要经过过材质分分析、研研磨处理理，并作作好标识识。焊接门必须须磨坡口口，合金金阀门要要委托热热处理。内螺纹门安安装时必必须选好好垫片，避避免误用用垫片。8.2.55仪表管管敷设的的质量通通病的预预防措施施：仪表管领出出后及时时进行材材质鉴定定，并作作好标识识。仪表管敷设设前应进进行吹扫扫、除锈锈、除油油、清除除管内杂杂物、检检查是否否有裂纹纹等，并并作好检检查记录录。敷设仪表管管时，不不得用火火焊或电电焊切割割管子，必必须用锯锯弓切割割，管子子口应磨磨平，并并清净铁铁屑杂物物。仪表管路敷敷设时应应有一定定坡度，

25、对对于差压压管路坡坡度应大大于1：12，其它它管路应应大于1：100，坡度度方向应应能保证证排出气气体或凝凝结液，否否则应在在管路最最高或最最低点装装设排气气或排水水阀门。油管路严禁禁平行布布置于热热表面上上部，交交叉敷设设时距热热表面保保温层距距离应大大于1550mmm。仪表管路应应用管卡卡固定于于支架上上，严禁禁直接焊焊于支架架或设备备上。仪表管路敷敷设完毕毕后应做做防腐处处理，挂挂统一标标志牌并并保证整整齐美观观。敷设仪表管管路时，禁禁止加热热围弯，必必须采用用弯管器器具。焊接仪表管管路必须须要有专专业焊工工（有资资格证）进进行施工工，非专专业人员员不得擅擅自施工工。8.2.66热控取取

26、源部件件安装不不符合规规程的质质量通病病预防措措施：认真核对图图纸，正正确选择择取样装装置。合金钢材取取样装置置必须进进行光谱谱分析，并并作好记记录，在在取样装装置上打打上钢印印备用。施工前技术术人员必必须进行行施工交交底。一次门的安安装位置置要选在在维修操操作方便便的地方方，其出出口方向向要正确确 ，门杆杆应在水水平线及及以上方方向，特特别注意意水位差差压的一一次门应应水平装装。在统一介质质的管道道上安装装压力和和温度取取样，应应按介质质流向压压力在前前，温度度在后。严格区分压压力取样样装置在在不同介介质管道道上的方方向，对对于气体体应在管管道上半半部，对对于液体体应在管管道中心心线以下下4

27、5度夹角角内，蒸蒸汽应在在管道上上半部及及下半部部与水平平中心线线成45度夹角角内。安安装测量量筒或平平衡容器器时，必必须其与与被测设设备的零零点对应应。安装测量筒筒或平衡衡容器的的固定支支架时要要考虑被被测设备备的膨胀胀位移。8.2.77仪表排排污管不不规范的的预防措措施：厂房零米仪仪表的排排污管，在在地面二二次抹面面前一定定要把排排污管埋埋设好。高处布置的的仪表，其其排污管管拟采用用适当集集中的方方式，用用一根排排污管往往下引至至合适的的位置。譬譬如锅炉炉布置的的变送器器，可以以每一层层布置一一根排污污管。8.3电气气专业消消除质量量通病措措施8.3.11桥架安安装消除除质量通通病措施施：

28、桥架安装前前，应对对原设计计桥架布布置图进进行认真真审核，根根据电缆缆清册及及就地设设备布置置情况，编编制出主主通道的的电缆断断面图，断断面图的的编制尽尽量按每每一层桥桥架放置置同样规规格的电电缆的原原则进行行，至少少保证桥桥架内每每一层电电缆规格格直径应应相同，断断面图编编制完毕毕后，根根据断面面图确定定桥架的的层数、规规格、走走向等，争争取作到到桥架布布局合理理，层数数适宜，避避免交叉叉，每层层桥架内内的电缆缆宜占桥桥架的1/22-3/4为宜。杜杜绝空桥桥架及桥桥架超载载现象的的出现。桥架图纸会会审完毕毕后，绘绘制出桥桥架二次次设计图图用于施施工。施工时，严严格工艺艺要求，不不同规格格间的

29、桥桥架过渡渡要平缓缓，桥架架与竖井井的连接接要采用用专用接接口进行行连接。需要在桥架架上开孔孔引出电电缆时，需需用机械械开孔方方法进行行。桥架需要切切割时不不得使用用气割。电缆桥架接接地，如如果设计计没有规规定，在在每段桥桥架直线线处必须须要有两两点以上上的接地地点，并并要取自自不同的的接地点点，设计计有要求求时，按按照设计计要求施施工，位位置焊在在立柱上上端。8.3.22电缆敷敷设消除除质量通通病措施施：对设计院电电缆清册册进行二二次设计计，根据据断面图图编制新新的电缆缆清册，内内容包括括序号、设设计编号号、起点点、终点点、路径径、长度度、备注注，详见见电缆敷敷设记录录摸板。敷设前在各各通道

30、挂挂上通道道编号，便便于敷设设时进行行统一指指挥。电缆敷设前前对参加加施工人人员进行行详细交交底。熟熟悉现场场，电缆缆绑扎采采取单方方向绕绑绑，一根根靠一根根进行绑绑扎，一一层绑扎扎完后，再再起第二二层，每每一层绑绑为一个个整体，电电缆绑扎扎要严密密结实，不不留缝隙隙，一般般间距规规定为3300mmm，若若电缆直直径小于于10mmm则绑扎扎间距应应相应减减小，但但无论间间距是330mmm或2000mm，都都要保持持间隔均均匀。电缆敷设时时，严格格按照编编制好的的断面图图顺序进进行，施施工中若若有顺序序不对者者，及时时做好纪纪录，电电缆敷设设完毕后后，绘制制出真实实完整的的断面图图悬挂于于对应的

31、的电缆桥桥架上。8.3.33电缆接接线消除除质量通通病措施施：电缆接线前前，首先先应进行行电缆整整理，根根据图纸纸核对电电缆的数数量规格格，确认认无误后后，从电电缆夹层层开始进进行电缆缆整理。盘内电缆的的排列，同同一种规规格或相相同直径径电缆排排列一层层，一根根根用扎扎线进行行绕绑.电缆绑扎排排列完毕毕后，进进行电缆缆剥皮，然然后蹬芯芯，蹬芯芯后进行行电缆作作头，电电缆作头头采用热热缩管，长长度规定定为355mm。电缆牌采用用电脑打打牌机打打印，长长度500 mmm，宽度度20 mmm，字字体宋体体10号，电电缆牌上上应标明明电缆编编号、型型号、起起点、终终点电缆缆型号、长长度内容容等。屏蔽电

32、缆的的屏蔽层层由同样样颜色的的线芯焊焊接引出出。8.3.44控制电电缆、计计算机电电缆的消消除质量量通病措措施：电缆牌制作作：电缆缆牌的规规格为4570mmm的白白色PVC板厚度度为1mmm。电缆牌的内内容：正正面：电电缆编号号、电缆缆的起点点、终点点。背面面：电缆缆的规格格、型号号、及线线芯数。电缆牌用型型号为m-1100的打印印机打印印，电缆缆牌统一一用绑扎扎带 固定定在电电缆卡之之下方。8.3.55盘内电电缆的排排列、固固定的消消除质量量通病措措施：绕线式接线线的盘内内电缆，从从出桥架架开始就就打把引引上，每每把直径径60mmm，排排列要整整齐、有有序，用用电缆卡卡子固定定在盘内内支架上

33、上。当电电缆引致致接线端端子附近近时再散散开，引引至固定定位置再再做头剥剥线。压接端子接接线的电电缆：电电缆从出出桥架至至盘下为为打把引引上每把把直径660mmm，在进进盘前分分散开于于固定支支架上有有序排列列，14芯及以以下的电电缆打把把固定在在支架上上做头后后引入槽槽盒，16芯以上上的电缆缆单根敷敷设。8.3.66盘内电电缆的接接地及接接线的消消除质量量通病措措施：接线前要核核对电缆缆：核对对电缆牌牌内容是是否与接接线图纸纸一致并并核对是是否为同同一根电电缆。计算机电缆缆统一单单端有序序接地（DCS盘内接接地）；其它控控制电缆缆也为单单端有序序接地。电缆剥去外外皮，在在电缆头头处留与与电缆

34、卡卡子相同同的长度度的屏蔽蔽层和护护套层用用电缆卡卡子固定定在支架架上。双双屏蔽的的可用内内屏蔽的的线芯与与外屏蔽蔽相连后后用电缆缆卡子压压在固定定板上接接地。电缆剥皮时时，电缆缆护套应应切割整整齐勿伤伤及线芯芯。若为为铠装电电缆，钢钢剀切口口应保持持平整无无毛刺。电缆头在设设备内部部排列整整齐，标标高一致致，。计计算机电电缆缆头头以上的的线芯不不需进行行拉直，但但1.55mm以以上的线线芯应拉拉直打把把进槽盒盒。在缆缆头上方方10mmm处进进行第一一道绑扎扎，以后后每隔660mmm进行一一次绑扎扎。.线芯由端端子排左左侧向右右侧接，所所有线芯芯接线时时应留有有余量；任和软软线不得得与端子子排

35、直接接相连必必须用与与之对应应的线鼻鼻子进行行过度，线线鼻子必必须用专专用压线线钳压接接牢固，不不得虚压压。DCS盘内电电缆线芯芯用专用用绕线枪枪固定在在接线柱柱上。备备用线芯芯留一定定的付余余量。进进入端子子排的线线芯的直直段长度度为500mm回回弯留110cmm的付余余量，端端子排外外的裸露露线芯长长度小于于2mmm。严格按照图图纸施工工，接线线保证1000%正确。二次接线的的总要求求为整齐齐、清晰晰、不交交叉、转转向一致致。8.3.77高压电电缆接头头制作消消除质量量通病措措施：加热工具推推荐使用用丙烷喷喷枪，火火焰呈黄黄色温度度适中，加加热区域域大，使使用汽油油蓝色火火焰温度度高，应应

36、注意适适当远离离材料，控控制温度度，避免免烧焦。所所有热缩缩材料均均系高分分子材料料经特殊殊工艺制制作，温温度达到到110130时材料料开始收收缩，收收缩率大大于50。材材料在1140短时间间将不受受影响，但但局部长长时间高高温过热热将损伤伤甚至烧烧毁材料料，影响响材料性性能。开开始收缩缩管件时时火焰要要缓慢的的接近，在在其周围围移动确确保径向向收缩均均匀，再再缓慢延延伸，火火焰朝收收缩方向向，以预预热管材材，有利利于收缩缩均匀。遵遵循安装装程序中中推荐的的起始收收缩部位位和方向向，由下下往上收收缩有利利于排除除气体和和增强密密封。为为确保热热缩材料料和包敷敷材料间间的紧密密结合和和粘接强强度

37、，套套入每层层管件前前，被包包敷部位位和粘接接密封段段应预热热，随后后用清洗洗纸清洗洗。除火火焰烟炭炭沉积物物，使层层间接触触良好。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。热收缩附件件的安装装应在环环境温度度0以上，相相对湿度度70以下下。避免免绝缘表表面结露露受潮，环环境温度度偏低、湿湿度过大大时应采采取补救救措施。不要随意切切割热收收缩管。热收缩附件件与金属属部件接接触密封封的部位位(如铅包包、端子子)要仔细细打毛并并用清洗洗剂清洗洗干净。在电缆端就就位处，应应避免线线芯错动动，以免免影响密密封效果果。不能在雨雾雾天气中中施工，发发现电

38、缆缆进水、受受潮，应应采取补补救措施施。 施工过过程中，严严禁损伤伤电缆护护套和绝绝缘。热热缩中间间连接头头在没有有完全冷冷却时，不不准移动动电缆。交联聚乙烯烯电缆头头制作对对清洁工工作有严严格要求求。电缆缆头制作作过程中中往往是是露天作作业，空空气中的的有害尘尘埃，极极易沾染染到热缩缩附件及及电缆的的半导体体及绝缘缘层上。在在焊接地地线、剥剥切半导导体层或或使用喷喷灯时留留下的积积炭等。如如果制作作过程中中不注意意清洁工工作，会会造成尘尘埃和积积炭与热热缩件结结合在一一起，从从而造成成电缆附附件界面面爬行放放电，导导致纵向向击穿电电缆绝缘缘。因此此制作时时有环境境较好的的场地，同同时在制制作

39、过程程中的每每一道工工序完成成后都要要用无水水酒精清清洁，尤尤其是在在焊接地地线后的的三叉口口处，更更应认真真地清洁洁余留的的焊渣及及使用喷喷灯后留留下的积积炭，另另外也要要注意操操作，不不要戴有有杂质的的不干净净手套，如如天热流流汗更要要注意，以以免手及及脸上的的汗水沾沾染到电电缆附件件上，确确保制作作过程的的每道工工序都保保持清洁洁。交联聚乙烯烯电缆制制作对环环境气候候条件要要求很高高，空气气必须干干燥，相相对湿度度70以下下，不得得在雨中中进行。因在空气相对湿度大于70的环境制作电缆附件，在热收缩过程中，其热缩管内与电缆绝缘表面极易凝结水汽，在电场作用下就会产生水树枝劣化，在高温和交流电

40、场作用下逐步向电树枝转移，这势必降低管内界面绝缘强度形成内闪，直到绝缘击穿造成故障。因此在制作电缆附件的过程中，不得在雨中和潮湿的环境中进行施工。如确因生产需要，要认真做好必要措施，如搭建防雨棚，并在室内设置除湿设备，制作时对电缆绝缘层表面采取预热等方法，保证在热缩管内与电缆绝缘层表面不会形成凝结水汽，杜绝受潮和水树枝的形成，以确保电缆在投人运行后，管内界面轴向绝缘强度，防止内闪现象的发生。热缩时加热热温度控控制不当当热缩件件对温度度要求较较严格，一一般收缩缩温度在在120左右，操操作者使使用喷灯灯进行加加热时，温温度低影影响施工工进度，且且热缩管管达不到到紧缩的的效果，使使热缩管管内产生生气

41、隙；而温度度过高则则会破坏坏材料的的性能，乃乃至会使使材料破破裂直接接影响工工艺质量量，操作作者应熟熟练掌握握好其使使用技巧巧尤为重重要。在在焊接地地线时，首首先要做做到焊接接熟练才才不至于于焊接时时间过长长而使喷喷灯火焰焰长时间间停留在在电缆上上，致使使电缆内内部的绝绝缘发热热受损，影影响绝缘缘强度。在在收缩热热缩管时时，掌握握喷灯的的火焰温温度是极极为重要要的，首首先要使使喷灯充充分预热热，雾化化良好，火火焰喷射射时为蓝蓝色且带带有轻微微的嗡嗡嗡的响声声为宜，喷喷灯火焰焰移动速速度要相相对均匀匀，喷灯灯火焰距距离热缩缩件6080mmm最佳，要要以圆周周形式从从根部渐渐渐向上上收缩，这这样才

42、能能做到既既保证收收缩均匀匀又使套套管内空空气充分分排出，达达到紧缩缩目的。终端头接线线端子和和中间接接头连接接管的接接管工艺艺交联聚乙烯烯电缆中中间接头头的芯线线连接制制作工艺艺的质量量好坏是是保证接接头质量量的关键键，如线线芯连接接不良将将会导致致接触电电阻增大大，使电电缆发热热，会引引起绝缘缘老化，形形成裂纹纹，造成成短路。在在操作过过程中对对连接质质量要求求严格，如如使用不不合规格格的接线线端子和和连接管管；压接接方法不不妥；压压接后没没有认真真清除压压接后留留下的毛毛刺、杂杂物等；包绕绝绝缘带时时用力不不均；没没有达到到填充排排斥空气气的作用用。这几几点都将将会导致致中间头头质量下下

43、降、使使用寿命命缩短的的后果。合理选择接接线端子子或连接接管，它它的选择择必须根根据电缆缆线芯截截面积确确定。不不同规格格的电缆缆，要选选用不同同规格接接线端子子或连接接管。在在制作电电缆头过过程中，首首先要准准确地剥剥切电缆缆的外护护层，长长度的一一端为775mmm，另一一端为3350mmm，然然后用镀镀好锡的的铜线，在在距离剥剥外护层层以上880mmm处捆扎24圈，用用钢据以以圆周形形沿捆扎扎上端剥剥铠装钢钢带，然然后再引引上500mm剥剥切内护护层和填填充物。在在包绕填填充料时时要注意意，必须须在三叉叉外500mm范范围内包包绕，其其厚度为为1525mmm，填填充三叉叉处要充充实，尽尽可

44、能排排净空气气且表面面平滑。压压接连接接管时要要注意，首首先要摆摆正相互互联接的的两条电电缆，三三相必须须等长；当压钳钳达到规规定的压压缩行程程后，要要保持0.51S的时间间，以消消除弹性性应力，同同时注意意用力均均匀，以以免损伤伤三叉处处的绝缘缘；还要要注意要要先压接接连接管管的两头头，然后后再压中中间，以以防线芯芯伸长导导致三相相长度不不一。压压接好连连接管后后必须认认真对压压接后形形成的毛毛刺进行行打磨，而而后清除除压接时时留下的的灰尘、杂杂物。在在包绕填填充料及及绝缘带带时，首首先要用用填充料料完全填填平所有有空隙，排排净空气气，在包包绕填充充料及绝绝缘带时时要用力力适度，包包绕厚度度要均匀匀，包绕绕填充料料的厚度度为1015mmm、包包绝缘带带厚度为为1525mmm，只只有这样样才能切切实保证证线芯连连接处的的可靠绝绝缘，而而不致于于由于长长时间运运行及电电流增大大造成连连接管发发热造成成绝缘击击穿而发发生故障障。单相电缆不不论是高高压还是是低压必必须一点点接地，三三相电机机电缆和和可以两两点接地地也可以以一点接接地，根根据业主主要求进进行施工工，对于于三相不不平衡的的高压电电缆必须须是一点点接地。电缆穿过