ERP系统软件培训-神州数码-CST培训幻灯片

1、部门：讲师：易飞管理软件成本计算子系统(CST)1.前言2.系统架构构3.录入基本信息息及信息息字段说明4.成本计算算逻辑说说明5.批次作业业说明6.上线管理理7.报表管理理8.测验及问问卷课程大纲纲一、教育育训练课课程之目目的二、系统统功能及及效益介介绍壹.前言言了解系统统之效益益及功能能。了解信息息搜集及及整理重重点。熟悉系统统之操作作方式。了解系统统例行作作业程序序。了解系统统上线的的步骤及及导入程程序。(一)、教育训训练课程程之目的的搜集工单之材料料、人工工、制费费及加工费用用，结算算工单单批实实际成本并计算算各品号号之实际际生产成成本，并与标标准成本本做比较较差异分分析。(一)、系统

2、功功能(二).系统功能能及效益益.创建健全全的生产产成本计计算制度度。.提高计算算生产成成本之效效率与正确率率。.有效的成成本分析析进而协协助降低低生产成本之参参考。(二)、系统效效益1.前言2.系统架构构3.录入基本信息息及信息息字段说明4.成本计算算逻辑说说明5.批次作业业说明6.上线管理理7.报表管理理8.测验及问问卷课程大纲纲一、系统统主画面面二、系统统功能图图三、成本本计算系系统与制制造业其其他系统统之关联联四、系统统主作业业程序概概述五、成本本系统上上线之前前置条件件贰.系统架构构(一)、系统主主画面基本信息息管理设置成本系统参参数、录入工单工时时、录入工作作中心成本、设置联产品成

3、成本分摊比率率录入交易易信息清单单成本计算算计算生产成本本打印报表产产品成成本分析析表、产产品成本本明细表表、工单成本本分析表表、工单单成本明明细表、成本异常常检测表、无效效工单领领料明细表、直接原料料明细表表批次作业业生成工单工时时、汇总工作作中心工工时(二)、系统功功能图(三)、系统主主作业程程序概述述设置成本系统统参数自动生成成工单工时录入工单工时时汇总工作作中心工时录入工作中心心成本计算生产成本本录入工单/产品成本本成本计算算系统会计系统统工单工艺系统基本信息息管理系系统存货系统采购系统统工单委外系统产品结构构系统(四)、与其他他系统的的关联(一).基本信息息子系统(二).存货子系统(

4、三).产品结构构子系统(四).采购子系统(五).工单委外子系统(六).工单工艺子系统(七).会计总帐子系统(八).其他(五)、成本系系统上线线之前置置条件.录入工作作中心(一)基本信息息管理系系统.品号类别别需对应应存货科目目。.基本信息息之标准成本本须录入。.非生产性性之交易须于存货系统统处理。.须采月加权平平均成本制。.料件基本本信息之之低阶码须须正确。(二)库存系统统. BOM须正确。.建于BOM中之料件件材料类类型(直接材材料料,间接材料料,厂供料,客供料,不发料)设置正确确。(三)产品结构构系统.材料进货货成本来来源。.单据须及时及正确确。(四)采购系统统.领料单,退料单,生产入库库

5、单,托外进货货单等交易易单据须须归工单单管制。(单据之核核对工单单应=Y).确实执行行工单指指定完工工及余料料退库。.交易单据据之即时时性及流流程管制制需落实实。.工单实际际工时之之记录需需正确。(工单之有有效工时时)(五)工单系统统.明确落实实执行成成本计算算或管制制之相关流程。(领料及退退料之及及时性管管制).工作中心心设置须为可收集之成本中中心。.生产日报报表工单工时时填写需需正确。(六)工艺管理理系统总帐会计计存货科科目定义义之检视视。设定各存货交易之凭证开立模式式。存货金额额与存货子系系统之存货金额额需一致。(七)会计系统统.成本人员员应有成成本计算算之实务经验验。.成本人员员应明了

6、了所生产产产品之之制造程序序及产品成本本结构。(八)其他1.前言2.系统架构构3.录入基本信息息及信息息字段说明4.成本计算算逻辑说说明5.批次作业业说明6.上线管理理7.报表管理理8.测验及问问卷课程大纲纲1.前序作业业信息2.录入系统基本本信息叁.录入基本信息息及信息息字段说明1.录入共用参数数2.录入工作作中心信息3.录入产能信息息(一)前序作业业信息1.设置成本系统统参数2.录入工单工时时3.录入工作作中心成本4.录入工单成本本5.录入产品成本本(二)录入系统基本本信息目的:设置成本本系统的的缺省参参数1.成本分类类方式:相关报表表的分类类方式2.在制约量量计算方方式:设置材料料,人工

7、和制制费在制约约量的缺缺省计算算公式.3.联产品成成本分摊摊方式:设置联产产品成本本的分摊方方式.4.半成品投投入归成成上阶材材料成本本:如“Y”,半成品成本本全部归归为其上上阶主件件的材料料成本(一)设置成本系统统参数目的:录入每张工单单于工作中心心所花费之之工时1.使用人时时及机时时工单单之变动动加固定定耗时2.输入工时时时，关关于有效效工时及及无效工工时在规划上应应加以考考量。【有效工时时】：可以有有产出之之投入时时间【无效工时时】：管理所所造成，花费无无法产出出，如停工待待料造成成之工时时，停电电所产生之之工时.等。(二)录入工单工时时无效工时时对工作中心心之【单位人工工】有直接影影响

8、，如如果停工工待料等等异常工工时，并并入工单单归属成成本，对对于单批批之工单单成本会会激增，以致于于影响产产品成本本，如此此与标准准成本进进行比较较时比较较基础就就不同，最好能能归属于于【制造费用用】，将其分分摊至所所有产品品成本中中为最佳佳。信息录入之时机应应注意：【工时必须须在开工工日及完完工日之之期间发发生】关于无效效工时1.直接逐笔笔信息录入2.按生产记录录生成由设置工艺参数数【生产工时时搜集依依据】(报工单or移转单)生成工时信息息至录入工单工时时中。3.按工单工艺艺标准工工时生成由产品结构构系统将【产品途程程信息】上之工时时信息汇汇总入录入工单工时时中。4.按产品途程程标准工工时生

9、成由生产入入库之信信息该品号号之【途程品号号】之标准工工时信息将工工单工时时信息汇汇总入本作业业。5.按实际产产量当工工时生成成由生产入入库单或或托外进进货单之之入库数数量*品品号基本本信息之之工时底底数汇总入本本作业五种工单单工时录入或生成之方式(三)录入工作作中心成成本人工成本应于每月月薪资结结算完成成后，将将成本依工作作中心归归属并录录入。制造费用用除当月份所所有一般般制费结结算完成成后应先先执行月月底成本本计价，透过存存货系统统的库存存交易单单据统计计表或部部门交易易统计表表，将间间接材料料统计出出来后录录入制造造费用字字段。(四)维护工单单成本此作业期期初上线线时若有有在制约约量,须

10、人工输输入在制制约量及及在制成成本,此后每月月由系统统自动计算及带带出相关关字段.期末在制制约量可可人工修修改.修改后后应将在在制约量量锁定并并再次计计算生产产成本(五)录入产品品成本1.此作业由由成本计计算后回回写相关关成本信信息2.下阶人工工成本、下阶制制造费用用、下阶阶加工费用:设置成本参数数采用半成品投投入归上阶阶材料成成本时,回写下阶阶半成品计算后后之月平平均成本本栏位.1.前言2.系统架构构3.录入基本信息息及信息息字段说明4.成本计算算逻辑说说明5.批次作业业说明6.上线管理理7.报表管理理8.测验及问问卷课程大纲纲一、在制制约量与与约当产产量二、简例例说明三、成本本计算逻逻辑四

11、、单位位成本计计算步骤骤肆.成本计算算逻辑说说明目的：为了使当当月未结结束之工单，单位成本更接接近实际成本所所衍生对对于在制制品所认认定预估估之完成成成品之量生生产量称称之为【在制约量量】。举例来说说，有一一张工单单当月开开始开工工生产，月底完完工计生生产100PCS，总共耗用用1,000元人工成成本，制制造费用用300元，领料料成本为为5,000元，所以以我们可可计算出出产品之之单元成成本=(1,000+300+5,000)/100=10+3+50=63元(一)、在制约约量与约约当产量量而如果该该工单当当月开始始开工生生产，月月底只完完成了60PCS，而该月份确确实领料料了100套，人工成本

12、本投入了了900元，制造造费用280元，领料料成本为为5,000元，现场尚余余40PCS未完工，完工程度度80%(表示在投投入些许许之工时时即可全全部完成成),您认为该该产品之实际际成本为为何?按前之计算算基础,.(900+280+5,000)/60 =103元您认为103元合理吗吗？WHY?将计算基基础调整整=(900+280+5,000)/(60+40*0.8)=67.2元40*0.8=32PCS其所代表表的意义义称为【在制约量量】，即现场场的【 WIP】量，视同同多少完完成品。60+32=92PCS其所代表表的量称称之为【约当产量量】，=【实际生产产数量】+【在制约量量】* 工单单当月未

13、未完工才才会有在在制问题题* 在制制约量的的衡量基基础有多多种，可可自行依依状况拟拟定以下我们们以两张工单单所发生之之实际生生产记录录及成本本来向各各位说明明产品成成本之来来源要素素及计算算逻辑，希望藉藉着本范范例加强强各位对对成本计计算的概概念。(二)、简例说说明BOMABCDA标准成本本21元材料当月月月加权权B=10元C=5元D=1元小计16元工单别别MO-000001MO-000002生产量=100PCS200PCS领料套数数=100PCS200PCS总投入工工时=5HR12HR工资率=50元/HR制造费用用率=30元/HR托外进货货费用=150元250元工单成本本材材料料人工=制费=

14、加工=小计=生产量=产品工单单别单位位入库1,600元3,200元250元600元150元360元150元250元2,150元4,410元100PCS200PCS=21.5元 =22.05元A产品之月月初数量量:100PCS月初成本本:2,000元A产品当月月之月加加权平均均单价2,000+2,150+4,410100+100+200=21.4元BOMABCDA标准成本本21元材料当月月月加权权B=10元C=5元D=1元小计16元工单别别MO-000001MO-000002生产量=100PCS160PCS领料套数数=100PCS200PCS总投入工工时= 5HR8HR工资率=50元/HR制造费

15、用用率=30元/HR托外进货货费用=150元200元工单成本本材材料料人工=制费=加工=小计=约当产量量=产品工单单别单位位入库MO-000002在制约量量(实际工资资及分摊摊率分摊摊)=4040/21=192.38PCS在制约量量=192.38-160=32.38PCS(约当产量量)调整值30PCS1,600元3,200元250元400元150元240元150元200元2,150元4,040元100PCS190 PCS=21.5元 =21.26元人工成本本工单工时时之使用用人时或或机时工工作中心心成本之之标准单位位人工制造费用用工单工时时之使用用人时或或机时工工作中心心成本之之标准单位位制费

16、加工费用用实际发生生托外进进货净额额材料成本本实际领料料成本(三)、成本计计算逻辑辑(一)、采标准准工资及及分摊率率成本人工成本本工单工时时之使用用人时或或机时工工作中心心成本之单位人人工制造费用用工单工时时之使用用人时或或机时工工作中心心成本之单位制制费加工费用用实际发生生托外进进货净额额材料成本本实际领料料成本(二)、采实际际工资及及分摊率率.计算工单单之制造造成本。.由工单计计算当月月之产品品生产成成本。.计算当月月之出库库成本。(四)、单位成成本计算算步骤工单成本本更新产品品入库单单位成本本领料单工单工时时托外进货货单人工成本本制造费用加工成本本材料成本本成本计算算或月底底成本计计价月

17、加权平平均单价价或产品品出库成成本(一)、计算工工单之制制造成本本ABCDEFHGBOM架构单位成本本计算之之顺序由由下而上上(二)、多阶产产品结构构之产品品成本1.前言2.系统架构构3.录入基本信息息及信息息字段说明4.成本计算算逻辑说说明5.批次作业业说明6.报表管理理7.测验及问问卷课程大纲纲(一)生成工单工时时选择生成方式:1.按生产记录录生成:工单工艺艺之报工工单(或移转单单)的使用人人时或使使用机时时2.按工单工艺艺标准工工时生成:移转单数数量X各工艺站站所订之之标准工工时3.按产品途程程标准工工时生成:生产入库库单数量量X产品途程程所创建建之标准准工时生成工单工时信息息(二)、批

18、次作作业字段说明时机：每每月工单单工时录入完成后可可执行，可重复作业。工单工时时信息录入工作作中心信息汇总工作作中心工工时录入工作作中心成本信息息(二)汇总工作作中心工工时(三)计算生产成本本(1)工单系统统之交易易需归工工单管制制。(2)日常存货异常之检检视。(3)工单指定定完工管管理。(4)落实余料料退库作作业。(5)工单工时时时机须须正确。(6)非工单用用料之管管理需明明确。计算生产成本本计算程程序及重重点1.日常作业业(1)执行月底成本本计价。(2)执行生成工单工时时。(3)打印存货交易单据据统计表表。(4)执行汇总工作作中心工工时(5)收集工作中心心成本并输输入。(6)打印成本异常常

19、检测表。(7)打印无效工单单领料明明细表。2.计算成本信息息前之准准备1.工作中心心人工成本本:来自薪工工信息2.工作中心心制费：(1).执行一次次【月底成本本计价】。(2).由存货系统之【交易单据据统计表表】或【部门交易易单据统统计表】得到【间接材料费用A，并入【制造费用用】中。3.关于各种种成本之之收集制费之多多或少分分摊间接材料料统计后后，如果果出库中中有半成品或或成品者，当成本计计算完成成后，单单位成本本会更动动，所以当当您再印印一次存货交易单据据统计表表时所得到的的总成本本金额应应为【B】，A-B之值应有差异异，会计计人员于于月底时时进行调调整。4.制造费用用之多或或少分摊摊5.联产

20、品成成本分摊摊范例(一)例：工单单单号MO1(工单品号号A)，本期投入入材料成成本$10000，产出A 50个、B30个、20个=1.依数量分分摊：生成工单成本本档(CSTTA):(1)工单单号号MO1,品号B,本期投入入材料成成本3000=(10000/100*30)(2)工单单号号MO1,品号C,本期投入入材料成成本2000=(10000/100*20)(3)工单单号号MO1,品号A,本期投入入材料成成本5000=10000-3000-20006.联产品成成本分摊摊范例(二)=2.依比率分分摊：工单联产产品成本本分摊比比率档(MOCTQ)设定B比率为40%、C比率为30%生成工单成本本档(CSTTA)(1)工单单号号MO1,品号B,本期投入入材料成成本4000=10000*40%(2)工单单号号MO1,品号C,本期投入入材料成成本3000=10000*30%(3)工单单号号MO1,品号A,本期投入入材料成成本3000=10000-4000-30003.工单有联联产品时时，其在在制约量量的计算算皆