廊坊厂房工程施工组织设计共页内容丰富

1、廊坊多元数码加工厂房一期工程投标文件 施工组织设计PAGE 1PAGE 82 河北建设集团有限公司PAGE 1Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.廊坊多元数码加工厂房一期工程施工组织设计建设单位：廊坊多多元数码码技术有有限公司司施工单位：河北建建设集团团有限公公司编 制：周周文虎审 批：张张正坤编制日期：20002年12月2日总 目 录第一章、综综合说明明（3）第二章、工工程概况况、施工工准备及及部署（3）第三章、钢钢结构施施工方案案和主要要分项工工程技术术措施（12）（一）钢结结构制作作施工

2、方方案（二）钢结结构安装装方案（三）钢结结构主要要分项工工程技术术措施第四章、土土建工程程施工方方案及主主要分项项工程技技术措施施（32）（一）土建建施工方方案（二）土建建主要分分项工程程技术措措施第五章、冬冬季施工工方案（45）第六章、工工程质量量保证体体系及措措施（49）第七章、安安全生产产、文明明施工及及环境保保证措施施（60）第八章、总总工期和和施工总总进度计计划（64）第九章、施施工进度度计划保保证措施施（66）第十章、项项目班子子的配置置（68）第十一章、主主要施工工设备使使用计划划（71）第十二章、劳劳动力安安排使用用计划（71）第十三章、主主要材料料需求计计划（71）第一章、综

3、综合说明明1.1编制制说明我公司非常常荣幸能能够参与与此次工工程的投投标。依依据设计计的图纸纸、招标标单位的的招标文文件、答答疑纪要要以及现现行国家家规范及及施工工工艺等，我我单位编编制了“廊坊多多元数码码加工厂厂房、装装配厂房房一期工工程”的施工组组织设计计。本组组织设计计概述了了工程项项目的专专业特点点，施工工前的准准备工作作，项目目管理班班子人员员配备，总总工期和和进度计计划，详详细的工工程施工工进度网网络图和和施工机机具计划划表，主主要的施施工方法法和施工工方案，工工程质量量、工期期和安全全生产、文文明施工工、环境境保护、保保卫、防防护措施施等。为圆满完成成本工程程，我公公司将严严格按

4、照照ISOO-90002质量保保证体系系的要求求，对工工程的投投标、施施工管理理、交付付及服务务进行全全过程的的质量控控制。严严格恪守守本公司司的质量量方针和和质量目目标，工工程一次次验收合合格率1000%，履约约率1000%，保证证本投标标项目达达到国家家有关验验收标准准，做好好创优工工程的工工作。本组织设计计是在熟熟悉招标标文件，明明确招标标单位的的要求，进进行现场场勘探，针针对投标标书内容容的前提提下进行行标前设设计的。旨旨在通过过设计后后，使之之在经济济上合理理、技术术上可靠靠，管理理上先进进，保证证标前设设计与投投标书一一致，以以满足业业主提出出的要求求。中标标后将依依照本施施工组织

5、织设计的的要求和和业主的的要求再再次进行行全面系系统的编编制，以以期得到到最佳效效果。本施工组织织设计中中的技术术方案、组组织设计计是根据据我公司司以往同同类工程程施工经经验和拥拥有的科科技、工工法成果果，并结结合我公公司数年年来的施施工能力力、技术术装备和和先进的的管理、精精良的设设备和本本工程施施工的特特点编制制而成的的。我公司是在在深入了了解了业业主要求求的前提提下认真真编制而而成的，对对业主的的要求完完全确认认，满足足业主的的要求，中中标后将将按业主主的要求求严格执执行。我公司是具具有一级级资质的的大型施施工总承承包企业业，是一一支拥有有雄厚施施工技术术力量和和机械装装备的、富富有施工

6、工经验的的专业性性建筑施施工队伍伍。近年年来，我我公司先先后承建建了大量量的具有有一定社社会影响响的工程程项目，赢赢得了较较高的社社会声誉誉，积累累了丰富富的施工工经验。对对承建“廊坊多多元数码码加工厂厂房、装装配厂房房一期工工程”充满极极大的信信心，对对与建设设单位的的合作充充满诚挚挚的意愿愿。在接接到招标标文件后后，我们们组织了了各类专专业技术术人员对对招标文文件及施施工图纸纸进行了了细致的的研究，并并组织有有关人员员勘察现现场，仔仔细了解解现场情情况，精精心编制制了本工工程施工工组织设设计。如如我公司司有幸中中标承建建，我们们将依靠靠本公司司的科学学管理、先先进技术术、优良良装备的的优势

7、，遵遵循设计计、信守守合同、精精心组织织、精心心施工，确确保工程程优质、按按期完成成。1.2关于于工程工工期我公司在接接到招标标文件后后，结合合图纸，对对进度计计划的可可行性进进行了深深入的研研究，结结合本工工程处于于冬季施施工的特特点和实实际情况况，对工工期进行行了细致致的安排排。对每每一道工工序的安安排做到到合理高高效，在在确保施施工质量量目标的的前提下下，我公公司按业业主要求求的日期期20002年12月20日开工工，在20003年5月20日前竣竣工，总总工期152天，并并交付业业主使用用，以满满足业主主要求的的工期。为确保该工程工期目标的实现，项目班子按双班配置,操作人员昼夜不停，倒班作

8、业。接到中标通知书后项目成员半日内即可进驻施工现场，安排各种生产要素的调入，以组织保证作为工期的第一保证。充分利用我公司储备的劳动力资源，保证做到过程不减员。做到模板、钢筋、混凝土生产工厂化。钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑专业化。提前选好弃土场地，协同交通管理部门疏通交通各环节。配备2台反铲挖土机和8辆自卸汽车，分多个作业面同时开挖。在土方工程上，打短平快。充分发挥设备优势，提高设备利用率，做到作业班组轮班倒，设备运转无间歇。配备一台柴油发电机备用，一旦停电随即投入使用。1.3关于于工程质质量本工程一旦旦中标，将将列入我我公司的的重点工工程项目目，将以以公司的的质量方方针为宗宗旨。对对本工程程

9、实行质质量预控控，目标标管理，分分部、分项工工程采用用样板制制、挂牌制制、交接检检制的方方式落实实预控目目标，把把工程质质量隐患患消除在在萌芽状状态。最最终确保保优良工工程。4项目管理理班子为确保本工工程全方方位的组组织管理理能够顺顺利实施施，我公公司将调调派有同同类施工工经验、技技术力量量、管理理素质、综综合管理理能力强强的一级级项目经经理及相相关管理理人员组组成项目目经理部部。全面面履行对对业主的的承诺，以以确保工工程优质质高效。1.5微机机在项目目中的应应用我公司将采采用现代代化的管管理软件件和手段段，采用用AuttoCAAD专业制制图软件件、梦龙龙MR220000网络管管理软件件、of

10、fficee20000办公软软件、河河北省建建筑安装装工程资资料软件件等，通通过网络络平台与与业主、监监理、设设计、项项目部进进行联网网，达到到信息共共享、实实现信息息传递现现代化，专专业间相相互协调调系统化化。第二章、工工程概况况、施工工准备及及布置（一）工程程概况1.本工程程为廊坊坊多元数数码加工工厂房一一期工程程，属新新建厂房房，位于于廊坊市市开发区区耀华路路北，创创业路西西，西侧侧距离围围墙9米，东东侧距创创业路96.61米，北北侧为空空地，南南侧距耀耀华路45米，总总高度11.7米。厂厂房与厂厂房之间间距30米。整整个一期期工程布布局规划划呈长方方形状。2.本工程程内容包包括：加加工

11、厂房房；厂区区道路、厂厂区管道道、厂区区绿化、围围墙等，及及动力、照照明、给给排水全全部内容容。 3.加工厂厂房概况况本加工厂房房一期工工程包括括5#、6#厂房，其其结构形形式一致致，其平平面尺寸寸为99.5米1223.992米。总总建筑面面积310000平方米米，每个个加工厂厂房都分分为两部部分。即即办公部部分和厂厂房部分分。地震震基本烈烈度为8度，中中软场地地土，建建筑场地地类别为为类。3.1办公公部分：为三层框架架结构，基基础为钢钢筋混凝凝土独立立基础，砼砼强度C25，基础础间设连连梁，基基础埋深深-2.1米，平平面轴线线尺寸为为9915米,在10-11轴之间间设有一一条变形形缝，柱柱网

12、尺寸寸为7.227.5米,内部由由填充墙墙分割房房间。每每层层高高3.6米，楼楼板为砼砼现浇楼楼板100厚，柱柱最小截截面50006000，梁最最小断面面为20005550，砼强强度均为为C30。室内内外高差差0.3米。外外墙0.0000以上墙墙体采用用250厚陶粒粒空心砌砌块，混混合砂浆浆砌筑。0.0000以下墙墙体采用用370厚粘土土砖墙。地地面分为为铺地砖砖地面（60006000）防滑滑地砖、花花岗岩地地面，地地砖踢脚脚；内墙墙面分为为釉面砖砖墙面、刮刮腻子喷喷涂墙面面；顶棚棚分为PVC成品板板吊顶、石石膏板吊吊顶；外外墙面为为喷涂墙墙面；屋屋面为60厚聚苯苯板保温温层，加加SBS隔气层

13、层，防水水层为（+4mm）SBS改性沥沥青防水水材料,屋面防防水等级级为级。其其平面和和剖面图图如下页页所示。3.2厂房房部分：厂房部分为为轻钢结结构,平面轴轴线尺寸寸为1088999米,X-A轴间钢钢柱间距距为6米,1-25轴间钢钢柱间距距为9米, 厂房跨跨度为18米，每每跨设有有吊车。5#、6#厂房吊吊车分别别为5t、10t，厂房房与办公公楼之间间设变形形缝，厂厂房最高高处为11.4555米,厂房屋屋架坡度度为1/112，其平平面和剖剖面图如如下页所所示。基础为钢筋筋混凝土土独立基基础，基基础采用用强度等等级为C25混凝土土，基础础垫层采采用强度度等级为为C10的混凝凝土浇筑筑，基础础埋深

14、-1.65米，基基础之间间设有基基础梁和和水平压压梁。结结构为双双坡屋面面，每一一坡屋面面宽度为为54米。屋屋面采用用厂房成成品板。柱子采用HH型钢，吊吊车梁为为实腹工工字型梁梁，屋架架为实腹腹H型钢梁梁，梁接接头采用用高强螺螺栓连接接，采用用C型檩条条，围护护采用彩彩钢板。1500015000厂房部分DC2511101AX2514006005520099000办公部分108000厂房平面示意图厂房平面示意图4004001800018000AXDC180001800018000180001500011.611.455厂房剖面示意图厂房剖面示意图4、工程建建设特点点：4.1业

15、主主负责制制，自筹筹资金建建设，因因此资金金使用和和管理更更具科学学合理。要要求施工工企业一一要有适适应性，二二要科学学计划性性；4.2工期期紧，全全部工程程要求在在152天内完完成，从从基础开开工至主主体结构构结束计计划100天时间间；4.3本工工程框架架结构与与钢结构构各占一一部分，且且溶为一一体，生生产工艺艺及设备备安装质质量要求求高,部分为为市政基基础设施施，综合合性较强强。4.4工程程量大，基基础及框框架主体体处于冬冬季施工工，增加加了施工工难度。5.施工工工期：本工程计划划开工日日期为20002年12月15日，计计划竣工工日期为为20003年5月31日，计计划总工工期日历历天数为为

16、152天。（二）施工工准备1、技术准准备a组织各专专业技术术人员认认真熟悉悉图纸，核核对各专专业图纸纸之间有有无矛盾盾及配合合要求。b做好各分分项的技技术交底底工作，组组织工人人学习新新工艺、新新标准，掌掌握施工工规范及及施工方方法。组组织操作作工人学学习新技技术新工工艺等施施工技术术，并请请专家进进行现场场指导，以以保证工工程质量量。c根据甲方方指定的的定位桩桩，进行行现场定定位测量量。并进进行现场场复核无无误后，方方可作为为施工测测量的基基准点。d收集整理理与本工工程施工工有关的的技术规规范及标标准图集集，使用用覆盖率率达1000%。e编写详细细的施工工组织设设计，组组织图纸纸自审，会会同

17、建设设单位、监监理单位位及设计计部门进进行设计计交底，未未经会审审的图纸纸不作为为施工图图使用。f进行料源源合格性性测试分分析；测测试仪器器的计量量标定。g及时办理理变更洽洽商，对对工程的的重要部部位、关关键工序序编制分分项工程程施工方方案和工工艺卡。2、材料准准备a开工前把把本工程程所需材材料计划划提出。并并做好材材料的贮贮备工作作。材料料可采用用由厂家家组织运运送，现现场验收收和自己己组织车车辆从厂厂家拉至至现场两两种方式式进场。b材料供应应商选定定后及时时做好材材料试验验，保证证工程进进度。3、现场临临建搭设设a根据现场场实际情情况，结结合甲方方提供的的现场总总平面图图，把职职工生活活区

18、布置置在现场场并设警警卫室等等。其中中项目经经理部面面积1000m2,生产工工棚采取取在现场场搭设方方式，加加工棚、机机械棚1500 m2；考虑虑场地内内无任何何建筑可可利用，因因此，在在场区搭搭设施工工用临时时设施见见下表。现场临时设设施设施名称结构形式面积M2备注食堂混合20地砖、木隔隔断、瓷瓷砖墙面面男厕所混合20地砖、木隔隔断、瓷瓷砖墙面面、脸盆盆女厕所混合10地砖、木隔隔断、瓷瓷砖墙面面、脸盆盆警卫室混合16木门、水泥泥地坪、墙墙面粉刷刷涂料试验养护室室混合20砖墙、现浇浇屋顶、木木门、空空调木工棚简易棚2048钢管管、瓦楞楞板围护护工料仓库简易棚1548钢管管、瓦楞楞板围护护领料间

19、混合15砖墙、现浇浇屋顶、木木门钢筋堆场露天30钢筋加工棚棚简易棚12548钢管管、瓦楞楞板围护护型钢堆放场场地露天150设置支护架架 44、施工工用水 本本工程现现场用水水主要有有施工用用水、生生活用水水和消防防用水，施施工用水水主要是是混凝土土搅拌及及围护墙墙体砌筑筑，拟在在一期工工程南侧侧，生活活区各打打一口直直径3000m、深35m深井。 混混凝土工工程按每每台班浇浇约1000M3混凝土土计算，每每立方米米混凝土土搅拌用用2500L水，养养护用5000L水，共共计750000LL/台班。砌砖工程每每台班砌砌筑20MM3砖，每每立方米米砂浆用用水3500L，浇砖砖用水2500L，共计12

20、0000LL/台班。生活用水：施工人人数平均均每天500人，每每人每天天用水20L，共计100000LL/台班。消防用水：本工程程现场占占地在25hhm2以内，用用水定额额取10LL/s。现场总用水水量：不均衡系数数K全部取1.5，1.5(750000+120000+100000)/836000=55.822/s10LL/s通过供水管管径计算算: D=0.0092MM故选用1100mmm的硬硬塑料管管做供水水主干管管,消防干干管的管管径为50MMM。施工工用水由由厂区接接至水表表井，上上水管线线及消防防管线沿沿厂房两两侧布置置，采用用暗敷于于用水点点。5、施工用用电本工程以结结构施工工阶段用用

21、电量最最大，主主要用电电设备功功率如下下。P1=2118.99kW,P2=246.8kWW室内照照明5W/m2，大型型设施共共计11662m22，P3=5.81kkW，室外外照明1W/m2，共计135500mm2，P4=133.5kkW。供电设备总总需用量量： P=1.005(00.5218.9/00.755+0.8246.8+0.85.881+11.013.5)=3155kW现场设置一一台不小小于3550kVVA变压器器置于西西南角,由总配配电箱分分两路送送电,电缆暗暗敷,用电点点设配电电箱。设相应功率率的发电电机配合合使用。从从业主电电力资源源引线来来满足施施工用电电的需要要。临时时供电采

22、采用三相相五线制制。（三）施工工部署1.总体部部署原则则：从工程概况况分析，本本工程施施工项目目较大，结结构情况况繁简不不一，以以处于冬冬季施工工，施工工难易差差异较大大。根据据本工程程的建筑筑结构情情况，设设备安装装工程量量及本公公司现有有施工设设备情况况，确定定下列几几个原则则：1.1本工工程5#、6#加工厂厂房各划划分4个流水水段同时时开工，两两厂房分分别组织织流水作作业，每每个厂房房的办公公部分和和厂房部部分也同同时开工工，施工工时框架架部分的的基础先先行施工工，组织织验收后后随即进进行上部部结构的的施工。厂厂房部分分基础施施工完毕毕回填后后，随即即进行结结构吊装装。 1.2以加加工厂

23、房房中的办办公部分分为关键键施工工工期控制制线路，因因框架结结构占用用的工期期相对较较长，多多为湿作作业，又又处于冬冬季施工工。主厂厂房结构构较简单单，只是是工作量量大，因因本厂房房操作面面大，故故施工时时可组织织两班劳劳动力进进行流水水施工。为为确保本本工程按按期竣工工，安排排计划时时，要编编制周计计划、旬旬计划、月月计划。总总施工期期安排152天。1.3本工工程设备备安装量量大，为为确保按按期完成成，设备备安装队队伍在开开工后1个月，即即陆续进进场穿插插进行安安装施工工。因此此，加工工厂房部部分的施施工要尽尽量根据据设备安安装的先先后顺序序予以配配合，并并安排15t的汽车车吊，从从开工起起

24、交叉进进行结构构安装和和设备吊吊装。本本工程的的钢柱和和钢屋面面结构提提前在加加工厂制制作，两两工程开开工后突突击施工工，2个月内内做完结结构工程程。1.4根据据工程工工期紧，混混凝土浇浇捣量大大，故本本工程的的混凝土土工程采采用泵送送混凝土土，现场场设集中中搅拌站站，设置置两台泵泵车，配配置4台JZ5500搅拌机机。1.5室外外工程在在主体工工程完成成后进行行。 1.6因本本工程基基础和主主体工程程处于冬冬季施工工，故在在施工时时要做到到：基槽开挖后后应尽量量减少对对基土的的扰动，和和防止基基土受冻冻。开挖挖完毕及及时覆盖盖草帘二二层，基基础砼浇浇筑前采采用暖棚棚对基槽槽进行保保温。挖挖出的

25、土土方采用用集中存存放，覆覆盖保温温。基础砼打完完后，采采用塑料料暖棚保保温，拆拆除模板板后立即即回填，素素土粒径径不大于于50mmm，并并随时清清除冻块块。灰土土部分待待周围砌砌体完工工后再做做回填。混凝土工程程施工采采用综合合蓄热法法施工。2.施工组组织机构构旦我将具家项理的喜担目负目工工选有工级经质占志项管配目抓产技作外专术人包他能人组有项理矩矩阵式的的项目施施工管理理体系，实实行项目目经理负负责制全全面履行行合同。3.施工流流水段的的划分：本工程定额额用工量量大，每每天平均均现场施施工人员员在500人左右右，最高高峰达600人以上上。为确确保工程程进度，将将整个工工程划分分为二个个施工

26、区区，分别别由两个个施工作作业队施施工,每个施施工区分分为四段段,每段分分别组织织流水施施工。最最后室外外道路、管管线、绿绿化等基基础设施施。施工工段划分分如下图图所示：1500015000厂房部分DC2511101AX251400600432005520099000办公部分108000施工段划分分示意图图4工期要要求：本工程按业业主要求求的开、竣竣工日期期完成，即2002年12月20日开工,竣工日期为2003年5月20日,计划总工期152天。办公部分基基础阶段段工期:20002.12.20日20003.11.188日,工期30天；办公部分主主体阶段段工期: 220033.1.19日20003

27、.22.288日,工期41天；办公部分装装修阶段段工期: 220033.3.1日20003.55.200日,工期81天；厂房部分基基础阶段段工期:20002.12.20日20003.22.288日,工期76天；厂房部分安安装阶段段工期: 220033.3.1日20003.44.155日,工期46天；厂房部分装装修阶段段工期: 220033.4.1日20003.55.100日,工期41天；地面工程阶阶段工期期: 220033.4.1日20003.44.300日,工期30天；室外工程阶阶段工期期: 220033.4.11日20003.55.200日,工期40天；（具体施工工工期安安排见横横道计划划

28、图）5施工平平面布置置图根据工程特特点及施施工现场场场地及及周围环环境条件件，根据据设计总总平面图图确定的的厂房区区道路网网，尽量量做到永永久性道道路与临临时性道道路相结结合考虑虑。施工工现场形形成环形形通道。为为减少对对西边原原有工厂厂的干扰扰，以南南边入口口处道路路为主要要交通干干道。施施工前，应应用12t压路机机将路基基辗压密密实，填填土至永永久性路路基标高高。路基基表面满满铺10ccm厚石碴碴料，以以保证路路基地载载力。待待正式施施工永久久性路面面时，只只需稍加加整理即即可施工工。设立砂浆、混混凝土集集中搅拌拌站。该该厂房区区现场较较大，考考虑在建建筑南侧侧位置设设立砂浆浆、混凝凝土搅

29、拌拌站，通通过泵车车输送混混凝土至至各单位位工程的的施工地地点。其其优点是是，便于于材料、机机械、电电器设备备的管理理，有利利于文明明施工、安安全生产产和材料料节约。主主要大宗宗材料，如如砂、石石料、水水泥、石石灰等的的运输车车辆在靠靠近施工工现场的的入口处处下料，避避免大量量车辆进进入施工工现场，影影响交通通和安全全生产，集集中搅拌拌，便于于计量、管管理，对对提高砂砂浆和混混凝土的的质量有有利。砌砌体等其其它材料料仍按就就近使用用地点堆堆放的原原则。职工生活区区部分进进行合理理布置，分分为办公公区、宿宿舍区、材材料库区区、等区区域。具具体布置置详见施施工总平平面布置置图。三、钢结构构施工方方

30、案和主主要分项项技术措措施（一）钢结结构施工工方案总体施工安安排：根根据本工工程钢结结构部分分的施工工特点和和工期安安排，结结合现场场施工条条件及我我集团公公司施工工能力，我我们确定定本工程程轻钢结结构部分分总体施施工安排排如下：钢结构主要要分为基基础、安安装和装装修三部部分，其其中安装装阶段主主要是钢钢柱、屋屋架及彩彩板、檩檩条的制制作安装装。根据据现场土土建工程程进度，进进点后即即可进行行厂房的的钢结构构预制工工作，随随后按土土建进度度安排进进行。安安装时，钢钢柱单根根吊装，然然后安装装檩条和和拉筋。钢钢屋架分分片给装装后吊装装，然后后进行组组对安装装；根据据安装工工程进度度穿插进进行墙体

31、体围护和和屋面系系统的金金属夹心心板安装装及门窗窗的安装装。钢结结构部分分工期紧紧、工程程量大，焊焊接和螺螺栓连接接的数量量都比较较大，焊焊接易变变形，螺螺栓连接接精度要要求高，因因此在施施工中要要引起高高度重视视，从工工艺上采采取得力力措施，以以保证整整个工程程的施工工质量。1钢结构构部分的的主要施施工工艺艺流程如如下：放样、号料料下料一次调调直部件点点焊部件焊焊接、制制作二次调调直喷砂除除锈防腐、防防火涂层层施工基础复复查、放放线、测测标高钢柱吊吊装、拼拼装及钢钢梁安装装檩条安安装拉筋安安装屋面板板、墙面面板安装装调整、交交验。施工过程工工序流程程如下图图所示：钢结构施工工过程工工序流程程

32、图不合格不合格不合格合格涂 装作势 装不合格检验验收合格合格不合格不合格不合格焊接材料检验焊接工艺评定制 孔检验组 装检验焊接工艺焊 接合格合格合格涂 装作势 装涂 装不合格检验合格检验安 装作势 装检验不合格基础和支承面检验不合格钢材检验矫 正切 割检验合格合格矫 正成型检验不合格边缘加工不合格不合格合格焊接工艺评定合格设计文件验收规范相关标准承包合同施工组织设计不合格合格合格合格不合格连接紧固不合格焊接材料检验检验不合格预拼装连接紧固焊 接焊接工艺检验2.地脚螺螺栓的固固定2.1螺栓栓上、下下端同时时固定，上上端用工工具式钢钢板定位位，下端端用定位位支托定定位，焊焊接牢固固。（1）在螺螺栓

33、安装装过程中中，螺栓栓上、下下端未同同时固定定是造成成螺栓位位置准确确度与否否的重要要原因，由由于在砼砼浇筑过过程中砼砼有流动动性，且且从不同同面产生生压力，如如果只固固定上端端或下端端，由于于砼的压压力，对对螺栓产产生推力力造成螺螺栓位移移。（2）螺栓栓上、下下端必须须同时固固定，上上端采用用工具式式钢板，下下端用定定位支托托固定，以以保证螺螺栓的标标高和平平面位置置。（见见下图）螺栓固定示意图螺栓固定示意图定位支托，用于调整螺栓标高和定位螺栓上口定位用工具式钢板焊接待基础钢筋绑扎完后，焊拉条固定，一组螺栓自成一体（3）预埋埋钢板在在打砼垫垫层之前前初步定定位后先先钉入土土，作为为垫层的的标

34、高控控制点，垫垫层施工工完毕后后，用仪仪器复核核预埋件件的标高高及平面面位置。（4）在预预埋钢板板上预先先做出十十字线，作作为支托托定位控控制线以以保证螺螺栓位置置准确，同同时以支支托作为为螺栓标标高控制制架。（5）砼浇浇筑完毕毕后，工工具式钢钢板的拆拆除须待待砼初凝凝后进行行，不易易过早拆拆去，以以免在拆拆除工具具式钢板板时人为为使螺栓栓位移。2.2螺栓栓与定位位支托安安装（1）垫层层施工完完毕经复复核埋件件无误后后，开始始焊接支支托，支支托采用用内径与与预埋螺螺栓直径径相匹配配的钢管管，在支支托顶面面开槽，槽槽深据螺螺栓长度度及标高高而定，把把支托焊焊接在预预埋钢板板上，同同时用水水平尺找

35、找垂直。（2）支托托焊接前前还须根根据垫层层上的轴轴线控制制其自身身轴线位位置。（3）支托托安装完完毕后，再再把预埋埋螺栓与与支托焊焊接，焊焊接的同同时，也也要用水水平尺找找螺栓垂垂直。（4）每条条螺栓的的上端先先安装一一个螺母母，再装装上钢板板调平后后，再拧拧上一个个螺母，用用两个螺螺母卡住住钢板，从从而保证证一组螺螺栓相对对位置的的准确。（5）螺栓栓与固定定支架连连接如下下图所示示。钢管支架钢管支架预埋铁定位支托平面图地脚螺栓固定立面图螺拴埋铁及支架2.3螺栓栓与主筋筋位置调调整（1）在螺螺栓安装装时，常常规都是是用短钢钢筋把螺螺栓上、下下与基础础主筋焊焊上，这这样在砼砼浇筑时时由于钢钢筋

36、位移移拉动预预埋螺栓栓位移，造造成预埋埋螺准确确度无法法保证。（2）在钢钢筋绑扎扎前先把把预埋螺螺栓根据据要求安安装加固固好，如如钢筋与与螺栓有有冲突时时，避开开螺栓，适适当地调调整钢筋筋。(3)在基基础钢筋筋绑扎完完毕后,在安装装工具式式固定钢钢板，同同时绑扎扎钢筋保保护好螺螺栓，设设专人监监控。2.4支模模后校核核（1）同与与钢筋连连接一样样，由模模板作为为加固点点不保险险，模板板的位移移同样会会使预埋埋螺栓位位移，影影响预埋埋螺栓的的准确度度。（2）待螺螺栓安装装完毕后后，再支支设模板板，螺栓栓不与模模板相连连，以保保证螺栓栓位置准准确。（3）在模模板支设设完毕后后，对预预埋螺栓栓再次进

37、进行校核核，消除除因在钢钢筋绑扎扎和模板板支设过过程中人人为破坏坏螺栓位位置。3.钢结构构吊装方方案3.1本工工程主要要构件的的数量、单单件重及及其安装装高度见见下表。构件名称单位数量单件重（tt）安装高度（m）H型钢柱根1221.2811H型钢梁根722.312-155吊车梁根1440.369983.2吊装装设备选选择，经经优化方方案选择择，考虑虑使用国国产W-110011型15t履带式式起重机机，其特特点是使使用方便便，吊装装操作比比较灵活活，工作作效率高高。其机机械性能能如下表表所示。W-10001型15t履带式式起重机机性能表表起重机型号号臂长（m）项目W-1000123回转半径（m）

38、7.259.2011.00012.6起重高度（m）20.320.019.018.5起重量（tt）2.93.3吊装装方案：采用分件吊吊装法，跨跨内进行行吊装。先先吊装全全部钢柱柱，然后后逐节间间对称依依次吊装装钢梁。最最后吊装装屋面板板。3.3.11结构吊吊装总工工艺流程程:场地三通一一平 构件进进场 吊机进进场 钢柱安安装前准准备钢柱安装 吊车梁梁系统安安装 托架梁梁安装 屋面梁梁安装檩条支撑系系统安装装 屋面墙墙面安装装 涂料隔隔热工程程 收尾施施工 交工。(1)钢柱柱安装工工艺流程程:基础复测 列线闭闭合 行线确确定 构件检检查 基础坐坐浆、垫垫板处理理 钢柱安安装就位位

39、 调整垂垂直度、纵纵横向位位移标高高钢柱最后固固定灌浆浆。（2）吊车车梁系统统安装工工艺流程程：钢柱牛腿上上表面标标高复测测处理 吊车梁梁、辅助助梁轨道道车档吊吊装、临临时固定定 吊车梁梁校正固固定 柱间支支撑安装装 制动系系统安装装 轨道调调整、压压轨器连连接、长长轨焊接接 车档安安装 走道平平台栏杆杆安装。（3）屋面面系统安安装工艺艺流程：准备工程 托梁安安装找正正固定 屋面大大梁安装装找正 屋面檩檩条压杆杆支撑安安装固定定 雨排水水管道安安装固定定。（4）屋面面大梁钢钢柱连接接程序：对接调整 安装螺螺栓固定定 安装高高强螺栓栓 高强螺螺栓初拧拧 上下翼翼缘对口口焊接 焊接检检测 高强螺螺

40、栓终拧拧 密封。3.3.22结构吊吊装吊车车转移路路线图:DDC2511101AX251400600432005520099000办公部分1080002台15t吊车 1800015t吊车车转移路路线图钢柱的的吊装因钢柱弹性性和刚性性都很好好,吊点采采用一点点正吊，在在钢柱本本身牛腿腿处用钢钢丝绳绑绑扎。绑绑扎时要要注意两两点。其其一：在在钢柱（工工）四角角做包角角（用半半圆钢管管内夹角角钢L）以防防钢丝绳绳刻断；其二：在绑扎扎点处，为为防止工工字型钢钢柱局部部受挤压压破坏，可可加一加加强肋板板。a.钢柱运运到现场场，起重重机边起起钩边回回转使柱柱子绕柱柱脚旋转转而将钢钢柱吊起起

41、。（如如下图所所示）(a)钢柱旋转过程(b)钢柱平面布置定位支托平面图b.钢柱的的校正：钢柱校正要要做三件件工作：柱基标标高调整整，对准准纵横十十字线，柱柱身垂偏偏。柱基标高调调整：根根据钢柱柱实际长长度，柱柱底平整整度，钢钢牛腿顶顶部距柱柱底部距距离，重重点要保保证钢牛牛腿顶部部标高值值，来决决定基础础标高的的调整数数值。柱柱子安装装时，可可通过柱柱脚底板板下放置置垫铁来来调整标标高，施施工时根根据标高高调整要要求来决决定垫铁铁的数量量和厚度度。（柱柱基标高高调整示示意图如如下图所所示）垫铁垫铁柱脚底板螺母垫板紧固螺母止退螺母纵横十字线线：钢柱柱底部制制作时，在在柱底板板侧面，用用钢冲打打出

42、互相相垂直的的四个面面，每个个面一个个点，用用三个点点与基础础面十字字线对准准即可，争争取达到到点线重重合，如如有偏差差可借线线。对线方法：起重机机不脱钩钩的情况况下，将将三面线线对准缓缓慢降落落至标高高位置。为防止预埋埋螺栓与与柱底板板螺孔有有偏差，设设计时考考虑偏差差数值，适适当将螺螺孔加大大，上压压盖板焊焊接解决决。柱身垂偏校校正：采采用缆风风校正方方法，用用两台呈呈90的经纬纬仪找垂垂直，在在校正过过程中不不断调整整柱底板板下垫块块，直至至校正完完毕，将将柱底板板上面的的2个螺母母拧上，缆缆风松开开不受力力。柱身身呈自由由状态，再再用经纬纬仪复核核。3.3.22.钢梁梁的吊装装（1）起

43、吊吊方法：由于门门式刚架架斜梁其其特点是是跨度大大（构件件长）侧侧向刚度度小，为为确保质质量、安安全，提提高生产产率，减减少劳动动强度，根根据现场场的起重重设备能能力，将将扩大拼拼装工作作，在地地面组装装好的斜斜梁吊起起就位，并并与柱连连接。按按照吊装装路线示示意图进进行吊装装，吊装装时采用用15t轮胎吊吊进行吊吊装。（吊吊装过程程如下图图起重机机吊装位位置图）吊装时选用用单机4点起吊吊，起吊吊时注意意采取措措施（吊吊索中加加扁量钢钢）减少少索具所所产生的的对斜梁梁压力，并并防止斜斜梁失稳稳。（2）吊点点选择：为防止止构件扭扭和损坏坏，吊点点应多设设置（4吊起吊吊）。对对吊点部部位，要要防止构

44、构件局部部变形和和损坏，放放加强肋肋板填充充好，进进行绑扎扎。（3）吊车车梁的吊吊装：a.吊车梁梁安装前前，对柱柱子进行行校正。柱柱子安完完后，及及时将柱柱间支撑撑安好形形成排架架。首先先要用经经纬仪在在柱子纵纵列端部部，从柱柱基正确确轴线引引到牛腿腿顶部位位置，定定出正确确轴线距距吊车梁梁中心线线距离，在在吊车梁梁顶面中中心线拉拉一通长长钢丝（或或用经纬纬仪均可可），逐逐根梁端端部调整整到位，为为方便调调整位移移，吊车车梁下翼翼缘一端端为正圆圆孔，另另一端为为椭圆孔孔，用千千斤顶和和手拉葫葫芦进行行轴线位位移，将将铁楔再再次调整整、垫实实。当两排吊车车梁纵横横轴线无无误，复复查吊车车梁距离离

45、。复查查位置为为一排柱柱的两端端及变形形缝处。b.吊车梁梁垂直校校正：从吊车梁的的上翼缘缘挂锤球球下去，测测量线绳绳至梁腹腹板上下下两处的的水平距距离。根根据梁的的倾斜程程度（aaa，），楔楔铁块再再次调整整，使（aa，），即可垂直，纵横轴线和垂直度可同时进行，如下吊装示意图和垂直度校正示意图所示。,吊车梁标尺锤球线锤吊车梁吊装示意图钢吊车梁垂直度校正示意图1800018000X1800018000起重机吊装位置图（二）钢结结构主要要施工工工艺流程程技术措措施1.放样、号号料1.1放样样号料前前，必须须有材料料合格证证和材质质复检报报告。1.2在加加工制作作区搭设设专用拼拼装平台台。钢屋屋架、

46、钢钢架、檩檩条、拉拉筋等所所有部件件均在此此平台拼拼装、划划线、做做标识。1.3放样样号料应应根据工工艺要求求预留制制作和安安装时的的焊接收收缩余量量及切割割等加工工余量。1.4放样样号料允允许偏差差应符合合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范表表4.11.2、表4.11.3的规定定。2.下料2.1气割割下料前前应将钢钢材切割割区域表表面的铁铁锈、脏脏物等清清除干净净。2.2制作作H型钢时时，采用用H型钢自自动切割割机进行行切割下下料，并并按焊接接工艺要要求切割割出焊接接坡口。2.3C型型钢、圆圆钢、钢钢管采用用无齿锯锯下料。2.4气割割后用砂砂轮磨光光机清除除熔渣

47、和和飞溅物物、氧化化物。2.5气割割的允许许偏差应应符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范表表4.11.5的规定定。3.制孔本工程钢架架主体柱柱、梁的的连接均均采用高高强螺栓栓，一定定要保证证螺孔的的制作精精度。3.1做好好打孔铁铁样板，用用摇臂钻钻钻孔，采采取配钻钻的方式式，并做做好标记记；3.2孔边边应无飞飞边、毛毛刺，孔孔的偏差差应符合合国标要要求；3.3螺栓栓摩擦面面处理后后的抗滑滑移系数数应符合合设计要要求，采采用砂轮轮打磨处处理摩擦擦面时，打打磨范围围不小于于螺栓孔孔径的4倍，打打磨方向向宜与构构件受力力方向垂垂直。4.一次调调直4.1气割割后的板板材

48、采用用H型钢调调直机调调直。4.2调直直后的钢钢材表面面不应有有明显的的凹面或或损伤，划划痕深度度不得大大于0.55mm，且应应符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范第第3.00.3条的规规定。4.3钢材材调直后后的允许许偏差应应符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范中中表4.22.4的规定定。4.4板料料调直后后按标识识分类摆摆放，做做到下垫垫上盖，防防止变形形和锈蚀蚀。5.部件点点焊5.1用HH型钢自自动组立立机将钢钢柱、梁梁各部件件板料点点焊成一一体。5.2点焊焊前注意意核对各各板料标标识避免免错用。5.3点焊焊后的部部件要分分

49、类摆放放，并有有防变形形、防锈锈蚀措施施。6.部件焊焊接、制制作6.1焊接接前，部部件应经经检查合合格，连连接接触触面和沿沿焊缝边边缘每边边3050mmm范围内内的铁锈锈、毛刺刺、污垢垢等应清清除干净净。6.2将点点焊后的的钢柱、梁梁采用H型钢自自动焊接接机焊接接成型，焊焊接允许许偏差应应符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范表表4.88.4的规定定。6.3焊工工应经过过考试，并并取得合合格证后后方可从从事焊接接工作。施施焊前焊焊工应复复查焊件件接头质质量和施施焊区域域的表面面处理情情况。当当不符合合要求时时，应经经修整合合格后方方可施焊焊。6.4焊接接时焊工工应

50、遵守守焊接工工艺，不不得自由由施焊。6.5焊接接完毕后后，焊工工应清理理焊缝表表面的熔熔渣及两两侧的飞飞溅物，检检查焊缝缝外观质质量。检检查合格格后应在在工艺规规定的焊焊缝部位位打上焊焊工钢印印。6.6焊缝缝外形尺尺寸应符符合现行行国家标标准钢钢结构焊焊缝外形形尺寸的的规定。6.7H型型钢焊缝缝质量应应达到二二级标准准，其质质量等级级标准见见GB5502005-220011表4.77.200。6.8按照照二级焊焊缝质量量等级标标准，H型钢焊焊接完毕毕后，应应进行20%焊缝超超声波探探伤，并并选取适适当焊缝缝进行着着色检查查。6.9H型型钢制作作完毕后后，在钢钢梁上翼翼板按图图焊上用用于固定定檩

51、条的的角钢。7.二次调调直焊接完毕的的H型钢柱柱、梁部部件采用用H型钢调调直机进进行二次次调直。调调直后的的允许偏偏差应符符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范表表4.22.4的规定定。8.喷砂除除锈8.1H型型钢柱、梁梁部件二二次调直直后运至至喷砂除除锈专用用作业区区进行喷喷砂除锈锈处理，处处理后的的表面质质量应达达到Sa1级。8.2喷砂砂处理后后的钢材材表面应应呈均匀匀的粗糙糙面，除除钢板原原始锈蚀蚀或机械械损伤造造成的凹凹坑外，不不应产生生肉眼明明显可见见的凹坑坑和飞刺刺。8.3钢柱柱、梁部部件喷砂砂处理后后，要及及时进行行标识移移植。8.4喷砂砂处理时时应

52、注意意以下事事项：1）应采取取妥善措措施防止止粉尘扩扩散。2）压缩空空气应干干燥洁净净，不得得含有水水分和油油污，并并经过以以下方法法检查合合格后方方可使用用：将白白布或白白漆靶板板置于压压缩空气气流中一一分钟，其其表面用用肉眼观观察应无无油、水水等污迹迹。空气气过滤器器的填料料应定期期更换，空空气缓冲冲罐内积积液应及及时排放放。3）磨料应应具有一一定的硬硬度和冲冲击韧性性，磨料料必须净净化，使使用前应应经筛选选，不得得含有油油污。天天然砂应应选用质质坚而有有棱的金金刚砂、石石英砂、硅硅质河砂砂或海砂砂等，其其含水量量不应大大于1%。4）当喷嘴嘴出口端端的直径径磨损量量超过起起始内径径的20%

53、时，喷喷嘴不得得继续使使用。5）磨料的的堆放场场地及施施工现场场应平整整、坚实实，防止止磨料受受潮、雨雨淋或混混入杂质质。9.防腐涂涂层施工工9.1构件件喷砂、除除锈合格格后，用用空气喷喷涂法，先先喷涂防防腐涂料料，再喷喷涂防火火涂料。钢钢柱、钢钢梁防腐腐涂料选选用铁锈锈红防锈锈漆，涂涂层厚度度要求60微米。9.2防腐腐涂料喷喷涂应符符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范的的规定。防防火涂料料喷涂应应符合CESS24钢结结构防火火涂料应应用技术术规程的的规定。9.3喷涂涂施工注注意事项项：1）进行喷喷涂施工工时，应应先进行行试涂。2）使用涂涂料时，应应搅拌均均匀，

54、如如有结皮皮或其他他杂物，必必须清除除后方可可使用。涂涂料开桶桶后必须须密封保保存。3）涂料配配制与施施工用的的工具应应保持干干净，不不得随便便混用。4）基层表表面如果果有凹凸凸不平，焊焊缝波纹纹及非圆圆弧拐角角时，应应刮涂与与涂料配配套的腻腻子。腻腻子干透透后，应应打磨平平整，擦擦拭干净净，然后后进行底底漆施工工。5）空气喷喷涂时，喷喷嘴与被被喷涂表表面的距距离应为为2503500mm，并成7080度角，压压缩空气气压力应应为0.33-0.5MPPa。6）涂层施施工完成成后，应应进行外外观检查查，涂层层应光滑滑平整，颜颜色一致致，无气气泡、剥剥落、漏漏刷、反反锈、透透底和起起皱等缺缺陷。用用

55、510倍的放放大镜进进行检查查，无微微孔者为为合格。7）测定厚厚度时，可可用磁性性测厚仪仪测定。其其厚度偏偏差以不不小于设设计规定定厚度的的5%为合格格。10.钢屋屋架制作作要在专专用平台台上进行行，采用用临时加加固措施施防止焊焊接变形形，放样样、下料料要做好好标记，螺螺栓连接接部位也也要采取取配钻的的型式，每每榀制作作完毕后后要妥善善存放，下下垫木块块，防止止变形。11安装装基础复复查、放放线、测测标高11.1钢钢屋架、门门型钢架架安装前前应对安安装基础础的轴线线和标高高、地脚脚螺栓位位置等进进行检查查，并应应进行基基础检测测和交接接验收，质质量应符符合下列列规定：1）基础混混凝土强强度达到

56、到设计要要求2）基础的的轴线标标志和标标高基准准点准确确齐全。11.2基基础支撑撑面、地地脚螺栓栓允许偏偏差应符符合GB5502005-220011钢结结构工程程施工及及验收规规范。12.柱脚脚底板安安装 本工序是是将柱脚脚底板安安装在已已经预埋埋的锚栓栓上。要要求安装装完以后后用水准准仪测定定，并在在底板上上划好柱柱子的安安装位置置线（+字线），由由专业工工程师和和质检人人员检测测、确定定。13.钢屋屋架安装装13.1安安装时，将将钢屋架架按榀运运至安装装现场，注注意运输输过程要要采取加加固措施施，防止止运输变变形。吊吊装时，每每榀用两两个吊车车吊装就就位。13.2相相邻两榀榀钢屋架架安装好

57、好后，即即可进行行联系构构件的安安装。13.3现现场安装装钢屋架架时，要要编制详详细的安安装专题题方案，并并严格按按其实施施。14.钢架架拼装14.1钢钢架安装装前，要要将钢梁梁、钢柱柱拼装完完毕。螺螺栓连接接处，应应采用普普通螺栓栓和冲钉钉作临时时连接，所所有临时时螺栓与与冲钉之之和不应应少于节节点螺栓栓总数的的1/3，临时时螺栓不不应少于于2颗，冲冲钉穿入入数量不不宜多于于临时螺螺栓的30%。14.2螺螺栓连接接应在结结构构件件中心位位置调整整后进行行，其穿穿入方向向应以施施工方便便为准，并并力求一一致。14.3安安装螺栓栓时，严严禁强行行穿入（比比如用锤锤打），如如不能正正常穿入入时，该

58、该孔应用用绞刀进进行修整整，修整整后，孔孔的最大大直径应应小于1.2倍的螺螺栓直径径，严禁禁气割扩扩孔。14.4紧紧固螺栓栓应分为为初拧和和终拧两两次进行行，初拧拧后应做做上标记记，终拧拧后的螺螺栓应用用另一种种颜色涂涂上标记记，扭剪剪型螺栓栓终拧结结束后，以以目测尾尾部梅花花头拧掉掉为合格格。15.钢架架安装钢架安装采采用吊车车进行，根根据本工工程情况况，每根根钢架采采用一台台吊车吊吊装就位位，然后后用经纬纬仪和水水准仪测测量其定定位尺寸寸和垂直直度，柱柱子的高高度及高高差，各各尺寸都都必须符符合规范范规定。16.檩条条安装16.1相相邻钢架架安装就就位以后后，即可可进行屋屋面檩条条的安装装

59、。采用用吊车或或倒链、大大绳等将将在地面面预制加加工好的的C型钢檩檩条吊上上去进行行连接，尺尺寸偏差差要符合合规范要要求。16.2墙墙面檩条条安装按按照自下下而上的的顺序进进行。17.屋面面及墙面面维护彩彩板安装装17.1钢钢结构安安装工程程经检验验合格后后方可进进行彩板板安装。17.2安安装顺序序：墙面面屋面屋脊边角门窗17.3安安装方法法：17.3.1墙面板板安装墙面板安装装时，先先用经纬纬仪从正正面测量量墙板的的垂直度度，保证证其在规规定偏差差范围内内。在没没有窗的的墙面，采采用墙身身全高长长度的彩彩板；在在有窗的的墙面采采用窗户户上下两两种长度度的彩板板。1安装：在彩板

60、板一端用用卡兰把把紧，用用大绳将将彩板拽拽到安装装位置。2彩板固固定：用用自攻螺螺钉固定定于墙面面的C型钢檩檩条上。3彩板搭搭接：墙墙面侧向向搭接一一个波峰峰，搭接接缝由CC型钢檩檩条处用用自攻螺螺钉固定定连接，在在檩条之之间用拉拉铆钉固固定连接接。4墙面板板搭接应应向下压压槎，搭搭接长度度应50mmm，拉铆铆钉中距距3000mm。根据据施工经经验墙面面彩板彩彩用隐蔽蔽式咬边边连接效效果最好好，墙面面彩板连连接示意意如下图图1。墙面彩板连连接示意意图4343墙面彩板隐蔽式咬边连接展宽600mm 覆盖率62%图137311501墙面彩板隐蔽式咬边连