城市某主干道技术标施工组织设计

1、目录工程概况1.1工程建设规模1.2 编编制依据据1.3工期期、质量量、安全全生产及及文明施施工管理理要求1.4施工工重难点点各分部分项项工程的的主要施施工方案案与技术术措施2.1施工工便道2.2桥梁梁工程2.3道路路排水工工程2.4交通通工程2.5绿化化工程 季节性（高高温季节节、冬季季、雨季季）施工工措施及及方案3.1培训训、交底底、准备备3.2冬季季安排与与措施3.3雨季季施工措措施3.4夏季季施工措措施 确保工程程质量的的管理体体系及措措施 确保安全全生产、文文明施工工的管理理体系与与措施5.1安全全生产管管理体系系及措施施5.2文明明施工管管理体系系及措施施 扬尘治理理专项施施工方案

2、案 工程进度度计划与与措施及及施工网网络图 资源配备备措施8.1劳动动力计划划及劳动动力计划划表8.2工程程投入的的主要施施工机械械设备情情况、主主要施工工机械进进场计划划8.3工程程投入的的主要物物资（材材料）情情况描述述及进场场计划 针对本工工程工期期、质量量目标及及重、难难点对其其施工组组织和方方案进行行阐述拟对本工程程施工中中采用的的新技术术及管理理方案说说明10.1高高性能预预应力管管道压浆浆剂真空空灌浆施施工工法法10.2砼砼溜槽垂垂直运输输施工工工法“鲁班奖”创新实实施方案案 本工程关关键工序序的控制制措施第十三章 施工总总平面布布置 工程概况1.1工程程建设规规模本工程施工工地

3、点合合肥主城城区东南南部，项项目施工工范围郎郎溪路（包包河大道道裕溪路路）工程程第五标标段，里里程起点点K6+3699.2117，里程程止点K7+0133.8000，全长6444.5883m,道路等等级为城城市快速速路。采采用主线线高架+地面辅辅道的建建设模式式。本次招标工工程内容容包括：道路工工程、桥桥梁工程程、排水水工程、路路灯工程程（灯杆杆、灯具具甲供）、交交通工程程（土建建）、灯灯饰工程程（灯饰饰仅计预预埋件）、绿绿化土方方等内容容施工。道路结构层层、面层层：新建机动车车道路面面结构：20ccm3%水泥稳稳定级配配碎石、36ccm4.5%水泥稳稳定级配配碎石、8cm粗粒式式沥青砼砼AC

4、-25(C)、6cm中粒式式改性沥沥青砼AC-20(C)、4cm改性沥沥青玛蹄蹄脂碎石石混合料料SMAA-133；非机动车道道路面结结构层：20ccm3%水泥稳稳定级配配碎石、18ccm4.5%水泥稳稳定级配配碎石、5cm中粒式式改性沥沥青砼AC-16(C)、3cm细粒式式改性沥沥青砼AC-10(C)；人行道路面面结构：18ccm4.5%水泥稳稳定级配配碎石、2cm厚M7.5水泥砂砂浆、6cm厚彩色色道板砖砖；桥面铺装：4cm改性沥沥青砼SMAA-133、6cm中粒式式改性沥沥青砼AC-20(C).桥梁主要采采用等高高度现浇浇预应力力砼连续续箱梁、钢钢箱梁,采用球球形支座座，下部部结构采采用门

5、架架墩横梁梁，基础础为桩接接承接台台基础，采用钻孔灌注桩，桩基直径为1.2m、1.4m及1.6m。1.2 编编制依据据郎溪路（包包河大道道裕溪路路）工程程第五标标段工程程施工招招标文件件。郎溪路（包包河大道道裕溪路路）工程程第五标标段工程程施工图图设计及及相关补补充图纸纸。郎溪路（包包河大道道裕溪路路）工程程第五标标段工程程施工图图施工清清单及答答疑纪要要。我公司进一一步现场场踏勘所所掌握的的情况和和资料，适适用于本本工程的的各种施施工规范范。我公司现有有的施工工技术、管管理水平平和机械械设备配配备能力力及经验验。适用本工程程的技术术规范：城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范 CCJJ22-

6、20008城镇道路路工程施施工与质质量验收收规范 CCJJ11-20008市政桥梁梁工程质质量检验验评定标标准 CJJJ2-990市政桥梁梁工程质质量检验验评定标标准 CJJJ2-990公路工程程技术标标准 JTTG BB01 20003公路桥涵涵施工技技术规范范（JTGG/TFF50-20111）公路工程程质量检检验评定定标准(JTGGF800/1-20004)建筑桩基基技术规规范JGJJ94-20008市政道路路工程质质量检验验评定标标准 CJJJ190市政桥梁梁工程质质量检验验评定标标准 CJJJ290公路桥涵涵施工规规范（JTJJ0411-20000）城市桥梁梁养护技技术规范范 CCJ

7、J999-220033普通混凝凝土用砂砂.石质量量及检验验方法标标准 JGJJ52-20006 混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220022 预应力筋筋用锚具具、夹肯肯和连接接器应用用技术规规程JGJJ85-20002混凝土强强度检验验评定标标准 GBBJ1007-887建筑地基基处理技技术规范范 JGGJ799-20002建筑基坑坑支护技技术规程程 JGGJ1220-999公路桥梁梁板式橡橡胶支座座(JT/T4-20004)桥梁用结结构钢 GB/T7114-220000钢筋焊接接及验收收规范 JGGJ188-20003预应力混混凝土用用钢丝国国标准第第2号修改改单G

8、B/T5222320002钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077-20003钢筋焊接接及验收收规程（JGJ18-2003预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器应用用技术规规程 JGGJ 88520002城市测量量规范（CJJ8-99）工程测量量规范 GBB 5000266-20007城市排水水工程规规划规范范（GB5503118-220000）给排水管管道工程程施工及及验收规规范 GBB50226897建筑基坑坑支护技技术规程程 JQQJ1220-999沥青路面面施工及及验收规规范 QBB500092-96 乳化沥青青路面施施工及验验收规程程 CCJJ442-991 HYPERLINK

9、/tech/detailprof128338LQ.htm公路桥梁梁板式橡橡胶支座座技术标标准(JT/T4-20004)公路沥青青路面施施工技术术规范（JTG F402004）公路工程程沥青及及沥青混混合料试试验规程程（JTGG E22020111）城市人行行天桥与与人行地地道技术术规范（CJJ6995）1.3 工工期、质质量、安安全生产产及文明明施工管管理要求求1.3.11工期要要求：施施工总工工期为4455日日历天，20115年9月计划划开工(具体开开工时间间以业主主开工令令为准）。如应本单位原因造成工期延误未达到工期目标，愿接受合同约定相关条款处罚：每延期竣工工一天，承承包人支支付发包包人

10、合同同价款的的万分之之二的违违约金；工程延延期28天以上上的，每每日按合合同价款款万分之之五向发发包人支支付违约约金；违违约金最最高限额额为合同同价款的的4%；延期期竣工56天以上上的，发发包人有有权解除除合同，并并追究连连带损失失。因承包人原原因造成成工期延延误，逾逾期竣工工违约金金的上限限：违约约金最高高限额为为合同价价款的4%。1.3.22质量要要求：质质量标准准达到合合格，确确保黄山山杯，争争创鲁班班奖。如如未获得得“黄山杯”奖项的的，接受受业主处处罚违约约金审计计价1%，从质质保金中中扣除。1.3.33安全文明明施工要要求：确确保安全全文明施施工，国国家现行行相关规规定必须须确保安安

11、全文明明施工。必必须严格格执行国国务院3393号令建建设工程程安全生生产管理理条例。必必须严格格执行合合肥市创创建文明明城市责责任考评评办法（试试行）、合合肥市建建设系统统创文明明城市工工作实施施细则、合合肥市建建设工程程扬尘污污染防治治暂行规规定、合合肥市重重点工程程建设管管理局有有关安全全、文明明施工的的规定和和招标人人针对本本工程所所作出的的安全、文文明措施施，确保保符合合合肥市创创建文明明卫生城城市要求求。如因本单位位自身安安全防护护措施不不力造成成经济损损失和责责任，愿愿接受合合同相关关条款及及当地法法律法规规处罚。第二章 各各分部分分项工程程的主要要施工方方案与技技术措施施本工程砼

12、均均采用商商品砼，搅搅拌车运运输，砼砼泵车输输送浇筑筑，土方方开挖采采用1m3挖掘机机开挖，路路面砼破破除采用用1m3凿岩机机破除，人人工配合合清运。渣渣土采用用自卸车车外运卸卸土场，泥泥浆采用用泥浆车车外运卸卸土场。2.1施工工便道为不阻断三三环线交交通，并并确保高高架桥上上部结构构施工顺顺利进行行，需设设置施工工便道。施工便道总总体设置置方案为为：在标标准段设设置单侧侧便道，在在桥梁加加宽、加加高段设设置双侧侧便道。便便道宽度度均为6米，同同时每隔隔30米设置12*14米的浇浇筑平台台。施工便道结结构形式式：20ccm厚C15水泥砼+244cm厚现浇fr5.00MPaa水泥砼砼。2.2桥梁

13、梁工程2.2.11排水工工程施工工艺：管线保保护打钢板板桩机械挖挖沟槽人工修修整沟槽槽(验槽) 垫层安装管管道电熔带带接口 检查闭水试验回填砂拔钢板板桩回填土土方2.2.22桩基工工程施工工本工程钻孔孔灌注桩桩采用旋旋挖钻机机、冲击击钻机成成孔、泥泥浆护壁壁进行施施工，泥泥浆循环环采用正正循环，混混凝土浇浇灌采用用导管水水下混凝凝土浇注注的方法法。施工工初期安安排少量量大型桩桩机进场作作业，待待条件具具备后进进入施工工高峰期期，大型型桩机将10台同时施施工、成成桩的弃弃浆白天天储存，弃弃土归堆堆，弃浆浆和弃土土夜间密密闭二次次装车运运出现场场。由于地下管管线多，施施工事故故易造不不良的社社会影

14、响响，因此此桩基施施工前对对桩基施施工区域域进行人人工探挖挖。本工程钻孔孔灌直径径分别为为：1.22m、1.4m、1.66m。根据据设计要要求，在在桩基施施工前，需需要进行行试桩。施工时当相相邻钻孔孔桩横向向、纵向向间距小小于5m时，采采取跳打打施工方方式，以以满足在在相距5m内的任任何混凝凝土灌注注桩完成成24h后才能能开始，防防止干扰扰相邻桩桩的凝固固。钻孔灌注桩桩的施工工工艺流流程如下下：平整整场地施工测测量放样样标定桩桩位埋设护护筒钻机就就位钻机钻钻进钻孔至至设计孔孔深清理孔孔底钻渣渣测量孔孔深安放钢钢筋笼下导管管二次清清孔安放灌灌注斗灌注砼砼控制桩桩顶标高高钻机移移位。钻钻机就位位（

15、1）平整整孔位，垫垫实机台台木，保保证设备备就位稳稳固，以以防沉降降。（2）钻机机就位时时，要求求转盘、护护筒中心心以及钻钻机天车车中心三三点一线线，并用用水平尺尺检查水水平度。（3）砂石石泵应吊吊放在机机台木上上，使泵泵水平中中心轴线线与泥浆浆池液面面之间的的高差不不大于1500cm，并将将各泥浆浆胶管连连接接头头用卡盘盘卡紧，以以免漏气气影响泵泵的功能能。准确确丈量钻钻头、主主动钻杆杆及各钻钻杆长度度，根据据孔深做做好钻具具配长工工作，以以保证孔孔深的准准确性。（4）钻机机就位后后，转盘盘中心与与桩位中中心偏差差控制在在20mmm以内，对对于一柱柱一桩的的单桩，对对位偏差差应严格格控制，确

16、确保在10mmm以内，经经各方验验收后方方可开钻钻。钻钻进成孔孔（1）每条条桩施工工前必须须明确桩桩孔的直直径、孔孔深以及及桩顶、笼笼顶、孔孔口标高高等主要要技术指指标。（2）开孔孔钻进,应轻压压慢转吊吊钻,待进尺67m后，方方可转入入正常钻钻进，以以防出现现孔斜。（3）根据据地层岩岩土特性性、调整整泥浆的的粘度、比比重等性性能参数数。（4）确保保孔斜率率1%。施工工桩位四四周应刨刨去浮土土，清除除污泥整整平地面面，钻机机对位后后要求水水平周正正稳固，不不应有明明显沉陷陷，严禁禁使用已已弯曲的的钻杆钻钻进；钻钻进过程程中，经经常用水水平尺检检查钻机机的水平平度，发发现钻杆杆明显偏偏斜时，应应拉

17、起钻钻杆扫孔孔正位后后方可继继续钻进进。（5）成孔孔进入砂砂层后，为为确保孔孔壁完整整性。根根据勘察察资料所所提供的的地层钻钻进特性性，适时时调整泥泥浆性能能和不同同的钻速速；当孔孔深达到到粉质粘粘土及粉粉砂岩以以后，应应采用反反循环钻钻进。（6）泥浆浆的控制制与保护护在成孔孔工艺中中较为重重要，必必须关注注泥浆性性能参数数的检查查及测试试，钻进进过程中中泥浆比比重应根根据反循循环施工工方法和和设计要要求合理理控制，并并及时做做好清浆浆排污工工作。（7）终孔孔后，准准确丈量量孔深，并并进行一一次反循循环法清清孔，一一次清孔孔后的孔孔底沉渣渣应控制制在1000mm以内,满足要要求后,会同现现场监

18、理理进行终终孔验收收,签字认认可后，方方可提钻钻移机。钢筋笼笼制作与与吊放（1）事先先根据设设计要求求，提供供钢筋笼笼下料施施工图纸纸，严格格按图纸纸分节制制作。（2）钢筋筋笼制作作质量应应符合下下列允许许偏差范范围:主筋间间距100mm，加劲劲箍间距距100mm，螺旋旋筋间距距200mm，钢筋筋笼整体体长度1000mmm。（3）根据据钢材的的材质、焊焊接要求求分别选选用E50型焊条条。（4）钢筋筋焊接采采用单面面搭接焊焊，搭接接长度10d，为保保证在同同一截面面内钢筋筋接头面面积不超超过钢筋筋总面积积的50%，主筋筋错开长长度确定定为8755mm，并按按此要求求进行检检查验收收。若出出现焊接

19、接质量问问题，应应立即返返工重做做，同时时必须确确保混凝凝土保护护层厚度度为45mmm。（5）焊成成的钢筋筋笼骨架架吊放时时应防止止弯曲变变形。（6）钢筋筋笼安装装入孔时时，保持持垂直状状态，对对准孔位位慢慢轻轻放，以以免碰撞撞孔壁，下下笼中若若遇阻，不不得强行行下放，应应查明原原因作出出处理后后再继续续下笼。钢钢筋笼分分段孔口口焊接严严格按设设计及规规范要求求进行。凡凡不符合合焊接要要求的钢钢筋笼不不得下入入孔内。下导管管检查导管连连接处的的密封性性,破损的的密封圈圈必须及及时更换换；检查查导管有有无裂缝缝,丝扣是是否损坏坏,有隐患患者及时时修复；导管孔孔口对接接必须拧拧紧,孔口操操作时要要

20、严防跑跑管,导管配配长要合合理,导管下下端至孔孔底的距距离应控控制在0.44-0.6m范围内内。二次清清孔采用反循环环法进行行二次清清孔，并并采用泥泥浆置换换法，调调整泥浆浆的粘度度和比重重，当孔孔底沉渣渣厚度满满足设计计要求，并并经现场场监理验验收认可可后，方方可进行行水下砼砼灌注。混混凝土质质量控制制开工前，提提供水泥泥出厂证证明，生生产砼的的砂、石石、水泥泥检验报报告及配配合比通通知单；开灌前前每辆砼砼运输车车到达现现场后，须须进行表表观检查查，并及及时测定定坍落度度,且坍落落度指标标须满足足1800-2220mmm的规范范要求。水水下混凝凝土材料料要求：（1）水泥泥标号不不低于32.5

21、，其初初凝时间间不早于于2.55h。（2）粗集集料优先先选用卵卵石，或或采用级级配良好好的碎石石。（3）粗集集料粒径径不得大大于导管管内径的的1/8及钢筋筋最小净净距的1/4，同时时不得大大于40mmm。（4）细集集料采用用级配良良好的中中砂。（5）砼的的含砂率率为40%50%。（6）坍落落为1802200mm。（7）水泥泥用量不不少于3500kg/m3。（8）水灰灰比为0.50.6。混混凝土灌灌注（1）水下下混凝土土灌注是是钻孔成成桩质量量中关键键工艺，施施工人员员应从思思想上高高度重视视，在做做好准备备工作,技术措措施完全全落实后后才能开开始灌注注。（2）二次次清孔完完毕后,必须在1530

22、分钟内内进行首首斗混凝凝土灌注注。（3）首斗斗混凝土土量应确确保导管管底部埋埋深在0.88m以上，并并保证首首斗连续续灌注；同时应应随时观观察孔口口返浆流流畅情况况。（4）灌注注开始后后应紧凑凑地连续续不断进进行,并按设设计要求求每灌砼砼2m3时测定定一次孔孔内混凝凝土面上上升高度度，当导导导管埋埋深达到到6m左右时,应及时时拔卸导导管,拔管后后的导管管埋深应应控制在在2-33m内,每次拔拔管一根根，以防防埋管或或断桩，灌灌注的全全过程应应做好记记录。（5）工程程桩施工工时，为为了保证证桩头砼砼质量，超超灌高度度应不小小于1m为宜；（6）每根根桩的混混凝土必必须制作作一组试试块，取取样有代代表

23、性,试块脱脱模后,置于203的养护护池中养养护28天。试块试试验及试试压结果果判定应应执行国国家标准准混凝凝土强度度检验评评定标准准(GBBJ1007-887)的有关关规定。钻孔桩桩施工的的泥浆处处置（1）施工工现场设设置10211沉渣池池一个和和3221.5水箱两两个作废废浆储存存设施,并积极极与环卫卫部门达达成协议议，环卫卫部门负负责泥浆浆池清淤淤工作,将沉渣渣、淤泥泥经失水水后及时时外运；排污车车不得渗渗漏，密密封性能能好，同同时，应应对进出出场的车车辆设专专人进行行冲洗，避避免车辆辆带泥上上路污染染路面。（2）设备备的摆设设与泥浆浆循环系系统布置置应尽可可能合理理，既要要保证成成桩需要

24、要，又要要兼顾排排污排渣渣方便。（3）泥浆浆干渣排排放时，应应注意不不得溢出出场外，施施工器材材要堆放放整齐，废废料及废废浆有专专人负责责外运和和清除。（4）教育育现场施施工人员员要保持持环境卫卫生清洁洁，全员员努力齐齐心协力力搞好现现场文明明施工。（5）及时时清除场场地内的的弃土废废浆，严严禁向下下水道内内排放废废浆，保保持良好好的场地地施工条条件。（6）及时时清洗钻钻机平台台，擦洗洗各类设设备，保保证设备备清洁、干干净；砼砼灌注用用导管应应在指定定位置冲冲洗。钻孔桩桩质量检检查及允允许偏差差钻孔灌注桩桩检查项项目及允允许偏差差项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1混凝土强度度合

25、格标准内内2桩位（mmm）群桩100用经纬仪检检查纵、横横方向排架桩503钻孔倾斜度度1%查灌注前记记录4沉淀厚度（mm）100查灌注前记记录5钢筋骨架底底面高程程（mm）50查灌注前记记录钻孔在终孔孔和清孔孔后，对对孔径、孔孔形和倾倾斜度，采采用专用用仪器测测定；或或采用外外径D等于钻钻孔桩钢钢筋笼直直径加90mmm（但不不得大于于钻头直直径），长长度不小小于4D6D的钢筋筋检孔器器吊入钻钻孔内检检测，检检测结果果报监理理工程师师复查。0桩基检检测桩基检测方方法包括括高应变变动力检检测，声声波透射射法检验验，反射射波法检检测。2.2.33桩承台台施工承承台人工工探挖由于地下管管线多，施施工事

26、故故易造不不良的社社会影响响，因此此承台施施工前对对承台施施工区域域进行人人工探挖挖。承承台施工工一般承台施施工工艺艺流程:测量放线排水系系统设置置基坑开开挖桩头处处理铺设垫垫层绑扎钢钢筋支立定定型模板板浇筑混混凝土养护拆拆模基坑回回填。2.2.44桥墩柱柱施工本工程的桥桥墩柱的的截面形形式较多多。模板板采用定定制异型型钢模板板，其钢钢模板一一次性投投入量大大。钢筋筋在现场场钢筋加加工场加加工制作作。经测测量定位位将钢模模安装完完毕后浇浇筑混凝凝土。混混凝土由由搅拌车车运输，汽汽车泵入入模，插插入式震震动棒振振捣，洒洒水或塑塑料薄膜膜养护。施工工艺流流程：清理场地测量放放线承台顶顶面凿毛毛清洗

27、钢筋绑绑扎模板安安装台身混混凝土浇浇筑拆模对承台与墩墩柱的交交接面，做做好施工工缝的处处理，承承台混凝凝土强度度必须达达到2.55MP以上才才可进行行凿毛，凿凿除墩柱柱与承台台接触面面浮浆和和松动石石子，露露出砼中中粗骨料料，用水水冲洗并并清除积积水。2.2.55盖梁施施工桥墩盖梁采采取搭设设WDJ碗口式式脚手架架或夹箍箍式支架架技术施施工的方方式进行行，施工工时，将将墩柱下下的场地地平整夯夯实，铺铺筑50ccm块石及20厘米混混凝土基基础， WDDJ碗口式式脚手架架底部用用槽钢垫垫脚，上上设可调调顶托，顶顶托上放放置双排排钢管，钢钢管上横横向排列列方木，利利用顶托托调平作作为盖梁梁施工平平台

28、。模模板采用用1.8厘米竹竹木胶合合板，以以方木、钢钢管固定定，配以以12圆钢拉拉杆对拉拉锁定，拉拉杆的水水平间距距为80ccm，垂直直间距为为4060ccm，全部部采用PVC管作为为套管。2.2.66现浇预预应力箱箱型梁主线高架桥桥标准段段桥梁上上部结构构均采用用预应力力混凝土土斜腹板板连续箱箱梁结构构。预应应力混凝凝土斜腹腹板连续续箱梁布布设为单单箱多室室结构。为了保障市市民出行行，满足足交通要要求，全全路段连连续箱梁梁施工根根据不同同设计结结构分别别采用满满堂支架架法和梁梁式+满堂支支架法。模模板采用用定型支支架、木木组合模模板系统统。混凝凝土采用用一次性性浇筑成成型，提提高箱梁梁砼外观

29、观质量，提提高城市市景观效效果箱箱梁施工工交通组组织及交交通监控控措施因施工地段段车流量量大，交交通繁忙忙，在箱箱梁施工工期间，保保证交通通顺畅是是本工程程施工的的重难点点。在箱箱梁施工工时，保保证主线线两侧各各为8m宽的双双向四车车道的通通行能力力，我公公司积极极编制交交通组织织方案 。施施工工艺艺流程地基处理支架安安装安装临临时支座座安装底底模、铺铺设工作作平台预压调整底底模标高高安装外外侧模底、腹腹板钢筋筋绑扎安装预预应力筋筋安装内内模顶板钢钢筋绑扎扎混凝土土浇筑养生预应力力张拉临时固固结拆底模模、支架架承承台周边边地基处处理本工程主体体桥梁是是在原有有的城市市主干道道上修建建的，在在进

30、行下下部结构构承台施施工时，破破除承台台基坑范范围内的的砼路面面。承台台基坑回回填外购购优质土土夯实，按按每30ccm碾压密密实，要要求压实实度达到到95%以上，为为了使新新硬化板板块砼与与原有结结构良好好地结合合受力，再再在回填填土上部部浇筑砼砼保湿养养护,满足上上部箱梁梁施工承承载力要要求。满堂支支架安装装(1)满堂堂支架材材料选择择选用DWJJ碗扣式式脚手架架搭设满满堂支架架。搭设设前材料料需进行行严格验验选，钢钢管应为为合格管管材，凡凡弯曲、裂裂缝、变变形损伤伤或尺寸寸不符合合钢管严严禁使用用。锻铸铸件扣件件应为国国标合格格扣件，凡凡不合格格者，裂裂缝、损损伤、气气孔、砂砂眼、尺尺寸不

31、符符、扣件件不紧、螺螺栓或螺螺孔不合合格者严严禁使用用。落地满堂支支架法步步距、立立杆间距距施工前前经验算算后确定定，初步步确定如如下：匝匝道落地地满堂支支架法步步距、立立杆间距距施工前前经验算算后确定定，初步步确定如如下：步步高1.22m，立杆杆纵、横横向距0.66m，腹板板下侧2.44m范围步步距加密密至60ccm。满堂堂支架法法按放线线确定立立杆位置置，安放放枕木，枕枕木上铺铺入12槽钢。(2)支架架搭设方方式1）根据本本工程的的结构特特点及建建设工期期的要求求，在采采取措施施保证交交通的情情况下，对对现浇连连续混凝凝土结构构采用满满堂支架架法和梁梁式支架架的工艺艺进行施施工。具具体支撑

32、撑方案如如下：满堂支架示示意图(如下) 22）匝道箱箱梁施工工除路口口及有特特需要求求的进出出道口处处采用梁梁式支架架外，全全部采用用满堂支支架施工工。满堂堂支架布布置与主主线桥相相同。3）范围内内，沿纵纵横向排排距6000mm，步距6000mm，并在在此区域域内纵横横向剪刀刀撑在正正常布置置下加密密一倍。4)箱梁跨跨中：在在每跨的的箱梁跨跨中处对对支架进进行构造造加密，即即跨中横横向截面面沿纵向向2.44m范围内内支架纵纵横排距距为6000mm，步距距加密至至6000mm。5）由于箱箱梁不同同部位砼砼自重荷荷载不同同，支撑撑架的纵纵横间距距和步距距也有不不同，满满堂碗扣扣式支架架的布置置具体

33、如如下：1)箱梁翼翼板：立立杆采用用沿纵向向排距6000mm，沿横横向间距距6000mm9000mm，步距12000mmm；悬挑挑部分用用工16作为主主梁，钢钢管斜撑撑9000mm一道支支撑，并并进行构构造加固固，悬挑挑加固部部分步距距6000mm；2)箱梁斜斜腹板：斜腹板板沿横向向2.44m范围内内横向立立杆间距距6000mm，立杆杆纵向排排距6000mm，步距距加密至至6000mm；3)箱梁腹腹板：腹腹板下2.44m范围内内立杆沿沿纵向排排距6000mm，沿横横向间距距6000mm，步距6000mm；4)箱梁横横梁：端端横梁以以下沿纵纵向2.44m，中横横梁位置置即支座座纵向前前后两侧侧各

34、2.44m范围内内，沿纵纵横向排排距6000mm，步距6000mm，并在在此区域域内纵横横向剪刀刀撑在正正常布置置下加密密一倍。5)箱梁跨跨中：在在每跨的的箱梁跨跨中处对对支架进进行构造造加密，即即跨中横横向截面面沿纵向向2.44m范围内内支架纵纵横排距距为6000mm，步距距加密至至6000mm。6)其他位位置支架架布置：纵横间间距为0.66m00.9mm或0.66m00.6mm，步距距为1.22m。7)箱梁端端部设置置上下楼楼梯。7)立杆和和剪刀撑撑：纵向向扫地杆杆固定在在距底座座上端不不大于3500mm处的立立杆上，横横向扫地地杆固定定在其下下方，纵纵横向扫扫地杆按按每跨形形成闭合合；纵

35、向向剪刀撑撑设四道道，分别别位于两两端外侧侧和两墩墩柱外侧侧，并在在横梁处处、横梁梁支架受受压区进进行1/2加密；横向剪剪刀撑分分设于两两端面及及每道横横梁轴线线两侧3.66m处，沿沿桥纵向向间距4.2米左右右设置一一道剪刀刀撑。同同时，按按规范要要求进构构造设置置斜撑和和剪刀撑撑，剪刀刀撑与水水平夹角角在45-60度之间间，水平平距离约约3m，两剪剪刀撑上上下端需需连接在在一起。在在未设剪剪刀撑的的断面上上，每行行每列均均需要设设通长斜斜杆以约约束其几几何可变变性。梁式支支架初步步设计(1)梁式式支架材材料选择择梁式支架材材料采用用贝雷桁桁架，用用钢管(型钢)作支撑撑的钢式式支架。横横向间距

36、距可容二二车通行行。纵向向两立柱柱间设剪剪刀拉撑撑以克服服纵向水水平推力力。纵梁梁沿里程程方向布布于柱顶顶，以支支承横梁梁传来的的荷载。通通过高强强螺栓与与地面基基础进埋埋件连接接(基础通通过验算算确定)。(2)支架架基础地地基处理理梁式立柱基基础应避避免布置置在新近近回填区区及地基基不良区区，必要要时需对对不良区区进行挖挖除换填填处理，使使其承载载力满足足梁式支支架立柱柱对地基基承载力力的要求求。为增大梁式式支架立立柱与地地基上的的受力面面积，改改善地基基承载力力条件，避避免由于于上部传传递应力力过大导导致地基基破坏，同同时也起起到微调调梁式支支架标高高的作用用，以确确保支架架立柱的的稳定性

37、性、安全全性，特特在每个个门形梁梁式支架架立柱底底，设沿沿支架纵纵向布置置的C30钢筋砼砼条形基基础(基础大大样详见见下图)。联梁式支架架采用钢钢管(6099166)立柱(2.5822T/根)，标准准节为3米，调调节段为为0.9米，之之间采用用法兰盘盘连接，增增加砼条条形基础础沿联长长纵向通通长布置置，基础础截面尺尺寸为宽宽0.88m高0.66m，其余余的梁式式支架立立柱采用用钢管(8200166)立柱时时条形基基础尺寸寸为1.220.6m，沿基基础纵向向配置双双层(上、下)各418均布钢钢筋，腰腰筋为212筋，箍箍筋为82200布置，钢钢筋保护护层厚度度3.55cm。对应立柱底底钢板，在在砼

38、条形形基础中中埋入80008000110mmm钢板；10000110000122mm钢板，在在预埋钢钢板上对对应立柱柱底钢板板螺铨孔孔预留26螺铨孔孔，条形形基础现现浇施工工时，将将24螺铨和和预埋钢钢板一同同预埋(见预埋埋钢板及及螺栓示示意图)，用以以连接立立柱。根根据立柱柱布置间间距，在在立柱安安装位置置预埋8个24螺栓，螺螺栓孔与与钢管立立柱孔对对应，便便于安装装固定。立立柱上下下钢板均均需焊接接10001550mmm三角形形加筋板板。在钢筋砼条条形基础础靠机动动行车道道一侧需需安装安安全警示示栏杆，在在现浇砼砼基上沿沿纵向按按1.55m间距布布置502500mm预留孔孔洞，以以安装围围

39、挡、警警示栏杆杆。警示示栏杆用用483.55mm钢管制制作，高高1.55m，刷黄黄、黑相相间警示示油漆。根据钢管立立柱的安安装高度度，先用用一台QY225A汽车吊吊安装。立立柱安装装时，用用活动围围档进行行临时围围护，安安装完毕毕后，再再在立柱柱砼条形形基础上上安装钢钢管警示示栏杆，用用以防护护砼基础础和立柱柱。如“钢管立立柱安装装示意图图”所示，安安装边立立柱时，起起吊吊车车站在立立柱与人人行道一一侧安装装，尽量量不占用用或不占占用机动动车通行行车道；安装道道中一侧侧立柱时时，起吊吊吊车站站位位置置位于桥桥梁中建建墩柱之之间，尽尽可能不不占用车车行道。立立柱的吊吊装，一一次站位位可至少少吊安

40、三三根立柱柱，这种种站在两两立柱之之外的吊吊装方式式，可保保证道路路中间能能有单向向二或三三车道的的通行能能力，把把施工影影响交通通的情况况尽可能能的降低低。满堂支架的的搭设在在梁式支支架安装装完后实实施，搭搭设时必必须按建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGGJ1666-220088)对碗扣扣式支架架搭设时时的构造造要求，将将满堂支支架与梁梁上支架架进行必必要的连连接、支支撑与加加固，使使整个支支架形成成一个统统一的整整体。标准段梁式式支架横横断面示示意图梁式支架布布置要求求如下：(1)为了了确保施施工期间间满足道道路交通通的要求求，道路路加宽段段箱梁采采用梁式式支架与与满堂

41、支支架相结结合的方方式。对对于横梁梁伸出箱箱梁段，局局部采用用满堂支支架支撑撑。(2)立柱柱上安装装主纵梁梁，主纵纵梁采用用HN77003000133244和HN66003000型钢，将将型钢与与钢管柱柱顶80ccm880cmm1ccm和1000cm1000cm1.22cm封头钢钢板焊接接。(3)横向向分配梁梁采用双双排单层层311.5mm标准贝贝雷架，对对横梁3m范围间间距为45ccm，其它它位置按按90ccm布置。贝贝雷架采采用支撑撑架连接接，下侧侧设架强强弦杆。(4)贝雷雷架上侧侧满铺16mmm厚木模模板作为为防护，上上侧按满满堂支架架横向间间距布设设20槽钢支支垫满堂堂架。(5)为加加

42、强立柱柱的稳定定性，立立柱间用用14槽钢进进行支撑撑焊接连连接支撑撑(见钢管管立柱布布置示意意图)。模模板工程程为了提高箱箱梁外观观质量，全全部采用用定型钢钢模制作作外膜，内内膜采用用竹木胶胶合板制制作内箱箱。模板检查的的质量标标准：轴轴线位置置10毫米；相邻两两板表面面高低差差，钢模模为2毫米；表面平平整度3毫米；垂直度度+3至-8毫米；中心位位置；预预埋管件件3毫米，预预留洞5毫米。 钢钢筋现场设置钢钢筋加工工车间，完完成钢筋筋的调直直和成型型。（1）钢筋筋骨架在在现场工工作平台台上放样样施焊，施施焊前先先点焊，固固定时由由中间向向两端对对称进行行，先焊焊骨架下下部，后后焊上部部，焊施施为

43、双面面，当无无法做成成双面焊焊时才为为单面焊焊，焊缝缝长度按按规范执执行。（2）钢筋筋骨架采采用吊车车吊装,为防止止变形,采用钢钢制扁担担吊具,且两点点式起吊吊。材料：（1）所用用的钢筋筋，其钢钢号及规规格均符符合设计计的规定定。（2）现场场所进的的钢筋具具有出厂厂质量证证明和试试验检测测报告。（3）工程程使用钢钢筋前，进进行力学学性能和和化学分分析，焊焊接接头头做焊接接试验，合合格后方方能在工工程中使使用。（4）钢筋筋分批、分分规格进进行存放放，不得得混放，同同时作好好标识。（5）钢筋筋的存放放必须架架离地面面30厘米，不不得接触触地面，并并作好遮遮盖，防防止雨水水将钢筋筋锈蚀。（6）需要要

44、变换钢钢筋型号号、规格格，必须须事先征征得设计计单位同同意，并并在技术术联系单单上签字字后，方方可变换换。钢筋加工制制作符合合以下要要求：（1）熟悉悉设计图图纸和图图纸提供供的钢筋筋表，核核对钢筋筋规格和和加工数数量；（2）准确确计算下下料长度度，有弯弯钩在增增加其长长度时，减减掉其延延伸的长长度；（3）下料料后分别别挂牌、编编号、注注明所用用的部位位，分别别堆放；（4）所用用钢筋的的表面，清清洁、平平直、无无局部弯弯曲。因因此，使使用前将将油渍、漆漆污、铁铁锈、浮浮皮等清清除干净净，对局局部弯曲曲和盘园园钢筋进进行调直直；（5）同一一种型号号规格的的第一根根钢筋加加工后，反反复校正正至完全全

45、符合设设计型式式和尺寸寸，以此此作为样样筋，供供其它钢钢筋加工工、检查查校对之之用；（6）加工工成型的的钢筋，按按设计钢钢筋表进进行编号号、挂牌牌、备用用。钢筋接头：（1）钢筋筋的接头头，按设设计规定定做。当当设计无无明确要要求时，直直径16毫米以以下的热热轧钢筋筋接头，可可用绑扎扎接头，直直径在16毫米以以上的热热扎钢筋筋接头，采采用闪光光接头对对焊或电电弧焊焊焊接。（2）钢筋筋绑扎的的搭接长长度和采采用对焊焊，电弧弧焊的具具体要求求，遵守守相应的的有关规规范的规规定。一一级钢搭搭接长度度30D，二级级钢搭接接长度35D。钢筋绑扎：（1）先在在立好的的模板上上划出中中心线，再再用按设设计图纸

46、纸规定的的间距排排列做成成的不同同样尺，由由中心线线向两边边排列钢钢筋，并并在排好好的钢筋筋上用粉粉笔点出出与其相相交钢筋筋的位置置。（2）在钢钢筋的相相交处，用用细铁丝丝进行绑绑扎，在在钢筋较较密集处处，可每每隔一根根呈梅花花式扎牢牢，在周周边的交交点和转转角处的的交叉点点，进行行全部绑绑扎。除除设计要要求外，钢钢筋相交交垂直。（3）钢筋筋的弯钩钩和绑扎扎的铁丝丝头，伸伸向保护护层内。（4）钢筋筋骨架的的底部和和侧面与与模板间间，安放放砂浆垫垫块，以以控制保保护层的的厚度。（5）绑扎扎好的钢钢筋骨架架具有足足够的刚刚度和稳稳定性，以以保证在在浇注砼砼时，钢钢筋的位位置不被被改变。故故常增设设

47、内撑钢钢筋和拉拉筋或加加密绑扎扎点。（6）绑扎扎完的钢钢筋骨架架不准人人踩，或或在其上上放置重重物，需需要在其其上作业业时，另另设计支支撑或搭搭设跳板板。（7）各受受力钢筋筋之间的的绑扎接接头位置置相互错错开，同同一截面面（凡在在35D区域内内作为同同一截面面，但不不得小于于500毫米，D为受力力钢筋的的直径）范范围内，接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积不不得超过过50%。安装预应力力钢绞线线束（1）钢绞绞线束和和波纹管管准备1）根据设设计规定定安装预预应力钢钢绞线采采用低松松弛高强强度钢绞绞线。2）钢绞线线表面必必须无锈锈、无油油垢等杂杂质，且且不能有有断丝。3）波纹管

48、管在搬运运过程中中轻抬轻轻放，避避免碰撞撞弯折，同同样其表表面必须须无锈、油油垢等杂杂质，且且不能有有孔洞。4）钢绞线线束和波波纹管到到场以后后，必须须专人专专管，并并备有防防水材料料。（2）波纹纹管安装装波纹管安装装同绑扎扎钢筋一一同完成成，波纹纹管进场场后，根根据设计计长度加加工。1）根据设设计图纸纸中规定定的预应应力管道道坐标，来来放出波波纹管位位置控制制点。2）为了防防止孔道道上浮，施施工人员员根据管管道位置置控制点点定出波波纹管位位置，直直线段间间距0.5米，曲曲线段间间距0.115米，采采用井型型钢筋网网来固定定波纹管管，定位位后管道道轴线偏偏差不大大于5mm。（3）穿钢钢绞线束束

49、钢绞线必须须在平整整、无水水、清洁洁的场地地下料，下下料长度度小于波波纹管孔孔道加上上两端工工作长度度，另加加适当富富余量，下下料过程程中钢绞绞线切口口端先用用铁丝扎扎紧，采采用砂轮轮切割机机切割。（4）编束束编束时必须须使钢绞绞线相互互平行，不不须交叉叉，从中中间向两两端每隔隔1m用铁丝丝绑紧，并并给钢绞绞束编号号。（5）穿束束钢绞线端头头必须做做成锥型型并包裹裹，可利利用人工工或卷扬扬机进行行牵引，凡凡在浇砼砼之前穿穿束。（6）固定定锚具与与预留排排气孔根据设计图图纸给出出的位置置，固定定锚固端端，张拉拉端的锚锚垫板、喇喇叭管、螺螺旋筋；注意锚锚具位置置正确，且且牢固；波纹管管及喇叭叭管连

50、接接处用胶胶带密封封，以防防止浇筑筑砼浇筑筑过程中中，进入入波纹管管排气孔孔位置，矗矗立在波波纹管最最高点，同同样排气气孔与波波纹管连连接处用用胶带密密封。砼砼施工 .1材料要要求（1）水泥泥水泥宜采用用普通硅硅酸盐水水泥、火火山灰质质硅酸盐盐水泥，但但有抗冻冻要求的的混凝土土不宜采采用火山山灰质硅硅酸盐水水泥。当当选用矿矿渣硅酸酸盐水泥泥时，掺掺用适宜宜品种的的外加剂剂。为了了确保全全桥混凝凝土颜色色一致，水水泥采用用同一厂厂家同一一品种的的水泥。（2）骨料料1）粗骨料料最大粒粒径不得得大于结结构截面面最小尺尺寸的1/4，不得得大于钢钢筋最小小净距的的3/4，且不不得大于于40毫米。其其含泥

51、量量不得大大于1%；吸水水率不应应大于1.55%；当采采用多级级配时，其其规格与与级配通通过试验验确定；2）细骨料料宜采用用质地坚坚硬、级级配良好好的中粗粗砂，其其含泥量量不应大大于3%。.2泵送混混凝土1）泵送混混凝土的的供应必必须保证证输送泵泵能连续续工作，放放料速度度不能过过快。2）输送管管线宜直直，转弯弯宜缓，接接头严密密，如管管道向下下倾斜，防防止混凝凝土混入入空气，产产生堵塞塞。3）泵送前前先用适适量的与与混凝土土成分相相同的水水泥砂浆浆或水泥泥砂浆润润滑输送送管内壁壁，预计计泵送间间歇时间间超过45分钟或或混凝土土出现离离析现象象时，立立即用压压力水冲冲洗管内内残留的的混凝土土。

52、4）在泵送送混凝土土过程中中，受料料斗内具具有足够够的混凝凝土，以以防止吸吸入空气气，产生生堵塞。.3混凝土土振捣（1）混凝凝土在灌灌注过程程中及时时进行振振捣。每每一振点点的振捣捣时间，以以使混凝凝土表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落为准。（2）采用用插入振振捣器时时，捣实实移动间间距不宜宜大于振振捣器的的作用半半径；振振捣器与与模板的的间距不不大于其其作用半半径的0.5倍，并并避免碰碰撞钢筋筋、模板板及其它它预埋件件。（3）振捣捣器插入入下层混混凝土内内的深度度不得小小于50毫米。00预应力力张拉施施工在砼强度达达到90%以上、弹弹性模量量达到1000%以上、龄龄期达到到7天方可可进行预预应力

53、张张拉，采采用张拉拉力及伸伸长量双双控。以以张拉力力为准，要要求实测测伸长量量与设计计伸长量量两者误误差在6%以内。预应力张拉拉流程：0初始应应力（10%conn）20%conn1000%conn（持荷2分钟）锚固（conn为设计计控制应应力）。（1）张拉拉方法：预应力张拉拉顺序：先纵向向，后横横向。纵纵向预应应力张拉拉顺序：先张拉拉腹板束束，后张张拉底板板束，再再张拉顶顶板束。先先长后短短，横桥桥向对称称张拉。（2）孔道道压浆预应力张拉拉完毕，管管道及时时灌浆。孔孔道灌浆浆要求密密实，采采用预拌拌砂浆，灌灌浆前孔孔道应湿湿润、洁洁净，灌灌浆应缓缓慢均匀匀的进行行，不得得中断，并并应排气气通顺

54、。如如遇到孔孔道堵塞塞，必须须更换灌灌浆口，并并须将前前一次灌灌入的水水泥浆排排出，以以免两次次灌入的的水泥浆浆之间有有气体存存在。在在灌满孔孔道并封封闭排气气孔后，继继续加压压至0.50.66Mpa，稍后后再封闭闭灌浆孔孔。11桥面系系及附属属工程桥面系及附附属工程程包括桥桥面铺装装、伸缩缩缝、栏栏杆等部部分，根根据各工工艺特点点及设计计要求按按栏杆桥面铺铺装伸缩缝缝的顺序序作业。11.1桥桥面铺装装施工前，对对桥面进进行清理理并冲洗洗干净，在在桥面全全宽范围围布点并并测量高高程，以以确定桥桥面铺装装层的高高度后进进行桥面面砼铺装装。钢筋筋采用HRBB4000焊接钢钢筋网1010ccm。浇筑

55、筑混凝土土时，从从下坡向向上坡进进行。为为提高桥桥面平整整度，桥桥面铺装装按纵向向3.5米间距距铺设小小槽钢于于埋设马马凳上，马马凳以16钢筋制制作，间间距1m，砼采采用滚筒筒整平后后，将小小槽钢拿拿出后空空隙人工工找平。混混凝土浇浇筑后及及时覆盖盖养生。11.2沥沥青砼桥桥面沥青砼桥面面施工同同路面沥沥青砼施施工基本本相同，碾碾压时压压路机禁禁止起振振。11.3桥桥面伸缩缩缝（1）现浇浇钢筋混混凝土板板梁后，将将其端部部30厘米范范围内板板梁顶面面凿毛，除除掉浮渣渣沉浆，以以利砼与与梁顶面面粘结牢牢固。（2）用聚聚苯乙烯烯泡沫板板严塞梁梁与桥背背之间空空隙。（3）将桥桥面铺装装钢筋网网、现浇

56、浇板梁预预埋钢筋筋与伸缩缩缝的加加强连接接钢筋之之间焊接接牢固，然然后浇筑筑混凝土土。伸缩缝的型型号及安安装注意意事项，在在桥梁施施工前与与厂家联联系，其其预埋件件及梁端端预留槽槽等，必必须在桥桥面铺装装和现浇浇板梁时时进行预预埋或预预留。伸伸缩缝对对应的大大气温度度为20，施工工时若温温度不符符，应调调整板梁梁长，以以保持伸伸缩缝的的正常值值。11.4桥桥面附属属工程现浇混凝土土护栏：护栏模模板定制制钢模，以以确保外外观质量量。混凝凝土分层层下料，一一次浇筑筑成型。采采用插入入式振捣捣棒分层层振捣，混混凝土强强度达到到2.55MPaa以上时时，方可可拆模。拆拆模时，需需注意不不得碰损损护栏边

57、边角。金属护栏放放样前应应选择桥桥梁伸缩缩缝附近近的端部部立柱作作为控制制点，当当间距出出现零数数，可用用分配办办法使符符合规定定的尺寸寸，立柱柱宜等距距设置。安安装栏杆杆时，必必须全桥桥对直、校校平。2.2.77钢箱梁梁施工运输计计划钢箱梁运输输分为制制造厂临时堆堆场及临临时堆场场安装现现场两个个阶段。项目部根据据工地组组装顺序序要求发发运钢箱箱梁节段段，在钢钢箱梁分分段运输输前5天制定定可靠的的运输计计划，作作好运输输车辆的的调度安安排，考考虑雨天天等不利利因素，提提前作好好进场准准备工作作，保证证分段按按时到达达临时堆堆场及施施工现场场。运输中中的产品品防护钢箱梁分段段按制作作完毕检检验

58、合格格后，应应及时贴贴上标识识；按编编号顺序序分开堆堆放，并并垫上木木条。钢钢箱梁分分段运输输时绑扎扎必须牢牢固，防防止松动动。钢构构件在运运输车上上的支点点、两端端伸出的的长度及及绑扎方方法均能能保证构构件不产产生变形形、不损损伤涂层层且保证证运输安安全。箱箱体两侧侧的支撑撑点应对对称一致致，用钢钢丝将箱箱体牢固固地绑扎扎在平板板车上，防防止其倾倾斜。运输钢箱梁分段段属于超超宽构件件，运输输前应办办理运输输许可证证，构件件宽度方方向两侧侧应挂红红色警示示灯，警警示红旗旗等。装车前检查查钢箱梁梁的编号号是否与与吊装要要求编号号一致，箱箱体装车车时，必必须严格格按照箱箱体吊装装的方向向及汽车车行

59、走的的路线确确定箱体体的装车车方向，严严禁随意意装车。每辆液压伸伸缩拖车车运输时时安排一一辆引导导车疏导导交通，以以及处理理沿途可可能发生生的各种种不利状状况。严严格控制制车速，轻轻启动，慢慢刹车，缓缓转弯，保保持车体体平稳和和安全。如同时进行行两个施施工点的的吊装，则则选用6台液压压伸缩拖拖车，每每台车运运输两趟趟，晚上上9时上路路，11时交现现场安装装，第二二趟凌晨晨2点交现现场安装装，可满满足二组组支架间间12个箱体体的安装装。钢箱梁梁安装方方案钢箱梁安装装工艺:钢箱梁制造造安装分分段原则则在钢箱梁安安装过程程中，必必须确保保路口交交通的基基本畅通通，基于于对路口口车辆有有效分流流，保证

60、证路口车车辆横向向通过高高架桥路路口段的的考虑，对对钢箱梁梁采取纵纵向分段段，以增增加临时时支架间间距离，方方便车辆辆从支架架间通行行的方案案。根据目前现现有道路路承载能能力及吊吊装操作作空间要要求的考考虑，钢钢箱梁分分块的单单块重量量在40t左右，标标准桥段段桥宽26m，横向向每段分分4块，宽宽度4.55m左右，挑挑梁部分分单独分分块后一一步安装装。通过过计算，箱箱梁分块块长度最最短位于于支座处处，长约约8m左右，最最长分块块约17m，位于于每个联联长的中中部。同同时为满满足钢结结构桥梁梁受力安安全要求求，钢梁梁节段划划分时各各分段点点(线)不宜设设在桥梁梁结构受受力最不不利的跨跨中(包括边