钢筋施工方案

1、绿岛丽景一期工程 钢筋施工方案 绿岛丽景一期工程建设项目钢筋施工方案编制：审核：批准：年 月 日日云南建投第第四建设设有限公公司目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc6678 一、工程概况： PAGEREF _Toc6678 3 HYPERLINK l _Toc14681 二、设计概况 PAGEREF _Toc14681 3 HYPERLINK l _Toc3325 三、编制依据： PAGEREF _Toc3325 4 HYPERLINK l _Toc25787 四、施工安排 PAGEREF _Toc25787 5 HYPERLINK l _Toc28853 五、施工

2、准备 PAGEREF _Toc28853 6 HYPERLINK l _Toc12696 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 PAGEREF _Toc12696 28 HYPERLINK l _Toc9516 第七节、质量保证措施 PAGEREF _Toc9516 29 HYPERLINK l _Toc14764 第八节、成品保护 PAGEREF _Toc14764 32 HYPERLINK l _Toc14501 第九节、安全及环保注意事项 PAGEREF _Toc14501 33一、工程概概况：工程名称：绿岛丽丽景一期期工程工程地址：璧山区区璧城街街道新堰堰村、三三角居、双双龙居建设单位：重

3、庆璧璧山现代代服务业业发展区区管理委委员会设计单位：中机中中联工程程有限公公司监理单位：重庆华华兴工程程咨询有有限公司司地勘单位：重庆中中科勘测测设计有有限公司司施工单位：云南建建投第四四建设有有限公司司投资性质：自筹资资金，向向上审请请合同性质：清单计计价承包范围：设计图图中包括括的土石石方、土土建工程程、初装装修及给给排水、电电气安装装、消防防系统、园园林道路路工程等等全部图图示内容容建筑规模：22002222平方米米质量目标：一次性性交验合合格率1100%，争创创优良二、设计概概况绿岛丽景一一期工程程位于璧璧山区城城区北部部，为多多层商业业与一类类高层居居住建筑筑组合建建筑，用用地面积积

4、419987.41mm2，总总建筑面面积22202222.557m22，地上上总建筑筑面积11537795.35 m2，地地下建筑筑面积6664227.222 mm2。11号楼、22号楼、44号楼、55号楼、66号楼、88号楼、99号楼、地地下车库库的耐火火等级为为一级，33号楼（社社区便民民服务中中心）及及7号楼楼（幼儿儿园）耐耐火等级级为二级级。建筑筑抗震设设施标准准为丙类类建筑，抗抗震设防防烈度为为6度，设设计使用用年限550年，建建筑密度度26.00%，容积积率3.50，绿绿地率335.003%。，主主体结构构为柱框框架剪力力墙。11-1号号楼地下下3层、地地上322层，为为高层住住宅

5、，建建筑高度度1044.1mm，建筑筑面积1196330.228m22；1-2号楼楼为单层层商业，建建筑高度度6m，建建筑面积积7155.744m2；主要结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架-剪力墙墙结构，基基础形式式为独立立基础。2-1号楼楼地下33层、地地上322层，为为高层住住宅，建建筑高度度1044.1mm，建筑筑面积2212225.448m22；2-2号楼楼为单层层商业，建建筑高度度6m，建建筑面积积10885.222m22；主要要结构形形式为钢钢筋混凝凝土框架架-剪力力墙结构构，基础础形式为为独立基基础。3号楼（社社区便民民服务中中心）地地下3层层、地上上3层，为为多层公公共建筑筑，建

6、筑筑高度117.22m，建建筑面积积27002.449m22，主要要结构形形式为钢钢筋混凝凝土框架架结构，基基础形式式为独立立基础。4号楼地下下3层、地地上322层，为为高层住住宅，建建筑高度度1044.1mm，建筑筑面积2212116.660m22，结构构形式为为钢筋混混凝土框框架-剪剪力墙结结构，基基础形式式为独立立基础和和机械旋旋挖桩。5号楼地下下3层、地地上322层，为为高层住住宅，建建筑高度度1044.1mm，建筑筑面积2217776.111m22，结构构形式为为钢筋混混凝土框框架-剪剪力墙结结构，基基础形式式为独立立基础和和机械旋旋挖桩。6号楼地下下3层、地地上322层，为为高层住

7、住宅，建建筑高度度1044.1mm，建筑筑面积2217992.882m22，结构构形式为为钢筋混混凝土框框架-剪剪力墙结结构，基基础形式式为独立立基础和和机械旋旋挖桩。号楼（幼儿儿园）地地上3层层，多层层公共建建筑，建建筑高度度15.30mm，建筑筑面积331711.522m2，结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架结结构，基基础形式式为独立立基础和和机械旋旋挖桩。8-1号楼楼地下33层、地地上299层，为为高层住住宅，建建筑高度度98.10mm，建筑筑面积1884833.377m2；8-22号楼为为单层商商业，建建筑高度度6m，建建筑面积积7011.711m2；主要结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架

8、-剪力墙墙结构，基基础形式式为独立立基础和和机械旋旋挖桩。9-1号楼楼地下33层、地地上322层，为为高层住住宅，建建筑高度度1044.1mm，建筑筑面积1196772.445m22；9-2号楼楼为单层层商业，建建筑高度度6m，建建筑面积积11118.117m22；主要要结构形形式为钢钢筋混凝凝土框架架-剪力力墙结构构，基础础形式为为独立基基础。地下车库为为地下33层，由由地下车车库、设设备用房房组成，建建筑面积积664427.22mm2（含含防空地地下室面面积92241.51mm2），结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架结结构，基基础形式式为独立立基础。主要包括建建筑结构构、给排排水（含含消防）

9、、强强弱电（含含智能化化）、通通风空调调、泛光光照明、抗抗震支吊吊架、基基坑支护护、园林林景观、生生化池、室室外配套套等工程程内容。 基础采用机机械旋挖挖灌注、独独立基础础及条形形基础相相结合。建筑总工期期：总工工期9114日历历天（含含国家法法定节假假日）。三、编制依依据：序号规 范、规规 程 名 称称编 号1混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GB502204-201152建筑抗震震设计规规范GB500011-201103钢筋焊接接及验收收规程JGJ188-200124建筑物抗抗震构造造详图11G3229-115建筑物抗抗震构造造详图11G3229-336混凝土结结构施工工图平平面整体体表

10、示方方法制图图规则和和构造详详图16G1001-117混凝土结结构施工工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图16G1001-228混凝土结结构施工工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图16G1001-339钢筋混凝凝土过梁梁G322 14410框架结构构填充小小型空心心砌块墙墙体结构构构造14G611411框架轻质质填充墙墙构造图图集西南05GG701112建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-2001213钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ1007-22016614钢筋焊接接接头试试验方法法标准JGJ/TT27-2011415人民防空空地下室室设计规规范GB

11、5000388-2000516绿岛丽景景一期项项目施工工总承包包工程施施工组织织设计17绿岛丽景景一期项项目施工工总承包包工程施施工图纸纸18绿岛丽景景一期项项目施工工总承包包工程施施工图纸纸会审记记要四、施工安安排4.1、主主体结构构施工及及工期要要求4.2. 人员员组织4.2.11、项目目部人员员职责、工工作内容容安排如如下1、项目经经理，主主要职能能为：对对承包合合同及施施工全过过程进行行管理，严严格执行行合同条条款，实实现合同同目标，负负责内外外协调，制制定战略略性计划划，确保保工程质质量达到到优质标标准。 2、由技术术负责人人、项目目副经理理、成本本员、材材料负责责人组成成，主要要职

12、能为为：监督督各级人人员履行行职责，对对工程进进行技术术指导，协协调项目目部与甲甲方、设设计院、监监理，项项目部各各专业之之间的关关系，保保证工作作顺利进进行；检检查施工工生产方方案和各各种合同同的执行行情况，掌掌握施工工进度，解解决施工工过程中中的矛盾盾；掌握握物资供供应、消消耗、库库存情况况和市场场行情，做做到合理理采购、及及时供应应；根据据每月完完成工程程量、材材料耗用用量及各各项费用用开支控控制成本本，达到到节约目目的。3、由技术术、工程程等各专专业负责责人组成成，主要要职能为为：编制制施工方方案、技技术交底底并监督督执行；落实施施组内容容，实现现质量、进进度、安安全等技技术方案案；负

13、责责隐检、预预检和工工程验收收；主持持技术事事故的调调查、分分析，发发现问题题及时处处理；收收集钢筋筋的相关关资料，同同时做好好钢筋材材料的进进场、下下料、加加工、绑绑扎等工工作的记记录、分分析，保保证钢筋筋工程的的可追溯溯性；内内业资料料和竣工工资料；提供备备料计划划，按工工程进度度每月225日前前提报下下月的材材料计划划；水、电电专业技技术人员员除执行行以上职职责外，还还应执行行预、核核算人员员的职责责。试验验员负责责收集钢钢筋的相相关资料料，同时时做好钢钢筋材料料的进场场、下料料、加工工、绑扎扎等工作作的记录录、分析析、取样样、试验验等工作作，保证证钢筋工工程的可可追溯性性。4.2.22

14、、施工工班组人人员安排排如下班组长：负负责落实实由项目目部下达达的计划划任务，协协调项目目与班组组之间的的工作安安排，并并对整个个施工现现场的钢钢筋的下下料、加加工、绑绑扎的技技术和质质量问题题进行全全过程的的控制，负负责落实实项目技技术交底底。班组施工员员：全面面负责钢钢筋工程程的技术术工作，按按照施工工队长的的部署，落落实技术术要求，对对现场的的工人直直接组织织安排，并并跟班作作业，对对筋材料料的进场场、下料料、加工工、绑扎扎等过程程中出现现的问题题及时发发现，并并上报项项目技术术室，填填写施工工质量情情况。钢筋工人：由钢筋筋工长根根据工程程实际情情况直接接调配领领导。4.2.33、工人人

15、数量及及分工根据本工程程情况，安安排4个钢筋筋制作小小组、22个钢筋筋绑扎小小组，人人员如下下：钢筋制作：10人，钢钢筋绑扎扎：200+200人五、施工准准备5.1、技技术准备备5.1.11、一般般准备施工图纸纸齐全；进行设计计图纸交交底和各各专业间间的图纸纸会审，绘绘制好土土建、电电气、水水暖综合合预留、预预埋图。技术人员员熟悉图图纸，作作好相关关专业的的协调配配合工作作，根据据专业综综合图，确确定施工工方法，作作好书面面、现场场技术交交底；弹好墙身身、洞口口位置线线，并将将预留钢钢筋处的的松散混混凝土剔剔凿干净净。特殊工种种（焊接接等）培培训合格格，持证证上岗率率达到1100%；测量人员员

16、作好现现场抄平平放线：柱施工：边边线，墙墙柱边550mmm控制线线，中线线，门窗窗洞口控控制线，550cmm 水平平控制线线，楼层层1m建建筑标高高控制线线；梁、板施施工：550cmm水平控控制线，梁梁中线、边边线。施工作业业面清理理干净；基础底底板钢筋筋绑扎前前底板防防水层及及保护层层做完。5.1.22、具体体施工部部位施工工准备工工作基础独立立柱基、底底板、集集水坑钢钢筋绑扎扎根据图纸纸设计，测测量人员员在防水水保护层层上放出出基础底底板边线线、后浇浇带、墙墙柱边线线，门窗窗洞口线线、集水水坑、电电梯井坑坑线，并并用红色色油漆标标识；项目验线线员进行行1000验线线，技术术主管进进行复查查

17、合格，并并办理好好预检手手续；基层处理理：基层层清理干干净；剪力墙、框框架柱钢钢筋绑扎扎：测量放线：测量人人员放出出墙体和和框架柱柱轴线、边边线、墙墙边500cm控控制线、门门窗洞口口线、根根部薄弱弱层剔凿凿线、楼楼层500cm水水平控制制线，检检验合格格，并办办理好预预检手续续；检查墙体和和框架柱柱根部钢钢筋位置置是否到到位、施施工缝处处理是否否到位，若若有偏移移按照图图集、规规范要求求修正到到位；钢筋的规格格、型号号检验与与图纸设设计相符符，箍筋筋、墙筋筋、梯子子筋预检检合格。梁钢筋绑绑扎：梁的中线线、边线线放到两两侧的柱柱子（墙墙）上，并并检验合合格；柱（墙）头头砼浮浆浆剔凿完完毕，清清

18、理干净净，检验验合格，（做做法同墙墙、柱根根部处理理）。梁底模支支完，预预检合格格；板钢筋绑绑扎：测量放线线：顶板板5000mm水水平控制制线、梁梁边线、中中线、预预留洞口口边线放放完，并并作好楼楼层放线线记录；顶板、梁梁模板支支完，检检验合格格，预检检合格；墙、柱施施工缝处处理完毕毕（方法法同墙柱柱根部处处理），检检验合格格、办理理完预检检手续；模板上的的杂物等等清理干干净；马马凳预检检合格。楼梯钢筋筋绑扎：楼梯休息息平台、梯梯段板、梯梯段梁底底模支完完，检验验合格，并并办理完完预检手手续；测量放线线：放休休息平台台、楼梯梯段5000水平平控制线线，验线线合格，并并办完预预检手续续；施工缝清

19、清理干净净，预检检合格。5.1.33、 钢钢筋工程程构造要要求本工程钢钢筋锚固固长度、抗抗震锚固固长度、搭搭接长度度参照图图集和设设计要求求钢筋接头头构造要要求钢筋接头位位置规定定：本工程基础础底板和和墙柱插插筋第一一道接头头处钢筋筋，直径径大于或或等于222mmm的采用用直螺纹纹机械连连接接头头，直螺螺纹接头头采用II级接头头，接头头的位置置及百分分率不受受限制，数数量现场场实际收收量。其其余部分分墙柱大大于等于于16mmm的钢钢筋采用用电渣压压力焊接接头；竖竖向小于于16mmm的钢钢筋采用用绑扎搭搭接。梁梁板的钢钢筋直径径大于或或等于116mmm小于220mm采采用闪光光对焊或或窄间隙隙焊

20、或电电弧焊接接头，小小于166mm的的钢筋采采用绑扎扎搭接。搭接长度范范围内的的箍筋必必须加密密，按5d（dd为搭接接钢筋较较小直径径）且1000的间距距加密。楼楼层楼板板的受力力钢筋搭搭接接头头，下铁铁在支座座、上铁铁在跨中中1/33范围内内连接，并并根据混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20015）、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规程（DDBJ001-882-220155）的相相关规定定。顶板板、梁接接头采用用绑扎搭搭接连接接，上铁铁在跨中中1/33范围内内，下铁铁在支座座1/33范围内内。接头头位置严严格按照照本工程程设计采采用的图图集布置置及验收收。

21、焊接接接头的的质量标标准应符符合现行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB5002044-20015）和和钢筋筋焊接及及验收规规程（JJGJ118-220122）,机机械连接接接头的的质量应应符合钢钢筋机械械连接技技术规程程（JJGJ1107-20116）的的要求且且应进行行接头试试验。接头面积百百分率规规定：对对于绑扎扎搭接，在在搭接长长度范围围内钢筋筋接头面面积百分分率不大大于500%。钢筋搭接连连接接头头构造规规定钢筋搭接接连接示示意图：钢筋绑扎扎连接时时,钢筋筋搭接部部位必须须如上图图所示位位置绑上上三道扎扎扣,两两端两道道扎扣距距搭接端端部500mm,中间一一道扎扣扣位于

22、正正中间。钢筋搭接接范围内内钢筋应应扎牢，紧紧密贴在在一块，不不分叉。剪力墙身身竖向钢钢筋搭接接范围内内应有三三道水平平筋通过过。钢筋保护护层厚度度要求：基础梁、桩桩、承台台、挡土土墙、卫卫生间周周边梁、屋屋面构件件、雨蓬蓬、为二二（a）类类环境，其其余为一一类环境境。序号部位保护层大小小1基础底板钢钢筋与土接触的的部位40mm未与土接触触的部位位40mm2地下室外墙墙与土接触的的外侧50mm未与土接触触的内侧侧20mm3柱25mm4墙体25mm5梁（纵筋外外边到梁梁边）25mm6现浇板20mm7梁箍筋、墙墙体分布布筋的保保护层最最小厚度度15mm4.2 、施工机械准备根据本工程程的施工工钢筋

23、用用量和各各种钢筋筋型号比比较多的的特点，为为保证施施工质量量及进度度的要求求，钢筋筋加工所所需的机机械见下下表：机具名称数量备 注切断机6用于直径220以上上同型号号4台;直径20以以下同型型号2台台弯曲机6用于直径220以上上同型号号4台;直径20以以下同型型号2台台调直机1用于螺纹钢钢、圆钢钢调直压力焊电焊焊机3（卡具6套套）套丝机4用于直径222、225螺纹纹钢电焊机24.3、材材料准备备4.3.11、钢材材准备本工程钢材材由建设设单位供供应，为为便于建建设单位位购买，不不耽误施施工进度度，钢筋筋计划单单提前115天上上报建设设单位材材设部。4.3.22、钢筋筋保护层层保证用用材准备备

24、序号材料种类规格使用部位1大理石垫块块40mm厚厚基础底板2双F卡墙厚墙体3塑料垫块15、200、255、300mm楼板、梁、墙墙、柱4水平、竖向向梯子筋筋墙厚墙体5定位卡柱截面框架柱4.3.33、绑扎扎丝绑扎钢筋采采用222#火烧烧丝；长长度取330-440cmm。第五节、主主要施工工方法及及措施5.1、 流水段段的划分分5.1.11、基础础部分本工程工期期紧、单单位工程程数多，不不考虑流流水施工工，多个个单体同同时施工工。5.1.22、主体体部分以单位工程程划分，多多个单体体同时施施工。5.2、 施工现现场场区区安排5.2.11. 本本工程面面积较大大，为避避免资源源浪费，项项目部统统一成

25、立立钢筋加加工组，实实行各段段钢筋统统一加工工。5.2.22. 根根据施工工总体安安排，为为利于进进场材料料的合理理利用，同同时考虑虑钢筋加加工工艺艺流程，避避免料场场内部不不必要的的抬、搬搬等操作作，由于于现场场场地很窄窄，现场场设置三三个钢筋筋制作区区，盘圆圆和螺纹纹钢原材材分开堆堆放。5.2.33.钢筋筋加工料料场必须须标识明明确，设设立钢筋筋规格、型型号标识识牌。避避免钢筋筋在堆放放及施工工中混淆淆。5.2.44.钢筋筋加工成成半成品品后在堆堆放场地地明确标标识规格格及型号号，吊装装过程中中钢筋上上挂标识识布条，保保证在施施工中能能够正确确使用到到各结构构部位中中。5.3、钢钢筋加工工

26、设专职放放样员进进行钢筋筋放样，保保证钢筋筋的接头头位置、搭搭接长度度等符合合施工图图纸、规规范、图图集要求求；钢筋放样样由项目目技术主主管签字字后，方方可进行行下料；箍筋、马马凳、梯梯子筋、定定位卡等等先做样样板，验验收合格格后方可可大面积积下料；钢筋下料料采用集集中下料料的方式式，统筹筹安排、长长短搭配配，提高高钢筋的的利用率率；所有钢筋筋检验合合格后运运至堆放放场地，按按现场综综合布置置要求堆堆放。钢筋调直直：每种种钢筋调调直前，先先做样板板，确定定调直模模和传送送压辊及及其压紧紧程度，保保证钢筋筋平直、无无曲折现现象。钢筋切断断：在工工作台上上标出尺尺寸刻度度并设置置控制切切断尺寸寸用

27、的挡挡板。以以减少误误差，安安装刀片片时，螺螺丝要紧紧固，刀刀口要密密合（间间隙不大大于0.5mmm），固固定刀片片与冲切切片的距距离：对对直径小小于等于于20mmm钢筋筋宜重叠叠122mm，对对直径大大于200mm的的钢筋宜宜留约55mm左左右。保保证钢筋筋的断料料精度。（每每种钢筋筋切断前前，先预预做样板板，确定定实际调调整参数数）。梯子筋加加工（样样式见节节点详图图） 竖向梯子子筋：a采用比墙墙筋大一一个规格格的钢筋筋制作，以以代替竖竖筋；b顶模撑端端头打磨磨圆滑，端端头刷防防锈漆，尺尺寸墙墙厚22mm；每个梯梯子筋上上中下各各设一道道顶模撑撑；c顶模撑长长度墙墙体厚度度2mmm。水平梯

28、子筋筋： a采用三级级122钢筋制制作，在在浇筑梁梁板混凝凝土前将将墙体竖竖向钢筋筋固定；b长度根据据墙体而而定，设设置在楼楼地面上上口500mm处处；马凳加工工：马凳凳高度板厚保护层层2上下层层钢筋直直径，钢钢筋大小小比板筋筋较大钢钢筋大一一规格。样样式见节节点详图图。箍筋加工工：弯钩钩必须平平行，弯弯钩角度度为1335；平直段段长度10dd、755mm。定位卡加加工：根根据框架架柱的竖竖向立筋筋根数及及布置位位置加工工，样式式见节点点详图。钢筋套丝丝：钢筋筋套丝工工人必须须经过培培训合格格后持证证上岗，在在实际操操作过程程中，必必须服从从项目管管理人员员的随时时抽查，发发现不合合格产品品出

29、现时时，必须须重新经经过培训训，经项项目钢筋筋负责人人认可后后，才能能重新上上岗。进进场的套套筒必须须有材质质说明书书，出厂厂合格证证及试验验证明。套套丝机械械必须调调试合格格后，才才能进行行套丝加加工。5.4、钢钢筋连接接本工程基础础底板钢钢筋，直直径大于于或等于于22mmm的采采用直螺螺纹机械械连接接接头，直直螺纹接接头采用用I级接接头，接接头的位位置及百百分率不不受限制制，数量量现场实实际收量量。其余余部分墙墙柱大于于等于116mmm的钢筋筋采用电电渣压力力焊接头头；竖向向小于116mmm的钢筋筋采用绑绑扎搭接接。梁板板的钢筋筋直径大大于或等等于166mm小小于222mm采采用闪光光对焊

30、或或窄间隙隙焊或电电弧焊接接头，小小于166mm的的钢筋采采用绑扎扎搭接。5.5、施施工工艺艺5.5.11、钢筋筋制作：钢筋制作工工艺流程程成型后的钢筋按所用部位成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结力钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割（套丝）保证断面、长度准确钢筋弯曲成型尺寸形状准确保证达到设计图样分类、编号堆码加工条件件钢筋下料单单的准备备：料单单由钢筋筋放样工工根据结结构施工工图，有有关设计计变更、洽洽商，相相关规范范、图

31、集集等编制制。最少少在该批批钢筋使使用前33天编制制完毕并并经项目目技术员员审核后后有效；钢筋准备备情况检检查：由由专业工工程师依依据料单单检查现现场钢筋筋规格、用用量情况况，是否否经复试试合格允允许使用用等，确确保材料料齐全。加工机械械运行情情况检查查：钢筋筋加工前前，现场场中使用用的钢筋筋调直机机、弯曲曲机、切切断机、对对焊机等等机械设设备已经经通过调调试，安安全、环环保，能能正常使使用，并并能在工工期上满满足钢筋筋加工要要求；钢筋加工工人员经经过培训训，并考考核合格格，具有有有效上上岗证。钢筋调直直工程中使用用的盘条条钢筋一一律采用用调直机机调直，使使用调直直机前要要根据钢钢筋的直直径选

32、用用调直模模和传送送压辊，并并正确掌掌握调直直模和压压辊的压压紧程度度，调直直模的偏偏移量要要根据其其磨耗程程度及钢钢筋品种种通过试试验确定定。调直直筒两端端的调直直模一定定要在二二轴心线线上，若若发现钢钢筋不直直时，应应及时调调整调直直模的偏偏移量。调调整后仍仍不能调调直到位位及时通通知机修修人员及及时修理理。钢筋筋调直时时，盘圆圆钢筋必必须通过过调直机机前的安安全防护护栏，应应保证调调直后钢钢筋平直直、无局局部曲折折。钢筋除锈锈钢筋表面应应洁净。油油渍、漆漆污和用用锤击时时能剥落落的浮皮皮、铁锈锈等在使使用前清清除干净净。钢筋筋在调直直过程中中除锈，此此外，还还可采用用手工除除锈（用用钢丝

33、刷刷子、砂砂盘），用用钢丝刷刷进行除除锈；锈锈渍较严严重的用用酸除锈锈进行处处理。在在除锈过过程中发发现钢筋筋表面的的氧化铁铁皮鳞脱脱落严重重并已损损伤截面面，或在在除锈后后钢筋表表面有严严重的麻麻坑、斑斑点伤蚀蚀截面时时，通过过试验的的方法确确定钢筋筋强度，确确定降级级使用或或剔除不不用。钢筋切断断顶模撑等等有严格格长度精精度要求求的钢筋筋用无齿齿锯切割割。其余余钢筋用用钢筋切切断机切切断；使用钢筋筋切断机机时，必必须严格格按照切切割机使使用说明明及参数数进行。使使用前应应检查切切断机刀刀片，注注意螺栓栓要紧固固、刀口口要密合合。同时时调整好好固定刀刀片和冲冲切刀片片刀口的的距离，具具体数值

34、值参考如如下： 断直径小于于等于220mmm钢筋时时，宜重重叠1mmm至22mm；断直径大于于20mmm钢筋筋时，宜宜留mmm左右右。钢筋切断断时应考考虑同规规格钢筋筋根据不不同长度度长短搭搭配，统统筹安排排，一律律先断长长料，再再断短料料，充分分应用钢钢筋，减减少损耗耗；钢筋断料应应在工作作台上标标尺寸刻刻度线，并并设置控控制断料料用档板板，而不不直接用用短尺量量长料；专业工程程师、质质检员必必须定期期检查后后台钢筋筋断料情情况，是是否完全全按照料料单及技技术交底底进行执执行，并并作出相相应的检检查记录录，并以以书面形形式将检检查中的的质量问问题反馈馈到施工工班组，及及时督促促施工队队按期整

35、整改。质量要求求：钢筋筋的断口口不得有有马蹄或或弯起现现象，对对于有特特殊要求求的钢筋筋（例如如：顶模模撑钢筋筋）不得得有毛刺刺等现象象；钢筋筋的长度度要求准准确，允允许偏差差3mmm（顶顶模撑除除外）。5.5.22、 钢钢筋弯曲曲一般规定定：一级钢筋末末端做1180度度弯钩时时，其圆圆弧弯曲曲直径控控制在钢钢筋直径径的2.5倍，但但不小于于主筋直直径，平平直部分分长度为为10dd/3dd；二、三三级钢筋筋需做990度或或1355度弯折折时，二二、三级级钢筋的的弯曲直直径控制制在钢筋筋直径55倍，1135度度弯折时时平直部部分为110d；弯起钢钢筋中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径为55d。（详

36、详细尺寸寸见下表表）钢筋弯曲直直径取值值表（mmm）钢筋直径810121416182022252832一级弯曲直直径20253035二级弯曲直直径60708090100110125140160三级弯起直直径60708090100110125140160弯曲成型型工艺：划线：钢钢筋弯曲曲前应根根据钢筋筋下料单单上注明明的尺寸寸，用石石笔在定定位板上上将各弯弯曲点位位置划出出。划线线应根据据不同的的弯曲角角度扣除除弯曲调调整值，扣扣法是从从相临的的两段长长度中各各扣除一一半。钢钢筋端部部带半圆圆钩时，该该段长度度划线时时增加00.5dd。划线线应从中中间向两两边进行行，两边边不对称称时，可可从一端

37、端开始，但但若划到到另一端端有出入入时，应应重新调调整。钢钢筋弯曲曲调整值值见下表表要求： 钢筋筋弯曲调调整表(单位：mm)弯曲角度30456090135调整值0.35dd0.5d1d2d3d钢筋直径 调调整值82.8481624103.55102030124.26122436144.97142842165.68163248186.3918365420710204060227.711224466258.7512.5255075289.8142856843211.2163264963612.618.03.67.210.8钢筋弯曲曲成型：钢筋弯弯曲在钢钢筋棚中中进行。钢钢筋在弯弯曲机上上成型时时，

38、轴心心直径应应是钢筋筋直径的的2.55倍。成成型轴配配有偏心心轴套，以以适应不不同直径径的钢筋筋弯曲需需要。为为使弯弧弧一侧的的钢筋保保持平直直，挡铁铁轴应作作成固定定挡架（加加钢板调调直）。钢钢筋弯起起点和心心轴的关关系根据据经验积积累。质量要求求：钢筋形状状正确，平平面上无无翘曲现现象。箍箍筋要求求方正；钢筋末端端弯钩的的净空直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55倍；钢筋弯曲曲处不得得有裂缝缝，钢筋筋不能反反复弯曲曲；弯曲成型型的允许许偏差：全长3mmm，弯起起筋起弯弯点位移移5mmm，弯起起钢筋弯弯起高度度3mmm，箍箍筋边长长2mmm。同种类型型的成品品钢筋成成型后要要求钢筋筋长短一一致

39、，弯弯钩长度度一致，角角度一致致。5.5.44、竖向向钢筋电电渣压力力焊接头头工艺流程程：检查查设备 选选择焊接接参数 试试焊作模模拟试件件 送试 确确定焊接接参数 施施焊 质量量检验检查电源源、焊机机及工具具；选择焊接接参数：焊接电电流、焊焊接电压压、及焊焊接时间间等；钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（VV）焊接时间（ss）钢筋熔化量量（mmm）U1U2t1t218250 300040 4522 2715520 25注： 1U1为为电弧过过程的电电压，UU2为电电渣过程程的电压压；2t1为为电弧过过程的时时间，tt2为电电渣过程程的时间间。试焊、作作模拟试试件。在在每批钢钢筋正式式焊接

40、前前，应焊焊接3个个模拟试试件做拉拉力试验验，经试试验合格格后，方方可按确确定的焊焊接参数数成批生生产。施焊操作作：引弧过程程：在通通电后迅迅速将上上钢筋提提起，使使两端头头之间的的距离为为2 4mmm引弧弧；当钢钢筋头夹夹杂不导导电物质质或端头头过于平平滑造成成引弧困困难时，可可多次把把上钢筋筋移下与与下钢筋筋短接后后再提起起，达到到引弧目目的；电弧过程程：亦称称造渣过过程。靠靠电弧的的高温作作用，将将钢筋端端头的凸凸出部分分不断烧烧化；同同时将接接口周围围的焊剂剂充分熔熔化，形形成一定定深度的的渣池；电渣过程程：渣池池形成一一定的深深度后，将将上钢筋筋缓缓插插入渣池池中，此此时电弧弧熄灭，

41、进进入电渣渣过程；挤压过程程：电渣渣压力焊焊的接头头，是利利用过渡渡层使钢钢筋端部部的分子子与原子子产生巨巨大的结结合力完完成的。因因此，在在停止供供电的瞬瞬间，对对钢筋施施加挤压压力，把把焊口部部分熔化化的金属属、熔渣渣及氧化化物等杂杂质全部部挤出结结合面。焊接缺陷陷及防治治措施缺陷性质防 治 措 施轴线偏移1钢筋的的焊接端端部力求求挺直2正确安安装夹具具和钢筋筋3及时修修理或更更换已变变形的电电极钳口口4焊接操操作过程程避免晃晃动接头弯折1钢筋的的焊接端端部力求求挺直2正确安安装钢筋筋，并在在焊接时时始终扶扶持端正正3焊毕，适适当延长长扶持上上钢筋的的时间4及时修修理或更更换已变变形的电电

42、极或夹夹具结合不良1正确调调整动夹夹头的起起始点，确确保上钢钢筋下送送到位2避免下下钢筋伸伸出钳口口的长度度过短，确确保熔池池金属受受到焊剂剂正常依依托3防止在在焊接时时焊剂局局部泄漏漏，避免免熔池金金属局部部流失4避免顶顶压前过过早断电电，有效效的排除除夹渣焊包不匀1减少钢钢筋端面面的不平平整度2装焊剂剂时，力力求钢筋筋四周均均匀一致致3焊剂回回收使用用时排除除一切杂杂质4避免电电弧电压压过高，减减少偏弧弧现象5防止焊焊剂局部部泄漏，避避免熔池池金属局局部流失失过热（焊包薄而而大）1合理选选择焊接接参数，避避免采取取大能量量焊接法法2减少焊焊接时间间3缩短电电渣过程程气孔、夹渣渣1遵守使使用

43、焊剂剂的有关关规定2焊前对对钢筋端端部的锈锈斑、杂杂物清除除干净3缩短电电渣过程程，使钢钢筋端面面呈微凸凸状4及时进进行顶压压过程质量标准准接头焊包包应饱满满和比较较均匀，钢钢筋表面面无明显显烧伤等等缺陷；接头处钢钢筋轴线线的偏移移不得超超过钢筋筋直径的的0.11倍，同同时不得得大于22mm；接头处弯弯折不得得大于44度（竖竖向1mm范围内内水平偏偏差不得得大于77cm）；拉伸试验验：拉伸伸试验结结果，三三个试样样均不得得低于该该级别钢钢筋的抗抗拉强度度标准值值。成品保护护焊接过程程中产生生的焊渣渣应及时时打扫干干净，以以免污染染作业面面；由于钢筋筋下料尺尺寸的累累计误差差，每隔隔4-55层，

44、钢钢筋上口口采用切切割机切切割找平平一次，要要求通长长拉线施施工，切切割时按按线切割割，并将将上口处处理平整整，不得得随意切切割，以以免损伤伤钢筋，降降低接头头部位的的钢筋强强度，切切割后产产生的余余料及时时清理。焊接完成成的柱主主筋不得得弯折，墙墙体钢筋筋绑扎时时应搭设设工作平平台，严严禁攀爬爬钢筋。安全环保保措施进入施工工现场必必须戴安安全帽；电焊机应应存放在在干燥、绝绝缘好的的地方，设设专人看看守，防防止被盗盗和破坏坏；在使用前前应检查查绝缘是是否良好好，接线线处是否否有防护护罩，钳钳是否良良好，外外壳是否否有接零零保护；焊工必须须持证上上岗，电电焊机设设专用开开关箱，不不准将焊焊机放在

45、在手推车车上使用用； eq oac(,5)更换场地或或移动焊焊地线时时，应切切断电源源，不得得将手持持把线爬爬线登高高； eq oac(,6)工作结束后后，切断断电源，检检查操作作地点确确无引起起火灾危危险方可可离开； eq oac(,7)焊接结束后后，需将将钢筋表表面焊渣渣清除干干净。5.5.55、直螺螺纹连接接工艺工艺流程程：后台套丝加加工操作作流程：钢筋下料套丝抽检110用用螺纹规规检查合格后后戴塑料料保护帽帽分类堆堆放现场连接工工艺流程程：用套筒对接接钢筋用专用用搬手拧拧紧定位位检查查套筒两两端外露露丝扣不不超过一一个完整整扣现现场检查查和记录录操作要点点：钢筋下料要要求端部部平直，不

46、不得有马马蹄形。套丝工人均均应相对对固定，经经培训后后持证上上岗。套套丝工人人应逐个个目测检检查套丝丝质量，并并抽检110丝丝头，用用通环规规、止环环规进行行检查。套丝时所用用切削润润滑液应应经常更更换，必必须加润润滑液进进行套丝丝。加工的钢筋筋丝头的的直径和和长度应应用通环环规、止止环规检检查，保保持在规规定的波波动范围围内。钢筋连接操操作要点点：检查查套筒与与钢筋的的型号是是否一致致，检查查丝扣是是否完好好无损，清清洁，并并做除杂杂和除锈锈处理。钢钢筋连接接时，注注意二根根钢筋顶顶紧，使使外露的的牙型不不超过一一个完整整丝扣，施施工完成成后，并并将已验验收合格格后的接接头标注注红油漆漆标识

47、，完完成后立立即找项项目部质质检员验验收。加工丝头头检验，内内容有：螺纹中中径尺寸寸、螺纹纹加工长长度、螺螺纹牙型型以上质量检检查，施施工队逐逐个丝头头进行检检查，并并填写丝丝头检查查记录，报报与项目目质检人人员，项项目质检检员并在在钢筋料料牌上注注明验收收日期和和时间。对对于不合合格品另另类堆放放。质量标准准：各项指标见见下表所所示：序号检验项目量具名称检验要求1外观项目目测牙形饱满、月月牙宽度度超过00.6mmm秃牙牙部分累累计长度度不超过过一个螺螺纹周长长2外形尺寸卡尺或专用用量具丝头长度应应满足设设计要求求，标准准型接头头的丝头头长度公公差为+1P3螺纹中径通端螺纹环环规能顺利旋入入螺

48、纹并并达到旋旋合长度度止端螺纹环环规允许环规与与端部螺螺纹部分分旋合，旋旋入量不不应超过过3P（PP为螺距距）直螺纹套筒筒要求：套筒表面面无裂纹纹和其他他缺陷；套筒两端端应加塑塑料保护护帽。直螺纹接头头丝头的的要求： 钢筋丝头头检验合合格后应应尽快套套上塑料料保护帽帽，并按按规格分分类堆放放整齐。加工钢筋筋丝头时时，采用用水溶性性切削润润滑液，当当气温低低于0时搭设设保温棚棚，不得得在不加加润滑液液的情况况下套丝丝。雨期或长长期堆放放的情况况下，对对丝头进进行覆盖盖防锈。丝头在运运输过程程中应妥妥善保护护，避免免雨淋、沾沾污、遭遭受机械械损伤。成品保护护：注意对连接接套和已已套丝钢钢筋丝扣扣的

49、保护护，不得得损坏丝丝扣，丝丝扣上不不得粘有有水泥等等污物。需保留的的质量记记录：钢筋出厂质质量证明明书或试试验报告告单。钢筋原材复复试报告告。连接套筒和和锁母合合格证。接头强度检检验报告告。丝头加工检检验记录录。5.5.66、 现现场钢筋筋绑扎操操作工艺艺：基础底板板钢筋绑绑扎：作业条件件：按施工现现场平面面图规定定的位置置，将钢钢筋堆放放场地进进行清理理、平整整。将钢钢筋堆放放台清理理干净，按按钢筋绑绑扎顺序序分类堆堆放，并并标识清清楚，内内容包括括使用部部位，数数量，钢钢筋直径径，钢筋筋长度等等，并将将锈蚀清清理干净净；核对钢筋筋的级别别，型号号、形状状、尺寸寸及数量量是否与与设计图图纸

50、及钢钢筋加工工配料单单相同；项目测量量工在施施工过程程中加强强边坡位位移的监监测，发发现问题题及时向向项目经经理汇报报；熟悉图纸纸，确定定钢筋穿穿插就位位顺序，并并与有关关工种作作好配合合工作，如如预埋管管线与绑绑扎钢筋筋的关系系，确定定施工方方法，作作好技术术交底；砌完保护护墙，并并已作好好抹灰防防水层，底底板防水水层及底底板保护护层做完完。工艺流程程：弹线定位 运钢钢筋到使使用位置置 绑扎墙墙柱基坑坑、集水水坑、电电梯井坑坑、底板板钢筋 柱子子、墙体体插筋 检检查验收收弹线定位位：按图图纸标明明的钢筋筋间距，算算出底板板实际需需用的钢钢筋根数数（查钢钢筋料单单），让让靠近底底板保护护墙边的

51、的钢筋离离模板边边为500mm，在在防水保保护层上上弹出钢钢筋位置置线（包包括墙、柱柱钢筋位位置线），钢钢筋就位位时，按按照钢筋筋位置线线进行摆摆放钢筋筋。基础底板板绑扎，下下部钢筋筋先绑扎扎长向（东东西向），后后绑扎短短向（南南北向），上上部钢筋筋和下部部钢筋绑绑扎顺序序相反。底板钢筋筋绑扎时时，钢筋筋交叉点点全部绑绑扎，采采用八字字扣绑扎扎，扎丝丝长度根根据现场场实际绑绑扎，找找出适合合的长度度（绑扎扎完成丝丝头3ccm），绑绑扎完的的扎丝头头压在底底板钢筋筋下，长长度一致致，保证证扎丝绑绑扎规矩矩，钢筋筋不位移移。摆放底板板混凝土土保护层层用大理理石垫块块，垫块块厚度等等于保护护层厚度度

52、为400mm厚厚，间距距8000*8000mmm呈梅花花型进行行摆放，要要求横竖竖一条线线，斜向向一条线线。基础底板板钢筋绑绑扎时，马马凳布置置为：板板厚为小小于等于于7500mm的的采用16三三级螺纹纹钢钢筋筋制作，间间距15500mmm布置置，每一一排马凳凳上部布布置一根根166三级螺螺纹钢引引筋；板板厚为大大于7550mmm小于113000mm的的采用20三三级螺纹纹钢钢筋筋制作，间间距15500mmm布置置，每一一排马凳凳上部布布置一根根200三级螺螺纹钢引引筋；板板厚为大大于等于于13000mmm的采用用255三级螺螺纹钢钢钢筋制作作，间距距15000mmm布置，每每一排马马凳上部部

53、布置一一根225三级级螺纹钢钢引筋；集水坑坑、电梯梯井坑上上部钢筋筋支架筋筋采用25三三级螺纹纹钢焊接接，尺寸寸根据井井坑尺寸寸确定。马马凳的高高度=底底板板厚厚-上下下保护层层-上下下层钢筋筋直径-引筋直直径。加加工布置置图如下下所示： 根据弹好好的墙、柱柱位置线线，将墙墙、柱、暗暗柱、构构造柱深深入基础础的插筋筋绑扎牢牢固，插插入基础础深度满满足要求求，其上上端用水水平定位位框定位位，水平平定位框框绑扎于于与墙体体起步筋筋相临的的水平筋筋上，绑绑扎牢固固，调整整到位，保保证插筋筋垂直，不不歪斜、不不倾倒、不不变位。检查验收收：由施施工班组组自检合合格后，报报项目部部验收，合合格后再再报监理

54、理验收。墙、柱钢钢筋绑扎扎： 作业条条件：绑扎钢筋筋地点清清理干净净，作好好钢筋摆摆放处的的准备工工作，搭搭架子或或垫方木木。弹好墙身身、洞口口位置线线，并将将预留钢钢筋处松松散混凝凝土剔凿凿干净，墙墙筋本身身混凝土土已清理理干净。工艺流程程及要求求：钢筋调整、清清理 剪力墙墙、柱钢钢筋绑扎扎 剪力力墙连梁梁钢筋绑绑扎 剪力墙墙身钢筋筋绑扎 设置置拉钩、安安装双FF卡 调整钢钢筋并安安装水平平定位框框 验收收竖向钢筋筋位移调调整：竖竖向钢筋筋出现位位移情况况时，按按1：66进行调调整。绑扎暗柱柱钢筋：暗柱钢钢筋调整整到位后后，进行行暗柱钢钢筋绑扎扎。要求求接头、搭搭接位置置一致。甩甩到上层层的

55、钢筋筋长度一一致。竖竖筋绑扎扎时，钢钢筋必须须垂直，不不歪斜，不不倾倒，不不变位，调调整时用用线坠进进行校正正；箍筋筋绑扎时时，起步步筋为550mmm（考虑虑墙体水水平筋时时，为330mmm）。 绑扎剪力力墙梁钢钢筋：梁梁筋绑扎扎时，用用水准尺尺进行调调平，梁梁筋锚入入墙内长长度要满满足图纸纸要求和和规范要要求；起起步筋第第一道在在柱内距距外侧主主筋500mm，第第二道在在柱外，距距主筋550mmm；绑封封顶梁时时，箍筋筋满绑，起起步筋位位置不变变，从起起步筋位位置向两两侧进行行排列。绑扎墙体体钢筋：先绑扎扎墙体竖竖向定位位梯子筋筋，竖向向定位梯梯子筋间间距为112000mm一一道，排排列均匀

56、匀，遇到到暗柱间间距小时时，可以以视情况况放在两两个暗柱柱中间。竖向定位位梯子筋筋加工尺尺寸：墙墙厚-内内外侧保保护层-水平筋筋钢筋直直径之和和；定距距框间距距与水平平筋间距距相同，顶顶模撑上上中下各各一道，刷刷防锈漆漆，比墙墙厚小22mm，每每一侧各各小1mmm，如如下图：水平定位位梯子筋筋(定位位框)加加工尺寸寸：墙厚厚-墙体体竖筋及及水平筋筋的直径径之和-墙体保保护层之之和，定定位框间间距与墙墙体竖筋筋间距相相同；水水平梯蹬蹬筋摆放放高度一一致，如如上图。墙体竖筋筋绑扎完完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保

57、证搭接段有三根水平筋，扣除交叉点外绑扎丝扣外，另加三道丝扣；要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内拉筋拉住住竖筋与与水平筋筋，弯钩钩角度1135度度，弯钩钩直线段段长度为为10dd，要求求弯钩角角度一致致，长度度一致，弯弯钩在一一条直线线上。加塑料垫垫块，6600*6000，呈梅梅花型布布置，要要求垫块块间距均均匀，横横竖斜均均在一条条直线上上，垫块块不能有有歪斜情情况；同同时在大大模板与与钢筋之之间焊角角钢确保保保护层层；梁底底垫块必必须立着着放置。在绑扎过过程中按按照“钢钢筋配料料单”留留出水电电洞口，并并按“钢钢筋配料料单”放放置和绑绑扎洞口口。剪力力墙遇

58、电电盒及预预留套管管处绑扎扎示意。剪力墙预预留洞口口加筋严严格按照照图集施施工，如如下图所所示：墙体钢筋筋绑扎按按照规范范、图集集要求施施工。墙体钢筋筋绑扎完完毕后，进进行整体体调整，要要求钢筋筋型号、种种类正确确，搭接接长度满满足要求求，钢筋筋顺直、间间距均匀匀、起步步筋位置置正确，在在水电施施工过程程中无破破坏钢筋筋现象，调调整完毕毕后，进进行清理理干净后后，及时时找项目目人员进进行验收收，并填填写联检检单，由由项目人人员报验验给监理理工程师师。顶板钢筋筋绑扎：工艺流程程：划钢钢筋位置置线拉拉通线绑绑扎板下下部钢筋筋拉通通线绑扎扎板上部部钢筋调整墙墙、柱钢钢筋的位位置清清理干净净报验验钢筋

59、上楼楼前，核核对钢筋筋的级别别，型号号、形状状、尺寸寸及数量量是否与与图纸及及加工配配料单相相同；划钢筋位位置线：按图纸纸标明的的钢筋间间距，起起步钢筋筋离墙边边边为550mmm；按弹出的的钢筋位位置线，严严格按照照施工工工艺流程程的要求求拉通线线进行绑绑扎施工工；钢筋绑扎扎时，钢钢筋相交交点必须须全部绑绑扎，采采用八字字扣绑扎扎，必须须保证钢钢筋不位位移。钢钢筋搭接接范围内内，除交交叉点外外，应另另加三道道丝扣进进行绑扎扎；钢筋绑扎扎搭接位位置：受受拉区搭搭接接头头数量不不超过225%；受压区区搭接接接头数量量不超过过50%；板的的长短边边基本相相同时，视视为双向向板，板板跨中搭搭接数量量双

60、向总总数不超超过255%；摆放顶板板塑料垫垫块，厚厚度155mm，按按每6000mmm距离呈呈梅花型型摆放，垫垫块摆放放好后应应保证横横、竖、斜斜一条线线；马凳钢筋筋8000mm间间距梅花花布置，与与受力钢钢筋垂直直，从梁梁边2000mmm处开始始布置，负负筋长度度小于112000时布置置两道，要要求摆放放均匀，整整齐。马马凳采用用三级8钢钢筋制作作，马凳凳有效高高度“HH=板厚厚-上部部保护层层厚度-上层双双层板筋筋直径”。在在距顶板板施工缝缝50mmm处须须放置一一排马凳凳，以保保证该处处板上铁铁保护层层准确。顶板梁绑绑扎时，受受力钢筋筋要求顺顺直，箍箍筋弯钩钩角度一一致（1135度度），