曙光物流仓库技术标

1、 (一)施工方案1、工程概况：1.1工程程名称：曙光物物流2储物仓仓库 1.2建设设单位：湖南曙曙光物流流有限公公司 1.3建设设地点：长沙市市芙蓉区区工业园园1.4设计计单位：长沙凤凤凰建筑筑设计有有限公司司1.5工程程概述：（1）曙光光物流22储物物仓库的的建筑及及结构特特点：1）建筑特特点：本本工程为为湖南曙曙光物流流有限公公司的储储物仓库库工程。22储物物仓库长长1100m，宽宽36mm，建筑筑面积约约39995m2。建筑筑设计使使用年限限50年年。2）结构特特点：本本工程为为轻型钢钢结构单单层仓库库，其基基础部分分为洛阳阳铲桩基基础加承承台基础础，根据据甲方提提供的地地质勘察察报告，

2、洛洛阳铲桩桩基础持持力层为为强风化化泥质板板岩，桩桩尖进入入持力层层大于00.5米米，单桩桩承载力力特征值值为1880KNN，桩端端进入承承台500，设计计桩长为为7米。砼砼现浇构构件垫层层采用CC10素素砼，桩桩身及承承台、基基础梁、柱柱均采用用C200砼和、钢筋。墙墙体除0.0000以以下采用用Mu110红砖砖M100水泥砂砂浆砌筑筑外，其其余均采采用Muu10红红砖和MM5混合合砂浆砌砌筑。轻轻钢结构构部分：钢架梁梁、柱等等主要构构件钢材材均采用用Q2335B钢钢，墙梁梁和檩条条及有关关附件采采用Q2235钢钢；钢材材焊接时时，采用用E433型焊条条；采用用普通螺螺栓连接接和高强强螺栓连

3、连接，其其中普通通螺栓连连接采用用Q2335BFF钢制作作，高强强螺栓连连接采用用10.9级螺螺栓。3）屋面工工程：本本工程的的屋面采采用0.5厚彩彩钢夹芯芯板瓦屋屋面。4）门窗工工程：本本工程的的窗采用用塑钢推推拉窗和和塑钢中中悬窗；门为钢钢推拉门门。5）装饰工工程包括括：本工工程外墙墙标高11.0000米以以下贴仿仿麻石面面砖，其其余为彩彩钢板墙墙体；室室内标高高1.0000米米以下内内墙面为为釉面瓷瓷砖，其其余为钢钢彩板墙墙体；地地面回填填压实后后铺1550厚卵卵石垫层层，上铺铺黄土，满满铺油毡毡，1000厚CC15混混凝土，115厚11：2水水泥砂浆浆找平，330厚CC30细细石混凝凝

4、土随捣捣随抹光光。（2）安装装工程：本工程程的安装装工程包包括给排排水工程程及电气气工程。给给排水工工程：给给水管径径1000mm的的均采用用承插给给水铸铁铁管及管管件，石石棉水泥泥接口刷刷沥青漆漆二遍防防腐；管管径80mmm的均均采用UUPVCC管，胶胶粘连接接。排水水管DNN3000mm的的采用混混凝土管管，DNN4000mm的的采用钢钢筋混凝凝土管，排排水支管管采用素素土基础础或混凝凝土垫，排排水主干干管用混混凝土基基础，排排水管均均采用抹抹带接口口。电气气工程：本工程程电源从从值班室室用VVV-425电电缆埋地地引入至至本工程程室外再再穿钢管管至室内内总配电电箱，导导线全部部采用正正宗

5、衡阳阳金杯品品牌的BBV型铜铜芯塑料料绝缘线线，照明明干线均均采用金金属线槽槽沿钢屋屋架下弦弦明敷，分分支处均均设接线线盒，至至车间外外灯具的的线路均均采用厚厚电线钢钢管沿钢钢板墙明明敷，至至开关的的线路采采用金属属线槽沿沿钢板明明敷。1.6工程程特点及及分析：（1）本工工程施工工工艺较较多、特特别是轻轻钢结构构较为复复杂，具具体施工工工艺包包括钢筋筋砼结构构、砖砌砌体结构构和轻钢钢结构的的施工等等，因此此项目部部需针对对本工程程的建筑筑、结构构特点和和设计图图纸，制制订完善善的施工工工艺作作业指导导书，并并严格执执行，确确保工程程的施工工质量。（2）本工工程工程程量较大大、工期期较紧，为为确

6、保工工程按期期优质完完工，需需制订科科学、合合理的施施工进度度计划及及其保证证措施。（3）本工工程中有有部分分分项工程程需由专专业化施施工队伍伍进行实实施，为为保证目目标工期期的实现现和工程程的施工工质量，避避免出现现打乱仗仗及人为为原因而而影响工工期和质质量，因因此项目目部将以以“服从业业主方的的安排，一一切以保保工程质质量和工工期”为原则则，在施施工中，合合理安排排好施工工工序，及及时腾出出工作面面，为专专业化施施工队伍伍进行施施工创造造条件，同同时将积积极地配配合专业业化施工工队伍的的施工。（4）施工工所需的的水源和和电源均均位于施施工现场场的附近近，可随随时接入入且完全全可满足足施工的

7、的要求。2、建设目目标：2.1质量量目标：严格按按现行建建设工程程施工及及验收规规范及工工程建设设强制性性条文标标准施工工，确保保工程质质量达到到优良标标准。2.2安全全目标：无死亡亡或重伤伤事故，轻轻伤负伤伤频率控控制在11以内，创创湖南省省安全达达标工地地。2.3工期期目标：根据国国家定额额工期及及业主方方对工期期的具体体要求并并结合以以往类似似工程的的施工经经验和本本公司的的综合实实力，确确保本工工程在660天内内（计划划于20004年1月28日开工工、20004年年3月228日竣工工）全部部完工。2.4文明明施工目目标：按按省建设设厅颁发发的文明明施工标标准及IISO990022标准和

8、和业主方方对车间间管理的的有关规规定进行行现场管管理，争争创湖南南省文明明示范施施工工地地。2.5环境境保护目目标：采采取科学学合理的的施工方方法组织织施工生生产，尽尽量减少少施工噪噪声和扬扬尘对周周围的污污染，保保护好周周边的环环境。3、施工组组织与部部署：3.1施工工组织：3.1.11管理体体制：我我公司将将该工程程作为公公司的重重点工程程之一进进行管理理，由公公司进行行总承包包。公司司将在人人、财、物物等方面面作出精精心的组组织和合合理安排排，采用用先进的的施工技技术和科科学的管管理手段段，以一一流的工工程质量量，一流流的施工工进度确确保工程程顺利竣竣工，让让业主方方放心，让让业主方方满

9、意。工工程推行行项目法法施工管管理，由由公司所所属项目目部对本本工程进进行具体体的实施施。公司司将与项项目部签签订内部部承包合合同，将将责、权权、利直直接与项项目经理理进行挂挂勾，用用经济和和行政手手段约束束项目部部抓好工工程质量量、安全全生产、文文明施工工和工程程进度等等。3.1.22项目经经理是本本工程的的直接联联系、决决策和指指挥者，将将全面负负责本工工程的质质量、进进度、安安全和经经营工作作。为确确保本工工程“安全、文文明、高高速、优优质”完工，公公司将选选派具有有丰富类类似工程程施工经经验的壹壹级项目目经理担担任本工工程的项项目经理理，同时时由专业业理论水水平高、工工程施工工经验丰丰

10、富的高高级工程程师担任任本工程程项目的的技术负负责人，并并在全公公司范围围内选拔拔优秀工工程技术术人员，组组成项目目管理班班子进驻驻现场进进行施工工管理。 具体组织机机构框图图如下：项目经理部项目经理部工程部技术部质安部合约部供应部综合办各施工作业班组公 司综合办后 勤保 卫3.1.33项目部部各部门门机构的的职责：（1）工程程部：施施工准备备、生产产调度、施施工管理理。（2）技术术部：图图纸审核核、施工工方案编编制、测测量放线线、技术术交底与与培训、检检测试验验、计划划、统计计、工程程技术资资料管理理等。（3）质安安部：质质量检查查监督、评评定、验验收，安安全监督督与文明明施工管管理。（4）

11、合约约部：合合同管理理、材料料计划、进进度报表表、工程程决算、财财务管理理、成本本核算、收收支来往往结算。（5）供应应部：材材料采购购、管理理、发放放、设备备调度、保保养、维维修。（6）办公公室：医医疗、食食堂管理理、生活活设施、文文件、信信函收发发、对外外关系协协调、接接待、生生活办公公用品及及用具。3.1.44工程资资金管理理制度：工程款款一律汇汇入本公公司账户户,确保工工程款专专款专用用；工程程用款严严格执行行审批制制度，由由项目部部上报资资金计划划，经公公司审批批后，财财务部门门将及时时合理调调配资金金，确保保工程施施工所需需。3.1.55“竭诚为为业主服服务，一一切为用用户着想想，”

12、是我公公司的服服务宗旨旨。施工工过程中中我们将将加强同同有关部部门的联联系，做做到积极极、主动动和热情情。在各各分部分分项工程程开工前前就施工工工艺、材材料质量量标准等等积极与与监理方方配合，与与业主方方协商，征征求各方方的意见见，施工工过程中中出现的的问题与与业主方方、监理理方协调调一致处处理，工工程竣工工后向业业主方提提交工工程质量量保证书书和工工程使用用说明书书，做做到定期期回访和和在保修修阶段设设专门维维修人员员蹲守现现场及时时保修。3.1.66积极开开发引进进新技术术，进行行规范化化管理：项目部部设微机机房一间间，运用用计算机机进行工工程施工工管理，优优化施工工组织设设计，编编制施工

13、工预决算算，限额额领料控控制生产产成本，进进行项目目部办公公行政管管理。实实施科技技示范工工程战略略，大力力推广和和应用新新技术。3.2施工工部署：3.2.11施工部部署将采采取“四全三三优先”的原则则，即全全公司参参与，全全力以赴赴，全面面保证，确确保全胜胜，在人人力、财财力、物物力三方方面优先先。保证证工程所所需的施施工机具具、设备备、周转转材料、劳劳动力的的投入，集集中力量量打歼灭灭战，确确保合同同工期。3.2.22工程施施工顺序序：施工工顺序将将遵循“先地下下、后地地上，先先主体、后后围护、先先结构、后后装饰，先先土建、后后安装，安安装预留留预埋与与土建施施工同步步进行”的原则则。在施

14、施工过程程中将合合理调节节各施工工工序之之间的关关系，保保证各工工序之间间的相互互协调工工作，同同时积极极搞好与与参与本本工程施施工建设设的各专专业施工工队伍之之间的配配合关系系，保证证工程按按期优质质完工。整整个工程程施工按按五个阶阶段安排排：（1）施工工准备阶阶段：1）开工前前技术员员、预算算员、施施工员等等将熟悉悉本工程程的各类类图纸，了了解场地地及地质质状况，组组织图纸纸会审和和技术交交底，提提出加工工定货单单，编制制预算，提提出材料料计划和和编制切切实可行行的施工工作业指指导书。2）组织专专业测量量人员搞搞好场地地标高、基基本座标标控制网网点的引引测工作作，并搞搞好有关关数据、资资料

15、的签签证手续续。3）组织劳劳动力、材材料、机机械设备备进场，并并在场地地内搭设设有关临临时设施施，安装装好施工工机械设设备。4）进行钢钢构件的的工厂预预制定货货下料等等工作。（2）基础础工程施施工阶段段：工程程的施工工定位放放线，洛洛阳铲桩桩基础施施工，基基础承台台、基础础梁、砼砼短柱（并并作好砼砼短柱与与钢柱之之间地脚脚螺栓的的预埋工工作）施施工，水水、电、防防雷接地地等安装装工程的的预留、预预埋，土土方的填填筑等。（3）主体体结构施施工阶段段：包括括脚手架架的搭设设，轻钢钢柱、梁梁、檩条条及彩钢钢屋面板板等构件件的运输输、现场场拼装、吊吊装及固固定，砖砖砌围护护墙体的的砌筑，配配合专业业施

16、工队队伍进行行外墙及及车间内内彩板墙墙体的安安装，给给排水工工程的预预留、预预埋及配配合专业业施工队队伍进行行电气设设备等工工程的预预留、预预埋。（4）装饰饰、安装装施工阶阶段：包包括给排排水、电电气工程程的安装装，车间间门窗安安装工程程，车间间室内外外及地面面的装饰饰施工，配配合专业业施工队队伍进行行电气设设备等工工程的安安装及其其它附属属工程施施工等。（5）竣工工验收阶阶段：包包括交工工前的卫卫生清扫扫、清洗洗、竣工工交验等等工作。3.2.33具体的的生产组组织方式式与安排排：本工工程系单单层轻钢钢结构仓仓库，根根据所建建仓库的的平面特特点及本本工程所所含施工工工艺的的特征，在在保证工工程

17、质量量和目标标工期的的前提下下，将采采取分段段流水施施工与交交叉作业业相结合合的施工工方法组组织进行行施工。 4、主要分分部分项项工程的的施工方方法：4.1施工工测量：4.1.11施工过过程中所所有测量量均由专专职测量量员制定定详细的的测量计计划，包包括对建建筑物的的测设定定位，建建筑物轴轴线的测测设、桩桩基轴线线的测设设，标高高引测，沉沉降观测测等各种种测量，在在测量过过程中，要要求保证证测量的的准确性性。4.1.22建筑物物测量定定位：进进场后，根根据总平平面布置置图和业业主方提提供的坐坐标控制制网点对对建筑物物进行测测设定位位。首先先将附近近基本控控制点的的坐标引引测至施施工现场场，然后

18、后在施工工现场建建筑物外外围处设设立用于于本工程程施工的的钢筋砼砼控制桩桩点并加加以保护护，采用用直角坐坐标法用用经纬仪仪先将建建筑物外外轮廊主主轴线测测设出来来，在距距轴线一一定距离离处设立立龙门桩桩。然后后根据所所测定的的两条纵纵横主控控制轴线线及设计计图所示示尺寸用用经纬仪仪和经过过检校后后的钢尺尺将构筑筑物外围围轴线以以及其它它部位轴轴线的控控制点一一一测定定出来。4.1.33高程控控制：在在本工程程的基础础外围的的四向设设置数个个0.0000水水准控制制点，用用经过校校验的水水准仪往往返测设设予以复复核，将将闭合差差控制在在允许误误差内，以以作为本本工程施施工时的的基本高高程控制制点

19、。在在每个部部分施工工时，均均以所设设的0.0000基基本水平平控制点点为依据据，用水水准仪进进行测定定，以控控制各部部分的施施工高程程，同时时用经检检校的钢钢尺进行行复核。4.1.44沉降观观测：按按设计图图规定位位置设好好沉降观观测点，定定期由我我公司测测量人员员和业主主方代表表配合勘勘测设计计单位负负责观测测一次，并并记录归归档。按按二等水水准测量量规范进进行观测测，按规规范要求求控制环环线闭合合差。工工程竣工工后，绘绘制成建建筑物沉沉降曲线线图，移移交业主主方。4.2基础础工程施施工：4.2.11洛阳铲铲桩基础础施工：（1）洛阳阳铲桩基基础，以以强风化化泥质板板岩为持持力层，桩桩端入持

20、持力层不不少于00.5mm。洛阳阳铲桩基基础采用用5122钢筋笼笼，桩身身砼强度度为C220。（2）洛阳阳铲桩基基础施工工程序：场地平平整放线、定定桩位挖桩孔孔土方至至设计深深度吊放钢钢筋笼就就位浇筑桩桩身砼。（3）桩井井定位：由测量量专业组组根据设设计图纸纸进行桩桩基的测测量定位位，并经经业主方方、监理理方的共共同检测测确认无无误后，按按设计桩桩径为直直径，以以中心点点画圆圈圈开始掘掘井。（4）桩井井掘进：在已测测定好的的桩位上上采用洛洛阳铲桩桩机掘进进，当掘掘进至设设计持力力层后及及时通知知业主方方、监理理、勘测测、设计计方和质质监部门门对桩孔孔底岩样样进行鉴鉴定，符符合要求求后才能能进行

21、投投放钢筋筋笼，进进行灌注注砼，凝凝固成型型，并按按桩的编编号做好好桩孔的的垂直中中心线、轴轴线、桩桩径和基基岩土质质的记录录。（5）钢筋筋笼制作作：严格格按设计计及规范范要求制制作，钢钢筋笼在在现场加加工制作作，平卧卧焊接成成需要的的长度。钢钢筋焊缝缝和接头头位置必必须符合合国标（GB502042002）的要求，接点按规范要求错开。根据设计要求主筋外侧箍筋采用螺旋箍，钢筋笼的主筋为通长钢筋，主筋与箍筋间用隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四周主筋上每隔5m设置耳环以严格控制砼保护层的厚度，采用在钢筋笼外侧设预制砼垫块绑扎的方法。钢筋笼在制作、运输、绑扎过程中，要注意进行保护，确保

22、钢筋笼不变形。钢筋笼吊放就位时，将整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确，钢筋定位后作好钢筋笼的隐蔽验收记录。（11）砼砼灌注：砼浇筑筑前先清清除好井井下积水水，然后后进行浇浇灌。砼砼采用机机械拌制制，其骨骨料粒径径小于550mmm，水泥泥采用332.5普通水水泥，坍坍落度控控制在8810ccm，砼砼输送采采用串桶桶和砼溜溜管，出出料口离离砼面不不得大于于2m。采采用连续续分层浇浇筑，分分层振捣捣，每层层高度控控制在11.01.55m之间间，同一一桩内砼砼一次浇浇筑完成成不留施施工缝，若若因特殊殊原因必必须留设设施工缝缝时，须须在砼周周围插上上短钢筋筋，以加加强新老老砼之间间的结合

23、合力。砼砼采用插插入式振振捣器振振捣密实实，浇筑筑过程中中，注意意防止地地下水进进入，不不能有超超过1000mmm的积水水层，超超过1000mmm需按水水下砼操操作规则则施工，桩桩顶砼浇浇到高出出设计桩桩顶标高高20003000mmm。（12）桩桩身砼的的养护：当桩顶顶标高比比自然场场地标高高低时，在在砼浇筑筑12hh后进行行湿水养养护，当当桩顶标标高比场场地标高高高时，砼砼浇筑112h后后应覆盖盖草袋，并并湿水养养护，养养护时间间不少于于7d。4.2.22基坑（槽槽）土方方的开挖挖：（1）本工工程基础础基坑（槽槽）土方方的开挖挖包括洛洛阳铲桩桩基础承承台上部部的土方方开挖、基基础梁基基槽土方

24、方的开挖挖，因本本工程的的基坑（槽槽）深度度一般在在1.551.6m之之间，基基坑（槽槽）宽度度（特别别是基础础梁的宽宽度）均均不太大大，但因因所开挖挖的土方方量较多多，考虑虑到本工工程的工工期要求求较紧，故故在本工工程基坑坑（槽）土土方开挖挖过程中中，将采采用一台台小型的的挖掘机机（挖斗斗约500600cm宽宽）进行行机械挖挖土，预预留200300cm由由人工负负责进行行基（槽槽）土方方的清理理与修整整。考虑虑到在对对洛阳铲铲桩基础础承台上上部的土土方运用用机械开开挖时，可可能对人人洛阳铲铲桩基础础的桩身身产生不不利影响响，因此此该部分分的土方方将全部部采用人人工进行行开挖。（2）依据据所测

25、设设的车间间纵横主主控制轴轴线、基基础基坑坑（槽）结结构平面面布置图图及采取取的开挖挖放坡系系数（本本工程因因开挖深深度不大大，故可可不进行行放坡）定定出开挖挖宽度，放放出开挖挖边线，为为便于施施工操作作，坑底底宽度每每边应比比基础宽宽出155300cm。（3）在基基础基坑坑（槽）土土方开挖挖过程中中，现场场施工技技术人员员将采用用水准仪仪和经纬纬仪进行行跟踪控控制，确确保开挖挖尺寸和和深度符符合设计计要求，防防止超挖挖与欠挖挖。同时时预留220330cmm的土层层在进行行下道工工序前采采用人工工进行开开挖、清清理与平平整。（4）基础础土方开开挖时，需需注意在在基坑（槽槽）内设设置排水水沟和一

26、一定数量量的集水水井，以以便在土土方开挖挖及基础础工程施施工过程程中，由由专人采采用排水水设备及及时地将将流入基基坑（槽槽）内的的雨水或或地表水水等积水水排除干干净，保保持基坑坑（槽）内内无积水水现象的的发生，确确保基础础工程的的施工质质量。 （5）桩基基础承台台、基础础梁基础础基坑（槽槽）开挖挖成型后后，及时时邀请监监理方、业业主方、设设计方及及质监方方等部门门进行检检验，经经验槽合合格后及及时进行行C100素砼垫垫层的浇浇筑，防防止雨水水及地表表水的侵侵蚀，对对基础产产生不利利的影响响。在砼砼垫层浇浇筑过程程中，用用水准仪仪进行跟跟踪找平平，控制制砼的浇浇筑厚度度，以保保证其上上部砼构构件

27、的设设计尺寸寸和设计计标高，浇浇筑后及及时进行行养护，达达到1.2Mppa后才才可进行行下道工工序施工工。在进进行桩承承台部分分的砼垫垫层施工工时，要要根据设设计及规规范要求求，先凿凿平桩顶顶，并清清理干净净，同时时要确保保桩身进进入承台台内不小小于5ccm。为为使新旧旧浇筑的的砼较好好接合，将将伸入承承台内的的桩身砼砼表面进进行凿毛毛，以便便于与次次后浇筑筑的承台台砼能有有效接驳驳。4.2.33桩基础础承台、基基础梁施施工：4.2.33.1模模板工程程：底模模为已浇浇筑好的的素砼垫垫层，桩桩基础承承台侧模模采用与与承台台台阶侧面面尺寸相相应的竹竹胶合模模板，四四周采用用斜撑或或平撑支支撑固定

28、定。短柱柱模板由由四片侧侧模拼装装而成，采采用钢架架管吊架架予以固固定，在在基坑四四侧设置置斜撑对对短柱模模板进行行支撑，并并根据计计算在模模板上设设置对拉拉螺栓（详详见附图图）。基基础梁模模板由侧侧板、斜斜撑与平平撑组成成，侧板板采用竹竹胶合板板。基础础砼构件件支模安安装时，先先在基坑坑（槽）垫垫层上弹弹出基础础边线，再再把侧模模对准边边线垂直直竖立，同同时用水水平仪或或水平尺尺校正侧侧板顶面面水平，无无误后，用用斜撑和和平撑钉钉牢，将将模板侧侧板支撑撑牢固。4.2.33.2钢钢筋工程程：（1）钢筋筋加工、制制作与绑绑扎的施施工要点点：1）钢筋在在现场内内进行下下料、加加工及制制作，由由人工

29、运运至各绑绑扎就位位点进行行绑扎。2）钢筋进进场时，必必须有钢钢材出厂厂合格证证或质量量证明抄抄件，并并按规定定进行抽抽样送检检合格后后方可进进行加工工。3）施工技技术员和和钢筋操操作工必必须反复复熟悉图图纸和规规范，切切实掌握握设计意意图，按按照图纸纸规定的的品种、形形状和尺尺寸进行行钢筋配配料、加加工、焊焊接和绑绑扎连接接等。4）为了提提高工作作效率，避避免混用用，所用用钢筋将将一律按按部位、按按构件名名称用扎扎丝挂牌牌编号堆堆放。5）在钢筋筋绑扎过过程中，要要严格按按规范及及设计的的规定控控制好砼砼的保护护层厚度度。具体体的控制制方法为为：在现现场预制制与结构构砼同标标号50050的砼砼

30、小垫块块，其厚厚度同于于保护层层厚，在在垫块内内预埋铁铁丝，以以便垫块块的绑扎扎固定。6）钢筋的的连接主主要包括括：焊接接连接和和绑扎连连接两种种方式。采用绑扎扎连接时时，其绑绑扎接头头的最小小搭接长长度必须须符合设设计与规规范所规规定的要要求，搭搭接区内内钢筋接接头率应应小于550%。在对钢筋筋实施焊焊接连接接前，首首先要检检查钢材材的出厂厂质量证证明书和和试验报报告单。所所使用钢钢筋及焊焊条等的的品种和和质量，必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。钢筋筋的规格格、焊接接接头的的位置、同同一截面面内接头头的百分分比，要要符合设设计要求求和施工工规范的的规定。焊焊接接头头要先送送检，合

31、合格后方方可使用用。7）钢筋的的代换：按设计计要求采采用等强强代换，钢钢筋代换换必须征征得设计计单位、业业主方及及监理工工程师的的同意，且且钢筋的的最小直直径、间间距、根根数、锚锚固长度度均需满满足配筋筋构造要要求。8）在钢筋筋绑扎完完毕后，会会同业主主方、设设计单位位、监理理方等进进行隐蔽蔽验收，验验收合格格后即可可进行砼砼施工。（2）当基基坑（槽槽）内的的素砼垫垫层施工工完毕，且且强度达达到1.2Mppa后，即即可根据据设计图图纸所示示进行基基础上部部的各部部分钢筋筋的绑扎扎。（3）基础础梁钢筋筋采用就就地绑扎扎成型的的方法，绑绑扎顺序序为“先梁底底筋，再再箍筋，最最后面筋筋”。（4）桩基

32、基础承台台部分的的钢筋要要按顺序序绑扎，一一般情况况下：先先长轴后后短轴，由由一端向向另一端端依次进进行。操操作时按按图纸要要求进行行划线、铺铺筋、穿穿箍、绑绑扎，最最后成型型。洛阳阳铲桩基基础伸入入承台内内的钢筋筋、桩基基础承台台和基础础承台上上部短柱柱的钢筋筋，均应应按图纸纸绑好，扎扎结牢固固（应采采用十字字扣）或或焊牢，其其标高、位位置、搭搭接锚固固长度等等尺寸应应准确，不不得遗漏漏或位移移，插入入深度要要符合设设计要求求，伸出出长度不不宜过长长，其上上端应采采取措施施保证插插筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。受受力钢筋筋搭接接接头的位位置应正正确，其其接头相相互错开开，并符符合设计计

33、和规范范要求，所所有受力力钢筋和和箍筋交交接处全全绑扎，不不得跳扣扣。（5）按设设计要求求，对砼砼短柱与与上部钢钢柱之间间的预埋埋螺栓进进行预埋埋，预埋埋时，要要先进行行预埋件件位置轴轴线与标标高的测测设与复复核，以以便所预预埋的预预埋螺栓栓标高与与位置的的准确，便便于上部部钢柱的的吊装就就位的正正确。4.2.33.3砼砼工程：（1）在场场内设置置一台JJDY5500型型强制式式砼搅拌拌机，所所需砼将将在现场场内进行行集中搅搅拌，拌拌制时严严格按试试验室配配比通知知单进行行试配，选选择最佳佳配合比比，所有有原材料料均应符符合配合合比的质质量要求求，砼配配料采用用重量比比，搅拌拌站内实实行专人人

34、负责配配料与计计量，砼砼搅拌时时间不少少于1.5分钟钟,确保保搅拌均均匀。（2）砼的的运输：在现场场内设置置一台11t的机机动翻斗斗车和数数辆双轮轮手推车车，用于于进行场场内砼的的运输。砼砼浇筑前前，沿基基坑两侧侧搭设竹竹架板跳跳板和操操作平台台。（3）在砼砼浇筑前前，先将将模板内内的杂物物及积水水清除排排净，并并将模板板浇水润润湿，钢钢筋、模模板、预预埋件等等经业主主方、设设计方、监监理方、质质监方共共同验收收合格签签署“砼浇灌灌令”后方能能施工。（4）砼浇浇筑与振振捣的一一般要求求：1）砼下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇浇筑高度度如超过过2m时必须须采取措措施，用用串桶或或溜管

35、等等。2）浇筑砼砼时应分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度应根根据结构构特点、钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最最大不超超过500cm。3）使用插插入式振振捣器要要快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍（一一般为33040ccm）。振振捣上一一层时要要插入下下层5ccm，以以消除两两层之间间的接缝缝。在使使用平板板振动器器时，其其移动的的间距，要要保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。4）浇筑砼砼应连续续进行，如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量

36、缩短短，并应应在前层层砼凝结结之前，将将次层砼砼浇筑完完毕。间间歇的最最长时间间应按砼砼中所采采用的水水泥品种种、气温温及砼凝凝结条件件确定，一一般超过过2h应按按施工缝缝处理。5）浇筑砼砼时应经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋铁件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的砼凝结结前修正正完好。（5）按顺顺序直接接将砼倒倒入模中中，控制制好砼的的浇筑速速度，避避免产生生施工冷冷缝。沿沿桩基础础承台的的短方向向和地梁梁纵向方方向顺次次浇筑，由由于桩基基础承台台及基础础梁部分分砼的厚厚度均不不大，可可一次性性浇筑完完成，砼砼的振捣捣时间

37、以以砼表面面翻浆出出气泡为为准。砼砼表面应应随振随随按标高高线，用用木抹子子搓平。砼砼浇捣后后要及时时地进行行养护，在在常温条条件下112h内内采用麻麻袋覆盖盖浇水养养护，浇浇水次数数以保持持砼湿润润为宜，气气温较低低时采用用覆盖养养护，养养护时间间不少于于七昼夜夜。（6）砼浇浇筑完毕毕后，再再次对短短柱上的的预埋铁铁件进行行校核与与修整，并并及时将将附着在在螺栓上上的砼残残渣清理理干净。4.2.44基坑（槽槽）土方方的填筑筑：根据据设计及及规范要要求，待待基础砼砼强度达达到700%以上上和砖砌砌体工程程达到设设计强度度要求后后即可进进行土方方回填，需需在基础础两边同同时进行行分层回回填，分分

38、层夯实实，分层层检验压压实度。回回填土的的质量和和分层铺铺垫的厚厚度须符符合建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）和和设计的的要求。所所选填土土不得使使用淤泥泥、耕土土、冻土土、膨胀胀土以及及有机含含量大于于5%的的土。回回填时先先将场地地内的建建筑垃圾圾清理干干净，并并将填土土分层夯夯实回填填，分层层厚度3000mm，压压实系数数0.994，夯夯实填土土的施工工缝各层层应错开开搭接，在在施工缝缝的搭接接处，应应适当增增加夯实实次数，若若在雨季季施工时时，需采采取有效效的防雨雨措施。4.3机制制粘土砖砖墙体工工程施工工：4.3.11根据设设计要求求：墙

39、体体标高1.0000mm以下采采用MUU10机机制红砖砖和M110水泥泥砂浆砌砌筑，0.0000标标高以上上均采用用MU110机制制砖和MM5混合合砂浆砌砌筑。4.3.22机制粘粘土砖墙墙体工程程的施工工要点：（1）首先先要确保保砌体和和砂浆的的设计强强度等级级，砌体体的几何何尺寸要要符合标标准规定定，且外外观质量量良好，砌砌筑砂浆浆要严格格按试验验室出具具配合比比通知单单进行配配制。（2）砌筑筑前严格格控制砌砌体的含含水率，含含水率控控制在110115%之之内，气气温较高高时，砌砌体必须须提前一一天浇水水湿润；气温较较低时，不不宜浇水水，将加加大砂浆浆的稠度度；在雨雨天砌筑筑时，不不使用含含

40、水率高高的砖砌砌体。（3）砌筑筑时，严严格执行行操作规规程，做做到双面面挂线，保保证砌体体正手墙墙面和反反手墙面面的平整整度和垂垂直度；按全顺顺的方式式砌筑，确确保砌体体组砌方方法合理理正确，采采用“三一”法，即即一皮砖砖、一刀刀灰、一一挤压的的方法，确确保灰缝缝饱满，达达到横平平竖直，上上下错缝缝、搭接接正确。（4）砖墙墙严格按按皮数杆杆高度砌砌筑，要要求做到到三皮一一靠五皮皮一吊，且且灰缝密密实，砂砂浆饱满满，饱满满度不低低于800%。4.5轻钢钢结构工工程施工工方案：4.5.11钢结构构制作：（1）钢构构件委托托与我公公司长期期合作、有有较好生生产能力力的长沙沙联强钢钢结构生生产厂家家进

41、行加加工制作作，由工工程施工工技术人人员向厂厂家进行行交底，按按图纸进进行翻样样，绘制制工程详详图，进进行节点点构造细细化，翻翻样后列列出各类类钢材的的材料表表，并做做好材料料规格、型型号的归归类，交交厂家制制作。（2）制定定钢构件件加工生生产工艺艺流程及及质量标标准：按按钢结结构工程程施工验验收规范范（GGB500205595）、钢钢结构工工程施工工质量检检验评定定标准（GGB500211195）、钢钢结构工工程设计计规范（GGBJ117-888）等等国家规规范及公公司质量量体系文文件和钢钢结构制制作安装装工艺规规程编制制本工程程钢结构构加工生生产及质质量标准准。（3）总体体工艺流流程图（见

42、见下页）。总体工艺流流程图工厂制作整体设计工厂制作整体设计材料订货钢材矫正计算机放样数控切割构件组装焊接矫正、钻孔质量检查涂漆漆膜检测检验提交编号包装发运标准件采购节点板加工4.5.22结构安安装工艺艺流程:施工准准备（钢钢构件进进场）预埋螺螺栓测量量校核、材材料就位位立柱大梁吊吊装檩条安安装斜支撑撑、剪刀刀撑安装装校正屋面板板安装天沟、落落水安装装。焊接H型钢钢制作工工艺流程程设计图设计图制作图检 查放 样检 查零件切割下料检 查半成品组装半成品检查焊 接NDT检验除锈涂装涂装质量检查成品出厂验收材料计划检 查加工计划单工艺方案检 查返修处理追踪涂装不合格通知单返修处理电焊不合格通知单返修处

43、理制作不合格通知单返修处理4.5.33施工准准备：（1）材料料准备：钢材按按设计图图纸梁柱柱采用QQ2355B钢,墙梁和和其它檩檩条钢材材采用QQ2355BF钢钢,钢材材质量须须符合设设计要求求及现行行国家标标准的规规定。尚尚须保证证屈服点点、碳、磷磷、硫的的含量，墙墙梁和檩檩条采用用的冷弯弯型钢还还须保证证冷弯实实验合格格，焊条条、螺栓栓等连接接材料均均须有质质量证明明书并符符合设计计要求。药药皮脱落落或焊芯芯生锈的的焊条，锈锈蚀、碰碰伤或混混批的高高强螺栓栓不得使使用。涂涂料：防防腐油漆漆须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定，并须须有产品品质量证证明书及及使用说说明。钢钢材、连连接材料

44、料、焊条条、焊丝丝、焊剂剂及螺栓栓、涂料料底漆、面面漆均附附有质量量证明书书。（2）主要要机具准准备：吊吊装机械械（244吨2台台、8吨吨汽车吊吊1台）、电电焊机33台、自自动埋弧弧焊机11台、焊焊钳、焊焊把线、垫垫铁扩孔孔钻一套套；高强强度扭矩矩扳手33套、喷喷砂、喷喷漆设备备1 套套电动自自攻枪88把；拉拉铆枪33把；以以及吊装装索具、扳扳手、手手持电砂砂轮、电电钻以及及钢尺、角角尺、卡卡尺、划划线规、大大锤、凿凿子、撬撬杠、扳扳手、调调直器、夹夹紧器、钻钻子、千千斤顶等等工具。（3）技术术准备: 1）制作前前根据设设计单位位提供的的设计文文件绘制制钢结构构施工详详图，图图纸修改改时须与与

45、设计单单位办理理洽商手手续。2）编制钢钢结构吊吊装施工工组织。其其内容包包括:计算钢钢结构构构件和连连接件数数量、选选择吊装装机械、确确定流水水程序、确确定吊装装方法、制制订计划划进度、确确定劳动动组织、规规划构件件堆场、确确定质量量标准和和安全措措施等。3）必要时时验算钢钢构件吊吊装稳定定性,验算公公式请查查有关资资料。（4）材料料进场堆堆放：合合格的钢钢板按品品种、牌牌号、规规格分类类堆放，做做好标识识。钢材材的堆放放成形、成成方、成成垛。以以便于点点数和取取用；最最底层垫垫木上铺铺道木，防防止进水水锈蚀。焊焊接材料料（焊条条、焊丝丝、焊剂剂）按牌牌号和批批号分别别存放在在干燥的的储藏仓仓

46、库内。焊焊条和焊焊剂在使使用之前前按出厂厂证明书书上规定定进行烘烘焙和烘烘干；焊焊丝清除除铁锈油油污以及及其它污污物，材材料凭领领料单发发放，必必料时核核对材料料品种、规规格、牌牌号是否否与领料料单一致致。4.5.44预埋螺螺栓安装装及测量量：（1）土建建独立基基础施工工时及时时复核图图纸、预预埋好柱柱脚螺栓栓，并在在基础上上弹出十十字轴线线，再经经钢结构构工程技技术人员员进行复复核，并并提供复复测数据据。钢结结构建筑筑基础预预埋螺栓栓位置是是否正确确，直接接关系到到吊装质质量和吊吊装速度度，为此此，对地地脚螺栓栓埋设必必须高度度重视。（2）基础础复核： 1）构件安安装前，基基础须验验收合格格

47、，确保保基柱砼砼质量，基基础砼强强度达设设计要求求。2）安装前前，根据据基础验验收资料料复核各各项数据据，并标标注在基基础表面面上。支支承面、支支座和柱柱地脚螺螺栓的位位置、标标高等的的偏差须须符合有有关国标标规定。3）复核定定位使用用的轴线线控制点点和测量量标高的的基准点点。4）钢柱脚脚下面的的支承构构造符合合设计要要求。需需要添垫垫钢板时时，每迭迭不得多多于三块块。钢柱柱脚底板板面与基基础的空空隙，采采用细石石砼浇筑筑密实。5）基础准准备其内内容包括括:轴线误误差测量量、基础础支承面面的准备备、支承承面和支支座表面面标高与与水平度度的检验验、地脚脚螺栓位位置和伸伸出支承承面长度度的测量量等

48、。基基础支承承面、支支座和地地脚螺栓栓的允许许偏差符符合有关关规定。 4.5.55材料复复核：（1）刚架架梁和柱柱等钢构构件在钢钢结构加加工厂制制作，钢钢构件在在制作前前，钢结结构表面面须彻底底机械除除锈，要要求除锈锈等级达达到STT2级，构构件除锈锈完成后后，须在在8小时时（湿度度较大时时244小时）内内涂第一一道红丹丹漆，底底漆充分分干燥后后，才容容许次层层涂装，连连接接头头的接触触面500mm范范围内安安装前不不涂漆，待待安装后后补漆，对对于已卸卸货到现现场的构构件和配配件进行行检查和和核对，复复核的要要求是三三核对，即即图纸、装装箱单、实实物三者者统一，复复核后向向业主和和监理提提供复

49、核核资料，在在校核时时发现有有损坏的的构配件件时及时时进行修修复或更更换。（2）吊装装前须根根据钢钢结构工工程施工工及验收收规范(GB5020595)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前设法消除。4.5.66构件就就位：根据图纸要要求和施施工顺序序，将要要安装到到位的构构件搬运运到吊装装位置，并并在吊装装前派专专人校对对。在吊吊装前在在柱中心心画出中中心线，并并作出水水平测量量线，在在吊装时时不断地地复测柱柱垂偏值值和柱安安装标高高，待吊吊装完毕毕后，根根据实际际数据向向甲方提提供实测测数据。4.5.77吊装准准备：（1）复核核安装定定位所使使用的轴轴线控制制点和测测量标

50、高高使用的的水准点点。（2）放出出结构安安装标高高控制和和座标轴轴线，钢钢梁还要要放出主主控制轴轴线。（3）复核核金属结结构支座座及支撑撑系统的的预埋件件，其轴轴线、标标高、水水平度、预预埋螺栓栓位置及及伸出长长度，超超过允许许偏差时时，做好好技术处处理。（4）清理理检查吊吊装机械械及吊具具，按照照施工组组织设计计要求搭搭设操作作平台和和脚手架架。（5）测量量所用的的量具，采采用经计计量单位位检定的的测量工工具。（6）对金金属结构构、构件件的几何何尺寸与与设计、现现场基础础及预埋埋件尺寸寸进行核核对无误误。（7）应做做的各种种试验和和工艺评评定要符符合规范范、标准准、图纸纸及有关关规定的的要求

51、。（8）钢构构件堆放放。根据据安装流流水顺序序由中转转堆场配配套运入入现场的的钢构件件,利用现现场的装装卸机械械质量将将其就位位到安装装机械的的回车半半径内。4.5.88结构吊吊装：（1）吊装装顺序：立柱安装斜斜支撑安装钢钢圈梁吊装大大梁安装屋屋面檩条条安装屋屋面剪力力撑安装屋屋面板安装辅辅助配件件校正。（2）起重重吊装：1）安装工工作要能能做到保保质保量量，既安安全又快快速的顺顺利进行行，首先先取决于于吊装机机具的选选用。根根据安装装件的种种类、重重量、安安装高度度、现场场的自然然条件等等情况来来选择吊吊装机具具。2）因现场场吊装作作业面积积能满足足吊车臂臂和起重重臂回转转半径距距离要求求时

52、，可可采用汽汽车起重重机进行行吊装。采采用一台台8T轻轻型汽车车吊用于于钢构件件卸料，一一台244T中型型汽车吊吊用于厂厂房单层层部分的的钢构件件吊装。3）起重机机的选择择应用，除除了取决决于安装装件的技技术条件件和现场场的自然然条件外外，更重重要的是是取决于于起重机机械本身身具备的的应用技技术条件件。其中中主要是是起重机机的起重重能力，同同时要求求在吊车车吊装行行进路线线上的场场地平整整并夯实实。（3）钢柱柱吊装：1）对较大大吨位的的柱子进进行试吊吊。根据据柱子的的种类和和高度确确定绑扎扎点，在在柱子中中上部绑绑扎麻绳绳，进行行试吊，吊吊起一端端高度为为10002000mmm时停吊吊，检查查

53、索具牢牢固和吊吊车稳定定，检查查完毕，继继续土起起吊，并并移至对对应基础础处，指指挥吊车车缓慢下下降，当当柱底距距离基础础位置5501100ccm时，调调整柱子子方向，并并对准相相应地脚脚螺栓，指指挥吊车车下降就就位，拧拧紧全部部螺检螺螺母，达达到安全全后摘除除吊钩，继继续按此此法吊装装柱子。2）柱子的的校正工工作：包包括平面面位置、标标高及垂垂直度三三个内容容。钢柱的平面面位置在在吊装就就位时一一次对位位，一般般不需要要再校正正。标高的校正正：对于于柱子的的标高，有有时低于于设计标标高，则则应在就就位后用用垫铁调调整至标标准高度度。柱垂直度校校正：对对于柱子子的垂直直度，可可采用二二次较正正

54、，第一一次在吊吊装时，采采用靠尺尺等工具具进行快快速校正正，以便便吊主动动脉，在在结构吊吊装完成成后，再再精确校校正误差差允许范范围内。校正方法一一般采用用经纬仪仪、缆风风绳、千千斤顶、大大型撬杠杠进行。初初校钢柱柱,待垂直直偏差控控制在220mmm以内,使起重重机脱钩钩。其垂垂直度用用经纬仪仪检验,如有偏偏差,用千斤斤顶纠正正。钢柱柱位置的的最后校校正,使其安安装偏差差符合有有关规定定。然后后在柱四四周用110mmm厚的钢钢模定位位,用电焊焊固定,钢柱复复校后,再紧固固锚固螺螺栓,并将承承重块上上下点焊焊固定,防止走走动。3）标高块块设置及及柱底灌灌浆：根根据钢柱柱预检结结果,在柱子子基础表

55、表面浇筑筑标高块块。待第第一节钢钢柱吊装装、校正正和锚固固螺栓固固定后,将垫板板与柱底底板及螺螺母焊牢牢，防止止松动，在在柱底板板下浇灌灌80厚厚找平层层。 4）钢柱柱就位后后,先调整整标高,再调整整位移,最后调调整垂直直度。柱柱子要按按规范规规定的数数值进行行校正,标准柱柱子的垂垂直偏差差应校正正到零。为为了控制制安装误误差,一般选选择标准准柱的柱柱基中心心线为基基础点,用激光光经纬仪仪以基础础点为依依据对标标准柱子子的垂直直度进行行观测。标标准柱一一般是选选择平面面转角柱柱为标准准柱。其其他柱子子通常以以标准柱柱为依据据用丈量量法测定定。5）钢柱轴轴线位移移校正,以下节节钢柱顶顶部的实实际

56、柱中中心线为为准,安装钢钢柱的底底部对准准下节钢钢柱的中中心线即即可，将将每根柱柱的地脚脚螺栓用用预埋钢钢架固定定,一次浇浇筑找平平层。6）柱子校校正合格格后坚固固地脚螺螺栓。（4）安装装高强度度及普通通螺栓：1）高强度度螺栓施施工是整整个安装装工程的的关键点点之一，高高强度螺螺栓施工工前，施施工人员员首先要要熟悉图图纸，明明确使用用部位、规规格及操操作规范范，施工工前应依依据检验验报告和和构件制制造厂家家提供的的试件做做摩擦面面的抗滑滑移试验验。2）保管和和使用：高强度度螺栓、螺螺母、垫垫圈均由由制造厂厂家配套套一箱，从从出厂至至工地安安装前严严禁随意意开包，在在储运保保管过程程中，要要轻装

57、轻轻卸，防防止受潮潮、生锈锈、沾污污和碰伤伤。高强强度螺栓栓入库应应按包装装箱上注注明的规规格分类类存放，工工地领取取相应的的规格化化、数量量。做到到当天用用多少领领多少，严严禁随意意堆放，以以防扭矩矩系数发发生变化化。3）安装时时，螺栓栓、螺帽帽、垫圈圈只允许许包内互互相配用用，不允允许不同同包相互互配用。高高强度螺螺栓须顺顺畅穿入入孔内，不不得放行行敲打，穿穿入方向向须一致致。高强强度普通通螺栓连连接安装装时，螺螺母带圆圆台面一一侧朝向向垫入螺螺栓（如如用锤击击打）。如如不能自自由穿入入时，该该孔应有有和铰刀刀进行修修整，修修整后最最大直径径小于11.2倍倍螺栓直直径。修修孔时，为为了防止

58、止铁屑落落入板迭迭缝中，铰铰孔前将将四周螺螺栓全部部拧紧，使使板迭密密贴后再再进行，严严禁气割割扩孔。4）高强度度普通螺螺栓时，构构件摩擦擦面保持持干燥，不不得在雨雨中作业业。5）螺栓紧紧固必须须分两次次进行，第第一次为为初拧，初初拧紧固固到螺栓栓标准预预拉力的的60%到800%，第第二次紧紧固为终终拧，终终拧紧固固到标准准预拉力力，偏差差不大于于正负110%。紧紧固顺序序为使栓栓群中所所有的螺螺栓均匀匀受力，初初拧、终终拧均按按一定的的顺序进进行。一一般接头头应从螺螺栓群中中间顺序序向外侧侧进行紧紧固。6）高强度度普通螺螺栓的拧拧紧分为为初拧、终终拧。对对于大型型节点分分为初拧拧、终拧拧。初

59、拧拧或复拧拧后的高高强度普普通螺栓栓采用颜颜色在螺螺母上涂涂上标记记。终拧拧后的高高强度普普通螺栓栓应用另另一种颜颜色在螺螺母上涂涂上标记记。（5）喷漆漆：构件件在现场场须涂刷刷一道醇醇酸漆，连连接件接接头的接接触面和和焊缝两两侧500mm范范围内待待安装后后补漆，安安装完毕毕后未刷刷底漆的的部分及及补焊、擦擦伤、脱脱漆处均均补刷底底漆两度度，然后后刷面漆漆一度。4.5.99刚架梁梁、檩条条、支撑撑安装：（1）刚架架梁在地地面上进进行拼装装，经对对螺栓连连接、焊焊缝并喷喷漆质量量验收合合格后，采采用244吨汽车车吊进行行吊装施施工。（2）檩条条、支撑撑等一般般采用普普通螺栓栓固定，施施工时注注

60、意调整整檩条位位置，使使之在纵纵横两个个方向上上保持平平直。（3）由于于檩条材材料相对对比较薄薄弱，施施工时容容易破坏坏，须注注意现场场保护和和及时补补漆。（4）所有有用于连连接檩条条、圈梁梁和屋檐檐支梁的的螺栓不不要拧紧紧以便最最后调整整结构，调调整好以以后才能能上紧。4.5.110刷防防火涂料料:本工工程防火火等级为为二级,要求柱柱为2.0小时时;梁、檩檩条1.5小时时、支撑撑0.55小时。防防火涂料料的选用用、施工工质量等等均遵照照钢结结构防火火涂料应应用技术术规范（CCECSS24：90）进进行。4.5.111屋面面板的安安装：本工程屋面面板采用用0.55厚彩钢钢夹芯复复合板,彩板运运