铝板幕墙安装标准化工艺（含图）

1、铝板幕墙安装标准化工艺1、工艺流程铝板铝板安装测量放线预埋件安装竖龙骨检查验收横龙骨放线横龙骨安装防雷安装埋件校核及补埋竖龙骨安装注耐候密封胶清洁收尾2、施工方方法2.1 预预埋件安安装测量放线预埋件埋设绑扎铁丝、紧固复核预埋件旁站检查预埋件2.1.11 测量放线预埋件埋设绑扎铁丝、紧固复核预埋件旁站检查预埋件2.1.22 测量量放线及及确定安安装位置置在埋设预埋埋件之前前，当土土建支模模时，就就进行分分格，根根据埋件件布置图图，将每个个埋件的的中心线线弹在底模模外檐口口处。放线线完毕后后，对于于现场实实际情况况与设计计图纸有有偏差，导导致不能能放置预预埋件的的地方，要要立即通通知总包包施工单

2、单位及监监理单位位，及时时讨论解解决方案案。（如如图）2.1.33 预埋埋件埋设设方法当每一层楼楼土建梁梁柱钢筋筋绑扎完完毕后，按按照预埋埋件点位位布置图图及标高高尺寸，根根据土建建梁柱尺尺寸控制制线，在在钢筋上上视具体体情况用用红笔画画出预埋埋件埋设设控制线线。如下下图所示示：根据埋件施施工图埋埋件分布布情况，对埋件以轴线进行编号，从1至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写隐蔽工程验收单附检查表报监理验收。（和轴线的）2.1.44 绑扎扎铁丝、紧紧固预埋件紧固固前，必必须保证证预埋件件位置尺尺寸，如如有偏位位，应立立即用锤锤敲击复复位，当当绞至预预埋件与与钢筋上标标志控

3、制制线对正正且绑扎扎铁丝绷绷紧时，立立刻停止止绞扭。手手用力摇摇预埋件件看是否否绑紧，并并检查绑绑扎铁丝丝是否有有崩裂，如如有应按按上述方方法重新新绑扎。2.1.55 复核核预埋件件预埋件完全全紧固并并安装一一定量后后，必须须重新依依据轴线线、标高高线、分分格线、预预埋件图图纸抽检检5%的的埋件数数量，对对其预埋埋件位置置尺寸进进行复核核。2.1.66 旁站站检查预预埋件埋件埋设好好以后，在在浇捣砼砼时，要要注意保保护埋件件。混凝凝土施工工的振动动棒在埋埋件边应应延长振振捣时间间，使埋埋件周围围的砼密密实，确确保埋件件的质量量。混凝土浇筑筑时旁站检检查槽式式预埋件件埋设状状态，如如出现被被混凝

4、土土振动棒棒震落的的预埋件件必须立立即进行行补埋；如出现现混凝土土长时间间未浇筑筑，而预预埋件有有锈蚀现现象，应应该及时时进行防防锈处理理。2.1.77 预埋埋件埋设设的要求求预预埋件在在埋设过过程中，要要以多轴轴线进行行埋设，相相对来说说轴线之之间的精精确度足足以满足足埋件的的几何尺尺寸，若若以单轴轴线定位位，丈量量过程中中尺寸误误差会积积累，造造成埋件件的偏位位，相对对轴线偏偏差小于于20mmm（参参见下图图）若若预埋件件埋设中中碰到埋埋件在箍箍筋的空空档处，则则可添加加辅助钢钢筋，或或用铁丝丝与主筋筋扎牢。2.2 测测量放线线2.2.11 施工工工艺基准线移交基准线移交基准线复核基准点投

5、设主控线弹设內控线布置外控线布置层间标高的设置结构框架复查竖向控制线的布置外围结构测量幕墙分格线布置中心线的弹射2.2.11基准线线移交由总包单位位对建筑筑物主体体的基准准点线（内控控线、楼楼层标高高、轴线线）进行行交接，圆弧结构应要求总包移交圆心点和半径，原始标高点只需要一个，项目技术负责人、施工负责人及测量放线班长参加，并形成书面记录。2.2.22基准点点、线的的确认幕墙测量放放线，依依据总承承包单位位提供的的基准点点布置图图，检查查总包单单位基准准点尺寸寸是否符符合尺寸寸要求，基基准点线线与轴线线的尺寸寸是否符符合要求求。基准准点对角角线是否否在误差差范围内内。原始始标高的的位置以以及相

6、互互之间的的关系，结结合幕墙墙设计图图、建筑筑结构图图进行认认可，经经检查确确认后，填填写轴线线、控制制线记录录表，请总总承包单单位有关关负责人人给予认认可签字字。2.2.33投测基基准点投测之前安安排施工工人员把把测量孔孔部位的的混凝土土清理干干净，然然后在一一层的基基准点上上架设激激光铅垂垂仪，将将总承包包单位提提供的底底层基准准控制点点作为一一级控制制点，通通过一级级基准控控制点，采采用铅垂垂仪传递递基准点点。分别在在各楼层层的楼面面上测量量孔位置置处把激激光接收收靶放在在楼面上上定点，再再用墨斗斗线准确确地弹一一个十字字架。十十字架的的交点为为基准点点，在楼楼面上放放线，应应根据实实际

7、情况况采取切切实可行行的方法法进行，同同时经过过校对和和复核，以以确保无无误。如如下图内控点竖向向投测示示意图2.2.44主控线线弹设（1)基准准点投射射完后，在在各楼层层的相邻邻两个测测量孔位位置做一一个与测测量通视视孔相同同大小的的聚苯板板或木板板塞入孔孔中，聚聚苯板保保持与楼楼层面平平。（2)依据据先前做做好的十十字线交交出墨线线交点，再再把全站站仪架在在墨线交交点上对对每个基基准点进进行复查查，对出出现的误误差进行行平差，必必须符合合规范要要求。（3)基准准点复核核无误后后，用全全站仪或或经纬仪仪操作进进行连线线工作。2.2.55内控线线的布置置以总包单位位提供的的主控制制线为准准，将

8、总总承包方方的结构构控制线线进行平平移，平平移应放放在接近近结构边边缘，但但要让开开柱位，便便于连线线的地方方，内控控线离结结构面为为500010000mmm，根根据总承承包单位位内控制制线，在在此基础础上进行行内控制制的平移移，平移移弹线过过程中，全全站仪或或经纬仪仪和卷尺尺进行监监控，无无重叠现现象，检检查内控控线与放放样图是是否符合合规定要要求，符符合后进进行外围围结构的的测量，使使整个楼楼成封闭闭状态。2.2.66结构外外围分隔隔控制线线的测量量内控线布置置后，以以总承包包单位提提供的轴轴线、基基准点、控控制线作作为一级级基准点点，在底底层投出出外围控控制线，用用测距仪仪（卷尺尺）测出

9、出外控制制线的距距离，用用全站仪仪监控作作出各外外控线延延长线的的交汇点点，通过过确定延延长线上上的交汇汇点作出出二级控控制点，各各二级控控制点之之间互相相连线成成闭合状状形成二二级控制制网。二二级控制制网建立立后，检检查建筑筑结构外外围实际际尺寸与与设计尺尺寸之间间的偏差差程度。对大于于或小于于设计偏偏差要求求的结构构区域，由由业主、监监理、总总包、设设计院、技技术负责责人共同同参与讨讨论是否否调整幕幕墙，如如需调整整结构，由由总承包包单位进进行修正正后，交交付我司司验收后后使用。2.2.77层间标标高的设设置层间标高的的测量，首首先在轴轴线控制制线上使使用全站站仪或经经纬仪采采取直线线延伸

10、法法，在便便于观察察的外围围做一观观察点，由由下而上上设立垂垂直线，在在仪器的的监控下下，弹出出垂直墨墨线，依依据垂直直钢线在在楼层外外立面上上悬挂110kgg重物的的30mm钢卷尺尺，静置置后用等等高法分分别测量量计算出出各楼层层的实际际标高和和建筑结结构的实实际总高高度，每每层设立立1米水水平线作作为作业业时的检检查用线线，并将将各层高高度分别别用绿色色油漆或或墨斗线线记录在立立柱或剪剪力墙的的同一位位置处（因因总承包包方标记记录红色色，以示示区别），在在幕墙施施工安装装直至施施工完毕毕之前，高高度标记记、水平平标记必必须清晰晰完好，不不被消除除破坏。标标高测量量误差，层层与层之之间2mm

11、m，总标标高110mmm，将数数据反馈馈给设计计人员。对对误差较较大的部部分，由由项目设设计人员员协同业业主、监监理、设设计院共共同协商商调整幕幕墙分格格。2.2.88竖向控控制线的的布置（1）在转转角位置置外控线线需布置置角钢，待确定好转角位置后进行固定。如下图：（2）在每每层拉一一根0.55-1.0的的钢丝（宽宽度过宽宽，应每每间隔220m设设1支点，以以防钢丝丝下垂），为防止钢丝松动，在角钢的一端钻有1.61.8孔眼。（3）在首首层转角角放置垂垂准仪或或在标准准层转角角位置吊吊钢丝线线以控制制转角的的垂直度度。用1.55钢丝线线每隔十十层拉线线绷紧，就就构成了了转角竖竖向控制制线。（4）

12、用吊吊垂线法法或经纬纬仪在轴轴线或內內控线每每间隔200m拉一一根钢丝丝线，一一端采用用膨胀螺螺栓固定定在楼板板，另一一端悬挂挂钢丝线线，并用用花兰螺螺栓绷紧紧。2.2.99外围结结构的测测量连接首层控控制线与与竖向控控制线，就就形成了了立体控控制网，依依据控制制网测出出各面、角角的基础础结构轮轮廓线，检检查建筑筑结构外外围实际际尺寸与与设计尺尺寸之间间的偏差差程度，对对大于或或小于设设计偏差差要求的的结构区区域，由由设计技技术负责责人向总总包、监监理、总总包、设设计院单单位提出出修理处处理意见见及要求求，直到到符合验验收标准准，交付付使用。2.2.110幕墙墙分格线线及龙骨骨线的确确定转角垂

13、线确确定后，就就可以采采用吊垂垂线法或或经纬仪仪根据分分格尺寸寸在两转转角点之之间进行行分格，上上下连线线，形成成整体控控制网，同同时也可可根据图图纸面线线距离龙龙骨线的的尺寸往往里返出出龙骨线线，以作作为安装装龙骨的的依据。2.2.111 中中心线的的弹射 结结合图纸纸，利用用水准仪仪或卷尺尺以测放放在柱子子上的标标高线为为基础弹弹射埋件件中心水水平线，利利用经纬纬仪或直直角尺以以幕墙分分格钢丝丝线为基基础弹射射埋件竖竖向中心心线，使使埋件上上形成一一个“十十”字的的中心线线作为幕幕墙安装装的依据据。2.2.112幕墙施施工测量量应符合合下列要要求：铝板幕墙分分格轴线线的测量量应与主主体结构

14、构测量相相配合，其其偏差应应及时调调整，不不得积累累；应定期对铝铝板幕墙墙的安装装定位基基准进行行校准；对高层建筑筑的测量量应在风风力不大大于4级级时进行行。2.3后补补埋件埋埋设方法法依据测量放放线的结结果，将将后补埋埋件安装装的位置置标示于于梁或柱柱上，包包括水平平高度和和后补埋埋件中心心位置；后补埋件初初步设置置以后，应应进行认认真校核核确认无无误后方方可用锚锚栓进行行加固，在在加固时时应避免免锚栓对对混凝土土内钢筋筋的影响响。本工程后置置埋件主主要是通通过化学学锚栓来来固定，安安装方法法如下：a.钻孔b.彻底清清孔c.插入胶胶管（胶胶液较少少的朝外外）d.用电锤锤以中速速用（7750转

15、转分）将将螺杆捶捶击旋入入至锚固固深度（螺螺杆上有有标志线线），同同时目视视有少量量胶液外外溢e.固化时时间内（如如下表）严严禁扰动动，以防防锚固失失效固化时间表表施工温度201005固化时间2030605砼配孔直径径（适应应砼强度度为C225CC30）螺杆直径（mmm）钻孔直径钻孔深度安全剪力安全拉力（mm）（mm）（KN）（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.620221705452.4化学锚栓安安装流程程图2.3.22管理要要领确保后补埋埋件的准准确性；做好防防腐处理理；注意意焊接时时的安全全作业；对每一一批埋件件都要认认真检查查，

16、做好好记录。2.4 竖竖龙骨安安装2.4.11 连接接件的检检查（1）测量量放线时时，根据据每层测测放的内内控制线线、外控控线，逐逐一用卷卷尺检查查埋件距距进出位位控制线线的距离离，并将将相应的的数据进进行记录录。测量方法（2）如出出现结构构距离控控制线太太远，导导致按图图纸设计计的连接接件不能能与埋件件相连或或结构距距离控制制线太近近，导致致U型孔孔的位置置不能连连接螺栓栓，则应应将现场场数据记记录，并并编号，将将最终情情况反馈馈给设计计重新定定制连接接件。龙骨距埋件件最大距距离 龙骨距距埋件最最小距离离（3）现场场不得采采用切除除连接件件后部或或将连接接件裁开开拼接的的方式进进行现场场安装

17、，需需采用加加长或减减短的特特制转接接件。禁止使用的的转接件件2.4.22 竖龙龙骨检查查立柱在安装装之前，首首先对立立柱进行行直线度度的检查查，检查查的方法法采用拉拉进法、若若不符合合要求，经经矫正后后再上墙墙进行安安装，将将误差控控制在允允许的范范围内。2.4.22 竖龙龙骨安装装 在竖框放线线完成后后，就着着手进行行转接件件的安装装，转接接件可在在此间安安装，也也可以与与竖框同同时进行行，两种种安装方方法都可可以。（1）对照照竖龙骨骨垂线。竖竖龙骨的的中心线线也是连连接件的的中心线线，故在在安装时时要注意意控制连连接件的的位置，其其偏差小小于2mmm。（2）根据据测量放放线时每每层测放放

18、的外控控线或内内控线控控制竖龙龙骨的进进出位，确确认无误误后对转转接件进进行电焊焊或螺栓栓初步固固定。（3）安装装竖龙骨骨时，先先进行首首尾两根根龙骨的的安装，在在首尾龙龙骨安装装完成后后，拉一一通线。如如幕墙的的宽度过过宽，以以不超过过20mm为宜分分段安装装。（4）一般般采用钢钢方管的的采用芯芯套，槽槽钢采用用连接铁铁件。连连接铁件件在工厂厂加工或或现场加加工与一一端龙骨骨连接好好后可直直接上墙墙，严禁禁安装作作业面进进行铁件件的安装装。（5）竖龙龙骨安装装一般由由下而上上进行，带带芯套的的一端朝朝上。第第一根竖竖龙骨按按悬垂构构件先固固定上端端，调正正后固定定下端；第二根根竖龙骨骨将下端

19、端对准第第一根竖竖龙骨上上端的芯芯套用力力将第二二根竖龙龙骨套上上，并保保留155mm的的伸缩缝缝，再吊吊线或对对位安装装梁上端端，依此此往上安安装；以以槽钢作作为主龙龙骨的则则注意用用螺栓将将上下两两根龙骨骨连接起起来。 （6）检查查：根据控制线线利用卷卷尺和水水准仪检检查以下下数据：A、用卷尺尺测量检检查龙骨骨的进出出位B、用卷尺尺测量检检查龙骨骨的分格格尺寸C、用水准准仪测量量检查各各龙骨的的标高（7）验收收要求A、立柱安安装标高高偏差不不应大于于3mmm，轴线线前后偏偏差不应应大于22mm，左左右偏差差不应大大于3mmm；B、相邻两两根立柱柱安装偏偏差不应应大于33mm，同同层立柱柱的

20、最大大标高偏偏差不应应大于55mm，相相邻两根根立柱距距离偏差差不应大大于2mmm。WWW2W1卷尺测量卷尺测量2.5横龙龙骨安装装横龙骨两端端与立柱柱连接尽尽量采用用螺栓连连接，禁禁止全部部焊接，横横梁螺栓栓连接处处角码应应采用“UU”型孔孔位角码码，连接接处应采采用橡胶胶垫以消消除温度度变形。2.5.11放线定定位(1)水准准仪抄平平：用水水准仪在在每层抄抄平，在在抄平时时要先选选择每根根竖框的的水平线线。抄平平时在竖竖框的外外侧上标标上水平平线位置置。(2)放线线：根据据竖龙骨骨抄好的的水平线线，用卷卷尺进行行测量，将将横框安安装位置置标示出出来。(3)检查查：横龙骨放线线完成后后，为保

21、保证万无无一失，对对其准确确性水平平度进行行抽样检检查，对对每一个个组的工工作都要要检查防防止出现现误差，发发现误差差马上调调整。2.5.22横龙骨骨安装（1）施工工准备：在次龙龙骨安装装前要做做好的施施工准备备有：第第一，资资料准备备。要熟熟悉图纸纸，不能能将次龙龙骨装错错；第二二，材料料准备。要要准备好好各种材材料，清清查各材材料的规规格数量量是否符符合要求求，施工工人员要要有各次次龙骨应应在那儿儿就位的的观点；第三，人人员准备备；第四四，施工工段现场场的清理理，由于于有可能能出现因因排栅等等原因次次龙骨不不能正常常安装的的情况，故故在施工工前要进进行清理理工作。（2）检查查各种材材料质量

22、量：在安安装前要要对所使使用的材材料质量量进行合合格检查查，包括括检查次次龙骨是是否已被被破坏，冲冲口是否否按要求求冲口，同同时所有有冲口边边是否有有变形，是是否有毛毛刺边等等，如发发现类似似情况要要将其清清理后再再进行安安装。（3）角码码安装：根据测测量放线线定位好好的龙骨骨位置，将将连接角角码焊接接在主龙龙骨上或或采用螺螺栓穿过过主龙骨骨连接在在主龙骨骨上，并并拧紧螺螺栓。（3）就位位安装：次龙骨骨就位安安装先找找好位置置，将次次龙骨角角码预置置于次龙龙骨两端端，再将将次龙骨骨垫圈预预置于次次龙骨两两端，用用螺栓穿穿过次龙龙骨角码码，垫圈圈及竖龙龙骨，逐逐渐收紧紧螺栓。（4）检查查：次龙龙

23、骨安装装完成后后要对次次龙骨进进行检查查，主要要查以下下几个内内容：次次龙骨的的就位是是否有错错，次龙龙骨与竖竖龙骨接接口是否否吻合，次次龙骨垫垫圈是否否规范整整齐，次次龙骨是是否水平平，次龙龙骨外侧侧面是否否与竖龙龙骨外侧侧面在同同一平面面上。（5）焊接接：待检检查完毕毕后，将将转接件件与埋件件满焊，螺螺栓与垫垫片点焊焊。焊接接完毕后后，对焊焊接部位位进行防防锈处理理。2.5.33检查：根据控制线线利用卷卷尺、水水平尺、水准仪检查以下数据：A、用卷尺尺测量检检查龙骨骨的分格格尺寸B、用水平平尺测量量检查龙龙骨的水水平误差差C、用水准准仪测量量检查各各龙骨的的标高2.5.44验收要要求：（1）

24、主龙龙骨螺栓栓、横梁梁螺栓是是否拧紧紧。（2）同一一根横梁梁两端或或相邻两两根横梁梁的水平平标高偏偏差不应应大于11mm。（3）同层层标高偏偏差：当当一幅幕幕墙宽度度不大于于35mm时，不不应大于于5mmm；当一一幅幕墙墙宽度大大于355m时，不不应大于于7mmm。（4）当安安装完成成一层高高度时，应应及时进进行检查查、校正正和固定定。（5）焊接接部位是是否按要要求焊接接，是否否出现沙沙眼、虚虚焊等现现象，焊焊渣是否否敲除，防防锈漆是是否按要要求涂刷刷。2.6防雷雷安装2.6.11避雷节节点施工工工艺均压环分布布图检检查均压压环是否否通焊焊接立立柱打磨磨立柱柱连接避雷测测试隐隐蔽验收收2.6.

25、22均压环环分布接接图总包单位提提供均压压环分布布图，了了解均压压环分布布情况。均压环示意意图2.6.33均压环环的检查查（1）对每每一个均均压环进进行检查查，是否否符合设设计值，若若有不通通现象应应向监理理汇报。（2）检查查方法采采用接地地中阻测测试仪检检查均压压环与大大地之间间数值图图示。2.6.44均压环环的焊接接（1）扁钢钢均压环环的搭接接长度不不得小于于50mmm，四四面焊接接，焊缝合合连线涂涂刷防锈锈漆。（2）钢筋筋均压环环搭接长长度不得得小于1100mmm，四四面焊接接，焊缝合合连线涂涂刷防锈锈漆。2.6.55均压环环与立柱柱焊接（1）不锈锈钢角码码连接（2）均压压环与预预埋件的

26、的连接2.6.77避雷测测试待幕墙均压压环连接接完毕后后，应进进行电阻阻测试，测测试方法法为被测测节点与与接地电电阻测试试仪连接接，与大大地相接接大于11米的铁铁棒打地地面深度度大于11米，然然后连接接进行测测试，并并通知监监理跟踪踪，各点点均应检检查，完完毕填写写隐蔽验验收单报报监理，接接地电阻阻应1102.7面板板安装由于工地不不宜长期期存储铝铝板，故故在安装装前要制制定详细细的安装装计划，列列出详细细的铝板板供应计计划，这这样才能能保证安安装顺利利进行及及方便车车间安排排生产。（1）安装装工艺流流程：施工准备 检检查验收收铝板板板块 将铝铝板按层层次堆放放 初安装装 固定 验验收。（2）

27、施工工准备：由于板板块安装装在整个个幕墙安安装中是是最后的的成品环环节，在在施工前前要做好好充分的的准备工工作。准准备工作作包括人人员准备备、材料料准备、施施工现场场准备。在在安排计计划时首首先根据据实际情情况及工工程进度度计划要要求安排排好人员员，材料料工器具具准备要要检查放放工工作作面的铝铝板板块块是否到到场，是是否有没没有到场场或损坏坏的铝板板，另检检查螺栓栓压块、钻钻头等材材料及易易耗品是是否满足足使用。 施工现场准准备要在在施工段段留有足足够的场场所满足足安装需需要，同同时要对对排栅进进行清理理并调整整排栅以以满足安安装要求求。（3）检查查验收铝铝板板块块：检查的内容容有： 规格数数

28、量是否否正确； 各层间间是否有有错位铝铝板； 铝板堆堆放是否否安全，可可靠； 是否有有误差超超过标准准的下班班是否有有已经损损坏的铝铝板； 铝板的的固定耳耳板是否否按加工工图加工工。验收的内容容有：龙骨的安装装误差是是否在控控制范围围内；焊接部分是是否按要要求除锈锈刷防锈锈漆；检查验收要要做好详详细的记记录并装装订成册册签注参参加验收收检查人人员名单单。（4）吊幕幕墙平面面基准线线幕墙龙骨安安装调整整完毕后后，自铝铝板幕墙墙顶部吊吊幕墙纵纵向平面面线。此此平面线线一般选选在幕墙墙平面右右侧转角角位置。吊吊线要综综合考虑虑花岗石石幕墙与与其他种种类幕墙墙的配合合，同时时要考虑虑铝板幕墙墙本身平平

29、面的调调节能力力。每个个平面的的转角均均应吊竖竖直线。（5）拉水水平线根据设计及及施工实实际情况况确定铝铝板幕墙墙的底边边位置，在在两条竖竖直线之之间拉一一条水平平线。水水平线和和竖线确确定幕墙墙平面。（6）将铝铝板按照照编号图图对照横横梁部位位进行比比对，检检查板块块是否安安装合适适（7）调整整：铝板板初装完完成后就就对板块块进行调调整，调调整的标标准以拉拉的控制制线作为为参照，即即横平、竖竖直、面面平。横横平即横横梁水平平，胶封封水平；竖直即即立柱垂垂直、胶胶封垂直直；面平平即各铝铝板在同同一平面面内。室室外调整整完后还还要检查查室内该该平的地地方是否否平，各各处尺寸寸是否达达到设计计要求。（8）固定定：铝板板调整完完成后采采用不锈锈钢自攻攻钉进行行固定，严严禁采用用镀锌的的自攻自自钻钉。（9