河中桥施工组织设计

1、目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc12398 第一章 编制说明 负责施工工调度和和现场施施工组织织工作。（7）试验验室职责责= 1 * GB3负责本工工程试验验检测和和管理工工作，负负责工地地试验室室的授权权申报，并并在授权权范围内内按要求求的频次次、方法法开展试试验检测测工作= 2 * GB3负责工程程用原材材料、半半成品、成成品试验验检测，按按设计要要求进行行各种配配合比设设计与优优化，负负责各种种现场试试验检测测。= 3 * GB3负责试验验检测资资料的管管理，建建立原始始记录、试试验报告告、报表表等台帐帐，并统统一分类类、编号号、归档档；= 4 * GB3

2、完成项目目经理部部下达的的各项试试验检测测任务。为为工程的的正常施施工提供供准确的的试验检检验数据据。 = 5 * GB3 参加项目目部工程程质量检检查，工工程质量量事故分分析、处处理以及及竣工交交验。协协助材料料部门对对原材料料的质量量进行管管理，有有权要求求将不合合格材料料清除出出场。（8）合约约部职责责负责工程程的标价价分离、成成本核算算，做好好合同的的制定与与管理工工作。及时收集集汇总计计量资料料，编制制计量文文件，申申报工程程款项。各类统计计报表、计计量、合合同管理理。各类经济济核算、经经济活动动分析；费用控控制管理理。 = 5 * GB3 及时做好好签证办办理。（9）综合合办公室室

3、职责协助项目目经理搞搞好职工工管理、队队伍建设设。做好项目目部内部部日常管管理、以以及后勤勤保障工工作。协调各部部门之间间、所属属施工队队之间关关系，做做到上传传下达、下下情上述述、保证证政令畅畅通。做好文件件起草、打打印、收收发、登登记、编编号、传传阅、处处理、存存档以及及做好保保密工作作各项会会务准备备和会议议记录。搞好日常常接待和和来信、来来访处理理。搞好好CI策策划及覆覆盖。协协调项目目与当地地政府及及相关部部门的关关系，为为项目施施工提供供良好的的外部环环境。3.3工程程重难点点分析本工程为肖肖坡河中中桥，工工程设计计主要为为桥梁工工程，其其他设计计则参照照所在道道路的施工图，本本工

4、程重重难点和和应对措措施如下下表：序号重点分析质量通病1桩基成孔偏斜、卡转转、垂直直度不够够、塌孔孔2混泥土水下下灌注桩桩桩身夹泥、断断桩、移移位3预应力空心心板预制制及张拉拉芯模上浮、面面板厚度度不够、孔孔位不正正、孔道道塌陷、灌灌浆不实实4混泥土外观观质量控控制蜂窝、麻面面、结构构尺寸误误差3.4总体体施工安安排3.4.11桥梁施施工部署署拟投入桩基基施工所所需设备备旋挖机机一台，墩墩柱钢模模投入22套钢模模板做周周转，空空心板由由湖北工工建梁场场预制。3.4.22施工步步骤 围围挡桩基墩柱空心板板桥面系系附属结结构3.5施工工总平面面布置3.5.11布置原原则保证场内场场外交通通顺畅，满

5、满足工程程安全、文文明施工工要求，减减少现场场材料、机机具二次次搬运以以及避免免环境污污染，保保证生活活及办公公场地安安全、实实用、经经济、美美观，对对施工总总平面进进行科学学、合理理的布置置。本工工程施工工平面布布置原则则确定如如下：（1）尽量量减少施施工用地地，少占占道路，使使平面布布置紧凑凑合理。（2）施工工总平面面布置应应根据工工程进展展情况，分分阶段调调整平面面布置。（3）布置置符合现现场卫生生、安全全防火和和环境保保护等要要求。（4）充分分考虑水水文、地地质、气气象等自自然条件件的影响响。（5）一切切设施和和布局，必必须满足足施工进进度、方方法、工工艺流程程及科学学组织生生产的需需

6、求。3.5.22布置内内容施工场地布布置包括括项目部部驻地，施施工围挡挡以及钢钢筋加工工厂：（1）本着着合理使使用场地地，方便便施工组组织、经经济适用用、体现现文明施施工的原原则进行行平面布布置。在在合适的的位置租租赁场地地，建立立项目部部办公室室、生活活场地，按按照安全全、实用用、经济济、美观观，并与与环境相相协调的的原则，在在项目部部驻地内内设置办办公用房房、食堂堂、浴厕厕、配电电等。（2）为保保证施工工区域内内安全文文明施工工，保证证工程按按期完成成，需对对施工区区域进行行围挡。（3）受施施工围挡挡场地有有限，钢钢筋加工工区选在在施工场场地附近近的无人人区。3.6施工工准备施工前期准准备

7、工作作对施工工开展影影响重大大，因此此进场我我们将拟拟订合理理的工作作计划，有有计划地地做好施施工准备备。并与与当地政政府部门门建立联联系，以以便及时时协调。针针对本工工程实际际情况我我们主要要有以下下几个方方面的施工准准备工作作。3.6.11材料准准备施工前做好好地区材材料市场场调查，规规划渣土土运输路路线，主主要材料料供应方方式及供供应地点点。（1）砂浆浆、混凝凝土供应应统一采用外外购商混混站砂浆浆、混凝凝土供应应。（2）沥青青、水稳稳材料沥青、水稳稳料采用用外购，然然后上报报监理、业业主认可可。3.6.22现场准准备根据施工总总平面图图的要求求进行临临时设施施和临时时工程的的建设，设设置

8、好材材料进场场、布置置好施工工机械设设备。3.6.33技术准准备（1）图纸纸会审与与深化施施工组织织设计施工图纸是是施工的的主要依依据。工工程进场场后根据据业主的的安排，立立即进行行图纸会会审和设设计技术术交底，形形成文字字记录。并并在此基基础上做做好施施工组织织设计的的深化设设计，编编制分部部分项工工程、专项施施工方案案，经过过审批后后作为指指导施工工的技术术文件，并并进行技技术交底底落实到到施工工工长和作作业队伍伍及班组组。（2）建立立测量控控制网1）根据业业主提供供的测量量导线控控制网和和高程控控制点，建建立适合合本工程程的测量量定位轴轴线网络络和标高高控制网网络。其其中相对对重要的的控

9、制坐坐标要作作成相对对永久性性的坐标标点，并并妥善保保管至竣竣工验收收。2）施工测测量采用用三等测测量标准准，允许许误差见见下表。项 目允许误差水准测量高程闭合差差平地12LL（mmm）山地4n（mmm）导线测量方方位角闭闭合差3.6n（）导线测量相相对闭合合差1/550000说明：1.L为水水准测量量闭合路路线的长长度（kkm）22.n为为水准或或导线测测量的测测站数。3）进场测测量施工工仪器数数量、种种类、精精度能满满足工程程施工导导线、高高程的测测量放样样及检测测项目。同同时测量量仪器标标定后合合格、证证书有效效。序号仪器名称规格或型号号单位数量1全站仪索佳SETT11330R（11秒）

10、台12GPS接收收机苏一光A220台13接收机基座座台14水准仪苏一光DSSZ2台1索佳台15铝合金塔尺尺5m把26木质黑白直直尺4m把27钢卷尺30m把1做好试验检检测工作作。1）原材料料、配合合比及成成品料检检测全部部外委具具有资质质的试验验检测单单位，并并向监理理、业主主、质检检站备案案。项目部试验验室人员员资质符符合合同同文件要要求，同同时向监监理、业业主、质质检站备备案。 项目部试验验室人员员依据设设计及规规范要求求进行自自检，配配合监理理工程师师进行抽抽检、送送检工作作，把好好原材料的的进场关、施工工过程控控制关、成成品检测测评定关关。（4）做好好前期各各类技术术交底工工作为了确保

11、工工程的优优质、高高速、安安全、低低耗，做做好“三级”技术交交底工作作，交底底包括本本工程的的结构和和构造情情况，场场内水平平和竖向向坐标的的控制情情况，施施工方案案主要内内容和项项目部对对本工程程的总体体部署；同时做做好安全全、文明明、交通通疏导的的交底工工作。3.6.44临时水水电准备备（1）临水水准备根据项目施施工组织织安排，现现场用水水在于桩桩基施工工、桥墩墩施工、桥桥梁施工工，其中中用水量量较大集集中于桩桩基施工工阶段。为保供水量量，可设设置水箱箱（水箱箱尺寸为为4m4m1.55m，存存水量为为24mm3），以以备补水水之用。临电准备设备用电集集中于桩桩基施工工、墩柱柱施工及及桥梁施

12、施工阶段段，其中中用电最最大负荷荷主要集集中于桥桥梁上部部结构施施工阶段段，结合合现场实实际及造造价成本本，现场场施工用用电采用用变压器器接入、电电表接入入相结合合的方式式进行。3.6.55外围协协调准备备（1）与主主管单位位的配合合项目部按期期向公司司提交工工程的进进度、质质量、成成本等各各项报表表，接受受定期或或不定期期对施工工现场检检查、指指导，对对项目上上的重大大问题作作出指导导性决策策。（2）与设设计单位位的配合合项目施工前前，邀请请设计代代表对我我方工程程技术人人员进行行详细的的图纸交交底，对对施工中中的合理理化建议议及设计计变更及及时和设设计代表表沟通，双双方建立立良好的的合作关

13、关系。（3）与业业主、监监理单位位的配合合全面服从监监理工程程师的指指导，及及时邀请请监理工工程师、业业主现场场代表对对隐蔽工工程、技技术资料料进行检检查、审审核、签签证。第四章 施工进进度计划划4.1施工工进度目目标本工程施工工进度计计划按照照以下文文件及即即选的施施工方法法，在不不影响施施工质量量的前提提下，以以业主工工期需求求为核心心，加快快施工速速度，以以利于满满足竣工工工期原原则进行行编制：（1）工程程施工合合同；（2）工程程的周围围环境及及现场情情况；（3）现行行的国家家各种施施工、验验收规范范、规程程和质量量评定标标准；（4）现行行的国家家关于建建设工程程施工安安全技术术法规和和

14、安全技技术标准准；（5）本企企业颁发发的文件件、工艺艺标准及及施工方方法和经经验以及及企业拥拥有的技技术力量量；（6）本工工程施工工过程中中业主及及设计提提出的各各项要求求；4.2施工工进度计计划节点点ATK4+4066.0000肖坡坡河中桥桥开始时时间20016年3月月23日，完完成时间间20116年11月23日。4.3施工工进度计计划横道道图 施工工计划横横道图见见附表33第五章 主要资资源配置置5.1拟投投入劳动动力计划划表肖坡河中桥桥劳动力力配置表表序号工种2016年年3月4月5月6月7月8月9月10月11月1桩基工55/2模板工/101010101010/3钢筋工66666633/4

15、砼工66666666/5电焊工66666633/6普工1010101010101010107机械工5555555555.2拟投投入本工工程的主主要施工工设备表表拟投入本工工程的主主要施工工设备表表（实际际根据现现场需求求优化）序号机械名称规格型号数量产地制造年份额定功率（KW）备注1反循环钻1台20092202起重机QY20VVF53311台湖南20101783挖掘机PC22002台日本20051054压路机2台徐州2012905装载机ZL501台常州200690650吨吊车车2台徐州20157炮车3台20158发电机组1台南通2006509液压千斤顶顶2台201510压浆机1台201511砼

16、切缝机QF-5.52台靖江200612真空吸水机机卧式2台靖江200613平板振动器器4台上海200614振动棒6根上海20061.1*8815弯曲机GW4016钢筋切断机机GJ-400-117电焊机BX1-330018自卸车10T8辆武汉200919水准仪S32台苏州201320全站仪GTS-77011台苏州201321标准击实仪仪LQ-1台22干燥箱8008800100001个23砼标准养护护箱HB-2881个24含水量快速速测定仪仪PW-11个25微波炉1200WW1个26电子天平5KG/00.011G1个27砼试模15cm *155cm *155cm4组5.3材料料指标5.3.11主要

17、材材料指标标砂石材料1）所有砂砂浆、水水泥混凝凝土进场场石料母母料，使使用合格格的石灰灰岩进行行加工；砂为中中砂，细细度模数数2.003.5，技技术标准准选用技技术规范范中级（2）水泥泥1）水泥选选自年产产50万万吨以上上大型水水泥企业业。2）桥梁结结构物使使用422.5MMPa普普通硅酸酸盐散装装水泥或或袋装水水泥。钢材1）钢筋：桥梁结结构使用用HPBB3000、HRRB4000热轧轧钢筋来来自大型型钢铁企企业的合合格产品品。2）型钢：桥梁结结构使用用Q2335型钢钢。3）钢绞线线：低松松弛高强强度s15.2mmm钢绞线线，弹性性模量EEp=11950000MMpa。4）锚具：类优质质锚具。

18、5）支座：GPZZ（）型。6）伸缩缝缝：800型单元元式多向向变位梳梳型板伸伸缩缝5.3.22材料管管理施工材料供供应商不不仅资质质合格、手手续齐备备、产品品质量符符合国家家相关规规范要求求，我项项目部比比选后书书面上报报监理、业业主考察察、确定定后方可可使用。入场后，将将立即根根据工程程量清单单和图纸纸计算的的材料用用量分阶阶段提出出材料计计划，在在双方确确定的合合同范围围内，积积极采购购材料进进货。材材料的入入场管理理及进货货严格，不合格格材料坚坚决清理理出场。第六章 桥梁施施工方案案6.1施工工顺序施工放样钻孔桩桩系梁立柱盖梁桥台预应力力空心板板桥面及及附属工工程施工工。6.2、施施工放

19、样样进行场地清清理之后后，测量量人员在在平整好好的场地地上按要要求进行行放样，放放出钻孔孔桩、系系梁、立立柱、桥桥台盖梁梁及细部部，放样样时要求求桥台各各部位位位置与垂垂直标高高符合设设计的要要求。6.3、钻钻孔桩施施工6.3.11、桩位位测放灌注桩桩位位按坐标标法测放放，测放放前仔细细复核设设计部门门所提供供的桩位位坐标无无误，准准确无误误后用全全站仪根根据业主主所交导导线点及及监理工工程师认认可的本本桥控制制网点逐逐桩施测测。报请监理工工程师复复核合格格后，护护筒埋设设前将桩桩位用四四根控制制桩引出出桩外，便便于护筒筒埋设后后的钻机机及整个个桩基施施工过程程中校核核。6.3.22、钻孔孔平

20、台搭搭设施工可布置置简易的的施工工工作平台台，采用用机械对对平台位位置进行行整平，使使得场地地大致平平整并大大致夯实实。在钻钻机下用用枕木及及方木垫垫牢，确确保桩基基在施工工时钻机机不下沉沉及移位位。6.3.33、护筒筒埋设由于地表层层为淤泥泥质粘土土和亚粘粘土，土土质较差差，为防防止孔口口塌落，保保证孔内内水位，需需埋设钢钢护筒。钢钢护筒直直径：1500cm的的桩，护护筒直径径1.77m; 壁厚5mmm，护护筒长11.8mm，根据据地表土土质的实实际情况况确定。护筒采用人人工与机机械相结结合的方方法施工工，陆上上桩在钻钻机就位位前先人人工挖孔孔到深度度后，将将护筒就就位，在在护筒周周围用人人

21、工将土土夯实。6.3.44、钻机机就位先在桩位处处测一定定的距离离，地面面上垂直直于桥的的方向铺铺木方，然然后在木木方上横横桥向再再铺设木木方或轨轨道，桩桩机移动动采用下下垫滚筒筒卷扬机机牵引就就位，钻钻架就位位后确保保上下共共线（即即桩中心心、钻架架顶中心心，铁门门中心三三点共线线），纵纵横向水水平（即即钻架底底盘的纵纵横向水水平），用用线坠校校对垂直直线，用用水准仪仪校对水水平线。钻钻机就位位复核准准确无误误后将钻钻架进行行固定。6.3.55、泥浆浆池设置置及泥浆浆制备在桥下桥孔孔位置设设置泥浆浆池，作作灌注桩桩的泥浆浆循环系系统。钻钻机开钻钻前，先先在泥浆浆池中进进行人工工造浆，作作钻孔

22、前前期的护护壁作用用，每个个泥浆池池平面尺尺寸约448mm，分为为沉淀池池、储浆浆池和吸吸浆池,从钻孔孔中流出出的带有有钻渣的的泥浆经经泥浆槽槽流入沉沉淀池，由由沉淀池池经初步步沉淀后后流入储储浆池，再再由储浆浆池流入入吸浆池池供泥浆浆泵吸入入，经高高压软管管、钻杆杆进入孔孔底冲击击土层。本本工程在在不影响响泥浆沉沉淀的前前提下，因因场地有有限，将将储浆池池和吸浆浆池合并并。泥浆池中沉沉淀池和和吸浆池池中各安安装一台台泥浆泵泵，沉淀淀池中泥泥浆泵起起排除多多余泥浆浆及钻渣渣作用，吸吸浆池内内泥浆泵泵与高压压软管相相联接，起起循环作作用。6.3.66、泥浆排排放与安安全防护护钻孔时当泥泥浆过稠稠

23、、泥浆浆池内钻钻渣过多多和钻孔孔结束清清理泥浆浆池时，将将多余的的泥浆及及钻渣排排出泥浆浆池。另行设置泥泥浆排放放坑槽（55*5*1m），泥泥浆排入入后，自自然晾干干，后由由渣土车车外运至至附近弃弃土场。泥浆排放场场安排专专人看护护，泥浆浆池周边边设安全全防护工工程 ，防防护栏上上布防护护网，并并安装夜夜间施工工安全警警示灯、防防止施工工人员跌跌落泥浆浆池。必要时时及时予予以加宽宽加高，以以免造成成环境污污染。6.3.77、钻孔孔成孔前必须须检查钻钻头保径径装置，钻钻头直径径、钻头头磨损情情况，施施工过程程对钻头头磨损超超标的及及时更换换；根据据土层情情况正确确选择钻钻斗底部部切削齿齿的形状状

24、、规格格和角度度；根据据护筒标标高、桩桩顶设计计标高及及桩长，计计算出桩桩底标高高，以便便钻孔时时加以控控制。成孔中，按按试桩施施工确定定的参数数进行施施工，设设专职记记录员记记录成孔孔过程的的各种参参数，如如加钻杆杆、钻进进深度、地地质特征征、机械械设备损损坏、障障碍物等等情况。记记录必须须认真、及及时、准准确、清清晰。钻孔过程中中根据地地质情况况控制进进尺速度度：由硬硬地层钻钻到软地地层时，可可适当加加快钻进进速度；当软地地层变为为硬地层层时，要要减速慢慢进；在在易缩径径的地层层中，应应适当增增加扫孔孔次数，防防止缩径径；对硬硬塑层采采用快转转速钻进进,以提提高钻进进效率；砂层则则采用慢慢

25、转速慢慢钻进并并适当增增加泥浆浆比重和和粘度。钻机就位时时，必须须保持平平整、稳稳固，不不发生倾倾斜。为为准确控控制孔深深，应备备有校核核后500米钢丝丝测绳，并并观测自自动深度度记录仪仪，以便便在施工工中进行行观测、记记录。钻钻进过程程中经常常检查钻钻杆垂度度，确保保孔壁垂垂直。钻钻进过程程中必须须控制钻钻头在孔孔内的升升降速度度，防止止因浆液液对孔壁壁的冲刷刷及负压压而导致致孔壁塌塌方。钻钻进成孔孔过程中中，根据据地层、孔孔深变化化，合理理选择钻钻进参数数，及时时调制泥泥浆，保保证成孔孔质量。在在进入沙沙层和卵卵石层时时，应适适当减慢慢进尺速速度，提提高泥浆浆的稠度度，减小小每个钻钻进回次

26、次的进尺尺量，保保证孔壁壁稳定。钻钻进施工工时，利利用挖机机及时将将钻渣清清运，保保证场地地干净整整洁，利利于下一一步施工工。钻进进达到要要求孔深深停钻后后，注意意保持孔孔内泥浆浆的浆面面高程，确确保孔壁壁的稳定定。成孔深度达达到设计计要求后后，应尽尽快进行行钻机移移位、终终孔验收收工作；从清孔孔停止至至混凝土土开始浇浇灌，应应控制在在2h，一一般不得得超过44h，否否则应重重新清孔孔。6.3.88、清孔孔当钻孔达到到预定深深度时可可将钻头头提升33050ccm，采采用换浆浆法清孔孔，即用用符合要要求的优优质泥浆浆把孔内内含有钻钻渣的泥泥浆通过过循环置置换出来来，以泥泥浆指标标达到规规范规定定

27、的要求求为止。清孔半小时时后，将将泥浆池池、沉淀淀池内钻钻渣清入入泥浆排排放场内内，同时时注入适适量清水水，清水水量以确确保循环环泥浆浓浓度符合合要求为为准。清孔结束后后对桩的的成孔质质量和沉沉淀层的的厚度按按技术规规范的标标准进行行全面检检查，检检查分两两步：清清孔后，拆拆钻前主主要检查查桩孔的的深度（不不小于设设计值）及及泥浆指指标（相相对密度度1.00311.100，粘度度1720，含含砂率2%），泥泥浆指标标检测方方法同钻钻孔时检检测方法法，孔深深用测绳绳吊锤测测量。清清孔后的的成孔质质量经监监理工程程师检查查合格后后拆钻。6.3.99、吊放放钢筋笼笼（一）施工工方法拆钻后经监监理工程

28、程师同意意，即可可进行钢钢筋笼安安装。钢筋笼较长长，分二二节制作作。每节节钢筋笼笼之间预预留搭接接长度，焊焊接长度度：单面面焊100d，双双面焊55d。每每节钢筋筋笼之间间钢筋间间隔预留留0.775m错错位，确确保同一一截面内内接头数数量不超超过500%。钢钢筋笼四四周按设设计要求求设置定定位钢筋筋保护层层。钢筋笼现场场加工成成型用116吨汽汽吊直接接安装入入位，吊吊装时将将机架油油压千斤斤顶打开开，将机机架后倾倾，以保保证钢筋筋笼对接接的垂直直度。钢钢筋笼上上端用钢钢筋焊接接于钻架架上固定定，保证证钢筋笼笼中心正正对桩位位中心，并并防止钢钢筋笼在在浇筑过过程中上上浮和下下落。为缩短钢筋筋笼安

29、装装时间，钢钢筋笼分分节安装装时用三三台焊机机同时施施焊。（二）实测测项目钢筋安装实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1受力钢筋间间距(mmm)两排以上排排距5尺量：每构构件检查查2个断面面3同排梁、板、拱拱肋10基础、锚碇碇、墩台台、柱20灌注桩202箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距(mmm)10尺量：每构构件检查查5110个间间距23钢筋骨架尺尺寸长10尺量：按骨骨架总数数30%抽查1宽、高或直直径54弯起钢筋位位置(mmm)20尺量：每骨骨架抽查查30%25保护层厚度度(mmm)柱、梁、拱拱肋5尺量：每构构件沿模模板周边边检查88处3基础、锚碇碇、墩台台

30、10板3注:小型型构件的的钢筋安安装按总总数抽查查30%。在海水或或腐蚀环环境中，保保护层厚厚度不应应出现负负值。钢筋网实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1网的长、宽宽(mmm)10尺量；全部部12网眼尺寸(mm)+10尺量：抽查查3个网眼眼13对角线差(mm)15尺量：抽查查3个网眼眼对角线线1预制桩钢筋筋安装实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1纵钢筋间距距(mmm)5尺量：抽查查3个断面面32箍筋、螺旋旋筋间距距(mmm)+10尺量：抽查查5个间距距23纵向钢筋保保护层厚厚度(mmm)5尺量：抽查查3个断面面，每个个断面44处34桩

31、顶钢筋网网片位置置(mmm)5尺量：每桩桩15桩尖纵向钢钢筋位置置(mmm)5尺量：每桩桩16.3.110、下下导管钢筋笼下放放好后，即即下放灌灌注混凝凝土的导导管至孔孔底，导导管每节节拧紧，确确保封水水性能。导导管不得得漏水，导导管下放放之前要要先进行行试拼、试试压，试试压的压压力不小小于孔内内水深11.3倍倍的压力力，亦不不应小于于导管壁壁和焊缝缝可能承承受灌注注混凝土土是最大大内压力力p的11.3倍倍。导管轴线偏偏差不宜宜超过孔孔深的00.5%且不宜宜大于110cmm，导管管内壁应应光滑圆圆顺，直直径宜为为2030ccm，标标准节长长宜为223m。6.3.111、砼砼水下灌灌注（一）施工

32、工方法砼灌注前再再次测量量孔底的的沉渣厚厚度，如如超出允允许厚度度（200cm），再再进行二二次清孔孔，直到到符合要要求为止止。二次次清孔用用高压水水枪进入入孔底冲冲击孔底底沉淀层层，用符符合要求求的泥浆浆置换出出沉淀物物。灌注前砼储储料斗容容量3.8m33以上，备备足砼的的首灌量量，以保保证首批批砼注入入后，导导管在砼砼内至少少有1mm的埋置置深度，以以后保持持在26m之间间，任何何情况下下导管提提升后的的埋深不不少于最最小埋深深度（22m）。首批砼灌注注前，在在储料斗斗底部设设置一钢钢活塞，料料斗内砼砼达到首首灌量时时用卷扬扬拨出活活塞进行行砼灌注注。本工程采用用商砼，混混凝土拌拌和站集集

33、中供应应，采用用混凝土土搅拌车车运输混混凝土，导导管法下下注。保保证基桩桩混凝土土灌注连连续、快快速地进进行。本工程水下下灌注桩桩采用CC30水水下混凝凝土，配配制强度度应比设设计强度度提10%20%，水下下砼必须须具有足足够的流流动性和和和易性性，灌注注时坍落落度控制制在1880mmm2220mmm。首批批混凝土土初凝的的时间不不小于66小时。图6.3.11 混凝土土坍落度度及扩展展度检查查砼灌注过程程，每次次拆导管管前后都都应测导导管埋深深，土质质变化处处详细量量测砼上上深速度度，由此此可判断断桩径是是否有变变化。砼砼灌注过过程中按按上中下下三次随随机取样样，分别别制取110*10*10c

34、m砼试试各一组组，用于于砼288天抗压压强度试试验。墩桩间距55米以上上，可以以连续施施工，台台桩施工工时注意意要隔桩桩施工，确确保中心心距5mm内的桩桩不在224小时时以内进进行连续续施工。图7.2.1-11 桩基基混凝土土浇筑示示意图（二）注意意事项钻孔过程要要注意钻钻孔的垂垂直度，控控制钻孔孔垂直度度的主要要技术措措施为：（1）压实实、平整整施工场场地。（2）安装装钻机时时应严格格检查钻钻进的平平整度和和主动钻钻杆的垂垂直度，钻钻进过程程应定时时检查主主动钻杆杆的垂直直度，发发现偏差差应立即即调整。（3）定期期检查钻钻头、钻钻杆、钻钻杆接头头，发现现问题及及时维修修或更换换。（4）在软软

35、硬土层层交界面面或倾斜斜岩面处处钻进，应应低速低低钻压钻钻进。发发现钻孔孔偏斜，应应及时回回填粘土土，冲平平后再低低速低钻钻压钻进进。（5）在复复杂地层层钻进，必必要时在在钻杆上上加设扶扶整器。水下砼灌注注过程要要注意：1、砼配制制采用高标号号水泥时时，应注注意砼的的初凝和和终凝时时间与单单桩灌注注时间的的关系，必必要时添添加砼缓缓凝剂。施施工现场场应严格格控制好好配合比比（特别别是水灰灰比）和和搅拌时时间。掌掌握好砼砼的和易易性及砼砼的坍落落度，防防止砼在在灌注过过程发生生离析和和堵管。2、初灌时时埋管深深度我国JGJJ 944-944规范规规定，灌灌注导管管底端至至孔底的的距离应应为300

36、05000mm，初初灌时导导管埋深深应8000mm。在在计算砼砼的初灌灌量时，应计算桩长所需的砼量，及导管内积存的砼量，避免初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。首批混凝土土浇注前前进行孔孔内沉淀淀厚度的的测定，沉沉淀厚度度满足要要求后即即可进行行首批混混凝土的的浇注，首首批浇注注混凝土土的数量量应能满满足导管管首次埋埋置深度度（1.00m）和和填充导导管底部部的需要要，首批批混凝土土浇筑量量根据计计算确定定，公式式计算：V浇注首首批混凝凝土所需需数量（m3）；D桩孔直直径（mm）；H1桩孔孔底至导导管底端端间距，一一般为00.4mm；H2导管管初次埋埋置深度度（m），取取1m；d导管内内径（m

37、m），取取0.2445m；h1桩孔孔内混凝凝土达到到埋置深深度H2时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外（或或泥浆）压压力所需需的高度度（m），即即；对于1.55m灌注注桩，VV=3.04 m3。3、灌注砼砼时堵管管灌注砼时发发生堵管管主要由由灌注导导管破漏漏、灌注注导管底底距孔底底深度太太小、完完成二次次清孔后后灌注砼砼的准备备时间太太长、隔隔水栓不不规范、砼砼配制质质量差、灌灌注过程程灌注导导管埋深深过大等等原因引引起。灌注导管在在安装前前应有专专人负责责检查，可可采用肉肉眼观察察和敲打打听声相相结合的的方法进进行检查查，检查查项目主主要有灌灌注导管管是否存存在小孔孔洞和裂裂缝、灌灌注导管管

38、的接头头是否密密封、灌灌注导管管的厚度度是否合合格。必必要时采采用试拼拼装压水水的方法法检查导导管是否否破漏。灌灌注导管管底部至至孔底的的距离应应为30005000mm，在在灌浆设设备的初初灌量足足够的条条件下，应应尽可能能取大值值。隔水水栓应认认真细致致制作，其其直径和和园度应应符合使使用要求求，其长长度应2000mm。完成第二次次清孔后后，应立立即开始始灌注砼砼，若因因故推迟迟灌注砼砼，应重重新进行行清孔。否否则，可可能造成成孔内泥泥浆悬浮浮的砂粒粒下沉而而使孔底底沉渣过过厚，并并导致隔隔水栓无无法排出出导管外外而发生生堵管事事故。4、灌注砼砼过程钢钢筋笼上上浮引起灌注砼砼过程钢钢筋笼上上

39、浮的原原因主要要有如下下三方面面：（1）、砼砼初凝和和终凝时时间太短短，使孔孔内砼过过早结块块，当砼砼面上升升至钢筋筋笼底时时，砼结结块托起起钢筋笼笼。（2）、清清孔时孔孔内泥浆浆悬浮的的砂粒太太多，砼砼灌注过过程中砂砂粒回沉沉在砼面面上，形形成较密密实的砂砂层，并并随孔内内砼逐渐渐升高，当当砂层上上升至钢钢筋笼底底部时便便托起钢钢筋笼。（3）、砼砼灌注至至钢筋笼笼底部时时，灌注注速度太太快，造造成钢筋筋笼上浮浮。若发发生钢筋筋笼上浮浮，应立立即查明明原因，采采取相应应措施，防防止事故故重复出出现。5、桩身砼砼强度低低或砼离离析发生桩身砼砼强度低低或砼离离析的主主要原因因是施工工现场砼砼配合比

40、比控制不不严、搅搅拌时间间不够和和水泥质质量差。严严格把好好进库水水泥的质质量关，控控制好施施工现场场砼配合合比，掌掌握好搅搅拌时间间和砼的的和易性性，是防防止桩身身砼离析析和强度度偏低的的有效措措施。6 、桩身身砼夹渣渣或断桩桩引起桩身砼砼夹泥或或断桩的的原因主主要有如如下四方方面：（1）初灌灌砼量不不够，造造成初灌灌后埋管管深度太太小或导导管根本本就没有有入砼内内。（2）砼灌灌注过程程拔管长长度控制制不准，导导管拔出出砼面。（3）砼初初凝和终终凝时间间太短，或或灌注时时间太长长，使砼砼上部结结块，造造成桩身身砼夹渣渣。（4）清孔孔时孔内内泥浆悬悬浮的砂砂粒太多多，砼灌灌注过程程中砂粒粒回沉

41、在在砼面上上，形成成沉积砂砂层，阻阻碍砼的的正常上上升，当当砼冲破破沉积砂砂层时，部部分砂粒粒及浮渣渣被包入入砼内。严严重时可可能造成成堵管事事故，导导致砼灌灌注中断断。导管的埋管管深度宜宜控制在在26米之间间，若灌灌注顺利利，孔口口泥浆返返出正常常，则可可适当增增大埋管管深度，以以提高灌灌注速度度，缩短短单桩的的砼灌注注时间。砼砼灌注过过程拔管管应有专专人负责责指挥，并并分别采采用理论论灌入量量计算孔孔内砼面面和重锤锤实测孔孔内砼面面，取两两者的低低值来控控制拔管管长度，确确保导管管的埋管管深度2米。单单桩砼灌灌注时间间宜控制制在1.5倍砼砼初凝时时间内。 7、桩顶顶砼不密密实或强强度达不不

42、到设计计要求，其其主要原原因是超超灌高度度不够、砼砼浮浆太太多、孔孔内砼面面测定不不准。对于桩径10000mmm的桩，超超灌高度度不小于于桩长的的4。对对于桩径径10000mmm的桩桩，超灌灌高度不不小于桩桩长的55。对对于大体体积砼的的桩，桩桩顶100米内的的砼应适适当调整整配合比比，增大大碎石含含量，减减少桩顶顶浮浆。在在灌注最最后阶段段，孔内内砼面测测定应采采用硬杆杆筒式取取样法测测定。6.3.112质量量检测及及施工要要求1、泥浆的的检测要根据现有有的施工工技术指指南和质质量验收收标准进进行。主主要检测测的指标标有：泥泥浆比重重、黏度度、含砂砂率、胶胶体率、PH值等。为提高泥浆的黏度和

43、胶体率，要在膨润土中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量由试验决定。泥浆比重为1.051.15，黏度：一般地层1622s，松散易坍塌地层1928s，用黏度计测胶体率不小于95%PH值应大于6.5。2、桩位位偏差检检查桩位的偏差差主要是是施工中中由于各各种因素素的影响响，如测测量放线线误差、护护筒埋设设时的偏偏差、钻钻机对位位不正、钢钢筋笼下下设时的的偏差等等，都会会造成桩桩位偏离离设计位位置，因因此要保保证桩位位的正确确性，首首先在施施工中要要将每一一个环节节的偏差差控制在在最小的的范围内内。桩位应应在基桩桩施工前前按设计计桩位平平面图放放样桩的的中心位位置，施施工后对对全部桩桩位进行行复测，检检

44、查桩中中心位置置并在复复测平面面图上标标明实际际桩位坐坐标。复复测桩位位时，桩桩位测点点选在新新鲜桩头头面的中中心点（基基坑开挖挖前测量量护筒中中心），然然后实际际测量该该点偏移移设计桩桩位的距距离，并并按照坐坐标位置置，分别别标明在在桩位复复测平面面图上。3、桩孔径径、垂直直度检测测检测的方法法主要有有：简易易法检测测、伞形形孔径仪仪检测、声声波法检检测。对对于我们们采用简简易法检检测。简易法法检测的的主要器器具为自自己制作作的的钢钢筋笼式式的检孔孔器。 eq oac(,1)、孔孔径检测测在钻孔成孔孔后，当当孔深、清清孔泥浆浆指标合合格后，钻钻机移位位，用吊吊车将孔孔径器放放入孔内内，孔径径

45、器进入入孔内后后，利用用在护筒筒顶放样样十字线线，通过过吊绳进进行孔径径器对中中，孔径径器对中中后，吊吊车的上上吊点必必须固定定并且在在整个检检孔过程程中不能能变位，否否则要重重新对中中。孔径径器在孔孔内下落落时，靠靠自重下下沉，不不能借助助其他外外力。如如果孔径径器能在在自重作作用下顺顺利下到到孔底（孔孔径器上上系有测测绳），则则表明孔孔径能满满足设计计桩径要要求。如如果在自自重作用用下不能能下到孔孔底，则则表明孔孔径小于于设计桩桩径，则则应重新新扫孔或或重新钻钻至设计计孔径。 eq oac(,2)、垂垂直度检检测当孔径器在在孔顶对对中下落落后，通通过在护护筒顶观观测吊绳绳相对于于放样中中心

46、点偏偏移情况况，可计计算成孔孔后孔的的倾斜度度。6.4、系系梁、立立柱、盖盖梁和桥桥台施工工工艺6.4.11施工顺顺序施工放样基坑开开挖凿除钻钻孔桩头头基层处处理及垫垫层系梁立柱盖梁桥台。6.4.22 施工工放样进行场地清清理之后后，测量量人员在在平整好好的场地地上按要要求进行行桥台放放样，放放出系梁梁、立柱柱、桥台台盖梁、牛牛腿背墙墙及耳墙墙纵横轴轴，放样样时要求求桥台各各部位位位置与垂垂直标高高符合设设计的要要求。6.4.33基坑开开挖及桩桩头处理理测量放出桥桥台位置置后，便便可进行行基坑开开挖工作作。基坑坑开挖注注意事项项：1、根据设设计图纸纸给定的的桥台各各部位几几何尺寸寸及基础础模板

47、设设计所需需，开挖挖基坑各各边可比比设计尺尺寸增宽宽 1mm。2、基坑开开挖采用用放坡开开挖，挖挖出的土土方堆放放在离基基坑边缘缘 1mm 以外外，堆土土高度不不能高于于 1.5m。坑坑（槽）沟沟边 11m 以以内不得得堆土、堆堆料，不不得停放放机械。3、基坑施施工不可可延续时时间过长长，自基基础开挖挖至桥台台施工完完成，应应抓紧连连续不断断施工。4、对钻孔孔灌注桩桩采用风风镐凿除除桩头，首首先在垫垫层顶面面以上 15ccm 处处转圈凿凿除桩头头砼，再再用人工工钢凿修修平，不不得留有有松动砼砼块，修修平到台台帽底标标高以上上 100cm，此此时桩身身主筋长长度满足足设计长长度要求求，如不不满足

48、，按按设计要要求接长长。桩头头截除以以后，请请检测单单位及时时做好超超声波的的检测工工作，评评定桩基基质量等等级，同同时按设设计要求求测定桩桩中心位位置，检检定桩位位偏移值值是否超超出允许许范围。如如果每根根桩都符符合设计计要求，请请监理签签认后便便可进行行下一道道工序。6.4.44基底处处理及垫垫层浇筑筑当挖掘机挖挖至接近近标高还还差 220cmm 左右右一层土土时停止止挖土，待待基础层层施工准准备工作作就绪后后以人工工突击清清除，然然后迅速速检验，浇浇筑前洒洒水润湿湿，随即即浇筑 10ccm 厚厚 C115 砼砼垫层，如如挖的过过深，不不得用土土回填，要要用道渣渣或低标标号砼填填至标高高。

49、垫层层每侧比比桥台的的结构尺尺寸大 50ccm，浇浇筑垫层层时先放放出桥台台各部位位位置，在在距各部部位底部部边缘 10ccm 处处插入 50ccm 长长的25 钢筋，钢钢筋间距距 1.0m，并并露出垫垫层 110cmm，以方方便模板板的固定定。6.4.55 系梁梁、立柱柱、盖梁梁、桥台台施工1、钢筋制制作和安安装钢筋原材料料在制作作前要调调直，除除锈去污污，为便便于施工工，钢筋筋在加工工场按图图纸设计计加工成成半成品品，加工工好后运运至现场场进行绑绑扎。钢钢筋骨架架的尺寸寸，焊接接及保护护层厚度度要达到到设计要要求，所所用焊条条型号为为5022，绑扎扎完成经经自检合合格后，报报监理工工程师检

50、检查，经经检验合合格后方方可支模模板。绑绑扎时要要注意防防震挡块块、支座座垫石以以及与搭搭板连接接的预埋埋钢筋。施工过程中中注意以以下几点点： eq oac(,1)、钢钢筋宜堆堆置在仓仓库（棚棚）内，露露天堆置置时，应应垫高并并加遮盖盖，并按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分披验验收，分分别堆存存，不得得混杂，而而且应设设立识别别标志。钢钢筋应具具有出厂厂质量保保证书和和试验报报验单，对对不同型型号的钢钢筋均应应抽取试试样做力力学性能能试验。 eq oac(,2)、钢钢筋的表表面必须须洁净，使使用前将将表面的的油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净。钢筋筋应平直直，无局局部弯折折

51、。钢筋筋的弯制制和末端端的弯钩钩应符合合设计及及规范要要求。钢筋安装允允许偏差差序号项目允许偏差（mmm）1受力筋间距距202横向水平筋筋间距0,-2003保护层厚度度10 eq oac(,3)、钢钢筋主筋筋采用搭搭接电弧弧焊，接接头双面面焊缝的的长度不不应小于于5d，单单面焊缝缝的长度度不应小小于 110d（d 为钢钢筋直径径）。钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工条条件试焊焊，合格格后方可可正式施施焊。 eq oac(,4)、主主筋上每每隔一米米设置砼砼垫块，以以保证钢钢筋骨架架的砼保保护层厚厚度。2、模板制制作及安安装 eq oac(,1)、模模板的制制作盖梁梁、立柱柱、台帽帽、耳墙墙、背墙

52、墙及挡土土板采用用大块整整体钢模模，选用用大于66mm厚厚钢板面面板，框框架、加加劲肋采采用型钢钢。要求求模板表表面平整整，尺寸寸偏差符符合设计计要求，具具有足够够的刚度度、强度度、稳定定性，且且拆装方方便接缝缝严密不不漏浆。牛牛腿及防防震挡块块采用组组合木模模，在施施工前进进行详细细的模板板设计，以以保证使使模板有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，能能可靠的的承受施施工过程程中可能能产生的的各项荷荷载，保保证结构构物各部部形状、尺尺寸的准准确。 eq oac(,2)、模模板安装装好后，检检查轴线线、高程程符合设设计要求求后加固固，保证证模板在在灌注混混凝土过过程受力力后不变变形、不不移位。模

53、模内干净净无杂物物，拼合合平整严严密。施施工前要要把整修修模板作作为一道道重要工工序，凡凡使用的的钢模，每每次使用用前，模模板应认认真修理理平整，不不平要扎扎平，开开焊处要要补焊磨磨光，上上紧扣件件，方能能灌注砼砼。 eq oac(,3)、模模板制作作及加工工注意事事项：（1）模板板配置及及加工必必须严格格按照施施工设计计图纸标标准加工工；（2）模板板应带钢钢筋安装装完毕后后拼装安安设；模板安装允允许偏差差序号项目允许偏差（mm）1模板标高102模板内部尺尺寸203轴线偏位104模板表面平平整5（3）模板板应用拉拉杆固定定，并在在模板外外设立支支撑；3、混凝土土浇筑及及养生 eq oac(,1

54、)、混凝土采采用拌和和站拌和和，混凝凝土输送送车运输输，装入入料斗后后由吊车车吊入； eq oac(,2)、砼砼自由倾倾落高度度超过22m时，必必须用滑滑槽灌注注，防止止砼离析析； eq oac(,3)、浇浇注前对对模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查，并将将模板内内的杂物物、积水水和钢筋筋上的污污垢清理理干净；模板的的缝隙填填塞严密密，内面面涂刷脱脱模剂； eq oac(,4)、立柱与与连系梁梁连接面面、盖梁梁与立柱柱连接面面在砼浇浇筑前要要凿毛、湿湿润，必必要时可可撒铺一一层水泥泥砂浆。 eq oac(,5)、浇浇筑时检检查混凝凝土的均均匀性和和坍落度度。混凝凝土分层层浇筑厚厚度不超超过30

55、0cm，并并用插入入式振动动器振捣捣密实； eq oac(,6)、砼砼的捣固固：砼的的捣固是是保证质质量的关关键工序序，必须须严密组组织，规规范操作作。一是是必须固固定人员员，责任任到人，分分片承包包。二是是捣固要要适当，既既要防止止振捣不不足，也也要防止止振捣过过度，砼砼振捣采采用插入入式振捣捣器，振振捣器移移动间距距不应超超过振捣捣器作用用半径的的1.55倍并与与侧模保保持5-10ccm距离离，以砼砼不再下下沉、表表面开始始泛浆、不不出现气气泡为度度，每一一处振捣捣完毕后后徐徐提提出振捣捣器，并并应避免免振动棒棒碰撞模模板、钢钢筋及其其他预埋埋件； eq oac(,7)、混混凝土的的浇筑连

56、连续进行行，如因因故必须须间断时时，其间间断时间间小于前前层混凝凝土的初初凝时间间或能重重塑的时时间，并并经试验验确定，若若超过允允许间断断时间，须须采取保保证质量量措施或或按工作作缝处理理； eq oac(,8)、浇浇筑混凝凝土时，应应经常检检查模板板、钢筋筋及预埋埋部件的的位置和和保护层层的尺寸寸，确保保其位置置正确不不发生变变形； eq oac(,9)、在混凝凝土浇筑筑过程中中，随时时观察所所设置的的预埋件件是否移移动，若若发现移移位时及及时校正正。注意意模板、拉拉筋及支支撑情况况，设专专人检查查，如有有变形，移移位或沉沉陷立即即校正并并加固； eq oac(,10)、浇筑筑结束后后要做

57、好好抹面工工作，使使之表面面平整光光滑，尤尤其在台台帽顶部部，严格格控制其其标高，当当砼达到到初凝时时进行二二次收光光，预防防砼表面面出现收收缩裂缝缝；混凝凝土浇筑筑完成后后，及时时用土工工布覆盖盖并定时时洒水养养护。4、模板拆拆除在砼达到拆拆模强度度时，拆拆除桥台台模板。拆拆模时应应注意对对成品保保护，防防止砼棱棱角受到到磕碰破破损。（1）钢模模板拆模模顺序一一般是先先非承重重模板后后承重模模板，先先侧板后后底板。（2）拆模模时严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。（3）拆模模时，工工作人员员应站在在安全处处，待该该段钢模模板全部部拆除后后，方准准把模板板、配件件、支架架等运出出堆放。（4）拆下

58、下的模板板，配件件等严禁禁抛扔，要要按指定定地点堆堆放，并并做到及及时清理理、维修修和涂好好隔离剂剂，分类类归堆备备用。（5）在拆拆模过程程中如发发现砼有有影响结结构安全全的质量量问题，应应暂停拆拆除，经经过处理理后，方方可继续续拆除。（6）拆模模后板缝缝胶带应应清理干干净，板板缝处及及板底有有少许砂砂浆应用用角向砂砂轮机磨磨平。（7）底模模需在强强度达到到1000%后方方可拆除除（考虑虑施工时时气温，应应为155日左右右拆除底底模）。6.5、预预应力空空心板6.5.11、施工工准备技术准备：组织技技术人员员、管理理人员和和施工技技术工人人学习桥桥梁施工工技术规规范，熟熟读设计计图纸，对对施工

59、人人员进行行岗前培培训和技技术交底底，确保保尺寸正正确无误误。试验准备：做好砼砼的施工工配合比比设计，特特别注意意外加剂剂的检查查和试验验，同时时做好原原材料的的进场取取样试验验，严格格控制质质量。在在施工过过程中，保保持同一一节构造造物用同同一类型型、规格格的原材材料，以以保证受受力均匀匀，外观观一致。材料准备：物资部部根据试试验室提提供的配配合比做做好施工工所有材材料的进进货前调调查和了了解，并并将所有有材料提提取样品品交与建建立工程程师认可可后组织织购买。施工机具和和模板：施工前前，组织织工人对对所用施施工机具具进行施施工前的的调试和和维修，确确保施工工期间机机具完好好；同时时组织工工人

60、对钢钢模进行行试拼，检检查模板板几何尺尺寸是否否符合设设计要求求，接缝缝是否密密实、平平整，确确保构筑筑物外形形美观。场地准备：首先进进行预制制场地规规划，预预制场设设于与搅搅拌站相相近的地地方，根根据工期期安排预预制场地地规划为为10000平方方米，共共设置台台座30个。对对预制场场地进行行平整压压实，按按规划设设置临时时排水沟沟，并搭搭设钢筋筋加工场场和钢绞绞线堆放放场。预预制场整整体采用用2.88m高的的彩钢板板密闭式式围挡，避避免安全全隐患。6.5.22、施工工顺序施工准备台座钢筋加加工及安安装、波波纹管安安装侧模安安装混凝土土的拌制制、运输输和浇筑筑拆模预应力力钢绞线线张拉压浆、封封