4玻璃钢缠绕机操作维护规程

1、4玻璃钢缠绕机操作维护规程4玻璃钢缠绕机操作维护规程4玻璃钢缠绕机操作维护规程V:1.0精细整理，仅供参考 4玻璃钢缠绕机操作维护规程日期：20 xx年X月玻璃钢缠绕操作维护规程YD/、4-03-04A/11 目的为了正确合理使用、维护玻璃钢缠绕设备，使生产能正常有序进行，确保生产高效，产品质量满足顾客要求，特制定本规程。2 适用范围防腐班以及需用该设备生产的均属该规程控制范围。3 职责生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责； 设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督、检查设备安全操作和日常维护保养工作。4 操作过程缠绕前准备：将钢导管装卡在主轴上； 将无捻纤维纱放在纱

2、架上，并将纱线穿引在缠绕小车的纱线导向架上；将树酯加入树酯搅拌站中并按比例加入促进剂（红配方），加入后进行搅拌。将固化剂（白配方）加入固化剂桶中；将石英砂加入加砂车的砂箱中。接通电源合上总电源开关及各小车和控制器的开关；按下“控制器使能”按钮。线型设计根据产品规格和对玻璃外护层的技术要求设计线型，将缠绕所需各个参数输入控制系统。缠绕玻璃钢检查并使小车上的各个控制钮处于中间位置；显示器光标移至“用当前数据开始缠绕”处按回车键进入缠绕程序；手动a)小车手动参看显示器主画面，如果将“左-小车-右”开关置于“左”或“右”小车可床尾或床头移动，“小车运动方向”窗口同时显示小车运动的方向。“小车运行速度”

3、窗口显示小车运行的实际速度，“小车实际位置”窗口指示出小车的位置是相对于起点时的位置值。小车开始运行时计算机设置了一个初始速度值，可以用：“小车加速”和“小车减速”按钮来改变小车的速度。特别注意：当“左-小车-右”开关在中间位置时，小车会立即停车，因此请在小车速度不高时转换。b)主轴手动“正-主轴-反”开关用来控制主轴的转向，当开关在中间位置时主轴不动，调速旋钮用来调整主轴速度。半自动a)将“自动-手动-半自动”开关置于“半自动”位置，即进入半自动状态。显示器同时显示“半自动”等对话框；b)将主轴开关“正-主轴-反”置于“正”或“反”，慢慢转动主轴调速旋钮，主轴开始旋转；c)根据需要将“左-小

4、车-右”开关置于“左”或“右”，“小车运动方向”窗口将指示小车运动方向，“床头”或“床尾”，小车开始运动；当主轴加速时，小车也自动加速，主画面中的各窗口显示出相应的数据；d)半自动中初始纱片宽度是“线型设计”时的值，当和半自动的实际节距有差别时通过“小车加速”和“小车减速”按钮调节；e)半自动缠绕的长度是任意的，取决于“左-小车-右”开关的位置，当该开关在中间位置时，小车停；f)先将“左-小车-右”开关置于中间位置后将“自动 手动 半自动”开关置于中间位置即可退出半自动。自动以床头为缠绕起点的自动缠绕操作方法如下：a)首先可用“手动”方式将小车运动到床头的缠绕起点；b)将开关“正-主轴-反”开

5、关置于“正”或“反”，慢慢转动调速旋钮，主轴开始旋转；c)将“自动-手动-半自动”开关置于：“自动”位置即进入自动状态。同时显示器主画面会显示“自动”状态；d)计算机自动将缠绕起点设置为零点，“重要提示”窗口会提示：“设置原点”；e)在完成以上任务后，“重要提示”窗口中会提示：“等待启动信号”，按“缠绕启动”按钮“重要提示”窗口中会提示“正在缠绕床头起”，系统即进入自动缠绕状态；f)通过调速旋钮可改变主轴速度，小车会自动跟踪主轴速度；g)自动缠绕时除可用调速旋钮外，不允许转动“正-主轴-反”开关；h)当出现断纱或其它非正常情况需要停车时，用“调速旋钮”降低主轴速度，当主轴速度为零时小车自动停止

6、；i)当故障排除需要重新开始缠绕时，慢慢转动“调速旋钮”直到正常的缠绕速度；j)自动缠绕时“环向”和“螺旋”会自动转换，缠绕结束后，小车停止于缠绕终点，主轴继续旋转，中途不能干扰；k)自动缠绕时注意显示器上的参数，不允许超过抽纱速度80米/分钟的限制。以床尾为缠绕起点的自动缠绕操作方法与以床头为缠绕起点的自动缠绕操作方法不同之处在于：a)首先，可用“手动”方式将小车运动到床尾的缠绕起点；b)在按“缠绕启动”按钮前将“左-小车-右”开关置于“右”，“重要提示”窗口中会提示“等待启动信号床尾起”，进入自动缠绕后“重要提示”窗口中会提示：“正在缠绕，床尾起”。工作完毕，清理设备关闭总电源。5 维护保养日常维护保养控制柜散热器是否旋转，保证控制柜通风良好。湿度不高于32用丙酮清洗过流部件及管线，避免树酯固化造成管线堵塞；清理工作台面及线路上的树酯,注意不能有树酯固化在信号线及电源线上；检查齿条传动及导轨上有无杂物并清理干净。周维护与保养除日常维护内容外，每周还要进行如下维护；树酯搅拌站在长时间不用时，每周要搅拌一次（一次10分钟）；检查地线是否完好，可靠，若有问