SAP关键用户培训教材

1、SAP关键用户培训PM 模块课程2目录352维护业务务处理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性维维护业务务流程7ERP实施过程程&注意事项项1SAP系统PM模块概述述PM模块主数数据服务采购购业务流流程信息系统统&报表分析析8643SAP系系统的模模块SAPR/3是一个基基于客户户/服务器结结构和开开放系统统的、集集成的企企业资源源计划系系统；其其功能覆覆盖企业业的财会会、后勤勤（销售售分销、物料管管理、生生产计划划、设备备管理等等）和人人力资源源管理等等各个方方面R/3客户/服务器ABAP/4SDSDPPPPQAQMPMPMHRHRISISOCOCPSPSAMAMCOCOFIFI销

2、售分销销物料管理理生产计划划质量管理理工厂维护护人力资源源财务会计计成本控制制资产管理理项目系统统工业方案案办公室和通信MM4各企业需需要实施施的模块块FI/CO/TR财务会计计（FinancialAccounting）成本控制制（Controlling）资金管理理（Treasury）MM物料管理理（MaterialManagement）PP生产计划划（ProductionPlanning）SD销售分销销（SalesandDistribution）PM工厂维护护（PlantMaintenance）5PM与其其他模块块的集成成COFIMMPMHRPSAMQMPP6设备资产产生命周周期管理理设备资

3、产生命周期管理Asset Life Cycle Management报废、出出让“出让”并非一一般的处处置提高估价价为运营收收回资金金维护、管管理故障性、预防防性维护护提高资产产回报率率库存管理理和采购购安装、跟跟踪设备位置置和用途途保修和历历史数据据修改数据据保存选型、采采购取得决策策的有效效信息减少重复复注重战略略重点7SAP系统PM模块管理理范围管理：设设备安装装之后到到报废的的过程目标：为为生产提提供所需需的设备备性能，非为修修设备而而修设备备!要求：重视提升升设备的的可靠度度及资产产利用率率而非仅仅是维修修而已PM模块包含含以下四四个方面面：设备基础础数据维护处理理过程预防性维维护维

4、护信息息系统检查确定设备的实际性能修理将设备恢复到目标性能上预防性维护将设备维持在一个目标性能上问题：针对性能能，设备备维护过过程应分分为哪几几类？8维护处理理过程检修过程程的概况况实际更换换了哪些些配件实际用了了多少工工时，谁谁执行实际用了了多少成成本故障结束束时间故障、原原因确认认故障报修下达维修指令检修历史哪一台设设备设备的安安装位置置什么时候候出了什么么故障有没有停停机对生产的的影响程程度要求什么么时候开开始修、什么时时候完成成怎么修，由谁来来修，需需要多少少工时施工网络络需要更换换哪些配配件、库库存能否否满足需要多少少成本计划、审审批过程程9PM模块要素素PM通知单维修工单单计划排程

5、程工作中心心任务清单单维修策略略维护项目目维护计划划设备功能位置置分析报表表代码目录录备品配件件(BOM)计数器10模块简介介_总体框架架SAP系统支撑下的未来来设备维维护流程的总体框框架预防性维护计划人力规划划与排程开立工单单设备维护历史记录录与成本本分析维护通知实际施工工直接产生生工单完工与验验收资源分配配设备的技技术结构构设备维护护的组织织结构11目录352维护业务务处理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性维维护业务务流程7ERP实施过程程&注意事项项1SAP系统PM模块概述述PM模块主数数据服务采购购业务流流程信息系统统&报表分析析86412组织架构构_总览分公司服服务采购购

6、组织XX分公司计划工厂厂分公司计计划工厂厂功能位置置设备配件/BOM计划组工作中心心维护工厂厂分公司维维护工厂厂服务采购购小组服务采购购组织工厂区域域计划工厂厂组织维护工厂厂功能位置置与设备备公司代码码采购组织织计划工厂厂工作中心心计划组维护工厂厂工厂区域域功能位置置、设备备、BOM13组织架构构_定义计划工厂是制订维护计划的工厂或其下属部门，是一个为维护做计划工作，控制维护成本的组织。计划组针对计划工厂的一个细分，每个生产车间的机械组和维护车间的技术组都可对应为SAP系统中的一个计划组。 工作中心工作中心是具体完成某项维护工作的组织单位，可以是机器(如吊机)，也可以是维修技工；我们定义为内部

7、维护班组。维护工厂指设备的所在工厂，即设备所在的公司内各个工厂，如炼油厂，化纤厂等，而不见得是进行维护工作的地点，如机修厂。工厂区域从生产和设备管理的角度来进一点划分设备所在地点，即对维护工厂的进一步细分，我们定义为生产车间(生产部)。14计划工厂厂&维护护工厂工厂计划厂为维修做做计划工工作，控控制成本本的组织织。必须把维维修工厂厂分配给给计划工工厂。维修工厂厂公司内的的设备所所在地点点。计划工厂维护工厂1维护工厂2计划工厂厂维护工厂厂计划工厂厂&维护工厂厂维护工厂厂-15工作中心心维护工作作中心例如，按按工种设设置为：机、电、仪、管管、铆、焊16工作中心心：主要要功能 Work Center

8、工作中心心Costingdata成本计算算数据Default valuesfortasklistsandorders任务清单单和工单单的缺省数数据Schedulingdata andavailablecapacity调度数据据和可用的能能力1011Costing成本计算算2,724.001,200.00124.004,048.002,724.001,200.00124.004,048.00Task list/order任务清单单/工单Lead timeschedulingCapacityplanning调度和能能力计划划17目录352维护业务务处理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性

9、维维护业务务流程7ERP实施过程程&注意事项项1SAP系统PM模块概述述PM模块主数数据服务采购购业务流流程信息系统统&报表分析析86418功能位置置技术功能地理功能位置置=按照以下下原则进进行分解解而形成成的多层层次结构构准则19功能位置置功能位置置功能位置置是设备备安装的的位置是多层次次的有组组织的结结构功能位置置的层次次结构可可以按逻逻辑关系系来设定定，也可可以按照照物理位位置来设设定。功能位置置代码能能容纳30位字符。例如：结构符: XXN-NN-XXXNN一号发电机组PS1-01电站PS1控制系统PS1-01-CTR01汽轮机PS1-01-GST01发电机PS1-01-GEN01二号

10、发电机组PS1-02控制系统PS1-02-CTR01汽轮机PS1-02-GST01发电机PS1-02-GEN01A =字母N =数字X =字母数字字20功能位置置中石化功功能位置置的层次次设定范范例：功能位置置的层次次按功能能或地理理位置确确定，设设定如下下：第1层：XX表示公司司第2层：XXXX表示公司司的大区区域第3层：XXXX-XXXX表示生产产装置第4层：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX表示工艺艺位号第5层：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX-XXXXXXXXX表示机组组辅助系系统或仪仪表回路路。其中：第2层：设置置为公司司的大区区域，如如炼油部部分、化化工部分分等；第3层：

11、设置置为生产产装置，4位字符，采用PIMS系统的装装置编码码规则命命名。第4层：设置置为工艺艺位号，对于一一般的工工艺位号号(同样工艺艺功能的的设备)合并为一一个功能能位置，如P101A、P101B、P101C，合并为为P101；但大机机组等带带有辅助助设备的的关键设设备则不不作合并并，空冷冷器(包括风机机、电机机)以空冷管管束位号号作为功功能位置置，风机机和电机机作为设设备。21功能位置置创建时时的自动动分配C1-B生化清洁洁C1C1净化水工工厂C1-M机械清洁洁C1-M01砂石收集集器C1-M02油/脂肪收集集器C1-B01泵站C1-B02过滤站已有的功功能位置置新的功能能位置C1-M01

12、-2VentilatorC1-M01-2鼓风机C1-M02-2鼓风机C1-B01-1泵1C1-B02-2过滤房22设备设备作为一个个自治单单元的独独立实体体；损坏之后后首先考考虑的是是维护，而不是更更换。生产手段段车辆房地产生产资源源/工具23主数据_设备安装地点设备用途分类图纸 /文挡设备主数据测量点Location ALocation Bmultiple地点数据351Pressure10203040506070800维护数据一般数据24设备种类类与设备备号设备根据据专业分分为5个个种类：动设备、静设备备、电气气设备、仪表设设备和其其他设备备。设备种类种类编码设备号开头数字设备号范围动设备M

13、119XXX00000019XXX999999静设备S449XXX00000049XXX999999电气设备E339XXX00000039XXX999999仪表设备I229XXX00000029XXX999999其他设备O559XXX00000059XXX99999925设备位号号每个企业业的设备备位号都都存在着着不统一一的现象象，如一一台压缩缩机可能能被称为为：C302A、C302/A、C-302A、机302A等，为为了方便便查询，需对设设备位号号进行整整理，将将位号中中的汉字字改为字字母，如如压缩机机统一使使用字母母“C”，取消字字母与数数字之间间的“-”和“/”，如以上上内容统统一为“C

14、302A”，但保留留数字与与数字之之间的“/”如“P101/1”中的“/”，放置于于技术标识识号字段中。为了避免免设备位位号整理理统一后后对基层层人员的的原有习习惯带来来不便，在SAP系统中保保留未整整理以前前的、符符合原有有使用习习惯的设设备位号号，放置置于分分类字段段字段段中。26设备其他他规范设备的启启用日期期放置于于生效日字段中；开始日期期字段用来来放置上上线日期期或上线线后新增增设备的的启用日日期，此此字段是是统计设设备平均均无故障障时间的的起点时时间；设备管理理类别分分A、B、C三种，放放置于ABC类别字段中；设备所属属生产车车间放置置于工厂区域域字段中。闲置设备备将存放放至闲置置

15、库中，因此闲闲置库需需作为功功能位置置在系统统中建立立，通过过修改设设备主数数据中的的功能位位置来确确认设备备是否闲闲置。27设备的安安装/拆卸28设备使用用列表使用列表表S-15S-1503/01/98安装09/20/98拆卸03/01/-09/20/98S-1529设备技术术参数设备技术术参数在在系统中中由class进行定义义；class应参照设设备分类类(23大类748多条)设立(压力容器器除外)；每一一个class的技术参参数，各各企业可可按需、自由定义；考考虑到到数据收收集与维维护工作作量的问问题，就就尽量减减少class的数量。分类(class)一组拥有有同样特特性的技技术对象象(

16、如：塔类类，风机机)。特性(技术参数数字段)用来描述述某对象象的特性性/特征(如：长度度，颜色色，流量量，重量量，压力力等)特性值(技术参数数值)特性的值值技术对象象分类类特性性特性值设备备离心泵电机扬程流量叶轮直径径额定电压压额定功率率80m475gpm12.375in.6000 V100kW30PM模块中的的BOM清单物料清单单(BOM)就是构成成设备或或装配件件的完全全规范化化的组件件结构表表。该表表包括了了每一个个配件的的编码、数量和和计量单单位。该该件可以以是库存存件、非非库存备备件或装装配件。根据需要要BOM可以有任任意多层层，在PM模块中，通常使使用多级级物料清清单。多多级物料料

17、清单的的最高层层表示一一台设备备。物料料清单的的较低层层表示构构成设备备的组件件和该组组件下面面的零件件。BOM清单技术对象的结构工单中的材料计划技术对象31BOM清单：物物料BOM构造类型型字段技术对象象主记录录结构视图图材料的BOM清单压缩机卷筒螺钉垫片10203040506070A型轴PCPCPCPCPCPCPC1141951100-100100-200100-300100-400100-500100-600100-700A型外壳密封圈锁紧销阀门8090100-800100-90021PCPC材料M-1521物料BOM例子32功能位置置/设备/BOM_结构清单单33目录352维护业务务处

18、理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性维维护业务务流程7ERP实施过程程&注意事项项1SAP系统PM模块概述述PM模块主数数据服务采购购业务流流程信息系统统&报表分析析86434标准维护护的工作作周期Notification通知Planning计划Scheduling调度Execution执行Completion结束History Materialusage,orders,notifications,PMIS,usagelist历史 材料用量量、工单单、通知知、工厂厂维护信信息系统统、设备备使用列列表技术对象象 描述 日期 缺陷要执行的的工作内部/外部资源源 材料 工具能力均衡衡材料

19、可用用性检查查工单下达达 打印计划的/非计划的的材料领领用外部采购购时间确认认技术结束束工单处置置技术确认认445233135通知单类类型故障报告告行动报告告维修请求求为了描述述维修对对象的状状况和故故障。为了描述述已执行行的维修修-纯技术记记载请求维修修行动/任务。不涉及故故障损坏/紧急维修修小型/预测性维维修检查/检验36通知单类类容通知单内内容技术对象象问题描述述故障时间间出故障的的功能位位置、设设备、部部件受影响的的其它功功能位置置和设备备受影响程程度：装装置切断断进料、单机停停运等对所发生生问题的的描述包括故障障发生时时间和结结束时间间，是判判断设备备可靠性性的依据据，包括括两个关关

20、键指标标：平均均无故障障时间和和平均修修复时间间损坏损坏部位位故障类型型发生原因因37通知单中中的技术术对象功能位置置 设备 组件38对象信息息ii对象信息息通知单工单处理天数数对象连接接维护日期期故障文档结构列表表计量凭证证39工单创建建的模式式直接创建建工单维护通知知工单基于通知知的工单单创建维护项目目工单从维护项项目自动动创建维维护单维护通知知维护通知知维护通知知工单合并通知知创建工工单维护通知知工单先创建工工单随后后创建活活动报告告工单/通知40工单的功功能发票接收收货物接收收采购单材料领用用外部服务务成本材料能力计划划工序对象列表表对象技术确认认工单系统创建处理结束时间确认认工作中心

21、心工单成本中心心工单所需需要的功功能BOM清单41工单的元元素材料、数数量、单单位、储储存位置置、可用用数量工作中心心、控制制键、描描述、计计划时间间、活动动类型、工资细细节功能位置置、设备备、组件件工序工单类型型、日期期、工厂厂、优先先级、描描述工单表头头技术对象象材料列表表生产资源源/工具结算规则成本（估估计的/计划的/实际的)42中石化工工单类型型&作业类型型工单类型型：普通维修修工单：包括抢抢修、临临时性产产生的维维护任务务等；规则维修修工单：计划维维护，相相当于以以前的月月度计划划；停工大修修工单：装置停停工大修修。作业类型型：保运大修中小修防腐保温温。43工单工序序（步骤骤）MEM

22、E-1ME-1ME-1EL-1EL-1EL-1EL-3换油把油排干干换汽油过过滤器添加新汽汽油更新电子子器件换电池检查电线线换灯泡PM01PM01PM01PM01PM01PM01001000200030001000200030工序列表表. .描述工作中心心控制键子步骤PM01PM0100100010001000100020002000200020步骤44工单物料料可用性性检查库存曲线采购单到货引起的库存增加针对成本中心的材料领用内部工厂引起的库存增加向其它工厂的库存转移工厂库存stock今天需求日期安全库存最大可用数量45工单中的的成本分分析按成本元素 计划 实际403000 零备件41500

23、0 外部材料615000 人员小时按价值类别计划 实际内部服务外部服务仓库发料其它工单步骤 10步骤 20. . .成本种类类：设置置修理费费-材料费、修理费费-外委服务务费两种种46工单成本本估计 工单901750内部服务务8,500外部服务务1,250估计的成成本内部服务务8,500外部服务务1,250 47维护处理理_工单工单表头成本估估算算成本计划成本本实际成本本2050100配件更换换工序生产资源源/工具组件可用性检查工单计划工单下达工单审批完成确认(实际工时)领料(货物移动)成本结算(财务)技术完成业务完成业务流程：48工单下达达材料预留留生效，可以领领用可以打印印工单可以确认认工

24、单可以接收收货物工单下达达49工单打印印工单传真传输输作业票作业步骤骤控制票领货列表表材料领用用表确认表工时票对象列表表50库存材料料处理理流程部件分配配材料预留留MayMay可用数量量检查货物发放放打印工单下达达自动可用用数量检检查MayMay51非库存材材料处处理流程程部件分配配采购申请请发票接收收货物接收收采购单公司发票x yz采购单下下达52工单材料料领用领货表工单计划材料领用非计划材料领用53通知单中中的代码码目录CodeCode-group下列目录录:目录结构构例子：目录组目录故障代码码机械损坏坏代码010腐蚀020玻璃碎030引擎缺陷陷.目录对象零件件故障代码码原因代码码活动代码

25、码任务代码码54目录和目目录参数数文件组1000:一般损坏坏1000腐蚀1100破碎1200灰尘1300泄漏1400 .1500 .目录C:故障代码码 .目录轮廓廓P01:离心泵2任务.5原因.8活动.B对象部分分.C故障00110000025400组5400:泵1000转子叶片片不平衡衡1100电机壳体体裂缝1200电线烧坏坏1300密封环泄泄漏1400 .1500 .通知类型型设备/功能位置置55通知单完完成通知单10000264结果:通知不能能再改变变参考时间间被固定定状态通知结结束前提条件件:所有数据据是否都都已得到到和正确确?没有未完完的任务务56工单：技技术完成成工单901760

26、对工单改改变作限限制 状态技技术完成成 定义位置置和科目目分配数数据 创建结算算规则 设置采购购申请的的删除标标志 关闭仍存存在的预预留 关闭仍存存在的能能力需求求 57取消技术术完成维护单901760 工单又可可以被修修改了，状态被被设置成成REL（下达） 位置和科科目分配配数据再再一次从从对象拷贝过来来仍存在的的采购申申请又激激活了仍存在的的材料预预留又被被激活了了仍存在的的能力需需求又被被激活了了TECO58工单：结结算AM资产CO/ PP /PMorder项目接受者成成本中心心 借工单贷方结算材料外部服务务已记费的的材料已记费的的外部服服务发送者成成本中心心贷方 材料 外部服务务59文

27、档流MaintenanceorderMaintenanceorder为工单创创建的所所有文档都可可以被显显示-通知-完成确认认-货物移动动-采购申请请-采购单60操作日志志工单维护通知知单内容技术对象象日期优先级故障数据据损坏损坏原因因科目分配配数据谁在什么么时间改改变了什什么?61选择维护护通知查找某一一维护通通知单同时处理理几个维维护通知知单限制计划工作列表为什么?不同的排排序选择/删除完整整列表不同的字字段列表表、不同同列表字字段图形化的的方式显显示故障障Excel处理范围选择条件件字段选择择客户化功能通知通知项目目任务62工单选择择选择条件件字段选择择查找某一一工单同时处理理几个工工单

28、限制计划划工作列列表为什么?不同的排排序选择/删除完整整列表不同的列列表字段段，内部部显示变变量图形方式式显示频频率统计计Excel处理功能客户化63材料可用用数量列列表交通灯:表示:在最晚的的日期可可以得到到材料得不到材材料绿色红色黄色在计划的的日期可可以得到到所有的的材料64工单的特特点工单处理理的灵活活性执行有效区间间对象参考考单个对象象对象列表表单个工单单长期工单单内部处理理外部处理理65工单对象象工单901760设备或者功能位置置或者通知单对象列表表901760M-1000-N001M-1000-N00266目录352维护业务务处理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性维维护

29、业务务流程7ERP实施过程程&注意事项项1SAP系统PM模块概述述PM模块主数数据服务采购购业务流流程信息系统统&报表分析析86467计划选择择：内部部或外部部处理？内部维护护外部维护护68为什么要要使用外外部服务务缺乏技能能0501001502002503004748495051521234能力不足足成本：外外部公司司是否更更节省?问题：企业哪些些工作适适合外包包？低技能、低附加价价值的工作不常用但但高度专专业性的的工作69服务采购购的标准准流程确定需求求工单采购单处处理发票校验验执行的服服务验收收输入执行行的服务务输入报价价供应商选选择创建服务务技术规范范服务源确确定InvoicePurc

30、haseorder?=Inquiry投保邀请请70服务采购购的简化化流程标准采购购单供应商工单采购申请请服务接受受71服务触发发控制键PM03外部服务务= X服务= X服务项目目采购申请请 服务项目72服务技术术规范的的模型管道铺设设工序准备工作作01铺设主管管道02压缩试验验03管道供水水04100002运送钢管管100003铺设钢管管100004特殊焊接接服务条款款73有服务项项目的工工单维护单手手工输入项目目工单9017600010PM03铺设钢管管服务技术术规范挖沟铺设钢管管010201管袖对接接02管道供水水010274工单和采采购申请请数据采购申请请工单9017600010PM03

31、铺设钢管管服务技术术规范挖沟铺设钢管管010201管袖对接接02管道供水水010275采购申请请和采购购单采购申请请服务技术术规范挖沟铺设钢管管010201管袖对接接02管道供水水0102采购单12服务技术术规范挖沟铺设钢管管010201管袖对接接02管道供水水0102数据76服务接受受68m104 hrs22 hrs30.40.50.服务输入入单03/12/9868 m10 挖沟4 hrs20 2 hrs30.40 .50 .服务输入单02/23/98采购单中中的服务务技术规规范服务输入入单68m10挖沟4 hrs20管袖对接接2 hrs30管道供水水.40.50.服务输入入单01/10/9

32、8采购单12服务技术术规范挖沟铺设钢管管010201管袖对接接02管道供水水010277工单服务务成本更更新接受文档档存入历历史!Actualcosts实际成本本工单9017600010PM03铺设钢管管接受78服务发票票验证发票验证证MDO?=公司发票货物接收收净成本采购单12工单9017600010步骤79目录352维护业务务处理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性维维护业务务流程7ERP实施过程程&注意事项项1SAP系统PM模块概述述PM模块主数数据服务采购购业务流流程信息系统统&报表分析析86480预防性维维护预防性维维护的目目标是执执行有规规律的维维护任务务，为了了优化这这

33、项工作作，尽早早发现问问题，避避免生产产因为设设备故障障而停止止。t目标!为了让系统按照规律自动产生工单开始工单工单工单81预防性维维护 法定的要求 (检查) 客户制定的实际要求 减少资产发生故障的频率 减少重新启动的成本 延伸资产的生命周期 提高生产力 增强生产能力的控制 减少维护成本82预防性维维护成本本比较故障修理理的成本本计划维护护的成本本成本预防性维维护的水水平W0总的维护护成本83预防性维维护策略 AP1每月P2每6个月 P3每24个月 策略 B P1每10,000 公里 P2每20,000 公里 P3每40,000 公里时间为主主计量点为为主4.DecT1T1mo.7/20021

34、0/20021/2003WO工单工单工单P1P1操作时间1575小时10,00020,00030,000工单工单工单84预防性维维护_组成维护策略略“A”维护包1维护周期期：每半半个月维护包2维护周期期：每个月维护包4维护周期期：每两年维护包3维护周期期：每半年任务清单单维护项目维护计划技术对象象：功能位置置设备日期：2004年1月1日2004年2月1日2004年3月1日工单85编制预防防性维护护的流程程维护计划划任务清单单维护包维护策略略维护项目目 #1任务清单单维护包维护策略略安排维护护计划维护项目目 #286维护策略略维护策略略通常是是由用于于公共目目的的几几个维护护包组成成(周、月、年

35、或每每1000km、每2000km、每3000km)维修包定定义了需需要执行行某维护护任务的的频率每条工序序都是由由一个维维护包指指定的例如：维维护包是是:每月每六个月月每二年.策略 A维护包 1维护包 2维护包 31612182487任务清单单用以描述述公司中中必须反反复执行行的一系系列维护护任务，使各项项工作过过程标准准化，从从而更加加有效地地计划维维护任务务，节省省建立工工单及编编制维护护计划的的时间预先计划划好的完完成某项项维护工工作的的步骤(工序)每道工序序都要输输入工作作中心，备品品配件，维护包包(指定工序序的维维护频度度)。工序工作中心备品配件工具维护包任务清单88维护项目目一个

36、维护护项目包包括:技术对象象(功能位置置,设备)任务清单单维护策略略一个维护护项目由由一个带带任务清清单的技技术对象象组成。维护项目目策略必必须和任任务清单单策略相相对应。任务清单检查 X对象 X89维护计划划当维护将将要进行行的时候候，维护护计划就就用来描描述任务务和日期期.维护计划划组就是是制定共共同的维维护项目目.维护项目目#1维护项目目#2维护项目目#3任务清单单安排信息息任务清单单任务清单单90维修计划划制定过过程制定计划划选择维护护策略填写描述述分配维护护项目核实时间间安排参参数91维护计划划状态状态已锁定固定的略过的保存 调用的保保存已调用92首次安排排维护计计划SAP请您选择择

37、维护计计划的开开始日期期：16121824时间(月)维护包2每三个月月维护包1每六个月月计划日期期开始93维护计划划安排输入周期期开始的的时间系统根据据以下参参数自动动计算计计划日期期:维护包安排信息息输入周期期开始需需要的计计数器读读数系统根据据以下参参数自动动计算计计划日期期:维护包安排信息息测量点年年度估算算值下个循环环的计数数器读数数12396015798rev.基于时间间基于计量量点维护计划划安排根根据维护护计划种种类而有有所区别别：94维护计划划手工调调用手工调用用可以：让您产生生额外的的工单，而不影影响原有有的安排排六个月的维护包包时间 (月) Orig.Call计划日期.3912 Orig.Call手工调用. Orig.Call计划日期. Orig.Call计划日期.1695目录352维护业务务处理流流程PM模块(含服务采采购)组织架构构预防性维维护业务务流程7ERP实施过程程&注意事项